Vertikal fräsmaskin för massproduktion. Fribärande vertikalfräsmaskiner

Vertikal fräsmaskin är designad för tillverkning av komplexa delar av olika konfigurationer. Spindeln med skärverktyget för sådana fräsmaskiner är belägen i ett vertikalt plan, och i färd med fräsarbete, om nödvändigt, roterar den runt sin axel och fräser i olika vinklar i förhållande till arbetsstycket.

Således kännetecknas vertikala fräsmaskiner av en ganska hög mångsidighet, eftersom arbetsstycken gjorda av karbidmetaller, såväl som många andra material, lämpar sig väl för fräsning med sådana maskiner.

CNC vertikalfräsmaskinen kan fräsa samtidigt i längsgående, tvärgående riktning genom att flytta sliden och bordet, såväl som i vertikal riktning genom att flytta skärverktygen.

För fräsning med hög precision enstaka föremål, såväl som för mindre serieproduktion, är CNC-fräsmaskiner optimalt lämpade.

CNC vertikal fräsmaskin

CNC vertikalfräsmaskiner har ett antal fördelar för små och medelstora industrier:

styv tung konstruktion av fräsmaskiner möjliggör exakt bearbetning av arbetsstycken;
CNC vertikal fräsmaskin är en höghastighets, pålitlig, exakt, kraftfull enhet;
kvalitet datorprogram CNC ger automatisk kontroll av maskinen;
vertikala fräsmaskiner kännetecknas av hög produktivitet.

Fribärande vertikalfräsmaskiner

Med hjälp av vertikala konsolfräsmaskiner kan spår, hörn, ramar samt lutande och horisontella ytor effektivt bearbetas. Konsolfräsmaskiner kännetecknas av närvaron av ett fribärande element som rör sig i vertikal riktning och bär skrivbordet. En egenskap hos konsolfräsmaskinen är att, i princip, på en sådan fräsmaskin, rör sig konsolplattor med bord med arbetsstycken som är styvt fästa på dem intensivt.

Spindeln med skärverktyget på en sådan maskin är i ett relativt statiskt tillstånd. CNC-konsolfräsmaskiner är designade för serieproduktion av krökta delar och komplexa konfigurationer i små och medelstora industrier.

Drivkraften och den strukturella styvheten hos den fribärande vertikalfräsmaskinen säkerställer att dess vertikala fräsverktyg kan effektivt bearbeta karbidmetaller. Den vertikalt arbetande spindeln kan roteras med avseende på arbetsplanet för det fribärande fasta bordet i valfri vinkel. Detta gör fribärande maskiner ganska mångsidiga enheter som kan lösa komplexa uppgifter med exakt bearbetning av arbetsstycken från olika material.

Vertikala konsollösa fräsmaskiner

På vertikala fräsmaskiner utan konsol monteras tvärbordet på en fast bädd. En egenskap hos sådana maskiner är bordets rörelse uteslutande i längsgående och tvärgående riktningar. Fördelen med vertikalt konsollösa fräsmaskiner är fräsningen av stora och tunga arbetsstycken på sådana maskiner.

Arbete på sådana fräsmaskiner utförs av en vertikal spindel mycket smidigt på grund av den automatiska omkopplingen av steglösa växlar. CNC-maskiner utan konsol utför vertikal bearbetning av delar effektivt, snabbt och tyst.

En konsolfräs, såväl som en vertikal fräsmaskin, kan inte föreställas utan att dela huvuden. Spindelns vertikala läge innebär periodiska rotationer av arbetsstycket, som bearbetas på en fräsmaskin med manuell styrning eller på CNC-maskiner. Sådana delningshuvuden ger rotation under den tid då fräsverktyget arbetar.

CNC-fräsmaskiner

En manuell fräsmaskin skiljer sig mycket från en CNC-maskin. CNC-fräsmaskiner kännetecknas av en hög nivå av automatiserad styrning för produktionsprocess. Användningen av en sådan CNC-maskin påskyndar avsevärt bearbetningen av arbetsstycken, ökar arbetseffektiviteten och minskar den negativa påverkan av den mänskliga faktorn. CNC-maskinen kan producera komplexa delar av vilken kurvlinjär konfiguration som helst, som rör sig längs tre axlar.

En fräsmaskin av olika syften och design kan enkelt väljas med hjälp av Internet i den elektroniska katalogen för företaget Laserkat LLC. Våra specialister är alltid redo att ge omfattande information om vilken maskin som helst.

Dessutom hjälper företagets chefer dig att välja den lämpligaste fräsen för specifika produktionsuppgifter till bästa pris. Firma "Lazerkat" erbjuder certifierade kvalitetsmaskiner med garanti eftermarknadsservice och eventuell leverans.

Nuförtiden är det mycket typiskt att använda delar av komplex konfiguration i olika grenar av maskinteknik - formningsytor av stämplar, formar, kugghjul, kopiatorer och många andra. De viktigaste metoderna för att tillverka sådana komplexformade produkter är följande: gjutning, stämpling och skärning. Men endast bearbetning genom fräsning gör det möjligt att uppnå ytparametrar nära de specificerade, vilket avsevärt minskar tiden för efterbehandling.

Ofta fungerar en vertikal fräsmaskin som den optimala och till och med den enda möjliga utrustningen för bearbetning av platta produkter med komplex konfiguration. Detta gäller särskilt i moderna förhållanden majoritetsövergång ingenjörsföretag för småskalig produktion.

Den tekniska processen, där den vertikala fräsmaskinen är huvudenheten för tillverkning av komplexa profildelar, är också den mest ekonomiskt motiverade i denna aspekt. Detta undviker onödiga energikostnader och produktionskapacitet. I vår tid, i allmänhet, finns det en stadig trend mot universalisering av all industriell produktion.

En typisk teknisk process för bearbetning av ytor med komplex konfiguration består av följande operationer: blankning, fräsning och efterbehandling. Det senare utförs som regel manuellt, vilket gör det extremt mödosamt. Det är därför hög klass ytrenhet, vilket gör att du kan uppnå en vertikal fräsmaskin, underlättar avsevärt efterbehandlingen och förbättrar produktens kvalitet. Således minimerar denna enhet materialkostnader, vilket är oerhört viktigt i en marknadsekonomi.

