Arbetsbeskrivning av chefsdesignern. Behöver hjälp med ett ämne

Är varje år ett jubileum?

Det nuvarande 2017 är förknippat med ett stort antal årsdagar relaterade till rymdindustrin. Rymdåldern för hela mänskligheten började för 60 år sedan: den 4 oktober 1957 lanserades världens första konstgjorda jordsatellit i Sovjetunionen.

I år är det 160 år sedan Konstantin Eduardovich Tsiolkovsky (1857-1935), en stor vetenskapsman och grundare av rysk raketvetenskap, föddes.

2017 firade landet 110-årsdagen av födelsen av Sergei Pavlovich Korolev (1907-1966), grundaren av praktisk kosmonautik, generaldesignern av Sovjetunionens raket- och rymdindustri. Under hans ledning skapades raket- och rymdteknik, vilket gav Sovjetunionen obestridligt ledarskap inom området rymdutforskning. Uppskjutningen av den första konstgjorda jordsatelliten är associerad med namnet på denna konstruktör. På hans initiativ, för första gången i världen, gick en man ut i rymden - Yuri Gagarin (12 april 1961), den första konstgjorda rymdpromenaden gjordes (Alexey Leonov i mars 1965), unika modeller av jordsatelliter dök upp - spaningssatelliten "Zenith" (1962) och kommunikationssatelliten Molniya-1 (1965).

Sedan 1946 har den förste suppleanten för S.P. Vasily Pavlovich Mishin (1917 - 2001), vars hundraårsjubileum också firades i år, blev Korolev. Efter att ha arbetat med Korolev i 20 år, ledde Mishin, efter sin död, Central Design Bureau of Experimental Engineering (TsKBEM) och arbetade som chefsdesigner fram till 1974.

I september 1977, för 40 år sedan, lanserades Salyut-6 långtidsomloppsstation. För tre decennier sedan, i maj 1987, lanserades Energias supertunga bärraket utvecklat av NPO Energia (nu RSC Energia uppkallad efter S.P. Korolev - profiok.com) för första gången.

Du kan fortsätta länge: 1967 utförde obemannade rymdfarkoster för första gången automatisk dockning och lossning; 1997, efter kollisionen av lastfartyget Progress M-34 med Mir-stationen, utfördes unikt reparations- och restaureringsarbete ut, som ett resultat av vilket stationen, och prestige av inhemsk rymdteknik.

Historien om utvecklingen av inhemsk kosmonautik är så händelserik att 2017 inte är något undantag när det gäller överflöd av årsdagar. Så 2016 firade teamen av NPO-mätutrustning (NPO IT), RSC Energia, Central Research Institute of Mechanical Engineering (TsNIIMash), 4:e centrala forskningsinstitutet vid det ryska försvarsministeriet årsdagen. År 2018 kommer det att vara 30 år sedan den berömda Buran skapades och 55 år sedan den första kvinnliga kosmonauten Valentina Tereshkova flyger.

Bakom varje sådant minnesvärt datum, bakom varje prestation ligger år av mödosamt arbete, utveckling av unika tekniska lösningar, skapandet av ny teknologi, oöverträffat mänskligt mod, uthållighet och talang. Det är inte förvånande att varje detalj från livet för de människor som har gjort ett betydande bidrag till utvecklingen av inhemsk, och därmed världens astronautik, är intressant.

Boris Chertok: uppmärksamhet på teknik och människor

Boris Evseevich Chertok (1912 - 2011) - en berömd sovjetisk och rysk designer som skapade kontrollsystem för rymdfarkoster. Arbetade med S.P. Korolev, undervisade vid Moscow State Technical University. N.E. Bauman, tjänstgjorde som biträdande generaldesigner för NPO Energia. Denna hedrade person levde inte bara några månader före sin egen hundraårsjubileum och kunde arbeta till det sista. Designern förklarade denna livslängd med den konstanta stress som han hade varit i hela sitt liv, eftersom nödsituationer ofta uppstår i rymden.

Chefsspecialisten för TsNIIMash, Alexander Danilkin, minns på sidorna av tidskriften Economic Strategies: "En gång, det var i slutet av 1980-talet, var jag tvungen att hålla med Boris Evseevich Chertok, biträdande generaldesigner för styrsystem, ett tekniskt förslag om ett av ämnena som leds av NPO Energia ". Det bör sägas att vid den tidpunkten var nivån på teknisk utarbetande av frågor, även i det tekniska förslagets skede, mycket hög. Det krävde en detaljerad motivering av produktens tekniska utseende och att utföra nödvändiga pre-designberäkningar för ballistik, strukturell styrka, olika balanser av produkten (energi, termisk, etc.), bildandet av alternativ för strukturella layouter av produkten produkt, dess masssammanfattning, utvärdering av effektiviteten av att fungera, och så vidare. Boris Evseevich, efter att ha läst det presenterade materialet noggrant, frågade: "Tycker du synd om att du gav detta ämne till en annan organisation?" Faktum är att inte långt innan detta beslutade företagets ledning att överföra ett antal ämnen som genomfördes av NPO Energia till en annan organisation. Det nämnda arbetet var bland de överförda ämnena. Jag minns det. Enligt min mening har Boris Evseevich Chertok alltid kännetecknats av sitt intresse för implementeringen av nya tekniska lösningar och viljan att stödja det arbete som utförs på företaget, vilket kan ge verkliga fördelar för vårt land."

"Vårt andra möte gjorde det möjligt att bedöma Boris Evseevich Chertok som en person som är uppmärksam på människor", fortsätter Danilkin. – Det var i början av 2000. Vår professionella högtid, Cosmonautics Day, närmade sig och jag bestämde mig för att fira de välarbetande medarbetarna med en bok av Boris Evseevich Chertok "Rockets and People" signerad av författaren. Sedan kom dess första upplaga till 100-årsdagen av S.P. Korolevs fyra band "Rockets and People" återutgavs, boken kan fortfarande hittas på rea - profiok.com). Efter att ha köpt böcker och ordnat ett möte kom jag till Boris Evseevich. Han tog ut böcker från sin portfölj, och det fanns minst ett dussin av dem, och bad Boris Evseevich att signera dem och sa att jag på detta sätt vill markera de anställda. Jag ville inte ta hans tid, jag tänkte att han helt enkelt skulle skriva under på varje exemplar. Men Boris Evseevich, efter att ha lärt mig namnet på varje anställd som boken var avsedd för, började fråga vad exakt dessa människor arbetade med. Efter att ha gjort lämpliga poster i böcker riktade till specifika personer, sa Chertok att han lyckades skriva boken efter att han lämnade posten som biträdande generaldesigner 1992: då dök det upp mer ledig tid.

Konstantin Feoktistov: enkelhet och rigor

Konstantin Petrovich Feoktistov (1926 - 2009) - en enastående ingenjör och designer av rymdfarkoster och orbitalstationer. Han deltog i utvecklingen av den första konstgjorda jordsatelliten, ledde designen av rymdfarkosterna Vostok, Soyuz, Progress och Salyut och Mirs långtidsomloppsstationer. Feoktistov - den första civila specialisten i rymden, den enda sovjetiska kosmonauten som inte var medlem av CPSU . 1964 blev han den första rymdfarkostdesignern som personligen testade sin design. 1964 blev han medlem av den första flersitsiga besättningen rymdskepp"Vostok", där människor för första gången var utan rymddräkter.

"Jag råkade arbeta med Konstantin Petrovich Feoktistov i slutet av 1970-talet. – säger Alexander Danilkin. – Han var biträdande chefsdesigner Yu.P. Semyonov, och vår avdelning, ledd av Gennady Alexandrovich Dolgopolov, var också involverade i utvecklingen av lovande projekt. Förresten, G.A. Dolgopolov ingick inte bara i den första gruppen av kandidater för testkosmonauter för deltagande av OKB-1-ingenjörer i att testa den nya Soyuz-rymdfarkosten (denna grupp skapades i maj 1966), utan också i gruppen av testingenjörer (kandidater för kosmonauter). ) för utbildning under programmet för flygningar till månen (program N1-L3), skapat i augusti 1967. Ett av dessa arbeten var att utföra designstudier om skapandet av rymdkraftverk. Det första steget är utvecklingen av ett experimentellt rymdkraftverk, där jag var tvungen att delta direkt. Övervakade dessa arbeten i tjänst av chefsdesignern Konstantin Petrovich Feoktistov. Han kännetecknades alltid av en aktiv kreativ position, han letade efter nya tekniska lösningar och gav artisterna alternativ för tekniska studier.

Ibland hände det att den föreslagna versionen ännu inte hade utarbetats i sin helhet, och Konstantin Petrovich hade redan föreslagit en ny, med tanke på att den tidigare inte var helt korrekt. Ofullständigheten i det påbörjade arbetet orsakade ibland ett visst internt missnöje bland artisterna. Konstantin Petrovich kunde ibland, även om detta hände mycket sällan, säga något hårt till artisten om han var missnöjd med kvaliteten eller tidpunkten för den tilldelade uppgiften, men han kunde också be om ursäkt om han kände att han var för hård.

Jag minns särskilt hans enkelhet i relationerna till de anställda. Att vara en av de mest kompetenta och framstående ingenjörerna i företaget och företaget hög position, Konstantin Petrovich ansåg inte att det var skamligt för sig själv att kontakta en specialist och diskutera med honom det tekniska problemet som hade uppstått. Förmodligen bildades åsikten om hans svåra natur på grund av det faktum att han nästan alltid försökte försvara de föreslagna nya tekniska lösningarna för lovande prover av rymdteknik och vetenskapliga forskningsprogram. Valentin Petrovich Glushko behandlade Feoktistov väl och uppskattade honom mycket ( generaldesigner för NPO Energia 1974-1989, ledde utvecklingen av Energia-Buran återanvändbara raket- och rymdkomplex – profiok.com).

Konstantin Petrovich lämnade företaget 1990 och flyttade till ett lärarjobb vid Moscow State Technical University uppkallat efter N.E. Bauman, där han arbetade fram till 2005. Om han fortsatte att arbeta på företaget skulle han naturligtvis kunna ge ännu fler fördelar för både NPO Energia och den inhemska kosmonautiken som helhet.”

Överlev det häftiga 1990-talet...

Perioden på 1990-talet blev mycket svår för den inhemska raket- och rymdindustrin - såväl som för Ryssland som helhet. Sovjetunionens kollaps, perestrojkans förvirring, fokus enbart på "marknadens osynliga hand" - allt detta kunde inte annat än påverka utsikterna för inhemsk raketvetenskap.

Enligt Alexander Danilkin, det faktum att vi lyckades rädda företaget vid den svåra tiden när vår rymdindustri gick igenom bättre tider, en stor förtjänst av Yuri Pavlovich Semyonov. Han var generaldesignern för NPO Energia, och sedan RSC Energia uppkallad efter S.P. Koroleva" 1989-2005.

"Det finns en åsikt att Semyonov, som var chefen och sedan den allmänna designern av företaget, ansåg att skapande av långsiktiga orbitalstationer var den huvudsakliga arbetsriktningen, och han var inte särskilt intresserad av andra områden. Det är faktiskt inte så, skriver Danilkin. – Under hans ledning skapade och distribuerade företaget ett antal långtidsstationer i omloppsbana nära jorden. Höjdpunkten av detta projekt var naturligtvis Mir omloppsstationen. Utan denna erfarenhet hade det inte varit möjligt att skapa och framgångsrikt driva en internationell rymdstation på 16 år redan.

Samtidigt var Yuri Pavlovich Semyonov aktivt involverad i andra områden av företagets verksamhet: han var den tekniska chefen för arbetet med skapandet av Buran-rymdfarkosten, under hans ledning genomfördes en hel serie forskningsarbete om lovande rymdprojekt ut på 1970-talet. Under honom återvände RSC Energia till skapandet av automatiska rymdfarkoster: kommunikationsfarkosten Yamal skapades och drevs framgångsrikt, arbetet påbörjades med fjärranalysfarkosten E-star Earth, Sea Launch-projektet och ett antal andra projekt genomfördes.

Artikeln av chefsspecialisten för Central Research Institute of Mechanical Engineering Alexander Danilkin publicerades i tidskriften Economic Strategies nr 6-2017 under rubriken "The Impossible is Possible".

Kommentar

"En viktig faktor i utvecklingen av alla branscher är att noggrant bevara dess historia och traditioner. Allt detta är fullt närvarande på RSC Energia, där historien om rysk rakettillverkning kommer ihåg och hedras, säger centrets biträdande direktör ekonomisk utveckling och certifiering (CERS INES) Yuri Smyslov. – Under ett besök på RSC Energia för några år sedan hade vi möjligheten att försäkra oss om att företaget inte bara är stolt över kollektiva framgångar, utan också över laget självt, som samlar framstående specialister, entusiaster, proffs, som var och en har gjort och ger ett betydande bidrag till utvecklingen av raket- och rymdindustrin.

