যদি সম্ভব হয়, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্তি বিচ্ছিন্ন করা হয়। নথি সংগঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনার সংক্ষিপ্ত বিবরণ

5.3.1। উৎপাদন সংগঠনের আইন

এবং প্রতিযোগিতা

যেকোনো বিজ্ঞান ধারাবাহিকভাবে বিকাশের তিনটি ধাপের মধ্য দিয়ে যায়: উপাদানের সঞ্চয়, এর পদ্ধতিগতকরণ, নিদর্শন স্থাপন। বিজ্ঞান হিসাবে লজিস্টিকস বর্তমানে দ্বিতীয় পর্যায়ের মোড়কে। উপলব্ধ উপাদানগুলির পদ্ধতিগতকরণ এখনও সম্পূর্ণ হয়নি, এবং সমান্তরালভাবে, নীতিগুলি নির্ধারণ করার এবং প্রবাহ প্রক্রিয়াগুলির অপ্টিমাইজেশনের নিদর্শনগুলি সনাক্ত করার জন্য ইতিমধ্যে প্রচেষ্টা করা হচ্ছে৷ একটি বিজ্ঞান এবং অনুশীলন হিসাবে, লজিস্টিকসের লক্ষ্য উৎপাদন ব্যবস্থার সংগঠন বাড়ানো, এবং তাই এটি উৎপাদন ব্যবস্থার নকশা, তৈরি এবং বিকাশের বিজ্ঞান হিসাবে উৎপাদন সংস্থার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যোগাযোগ করে। উত্পাদন সংস্থার আইন এবং নিদর্শনগুলি লজিস্টিক সমস্যা সমাধানের ভিত্তি।

বর্তমানে, উৎপাদনের সংগঠনের তত্ত্বে, প্যাটার্নের দুটি গ্রুপকে আলাদা করা যেতে পারে: উৎপাদন ব্যবস্থার সংগঠনের নিদর্শন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের নিদর্শন। উত্পাদনের সংগঠনের আধুনিক তত্ত্বের একটি দুর্দান্ত অর্জন হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে কীভাবে অত্যন্ত দক্ষ, ছন্দময় উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনের আইনগুলি নিজেকে প্রকাশ করে তার সনাক্তকরণ এবং বর্ণনা। এই নিম্নলিখিত আইন:

উৎপাদনে শ্রমের বস্তুর চলাচলের সুশৃঙ্খলতার আইন;

প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের সময়কালের ক্যালেন্ডার সিঙ্ক্রোনাইজেশনের আইন;

প্রধান এবং সহায়ক উত্পাদন প্রক্রিয়ার উত্থানের আইন;

উৎপাদনে সম্পদ সংরক্ষণের আইন;

ছন্দের সূত্র উৎপাদন চক্রের আদেশ পূর্ণতা।

উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনের উপরোক্ত আইনগুলির ব্যবহার আপনাকে এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন ইউনিটগুলির ছন্দময় কাজের পরিকল্পনা করতে এবং বজায় রাখতে দেয়, যেমন আকারে কাজ যুক্তিবাদী সংগঠনউত্পাদন প্রক্রিয়া, যেখানে পৃথক যন্ত্রাংশ, যন্ত্রাংশের সেট এবং প্রোগ্রামের স্বতন্ত্র আদেশ সম্পাদনের প্রক্রিয়াগুলি পূর্বনির্ধারিত পরিকল্পনা অনুসারে একত্রিত হয়। এই সংমিশ্রণটি সমস্ত উত্পাদন বিভাগে এবং প্রতিটি কর্মক্ষেত্রে পরিকল্পিত আনুপাতিকতা, প্রযুক্তিগত প্রত্যক্ষতা এবং সময়মতো পণ্য প্রকাশের অর্থনৈতিকভাবে ন্যায্য নির্ভরযোগ্যতার সাথে কঠোরভাবে (সমান্তরালে) সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার অবিচ্ছিন্ন পুনঃসূচনা হিসাবে ছন্দবদ্ধ কাজ সরবরাহ করে। ভাল মানের.

প্রতিটি এন্টারপ্রাইজ এবং এর উত্পাদন ইউনিটের ছন্দময় কাজের সংগঠন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সাংগঠনিক এবং কর্মীদের কাজের সময় সম্পদের ঐতিহ্যগত ক্ষতি দূর করা সম্ভব করে এবং সরঞ্জামগুলির (এবং তারা সম্পদের প্রাথমিক মূল্যের কমপক্ষে 40%)। প্রযুক্তিগত কারণ। প্রতিটি এন্টারপ্রাইজের ছন্দময় কাজের সংগঠন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে তাদের মূল মূল্যের 5-8% পর্যন্ত সম্পদের উদ্দেশ্যমূলক সংরক্ষণ জড়িত। এবং অবশেষে, প্রতিটি এন্টারপ্রাইজের ছন্দময় কাজের সংগঠন এবং রক্ষণাবেক্ষণ এটি সরবরাহ করে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা: ন্যূনতম খরচের ক্ষেত্রে নেতৃত্ব, অর্ডারের নিশ্চিত ডেলিভারি সময়, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পণ্যের স্বতন্ত্রীকরণ, উৎপাদনের পরিমাণের নমনীয় নিয়ন্ত্রণ, পরিষেবার সম্প্রসারণ এবং অন্যান্য অনেক সুবিধা।

5.3.2। গতির আদেশের আইন

উৎপাদনে শ্রমের বস্তু

শ্রমের বিভিন্ন আইটেম (বিস্তারিত) তৈরির জন্য পৃথক প্রযুক্তিগত রুটগুলির মানককরণ এবং টাইপকরণের ঐতিহ্যগত অভাব তাদের উচ্ছৃঙ্খল, প্রায় বিশৃঙ্খল আন্দোলনের কারণ হয়। এটি দেখতে সহজ যদি যন্ত্রাংশের চলাচলের রুটগুলি এন্টারপ্রাইজের লেআউট এবং তাদের উত্পাদনের সাথে জড়িত তার উত্পাদন ইউনিটগুলির উপর চাপ দেওয়া হয়। অংশগুলির বিশৃঙ্খল আন্দোলনের সাথে, একটি নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের সমাপ্তির সময় বা সামগ্রিকভাবে একটি পণ্য তৈরির সময় কেবলমাত্র এক বা অন্য সম্ভাব্য মডেল অনুসারে পূর্বাভাসের ক্রম অনুসারে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

স্থান এবং সময়ের মধ্যে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের এই বৈশিষ্ট্যটি আমাদের উত্পাদনে শ্রমের বস্তুর চলাচলের সুশৃঙ্খলতার আইন প্রণয়ন করতে দেয়: স্ট্যান্ডার্ড ইন্টার-শপ এবং ইন্ট্রা-শপ বরাবর শ্রমের বস্তুর চলাচলের প্রাথমিক সংগঠন ছাড়াই। প্রযুক্তিগত রুট, উত্পাদন কোর্সের পরিকল্পনা করা সাধারণত অসম্ভব। প্রকৃতপক্ষে, যদি গতির দিক এবং এর গড় গতি জানা যায়, তবে স্পষ্টতই, কেউ প্রতিষ্ঠা করতে পারে সময়সীমারুটের একটি নির্দিষ্ট পয়েন্টে পৌঁছানো। পৃথক আদেশের জন্য উত্পাদন অগ্রগতির পরিকল্পনা করার সময় এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

এটি ঐতিহ্যগতভাবে বিশ্বাস করা হয় যে প্রযুক্তিগত অপারেশনে অংশগুলির একটি ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণ হল এই ব্যাচের গতিবিধি, এবং এর আন্তঃক্রিয়ার সময়টি পরবর্তী কর্মক্ষেত্রের মুক্তির প্রত্যাশায় বা কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম সমাপ্তির প্রত্যাশায়। পূর্ববর্তী অপারেশনে অংশগুলির এই ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণ হল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিরতির সময়। বিরতির সময়কাল একটি মাঝারি-সম্ভাব্যতা প্রকৃতির, অতএব, উত্পাদনের অগ্রগতির সময়ের নির্ভরযোগ্য পরিকল্পনা কেবলমাত্র কাজের সর্বাধিক সম্ভাব্য সময় ব্যবহার করার সময়ই সম্ভব।

উত্পাদনে অংশগুলির সুশৃঙ্খল আন্দোলন দুটি উপায়ে অর্জন করা যেতে পারে:

1) ইন্টারশপ এবং ইন্ট্রাশপ প্রযুক্তিগত রুটগুলির মানককরণ এবং টাইপিফিকেশন;

2) উৎপাদনে শ্রমের বস্তুর চলাচলের জন্য একটি সাধারণ স্কিম ডিজাইন করা (টিএসডি পিটি)।

প্রযুক্তিগত রুটগুলির মানককরণ এবং টাইপকরণ একমুখী গঠনের সমস্ত সম্ভাবনাকে বিবেচনায় নেওয়ার অনুমতি দেয় না উপাদান প্রবাহ, যদিও সমগ্র উৎপাদন কর্মসূচীর জন্য শ্রমের বস্তুর নকশা এবং প্রযুক্তিগত শ্রেণীবিভাগের উপর ভিত্তি করে TSD PT-এর নকশা একমুখী উপাদান প্রবাহ সংগঠিত করার সমস্ত সম্ভাব্য সম্ভাবনার ব্যবহার নিশ্চিত করে। TSD PT বিভিন্ন ইন্টারশপ টেকনোলজিক্যাল রুটের (কেসিং) সংখ্যা দশগুণেরও বেশি হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। TSD PT-এর ব্যবহার সাইটগুলির মধ্যে অভ্যন্তরীণ উত্পাদন লিঙ্কগুলির সংখ্যায় তীব্র হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, পরিকল্পনা এবং উত্পাদন পরিচালনার জটিলতা এবং শ্রমসাধ্যতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং উপরন্তু, কাজের সময়কে সমন্বয় করার জন্য প্রয়োজনীয় সাংগঠনিক ভিত্তি তৈরি করে। ন্যূনতম প্রয়োজনীয় এবং সম্পূর্ণ কাজ অগ্রগতি সহ পরিকল্পিত কাজ এবং উত্পাদন ইউনিটগুলির একটি সম্পূর্ণ লোড।

উত্পাদনে শ্রমের বস্তুর চলাচলের সুশৃঙ্খলতা বৃদ্ধিকে উত্পাদনে অংশগুলি চালু করার যুক্তিসঙ্গত ক্রম দ্বারা সহায়তা করা হয়। বিভিন্ন মানদণ্ড অনুযায়ী যন্ত্রাংশ উৎপাদনে প্রবর্তনকে প্রবাহিত করা হয় যন্ত্রাংশ উৎপাদনের মোট চক্রের সময়কাল কমাতে পারে, অথবা কর্মক্ষেত্রের আন্তঃ-শিফ্ট ডাউনটাইম কমাতে পারে, অথবা সময়সূচী অনুযায়ী উৎপাদন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে। এই সুযোগগুলির ব্যবহার উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধিতেও অবদান রাখে।

5.3.3। ধারাবাহিকতার আইনের প্রকাশ

উৎপাদন প্রক্রিয়া

তৈরির পদ্ধতিসময় এবং স্থান মাধ্যমে প্রবাহিত. উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় উৎপাদন চক্রের সময়কাল, কাজের ডাউনটাইম এবং শ্রমের বস্তু দ্বারা ব্যয় করা সময় দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তিনটি বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে শেষ দুটি, মানের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল সর্বোচ্চ সময়কালঅপারেশনগুলির মধ্যে একটি, সমস্ত অপারেশনের গড় সময়কাল এবং অপারেশনের সময়কালের মধ্যে অ্যাসিঙ্ক্রোনির ডিগ্রি। উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্থানিক প্রবাহ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়: ক) উত্পাদন কাঠামো; খ) উপলব্ধ সম্পদের গঠন; গ) এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন কর্মসূচি বাস্তবায়নে পণ্য তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় শ্রম ব্যয়ের ক্রম এবং কাঠামো।

সময়ের সাথে শ্রমের বস্তুর চলাচলের সংগঠন পরিবর্তন করা ক্রমাগত একই ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে: উত্পাদন চক্রের সময়কাল পরিবর্তিত হয়, কাজের মোট ডাউনটাইম পরিবর্তিত হয় এবং শ্রমের বস্তুর আন্তঃক্রিয়ামূলক মিথ্যার মোট সময় পরিবর্তন হয়। গণনার সাথে তুলনা করে উত্পাদন চক্রের প্রকৃত সময়কাল হল চূড়ান্ত মূল্যায়ন যা উত্পাদন অগ্রগতির ক্যালেন্ডার-নির্ধারিত গণনার নির্ভরযোগ্যতা এবং গুণমানের স্তরকে চিহ্নিত করে। কর্মক্ষেত্রের মোট ডাউনটাইম থেকে এবং শ্রমের বস্তুর আন্তঃপ্রক্রিয়াগত মিথ্যার মোট সময় থেকে উৎপাদনের ক্ষতি হ্রাস করা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংগঠন এবং দক্ষতার স্তরকে চিহ্নিত করে।