Den vertikala fräsmaskinen är konstruerad för att utföra olika, huvudsakligen metallbearbetningsoperationer med änd-, cylindriska, formade, vinkel- och andra flerskärande verktyg (fräsar). På sådana maskiner bearbetas olika plan, spår av vilken sektion som helst, kugghjul, formmodeller, ramar, hörn och andra delar gjorda av icke-järnmetaller och deras legeringar, olika kvaliteter av stål och gjutjärn.

Den vertikala fräsmaskinen kännetecknas av närvaron av en vertikalt placerad spindel, som i många modeller kan röra sig längs sin egen axel och rotera i ett horisontellt plan, vilket kraftigt utökar enhetens tekniska kapacitet. Spindelhuvudet är placerat i den övre delen av sängen, som även rymmer växellådan. Maskinens huvudsakliga arbetsrörelse är spindelns rotation.

De viktigaste strukturella enheterna i en vertikal fräsmaskin inkluderar följande: växellåda, bädd, glid, konsol, spindel och delningshuvuden. Det senare är ett extremt viktigt element, eftersom det är hon som roterar arbetsstycket till den vinkel som krävs för bearbetning. Dessutom säkerställer delningshuvudet kontinuerlig rotation av arbetsstycket vid fräsning av spiralformade spår.

Nuförtiden används den vertikala CNC-fräsmaskinen i allt större utsträckning i branschen. Utmärkande drag av sådan modern utrustning är att alla typer av matningar i dem styrs av signaler som är inspelade på magnetband. Dessa signaler, som uppstår i lindningarna på specialspolar, matas sedan genom traktionsmotorerna till maskinens matningsskruvar. Sådan kontroll säkerställer smyckens precision vid bearbetning.

fb.ru

Applicering av vertikal fräsmaskin för metall

Den vertikala fräsen är tillsammans med borrmaskinen de två mest använda maskinerna i branschen.

Eller snarare, i produktionen: där metall, träbearbetning behövs, kommer maskinen alltid att hjälpa till.

I allmänhet är omfattningen av denna maskin lik det område där gjutning, stämpling, skärning utförs.

Tack vare fräsning erhålls de önskade kanterna och formerna, vilket påskyndar den övergripande förfiningen av varje detalj.

Dessutom är användningen av maskinen ekonomiskt motiverad. Naturligtvis kan själva maskinen i verkstaden enkelt kosta 1-2 miljoner rubel, men samtidigt kan dussintals delar utföras på den per dag (och om enheten är utrustad med en CNC, då ännu mer), som tillsammans ger en betydande inkomst.

Fräsning för metall som ett separat jobb anses endast villkorligt, eftersom maskinen inte tar delen till konsumentens utseende. Först kommer skörden, sedan är det bara fräsningen och slutligen efterbearbetningen.

Den dyraste är finjustering, eftersom för det mesta en persons erfarenhet och hans skickliga händer bestämmer här, som ett resultat spenderas mer tid.

Men användningen av maskinen i de två första operationerna gör att du generellt kan förkorta produktionscykeln eller ge mer tid för att finjustera metallen, vilket ger en högkvalitativ del.

Om du använder en CNC-utrustad vertikal fräsmaskin, kommer noggrannheten och kvaliteten på arbetsstycket lätt att överträffa resultatet av den härdade mästarens arbete: ultraprecision till bråkdelar av en millimeter, i kombination med arbete av vilken komplexitet som helst, tillåter du kan skapa delar från ett stycke av arbetsstycket enligt önskad specifikation.

Enheten för en vertikal fräsmaskin

Fräsning för metall, till skillnad från borrning, kräver styrka i rörelsens laterala segment.

Eftersom enheterna är kraftfulla, och verktyget (skäraren) är gjord av hårda legeringar.

En fräsmaskin med eller utan CNC består av följande enheter och mekanismer:

säng - den stödjande strukturen för hela maskinen;
spindel - monterad ovanpå sängen, roterar i en vertikal projektion;
spindelaxel - roterar i rät vinkel mot arbetsstyckets yta;
ett bord för att hålla arbetsstycket, på vilket det kan röra sig längs rutschbanan;
släde - behövs för att flytta delen längs konsolen;
konsol - en bärbalk, fixerad på ramen i ena änden, stöder och flyttar bordet med delen längs rutschbanan;
matningslåda - ändrar matningshastigheten och dess riktning.

Det bör sägas separat att konsolen inte är en obligatorisk del av maskinen. Av denna anledning finns det idag två typer av metallfräsmaskiner - konsollösa och konsoler. Dessutom kan maskinen utrustas med en CNC.

Konsolmaskin för metall är utrustad med en spindel, som i andra maskiner kan förskjutas längs axeln längs och roteras längs horisontalplanet.

En annan viktig skillnad mellan ett vertikalt prov och ett horisontellt är Morse-konan på flänsen (ISO-40 enligt internationell nomenklatur), som bara inkluderar en skärare.

För att sätta en skivskärare placeras en dorn (dorn är ibland utbytbara - de placeras från en horisontell maskin till en vertikal och vice versa). Förresten, de flesta av de maskiner som för närvarande används är konsoler.

Konsollösa maskiner för metallbearbetning av vertikala, horisontella ytor, i vinkel, vilket skapar spår.

Konsollösa maskiner för metall är inte utrustade med en konsol, och bordet rör sig längs guiderna på själva sängen, som står på grunden.

En konsol CNC-maskin är bättre balanserad än en konsollös, vilket dock inte är signifikant om vi pratar om en industrimaskin från 200 kg i vikt.

Den kan rapportera större styvhet och bearbetningsnoggrannhet. I den fungerar spindelhuvudet samtidigt som en skärhastighetslåda och rör sig vertikalt längs styrningarna.

Spindeln och hylsan kan flyttas längs axeln för att exakt positionera fräsen rätt storlek. En tråkig maskin (med eller utan CNC), förresten, utför också funktionerna hos en fräsmaskin.