Samtidigt är det viktigt att förstå att denna industris framgångar genomsyrar hela vårt lands historia genomgående. Till exempel i serien"Den ryska statens militära historia" utgiven av INES var en bok om det kalla krigets historia. Det finns ett kapitel i den här boken som berättar om rymdkapplöpningen mellan Sovjetunionen och USA. Det behöver inte sägas att framgången för detta lopp till stor del berodde på RSC Energias aktiviteter?

Jag tror att vi alla under de senaste åren har känt att raket- och rymdindustrin i vårt land börjar bli starkare igen. Först byggde vi en ny rymdhamn! Förra året ägde den första lanseringen från Vostochny-kosmodromen rum, ytterligare två lanseringar är planerade i slutet av detta år ( 28 november och 22 december – profiok.com). För det andra, sedan 2017, har fakulteten för rymdforskning dykt upp vid Moscow State University. Unga människor, och det var ett hundratal av dem, kommer grundforskning associerad med rymdutforskning, och kommer att genomgå praktik på Cosmonaut Training Center och ledande företag i branschen. För det tredje släpptes i år två ryska filmer dedikerade till ämnet rymdutforskning på en gång: "The Time of the First" och "Salyut 7". Man kan diskutera hur framgångsrika de är, jag gillade personligen Salyut 7 mindre, men det är inte meningen. Det är viktigt att intresset för detta ämne återkommer till samhället. Jag tror att filmen "First Time" måste visas för skolbarn utan att misslyckas: trots allt borde barn ha en dröm, och låta det vara en dröm om stora prestationer, och inte om hur man kan bryta fler bitcoins eller få maximala likes på sociala nätverk .

Vårt land har alltid varit en ledande rymdmakt. Jag vill verkligen att det ska vara så här för alltid. Och du vet, jag är säker på att det kommer att bli så: åtminstone i år fick Cosmonaut Training Center 20 procent fler ansökningar än för fem år sedan, under den tidigare rekryteringen.

Målet och resultatet av utvecklingen av nya produkter är själva produkten. Produkten tillhör sfären av materiella föremål och tjänar till att uppfylla produktionskraven och mänskliga behov. Själva utvecklingen av en ny produkt är ett speciellt skede relaterat till sfären av mental aktivitet.

Utvecklingen av nya produkter utförs av ingenjörer och teknisk personal genom design och konstruktion. Design och konstruktion är sammanhängande processer som kompletterar varandra. Den mentala bilden skapas enl generella regler design och konstruktion och tar därefter den slutliga, tekniskt motiverade formen.

En konstruktionsingenjörs huvuduppgift är att skapa ett projekt som bäst möter samhällsekonomins behov, ger störst ekonomisk effekt och har de högsta tekniska, ekonomiska och operativa indikatorerna. En sådan allmän fras utjämnar designers av alla branscher, även om den inte alltid återspeglar deras särdrag. och vi kommer att försöka överväga dem med hänsyn till funktionerna.

Först och främst måste det sägas att designen av även små produkter, enheter är ett kollektivt arbete. I detta avseende är skapandet av en designbyrå för designbyråer på fabriker, avdelningar för huvudkontrollen av kvalitetskontrollavdelningen, nära förbundna med de tekniska avdelningarna (avdelningen för chefsmetallurgen, avdelningen för chefsvetsaren, etc.) . Och slutligen är designers nära förbundna med testare och operatörer, där produkter testas och färdigställs.

President Putin sa vid ett möte med väljarna följande: "När arbetet med Avangarden avslutades ("Vanguard" är det modernaste luftbaserade militära komplexet. Avangardkomplexet inkluderar en bevingad enhet som, med början med en ballistisk missil, går till ett mål i de täta lagren av atmosfären med en hastighet av cirka 20 Mach. Författarens anteckning), bad jag dem att ge mig en lista över personer som behöver noteras och belönas”, sa den ryske ledaren. Han noterade att de förde honom "flera ark, där inte människor, utan företag och vetenskapliga designbyråer var märkta med liten typ." ”Chefdesignern förklarade för mig: det här är vårt samarbete, utan det ena skulle det inte finnas något annat. Det vill säga, det här är dussintals företag och tusentals arbetare!” sa Putin.

Syftet med designavdelningen - avdelning, byrå - är att föra företaget till en högre utvecklingsnivå, design de senaste verktygen utrustning på högsta vetenskapliga och tekniska nivå, samtidigt som man strikt följer kundernas krav och tekniska standarder.

Kärnan i designavdelningen består av unika designingenjörer och teknologer med lång erfarenhet inom högteknologiska områden inom maskinteknik och instrumentering. Dessutom måste designern ha vissa egenskaper, säregna och ibland unika.
För att lösa uppgiften kan designern gå på två sätt:

• tillämpa kända standardlösningar, allmänt accepterade scheman;
• lösa problemet kreativt, sträva efter att utföra alla delar av strukturen på ett nytt sätt, på ett märkligt sätt.

övervikt kreativitet för designers orsakas det ofta inte bara av mängden förvärvad kunskap och ackumulerad erfarenhet, utan också av personlighetens egenhet.

Sådana arbetare är särskilt värdefulla för utvecklingen av tekniska specifikationer och i de inledande stadierna av design eller i fall där uppgiften kräver en innovativ, icke-standardlösning.

Bristen på ljusa kreativa förmågor betyder inte alls att designern inte kan utveckla produkter. Med kunskap om de typiska strukturella delarna av maskiner, standarder och designmetoder kan han utveckla en ny teknik av medelkomplexitet och arbeta under kontroll av en mer kapabel specialist. Huvuddelen av designerns arbete kan inte kallas kreativ. Utvecklingen av arbetsdokumentation är ett mödosamt arbete, där konstruktörer-utförare värderas mest. Noggrannhet, felfri prestanda - de avgörande faktorerna i utvecklingen.

Utöver de förmågor som beaktas, som gör det möjligt att utvärdera affärskvaliteter och designerns kreativa potential, det finns ett antal egenskaper hos en kreativ person som påverkar de kvantitativa och kvalitativa indikatorerna för det utförda arbetet.
Volymen och kvaliteten på kunskap som krävs av en designer bestäms av hans kvalifikationsegenskaper och är indelade i två grupper. Kunskap är ett system av begrepp som en person lär sig.

Den första gruppen inkluderar allmän kunskap som är nödvändig för konstruktionen av alla maskiner. Detta inkluderar hela komplexet av yrkeshögskolekunskap som ligger till grund för en ingenjörs kvalifikation: till exempel materialstyrka, teoretisk mekanik, maskindelar, metallvetenskap, etc.

Den andra gruppen inkluderar specialkunskaper kopplat till de specifika driftsförhållandena för den designade maskinen. Detta inkluderar kunskap om de tekniska, designmässiga och operativa egenskaperna hos den industri som den nya produkten tillhör.

Vid konstruktion av maskiner och utrustning för exempelvis gasindustrin krävs att man känner till tekniker och anordningar för att säkerställa säkerhetskrav för tillverkade produkter; vid design flygplan- tekniker för att säkerställa minimal vikt och maximal tillförlitlighet, etc. Dessutom krävs det att känna till de huvudsakliga typiska designerna för branschen som kännetecknar den befintliga tekniknivån och riktningar för framtida utveckling. Till denna kunskapsgrupp hör också kunskap om de specifika möjligheter för produktion som tillverkar en ny produkt.

Om den allmänna kunskapen hos en designingenjör är universell och kan tillämpas i vilken bransch som helst, går specialkunskaper förlorade när man flyttar för att arbeta i en annan bransch och andra designorganisationer. I detta fall krävs omskolning av designern, motsvarande de nya arbetsförhållandena. Men samtidigt expanderar en specialists horisont, hans kapacitet multipliceras och det blir möjligt att lösa problem med industrier som ligger i gränszonen. Detta är vad som hände när man skapade en biogasanläggning. Det bestämdes av en designer som hade designat fjäderfäfarmar under en tid. Genom att arbeta med design av maskiner och utrustning för gasindustrin passade han lätt in i designen av en biogasanläggning, blev ledare och tog en stor anläggning till implementering i ett boskapskomplex.

Designfärdigheter och förmågor baseras på kunskap och formas i processen praktiska aktiviteter. Kunskap och förståelse för sin verksamhet, den korrekta metoden för dess implementering gör det möjligt för designern att förvärva de personlighetsdrag som leder till behärskning och framgång. Färdighet är förmågan, i processen av målmedveten aktivitet, att utföra sina ingående särskilda handlingar automatiskt, utan särskilt riktad uppmärksamhet på dem. Skicklighet är en persons förmåga att utföra sitt arbete produktivt, med vederbörlig kvalitet och vid rätt tidpunkt.

Designavdelningens huvudsakliga arbetsinriktning är utveckling av tekniska lösningar för prototyper genom experimentellt konstruktionsarbete (nedan kallat R&D) av ingenjörsobjekt, gasindustri och andra speciella ändamål, förberedelse av industriprover för produktion.

FoU är en projektbaserad verksamhet, vilket leder till att en ny vetenskaplig och teknisk produkt dyker upp i form av en uppsättning text- och ritdokument som karaktäriserar ett nytt objekt. Detta är det huvudsakliga, men inte det enda målet för sådana verk, som kommer att diskuteras mer i detalj nedan.

I huvudsak är FoU en speciell typ av investeringsverksamhet, där huvudkostnaderna som regel uppstår inom ett företag (företag), där det finns specialiserade divisioner - design- och forskningscentra, byråer, laboratorier etc. Samtidigt kan omfattningen av dessa investeringar i ledande företag uppgå till flera procent av den årliga försäljningsvolymen. Med utgångspunkt från detta hänvisar vi till FoU designutveckling av ett visst objekt, inklusive design, tillverkning och testning. prototyp(eller prover). Min personlig erfarenhet bildades i miljön av två industrier - verkstads- och gasindustrin. Jag tycker att de är ganska representativa vad gäller omfattningen av utvecklingsarbetet för de generaliseringar som jag gjort utifrån mina erfarenheter och lånade överväganden.
Jag kommer att betrakta mitt mål som uppnått om, som ett resultat av att studera det föreslagna materialet, någon blir starkare i sina ambitioner och någon tänker och tvivlar på riktigheten av sitt val.

Efter att ha definierat de allmänna och mellanliggande målen för ROC, har vi bestämt vilka åtgärder som måste vidtas för att uppnå dessa mål. Och sedan måste du bestämma vilka dessa resultat och åtgärder ska vara. Med andra ord, efter att ha svarat på frågan "Vad?" omedelbart frågorna "Vilken?" Och hur?".

Frågan "Vad?", eller snarare, "Vilken?", hänvisar till det viktigaste resultatet av FoU - till objektet eller produkten som vi vill designa. När allt kommer omkring borde det vara ganska specifikt, ha väldefinierade egenskaper och funktioner. I inhemsk FoU-praxis är det vanligt att fastställa produktens egenskaper och egenskaper i ett dokument som kallas referensvillkoren (TOR). Liknande dokument finns i utländsk praxis.

• Vem och hur utarbetar detta dokument och fattar de slutgiltiga besluten om dess innehåll i form av godkännande?
• Varifrån kommer den data som behövs för att kompilera den?
• Vilket format har detta dokument?

Det finns ingen universell enhetlighet här, även om vissa regler har fastställts på vissa områden. dock generella principer utarbetande och genomförande av detta viktigaste dokument i den inhemska forskningen och utvecklingen är tillgängliga och bör övervägas i detalj.

Som regel utvecklas utkastet till TOR av utvecklarorganisationens specialister, d.v.s. organisationen som ska bedriva den planerade FoU. För att detta projekt ska få kraft av ett direktiv, dvs. bindande dokument, godkänns det av åtminstone chefen för denna organisation. Godkännande kan också praktiseras på en högre nivå - av ledningen för ett företag eller en högre avdelning. Om det finns en specifik kund i den tilltänkta FoU kan ett gemensamt godkännande praktiseras, både från dennes sida och från byggherrens sida.

En mycket viktig fråga är på vems initiativ utkastet till TK utvecklas. En gång i tiden trädde GOST 15.001-73 "Utveckling och sättning av produkter i produktion" i kraft (och hade senare utgåvor). Enligt denna standard kan den enda grunden för utvecklingen av ett utkast till TOR vara existensen tekniska krav kund. Trots all den skenbara logiken i denna regel - att bara utveckla vad någon verkligen behöver - så kom den helt enkelt runt. Ja, hur skulle man kunna få tekniska krav för någon initiativutveckling, enligt vilka det inte alltid ens initialt var klart vem som kunde anses vara en kund. Så sunt förnuft föreslår ett antal rimliga skäl för att förbereda detta projekt.

För det första utesluts inte kundens initiativ. Detta gäller särskilt för FoU av stora eller komplexa produkter. Ofta agerar utvecklaren av så stora eller komplexa produkter som kund till mindre och enklare, som han avser att använda som komponenter istället för de som finns på marknaden, men han är inte nöjd (ibland uppstår sådana relationer även för material med speciella egenskaper). Utvecklaren av en ny bil eller traktormodell får sålunda utfärda tekniska krav för utveckling av nya motorer, elektrisk eller hydraulisk utrustning, fälgar, däck etc., om han har anledning att anse sådan utveckling nödvändig.