চলাচলের সুশৃঙ্খলতার আইন অনুসারে মহাকাশে শ্রমের বস্তুর আন্দোলনের সংগঠনের যে কোনও পরিবর্তন উপাদান প্রবাহের একমুখীতা লঙ্ঘন করা উচিত নয়। অন্যথায়, ক্যালেন্ডার এবং পরিকল্পনা গণনার নির্ভরযোগ্যতা এবং পণ্য সরবরাহের জন্য দায়বদ্ধতার সময়মত পূরণের নির্ভরযোগ্যতা হারিয়ে যাবে।

শ্রমের বস্তুর আন্তঃপরিচালনামূলক স্টোরেজ এবং পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম এক ধরণের ক্যালেন্ডার ক্ষতিপূরণকারী হিসাবে কাজ করে যা উত্পাদন সাইটগুলিতে সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির ক্যালেন্ডারের সময়কালকে সমান করে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার দক্ষতা নির্ভর করে কোন ক্যালেন্ডারের ক্ষতিপূরণকারীগুলি বড় বা ছোট ভলিউমে ব্যবহৃত হয় তার উপর। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, শ্রমের বস্তুর আন্তঃক্রিয়ামূলক বার্ধক্যের সময় এবং কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম বিভিন্ন ক্যালেন্ডার ক্ষতিপূরণকারী হিসাবে একে অপরের বিরোধিতা করে যা উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে উত্পাদনের বিভিন্ন উপাদানকে বাদ দেয়: হয় কর্মী এবং শ্রমের উপায়, বা শ্রমের বস্তু।

ইতিমধ্যে ঘনিষ্ঠ পরীক্ষা, এটা স্পষ্ট যে শর্ত অধীনে না গণউৎপাদনকাজ ক্রমাগত লোড করা পছন্দনীয়। এটি কর্মক্ষেত্রের 1 ঘন্টা ডাউনটাইম এবং শ্রমের আইটেমগুলির একটি ব্যাচ শুয়ে থাকার 1 ঘন্টা থেকে উত্পাদন ক্ষতির গভীর বিশ্লেষণ দ্বারাও নিশ্চিত করা হয়। ব্যাপক উৎপাদনের পরিস্থিতিতে, বিপরীতে, কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম বাঞ্ছনীয়, যেহেতু 1 ঘন্টার জন্য শ্রমের একটি বস্তুর চলাচলে বিলম্ব প্রতিটি কর্মক্ষেত্র বন্ধ করার সমান। উৎপাদন লাইন 1 ঘন্টার জন্য. কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম থেকে 1 ঘন্টা এবং শ্রমের বস্তুর একটি ব্যাচ শুয়ে থাকার 1 ঘন্টা থেকে উত্পাদন ক্ষতির তুলনা আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার ক্যালেন্ডার সংগঠনের জন্য যুক্তিযুক্ত (কার্যকর) পদ্ধতিগুলি বেছে নেওয়ার জন্য কিছু নিয়ম প্রণয়ন করতে দেয়:

সব ধরনের উৎপাদনে, কর্মক্ষেত্রের 1 ঘন্টার ডাউনটাইম এবং শ্রমের বস্তুর একটি ব্যাচের 1 ঘন্টা শুয়ে থাকা একে অপরের বিরোধিতা করে না শুধুমাত্র বিভিন্ন ক্ষতিপূরণকারী হিসাবে যা ক্রিয়াকলাপের সময়কালকে সমান করে, তবে বিভিন্ন উৎপাদন ক্ষতির হিসাবেও। মাত্রা

অ-প্রবাহ উত্পাদনে, প্রবাহ উত্পাদনে শ্রমের বস্তুর ক্রমাগত চলাচলের নীতির বিপরীতে, কাজের ক্রমাগত লোডিংয়ের নীতি অনুসারে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সংগঠিত হওয়া উচিত;

নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের নীতির পছন্দ (শ্রমিকের ক্রমাগত লোডিং বা শ্রমের বস্তুর ক্রমাগত চলাচল) অলস কাজ এবং শ্রমের মিথ্যা বস্তু থেকে উৎপাদন ক্ষতির অনুপাত দ্বারা নির্ধারিত হয়।

5.3.4। উৎপাদন চক্রের ছন্দের আইনের প্রকাশ

পণ্য উত্পাদন

একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দের আইনটি প্রতিবারই নিজেকে প্রকাশ করে যখন, একটি পৃথক পণ্য বা এর অংশগুলি তৈরি করার প্রক্রিয়াতে, শ্রমিক এবং সরঞ্জামগুলির কাজের সময় সম্পদের একটি অসম খরচ তাদের উত্পাদনের সাপেক্ষে গঠিত বা স্থির হয়। চক্র (তাদের উৎপাদনের সময়)।

একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দের আইনটি একটি এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন কর্মসূচির পরামিতিগুলির মধ্যে (যেমন, রচনা, সময়, অগ্রাধিকার, উত্পাদন বস্তুর অনুপাত এবং তাদের কাঠামোগত শ্রমের তীব্রতা) মধ্যে উল্লেখযোগ্য কার্যকারণ সম্পর্কের একটি বস্তুনিষ্ঠ বিদ্যমান সেট। ), একদিকে, এবং উত্পাদন উপাদানগুলির কাঠামো (উদাহরণস্বরূপ, প্রধান উত্পাদনের বিভিন্ন কাজের কাজের সময় সংস্থানের কাঠামো), অন্যদিকে উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।

একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দের আইনটি প্রয়োজনীয় লিঙ্কগুলি যা: ক) উত্পাদন প্রক্রিয়ার মিলন উপাদানগুলির পরিমাণগত সাংগঠনিক এবং প্রযুক্তিগত অনুপাতের সমন্বয় এবং সামঞ্জস্যের মধ্যে নিজেকে প্রকাশ করে (শ্রম, শ্রমিক এবং কাজের বস্তু স্থান এবং সময়ে; খ) উত্পাদন প্রোগ্রামের পরামিতি এবং এন্টারপ্রাইজে এবং প্রতিটি উত্পাদন সাইটে উত্পাদন সংগঠনের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে। এটা সুপরিচিত যে শুধুমাত্র সময়ের পরিপ্রেক্ষিতে কাজের সমন্বয় আদেশের সময়মত কার্যকর করার একটি অপর্যাপ্ত গ্যারান্টি। কাজগুলি সময়ের পরিপ্রেক্ষিতে এবং সময় এবং স্থান ব্যবহার করা সম্পদের আয়তন এবং কাঠামোর পরিপ্রেক্ষিতে আন্তঃসংযুক্ত হওয়া উচিত।

উপাদান অসম খরচ এবং শ্রম সম্পদউত্পাদন চক্রের সময় পণ্যটির উত্পাদন দীর্ঘ সময়ের জন্য লক্ষ্য করা গেছে। সুতরাং, 1930 এর দশকের গোড়ার দিকে, পণ্যের অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি ক্যালেন্ডার পুনঃবন্টনের মাধ্যমে, পণ্যটির উত্পাদন চক্র জুড়ে সমস্ত "উৎপাদন কাজের" একটি সমান বন্টন সংগঠিত করার প্রস্তাব করা হয়েছিল। যাইহোক, অনুশীলনে, পণ্য তৈরির জন্য ক্যালেন্ডারের সময়সূচীগুলির যত্ন সহকারে অধ্যয়ন করার পরেও, একটি অভিন্ন "প্রক্রিয়ার উত্পাদন ক্ষমতা" প্রাপ্ত করা অসম্ভব।

একটি পণ্য উত্পাদন চক্রের সময় আকার এবং কাঠামোতে শ্রম ব্যয়ের অসমতা উত্পাদন প্রযুক্তি (প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি নির্দিষ্ট ক্রম) দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা উদাহরণস্বরূপ, শ্রম ব্যয়ের আকার এবং কাঠামোতে তীব্র পরিবর্তন ঘটায়। পণ্যের অংশগুলির একটি সেটে প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ সমাপ্তির সময়। সুতরাং, নেতৃস্থানীয় অংশগুলি চালু করার মুহুর্তে, বিবেচনাধীন পণ্যের সেটের অংশগুলিতে প্রথম ক্রিয়াকলাপ সম্পাদিত কর্মক্ষেত্রের সংখ্যা সেটের অংশের সংখ্যার তুলনায় খুব সীমিত।

একদিকে, কর্মক্ষেত্রের সংখ্যা যেখানে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রথম ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদিত হয় উত্পাদনে জড়িত মোট কর্মক্ষেত্রের সংখ্যার তুলনায় অনেক কম; অন্যদিকে, সমস্ত কর্মক্ষেত্র যেখানে প্রথম ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদিত হয় সেগুলি বিবেচনাধীন পণ্যের সেটের অংশগুলি তৈরির দ্বারা দখল করা যায় না, যেহেতু অন্যান্য পণ্যের অংশগুলি এই পণ্যের অংশগুলির সাথে একযোগে চালু করা হয়। অতএব, মেশিনিং বিভাগে নেতৃস্থানীয় অংশগুলি চালু করার সময়, বিবেচনাধীন সেটের অংশগুলি তৈরিতে একযোগে অংশগ্রহণকারী কাজের সামনের অংশটি নগণ্য এবং কাজের গড় আনুমানিক সংখ্যার তুলনায় অনেক কম যা ক্রমাগত উত্পাদনে অংশ নিতে হবে। এই পণ্যের সেটের অংশগুলি পণ্য উত্পাদনের পুরো উত্পাদন চক্র জুড়ে।

সেটের নেতৃস্থানীয় অংশগুলি প্রথম প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি পাস করার পরে, সেটের অন্যান্য সমস্ত অংশগুলি ধীরে ধীরে চালু করা হয়। কিটের প্রথম অংশটি চালু হওয়ার মুহূর্ত থেকে প্রক্রিয়াটির প্রথম অপারেশন পর্যন্ত এবং কিটের প্রথম অংশটি প্রক্রিয়াটির শেষ অপারেশন পর্যন্ত চালু হওয়ার মুহূর্ত পর্যন্ত, অংশগুলির একটি সেট তৈরির প্রক্রিয়াটি স্থাপন করা হয়। কাজের সামনের অংশ, একই সাথে এই সেটের অংশগুলির উত্পাদন দ্বারা দখল করা, লঞ্চের মুহূর্ত থেকে, বাড়তে শুরু করে এবং প্রক্রিয়াটির প্রথম ক্রিয়াকলাপ শেষ হওয়ার মুহুর্তে (প্রসেসিং শেষ হওয়ার মুহুর্তে এটি সর্বাধিক পৌঁছায়) একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত রুটের প্রথম অপারেশনে সেটের অংশগুলি)।

যদি সময় এবং স্থানের মধ্যে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সর্বোত্তম সংগঠনটি অর্জন করা হয়, তবে "সুবর্ণ বিভাগ" নিয়মটি প্রযোজ্য: এই মুহুর্তে "সুবর্ণ বিভাগ" এর বিন্দুর সাথে সম্পর্কিত, প্রশ্নে থাকা অংশগুলির সেট তৈরির জন্য উত্পাদন চক্রটি দুই ভাগে বিভক্ত; তদুপরি, একটি সেট তৈরির উত্পাদন চক্রটি তার বৃহত্তর অংশের সাথে একইভাবে সম্পর্কিত যেভাবে চক্রের এই বৃহত্তর অংশটি একটি ছোট অংশের সাথে সম্পর্কিত (চিত্র 5.2)।

"গোল্ডেন সেকশন" এর পয়েন্টে, কিট পার্টস তৈরিতে জড়িত কাজের সংখ্যা, একটি নিয়ম হিসাবে, গড়ের দ্বিগুণ

ভাত। 5.2। "সোনালী বিভাগ" এর বক্ররেখা:

KSC বক্ররেখা দেখায় কিভাবে উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তমভাবে বিকাশ করা উচিত যদি এটি 100 ইউনিটের জন্য OABC এর কাজ সম্পূর্ণ করার প্রয়োজন হয়। সময় OABC এর আয়তনে পরিকল্পিত কাজ সময়মতো সম্পন্ন করা যেতে পারে যদি "সোনার অংশ" M (Tc == 61.8) বিন্দুতে কমপক্ষে Q (59 ইউনিট) পরিমাণে সম্পদ আকর্ষণ করতে হয়। "গোল্ডেন সেকশন" এর বৈশিষ্ট্য: I) পয়েন্ট M সরলরেখা OS কে OS অনুপাতে ভাগ করে: OM = OM: MS; 2) বিন্দু L লাইন MS কে SM অনুপাতে ভাগ করে: LM = LM: LS; 3) "গোল্ডেন সেকশন" KSC এর বক্ররেখার নিচের ক্ষেত্রফল OABS আয়তক্ষেত্রের ক্ষেত্রফলের সমান হওয়া উচিত

বিবেচিত অংশগুলির সেট তৈরির জন্য পরিকল্পনায় বরাদ্দকৃত কাজের গড় সংখ্যা। যন্ত্রাংশের একটি সেটের একটি সর্বোত্তম উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য, "সুবর্ণ বিভাগ" এর বিন্দু বিবেচিত অংশগুলির সেটের মেশিনিং চক্রের সময়কালের 2/3 এবং 3/4 এর মধ্যে হওয়া উচিত। এই মুহুর্তে, এই সেটের অংশগুলি তৈরিতে, কর্মক্ষেত্রগুলি একযোগে অংশ নেয়, যেখানে অংশগুলির সেট তৈরির জন্য প্রযুক্তিগত রুটের মধ্যবর্তী এবং সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপগুলি সঞ্চালিত হয়।

প্রথম অপারেশনে অংশগুলির একটি সেটের প্রক্রিয়াকরণের সমাপ্তির পর থেকে, বিবেচিত অংশগুলির সেটের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি রোল আপ হতে শুরু করে। চাকরির সম্মুখভাগ ক্রমশ সঙ্কুচিত হচ্ছে। বিবেচনাধীন সেটের অংশগুলির একটি ক্রমবর্ধমান অংশের উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার সাথে সাথে একই সাথে কাজ করা মধ্যবর্তী কাজের সংখ্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে। যন্ত্রাংশের বিবেচিত সেটের উত্পাদন চক্রের শেষে, শুধুমাত্র কাজ শেষ করার কাজ।

পূর্বোক্ত থেকে, নিম্নলিখিত উপসংহার টানা যেতে পারে: একটি উপবিভাগে পণ্যের অংশগুলির একটি সেট মেশিন করার চক্রের সময়, কাজের সামনের অংশ সংখ্যা এবং রচনায় ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দ হল ফাঁকা, যন্ত্রাংশ, সমাবেশ ইউনিটপ্রোডাকশন এবং প্রোডাকশন সাইটগুলির পর্যায় অনুসারে পণ্যগুলি এবং প্রতিটি উত্পাদন ইউনিটে - এই ইউনিটের একটি সেট যন্ত্রাংশ তৈরির উত্পাদন চক্রের সাথে সম্পর্কিত এই পণ্যের শ্রমের বস্তুর প্রতিটি সেটে সম্পাদিত কাজের আয়তন এবং সংমিশ্রণে একটি স্বাভাবিক পরিবর্তন। . একই সময়ে, যে কোনও উত্পাদন ইউনিটে প্রদত্ত পণ্যের শ্রমের বস্তুর সেটে কাজ সম্পাদনের চক্রের সময়কালের পরিবর্তন এই কাজের আয়তন এবং গঠনের বন্টনের অভ্যন্তরীণ অনুপাতকে পরিবর্তন করে না। শ্রমের বস্তুর বিবেচিত সেটের উৎপাদন চক্রের একই শেয়ার। শ্রমের বস্তুর একটি সেট তৈরির জন্য উত্পাদন চক্রের দীর্ঘায়িতকরণ, একটি নিয়ম হিসাবে, এই সেট তৈরির জন্য বরাদ্দকৃত কাজের সংখ্যা হ্রাসের সাথে জড়িত।

একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দের মডেলিংয়ের জন্য তিনটি সম্ভাব্য পদ্ধতি রয়েছে: পরিসংখ্যানগত, স্ট্যাটিক এবং গতিশীল। একটি পরিসংখ্যানগত পদ্ধতি হিসাবে, পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরিসংখ্যানগত মডেলিং ব্যবহার করা হয় এবং এর ভিত্তিতে, পণ্যটির উত্পাদন চক্রের সাথে সম্পর্কিত পণ্যের শ্রম তীব্রতার ক্যালেন্ডার বিতরণের জন্য একটি মান তৈরি করা হয়। একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দের পরিসংখ্যানগত মডেলিংয়ের পদ্ধতিটি তুলনামূলকভাবে সহজ। সমস্ত কর্মক্ষম আদেশ নির্বাচন করা হয়, যার ভিত্তিতে ইতিমধ্যে প্রকাশিত পণ্যের উত্পাদন অর্থ প্রদান করা হয়েছিল। পোশাকগুলি কর্মশালা দ্বারা, বিনিময়যোগ্য এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলির গ্রুপ দ্বারা বাছাই করা হয়। তারপরে, সময়সীমা অনুসারে ক্যালেন্ডারের ব্যবধান অনুসারে প্রতিটি গ্রুপের পোশাকের একটি অতিরিক্ত বাছাই করা হয়। দিন, সপ্তাহ এবং মাসগুলিকে এই ধরনের ব্যবধান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ দীর্ঘ উত্পাদন চালানোর জন্য।

ক্যালেন্ডার সময়ের একটি প্রদত্ত ব্যবধানের মধ্যে পড়ে এমন অপারেশনাল অর্ডারগুলিতে কাজের শ্রমের তীব্রতা সংক্ষিপ্ত করা হয় এবং পণ্যের উত্পাদন চক্রের প্রকৃত সময়কালের সময় প্রতিটি ধরণের শ্রম ব্যয়ের (পরম) বন্টনের বৈচিত্র্য সিরিজ পাওয়া যায়। যদি একটি পৃথক ভিন্নতা সিরিজের প্রতিটি মান পয়েন্ট সহ গ্রাফে প্লট করা হয় এবং এই বিন্দুগুলি সিরিজে সংযুক্ত থাকে, তাহলে একটি ভাঙা রেখা পাওয়া যাবে, যা একটি নির্দিষ্ট ধরণের কাজ সম্পাদনের শ্রম তীব্রতার প্রকৃত ক্যালেন্ডার বিতরণকে প্রতিফলিত করে পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের সময়কাল।

একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের প্রকৃত দৈর্ঘ্য সাধারণত 10টি সমান অংশে বিভক্ত। চক্রের দৈর্ঘ্যের প্রতিটি সেগমেন্ট শ্রমের তীব্রতার প্রকৃত বন্টনের একটি ভাঙা লাইন দ্বারা আবদ্ধ, তার নিজস্ব এলাকার সাথে মিলে যায়। এমন দশটি প্লটও রয়েছে। তারপর মোট এলাকার প্রতিটি প্লটের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ নির্ধারণ করা হয়। এটি একটি পরিবর্তনশীল সিরিজ বের করে যা পণ্যের প্রকৃত উত্পাদন চক্রের প্রতিটি 1/10 ভাগের সাথে সম্পর্কিত এই ধরণের কাজের শ্রম ব্যয়ের নির্দিষ্ট বন্টনকে প্রতিফলিত করে। এটি প্রতিটি ধরণের কাজের জন্য করা হয় এবং শ্রম ব্যয়ের বন্টনের একটি পরিসংখ্যানগত মডেল বা একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দের একটি পরিসংখ্যান মডেল পাওয়া যায়।

একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দের মডেলিংয়ের স্ট্যাটিক পদ্ধতিতে উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি স্ট্যাটিক মডেলের প্রাথমিক নির্মাণ জড়িত থাকে। এই ধরনের একটি মডেল হিসাবে, পণ্যটিতে অ্যাসেম্বলি ইউনিট, যন্ত্রাংশ, ফাঁকা জায়গা, আধা-সমাপ্ত পণ্য ইত্যাদি প্রবেশের (আনবান্ডলিং) জন্য একটি ধাপে ধাপে স্কিম সুপারিশ করা হয়। সাধারণত প্রতিটি ক্যালেন্ডারের সময়কালের জন্য একটি শিফট নেওয়া হয়। এই স্কিমে অপারেশন।

ধাপে ধাপে এন্ট্রি স্কিমটি একটি "গাছের" অনুরূপ, যেখানে প্রধান সমাবেশের কাজগুলি "কাণ্ড" হিসাবে কাজ করে, সমাবেশ ইউনিটগুলি একত্রিত করার জন্য কাজগুলি "ট্রাঙ্ক" থেকে বিস্তৃত বড় "শাখা" হিসাবে কাজ করে এবং "শাখা" হ'ল যন্ত্রাংশ এবং ফাঁকা তৈরির কাজ। যদি আমরা সাধারণ সমাবেশের শেষ ক্রিয়াকলাপের সমাপ্তির মুহূর্তটিকে প্রারম্ভিক বিন্দু হিসাবে গ্রহণ করি এবং এটিতে প্রথম সংখ্যাটি বরাদ্দ করি, তাহলে ক্রমানুসারে "ট্রাঙ্ক", "শাখা" এর প্রতিটি অপারেশনের সংখ্যা নির্ধারণ করে বিপরীতে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার কোর্সে, আমরা পণ্য উৎপাদনের প্রতিটি প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি নির্দিষ্ট শিফট নম্বরে বাঁধাই পাই, যা সময়সূচী চক্র হিসাবে নেওয়া হয়।

সর্বাধিক সংখ্যা সহ অপারেশন, সংক্ষেপে, পণ্য তৈরির জন্য উত্পাদন চক্রের সময়কাল নির্ধারণ করে। যদি এখন, প্রতিটি পরিকল্পনার ধাপে, আমরা কাজের ধরন অনুসারে অপারেশনের শ্রম তীব্রতা যোগ করি, তাহলে আমরা একটি পণ্য উত্পাদন চক্রের প্রতিটি অংশের সাথে কাজের ধরন অনুসারে একটি পণ্য তৈরির শ্রম তীব্রতার বন্টন পাই, যেমন, একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের একটি স্থির ছন্দ প্রণয়ন করা হবে।

একটি পরিসংখ্যান মডেল যা 40% ত্রুটি সহ একটি পণ্য উত্পাদন চক্রের ছন্দকে প্রতিফলিত করে এবং 30% ত্রুটি সহ একটি স্ট্যাটিক মডেল একটি পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়ার শক্তির পরিবর্তনের প্রকৃতির পূর্বাভাস দেয় (ধরা) উত্পাদন প্রক্রিয়ার পর্যায়ক্রমে। একটি পণ্য উত্পাদনের শ্রম তীব্রতার কাঠামোর ক্যালেন্ডার বন্টন নির্ধারণে এই ত্রুটিগুলি চুক্তিভিত্তিক ডেলিভারির তারিখ, উত্পাদনে অপ্রত্যাশিত প্রতিবন্ধকতা এবং কাজের সময়, কাজ এবং সরঞ্জামের বড় ক্ষতির বিষয়ে পরিকল্পনার ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। পরিসংখ্যান পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, আনুমানিক 40% হারিয়ে যায় এবং স্ট্যাটিক পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, শ্রমিক এবং সরঞ্জামগুলির কাজের সময়ের প্রায় 30% নষ্ট হয়।

পরিসংখ্যানগত এবং স্ট্যাটিক মডেলগুলির বিপরীতে, একটি পণ্য তৈরির উত্পাদন চক্রের ছন্দের গতিশীল মডেল আপনাকে কাজ শেষ করার জন্য সর্বাধিক সম্ভাব্য (সর্বশেষ) সময়সীমা আরও নির্ভরযোগ্যভাবে সেট করতে দেয়। একই সময়ে, প্রতিটি পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি উত্পাদন কর্মসূচিতে অন্তর্ভুক্ত অন্যান্য সমস্ত পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত থাকে; উত্পাদন চক্রের স্থানিক কাঠামো, প্রতিটি পণ্য উত্পাদনের শ্রম তীব্রতার কাঠামোর গতিশীলতা, উত্পাদন কর্মসূচি বাস্তবায়নের সময় উত্পাদন ইউনিটগুলির ক্রমাগত লোডিং বিবেচনা করা হয়।

একটি পণ্য উত্পাদনের উত্পাদন চক্রের ছন্দ গঠনের জন্য গতিশীল মডেলটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রবাহের সংগঠনের বৃদ্ধির ভিত্তিতে তৈরি করা হয় এবং সাধারণভাবে, সময়কালের নির্ভরযোগ্য নির্ধারণে অবদান রাখে। প্রতিটি পণ্যের উত্পাদন চক্র, উত্পাদন সংস্থানগুলির যৌক্তিক ব্যবহার নিশ্চিত করা (কাজের সময়ের ক্ষতি 5-10% কমানো, নির্মূল করা উপরি পরিশ্রম, সরঞ্জাম লোড বৃদ্ধি, হ্রাস কার্যকরী মূলধনকাজ চলছে)।