Dessutom, vice versa, kan du installera en tråkig stång, försänkning, brotsch på en fräsmaskin och det kommer att bli tråkigt. Arbetsstycket är fixerat på maskinen med alla typer av grepp, fyrkanter, skruvstäd och prismor.

Men om vi pratar om massproduktion, måste du omedelbart fästa flera ämnen och bearbeta dem i en sats.

För att göra detta, samla speciella "kapell" i form av en kontinuerlig rad klämmor, som gör att du kan bearbeta flera arbetsstycken lika på en gång.

Delningshuvudet, som vrider delen till önskad vinkel, är till stor hjälp. Delningshuvudet har en spindel och en roterande trumma.

Spindelns kugghjul är kopplat till snäckan. Handtaget överför ögonblicket till spindeln, i ett varv vrider spindeln endast 1 tand av alla i hjulet.

Det finns en gänga på spindeln för att fästa kopplet. En limbo är också fäst vid spindeln, som delar upp delarna i delar.

För limbopositionering tillhandahålls en viksektor, vars ben är placerade under ett visst antal hål.

Bruk: typer och syfte

Maskinens huvudsakliga arbetskropp för fräsning av metall är en fräs av slitstarkt stål.

Skärarens tänder är gjorda i form av svetsplattor av slitstarkt stål.

Det finns sammansatta skärare där plattorna sätts in i kroppen och inte är svetsade:

Ändskärare. Bladet består av 3 delar: huvudblad, övergångsblad och hjälpblad. Skärtanden är placerad i en vinkel, som bildas från projiceringen av huvudbladet och matningsaxeln på planet. Hjälpbladets vinkel är endast 10 grader. Ju mindre den är, desto bättre är jämnheten hos det färdiga planet. Adapterbladets vinkel är hälften av huvudbladets vinkel. Kuttern kan gjutas eller monteras, med plug-in eller svetsade knivar. Den placeras på arbetsstyckets yta i en vinkel på 90 grader. I motsats till den cylindriska, där hela skäreggen är ansvarig för formen på fräsen, profilerar ändskäraren endast med toppen av eggen. Allt fräsarbete utförs av ytterkanterna. Kantformen visas som en cirkel eller en böjd linje. Ju mindre skärmaskinen är, desto bättre motståndskraft mot vibrationer. Till skillnad från cylinderfräsning är ändfräsning mer produktiv - tryckvinkeln på ytan är oberoende av tillåten, men beror endast på fräsningens bredd;
Skivskärare. Disk behövs för preparering av spår och brunnar. Den är utrustad med tänder på cylinderns yta och fungerar på små spår. Vid arbete är tjockleken på fräsen på utsidan större än navet. Ett fel på 0,05 mm tillåts för tjockleken. När tänderna slipas minskar skärtjockleken, men värdet är mycket litet. Tänderna i två- och tresidiga fräsar placeras över hela den cylindriska ytan och båda ändarna. Sidokanterna är inte nämnvärt involverade i skärningen. Oftare placeras fräsar med tänder under en sluttning eller flerriktade på maskinerna. I det här fallet fungerar alla tänder som finns på cylindern;
Vinkelskärare. Den är installerad för att skära ut vinklade kanter och slitsar i vinkel. I en envinkelskärare är kanterna placerade på ändytan och den koniska änden, i en tvåvinkelskärare - på intilliggande ytor. En vinkelskärare behövs mest för att skapa spånspår. Tvåvinklarna fungerar stabilare än envinklarna på grund av kraftens symmetri längs axeln under arbetet med intilliggande tandytor;
Ändskärare. Behövs för utgrävning av ett djupt spår, urtag längs konturen, eventuella avsatser. Fästs med skaft. Allt arbete på urtaget utförs av de främre skäreggarna på den cylindriska ytan, medan de extra rensar endast botten av spåret. Utrustad med sneda eller spiralformade tänder;
Nyckelskärare. Det är också änden, som fungerar som en borr, gräver sig in i arbetsstyckets material och sedan rör sig längs spåret. Vid matning längs axeln går skärningen längs ändkanterna;
För T-spår. Bräcklig fräs med tänder riktade i olika vinklar. På grund av svår spånavlägsnande (tanden passerar 2 gånger per 1 varv av skäraren) vrids ofta avfasningarna på tänderna i en vinkel på 30 grader i båda ändar;
Formskärare. Fungerar endast med formade ytor, kan ha backade eller spetsiga tänder. De senare ger en slätare yta, mer stabil än en fräs med stöd. Både dessa och andra typer av fräsar används endast i massproduktion.

I allmänhet är driften av vilken vertikal fräsmaskin som helst intuitiv, med undantag för CNC-modeller - de behöver en specialist med en smal profil som vet hur man programmerar.

Låt oss säga att du har en maskin framför dig. På bordet framför dig kommer arbetsstyckets klämmor. Placera arbetsstycket, berätta för kugghjulet och sänk sakta ner fräsen, svep sedan längs linjen - det är hela svårigheten.

Lite mer kunskap du måste förstå driften av enheten utrustad med en CNC.

Men ändå, för att bli en mästare måste du spendera mer än hundra timmar vid maskinen.

rezhemmetall.ru

Vertikal fräsmaskin - grunder och principer

En vertikal fräsmaskin är en mycket populär teknik som har funnits i verkstadsindustrin. Huvud funktion utrustning är att den låter dig producera komplexa delar, såsom frimärken, kopiatorer, etc.

Alla funktioner som är tilldelade en vertikal fräsmaskin kan delas in i borrning, fräsning och borrning. Noggrannheten i uppgiften på sådan utrustning är ganska hög. Samtidigt är utrustningens anständiga prestanda inte heller i tvivel. Maskiner av vertikal typ kännetecknas som regel av hög drivkraft, som i kombination med hårdmetallverktyg skapar en mycket produktiv tandem.

Bland designfunktionerna hos sådana enheter noterar experter närvaron av det så kallade delningshuvudet, som används för att rotera arbetsstycket till önskad vinkel. Dessutom underlättar rotationen av arbetsstycket spiralformad spårning, vilket också är mycket viktigt för att öka produktiviteten.