Designorganisationen som tar emot kundens tekniska krav är skyldig att studera dem noggrant, i första hand för att få förtroende för den korrekta förståelsen av hans behov. Samtidigt är själva innehållet i dessa krav inte föremål för någon kritik. Den största uppmärksamheten ägnas åt i vilken utsträckning dessa krav kan implementeras inom utvecklarens kapacitet. Sedan utarbetas möjligheten att höja kravnivån utan att kostnaderna för både själva utvecklingen och den efterföljande produktionen av det beställda objektet ökar nämnvärt. Därefter gör utvecklaren ett utkast till TOR och samordnar det med kunden. Experter tror att kompetenta tekniska specifikationer är mer än 50% av framgången för att lösa ett problem, och tiden som läggs på att förbereda tekniska specifikationer är en av de bästa investeringarna som ett företag kan göra under designperioden. Som följer av kärnan i förfarandet för att förbereda ett utkast till TOR, kan egenskaperna hos objektet som finns i det inte vara sämre än de som föreslås i kundens tekniska krav. Situationer är dock inte uteslutna när kundens önskemål antingen inte alls kan förverkligas med hjälp av den befintliga tekniken eller då priset för utveckling eller produktion kan visa sig vara för högt. Denna konflikt tvingar oss att börja arbeta tillsammans med kunden för att klargöra dennes krav. Det är allmänt accepterat här att utföraren är skyldig att förstå kundens bekymmer och svårigheter bättre än han själv. Hur som helst är utkastet till TOR resultatet av en kompromiss mellan parternas krav, men för att uppnå det måste exploatören ta en mer flexibel ställning.

För det andra kan uppdragsbeskrivningen vara resultatet av initiativet från designorganisationen själv. Källorna till detta initiativ är ganska olika. Det finns nya landvinningar inom vetenskap och teknik, inklusive uppfinningar som gör det möjligt att utveckla och producera mer avancerade produkter. Driftserfarenheten av tillverkade produkter indikerar behovet av att eliminera vissa brister som inte märktes under utvecklingen. Det fanns information om att ett konkurrerande företag förbereder produktion av nya produkter som kan vara mer attraktiva för marknaden. Slutligen erinrar vi om att bland motiven för bildandet av FoU-mål kan det finnas ambitioner om effektivare produktion (sänka kostnader, öka volymerna).

Det är uppenbart att även om det i det här fallet inte verkar finnas någon formell kund, måste utvecklarna av de tekniska specifikationerna fullt ut representera för vem och för vilket syfte FoU kommer att utföras. Den första informationen för sådana representationer är resultatet av marknadsundersökningar, som alla företag med självrespekt är skyldiga att genomföra. Ofta är kostnaderna för sådan forskning jämförbara med kostnaderna för själva FoU, men praxis visar att detta tillvägagångssätt är det enda korrekta.
Låt oss nu överväga vilka informationskällor som är involverade i utvecklingen av utkastet till TOR. Det finns inga prioriteringar här, och alla möjliga källor bör användas maximalt.

För det första är detta de redan nämnda tekniska kraven från kunden, om några. För det andra är dessa resultaten av forskningsarbetet i företaget självt (om det har lämpliga strukturer), och specialiserade organisationer, inklusive laboratorier av högre läroanstalter och forskningsinstitut. För det tredje är det en patentfond som innehåller beskrivningar av uppfinningar, inklusive uppfinningar gjorda av anställda i företaget. För det fjärde är dessa resultat av testning och forskning av speciella experimentella produkter, såväl som tillverkade produkter (både i förproduktionsstadierna och i drift). För det femte är detta de nämnda resultaten av marknadsundersökningar, som är värda att uppehålla sig vid för en mer detaljerad övervägande.

Till skillnad från de fyra första grupperna av källor, där information vanligtvis presenteras på ett språk som är förståeligt för utvecklare och tillverkare av specifika tekniska termer, kan resultaten av marknadsundersökningar innehålla information om användaren (köparen). Det brukar sägas att det är krav på hushållsnivå. Detta bör inte behandlas med arrogans, eftersom den genomsnittliga användaren inte behöver ha samma utbildning i att förstå teknisk terminologi som en specialist. Därför bör man kunna översätta användarens önskemål till specifika tekniska egenskaper hos den framtida produkten. Mekanismer för en sådan överföring har utvecklats och beskrivits på nationell och internationell nivå utländsk litteratur. Den mest effektiva är metoden som kallas "Quality Function Deployment" (strukturering av kvalitetsfunktionen). Dess huvudsakliga egenskaper är att den initiala informationen innehåller användarens krav på denna vardagliga nivå, och även att man under proceduren för att översätta dessa krav till det tekniska terminologiska språket jämför sin position med positionen för de närmaste konkurrenterna på marknaden av tillverkade produkter (den som man vill komma ikapp eller till och med köra om, och den som kommer ikapp oss). Dessutom kan själva processen att få information om användarkrav ta formen av undersökningar som organiseras med tillräcklig representativitet. Slutligen låter den här metoden dig sömlöst övergå från specifikationer av den framtida FoU-anläggningen till de tekniska kraven på material och komponenter å ena sidan och på produktionsteknik å andra sidan.

Utformningen av TK har inga generella regler utan bestäms snarare av avdelningens eller företagets regler eller traditioner. Dokumentet kan vara i form av vanlig text. Design kan accepteras enligt reglerna som fastställts för textdokument som en del av designdokumentation enligt standarderna för "Unified System for Design Documentation (ESKD)", antagna i inhemsk praxis. Under alla omständigheter måste dokumentet vara undertecknat tjänstemän och specialister som ansvarar för dess förberedelse, samordning och godkännande.

Därefter kommer ett avsnitt som innehåller tekniska krav, inklusive produktens sammansättning (alla dess komponenter är listade och vid behov anges syftet med var och en) och kraven för utformningen av både produkten som helhet och för var och en av dess beståndsdelar separat. Vi kommer att uppehålla oss vid innehållet i detta avsnitt ("Tekniska krav") för en mer detaljerad övervägande.

Först och främst anges specifika, inklusive kvantitativa, krav för driften och egenskaperna hos produkten som helhet och dess komponenter. Samtidigt bör fullständigheten i uppräkningen och presentationen av dessa krav vara tillräcklig för en uttömmande presentation av egenskaperna och egenskaperna hos den framtida produkten. Dimensionell massa, energi och andra restriktioner anges. Vid behov föreskrivs interaktion med andra produkter.

Följande beskriver de förväntade driftsförhållandena för produkten. Specificerad tillåten nivå vibrationspåverkande belastningar på produkten, som regel, i enheter av "g" (för vibrationer med en indikering av frekvensbandet och för stötbelastningar med en indikation på verkanstid), om nödvändigt - längs olika axlar av produkt. Temperaturintervallet från den lägsta negativa till den högsta positiva temperaturen är specificerad för både produktdrift och icke-driftslagring. Den högsta tillåtna luftfuktigheten och dammhalten i luften som omger produkten anges. Vid behov är förhållanden som strålningseffekter (inklusive direkt solstrålning), närvaron av kemiskt aktiva ämnen i den omgivande luften, extrema värden på atmosfärstryck, möjliga biologiska effekter (svampmikroorganismer, insekter, gnagare) etc. specificerad. För extern strömförsörjning indikeras källornas funktioner, Till exempel, på stabiliteten av spänningar och frekvenser för strömförsörjningen.
För var och en av dessa effekter anges verifieringsmetoder.

Dessutom fastställs överensstämmelsekriterier för dem, på grundval av vilka det kommer att vara möjligt att i efterhand avgöra om produkten är tillräckligt motståndskraftig mot dessa påverkan. Som regel anses sådana kriterier vara bevarandet av funktionerna och egenskaperna hos produkten som specificeras i föregående stycken i avsnittet "Tekniska krav".
En obligatorisk del av avsnittet är kraven på produktens tillförlitlighet. För olika produkter kan de formuleras i olika termer beroende på typ av produkt, dess syfte, kundkrav etc. Här kan termer som resurs före översyn eller utrangering, sannolikheten för felfri drift under en given tid etc. användas. I det här fallet kan driftlägen anges under vilka dessa krav måste uppfyllas, till exempel den relativa varaktigheten av påslagning, den tillåtna varaktigheten av begränsande belastningslägen eller drift vid extrema värden av driftförhållanden. Testmetoder kan specificeras för att verifiera att dessa krav är uppfyllda.

En speciell del är säkerhetskraven för människor och miljö. Som regel gäller nationella och internationella standarder på detta område, som kräver ovillkorligt genomförande och överträdelse av vilka kan vara förknippade med ansvar enligt lagen, från ekonomiskt till brottsligt. När du sammanställer, godkänner och godkänner användarvillkoren måste produkten därför vara helt kompatibel med alla sådana standarder genom att registrera de relevanta kraven. Vid behov anges också metoder för att verifiera efterlevnaden.

PÅ senaste åren en integrerad del av många tekniska specifikationer har blivit ergonomiska krav. De uppstår där användningen av produkten måste ske med hänsyn tagen mänskliga faktorn när du använder, använder eller underhåller produkten. En del av dessa krav är säkerhetskraven för personer som nämns ovan, men målsättningen för designern och tillverkaren bör också vara att ge produkten sådana egenskaper och egenskaper att den inte bara är säker för hälsan och livet i sig, utan också bekväm att använda. . Ett sådant tillvägagångssätt måste utesluta situationen där produkten inte ger de förväntade resultaten i drift just för att den är obekväm att använda eller underhålla. För produkter där köparen och användaren oftast sammanfaller (det mest uppenbara exemplet är en bil), och inte bara för dem, dessa krav faller inom kategorin nyckel. Vissa ergonomiska krav ingår i säkerhetsnormerna, till exempel krav på sikt från hytter på bilar och traktorer och krav på drift av externa belysningsanordningar.

Ofta kombineras ergonomiska krav med estetiska relaterade till utseende produkter och (om produkten har inre utrymmen - stugor, stugor, salonger, etc.) till dess interiör (interiör). Samtidigt skrivs estetiska krav ofta ner i en mycket generaliserad form, men förekomsten av sådana krav i TK inger åtminstone förtroende för att konstnärliga designspecialister - designers - kommer att delta i utvecklingen av produkten.

Under de senaste åren har mycket uppmärksamhet ägnats åt det sista skedet av livscykeln för en produkt - kassering efter slutet av dess livslängd. Detta avser kraven i fråga om inflytande på miljö de delar av produkten som inte kan användas för något annat ändamål och som är föremål för bearbetning eller förstörelse. Därför omfattar kraven förbud mot användning av material eller komponenter som är förknippade med vissa betänkligheter kring detta.

Avsnittet "Tekniska krav" avslutas med stycken som innehåller specifika krav, av vilka några ändå finns i varje TOR. Det är kraven på förpackning och konservering för produkter som kan ta en obestämd tid från utsläppstillfället till användningstillfället. Innebörden av kraven för transport och lagring är tydlig. Och troligen är det inte nödvändigt att förklara att implementeringen av dessa krav är kopplad till produktens design.

I inhemsk praxis är det vanligt att vissa produkter anger kraven för standardisering och enande. De anger graden av användning i produkten av både standardkomponenter och delar som redan används i tidigare utvecklade produkter som är i produktion. Enligt min mening är förekomsten av sådana krav, särskilt när det gäller enande, motiverad när man utvecklar modifieringar. Vid utveckling av en ny produkt bör dessa krav inte införas. Designers kommer själva att bestämma vad de kan ansöka om det på bästa sätt, utan att se tillbaka på de givna procentsatserna.
I vissa fall införs sådana specifika krav som krav på sammansättningen av en uppsättning reservdelar, verktyg och tillbehör, krav på utveckling av speciell teknisk utrustning såsom stativ för montering, justering och provning av delar av produkten och produkten som en helhet, krav på utveckling av utbildningsmedel för utbildning m.m. Det är tydligt att förekomsten av sådana krav bestäms av själva arten av den framtida produkten och funktionerna i dess tillämpning. Samtidigt kan sådana krav antingen vara en del av de tekniska kraven för produkten, eller visas i separata avsnitt.

I grund och botten är sådana avsnitt inte längre krav på produkten, utan bestämmer kraven på arten av underhållet av själva FoU. Bland dem anges sammansättningen av FoU-etapperna och de planerade tidsfristerna för genomförandet. Ekonomiska (pris)restriktioner för produktionen av en produkt fastställs. Efter att ha nämnt tidsfristerna för att slutföra FoU-stadierna gick vi i huvudsak från att svara på frågan "Vilken?", som gäller produkten, till att svara på frågan "Hur?", som rör reglerna och begränsningarna för själva FoU-utförandet. När tidsfristerna för utvecklingen fastställs, sätter chefen för designorganisationen eller annan person som fattar beslut om det en tidsgräns för att erhålla det resultat som krävs och utgör således huvuddelen av FoU-genomförandeplanen. När allt kommer omkring är det tydligt att dess resultat behövs inte i allmänhet, utan vid en mycket specifik tidpunkt, eftersom målen för vilka den börjar också måste uppnås utan dröjsmål. Så kalenderplanen för genomförandet av FoU bör betraktas som en av huvudreglerna.