5.3.5। ক্যালেন্ডার সিঙ্ক্রোনাইজেশনের আইনের প্রকাশ

পণ্য এবং তাদের অংশগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার চক্র

পণ্য এবং তাদের অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির চক্রগুলির সিঙ্ক্রোনাইজেশন যে কোনও উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সঞ্চালিত হয়, তবে, একটি নিয়ম হিসাবে, এটিকে কোনও গুরুত্ব দেওয়া হয়নি, যেন এটি অনুপস্থিত ছিল। যদি প্রক্রিয়া চক্রের সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রিত না হয়, তবে চক্রের সময়কাল তিনটি ফ্যাক্টর দ্বারা বৃদ্ধি পাবে, যেহেতু এই ক্ষেত্রে প্রক্রিয়াটির প্রতিটি অংশের ক্যালেন্ডার প্রান্তিককরণ সংশ্লিষ্ট অংশের বৃহত্তম চক্রের মানকে অতিক্রম করবে। প্রক্রিয়ার পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াকে ভাগে ভাগ করার প্রতিটি স্তরের জন্য এটি সত্য: অপারেশন, অংশ, সমাবেশ অপারেশন, অংশগুলির সেট, পণ্য উত্পাদন পর্যায় (প্রস্তুতি, মেশিনিং, সমাবেশ)। অনিয়ন্ত্রিত সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রক্রিয়াধীন কাজের যৌক্তিক স্তরের একাধিক অতিরিক্ত এবং শ্রমিক এবং সরঞ্জামের কাজের সময় বড় ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে (বর্তমানে, অ-প্রবাহ উত্পাদনে, কাজের সময়ের ক্ষতি 50% এ পৌঁছে যায়)।

উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনার শিল্পের ভিত্তি হিসাবে পণ্য এবং তাদের অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির চক্রগুলির সিঙ্ক্রোনাইজেশনের আইনের প্রকাশ সম্পর্কে জ্ঞান প্রয়োজন। এন্টারপ্রাইজের প্রতিযোগিতা নিশ্চিত করার জন্য, একটি নিয়ম হিসাবে, উৎপাদন খরচ কমানোর সম্ভাবনা সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ।

প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের চক্রের সিঙ্ক্রোনাইজেশন

শ্রমের বস্তুর আন্তঃপরিচালনামূলক স্টোরেজ এবং পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম এক ধরণের ক্যালেন্ডার ক্ষতিপূরণকারী হিসাবে কাজ করে যা উত্পাদন সাইটগুলিতে সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির ক্যালেন্ডারের সময়কালকে সমান করে। সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির ক্যালেন্ডারের সময়কাল সমান করার ঘটনাটি আইনের বল রয়েছে। এই আইনের অপারেশন এ পাওয়া যাবে বিভিন্ন উদাহরণ.

উদাহরণ 1 (একটানা প্রবাহ উত্পাদন)। একটি অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য আন্তঃসম্পর্কিত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির সময়কালের প্রাথমিক বাধ্যতামূলক সাংগঠনিক এবং প্রযুক্তিগত সিঙ্ক্রোনাইজেশন আপনাকে এর উত্পাদনের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইন সংগঠিত করতে দেয়। এই লাইনে, প্রতিটি অংশের চলাচলের (উৎপাদন) ধারাবাহিকতা এবং প্রতিটি কর্মক্ষেত্রের ক্রমাগত লোডিং নিশ্চিত করা হয়। কিন্তু প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির সময়কালের জোরপূর্বক সিঙ্ক্রোনাইজেশন বেশ ব্যয়বহুল। এটিকে অবলম্বন করা হয় যখন অপারেশনের সিঙ্ক্রোনাইজেশন থেকে লাভ এটির খরচ কভার করে।

উদাহরণ 2 (বিচ্ছিন্ন উত্পাদন)। একটি প্রত্যক্ষ-প্রবাহ লাইনে, প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের সিঙ্ক্রোনাইজেশন একটি নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া। উদাহরণস্বরূপ, সরাসরি-প্রবাহ লাইনের জন্য একটি সময়সূচী তৈরি করার সময়, সন্নিহিত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির সময়কালের সিঙ্ক্রোনাইজেশন সরবরাহ করা হয়। সমস্ত ধরণের ইন-লাইন উত্পাদনের ক্যালেন্ডার সংস্থাটি অংশগুলির অবিচ্ছিন্ন চলাচলের নীতির উপর নির্মিত: এখানে অংশের ক্রিয়াকলাপের সময়কালের সিঙ্ক্রোনাইজেশন কেবল কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইমের কারণে করা উচিত, তবে এটি অকার্যকর, যেহেতু 1 ঘন্টা। একটি কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম (কর্মী এবং সরঞ্জাম) একটি বিশদ অপেক্ষা করার জন্য 1 ঘন্টার বেশি খরচ হয়। অতএব, অংশগুলির একটি সমান্তরাল-অনুক্রমিক আন্দোলন সংগঠিত হয়, যখন কর্মক্ষেত্রের সমস্ত মাইক্রো-ডাউনটাইমগুলি কেন্দ্রীভূত হয়।

এই ঘনত্ব কিছু অংশের আন্তঃক্রিয়ামূলক ভিজানোর অনুমানের কারণে সম্ভব হয়। প্রতিটি কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইম মাইক্রোপজের ঘনত্ব আপনাকে কর্মীকে মুক্তি দিতে এবং এই সময়ের জন্য তাকে অন্য অপারেশনে স্থানান্তর করতে দেয়। এখানে, উত্পাদন লাইনের চক্রের মূল্যের সাথে বিশদ ক্রিয়াকলাপের সময়কালের সিঙ্ক্রোনাইজেশন কর্মক্ষেত্রের সরঞ্জামগুলির ডাউনটাইম এবং অংশগুলির আন্তঃক্রিয়াগত ভিজানোর কারণে উভয়ই সঞ্চালিত হয়।

সাধারণভাবে, যে কোনো ধরনের উৎপাদন সংগঠনের সাথে, প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের অসম সময়কাল একটি নির্দিষ্ট ক্যালেন্ডারের সীমা পর্যন্ত সমতল করা হয় হয় অংশের বার্ধক্যজনিত কারণে, বা কর্মক্ষেত্রের ডাউনটাইমের কারণে, বা একই সময়ে উভয়ের কারণে।

উদাহরণ 3 (নন-লিনিয়ার প্রোডাকশন)। অংশগুলির বিশৃঙ্খল গতিবিধি সহ অ-প্রবাহ উত্পাদনে, প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের সময়কালের প্রান্তিককরণের ক্যালেন্ডার পুনঃবন্টন, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রযুক্তিগত অপারেশনের সর্বাধিক সময়কালের চেয়ে বেশি, বিবেচিত পরিকল্পনায় সম্পাদিত ক্রিয়াকলাপগুলির সম্পূর্ণতা থেকে নেওয়া হয়। সময়কাল যন্ত্রাংশের নির্দেশিত চলাচলের সাথে, লেভেলিং অপারেশনের জন্য ন্যূনতম ক্যালেন্ডার সীমা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

অ-প্রবাহ উত্পাদনে প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের সময়কালের প্রান্তিককরণের দুটি উদ্দেশ্যমূলক কারণ রয়েছে। প্রথমটি হল, ইনলাইন উত্পাদনের মতো, অ-রৈখিক উত্পাদনে উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতার সংস্থার জন্য অপারেশনের সময়কালের সিঙ্ক্রোনাইজেশন প্রয়োজন। সমতলকরণের দ্বিতীয় কারণ হল পরিকল্পনা এবং অ্যাকাউন্টিং ইউনিটের আকারে (যানবাহন সেট, শর্তাধীন সেট, ব্রিগেড সেট, রুট সেট, ইত্যাদি) তৈরির প্রক্রিয়ায় শ্রমের বস্তুগুলি সম্পূর্ণ করার প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, যে অংশগুলি ইতিমধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়েছে সেগুলিকে কিটের একেবারে শেষ অংশের উত্পাদনের জন্য অপেক্ষা করতে বাধ্য করা হয় এবং যেগুলি কিটটি চালু করার সময় অবিলম্বে প্রথম অপারেশনে প্রবেশ করেনি তাদের অপেক্ষা করতে বাধ্য করা হয়। তাদের পালা প্রক্রিয়াকরণে চালু হবে।

প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের সময়কালকে সমান করার জন্য ক্যালেন্ডারের সীমাটি তার দুটি বিপরীত দিক থেকে উত্পাদন প্রক্রিয়ার গতিপথকে চিহ্নিত করে - কাজ লোড করার ধারাবাহিকতা হিসাবে (Ri) এবং শ্রমের বস্তুর উত্পাদনের ধারাবাহিকতা হিসাবে (Rj)। স্বাভাবিকভাবেই, প্রদত্ত সাংগঠনিক এবং প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে, সর্বনিম্ন উৎপাদন খরচ উৎপাদনের উপায় (চাকরি) ব্যবহারে সর্বাধিক ধারাবাহিকতার সাথে অর্জন করা হয় এবং এটি উত্পাদনের অংশগুলির ব্যাচ (পুনঃ) তৈরির জন্য একটি একক সর্বোত্তম ছন্দের সাথে মিলে যায়।

ভলিউম-ডাইনামিক প্ল্যানিং পদ্ধতি এবং পরিকল্পিত কাজের ক্রমাগত লোডিংয়ের নীতিতে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংগঠন কেবল কাজের লোডিংই নয়, বিবেচিত রুট সেট তৈরির জন্য উত্পাদন চক্রের ন্যূনতম সময়কালও নিশ্চিত করা সম্ভব করে তোলে। অংশ (Tmkd)। এক বা একাধিক হলে বৃহৎ পরিমাণচাকরি, উত্পাদন চক্রের সময়কাল সূত্র দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে:

¾ যন্ত্রাংশের আইটেমের সংখ্যা যা তৈরি করা হবে

একটি নির্দিষ্ট পরিকল্পনা সময়ের মধ্যে প্লট এবং একটি গঠন

অংশের সেট;

t'j ¾ গড় সময়ের ব্যবধান যার মাধ্যমে সংক্রমণ বাহিত হয়

এক নামের পরের অংশের ব্যাচ

J-th-এ তাদের প্রক্রিয়াকরণ শেষ হওয়ার পরে সম্পূর্ণ অপারেশন

সেট অপারেশন t'j = tj /Cj ;

t m'j - দুটি গড় সময়ের ব্যবধানের মধ্যে ছোট, পরে

যা সংলগ্ন থেকে কিটের অংশ স্থানান্তর করে

j-th বা (j + 1)-ম সেট অপারেশন;

Cj - অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সাথে জড়িত কাজের সংখ্যা

কিট চালু ছোট জ-মসম্পূর্ণ অপারেশন;

t'j - প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের গড় সময়কাল

j-th কিট অপারেশনে কিটের অংশগুলির উপরে (বা অন j-ম ফর্ম

j - একটি সেট অপারেশন বা একটি সাধারণ অপারেশনের ক্রমিক নম্বর

প্রযুক্তিগত রুট, যা বরাবর বিবেচিত বিবরণ

সেট প্রক্রিয়া করা হচ্ছে, j = 1, ..., m।

এখানে, যন্ত্রাংশের একটি সেটের উত্পাদন চক্র উত্পাদন প্রক্রিয়া সংগঠিত করার শর্তগুলি বিবেচনায় নিয়ে নির্ধারিত হয়: পরিমাণ আইটেম অবস্থানপরিকল্পনায় (n'); প্রক্রিয়ার প্রতিটি অপারেশনে ব্যবহৃত কাজের সংখ্যা (Cj); প্রতিটি j-th সেট অপারেশন (Re) এ সেটের অংশগুলিতে একটি প্রযুক্তিগত অপারেশন সম্পাদনের গড় সময়কাল। এই সূত্রটি পরিকল্পনায় নামকরণ আইটেমের সংখ্যা, কাজ শেষ করার পরিকল্পিত সময়সীমা এবং অংশগুলির মানক ব্যাচের আকারের মধ্যে সম্পর্ক নির্ধারণ করে।