Den vertikala fräsen är designad för att bearbeta metallstrukturer en mängd olika fräsar och borrar. Tekniken kan användas för att bearbeta alla plan, olika typer av spiraler, formar. Samtidigt är sådana maskiner som regel utformade för att bearbeta delar gjorda av icke-järn- och järnmetaller, såväl som legeringar, vilket gör dem till multifunktionell utrustning med bred profil.

Den vertikala maskinen kännetecknas av frånvaron av den så kallade konsolen. Bordet rör sig längs grundbäddens speciella styrningar, vilket garanterar utrustningens största styvhet. Naturligtvis återspeglas detta i noggrannheten vid bearbetning av arbetsstycken jämfört med alternativa typer av fräsmaskiner. Med detaljer av stora dimensioner och massa klarar sig denna teknik också utan problem.

Vid utformningen av en vertikal fräsmaskin fungerar spindelhuvudet som en växellåda, vilket kan betraktas som ytterligare funktion. Huvudet rör sig i vertikal riktning längs rackskenorna. Spindeln med hylsan kan också flyttas längs axeln.

En mästare som vill skaffa sådan utrustning kommer utan tvekan att vara nöjd med det faktum att dess funktionalitet kan utökas med ytterligare komponenter, till exempel ett vertikalt eller universellt huvud, ett runt delningsbord, kamskäranordningar och andra alternativ. Således, genom att köpa en sådan enhet, om nödvändigt, kan listan över uppgifter som utförs av den utökas.

Tekniska specifikationer

För att tydligt förstå vilka krav en viss maskin uppfyller, är det viktigt att ha en uppfattning om dess huvudparametrar. Hittills är utbudet av sådan utrustning verkligen enormt. Företag tillverkar utrustning i en mängd olika storlekar och med olika effektklasser. Marknaden omfattar både stationära enheter fokuserade på hushållsbruk och professionella fräsmaskiner som kan arbeta i tuffa miljöer. arbetsvillkor.

Mästaren, som väljer den ideala enheten för sig själv, bör fokusera på sådana nyckelegenskaper som:

Kraft är kanske huvudparametern som ger en uppfattning inte bara om utrustningens prestanda, utan också om omfattningen av dess användning.
Arbetsytans egenskaper. Detta inkluderar dimensionerna på skrivbordet, avståndet från spindeln, spindelns rörelse och andra parametrar.
Antalet spindelvarv är en egenskap som tydligt visar hastigheten för bearbetning av en del och bestämmer utrustningsvarianten.

Hittills finns det 3 huvudtyper av universella vertikala fräsmaskiner, beroende på typ av styrning. Manuella maskiner är de äldsta, men oumbärliga enheterna i små verkstäder. Teknik med automatisk kontroll eller med numerisk kontroll - dessa är redan mer komplexa konstruktioner som kräver rätt kompetensnivå för att arbeta effektivt med dem. Detta gäller särskilt för CNC-maskiner.

Låt oss överväga några av de populära modellerna för att förstå vilka alternativ för teknik som potentiellt är tillgängliga för mästaren idag.

prostostanok.ru

Vertikal fräsmaskin: beskrivning, egenskaper, omfattning.

För närvarande använder maskinteknik i stor utsträckning delar som innehåller komplexa profilytor: forma ytor av stämplar, formar, kopiatorer och många andra.

De viktigaste metoderna för att erhålla delar med sådana ytor inkluderar gjutning, stämpling, skärning. Men endast bearbetning, i synnerhet fräsning, gör det möjligt att erhålla ytparametrar nära de specificerade och minska tiden för efterföljande efterbearbetning. Mycket ofta är denna metod den enda möjliga metoden, detta är särskilt viktigt för tillfället, eftersom de flesta ingenjörsföretag har gått över till mass- eller småskalig produktion. Att erhålla delar genom fräsning, med denna typ av produktion, är det mest ekonomiskt motiverade.

En typisk teknisk process för bearbetning av komplexa profilytor inkluderar följande operationer: blankning, fräsning, efterbehandling. Det senare utförs manuellt, medan operationens komplexitet bestäms av ytans utgångsparametrar efter fräsning. Genom att tillhandahålla en hög råhetsklass vid fräsning är det därför möjligt att minska tiden för efterbehandling, som är den mest arbetskrävande delen. teknisk process. Vertikal fräsmaskin.

Designad för att utföra en mängd olika fräsoperationer med cylindriska, vinkelformade, plana, formade och andra fräsar. Maskinerna bearbetar horisontella och vertikala plan, spår, ramar, hörn, kugghjul, formmodeller, formar och andra delar gjorda av stål, gjutjärn, icke-järnmetaller, deras legeringar och plaster.

Drivkraften och maskinernas höga styvhet möjliggör användning av hårdmetallverktyg. I ramen 1 finns en växellåda 2. Spindelhuvudet 3 är monterat i den övre delen av ramen och kan vridas i ett vertikalt plan. I detta fall kan spindelns 4 axel vridas i en vinkel mot skrivbordets 5 plan. Huvudrörelsen är rotationen av spindeln. Bordet på vilket arbetsstycket är fixerat har en längsgående rörelse längs slädens 6 styrningar. Släden har en tvärgående rörelse längs styrningarna på konsolen 7, som rör sig längs sängens vertikala styrningar. Sålunda kan arbetsstycket placerat på bordet 5 matas i tre riktningar. I konsolen är monterad en matarlåda 8. Följande typer av fräsar används på vertikala fräsmaskiner: yta (fig. 1.1), ände (fig. 1.2), kilspår (fig. 1.3). Fräsar tillverkas i ett stycke (Figur 1.1, 1.2, 1.3) eller prefabricerade (Figur 1.4) med lödda eller sätta in knivar. Fasta fräsar är gjorda av verktygsstål, lödda fräskroppar är gjorda av konstruktionsstål; plåtar av höghastighetsstål och hårda legeringar löds fast på skärtändernas arbetande delar. I prefabricerade fräsar är tänderna (knivarna) gjorda av höghastighetsstål eller utrustade med hårdlegeringsplåtar och fixerade i fräskroppen med olika mekaniska metoder. Pinnfräsens skärblad består av huvudskärbladet 8, övergångsbladet 9 och hjälpbladet 10. Pinnfräsens tand har en huvudvinkel i plan j, mätt mellan huvudskärbladets projektion på axialplanet och matningsriktningen. Hjälpvinkel i plan j 1 är 5-10o. Ju mindre denna vinkel är, desto lägre blir den bearbetade ytans grovhet. Vinkel a i termer av övergångsskärblad j 0=j /2. För att fixera arbetsstycken på fräsmaskiner, universal och speciella anordningar. Universalfixturer inkluderar klämmor, fyrkanter, prismor, maskinskruvstäd.