Följande regel gäller för sammansättningen av ROC. Det bör tillhandahålla alla dess huvudkomponenter: utfärdande av en uppsättning designdokumentation (CD), tillverkning av ett prov (prover) av produkten i pilotproduktion, testning av komponenterna och provet (erna) som helhet och justering av designdokumentationen baserat på resultat från tillverkning och testning. Man bör dock komma ihåg målen för ROC, som kan göra vissa ändringar i denna lista. Så när man designar en del av en unik produkt som en tung press eller ett valsverk, är det knappast värt att planera produktionen av ett preliminärt prov. Och om en produkt utvecklas som en experimentell produkt är det osannolikt att designdokumentationen kommer att justeras utifrån resultaten av dess testning eller forskning, om det inte visar sig att produkten helt enkelt inte fungerar och behöver göras om.
Överväg nu några regler för implementeringen av komponenterna (stadierna) av FoU. Vad gäller utgivning av CD finns regler för fullständighet och utförande, huvudsakligen baserade på redan nämnda ESKD. Samtidigt kan de finnas i form av företagsstandarder och egna regler och föreskrifter. De kan relatera till väldigt många egenskaper, allt från dimensionsbeteckningar och toleranser och tekniska riktlinjer till restriktioner för användning av material, standardiserade eller normaliserade produkter. Rent proprietära är reglerna för framställning av ritningar och textdokument med användning av pappers- eller datordesignteknik.

Enligt innehållet i själva CD:n är det svårt att ange några generella regler. Det är dock värt att notera en viktig trend modern produktion, vilket visar sig i det faktum att den höga kvaliteten på den framtida produkten läggs redan under dess design. Och här talar vi inte om det faktum att designen ska vara tillräckligt kvalificerad och felfri - detta antyds av sig självt (och garanteras på många sätt, till exempel genom att noggrant finjustera produktens design och testa tekniken innan produktionen påbörjas). Detta innebär att produktens design är sådan att den säkerställer minimal skada från eventuella fel i produktion eller användning. Detta tillvägagångssätt ger produkten en funktion som i rysk översättning kan kallas "fool proof" (på engelska "foolproof"). Exempel på ett sådant tillvägagångssätt kan vara konstruktiva lösningar som utesluter felaktig montering eller fel på produkten om polariteten hos DC-försörjningen inte observeras.

När vi slutligen talar om testprover, noterar vi omedelbart den uppenbara variationen av mål, metoder och medel. Det är tydligt att testning av ett flygplan har lite gemensamt med att testa ett prov av en elektrisk hushållsapparat. Samtidigt har alla och alla försök en gemensamt drag De ska vara så omfattande som möjligt. Detta innebär att som ett resultat av de genomförda testerna ska alla svar på alla frågor erhållas. Den allmänna och obligatoriska regeln är att varje test börjar med utvecklingen av en programmetod, genomförs i strikt överensstämmelse med den och slutar med ett rapporteringsdokument med slutsatser som innehåller entydiga svar på alla ställda frågor och rekommendationer för det fortsatta arbetet, inklusive om anpassning av designdokumentationen för produkter för produktion.

Den andra allmänna regeln är att rättegångar ska ha ett tydligt syfte. Det är hon som bestämmer innehållet i programmetodik. För prover av produkter som är planerade för produktion bör först och främst provets överensstämmelse med de krav som registreras i TOR kontrolleras. I det här fallet bör konstruktionsfel som orsakar bristande efterlevnad av dessa krav identifieras.

I ett antal fall uppstår målet att inhämta experimentella underlag för att ingå i den arbets-, tekniska eller operativa dokumentationen av information som inte kan erhållas genom preliminär beräkning med tillräcklig tillförlitlighet. Dessa kan till exempel inkludera diametrarna på gasspjällsöppningar i hydrauliska eller pneumatiska system, styvheten hos vissa fjädrar, motstånd och kapacitans i elektriska kretsar, positionen för avstämningselementen i vissa mekanismer. För att få dessa data organiseras speciella tester (vi noterar att de huvudsakligen utsätts för komponenter i produkter, även om situationer där det är nödvändigt att testa produkter som helhet inte är uteslutna). Därefter, på basis av sådana tester, kan kontroll- och acceptanstester införas i produkttillverkningstekniken för att korrekt inställning produkten eller dess beståndsdelar, både med hjälp av justeringar och med hjälp av utbytbara element (jetstrålar, termiskt kompenserande paket av bimetalliska plattor, fjädrar, motstånd, kondensatorer, etc.).

Den tredje allmänna regeln är att tester ska ge tillförlitliga resultat. Detta säkerställs också av programmetoden genom villkoren för att genomföra tester, de medel som används för att samla in och bearbeta den information som erhållits under dem, samt den planerade omfattningen av tester.

Slutligen ska testresultat dokumenteras i form av en rapport, handling eller protokoll. De måste innehålla svar på frågorna i testprogrammet och metodiken, inklusive det testade objektets överensstämmelse med kraven för det.

Planering, eller snarare, hela organisationen av ROC, kan åtföljas av vissa särskilda restriktioner. De kan relatera till innehållet i TOR och den ordning i vilken FoU-stadierna slutförs. Endast ett fåtal exempel kan visas här. Så när de utvecklar modifieringar av en tillverkad produkt strävar de efter att minimera antalet ändringar i grundmodellen. När de utvecklar en ny produkt strävar de inte bara efter att använda delar och komponenter från den tidigare modellen i den, utan också, om möjligt, att säkerställa den så kallade tekniska kontinuiteten, där samma tekniska processer och utrustning används. Detta gäller särskilt för dess dyra typer.

Naturligtvis uttömmar inte allt ovanstående alla funktioner i utarbetandet av tekniska specifikationer och organisationen av FoU. Först då kan man förvänta sig att få det planerade resultatet. Kraven i uppdragsbeskrivningen är som regel skrivna i form av begränsningar i termer av "inte mer" eller "inte mindre". Uppfyllelse av dessa restriktioner betraktas som ovillkorligt, men samtidigt bör varje överuppfyllelse inte förbjudas, och bör till och med uppmuntras, om det inte uppnås på bekostnad av andra krav.

Chefen för FoU bör säkerställa en sådan harmoni i designtjänstens relationer med företagets ledning och, på hans instruktioner, i relationerna till omvärlden.

Skapande ny teknologi– Vägen är lång och mödosam. Ingen idé hittar omedelbart tillämpning, eftersom detta beror på komplexiteten i strukturen för den nya tekniken och dess funktion. Skapandet av ny teknik kräver ett integrerat tillvägagångssätt. Huvudstadierna i skapandet och utvecklingen av ny teknik är följande: 1) vetenskaplig upptäckt; 2) laboratorieforskning, 3) utveckling av produktionsprover; 4) användning under produktionsförhållanden; 5) utbredd användning i en bransch; 6) tillämpning i olika branscher. Dussintals företag deltar ibland i skapandet.

Design och ingenjörskonst tjänar samma syfte: att utveckla en ny produkt som inte finns eller finns i en annan form och dimensioner. Design och konstruktion är typer av mental aktivitet när en specifik mental bild skapas i utvecklarens sinne. Den mentala bilden utsätts för mentala experiment, inklusive omarrangering av de ingående delarna eller deras ersättning med andra element. Samtidigt utvärderas effekten av de gjorda förändringarna och det bestäms hur dessa förändringar kan påverka det slutliga resultatet. Den mentala bilden skapas i enlighet med de allmänna reglerna för design och konstruktion och får därefter en slutgiltig, tekniskt motiverad form.

Roll av teknisk information

Den utvecklade produkten innehåller många tekniska lösningar som bildar strukturen av dess komponenter, mekanismer, delar eller deras element. Vissa av dessa komponenter, mekanismer och delar har välkända enheter och standardstorlekar, vilket återspeglas i relevanta standarder, standarddesigner, album med implementerade produkter etc. Allmän kunskap är ett relativt begrepp, till stor del beroende på kunskapsnivå och utvecklarnas kvalifikationer. Den gemensamma kunskapen om tekniska lösningar ligger i att de används i praktiskt arbete. På många sätt underlättas detta av informationskällor - läroböcker och designers referensböcker, som sprider denna information brett på alla utvecklingsnivåer. typ av resursstöd för designutveckling - informativt.

Den snabba utvecklingen av vetenskap och teknik har orsakat en snabb tillväxt av mängden vetenskaplig och teknisk information. Forskare har fastställt att informationsvolymen fördubblas inom sju år. Detta beror på att nya serier av informationsmaterial som rör nya teknikområden ständigt släpps. Typerna av tidskrifter, teknisk och ekonomisk information, expressinformation och informationsbroschyrer som publiceras ökar ständigt. För närvarande är det totala antalet informationsdokument i vårt land mer än 10 miljoner exemplar. Hur studerar man den ständigt ökande mängden vetenskaplig och teknisk information, och särskilt när informationen studeras av utvecklare som inte har mycket erfarenhet, unga specialister? Viljan att bemästra all tidigare information ger inget resultat. Informationen studeras i aktuella specifika frågor, med början med de senaste landvinningarna och slutar med retrospektiv information. Så det sker en ständig expansion och fördjupning av kunskap. Informationsinhämtningsresultat ger konstruktiv kontinuitet och uppmuntrar utveckling.

Det finns dock tekniska lösningar som är kända för väldigt få utvecklare. Dessa är för det första lösningar relaterade till specifika produkter; information om dem publiceras i specialiserad litteratur avsedd för en snäv krets av specialister. Den nyligen framkomna informationen kan också klassas som lite känd, eftersom den inte är allmänt spridd. Bristen på kunskap om specifik information i vissa kretsar av utvecklare kan vara subjektiv. Anledningen är att dessa utvecklare inte har för vana att studera teknisk information. Oavsett hur höga kvalifikationer chefer och utförare har, i alla skeden av planering och genomförande av FoU, kan de inte klara sig med den information som de redan har i sina huvuden, arbetsjournaler eller på datordiskar. Letar alltid efter färsk och uppdaterad information.

Den tekniska informationens roll i nya utvecklingar är enorm. Genom att studera historien om utvecklingen av någon gren av maskinteknik kan man hitta ett stort utbud av beprövade system och designlösningar. Många av dem, försvunna och helt bortglömda, återföds decennier senare på en ny tekniskt underlag och återigen anförtro en biljett till livet. Studiet av historia gör det möjligt att undvika misstag och upprepning av de passerade stadierna och samtidigt skissera utsikterna för utvecklingen av maskiner. Den första riktningen är förknippad med den ständiga försörjningen av chefer och utförare med information om tillståndet för vetenskapliga och tekniska landvinningar inom sina egna och relaterade teknikgrenar. Lika viktig är information om aktuella regleringsdokument såsom lagstiftning, internationella och nationella standarder etc. Information om material och komponenter som finns på marknaden eller förbereds för utveckling krävs. Slutligen, inte en enda konstruktör arbetar utan referensböcker och läromedel.

Den regelbundna och fullständiga tillhandahållandet av sådan information anförtros vanligtvis en särskild tjänst inom designorganisationen. Denna tjänst inkluderar ett bibliotek (vetenskapligt och tekniskt, pedagogiskt och metodiskt och referenslitteratur, officiella publikationer av nationella och internationella lag- och regleringsdokument, tidskrifter), ett arkiv (original och arbetskopior av en tidigare utgiven designdokumentation, rapporteringsdokument om resultat av tester och studier, interna regeldokument) och en grupp av specialister vars arbetsuppgifter innefattar regelbunden granskning av nya kvitton och meddelande till chefer och utförare om innehållet i information i dem som kan vara av visst intresse. Dessa specialister kan också anförtros att regelbundet utarbeta recensioner, inklusive i snäva specialfrågor. En annan riktning är riktad sökning efter information om ett specifikt ämne. Detta gäller särskilt för fallet med FoU-planering för utveckling av en produkt som är fundamentalt ny för ett företag eller designavdelning. I det här fallet kan chefen instruera informationstjänstens specialister att genomföra en sådan sökning med inblandning av andra kompetenta medarbetare. En beställning av en sådan sökning, ofta med en analytisk granskning och rekommendationer, från en kompetent forskningsorganisation är inte utesluten.

Utvecklaren återvinner kreativt information och tekniska lösningar som finns i hans arsenal eller lånade från teknisk litteratur, och anpassar dem till specifika förhållanden. Om vi ​​analyserar strukturen för den utvecklade produkten kan vi se att det finns väldigt få betydande nya lösningar i den eller inga alls. Detta kan förklaras av det faktum att designers, som sätter sig som mål att utveckla och höja nivån på utrustningen i branschen, löser samma problem i många företag. Varje dag sker en upprepning av samma konstruktiva lösningar. Trots en uppsjö av teknisk information om olika tekniska och tillverkningsfrågor är det ibland lättare att utveckla en ny produkt än att försäkra sig om att den redan finns någonstans.