যন্ত্রাংশ উত্পাদন চক্রের সিঙ্ক্রোনাইজেশন

যন্ত্রাংশ উত্পাদন চক্রের ক্যালেন্ডার সিঙ্ক্রোনাইজেশনের একটি সুস্পষ্ট চরিত্র রয়েছে। সুতরাং, যদি অংশগুলির একই সংখ্যক ক্রিয়াকলাপ থাকে, তবে তাদের ক্রিয়াকলাপগুলির সময়কালের প্রান্তিককরণের কারণে তাদের চক্রগুলি সারিবদ্ধ হয়। উত্পাদন বিভাগের অংশগুলি সাধারণত সেটগুলিতে তৈরি করা হয়, যার অর্থ হল কিটের প্রতিটি অংশের জন্য উত্পাদন চক্রের সময়কাল প্রশ্নে থাকা অংশগুলির সেটের জন্য উত্পাদন চক্রের সময়কালের সমান।

প্রক্রিয়া সেট অপারেশন সময়কালের সিঙ্ক্রোনাইজেশন

কিট উত্পাদন

বর্তমানে, অনেক উত্পাদন পরিকল্পনাকারী সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছেন: একটি নির্দিষ্ট পণ্যের (অর্ডার) উপর কাজ সম্পাদন করার জন্য একটি নির্দিষ্ট বিভাগের কাজের সামনে কি বরাদ্দ করা উচিত? সমস্যা, একটি নিয়ম হিসাবে, আপনাকে একই সময়ে বেশ কয়েকটি অর্ডারে কাজ করতে হবে এই কারণে জটিল। দেখা যাচ্ছে যে সিঙ্ক্রোনাইজেশনের আইনটি এখানেও সংরক্ষণ করে - সমাবেশ অপারেশনের সিঙ্ক্রোনাইজেশন অর্জন করা প্রয়োজন এবং তারপরে অংশগুলির সেট তৈরির জন্য চক্রের সময়কাল স্বয়ংক্রিয়ভাবে হ্রাস পায়। একটি সেট অপারেশনের আন্তঃসংযোগের সহজ উদাহরণ বিবেচনা করুন। (চিত্র 5.3)।

কনভেনশন:

<->একটি পিকিং অপারেশনের সময়কাল

<---->বাছাই অপারেশন মধ্যে বাড়ে

ভাত। 5.3। পিক অপারেশন সময়কাল সিঙ্ক্রোনাইজেশনের চিত্র:

Tc - অংশগুলির একটি সেট তৈরির মোট চক্র

তিনটি অপারেশনে

এটি চিত্র থেকে দেখা যায় যে একটি সেট অপারেশনের সময়কালের সিঙ্ক্রোনাইজেশন লঙ্ঘনের ক্ষেত্রে, মোট চক্র দীর্ঘ হয়। 50 ইউনিট দ্বারা দ্বিতীয় সেট অপারেশন এক্সটেনশন. (চিত্র 5.3, খ) এবং 50 ইউনিট দ্বারা অপারেশনের দ্বিতীয় সেটের দৈর্ঘ্য হ্রাস করা। (চিত্র 5.3, গ) একই ফলাফল দেয় - মোট চক্রকে 50 ইউনিট দ্বারা দীর্ঘ করা।

2.

4. প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার সূচক। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া মূল্যায়নের জন্য পদ্ধতি। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার তীব্রতার জন্য মৌলিক শর্ত।

1. উৎপাদন প্রক্রিয়ার ধারণা। উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের মৌলিক নীতিগুলি।

আধুনিক উত্পাদন হল কাঁচামাল, উপকরণ, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং শ্রমের অন্যান্য বস্তুকে সমাপ্ত পণ্যে রূপান্তর করার একটি জটিল প্রক্রিয়া যা সমাজের চাহিদা পূরণ করে।

নির্দিষ্ট ধরণের পণ্য তৈরির জন্য এন্টারপ্রাইজে সম্পাদিত মানুষ এবং সরঞ্জামগুলির সমস্ত ক্রিয়াকলাপকে বলা হয় উৎপাদন প্রক্রিয়া.

উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রধান অংশ হল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যা শ্রমের বস্তুর অবস্থা পরিবর্তন এবং নির্ধারণের জন্য উদ্দেশ্যমূলক কর্ম ধারণ করে। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি বাস্তবায়নের সময়, শ্রমের বস্তুর জ্যামিতিক আকার, আকার এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়।

প্রযুক্তিগত উত্পাদন প্রক্রিয়ার পাশাপাশি, এতে অ-প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা শ্রমের বস্তুর জ্যামিতিক আকার, আকার বা ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করা বা তাদের গুণমান পরীক্ষা করার লক্ষ্য রাখে না। এই ধরনের প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পরিবহন, স্টোরেজ, লোডিং এবং আনলোডিং, পিকিং এবং কিছু অন্যান্য অপারেশন এবং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, শ্রম প্রক্রিয়াগুলি প্রাকৃতিক প্রক্রিয়াগুলির সাথে মিলিত হয়, যেখানে শ্রমের বস্তুর পরিবর্তন মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই প্রকৃতির শক্তির প্রভাবে ঘটে (উদাহরণস্বরূপ, বাতাসে আঁকা অংশ শুকানো, ঢালাই শীতল করা, ঢালাই অংশগুলির বার্ধক্য) , ইত্যাদি)।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্নতা।উত্পাদনে তাদের উদ্দেশ্য এবং ভূমিকা অনুসারে, প্রক্রিয়াগুলি প্রধান, সহায়ক এবং পরিষেবাতে বিভক্ত।

প্রধানউৎপাদন প্রক্রিয়া বলা হয় যার সময় এন্টারপ্রাইজ দ্বারা উত্পাদিত প্রধান পণ্যগুলির উত্পাদন করা হয়। যান্ত্রিক প্রকৌশলের প্রধান প্রক্রিয়াগুলির ফলাফল হ'ল মেশিন, যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রগুলির উত্পাদন যা এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন প্রোগ্রাম তৈরি করে এবং এর বিশেষীকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, সেইসাথে ভোক্তাদের কাছে সরবরাহের জন্য তাদের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ তৈরি করা।

প্রতি সহায়কএমন প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যা মৌলিক প্রক্রিয়াগুলির নিরবচ্ছিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করে। তাদের ফলাফল এন্টারপ্রাইজ নিজেই ব্যবহৃত পণ্য. সহায়ক হল সরঞ্জাম মেরামত, সরঞ্জাম তৈরি, বাষ্প এবং সংকুচিত বায়ু উত্পাদন ইত্যাদির প্রক্রিয়া।

ভজনাপ্রক্রিয়াগুলিকে বলা হয়, যার বাস্তবায়নের সময় প্রধান এবং সহায়ক উভয় প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক কার্যকারিতার জন্য প্রয়োজনীয় পরিষেবাগুলি সঞ্চালিত হয়। এর মধ্যে রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, পরিবহন প্রক্রিয়া, গুদামজাতকরণ, যন্ত্রাংশ নির্বাচন এবং বাছাই ইত্যাদি।

AT আধুনিক অবস্থা, বিশেষত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনে, প্রধান এবং পরিষেবা প্রক্রিয়াগুলির একীকরণের দিকে একটি প্রবণতা রয়েছে। সুতরাং, নমনীয় স্বয়ংক্রিয় কমপ্লেক্সগুলিতে, প্রধান, পিকিং, গুদাম এবং পরিবহন ক্রিয়াকলাপগুলি একক প্রক্রিয়ায় একত্রিত হয়।

মৌলিক প্রক্রিয়াগুলির সেট প্রধান উত্পাদন গঠন করে। ইঞ্জিনিয়ারিং এন্টারপ্রাইজগুলিতে, প্রধান উত্পাদন তিনটি স্তর নিয়ে গঠিত: সংগ্রহ, প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ। মঞ্চউত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রক্রিয়া এবং কাজের একটি জটিল, যার কার্যকারিতা উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি নির্দিষ্ট অংশের সমাপ্তির বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং শ্রমের বস্তুর একটি গুণগত অবস্থা থেকে অন্যটিতে স্থানান্তরের সাথে যুক্ত।

প্রতি সংগ্রহধাপে ফাঁকা প্রাপ্তির প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত - উপকরণ কাটা, ঢালাই, মুদ্রাঙ্কন। প্রক্রিয়াকরণধাপে ফাঁকা স্থানগুলিকে সমাপ্ত অংশে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, পেইন্টিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি। সমাবেশপর্যায় - উত্পাদন প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত অংশ। এটি ইউনিট এবং সমাপ্ত পণ্যের সমাবেশ, মেশিন এবং যন্ত্রগুলির সমন্বয় এবং ডিবাগিং এবং তাদের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করে।

প্রধান, সহায়ক এবং পরিষেবা প্রক্রিয়াগুলির রচনা এবং আন্তঃসংযোগ উত্পাদন প্রক্রিয়ার কাঠামো গঠন করে।

সাংগঠনিক পদে, উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ এবং জটিল বিভক্ত করা হয়. সরলশ্রমের একটি সাধারণ বস্তুর উপর ক্রমানুসারে সম্পাদিত ক্রিয়া সমন্বিত উৎপাদন প্রক্রিয়া বলা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি একক অংশ বা অভিন্ন অংশগুলির একটি ব্যাচ তৈরির উত্পাদন প্রক্রিয়া। কঠিনপ্রক্রিয়া একটি সমন্বয় সহজ প্রক্রিয়াশ্রম বস্তুর বিভিন্ন উপর বাহিত. উদাহরণস্বরূপ, একটি সমাবেশ ইউনিট বা একটি সম্পূর্ণ পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া।

উত্পাদন প্রক্রিয়া সংগঠনের নীতি

উত্পাদন প্রক্রিয়া সংগঠনের জন্য ক্রিয়াকলাপ।বৈচিত্র্যময় উত্পাদন প্রক্রিয়া, যার ফলে শিল্প পণ্য তৈরি হয়, অবশ্যই সঠিকভাবে সংগঠিত হতে হবে, উচ্চ মানের এবং জাতীয় অর্থনীতি এবং দেশের জনসংখ্যার চাহিদা মেটাতে এমন পরিমাণে নির্দিষ্ট ধরণের পণ্য উত্পাদন করার জন্য তাদের কার্যকর কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে হবে। .

উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনটি বস্তুগত পণ্য উত্পাদনের একক প্রক্রিয়ার সাথে মানুষ, সরঞ্জাম এবং শ্রমের বস্তুগুলিকে একত্রিত করার পাশাপাশি প্রধান, সহায়ক এবং পরিষেবা প্রক্রিয়াগুলির স্থান এবং সময়ের মধ্যে একটি যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় নিশ্চিত করে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর সমস্ত প্রকারের উপাদানগুলির স্থানিক সংমিশ্রণটি এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন কাঠামো এবং এর বিভাগগুলির গঠনের ভিত্তিতে প্রয়োগ করা হয়। এই বিষয়ে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়াকলাপগুলি হ'ল এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন কাঠামোর পছন্দ এবং ন্যায্যতা, যেমন। এর উপাদান ইউনিটগুলির গঠন এবং বিশেষীকরণ নির্ধারণ এবং তাদের মধ্যে যুক্তিসঙ্গত সম্পর্ক স্থাপন।

উত্পাদন কাঠামোর বিকাশের সময়, নকশা গণনাগুলি সরঞ্জাম বহরের সংমিশ্রণ নির্ধারণের সাথে সম্পর্কিত, এর উত্পাদনশীলতা, বিনিময়যোগ্যতা এবং কার্যকর ব্যবহারের সম্ভাবনা বিবেচনায় নিয়ে পরিচালিত হয়। বিভাগগুলির যৌক্তিক পরিকল্পনা, সরঞ্জাম স্থাপন, চাকরিও তৈরি করা হচ্ছে। সরঞ্জামের মসৃণ অপারেশন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সরাসরি অংশগ্রহণকারীদের জন্য সাংগঠনিক পরিস্থিতি তৈরি করা হচ্ছে - শ্রমিকরা।

উত্পাদন কাঠামো গঠনের প্রধান দিকগুলির মধ্যে একটি হল উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত উপাদানগুলির আন্তঃসংযুক্ত কার্যকারিতা নিশ্চিত করা: প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপ, প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া, রক্ষণাবেক্ষণ. নির্দিষ্ট উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত অবস্থার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াগুলি বাস্তবায়নের জন্য সর্বাধিক যুক্তিযুক্ত সাংগঠনিক ফর্ম এবং পদ্ধতিগুলিকে ব্যাপকভাবে প্রমাণ করা প্রয়োজন।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল শ্রমিকদের শ্রমের সংগঠন, যা উৎপাদনের উপায়ের সাথে শ্রমশক্তির সংমিশ্রণকে বিশেষভাবে প্রয়োগ করে। শ্রম সংস্থার পদ্ধতিগুলি মূলত উত্পাদন প্রক্রিয়ার ফর্ম দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই বিষয়ে, শ্রমের যৌক্তিক বিভাজন নিশ্চিত করার উপর ফোকাস করা উচিত এবং এর ভিত্তিতে শ্রমিকদের পেশাদার এবং যোগ্যতার গঠন নির্ধারণ করা, বৈজ্ঞানিক সংস্থাএবং কর্মক্ষেত্রের সর্বোত্তম রক্ষণাবেক্ষণ, সার্বিক উন্নতি এবং কাজের অবস্থার উন্নতি।

উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনের সাথে সময়মতো তাদের উপাদানগুলির সংমিশ্রণও জড়িত থাকে, যা পৃথক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের একটি নির্দিষ্ট ক্রম নির্ধারণ করে, নির্বাহের সময়ের একটি যুক্তিসঙ্গত সমন্বয়। বিভিন্ন ধরণেরকাজ, শ্রমের বস্তুর চলাচলের জন্য ক্যালেন্ডার-পরিকল্পনা মান নির্ধারণ। সময়মতো প্রক্রিয়ার স্বাভাবিক কোর্সটি পণ্যের লঞ্চ-রিলিজের আদেশ, প্রয়োজনীয় স্টক (মজুদ) এবং উত্পাদন সংরক্ষণ, সরঞ্জাম, ফাঁকা জায়গা, উপকরণ সহ কর্মক্ষেত্রের নিরবচ্ছিন্ন সরবরাহের মাধ্যমেও নিশ্চিত করা হয়। এই ক্রিয়াকলাপের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হ'ল উপাদান প্রবাহের যৌক্তিক আন্দোলনের সংগঠন। এই কাজগুলি উত্পাদনের অপারেশনাল পরিকল্পনার জন্য সিস্টেমগুলির বিকাশ এবং বাস্তবায়নের ভিত্তিতে, উত্পাদনের ধরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির প্রযুক্তিগত এবং সাংগঠনিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিবেচনা করে সমাধান করা হয়।

উত্পাদন সংগঠনের নীতি।উত্পাদনের একটি যৌক্তিক সংস্থাকে অবশ্যই কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, নির্দিষ্ট নীতির উপর ভিত্তি করে:

উত্পাদন প্রক্রিয়া সংগঠনের নীতি সূচনা পয়েন্ট যার ভিত্তিতে উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নির্মাণ, পরিচালনা এবং বিকাশ করা হয়।

পার্থক্যের নীতি উত্পাদন প্রক্রিয়াকে পৃথক অংশে (প্রক্রিয়া, ক্রিয়াকলাপ) বিভাজন এবং এন্টারপ্রাইজের প্রাসঙ্গিক বিভাগে তাদের নিয়োগ অন্তর্ভুক্ত করে। বিভেদ নীতি নীতির বিরোধী সংমিশ্রণ, যার অর্থ একই সাইট, ওয়ার্কশপ বা উত্পাদনের মধ্যে নির্দিষ্ট ধরণের পণ্য তৈরির জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়ার সমস্ত বা অংশের সংমিশ্রণ। পণ্যের জটিলতা, উৎপাদনের পরিমাণ, ব্যবহৃত যন্ত্রপাতির প্রকৃতির উপর নির্ভর করে উৎপাদন প্রক্রিয়া যে কোনো একটি উৎপাদন ইউনিটে (ওয়ার্কশপ, বিভাগ) কেন্দ্রীভূত হতে পারে বা বিভিন্ন ইউনিটে ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে। হ্যাঁ, চালু মেশিন-বিল্ডিং উদ্যোগএকই ধরনের পণ্যের একটি উল্লেখযোগ্য আউটপুট, স্বাধীন যান্ত্রিক এবং সমাবেশ উত্পাদন, কর্মশালা সংগঠিত হয়, এবং উত্পাদিত পণ্যগুলির ছোট ব্যাচের সাথে, একীভূত যান্ত্রিক সমাবেশ কর্মশালা তৈরি করা যেতে পারে।

ভিন্নতা এবং সংমিশ্রণের নীতিগুলি পৃথক কাজের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। একটি উত্পাদন লাইন, উদাহরণস্বরূপ, কাজের একটি ভিন্ন সেট।

AT ব্যবহারিক কার্যক্রমউৎপাদনের সংগঠনের ক্ষেত্রে, পার্থক্য বা সংমিশ্রণের নীতির ব্যবহারে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত সেই নীতিকে যা প্রদান করবে সর্বোত্তম অর্থনৈতিক এবং সামাজিক বৈশিষ্ট্যউৎপাদন প্রক্রিয়া. এইভাবে, ইন-লাইন উত্পাদন, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার উচ্চ ডিগ্রী পার্থক্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি এর সংগঠনকে সহজ করা, কর্মীদের দক্ষতা উন্নত করা এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করা সম্ভব করে তোলে। যাইহোক, অত্যধিক পার্থক্য কর্মীদের ক্লান্তি বাড়ায়, প্রচুর সংখ্যক অপারেশন সরঞ্জাম এবং উত্পাদন স্থানের প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়, অংশগুলি সরানোর জন্য অপ্রয়োজনীয় খরচের দিকে নিয়ে যায় ইত্যাদি।

ঘনত্বের নীতি প্রযুক্তিগতভাবে একজাত পণ্য তৈরির জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন ক্রিয়াকলাপের ঘনত্ব বা এন্টারপ্রাইজের পৃথক কর্মক্ষেত্র, বিভাগ, কর্মশালা বা উত্পাদন সুবিধাগুলিতে কার্যকরীভাবে একজাতীয় কাজের কার্য সম্পাদনকে বোঝায়। উৎপাদনের পৃথক ক্ষেত্রগুলিতে একজাতীয় কাজকে কেন্দ্রীভূত করার সুবিধা নিম্নলিখিত কারণগুলির কারণে: প্রযুক্তিগত পদ্ধতিগুলির সাধারণতা যা একই ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রয়োজন; যন্ত্রপাতির ক্ষমতা, যেমন মেশিনিং সেন্টার; নির্দিষ্ট ধরণের পণ্যের আউটপুট বৃদ্ধি; নির্দিষ্ট ধরণের পণ্যের উত্পাদনকে কেন্দ্রীভূত করার বা অনুরূপ কাজ সম্পাদনের অর্থনৈতিক সম্ভাব্যতা।

ঘনত্বের এক বা অন্য দিক নির্বাচন করার সময়, তাদের প্রত্যেকের সুবিধাগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন।

বিভাগে প্রযুক্তিগতভাবে একজাতীয় কাজের ঘনত্বের সাথে, অল্প পরিমাণে সদৃশ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, উত্পাদন নমনীয়তা বৃদ্ধি পায় এবং দ্রুত উত্পাদনে স্যুইচ করা সম্ভব হয়। নতুন পণ্যসরঞ্জাম লোড বৃদ্ধি।

প্রযুক্তিগতভাবে একজাতীয় পণ্যগুলির ঘনত্বের সাথে, উপকরণ এবং পণ্য পরিবহনের ব্যয় হ্রাস করা হয়, উত্পাদন চক্রের সময়কাল হ্রাস পায়, উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরিচালনা সরলীকৃত হয় এবং উত্পাদনের স্থানের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায়।

বিশেষীকরণের নীতি উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন উপাদান সীমিত করার উপর ভিত্তি করে। এই নীতির বাস্তবায়নের সাথে প্রতিটি কর্মক্ষেত্র এবং প্রতিটি বিভাগে কাজ, ক্রিয়াকলাপ, অংশ বা পণ্যের কঠোরভাবে সীমিত পরিসর বরাদ্দ করা জড়িত। বিশেষীকরণের নীতির বিপরীতে, সার্বজনীনকরণের নীতিটি এমন একটি উৎপাদন সংস্থাকে বোঝায় যেখানে প্রতিটি কর্মক্ষেত্রবা উৎপাদন বিভাগবিস্তৃত পরিসরের যন্ত্রাংশ এবং পণ্য তৈরিতে বা ভিন্নজাত উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলির কার্যকারিতায় নিযুক্ত।

কাজের বিশেষীকরণের স্তরটি একটি বিশেষ সূচক দ্বারা নির্ধারিত হয় - ক্রিয়াকলাপগুলির একীকরণের সহগ প্রতি z.o, যা নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কর্মক্ষেত্রে সম্পাদিত বিশদ ক্রিয়াকলাপের সংখ্যা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। হ্যাঁ, এ প্রতি z.o = 1 কর্মক্ষেত্রের একটি সংকীর্ণ বিশেষীকরণ রয়েছে, যেখানে মাসে, ত্রৈমাসিকে, কর্মক্ষেত্রে একটি বিস্তারিত অপারেশন করা হয়।

বিভাগ এবং কাজের বিশেষীকরণের প্রকৃতি মূলত একই নামের অংশগুলির উত্পাদনের পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। এক ধরনের পণ্য উৎপাদনে বিশেষীকরণ সর্বোচ্চ পর্যায়ে পৌঁছে। অত্যন্ত বিশেষায়িত শিল্পের সবচেয়ে সাধারণ উদাহরণ হল ট্রাক্টর, টেলিভিশন, গাড়ি তৈরির কারখানা। উত্পাদনের পরিসর বৃদ্ধি বিশেষীকরণের স্তরকে হ্রাস করে।

বিভাগ এবং কর্মক্ষেত্রের উচ্চ স্তরের বিশেষীকরণ কর্মীদের শ্রম দক্ষতা, সুযোগের বিকাশের কারণে শ্রম উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে প্রযুক্তিগত যন্ত্রপাতিশ্রম, মেশিন এবং লাইন পরিবর্তনের খরচ কমিয়ে. একই সময়ে, সংকীর্ণ বিশেষীকরণ কর্মীদের প্রয়োজনীয় যোগ্যতা হ্রাস করে, শ্রমের একঘেয়েমি সৃষ্টি করে এবং ফলস্বরূপ, শ্রমিকদের দ্রুত ক্লান্তির দিকে নিয়ে যায় এবং তাদের উদ্যোগকে সীমিত করে।

আধুনিক পরিস্থিতিতে, উত্পাদনের সর্বজনীনীকরণের প্রবণতা বাড়ছে, যা প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয় বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত অগ্রগতিপণ্যের পরিসর প্রসারিত করতে, বহুমুখী সরঞ্জামের উত্থান, সম্প্রসারণের দিকে শ্রম সংস্থার উন্নতির কাজগুলি শ্রম ফাংশনকর্মী

সমানুপাতিকতার নীতি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পৃথক উপাদানগুলির একটি নিয়মিত সংমিশ্রণে গঠিত, যা একে অপরের সাথে তাদের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণগত অনুপাতে প্রকাশ করা হয়। এইভাবে, উত্পাদন ক্ষমতার পরিপ্রেক্ষিতে আনুপাতিকতা বিভাগ বা সরঞ্জাম লোড ফ্যাক্টরগুলির ক্ষমতার সমতা বোঝায়। এক্ষেত্রে থ্রুপুটসংগ্রহের দোকানগুলি মেশিনের দোকানগুলিতে ফাঁকাগুলির প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং এই দোকানগুলির থ্রুপুট প্রয়োজনীয় অংশগুলিতে সমাবেশের দোকানের প্রয়োজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। এটি প্রতিটি ওয়ার্কশপের সরঞ্জাম, স্থান এবং শ্রমে এমন পরিমাণে থাকা প্রয়োজনীয়তা বোঝায় যা এন্টারপ্রাইজের সমস্ত বিভাগের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করবে। থ্রুপুটের একই অনুপাত একদিকে প্রধান উত্পাদন এবং অন্যদিকে সহায়ক এবং পরিষেবা ইউনিটগুলির মধ্যে থাকা উচিত।

উত্পাদনের সংগঠনে আনুপাতিকতা বলতে এন্টারপ্রাইজের সমস্ত বিভাগের থ্রুপুট (সময়ের প্রতি ইউনিট আপেক্ষিক উত্পাদনশীলতা) এর সাথে সম্মতি বোঝায় – কর্মশালা, সাইট, সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন জন্য পৃথক কাজ.উত্পাদনের আনুপাতিকতার ডিগ্রী a পরিকল্পিত আউটপুট ছন্দ থেকে প্রতিটি পর্যায়ের থ্রুপুট (ক্ষমতা) এর বিচ্যুতি দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে:

যেখানে মি – পণ্য উত্পাদনের পুনর্বন্টন বা পর্যায়গুলির সংখ্যা; h হল পৃথক পর্যায়ের থ্রুপুট; h 2 - আউটপুটের পরিকল্পিত ছন্দ (প্ল্যান অনুযায়ী আউটপুট)।