Vid bearbetning av ett stort antal identiska arbetsstycken tillverkas speciella anordningar som endast är lämpliga för att installera och fixera dessa arbetsstycken på en given maskin. Ett viktigt tillbehör till fräsmaskiner är delningshuvuden. De tjänar till periodisk rotation av arbetsstycken till önskad vinkel och för deras kontinuerliga rotation vid fräsning av spiralformade spår.

Delningshuvudet består av ett hus 1, en roterande trumma 2 och en spindel 4 med centrum. En snäckväxel (vanligtvis med 40 tänder) är styvt fixerad i huset på spindeln, som är i ingrepp med en enstartsskruv. Spindelns rotation rapporteras av handtaget 6. Därför, med ett varv av handtaget, kommer spindeln att göra 1/40 av ett varv. I spindelns främre ände skärs en gänga för att skruva in en kamchuck eller drivare. Delningsskänkeln 5 med hål är fixerad på en ihålig axel, inuti vilken skaftet på handtaget 6 är beläget. En lem 3 är fixerad på spindeln 4 för direkt uppdelning av arbetsstycket i delar. Spiralformade spår fräses med kontinuerlig rotation av delningshuvudspindeln, som den tar emot från den längsgående matarskruven på fräsmaskinsbordet genom utbytbara hjul. Arbetsstycket är installerat i mitten av delningshuvudet och ändstocken. Under bearbetningen får arbetsstycket två rörelser - roterande och translationell längs axeln. Båda rörelserna är koordinerade så att när det spiralformade spåret flyttas ett steg gör arbetsstycket ett varv. Som ett hjälpverktyg används fräsdornar för att säkra fräsen och överföra vridmoment från spindeln till fräsen. Basen för montering av skäraren på dornen kan vara dess mitthål eller skaft (konisk eller cylindrisk). Enligt metoden för att fästa i det första fallet kallas skärarna monterade, i den andra - svansen. Figur 1.5 visar en dorn för montering av planfräsar. Med ett avsmalnande skaft 10 är dornen fixerad i spindeln 1 och i den andra änden av dornen är en fräs 11 fäst med en nyckel 12 och en skruv 13. Fräsar med ett avsmalnande skaft 15 är fixerade i det avsmalnande hålet av spindeln 1 direkt eller genom adapterhylsorna 14 (fig. 1.6). Fräsar med cylindriskt skaft är fixerade i en spännhylsa. Det koniska skaftet på chucken sätts in i maskinspindeln och säkras med en bult. Figurerna visar scheman för ytfräsning på en vertikal fräsmaskin. Rörelserna som är involverade i bildandet av ytor under skärprocessen indikeras med pilar i diagrammen. Horisontella plan fräsas på vertikala fräsmaskiner med pinnfräsar (Figur 2.1). Detta är bekvämare på grund av den höga styvheten i deras infästning i spindeln och smidigare drift, eftersom ett stort antal tänder arbetar samtidigt. Vertikala plan fräsas på vertikala fräsmaskiner med pinnfräsar (Figur 2.2). Lutande plan och avfasningar fräss med plan- (Figur 2.3) och änd- (Figur 2.4) fräsar på vertikala fräsmaskiner, där fräshuvudet med spindeln roterar i ett vertikalt plan. Kanterna fräses på vertikala fräsmaskiner med pinnfräsar (Figur 2.5). Spår på vertikala fräsmaskiner fräses i två omgångar: ett rektangulärt spår med en pinnfräs, sedan avfasningar av spåret med en ände envinkelfräs för ett laxstjärtspår (Fig. 2.6); och för ett T-format spår (Figur 2.7) fräss ett rektangulärt profilspår med en pinnfräs, sedan fräss den nedre delen av spåret med en fräs för T-formade spår. Slutna kilspår fräses med pinnfräsar (Figur 2.8), och öppna med ände eller kilspår (Figur 2.9). noggrannheten för att erhålla kilspåren är viktigt tillstånd vid fräsning, eftersom passformen på nyckeln hos delarna som passar ihop med axeln beror på den. Fräsning med nyckelfräs ger ett mer exakt spår; vid omslipning längs ansiktets tänder förändras skärarens diameter praktiskt taget inte. Fräsning av cylindriska kugghjul på vertikala fräsmaskiner utförs med en fingerskärare (Figur 2.10). Ytor med kompositprofiler kan inkludera konvexa, konkava och raka sektioner. Dessutom kan en entandad eller flertandad fräs användas som ett verktyg. Dessutom kan den erforderliga profilen erhållas genom att vrida eller endast genom fräsens translationsrörelse, dvs. Följande metoder för att erhålla komplexa profilytor kan särskiljas:

- erhållen konkav cylindrisk yta

A) genom att vrida skärarens axel i en vinkel; b) på grund av skärarens translationsrörelse; - en konvex cylindrisk yta erhållen a) genom att vrida skärverktygets axel i en vinkel; b) på grund av skärarens translationsrörelse. I [1] ges formlerna för beräkning av grovheten för alla ovanstående metoder för att erhålla ytor. Beräkningen enligt dessa formler visade dock att de kräver förtydliganden. De förfinade beroendena är som följer: Grovhet hos en konkav cylindrisk yta erhållen genom att rotera skäraxeln med en vinkel (fig. 1.a.) - matning, a - rotationsvinkel för skäraxeln Grovhet hos en konvex cylindrisk yta erhållen av rotera skäraxeln med en vinkel (Fig. 1.c.) Från de beroenden som visas ovan kan man se att grovheten beror på ytans krökningsradie, skärarens radie och matningen. De två sista kvantiteterna har störst inflytande.