I den allmänna strukturen för informationsflöden viktig plats tar patentinformation. Patentinformation - en uppsättning information om resultaten av vetenskapliga och tekniska aktiviteter som finns i beskrivningarna som är bifogade ansökningar om uppfinningar eller titlar för skydd (författarcertifikat och patent). Information inbäddad i patent? är praxis för framtida teknik. Patentinformation används i stor utsträckning i utvecklingen av ny teknik. Samtidigt bör det noteras att ny patentinformation som regel föds i utvecklingen som ett kreativt, okonventionellt tillvägagångssätt för att lösa ett givet problem. Den huvudsakliga källan till uppfinningar är experimentellt arbete och laboratorieforskning. Patentinformation spelar en avgörande roll i de inledande stadierna av utvecklingen, särskilt i utvecklingen av uppdragsbeskrivningen. Det gör det möjligt att utveckla de senaste, mest progressiva landvinningarna inom vetenskap och teknik.

Sökningen efter analoger utförs på alla rubriker som anses lämpliga för det skapade objektet. Särskild uppmärksamhet samtidigt bör det ges till de så kallade prototyperna, med vilka vi menar analoger som är närmast det skapade objektet i sina egenskaper.

Patentdokumentation är den mest kompletta och systematiserade samlingen av information om vetenskapliga och tekniska lösningar som skapats av mänskligheten under de senaste 150-200 åren. En analys av patentinformation bör föregå varje ny utveckling. Patentsökning är en slags informationssökning och gör det inte bara möjligt att lösa problemen med informationssökning, utan också att kontrollera produktens konkurrenskraft, patentrenhet.
Fullbordandet av FoU med en fullfjädrad patentsökning garanterar både ett smidigt genomförande av resultatet och dess skydd mot olaglig användning av konkurrenter. Varje designer i vilken position som helst borde veta detta.

Bland annat behöver en konstruktör först och främst kunskap och information om standard- och typiska konstruktioner, standardprodukter och material. Väldigt många av dem har utvecklats i olika branscher, de har kataloger, samlingar etc. De är brett representerade av den mest avancerade designupplevelsen. Standarddesign inkluderar alla nödvändiga egenskaper, de är tillverkningsbara, har en minimal metallförbrukning, har klarat tidens tand.

Organisation av centraliserad produktion av standardiserade produkter för specialiserade fabriker tillåter lossning av maskinbyggnadsanläggningar, vilket underlättar utbudet av reparationsföretag och tjänster. På basis av förening och standardisering skapas serier av derivatmaskiner med samma syfte, men med olika indikatorer på kraft, produktivitet etc., eller maskiner för olika ändamål som utför kvalitativt olika operationer och är designade för att producera olika produkter.

Det är tillrådligt att använda dem i din utveckling, du bör sträva efter detta. Naturligtvis lägger användningen av standarddesigner, produkter på någon form av ram, begränsningar för den övergripande designen, men din önskan om deras användning, kanske till och med delvis, kommer i slutändan att motiveras och uppskattas.

Kunskap och information om standardprodukter, material, vars centraliserade produktion behärskas vid specialiserade anläggningar, är nödvändig.

Vilka är dessa produkter? Inom maskinteknik handlar det om axlar, växlar, hjul, kedjehjul, fästelement, växellådor, elmotorer etc. PÅ metallstrukturer- detta är valsad sektion, fästelement, material som återspeglas i den så kallade byggserien. Det viktigaste är att studera standardprodukter, typiska enheter grundligt och djupt, studera rekommendationer för deras användning, utan att försumma de små sakerna.

En del är en produkt gjord av ett material som är homogent till namn och kvalitet utan användning av monteringsoperationer. Detaljerna inkluderar: en rulle från ett stycke material, en gjuten kropp; bimetallisk plåt; tryckt kretskort etc. Delen kan tillverkas med lokal svetsning, lödning, limning, sömnad etc. (rör lödda eller svetsade från en bit arkmaterial, låda limmad från en bit kartong) och har en skyddande eller dekorativ beläggning.

Det är omöjligt att spara på informationsstöd. Felaktiga beslut och förseningar orsakade av ofullständig information kommer att kosta mer. Det finns dock också en viss risk för ett överskott av information som kan överväldiga de anställda. Och själva källorna till denna information är så många idag att det ofta är svårt att lista ut vad som är värt att titta på och vad som kan missas. Ibland vet man helt enkelt inte var man ska leta efter nödvändig information om det inte går att använda datoriserade databaser för detta.

Typ av stöd - vetenskapligt stöd för FoU. Till skillnad från tidigare typer av stöd, som huvudsakligen baseras på företagets egna resurser, är här regeln att involvera specialiserade forskningsorganisationer eller lärosäten. Endast mycket stora företag tillåter sig att ha egna forskningscentra.
Man trodde en gång i tiden att starten av FoU i sig innebar ett tidigare utfört forskningsarbete som var tillräckligt för en framgångsrik utveckling av nya objekt. Vid ett tillfälle tillät Sovjetunionens statliga kommitté för vetenskap och teknik, vid sammanställning av program med titeln "Skapa och behärska produktionen ... (följt av objektets namn)", i en uppsättning typiska stadier scenen I1 (och det kunde bli upp till I17 totalt), som hette ” Genomför forskningsarbete och utfärda uppdragsbeskrivningar för utveckling. Det vill säga, där formgivarna började arbeta verkar forskarna inte ha något mer att göra.

Faktum är att allt är långt ifrån fallet, även om FoU har karaktären av begränsad modernisering används fortfarande nya material och komponenter med nya egenskaper, ursprungliga tekniska lösningar finns i vissa noder, nya kundkrav eller lagstiftning måste räknas med. Och naturligtvis ställs frågan - i vilken utsträckning de tidigare använda metoderna för beräkning, konstruktion och provning är lämpliga för de förändrade förutsättningarna. Och även om det inte är inställt, utvecklar forskare på eget initiativ kontinuerligt och erbjuder mer och mer avancerade metoder, genom vilka en rimlig ROC-ledare inte har rätt att passera.

Därför sörjer en sådan ledare för fortsatt samarbete med forskare under FoU - vetenskapligt stöd för FoU. Dess ämne kan vara utvecklingen av mer avancerade metoder för att beräkna styrka, stabilitet, tillförlitlighet etc. och deltagande i dessa beräkningar. Detsamma gäller testmetoder, speciellt om den nya produkten ska kontrollera graden av uppfyllelse av krav som konstruktörer möter för första gången. En liknande situation uppstår när nya kvaliteter förväntas i en ny produkt som inte tidigare utvärderats. Så en gång var vi tvungna att på allvar engagera oss i en metod som skulle göra det möjligt för oss, med ganska kortsiktiga tester, att på ett tillförlitligt sätt bedöma ökningen av traktorns produktivitet på grund av automatisering av kontrollen av några av dess mekanismer.

Ofta, under testning av prover, uppstår oförklarliga avvikelser av ett objekts egenskaper från förväntade värden eller helt enkelt från normen, inklusive säkerhet. Exempel på sådana situationer finns i överflöd i flygplanstestning - det räcker med att påminna om sådana fenomen som tricycle framhjul shimmy eller fladder. Det fanns forskare här, som om och om igen hittade orsakerna till sådana situationer och angav sätt att hantera dem (förresten, en kedja av studier började på shimmy från verk av M.V. Keldysh, vars resultat idag garanterar stabiliteten av bilar).

I regel arbetar varje designorganisation med en nästan konstant krets av forskningsorganisationer eller utbildningsinstitutioner. Denna cirkel är bildad enligt tradition, inklusive med hänsyn till geografisk närhet. Så, i nästan varje stad i fd Sovjetunionen, där det finns traktoranläggning, det finns också ett stort utbildningsinstitut som utbildar specialister inom traktorkonstruktion (Minsk, Kharkov, Chelyabinsk, Vladimir, Volgograd, etc.). Naturligtvis arbetar många utexaminerade från dessa institut i designorganisationerna för dessa anläggningar, inklusive bland ledarna. Det är uppenbart att här finns en naturlig grund för samarbete, bland annat i form av oroliga traktorbyggande laboratorier inom dessa institut. Och utländska, särskilt stora företag, försöker upprätthålla kontakter med de närmaste universiteten och forskare som arbetar på dem. Varje designorganisation har en standardkontrolltjänst. Dess representant undertecknar varje dokument som ingår i DD. Denna signatur innebär att detta dokument inte innehåller några brott mot befintliga standarder och regler relaterade till design, val av värden​ av några specifika dimensioner eller deras toleranser, utnämning av material eller typer av bearbetning, etc. En gång agerade de på detta konto Statliga standarder USSR (GOST "s), och i texten till var och en fanns en fras: "Icke-efterlevnad av standarden åtalas av lag." Nu är lagstiftningen mjukare i detta avseende, och bara standarder för säkerhet, ekologi och annat socialt betydande områden lämnas bindande. Detta betyder dock inte att varje designer eller varje organisation har rätt att fastställa sina egna regler, till exempel om utformning av ritningar. Sådana ritningar kan helt enkelt inte förstås någon annanstans, därför, som standard, ESKD är erkänt som giltigt och alla våra designers fortsätter att arbeta inom dess ramar. På samma sätt erkänns GOST "s på material, deras egenskaper och beteckningar, vilket gör det möjligt för tillverkare och konsumenter att tala samma språk.

De så kallade standarderna för företaget (fabrik, företag, etc.) är något speciella här. De är obligatoriska för användning och har i princip formen av vissa begränsningar. Så bland de möjliga versionerna av ett sådant massfästelement som en mutter är valet av typer, gäng- och höjddimensioner, material, beläggningar etc. begränsat. Detta görs för att minska utbudet av inköpta produkter, material, specialverktyg, teknologier etc. Ofta kallas dessa standarder för normala. Detta är en designkvalitetskontroll. Dock har djupare och mer omfattande standardiseringsobjekt i företaget en betydande inverkan.

Som ett exempel på att hantera designprocessen, skapa förutsättningar för skapandet av högkvalitativa vetenskapliga och tekniska produkter, förefaller det mig att den omfattande erfarenheten från teamet av NPO "Technolog" i Tashkent kan vara användbar. Till skillnad från många organisationer, tillvägagångssättet för kvaliteten på vetenskapliga och tekniska produkter, som var begränsat till skapandet av en normativ kontrolltjänst, skapades ett standardiseringssystem i den namngivna organisationen, som tog kontroll över huvudaktiviteterna i design- och teknisk organisation . Tillsammans med standarderna för enskilda element har organisationens systemstandarder skapats och implementerats. Tillsammans med de standarder som antogs på initiativet "uppifrån", antogs också ett antal standarder, som kom från initiativet "underifrån". Normaliseringen påverkade, inklusive informationssektorn, skapades en ständigt växande informationsbank, ett system för kodning av inkommande information och ett system för att söka efter den i den skapade banken. Standardiseringssystemet accepterades positivt i hela teamet, det effektiviserade och underlättade arbetet för designers och andra tjänster. På grundval av detta skapades en ständigt påfylld och underhållen fond med standardarbetsdokumentation, med vilken projekt slutfördes efter behov. Procentuellt sett var standardarbetsdokumentationen i projekt för modulära maskiner upp till 70 %, för verktygsmaskiner upp till 80 %.

Detta gjorde att teknikavdelningarna, försörjningsavdelningen också kunde effektivisera sitt arbete. Sådana standardprodukter som fästelement, lager, fjädrar, elmotorer var helt standardiserade. För fästelement, fjädrar, utvecklades grupparbetsritningar. För resten av utbudet av standardprodukter gjordes standardritningar, ifyllda av konstruktören enligt den utvecklade metodiken. För all denna mängd standardiseringsobjekt släpptes album och kataloger, som uppdaterades årligen. Jag har aldrig stött på ett sådant system i någon produktion. Vem, om inte framtida ingenjörer, borde lära sig denna erfarenhet och implementera den överallt, först på arbetsplatsen, på avdelningen, sedan på företaget, med hjälp av nya designautomationsprogram. Sådana system åldras inte, de bara utvecklas och förbättras, de är frukten av företagsamma arbetares breda synsätt.

Stan Uz-teamet gick ännu längre, tillsammans med ovanstående, i sin fond fanns alla använda spindelenheter, borr- och fräshuvuden, delar av modulära maskiner, alla svetsade bäddar, hydrauliska cylindrar av den ursprungliga designen, hydraulstationer.

På 70-talet i Uzbekistan lanserade Stan Uz-företaget design och tillverkning av modulära maskiner för att utrusta. Massproduktion jordbruksmaskiner, som tog fart, krävde i allt högre grad automatisering av metallbearbetningsprocessen. Aggregatmaskiner tog till en början över individuella operationer och blev snart en integrerad del av aggregatmoduler och automatiserade linjer. Detta krävde intensifiering av designarbetet och arbetet med nyproduktion. Frågan om utvecklingen av enhetliga komponenter och delar av modulära verktygsmaskiner och organisationen av deras småskaliga produktion kom upp av sig själv. Grunden var de redan behärskade komponenterna och delarna i andra industrier, de måste introduceras i designen av de utvecklade maskinerna och i produktionen. Trots den uppenbara enkelheten i uppgiften visade det sig vara ganska komplicerat. Inledningsvis utvecklades företagsstandarder för de mest använda komponenterna och delarna.