আনুপাতিকতার নীতির লঙ্ঘন অসমানতার দিকে পরিচালিত করে, উত্পাদনে বাধার উপস্থিতি, যার ফলস্বরূপ সরঞ্জাম এবং শ্রমের ব্যবহার অবনতি হয়, উত্পাদন চক্রের সময়কাল বৃদ্ধি পায় এবং ব্যাকলগ বৃদ্ধি পায়।

এন্টারপ্রাইজের ডিজাইনের সময় কর্মীবাহিনী, এলাকা, সরঞ্জামের সমানুপাতিকতা ইতিমধ্যেই প্রতিষ্ঠিত হয়েছে এবং তারপরে বার্ষিক উন্নয়নের সময় নির্দিষ্ট করা হয়েছে উত্পাদন পরিকল্পনাতথাকথিত ভলিউম্যাট্রিক গণনাগুলি সম্পাদন করে - ক্ষমতা, কর্মীদের সংখ্যা, উপকরণের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণে। অনুপাতগুলি নিয়ম এবং নিয়মগুলির একটি সিস্টেমের ভিত্তিতে প্রতিষ্ঠিত হয় যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন উপাদানগুলির মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্কের সংখ্যা নির্ধারণ করে।

আনুপাতিকতার নীতিটি পৃথক ক্রিয়াকলাপ বা উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশগুলির একযোগে সম্পাদনকে বোঝায়। এটি এই ভিত্তির উপর ভিত্তি করে যে একটি খণ্ডিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশগুলি অবশ্যই সময়ে একত্রিত হতে হবে এবং একই সাথে সম্পাদন করতে হবে।

একটি মেশিন তৈরির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্রচুর সংখ্যক অপারেশন নিয়ে গঠিত। এটা বেশ সুস্পষ্ট যে একের পর এক ক্রমানুসারে সেগুলি সম্পাদন করলে উৎপাদন চক্রের সময়কাল বৃদ্ধি পাবে। অতএব, পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার পৃথক অংশ সমান্তরালভাবে বাহিত করা আবশ্যক।

সমান্তরালতার অধীনে অংশগুলির মোট ব্যাচের বিভিন্ন অংশের সাথে সম্পর্কিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার পৃথক অংশগুলির একযোগে সম্পাদনকে বোঝায়। কাজের পরিধি যত বেশি, খাটো, অন্যান্য জিনিস সমান, উৎপাদনের সময়কাল। সংগঠনের সকল স্তরে সমান্তরালতা প্রয়োগ করা হয়। কর্মক্ষেত্রে, প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের কাঠামোর উন্নতি করে এবং প্রাথমিকভাবে বহু-সরঞ্জাম বা বহু-বিষয় প্রক্রিয়াকরণের সাথে প্রযুক্তিগত ঘনত্ব দ্বারা সমান্তরালতা নিশ্চিত করা হয়। অপারেশনের প্রধান এবং সহায়ক উপাদানগুলির সঞ্চালনের সমান্তরালতার মধ্যে রয়েছে মেশিন প্রক্রিয়াকরণের সময়কে যন্ত্রাংশ অপসারণ, নিয়ন্ত্রণ পরিমাপ, প্রধানের সাথে যন্ত্র লোড করা এবং আনলোড করার সময়কে একত্রিত করা। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াইত্যাদি। মূল প্রক্রিয়াগুলির সমান্তরাল সম্পাদন করা হয় অংশগুলির বহু-বিষয় প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, একযোগে সমাবেশ এবং অভিন্ন বা বিভিন্ন বস্তুর উপর সমাবেশের ক্রিয়াকলাপগুলির ক্ষেত্রে।

সমান্তরালতা খঅর্জন করা হয়েছে: একটি মেশিনে একটি অংশ প্রক্রিয়াকরণ করার সময় বিভিন্ন সরঞ্জাম সহ; বিভিন্ন কর্মক্ষেত্রে প্রদত্ত অপারেশনের জন্য এক ব্যাচের বিভিন্ন অংশের একযোগে প্রক্রিয়াকরণ; বিভিন্ন কর্মক্ষেত্রে বিভিন্ন অপারেশনের জন্য একই অংশগুলির একযোগে প্রক্রিয়াকরণ; বিভিন্ন কর্মক্ষেত্রে একই পণ্যের বিভিন্ন অংশের একযোগে উৎপাদন। সমান্তরালতার নীতির সাথে সম্মতি কাজের সময় বাঁচাতে উত্পাদন চক্রের সময়কাল এবং অংশগুলিতে ব্যয় করা সময় হ্রাস করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার সমান্তরালতার স্তরটি সমান্তরালতা সহগ K n ব্যবহার করে চিহ্নিত করা যেতে পারে, যা শ্রম T pr.ts এর বস্তুর সমান্তরাল আন্দোলনের সাথে উত্পাদন চক্রের সময়কালের অনুপাত হিসাবে গণনা করা হয় এবং এর প্রকৃত সময়কাল T c:

,

যেখানে n হল পুনরায় বিতরণের সংখ্যা।

একটি জটিল মাল্টি-লিঙ্ক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, সবকিছু বৃহত্তর মানউত্পাদনের ধারাবাহিকতা অর্জন করে, যা তহবিলের টার্নওভারের ত্বরণ নিশ্চিত করে। ক্রমবর্ধমান ধারাবাহিকতা উত্পাদন তীব্রতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দিক। কর্মক্ষেত্রে, এটি একটি অর্ধ-সমাপ্ত পণ্য এক কর্মক্ষেত্র থেকে অন্য কর্মক্ষেত্রে (আন্তঃ-সমাপ্ত বিরতি) এবং এন্টারপ্রাইজে স্থানান্তর করার সময় সহায়ক সময় (ইনট্রাঅপারেটিভ বিরতি) হ্রাস করে প্রতিটি অপারেশন সম্পাদনের প্রক্রিয়ায় অর্জন করা হয়। সামগ্রিকভাবে, উপাদান এবং শক্তি সংস্থান (আন্তঃ-ওয়ার্কশপ স্থাপন) এর টার্নওভারকে সর্বাধিক ত্বরান্বিত করার জন্য বাধাগুলি হ্রাস করা।

ছন্দের নীতি এর মানে হল যে সমস্ত পৃথক উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং একটি নির্দিষ্ট ধরণের পণ্য উত্পাদনের জন্য একটি একক প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট সময়ের পরে পুনরাবৃত্তি হয়। আউটপুট, কাজ, উৎপাদনের ছন্দের পার্থক্য কর।

ছন্দের নীতিটি একটি অভিন্ন আউটপুট এবং উত্পাদনের একটি ছন্দময় কোর্সকে বোঝায়। ছন্দের স্তরটি কেপি সহগ দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে, যা প্রদত্ত পরিকল্পনা থেকে অর্জিত আউটপুটের নেতিবাচক বিচ্যুতির সমষ্টি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

,

যেখানে eA – দৈনিক আন্ডার ডেলিভারি পণ্যের পরিমাণ; n – পরিকল্পনার সময়কাল, দিন; পৃ – পরিকল্পিত আউটপুট।

ইউনিফর্ম আউটপুট মানে নিয়মিত বিরতিতে একই বা ধীরে ধীরে পণ্যের পরিমাণ বৃদ্ধি করা। উত্পাদনের ছন্দটি উত্পাদনের সমস্ত পর্যায়ে ব্যক্তিগত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নিয়মিত বিরতিতে পুনরাবৃত্তিতে প্রকাশ করা হয় এবং "প্রতিটি কর্মক্ষেত্রে একই পরিমাণ কাজের সমান বিরতিতে বাস্তবায়ন, যার বিষয়বস্তু, কর্মক্ষেত্রগুলি সংগঠিত করার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। , একই বা ভিন্ন হতে পারে।

উৎপাদনের ছন্দ একটি প্রধান পূর্বশর্ত যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারএর সমস্ত উপাদান। ছন্দবদ্ধ কাজের সাথে, সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে লোড করা হয়, এর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা হয়, উপাদান এবং শক্তি সংস্থানগুলির ব্যবহার এবং কাজের সময় উন্নত হয়।

উত্পাদনের সমস্ত বিভাগের জন্য ছন্দময় কাজ নিশ্চিত করা বাধ্যতামূলক - প্রধান, পরিষেবা এবং সহায়ক দোকান, সরবরাহ। প্রতিটি লিঙ্কের অনিয়মিত কাজ উত্পাদনের স্বাভাবিক গতিপথ ব্যাহত করে।

উৎপাদন প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তির ক্রম নির্ধারিত হয় উৎপাদন ছন্দ।আউটপুটের ছন্দ (প্রক্রিয়ার শেষে), অপারেশনাল (মধ্যবর্তী) ছন্দের পাশাপাশি লঞ্চের ছন্দের (প্রক্রিয়ার শুরুতে) মধ্যে পার্থক্য করা প্রয়োজন। নেতৃস্থানীয় উত্পাদনের ছন্দ. সমস্ত কর্মক্ষেত্রে অপারেটিং ছন্দ পরিলক্ষিত হলেই এটি দীর্ঘমেয়াদী টেকসই হতে পারে। ছন্দবদ্ধ উত্পাদন সংগঠিত করার পদ্ধতিগুলি এন্টারপ্রাইজের বিশেষীকরণ, উত্পাদিত পণ্যের প্রকৃতি এবং উত্পাদন সংগঠনের স্তরের উপর নির্ভর করে। ছন্দটি এন্টারপ্রাইজের সমস্ত বিভাগে কাজের সংগঠনের পাশাপাশি সময়মত প্রস্তুতি এবং ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

ছন্দ আউটপুট হল সমান সময়ের ব্যবধানে পণ্যের একই বা সমানভাবে বৃদ্ধি (হ্রাস) পরিমাণ। কাজের ছন্দ হল সমান সময়ের ব্যবধানে সমান পরিমাণে কাজ (পরিমাণ এবং রচনায়) সম্পাদন করা। উৎপাদনের ছন্দ মানে উৎপাদনের ছন্দ এবং কাজের ছন্দ পালন করা।

ঝাঁকুনি এবং ঝড় ছাড়াই ছন্দময় কাজ হল শ্রম উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি, সর্বোত্তম সরঞ্জাম ব্যবহার, কর্মীদের পূর্ণ ব্যবহার এবং উচ্চ মানের পণ্যের গ্যারান্টি। এন্টারপ্রাইজের মসৃণ অপারেশন বেশ কয়েকটি শর্তের উপর নির্ভর করে। ছন্দ নিশ্চিত করা - জটিল কাজএন্টারপ্রাইজে উৎপাদনের সমগ্র সংগঠনের উন্নতি প্রয়োজন। সর্বাধিক গুরুত্ব রয়েছে সঠিক সংগঠনউত্পাদনের অপারেশনাল পরিকল্পনা, উত্পাদন ক্ষমতার আনুপাতিকতার সাথে সম্মতি, উত্পাদনের কাঠামোর উন্নতি, সরবরাহের সঠিক সংগঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির রক্ষণাবেক্ষণ।

ধারাবাহিকতা নীতি এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের এই ধরনের ফর্মগুলিতে উপলব্ধি করা হয়, যেখানে এর সমস্ত ক্রিয়াকলাপ অবিচ্ছিন্নভাবে, বাধা ছাড়াই সঞ্চালিত হয় এবং শ্রমের সমস্ত বস্তু ক্রমাগত অপারেশন থেকে অপারেশনে চলে যায়।

উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতার নীতিটি স্বয়ংক্রিয় এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন লাইনে সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা হয়, যার ভিত্তিতে শ্রমের বস্তুগুলি তৈরি বা একত্রিত হয়, একই সময়কালের অপারেশন বা লাইনের চক্র সময়ের একাধিক।

অপারেশনের মধ্যে কাজের ধারাবাহিকতা প্রাথমিকভাবে শ্রম সরঞ্জামগুলির উন্নতির দ্বারা নিশ্চিত করা হয় - স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তনের প্রবর্তন, সহায়ক প্রক্রিয়াগুলির স্বয়ংক্রিয়তা, বিশেষ সরঞ্জাম এবং ডিভাইসগুলির ব্যবহার।