De givna beroendena tog inte hänsyn till slumpmässiga variabler, såsom elastiska deformationer, vibrationer av de tekniska systemnoderna, temperaturfaktorn och några andra, som i mindre utsträckning påverkar råhetsmodellen under fräsning.

Vertikala fräsmaskiner

Fribärande vertikala fräsmaskiner 6K11 6K12 Fribärande vertikala fräsmaskiner 6K11 6K12 är designade för att utföra alla typer av fräsning, borrning, försänkning och borrning av hål på delar gjorda av järn- och icke-järnmetaller, deras legeringar och plaster i enstaka, småskaliga och seriella produktion. Närvaron av en verktygsspännmekanism och ett antal ytterligare enheter och tillbehör kan avsevärt utöka den tekniska kapaciteten. Tekniska egenskaper hos vertikala fribärande fräsmaskiner 6K-11 6K-12 Fribärande vertikala fräsmaskiner FSS350R FSS450R - Huvudkomponenterna i de fribärande vertikalfräsmaskinerna FSS350R, FSS450R är gjorda av SCh25 gjutjärn, har en optimal form och hög styvhet.

Den fluoroplastiska beläggningen av bords- och ställstyrningarna har goda antifriktionsegenskaper och anti-gripförmåga, vilket gör det möjligt att säkerställa stabiliteten hos noggrannhetsparametrarna under lång tid.

Närvaron av automatiska bearbetningscykler (pendelfräsning, fräsning med snabbt hopp, fräsning på en rektangulär cykel i tre plan) gör att de kan användas inte bara i småskalig utan också i storskalig produktion. Specifikationer för vertikala konsolfräsmaskiner FSS-350R, FSS-450R Konsolfräsmaskiner ВМ127М produktion av små partier. Kraftfull huvuddrift och noggrant utvalda utväxlingar ger optimala bearbetningsförhållanden under olika skärförhållanden och fullt utnyttjande av skärverktygets möjligheter. Tekniska egenskaper för konsolfräsmaskinen VM-127M Vertikala fräsmaskiner KM-80 KM-100 KM-150 KM-180 med CNC. (Taiwan) CNC-SITEK (Taiwan). Standardutrustning: - Stängt bord, - Automatiskt smörjsystem, - Kylvätska, - Lampa

Ytterligare utrustning: - Stängd hytt, - Magasin för 16 verktyg, - Spindel 8000 eller 10000 rpm, - TFT-display, - 4 och 5 axlar

Vertikala fräsmaskiner

Omfattning av fräsmaskiner av vertikal typ Vertikalfräsmaskiner är utformade för att utföra alla typer av fräsarbeten med fräsar. Fräsmaskiner av denna typ används huvudsakligen för att borra, försänka och borra hål, bearbeta horisontella och vertikala plan, spår, ramar, hörn, kugghjul, spiraler, formmodeller, formar och andra delar. Vertikala fräsmaskiner låter dig arbeta med delar gjorda av stål, gjutjärn, icke-järnmetaller, deras legeringar och andra material. I detta fall utför fräsmaskinens fräs tillsammans med frässpindeln en roterande (huvud)rörelse, och arbetsstycket, fixerat på bordet, utför en rätlinjig eller krökt matningsrörelse - kallad fräsning. Styrningen av fräsmaskiner kan vara manuell, automatiserad eller utföras med hjälp av ett CNC-system - se CNC-fräsmaskiner.

I fräsmaskiner är huvudrörelsen rotationen av fräsen, och matningsrörelsen är den relativa rörelsen av arbetsstycket och fräsen.

En vertikal konsolfräsmaskin har, till skillnad från en horisontell fräsmaskin, en vertikalt placerad spindel. Fräsmaskiner av vissa modeller tillåter förskjutning längs deras axel och rotation runt den horisontella axeln, vilket utökar maskinens tekniska kapacitet.

Vertikalt fräsande konsollösa maskiner är designade för bearbetning av vertikala lutande ytor, spår i stora delar. Till skillnad från konsolfräsmaskiner har dessa maskiner ingen konsol, och släden och bordet rör sig längs sängens guider, installerade på fundamentet. Denna utformning av maskinen ger sin högre styvhet och bearbetningsnoggrannhet i jämförelse med maskiner av fribärande typ, tillåter bearbetning av delar av stor massa och storlek. Spindelhuvudet på fräsmaskiner av denna typ, som också är en växellåda, har en installationsrörelse längs kuggstångens vertikala styrningar. Dessutom kan spindeln tillsammans med hylsan förskjutas i axiell riktning med exakt inställning av fräsen till önskad storlek.

]]>https://www.rustan.ru/stanki_2_1.htm]]>

]]>https://www.1stanok.ru/pages/stanok12.html#]]>Vertikala fräsmaskiner

]]>https://www.erudition.ru/referat/printref/id.46737_1.html]]>

Fräsmaskiner är en typ av utrustning som används för att bearbeta olika material genom fräsning. Den används för att utföra operationer som:

skärmaterial;
skärande spår, spår;
produktion av kugghjul och kugghjul;
och andra operationer som i princip kräver avlägsnande av källmaterialet från arbetsstyckets yta.

Ett slående exempel på en del tillverkad genom fräsning, som nämnts ovan, är ett kugghjul.

Vid bearbetning av ett arbetsstycke på en fräsmaskin roteras arbetsverktyget (fräsen), vilket skiljer det från svarv, där delen roterar. En metallfräsmaskin är utrustning som låter dig bearbeta arbetsstycken från olika typer av metaller och legeringar, vilket är svårt att ersätta. Från Promo kan du köpa fräsmaskiner för att arbeta med alla storlekar av arbetsstycken: från små fräsmaskiner till maskiner för bearbetning av stora delar. Alla storlekar: från en liten maskin för hemmabruk och individuell användning till stora routrar för småskalig produktion.