Efter långvarig utveckling och samordning med designavdelningen implementerades standarderna genom utveckling av standarddokumentation för fungerande design. De testades framgångsrikt av produktionen, blev gradvis vana vid dem och uppskattades av alla tjänster. Hela denna tid var författaren till utvecklingen av standarder ständigt bredvid designers och teknologer och löste tillsammans många problem. Även hinder som fallet med en oljeflash under värmebehandlingen av frässpindeln eller en termisk förändring i konfigurationen under svetsning av karossprodukter påverkade inte det slutliga resultatet, utan blev bara en faktor i den mer noggranna utvecklingen av företagsstandarder . Men trots allt var formgivarna de första som kände kraften i de använda enhetliga enheterna, bekvämligheten och behovet av ytterligare arbete i denna riktning. Produktionsarbetare fick möjlighet att arbeta på grund av framtida beställningar, enhetliga enheter dök upp i butikslagret med färdiga produkter. Designerfarenhet har visat att de mest arbetskrävande och metallintensiva sängarna kan förenas. Vi har utvecklat svetsade ramar med efterföljande artificiell åldring. Det visade sig vara ett ganska brett utbud av svetsade produkter med en stor mängd svetsning och värmebehandling, som svetsverkstaden borde behärska. Efter att ha bemästrat verkstaden började den arbeta på ett mellanlager och lämna över färdiga produkter till eftersläpningen. Det var trevligt att se hur tomma delar av verkstaden fylldes med färdigbäddade sängar.

Nästa objekt för enande var hydrauliken i modulära maskiner. Först utvecklades en serie helt nya hydraulcylindrar, med hänsyn till produktionsnivån. Baserat på användningen av konventionella automationsanordningar utvecklades en typisk vattenkraftstation. Hydraulstationen skapades utan en hydraulisk panel, men med ursprungliga enhetliga block med elektrohydrauliska styranordningar baserade på plattor för stummontering av tryckregleringsventiler, flödesregulatorer och elektromagnetiska fördelare, monterade beroende på hydraulkretsen. Monteringsplattor är bekväma medel att montera många hydrauliska systemkomponenter på ett ställe. De ger en kompakt design, färre läckor, enkelt underhåll, 30 % till 50 % minskning av monterings- och installationskostnaderna och möjligheten att installera styrenheter så nära utrustningen som möjligt. många hydrauliska rörledningar har försvunnit, driften och omjusteringen av hydraulsystemet har blivit bekvämt. Omedelbart dök de mest arbetsintensiva delarna av vattenkraftstationen upp i lagret. Som ett resultat av det utförda arbetet uppstod en betydande bas av högkvalitativa enhetliga arbetsaggregat och delar, med en fungerande design och teknisk dokumentation bemästrade produktionen. Detta minskade avsevärt tiden för utveckling av ny utrustning, dess tillverkning och gjorde det möjligt att omkonfigurera utrustningen under drift. Alla utvecklingar höjdes till rangen av företagsstandarder och standardarbetsritningar utvecklades på dem, vilket avslutade projekten med modulära maskiner. Resten - kraft- och roterande bord - köptes från andra företag. Jag, mitt i alla dessa händelser, ibland i dispyter, diskussioner, kunde inte uppskatta användbarheten och utsikterna för det utförda arbetet, även om mina äldre kamrater ofta berättade om detta för mig. Men det faktum att vårt arbete uppskattades mycket av alla designers var uppenbart. Detta förenklade naturligtvis deras arbete avsevärt, gav dem möjlighet att investera mer i huvuddelen av utvecklingen, att fokusera på huvudsaken.

I ovanstående exempel på att skapa regelverk på typiska produkter, vilket gjorde det möjligt att etablera kvalitetsstyrning för frisläppande av ansvarsfulla produkter, tillsammans med många mindre voluminösa standarder, märks en positiv effekt på effektiviseringen av designaktiviteter.

För närvarande har företagen infört och i stor utsträckning använt ett dokumenthanteringssystem som blivit över från Sovjetunionens tid. Systemet för redovisning, lagring och cirkulation av designdokument på företaget implementeras i enlighet med tillämpliga standarder.

Tyvärr, men som regel, i processen med att förbereda produktionen av en ny produkt och till och med under produktionen av en långmästrad produkt, finns det ett behov av att göra ändringar i den befintliga designdokumentationen. Utan att beröra orsakerna till detta fenomen kommer vi bara att säga att dessa åtgärder endast kan utföras med kunskap, samtycke och händer från designorganisationen. Särskilda dokument upprättas - ändringar, och i enlighet med dem görs nödvändiga korrigeringar av vissa ritningar eller textdokument. Och här måste du se till att dessa rättelser finns med i alla kopior av dokument som finns i olika platser(ofta, istället för att fixa det gamla, utfärdas ett nytt dokument, som måste ersätta alla kopior av det gamla). För att göra detta måste du strikt kopiera avslutade projekt, genomför också strikt registrering av kopior, föra register över alla dokument som skickas till företaget och utanför det, och följ tydligt proceduren för att korrigera eller ersätta, vilket inte tillåter att ett okorrigerat eller föråldrat dokument finns kvar någonstans. Dessa arbeten utförs under överinseende av företagets chefsingenjör.
En annan sida av ansvaret för pilotproduktion inför dess teknologer är den snabba preliminära bedömningen av tillverkarbarheten av den utvecklade designen, vilket främst förstås som förmågan att organisera produktionen av en ny produkt med minimal kostnad att ersätta utrustning och teknik. Därefter bör komplexiteten och mödosamheten i att tillverka en ny produkt utvärderas, inklusive i jämförelse med den tillverkade produkten, om någon. Allt detta är nödvändigt så att konstruktörerna i förväg vet vad som kan orsaka missnöje bland teknologer och huvudproduktionschefer och vilka kompromisser som bör accepteras omedelbart eller förberedas i reserv.

Slutligen har kriminalvården även icke självklara uppgifter (och ansvar). Förutom att testa objekt och deras komponenter och tillhörande tester i omvärlden (hos kunden eller i specialiserade organisationer), som har sina egna regler och traditioner, har denna tjänst plikt att upptäcka uppenbara eller dolda defekter i produkten i tid och ge rimliga rekommendationer till designers för att eliminera dem. För att göra detta krävs att servicespecialister bekantar sig med utformningen av produkten även på ritningsstadiet och uppnår en fullständig förståelse för dess struktur och funktionsprinciper. Det sägs till och med ofta att en bra testare vet hur en produkt fungerar bättre än en designer.

Avslutningsvis kommer jag att uppehålla mig vid ytterligare en typ av ansvar - för det metrologiska stödet av FoU. Uppriktigt sagt, närvaron av ordet "tillhandahålla" här fick mig att välja om jag skulle beskriva denna art i föregående avsnitt. Men uttrycket "ansvar" föreföll mig mer betydelsefullt.

Detta ansvar vilar på specialisten som fungerar som huvudmetrolog för en organisation eller avdelning, och hans anställda. Meningen med metrologiskt stöd är att säkerställa enhetligheten i mätningarna i konstruktionsdokumentation, i pilotproduktion och under testning. Förmodligen är det knappast värt att förstå detta problem i detalj här. Jag kommer bara att notera att chefsmetrologen arbetar på grundval av aktuella regleringsdokument, inklusive företagsstandarder, och hans instruktioner är obligatoriska för alla anställda.

Och i huvudsak är chefsmetrologen bara ansvarig för att hans instruktioner är korrekta och följs. I hans arbetsuppgifter ingår dessutom att övervaka aktuell verifiering av befintliga mätinstrument och certifiering av nyanvända.

Den huvudsakliga slutsatsen som läsaren bör dra efter att ha läst artikeln är att framgången för alla aktiviteter, inklusive FoU, beror på hur alla dess komponenter täcks av ansvaret för kompetenta och auktoritativa medarbetare som kan svara för den tilldelade uppgiften. Genom att studera historien om utvecklingen av någon gren av maskinteknik kan man hitta ett stort utbud av beprövade system och designlösningar. Många av dem, som har försvunnit och glömts bort, återföds decennier senare på en ny teknisk grund och anförtror återigen en biljett till livet. Studiet av historia gör det möjligt att undvika misstag och upprepning av de passerade stadierna och samtidigt skissera utsikterna för utvecklingen av maskiner.

Kursarbete "Förbättring av ersättningssystemet i tjänst för chefsdesignern för JSC "HK Privod""

Underhåll……………………………………………………………………………………….3

1. Studie av problem inom personalledning i chefskonstruktörens tjänst………………………………………………………………………………………..5

Analys av strukturen för åldersgrupper av specialister i tjänsten för chefsdesignern………………………………………………………………………………..5

Analys av personalomsättning………………………………………………………………6

Analys befintligt system löner……………………………….…..7

2. Förbättring av ersättningssystemet i chefskonstruktörens tjänst………………………………………………………………………………………..10

2.1 Utveckling av en punkt-faktor-skala………………………………………10

2.2 Genomföra arbetsutvärderingar………………………………………………………………………………………………11

2.3 Beräkning av den prognostiserade lönefonden………………………….12

2.4 Analys av förändringar i lönefonden……………………………….15

2.5 Årlig ersättning baserad på årets resultat………………………………………16

3. Motivering av introduktionens effektivitet nytt system motivation………18

4. Slutsats………………………………………………………………………………..20

5. Referenser………………………………………………………………..21

6. Ansökan…………………………………………………………………………..23

Personalomsättningen avser det totala antalet uppsägningar av specialister inom egen vilja eller för frånvaro och andra brott mot arbetsdisciplin.

Personalomsättningshastigheten är förhållandet mellan antalet avskedade specialister från företaget som lämnat under en viss period av omsättningsskäl till genomsnittligt antal anställda för samma period.

Naturlig omsättning (3-5% per år) bidrar till en snabb förnyelse av teamet och kräver inte särskilda åtgärder från ledning och personalledning. Överdriven personalomsättning kan avsevärt komplicera organisatoriska och tekniska svårigheter och följaktligen leda till ekonomiska förluster.

Efter att ha analyserat personalomsättningen identifierade vi huvudorsakerna till att specialister lämnade:

Inte konkurrenskraftig lön

Orättvis lönestruktur

Tabell 2. Analys av personalomsättningshastigheten.

Om för industripersonal behovet av självförverkligande av uppkomsten av ett initiativ är mindre viktigt, är möjligheten att arbeta självständigt och kreativt lösa de uppsatta uppgifterna, visa initiativ och karriärtillväxt mycket betydande för specialisterna på den undersökta avdelningen. . Baserat på det ovanstående och med hänsyn till att de aktuella specialisterna med hög utbildningsnivå (90 % har högre utbildning) Jag föreslår en del av lönen (överför den fasta delen av lönen till en villkorligt konstant genom att utveckla arbetsspecifika koefficienten) Officiella löner och löner som fastställts på grundval av dem återspeglar som regel utbildningsnivån och erfarenheten av Tillämpning av lönegaffeln är i viss mån ett subjektivt beslut av chefen. Därför, när vi väljer kriterier för att beräkna specificitetskoefficienten där, för att undvika dubbelarbete för samma indikatorer, tar vi inte hänsyn till erfarenhet och utbildning två gånger.

2.1 Utveckling av en punkt-faktor-skala.

Låt oss definiera faktorerna och sedan ställa in deras vikt. I vår version använder vi samma antal nivåer, till exempel 5. Vi accepterar det maximala antalet poäng som 300. För att bestämma det maximala antalet för denna faktor, multiplicera helt enkelt 300 poäng med vikten av denna faktor och få maximalt antal poäng i tabell 4. Ställ sedan in intervallen på nivåskalan .

Tabell 4. Poäng - faktormatris.

Behöver du hela texten till detta arbete? Skriv en ansökan [e-postskyddad]

I praktiken kan absolut perfekta organisationer inte existera; utan problem (brister, avvikelser från normerna, patologier).

Man tror att om en organisation, av någon förståelig anledning, ständigt inte uppnår sina mål eller om denna prestation är avsevärt svår (i termer av kostnader, tid, etc.), indikerar detta närvaron av vissa problem i organisationen. I konsultpraxis är följande typer av problem vanligast:

• i organisationers struktur;
• i organisatoriska relationer;
• i ledningsbeslut.

Problem i organisationsstrukturen.

Dominans av struktur över funktion . Som regel leder organisationens tillväxt till bildandet av nya enheter. Strukturen blir mer mångsidig och komplex, och samordningen av åtgärder mellan avdelningarna kräver mer och mer arbete, vilket gör att huvudmålen uppnås sent, svårare och dyrare.

Till exempel. stort företag skapar ett antal filialer i olika regioner i landet. Det finns många filialer och ledningen beslutar att skapa en särskild avdelning för att arbeta med filialer (RUF). Avdelningen har utvecklat ett nytt, så komplext rapporteringssystem för filialer att de senare tvingas lägga mycket kraft på att förbereda data och till och med anvisa specialanställda för detta. Dessutom började RUF införa många restriktioner, nya regler för driften av filialer, vilket också påverkade huvudverksamheten för företagets anställda i regionerna.

Därmed börjar en ny strukturell länk för att undertrycka gräsrotsenheternas aktiviteter.