Vertikal fräsmaskin för metall

Den mest populära i sin klass är den vertikala fräsen. Det kallas vertikal på grund av spindelns placering. Karakteristiska skillnader av denna typ av utrustning är:

möjligheten att bearbeta alla metaller och legeringar. Naturligtvis är det nödvändigt att ta hänsyn till skärverktygets styrka.
standarddesign, underlätta reparation och underhåll av utrustning;
på grund av en relativt enkel design, förs till perfektion under användning, hög tillförlitlighet och anspråkslöshet;
ett brett utbud av typer av bearbetning: borrning, borrning, fräsning. Samtidigt, efter införandet av det roterande huvudet, blev det möjligt att tillverka delar med en lutning på upp till 45 grader i förhållande till bordets plan.

Vertikala fräsmaskiner för metall kan vara utan konsol (konsollös) och med den (konsolfräsning). De senare kännetecknas av närvaron av en konsol på vilken bordet är placerat, som rör sig horisontellt och vertikalt, samt tillåter att arbetsstycket roteras i förhållande till bearbetningsplanet. För att säkerställa hög precision och bearbetningshastighet i massproduktion tillhandahålls vertikala CNC-fräsmaskiner.

Universalfräsmaskin

Universalfräsmaskiner är en utveckling av vertikalfräsmaskiner. De skiljer sig åt genom att de är utrustade med ett roterande bord som låter dig ställa in arbetsstycket i önskad vinkel mot verktyget. Samtidigt finns det dess varianter: en universell vertikal fräsmaskin och en universell fribärande fräsmaskin. Du kan köpa en universalfräs för metall hos Proma.

Närvaron av ett extra huvud, i vilket en annan fräs är fixerad, är ett tecken på en fräsmaskin med bred användning. Samtidigt kan den användas både samtidigt med huvudet och separat från den. Sådana maskiner är oumbärliga vid tillverkning av delar av komplex form. Vissa typer av sådan utrustning har inte en fribärande panel: istället finns det en rörlig pelare på vilken vagnen är rörligt fixerad.

Promo-företaget levererar maskiner till vilken region som helst. Nya maskiner har 12 månaders garanti.

CNC vertikala fräsmaskiner för metall kännetecknas av spindelns vertikala position, som rör sig upp och ner. De tillåter att utföra ett komplex av operationer för grovbearbetning, halvbearbetning och efterbehandling av metaller, trä och andra material. Med deras hjälp kan du enkelt producera delar av olika former i små, medelstora och stora serier.

CNC vertikalfräsmaskinen består av en rörlig tvärdel, en vertikalt rörlig topp och en stationär pelare.

Vissa modeller kännetecknas av det faktum att de har en konsol som ger rörelse av korsbordet från topp till botten. Genom rörelseriktningen för axeln och konsolen kan du bestämma vilka typer av fräsar som används och maskinens specialisering som helhet. Ytterligare utrustning av fräs- och bearbetningscenter med roterande bord med tillägg av 1-2 kontrollerade axlar görs för att utöka den tekniska kapaciteten hos denna utrustning.

CNC vertikalfräsmaskiner för metall är av stort intresse för medelstora och stora produktionsbutiker, eftersom de tillåter på kortast möjliga tid att bearbeta ytorna av stora mängder produkter med en tillräckligt komplex profil. En vertikal fräsmaskin med DRO gör det möjligt att slipa, borra, försänka horisontella och vertikala ytor av delar, bland annat:

växlar;
formar av olika storlekar;
stämplade ämnen; spiralfigurer;
hörn och spår i olika storlekar.

Kranar och fräsar används för gängning. Närvaron av ett system för snabbt automatiskt verktygsbyte gör att du konsekvent kan utföra alla typer av övergångar på det vertikala fräscentrumet. Nödvändiga verktyg är placerade i trumman eller kedjemagasinet, såväl som i revolvern.

CNC vertikal fräsmaskin för metall: fördelar

CNC-styrning låter dig förenkla och påskynda operationer i samband med bearbetning av komplexa delar. Från operatören av en vertikal fräsmaskin med DRO behöver du bara välja och konfigurera det nödvändiga programmet, ställa in bearbetningskoordinaterna och maskinen kommer att utföra huvudprocessen. Endast mindre ingrepp krävs för att ställa in arbetsstycket och styra processerna.

CNC vertikala fräsmaskiner för metall används ofta i många Moskva och ryska maskinbyggnadsindustrier.

Vid funktionsstörningar på grund av olyckor kan manuell kontroll utföras. För tillverkning av stationära delar och bord i maskinen används gjutjärn med högsta grad av styvhet och motståndskraft mot vibrationer. I detta fall matas arbetsstycket in i skärområdet automatiskt.

Fräsningsprocessen låter dig få delar av olika former och storlekar. Den vanligaste versionen av en metallfräsmaskin kan kallas en version när spindeln är placerad vertikalt. Sådan utrustning började kallas vertikala fräsmaskiner.

Cantilever vertikala fräsmaskiner är gjorda på basis av horisontella fräsmaskiner med en liten förändring i växellåda och bädd.

Stadiet för utveckling av verktygsmaskiner före tillkomsten av CNC

Alla maskiner kan delas in i två grupper:

En grupp där inställningen av driftslägen, matning och andra åtgärder utförs av en person.
En grupp verktygsmaskiner för metall, vars funktion är helt eller delvis automatiserad med hjälp av en numerisk styrenhet.

Den vertikala spindelfräsmaskinen utan CNC har använts i årtionden. Följande modeller blev de mest populära: 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B. Dessa representanter för gruppen fräsmaskiner var mycket vanliga i fd Sovjetunionen. Först efter att CNC:s överlägsenhet ur ekonomisk synvinkel och andra egenskaper bevisades genom beräkningar och i praktiken började dessa metallskärmaskiner ersättas med nya. 6P12 kan dock hittas i nästan alla större verkstadsanläggningar.