Nedläggning av divisioner . Detta avser isolering av avdelningar, verkstäder, tjänster på sina egna uppgifter, deras fokus på interna problem, och isolerat från mål, intressen hos angränsande enheter och organisationen som helhet. Detta kan visa sig i att dölja sin egen information eller att fatta beslut som är skadliga för den gemensamma saken. Närhet mellan splittringar leder till upplösningen av organisationen, till förstörelsen av dess integritet, enhet av mål och handlingar.

Till exempel. Bokföringsavdelningen accepterar inte avtal med återförsäljare utan full förskottsbetalning, och av denna anledning förlorar produktförsäljningsavdelningar kunder. Revisorn menar dock att det bara är försäljningsavdelningen som ska lösa detta problem.

Inkompatibilitet mellan personlighet och funktion . I det här fallet motsvarar ledarens individuella förmågor inte de uppgifter som tilldelats honom.

Till exempel. En driftig entreprenör skapade en lovande verksamhet, samlade och samlade ett bra team, utvecklade en affärsutvecklingsstrategi. Med allt detta är han helt oförmögen till operativ ledning, han har inte ens en dagbok, han kan inte effektivt genomföra ett vanligt möte, etc. Under dessa förhållanden är det tillrådligt att anställa en verkställande direktör för den operativa ledningen av organisationen.

Byråkrati . Det är omöjligt att förskriva den anställde alla alternativ för hans beteende i olika situationer. Därför har arbetstagaren alltid flera juridiskt godtagbara sätt att fatta beslut, som överlåts till dennes personliga gottfinnande. Omfattningen av detta personliga utrymme är mycket svårt att avgöra, och ibland kan denna omständighet "privatiseras" av en anställd i sådana syften som självbekräftelse, höjning av hans status och andra egenintressen.

Till exempel. I strukturen för ett designinstitut fanns ett lager av kemiska reagenser. Lagerchefen satte upp ett inventeringssystem för dessa reagenser som gav henne möjlighet att veta vad och hur mycket som lagrades i lagret. Chefen vägrar att ge ut de reagens som krävs till någon och ger dem gärna till någon. Och ingen vet på vilken grund det eller det beslutet fattas. Sålunda gjorde chefen personalen i institutets huvudavdelningar i ett starkt och ensidigt beroende av sig själv, vilket oproportionerligt höjde hennes status i denna organisation.

Faran med byråkrati i en organisation ligger i dess kontroll över procedurer, redovisningstekniker, informationsbehandlingsmetoder etc.

Problem i organisatoriska relationer.

Konflikt . Konflikter är inte alltid ett problem. Vissa arbetskonflikter är nödvändiga för organisationen. Till exempel traditionella konflikter mellan chefsdesignerns och chefsteknologens tjänster. De förra är intresserade av den ständiga förändringen av den tillverkade produkten, och för den senare är var och en av dessa förändringar ett annat problem: det är nödvändigt att ändra utrustningen, konfigurera om teknisk process. Därför kommer dessa tjänster naturligtvis i konflikt med varandra.

Sådana konflikter blir problematiska när ytterligare interpersonellt innehåll är inblandat i dem, när de blir "personliga". I detta fall blir samarbete mellan parterna, konstruktivt samspel mellan dem omöjligt eller extremt svårt. Då upphör målen att vara gemensamma och personalen i organisationen kan inte hitta gemensamma lösningar.

Okontrollerbarhet . Styrning är en av de viktigaste värderingarna i en organisation. Men det kan aldrig bli komplett, hundraprocentig kontrollerbarhet är ouppnåelig. Därför finns alltid den ena eller den andra graden av okontrollerbarhet. Graden av okontrollerbarhet kan anses vara problematisk när inkonsekvensen av mål och handlingar, liksom opraktiska (icke-uppfyllelse) av beslut, ifrågasätter uppnåendet av organisationens mål.

Subjektslöshet . På statliga myndigheter eller i vissa kommersiella företag kan en anställd svara på en fråga eller begäran: "Det beror inte på mig", "Jag är inte auktoriserad", etc. I sådana fall löses de enklaste frågorna endast på högsta nivån i den organisatoriska pyramiden.

Sådana fall uppstår oftast inte för att arbetstagaren inte vill lösa problemet, utan för att han verkligen inte har fått rätt befogenhet. Sådan brist på subjektivitet kan också uppstå på grund av urval av personal som inte är fokuserat på aktivitet och initiativ. Det vill säga subjektlöshet uppstår eftersom anställda antingen inte kan eller vill utföra ens elementära handlingar om de går utöver gränserna för funktionella uppgifter.

Övervägande av personliga relationer över affärer . Detta problem uppstår när släktingar och vänner släpps in i organisationen, när chefen tvingas ta hänsyn till inte bara verksamhetens intressen.

Spridning av mål . Antag att det finns ett generellt mål i en organisation, och det finns bara ett sätt att uppnå det - att dela upp det i ett antal delmål, och dessa i sin tur i nästa serie av delmål, och så vidare genom alla organisationsnivåer till den sista artisten.

Om villkorligt omvänd ordning samla en uppsättning mål, som de förstås på den lägsta nivån, då kommer det ursprungliga, allmänna målet som regel inte att bildas.

Detta beror på flera skäl. För det första finns det alltid inkonsekvenser i överföringen av information från en person till en annan. Det vill säga, objektivt sett finns det en källa till ömsesidigt missförstånd. För det andra överlagras innehållet i de mål som den anställde får alltid av hans personliga intresse, vilket korrigerar innehållet i dessa mål. För det tredje betraktas mål i underavdelningar som de enda, de huvudsakliga, isolerade från andra underavdelningar (se "isolering av underavdelningar").

På ett eller annat sätt är spridningen av mål i organisationen oundviklig. Och denna spridning är ju starkare, ju större organisationen är, desto längre är maktens avstånd i den.

Missmatchning av mål i organisationen är en av de viktigaste indikatorerna på dess hanterbarhet.

I det postsovjetiska rummet diagnostiserar konsulter ofta problem i organisationer efter mål. Sådana problem är typiska för de organisationer där det för det första bara finns kortsiktiga mål och inga långsiktiga. För det andra är nackdelen i fråga om mål uppenbar om organisationens lednings idéer om privata mål inte överensstämmer med de allmänna målen, det vill säga organisationen kännetecknas av spridning av mål.

Och slutligen, för det tredje, tror organisationens ledning och personal ofta att målet för organisationen är vinst. Västerländska entreprenörer överväger organisationens mål, till exempel att komma in på nya marknader, uppdatera sortimentet, utveckla kundkretsen etc. Vinst, å andra sidan, måste byggas in i själva existensen av organisationen och är en nödvändig förutsättning för ett företags välstånd.

Vinst blir det omedelbara målet för organisationen i följande fall:

• hot om kris eller konkurs, när det är viktigt för ett företag att återställa inkomster;
• när du säljer ett företag, när du behöver få maximalt pris;
• när man skapar en ny verksamhet, när det är viktigt att utnyttja investeringarna så effektivt som möjligt.

I andra fall bör syftet med organisationen bestämmas av metoderna för att attrahera, behålla och utöka kundkretsen.

Klick . Detta är en konspiration av anställda i organisationen att använda dess resurser för sina egna syften, men till skada för själva organisationens mål. Detta kan visa sig i form av till exempel fiktiva konkurser. Oftare observeras detta fenomen i denna variant: en grupp arbetare försöker bygga eget företag in i företagets arbete som anlitade dem, gradvis dra kundkretsen, utnyttja företagets utrustning och varumärke eller rykte, lokaler etc.

Problem i ledningsbeslut.

Pendellösningar . På stor fabrik det finns en stor kontroll av chefsdesignern. Den har ett antal avdelningar, designkontor, sektorer och grupper. En komplex struktur, svår att hantera, ett beslut fattas: att avskaffa nivån på sektorer och grupper, lämnar bara designbyråer. Efter några år växer missnöjet – dessa enheter är för krångliga, svåra att hantera. Ny lösning: återgå till en beprövad struktur, eftersom detta gör det lättare för designers att fokusera på specifika uppgifter. Efter 2-3 år blir det gamla problemet mer akut - samordningen av åtgärderna i denna småskaliga kombination och enandet av gräsrotsenheter upprepas igen. Ett liknande problem uppstår när chefer decentraliserar vissa funktioner och sedan i frustration återför dem till centret, även om decentralisering snart måste övervägas igen, eftersom centret är för överbelastat och oflexibelt.

Pendellösningar uppstår när det verkliga problemet bakom dem inte identifieras eller ledare är ovilliga att lösa det. Sedan tar de till rent strukturella manipulationer (kombinera-separera, centralisera-decentralisera, etc.).

Dubblett organisationsorder . I detta fall föreskriver en föreläggande eller instruktion för arbetstagaren vad han redan ska utföra enligt kontorsinstruktioner eller avdelningsbestämmelser. Detta fenomen är inte bara utbrett, utan också underskattat i sin fara. I det här fallet, i den anställdes sinne, är alla hans funktioner uppdelade i två ojämlika delar: vissa är obligatoriska - de som ledningen påminner om, andra är sekundära, eftersom ingen dessutom pekar på dem. Detta luckrar upp den organisatoriska ordningen, minskar kraftigt betydelsen av organisatoriska regler, normer och stänger allt bara för kontrollåtgärden (uppgifter, straff, kontroll).

Ignorera organisatorisk ordning . Ganska ofta finns det fall när organisationschefen utfärdar order till de lägre strukturella nivåerna, kringgår mellannivåerna och därigenom blandar sig i sina underordnades angelägenheter om bagateller. Även tidigare utgivna order glöms bort.

Dessutom föredrar vissa ledare underordnade som självständigt förbereder utkast till order om sina egna angelägenheter. Detta gäller även störning av den organisatoriska ordningen.

Gapet mellan beslutsfattande och genomförande . En annan viktig indikator på en organisations hanterbarhet är graden av implementering i den. ledningsbeslut, dvs. Det är normal praxis för en organisation att misslyckas fattade beslut. Enligt uppgifterna ligger den verkliga hanterbarheten för en genomsnittlig organisation i rysk storlek när det gäller denna indikator i intervallet 60-65%.

Det låga värdet av organisationens kontrollerbarhetsindikator leder till otillräcklighet i det officiella beteendet hos ledningspersonal och undvikande av uppgifter från underordnade. Med andra ord, båda parter försöker kompensera för tillförlitligheten i sin relation, till exempel genom att felaktigt öka kontrollen eller förvränga resultatrapporteringen. Men sådana "kompensatorer" undergräver bara organisationens ledningssystem.

Stagnation . Denna term avser organisationers oförmåga att utveckla och implementera de förändringar som krävs i dem, d.v.s. organisationers oförmåga att förnya och förnya sig.

Det finns ett koncept - aktiv risk, som finns i lösningarna på olika problem. Detta är risken för åtgärder. Men det finns ett annat koncept - passiv risk, som uppstår när man undviker implementeringen av försenade innovationer. När det gäller dess fara kan passiv risk avsevärt överstiga faran för aktiv risk.

Undertryckande av utveckling genom att fungera . Bland entreprenörer och chefer är det många fler som riktar sina huvudsakliga insatser mot operativ ledning och inte ägnar tillräcklig uppmärksamhet åt utvecklingen av sina organisationer.

Till exempel. Organisationen öppnade fyra nya filialer. Samtidigt tror organisationschefen felaktigt att detta inte bara är tillväxt, utan organisationens utveckling. Tillväxt förstås som en ökning av massan av homogena element, utveckling är en förändring av elementsammansättningen av samma system och sätt att kombinera dem. Utvecklingen av organisationen kan innefatta en ny filialpolicy, nya metoder för att sköta filialnätet m.m. Utvecklingen börjar till exempel med att en grupp ledare förvandlas till en ledningsgrupp, med en övergång till en ny typ av produkt, med en förändring av ledningsmetoder etc.

Demotiverande ledarstil . Ett tecken på denna ledarstil är dominansen i skriftliga order och instruktioner av antalet straff över incitamenten för organisationens personal. Detta förhållande mellan negativa och positiva karaktäriserar chefskulturen som repressiv. Som ett resultat, under påverkan av förebråelser, anmärkningar, tillrättavisningar, avdrag, tappar den anställde sin ton, strävar efter att arbeta på lägsta möjliga prestationsnivå och ger inte organisationen sin fulla potential.

Av de fem typerna av intern motivation hos människor i organisationen (kommersiell, professionell, patriotisk, mästare, lumpen) svarar bara den sista av de listade kategorierna av arbetare positivt på negativa incitament. Denna kategori är den minst produktiva och oansvariga. Alla andra kategorier är redo att svara med ytterligare arbetskraftsavkastning endast för positiva incitament.

Ledningens repressivitet manifesteras inte bara i skriftliga order och order. Emotionell undertryckning av underordnade är särskilt vanligt:

• kraften i hans röst, ofta för att ventilera hans irritation;
• högmodig ton med ett karakteristiskt ansiktsuttryck och hållning;
• användningen av pronomenet "du" av chefen, medan den underordnade hänvisar till honom som "du";
• förebråelser för att få den underordnade att känna skuld inför ledaren;
• hot om böter för underlåtenhet att fullgöra uppgiften och andra brister i arbetet;
• hot om uppsägning, som ofta används som verbala infogningar, utan egentlig avsikt att genomföra ett sådant hot.