Om du spenderar kort beskrivning egenskaper hos denna utrustning kan följande egenskaper särskiljas:

utföra bearbetning av nästan alla metaller och legeringar, inklusive gjutjärn. enligt denna indikator är begränsningen motståndet hos det använda skärverktyget mot nötning, förstörelse under bearbetning med de specificerade driftslägena för en viss typ av material.
liknande design: närvaron av fräshuvud, bord, rutschkana, spindel, säng.
tillförlitlighet och anspråkslöshet är de egenskaper som bestämde populariteten för ovanstående maskiner. vid tidpunkten för tillverkningen exporterades dessa maskiner till många länder runt om i världen.
med hjälp av dem är det möjligt att utföra fräsning, borrning, borrning. Dessutom noterar vi utseendet på en mekanism för att vrida huvudet i en vinkel på 45 ° i förhållande till bordet. Denna funktion gjorde det möjligt att skapa element som är placerade i förhållande till basplanet i en viss vinkel.

Kinematiskt diagram av konsolfräsmaskinen 6Н12

En utmärkande egenskap hos utrustningen är möjligheten att använda vissa indikatorer för bearbetningsegenskaper: matningshastighet, verktygsrotationshastighet, etc. Dessutom skiljer sig alla modeller i bordsstorlek. Denna indikator bestämmer möjligheten att bearbeta arbetsstycken av vissa storlekar och vikter.

I dekryptering betyder den första siffran en grupp fräsmaskiner, nästa bokstav indikerar moderniseringen av huvudmodellen, den andra siffran är en undergrupp av vertikala fräsmaskiner, den sista siffran är storleken på tabellen. Andra egenskaper finns i specifikationen.

Konsol och icke-konsolmodeller

Huvudskillnaden mellan alla vertikala fräsmaskiner för metall kan kallas närvaron eller frånvaron av en konsol. Nästan alla moderna CNC-versioner är av konsoltyp. Men tidigare konsollösa maskiner var ganska populära av följande skäl:

Frånvaron av en konsol gjorde att golvet i fabriken eller en betongplatta blev basen för bordet.
Användningen av ett golv eller en betongplatta som bas för släden ledde till en betydande ökning av strukturens styvhet, till dess kostnadsminskning.
Den ökade styvheten i strukturen gjorde det möjligt att bearbeta stora och tunga delar.

Fräsmaskin av fribärande typ

Men på grund av det faktum att bordsbasen inte kan beaktas i de skapade bearbetningsprogrammen, var bearbetningsnoggrannheten betydligt mindre än för modeller med konsoler. Det är därför som numerisk styrning extremt sällan installeras på denna typ av maskin.

Vertikala fräsmaskiner i informationsåldern

Funktionsprincipen för de övervägda fräsmaskinerna för metall orsakade spindelhuvudets låga rörlighet (detta utfördes endast för justeringsändamål). Fräsning av plana ytor utförs genom att ändra bordets position med ett stelt fast arbetsstycke i förhållande till den ursprungliga koordinaten. Det är denna funktion som bestämmer den låga noggrannheten i behandlingen.

Alla processer, från inställning av skärlägen till kontroll av bordets position, styrs av fräsmaskinen. Mänskliga faktorn definierar en hög andel defekter enligt moderna standarder, såväl som en försämring av produktiviteten.

Efter att ha berört prestandaindikatorn noterar vi att när vi designade verktygsmaskiner för flera decennier sedan, togs inte hänsyn till möjligheten att använda ett skärverktyg av superhårt material, och många modeller har inte ett kylvätskeförsörjningssystem (smörj-kylvätska ). Därför är det också omöjligt att öka produktiviteten när man använder sådana maskiner.

Vertikala fräsmaskiner 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B tillverkades vid fabrikerna i Sovjetunionen. Under många år har dessa fabriker upphört att existera, och andra representanter för verktygsmaskinsindustrin producerar inte de övervägda modellerna på grund av ekonomisk olönsamhet.

Moderna vertikalfräsmaskiner

Trots den obestridliga fördelen med introduktionen av CNC producerar de fortfarande mekaniskt styrda vertikala fräsmaskiner, till exempel JET JVM-836 TS. I deras design och produktion används modern utrustning, vilket gjorde det möjligt att uppnå hög noggrannhet vid placering av alla strukturella element, dess styvhet, och detta påverkade positivt indikatorn på möjlig noggrannhet som uppnåddes under fräsning. Dessutom började nästan alla strukturella element att fungera från elektriska enheter. Ett undantag är bords- och spindelmatningsdrivningarna, som är av mekanisk typ (de är dock duplicerade av en elektrisk drivning för att kunna ställa in en konstant matningshastighet).

CNC-alternativ förtjänar särskild uppmärksamhet, till exempel Haas TM-2-maskinen. Ansökan modern teknik gjorde det möjligt att göra nästan hela processen automatiserad (efter att ha gått in i programmet och fixat arbetsstycket krävs inte operatörsingripande förrän det tas bort). Beskrivningen av sådana fräskomplex inkluderar följande egenskaper:

Arbeta med höga spindelhastigheter, användning av stora matningshastigheter, spindelrörelse i två plan, hög hastighet positionering tillsammans med processautomation gör att du kan få högprecisionsdetaljer på kort tid.
Sofistikerat kylvätskesystem och spånavlägsnande från skärzonen.
Maximalt skydd för andra.
Möjlighet att fräsa längs komplexa banor.

Om vi överväger frågan om fördelar och nackdelar, egenskaperna hos moderna metallfräsmaskiner med en vertikal spindel, är det värt att ange vissa modeller, eftersom de har många skillnader och beskrivningen har olika innehåll. Deras enda vanliga nackdelar, som är inneboende i nästan alla versioner, kan anses vara höga kostnader och en kort garanterad livslängd, och i händelse av ett fel är det extremt svårt att hitta en specialist (samtidigt reparationskostnaden kan också vara hög).

Sammanfattningsvis noterar vi att ovanstående fräsmaskin för metall i detta stycke, trots sin komplexa design, tillhör den vertikala fräsgruppen, eftersom spindeln är placerad i ett vertikalt plan. Kostnaden för denna modell är cirka 50 000 $, den kan skapa färdiga delar med en rebase, det vill säga att arbetsstycket måste arrangeras om en gång så att det är möjligt att bearbeta ytan som var basen under föregående frässteg.

Du kanske också är intresserad av artiklar:

Vertikala borrmaskiner: klassificering och egenskaper
Fräsmaskiner för metall Horisontella fräsmaskiner för metall