Inversion . Det handlar om att ibland blir resultatet av vissa beslut motsatsen till deras avsikter.

Till exempel. Demotiverande ledarstil - vill ha straff att uppnå bästa kvalitet och disciplin, chefer fick motsatsen - utflöde värdefulla arbetare och likgiltigt utförande av plikter av andra.

Filial till FGBOU VPO UGATU

Ufa State Aviation Technical University

i Kumertau

Institutionen för ekonomi och entreprenörskap

Bosättning och grafiskt arbete

disciplin: "Integrerade organisatoriska strukturer för produktionsledning"

på ämnet: "Modellera affärsprocessen för att lansera designdokumentationen för Chief Designer-tjänsten"

Kumertau - 2015

Introduktion

1 Mål och mål för Chief Designer Service

Designdokumentation för lansering av Gantt-diagram

Analys av SGK:s brister

Modellera affärsprocessen för att lansera designdokumentation i IDEF0, IDEF3-format med hjälp av BPwin-mjukvaran

Slutsats

Bibliografi

Introduktion

För att förbättra företagets aktiviteter, och sedan implementeringen av informationssystemet, är det nödvändigt att analysera hur företaget för närvarande fungerar. För analys är det nödvändigt att inte bara veta hur företaget fungerar som helhet, hur det interagerar med externa organisationer, kunder och leverantörer, men också hur verksamheten organiseras på varje arbetsplats. Därför är det nödvändigt att samla kunskapen om mängden på en enda plats - för att skapa en modell av företaget. I vår RDT kommer vi att utveckla modellen med hjälp av SADT-metoden. Baserat på SADT antogs IDEF0-standarden för affärsprocessmodellering. BPwin är ett verktyg som fullt ut stöder IDEF0-standarden.

Huvudidén med SADT-metoden är konstruktionen av en hierarkisk företagsmodell. Först beskrivs företagets funktionalitet generellt, utan detaljer. En sådan beskrivning kallas ett kontextdiagram. Interaktion med omvärlden beskrivs i termer av input, output, kontroll och mekanism.

IDEF0-diagram är utformade för att beskriva affärsprocesser i ett företag, de låter dig förstå vilka objekt eller information som fungerar som råmaterial för processer, vilka resultat arbetet ger, vilka är styrfaktorerna och vilka resurser som behövs för detta. IDEF0-notationen gör det möjligt att identifiera formella brister i affärsprocesser, vilket i hög grad underlättar analysen av ett företags verksamhet.

För att beskriva logiken för interaktion mellan informationsflöden är IDEF3, även kallat modelleringsnotation, mer lämpligt, med hjälp av en grafisk beskrivning av informationsflöden, relationer mellan ioch objekt som ingår i dessa processer.

Syftet med beräknings- och grafiska arbetet är att befästa teoretiska kunskaper och förvärva praktiska färdigheter i att bygga affärsprocessbeskrivningsdiagram i IDEFO- och IDEF3-standarder.

Forskningsobjektet är verksamheten i tjänsten för chefsdesignern för JSC "KumAPP".

1. Organisationsstruktur tjänster från chefsdesignern

Strukturera organisationsledning SGC: linjär-funktionell - tillhandahåller skapandet av huvudlänkarna linjär struktur funktionella indelningar. Deras huvudsakliga roll är att utarbeta utkast till designdokument som träder i kraft efter godkännande av berörda linjechefer. Tillsammans med linjechefer (Chief Designer, Vice Chief Designers) finns chefer för funktionella avdelningar (RSEO-avdelning, systemavdelning, flygkroppsavdelning, 3D-modellering, teknisk dokumentationsavdelning, reproduktionsavdelning teknisk dokumentation), förbereder utkast till designdokumentation, planer, rapporter, som blir officiella dokument efter undertecknande av linjechefer.

personalstruktur SGK:

Chefsdesigner - sköter den aktuella verksamheten i chefsdesignerns tjänst genom sina ställföreträdare;

Förste vice chefskonstruktör (för civila frågor och allmänna frågor) och biträdande chefskonstruktör (för militära frågor och avancerad utveckling) - utför ledarskap direkt genom sina suppleanter: chef för ERSO-avdelningen, chef för systemavdelningen, chef för flygkroppsavdelningen .

Biträdande chefskonstruktör (informationsteknik) leder genom sina ställföreträdare: chefen för avdelningen för 3D-modellering, chefen för avdelningen för teknisk dokumentation, chefen för återgivningen av teknisk dokumentation. Chefen för ERSO-avdelningen övervakar i sin tur frågor relaterade till ämnet: installation av utrustning, installationer av ERSO, kopplingsscheman för utrustning, etc. Chefen för systemavdelningen ansvarar för frågor som rör: Helikopterns kraftverk, landställ och system, styrka och blad.

1.1 SGC:s uppgifter och funktioner

SGC:s uppgifter är:

Implementering av en enhetlig policy inom området designförberedelse för produktion och designutveckling.

Designberedning av samhället för produktion av nya produkter.

Designstöd vid tillverkning och drift av produkter.

Konstruktionsövervakning under tillverkning och drift av tillverkade produkter.

Säkerställa hög konkurrenskraft för tillverkade produkter.

Servicefunktioner

Följande funktioner i SGK visar den grundläggande inriktningen av arbetet.

Godkännande av designdokumentation för tillverkning av flygutrustning från designorganisationer (utvecklare) med ingångskontroll i enlighet med regulatoriska och tekniska dokument.

Utarbetande och justering av den mottagna dokumentationen i förhållande till företagets produktionsförhållanden.

Tillhandahållande av designdokumentation i rätt tid för företagets divisioner.

Tillhandahållande av tillverkade produkter med driftdokumentation och utveckling av reparationsdokumentation.

Korrigering av designdokumentationen baserat på utvecklarens meddelanden, såväl som på resultaten av tillverkning och testning av de första serieprodukterna. Genomföra metrologisk undersökning av de införda designändringarna.

Modernisering av tillverkade produkter.

Utföra verifikationsberäkningar för hållfasthet och andra beräkningar vid ändring av produktens design.

Utveckling av normativ och teknisk dokumentation för processen för designberedning av produktion.

Utarbetande och samordning av normativa dokument framtagna av andra avdelningar.

Deltagande i utveckling och genomförande av åtgärder för att förbättra design av tillverkade produkter baserade på material från designorganisationer, testresultat och driftarbete.

Utveckling av dokumentation för tillverkning av komponenter, sammansättningar, samt modifieringar av huvudprodukter enligt avtal med utvecklare och på basis av avtal med konsumenter av produkter.

2 SGC:s relation till andra divisioner

För att utföra funktioner och utöva rättigheter interagerar tjänsten Chief Designer:

Med ledningen för samhället på:

1 Kvitton

order och direktiv

långsiktiga planer produktion,

samhällets funktionssätt,

inkommande mail.

2 bidrag:

förslag för inkludering i organisatoriska och tekniska åtgärder,

förslag till organisation av arbetet i syfte att förbättra servicearbetarnas kvalifikationer.

Med hjälp av chefsteknologen och chefsmetallurgens tjänst i följande frågor:

1 kvitton:

slutsatser om tillverkningsbarhet för den konstruktionsdokumentation som kontrolleras,

förslag för att förbättra tillverkningsbarheten av konstruktionen av delar och sammansättningar, - vägar för bearbetning av delar och sammansättningar, - förslag för att förena material och delar,

tematiska planer för implementering och uppfinning,

patentmaterial.

2 bidrag:

konstruktionsdokumentation för att kontrollera tillverkningsbarheten i början av produktionen, samt vid ändringar i konstruktionsdokumentationen,

Med standardiseringsavdelningen på:

1 kvitton:

utarbetat för överensstämmelse med standarderna för designdokumentation,

nyhetsbrev om ändrade och nyligen införda standarder,

förslag till standardisering och sammanslagning av delar och sammansättningar,

nödvändiga för arbetet med reglerande och tekniska dokument.

2 bidrag:

designdokumentation utfärdad av tjänsten för att kontrollera efterlevnad av tillämpliga regulatoriska dokument, utkast till standarder utvecklade av tjänsten för verifiering och godkännande,

förslag till arbetet med standardisering.

Produktions- och leveransavdelning för:

information om lager av delar och sammansättningar,

operativa order för samordning av produktionen,

information från andra divisioner av företaget som inte är direkt relaterade till SGC

1 bidrag:

information om förändringar i tekniska produkter,

designdokumentation för organisationen av produktionen

med planerade- ekonomisk avdelning för frågor:

1 Skaffa en produktionsplan och sälja produktionsprodukter,

förändringar i produktionsplanen

material enligt kontrakt för tillverkning av produkter för studier för överensstämmelse med designdokumentationen

2 bidrag:

lista över arbeten på designberedning av produktion,

verifierade och godkända material enligt kontrakt för tillverkning av produkter.

Med avdelningen för arbete och löner på:

1 kvitton:

ange nummer,

tidsnormer för utförande av konstruktionsarbete,

fondens godkännande lön,

2 bidrag:

personalplan för service,

information om användningen av lönelistan,

lön för serviceanställda.

Listan över dokument som Chefsdesignertjänsten vägleds av i sin verksamhet presenteras i tabell 1.

Tabell 1 - Lista över dokument som vägleder verksamheten i chefsdesignerns tjänst

.Designdokumentation för lansering av Gantt-diagram

För en mer visuell representation av lanseringen av designdokumentation kommer vi att ta fram ett kalenderschema för stadierna för att klara designdokumentationen.

Fig.1 - Kalenderschema för lansering av designdokumentation

3. Analys av bristerna i SGC

Genom att analysera vissa avdelningars uppgifter kom vi till slutsatsen att den befintliga ledningsstrukturen för SGC saknar principen om arbetsfördelning, nämligen: designingenjören utför funktionen som både en avsändare och en kurir, istället för att utföra direkta uppgifter. Personalen av designers är stor, men det finns inga kurirer alls. Det är mer lönsamt att anställa 2-3 kurirer och minska antalet designers.

Det finns också en dubblering av ledningsfunktioner: du kan arbeta direkt med avdelningscheferna utan att kontakta dem via dina ställföreträdare.

Slutsats: att avskaffa länken mellan suppleanter och därigenom optimera förvaltningskostnaderna.

4. Modellera affärsprocessen för att lansera designdokumentation i IDEF0-format

Fig.2 - Kontextdiagram

Ris. 4 - Diagram "Ta emot och registrera skickad CA"

Ris. 5 - Diagram "Distribuera den skickade designdokumentationen från Design Bureau"

Ris. 6 - Diagram "Rätta ritningar och CTS"

Fig.7 - Diagram "Koordinera designdokumentation med tjänsterna från chefsteknologen och chefsmetallurgen"

Fig.8 - Diagram "Justera designdokumentation enligt instruktionerna från chefsmetallurgen"

programvara för teknisk dokumentation pwin

Fig.9 - Diagram "Justera designdokumentation enligt instruktionerna från chefsteknologen"

Modellera affärsprocessen för att lansera designdokumentation i IDEF3-format

Fig.10 - Diagram "Skicka designdokumentation till avdelningen för chefsteknologen för uppackning"

Slutsats

I vår RGR övervägde vi, med exemplet på Chief Designer-tjänstens verksamhet, de uppgifter som lösts med metoden för funktionell modellering IDEF0, IDEF3. Vi har studerat de grundläggande koncepten för IDEF0-metoden:

Strukturellt tillvägagångssätt

funktionell modell

SADT/IDEFO metodik

Funktionsblock

Gränssnittsbåge

Nedbrytning osv.

Vi delade också upp SGC:s aktiviteter i funktionella delsystem, som i sin tur var uppdelade i delfunktioner och delfunktioner i uppgifter. Sålunda, i form av visuella diagram, analyserade vi SGC:s verksamhet. Identifierade dysfunktioner i systemet och drog slutsatser.

Bibliografi

1. Arbetsbeskrivningar för chefskonstruktören nr 80-01-80-25.

2. Kozlov A.S. Design och forskning av affärsprocesser. M. LLC "Flinta", 2012, 267 sidor.

Kosachev Yu.V., Matematisk modellering integrerade finansiella och industriella system. M. Logos, 2012, 144 sidor.

Föreskrifter om tjänstgöring av chefskonstruktören nr 80/01.

Cheremnykh S.V., Semenov I.O., Ruchkin V.S. "Strukturanalys av system: IDEF-teknologier" M. Finans och statistik. 2011

Företagets ekonomi, en lärobok för universitet. Ed. V. Ya. Gorfinkel, M. UNITY-DANA, 2011, 767s.

Handledning

Behöver du hjälp med att lära dig ett ämne?

Våra experter kommer att ge råd eller tillhandahålla handledningstjänster i ämnen av intresse för dig.
Lämna in en ansökan anger ämnet just nu för att ta reda på möjligheten att få en konsultation.