আন্তঃক্রিয়ামূলক বিরতির হ্রাস সময়ের সাথে আংশিক প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত এবং সমন্বয় করার জন্য সবচেয়ে যুক্তিযুক্ত পদ্ধতির পছন্দের সাথে যুক্ত। আন্তঃঅপারেশনাল বিরতি হ্রাস করার পূর্বশর্তগুলির মধ্যে একটি হল ক্রমাগত ব্যবহার যানবাহন; উত্পাদন প্রক্রিয়ায় মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির একটি কঠোরভাবে আন্তঃসংযুক্ত সিস্টেমের ব্যবহার, ঘূর্ণমান লাইনের ব্যবহার। উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতার ডিগ্রিটি ধারাবাহিকতা সহগ K n দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে, যা উত্পাদন চক্র T c.tech এর প্রযুক্তিগত অংশের সময়কালের অনুপাত এবং সম্পূর্ণ উত্পাদন চক্র T c এর সময়কালের অনুপাত হিসাবে গণনা করা হয়:

,

যেখানে m হল পুনঃবন্টনের মোট সংখ্যা।

উত্পাদনের ধারাবাহিকতা দুটি দিক বিবেচনা করা হয়: শ্রমের বস্তুর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অবিচ্ছিন্ন অংশগ্রহণ - কাঁচামাল এবং আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং সরঞ্জামের ক্রমাগত লোডিং এবং কাজের সময়ের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার। শ্রমের বস্তুর গতিবিধির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য, একই সময়ে পুনর্বিন্যাস করার জন্য সরঞ্জামের স্টপগুলিকে ন্যূনতম করা প্রয়োজন, উপকরণ প্রাপ্তির জন্য অপেক্ষা করা ইত্যাদি। এর জন্য প্রতিটি কর্মক্ষেত্রে সম্পাদিত কাজের অভিন্নতা বৃদ্ধির প্রয়োজন। সেইসাথে দ্রুত-পরিবর্তন সরঞ্জাম (প্রোগ্রাম করা মেশিন), কপি মেশিন টুল, ইত্যাদি ব্যবহার।

যান্ত্রিক প্রকৌশলে, বিচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি প্রাধান্য পায়, এবং সেইজন্য, অপারেশনের সময়কালের উচ্চ ডিগ্রী সিঙ্ক্রোনাইজেশন সহ উত্পাদন এখানে প্রাধান্য পায় না।

শ্রমের বস্তুর অবিচ্ছিন্ন গতিবিধি বিরতির সাথে জড়িত যা প্রতিটি অপারেশনে, অপারেশন, বিভাগ, কর্মশালার মধ্যে অংশগুলির বার্ধক্যের ফলে ঘটে। এই কারণেই ধারাবাহিকতার নীতির বাস্তবায়নের জন্য বাধাগুলি দূর করা বা হ্রাস করা প্রয়োজন। আনুপাতিকতা এবং ছন্দের নীতিগুলি পালনের ভিত্তিতে এই জাতীয় সমস্যার সমাধান অর্জন করা যেতে পারে; এক ব্যাচের অংশ বা একটি পণ্যের বিভিন্ন অংশের সমান্তরাল উত্পাদনের সংগঠন; উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনের এই ধরনের ফর্ম তৈরি করা, যেখানে একটি প্রদত্ত অপারেশনের জন্য যন্ত্রাংশ তৈরির শুরুর সময় এবং পূর্ববর্তী ক্রিয়াকলাপের শেষ সময় সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়, ইত্যাদি।

ধারাবাহিকতার নীতির লঙ্ঘন, একটি নিয়ম হিসাবে, কাজে বাধা সৃষ্টি করে (শ্রমিক এবং সরঞ্জামের ডাউনটাইম), উত্পাদন চক্রের সময়কাল এবং চলমান কাজের আকার বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

সরাসরি প্রবাহ অধীনে উত্পাদন প্রক্রিয়া সংগঠিত করার এই জাতীয় নীতিটি বোঝুন, যার অধীনে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত পর্যায় এবং ক্রিয়াকলাপ প্রক্রিয়ার শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত শ্রমের বস্তুর সংক্ষিপ্ত পথের শর্তে সঞ্চালিত হয়। প্রত্যক্ষ প্রবাহের নীতির জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায় শ্রমের বস্তুর রেকটিলাইনার আন্দোলন নিশ্চিত করা, বিভিন্ন ধরণের লুপ এবং রিটার্ন নড়াচড়া দূর করা প্রয়োজন।

উত্পাদনের ধারাবাহিকতার জন্য একটি পূর্বশর্ত হল উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনের প্রত্যক্ষতা, যা কাঁচামাল চালু করা থেকে শুরু করে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত স্তর এবং ক্রিয়াকলাপগুলি অতিক্রম করার জন্য পণ্যটির জন্য সংক্ষিপ্ততম পথের বিধান। সমাপ্ত পণ্য মুক্তির জন্য উত্পাদন. স্ট্রেইটনেস কেপিআর সহগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা সময়কালের অনুপাতকে প্রতিনিধিত্ব করে পরিবহন অপারেশন Ttr থেকে উৎপাদন চক্রের মোট সময়কাল T c:

,

যেখানে জে – পরিবহন কার্যক্রমের সংখ্যা।

এই প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এন্টারপ্রাইজের অঞ্চলে বিল্ডিং এবং কাঠামোর পারস্পরিক বিন্যাস, সেইসাথে তাদের মধ্যে প্রধান ওয়ার্কশপ স্থাপনের জন্য অবশ্যই উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলতে হবে। উপকরণ, আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং পণ্যের প্রবাহ অবশ্যই কাউন্টার এবং রিটার্ন আন্দোলন ছাড়াই সামনের দিকে এবং সংক্ষিপ্ত হতে হবে। সহায়ক কর্মশালা এবং গুদামগুলি তাদের পরিবেশন করা প্রধান কর্মশালার যতটা সম্ভব কাছাকাছি অবস্থিত হওয়া উচিত।

প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের ক্রম অনুসারে অপারেশনগুলির স্থানিক ব্যবস্থা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশগুলির দ্বারা সম্পূর্ণ প্রত্যক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে। সংলগ্ন ইউনিটগুলির মধ্যে ন্যূনতম দূরত্বের জন্য একটি ক্রমানুসারে দোকান এবং পরিষেবাগুলির অবস্থান অর্জনের জন্য উদ্যোগগুলি ডিজাইন করার সময়ও এটি প্রয়োজনীয়। বিভিন্ন পণ্যের যন্ত্রাংশ এবং সমাবেশ ইউনিটগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পর্যায় এবং অপারেশনগুলির একই বা অনুরূপ ক্রম রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রচেষ্টা করা উচিত। প্রত্যক্ষ প্রবাহের নীতিটি বাস্তবায়ন করার সময়, সরঞ্জাম এবং কাজের সর্বোত্তম ব্যবস্থার সমস্যাও দেখা দেয়।

বিষয়-বন্ধ কর্মশালা এবং বিভাগগুলি তৈরি করার সময় ইন-লাইন উত্পাদনের পরিস্থিতিতে প্রত্যক্ষ প্রবাহের নীতিটি আরও বেশি পরিমাণে প্রকাশিত হয়।

প্রত্যক্ষ প্রবাহের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি কার্গো প্রবাহকে স্ট্রিমলাইন করে, কার্গো টার্নওভার হ্রাস করে এবং উপকরণ, যন্ত্রাংশ এবং সমাপ্ত পণ্য পরিবহনের ব্যয় হ্রাস করে।

সরঞ্জাম, উপাদান এবং শক্তি সম্পদ এবং কাজের সময় সম্পূর্ণ ব্যবহার নিশ্চিত করতে, উত্পাদনের ছন্দ, যা মৌলিক উত্পাদন সংগঠনের নীতি.

কার্যত উত্পাদনের সংগঠনের নীতিগুলি বিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না, তারা প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ায় ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত। সংগঠনের নীতিগুলি অধ্যয়ন করার সময়, তাদের মধ্যে কয়েকটির জোড়া প্রকৃতি, তাদের আন্তঃসম্পর্ক, তাদের বিপরীতে রূপান্তর (পার্থক্য এবং সংমিশ্রণ, বিশেষীকরণ এবং সর্বজনীনকরণ) মনোযোগ দেওয়া উচিত। সংগঠনের নীতিগুলি অসমভাবে বিকশিত হয়: এক সময় বা অন্য সময়ে, কিছু নীতি সামনে আসে বা গৌণ গুরুত্ব অর্জন করে। সুতরাং, চাকরির সংকীর্ণ বিশেষীকরণ অতীতের জিনিস হয়ে উঠছে, তারা আরও বেশি সার্বজনীন হয়ে উঠছে। পার্থক্যের নীতিটি ক্রমবর্ধমান সংমিশ্রণের নীতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে, যার ব্যবহার একক প্রবাহের ভিত্তিতে একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া তৈরি করতে দেয়। একই সময়ে, অটোমেশনের শর্তে, আনুপাতিকতা, ধারাবাহিকতা, প্রত্যক্ষ প্রবাহের নীতিগুলির গুরুত্ব বৃদ্ধি পায়।

উত্পাদনের সংগঠনের নীতিগুলির বাস্তবায়নের ডিগ্রির একটি পরিমাণগত মাত্রা রয়েছে। অতএব, উত্পাদন বিশ্লেষণের বর্তমান পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, উত্পাদন সংগঠনের অবস্থা বিশ্লেষণ এবং এর বৈজ্ঞানিক নীতিগুলি বাস্তবায়নের জন্য ফর্ম এবং পদ্ধতিগুলি বিকাশ করা উচিত এবং বাস্তবে প্রয়োগ করা উচিত।

উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনের নীতিগুলির সাথে সম্মতি অত্যন্ত ব্যবহারিক গুরুত্বের। এই নীতির বাস্তবায়ন হল উৎপাদন ব্যবস্থাপনার সকল স্তরের ব্যবসা।

বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতির বর্তমান স্তরটি উৎপাদনের সংগঠনের নমনীয়তার সাথে সম্মতি বোঝায়। উত্পাদন সংগঠনের ঐতিহ্যগত নীতিউৎপাদনের টেকসই প্রকৃতির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে - একটি স্থিতিশীল পণ্য পরিসর, বিশেষ ধরনের সরঞ্জাম, ইত্যাদি। পণ্য পরিসরের দ্রুত পুনর্নবীকরণের প্রেক্ষাপটে, উৎপাদন প্রযুক্তি পরিবর্তন হচ্ছে। ইতিমধ্যে, সরঞ্জামগুলির দ্রুত পরিবর্তন, এর বিন্যাসের পুনর্গঠন অযৌক্তিকভাবে উচ্চ ব্যয়ের কারণ হবে এবং এটি প্রযুক্তিগত অগ্রগতিতে একটি ব্রেক হবে; ঘন ঘন উত্পাদন কাঠামো (লিঙ্কগুলির স্থানিক সংস্থা) পরিবর্তন করাও অসম্ভব। এটি উত্পাদন সংগঠনের জন্য একটি নতুন প্রয়োজনীয়তা সামনে রেখেছিল - নমনীয়তা। উপাদান-দ্বারা-উপাদান বিভাগে, এর অর্থ হল, প্রথমত, সরঞ্জামগুলির একটি দ্রুত পরিবর্তন। মাইক্রোইলেক্ট্রনিক্সের অগ্রগতি এমন একটি কৌশল তৈরি করেছে যা বিস্তৃত ব্যবহারে সক্ষম এবং প্রয়োজনে স্বয়ংক্রিয় স্ব-সামঞ্জস্য সম্পাদন করতে সক্ষম।

উত্পাদন সংগঠনের নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য বিস্তৃত সুযোগগুলি উত্পাদনের পৃথক পর্যায়ে বাস্তবায়নের জন্য মানক প্রক্রিয়াগুলির ব্যবহার দ্বারা সরবরাহ করা হয়। পরিবর্তনশীল উত্পাদন লাইন নির্মাণ সুপরিচিত, যার উপর বিভিন্ন পণ্য তাদের পুনর্গঠন ছাড়াই তৈরি করা যেতে পারে। সুতরাং, এখন একই উত্পাদন লাইনে জুতার কারখানায়, মহিলাদের জুতার বিভিন্ন মডেল নীচে সংযুক্ত করার একই পদ্ধতিতে তৈরি করা হয়; গাড়ি সমাবেশে পরিবাহক লাইনপুনর্বিন্যাস ছাড়াই, মেশিনগুলি কেবল বিভিন্ন রঙে নয়, পরিবর্তনেও একত্রিত হয়। রোবট এবং মাইক্রোপ্রসেসর প্রযুক্তির ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে নমনীয় স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন তৈরি করা কার্যকর। আধা-সমাপ্ত পণ্যের প্রমিতকরণ দ্বারা এই বিষয়ে দুর্দান্ত সুযোগগুলি সরবরাহ করা হয়। এই ধরনের অবস্থার অধীনে, যখন নতুন পণ্য উৎপাদনে স্যুইচ করা হয় বা নতুন প্রক্রিয়াগুলি আয়ত্ত করা হয়, তখন সমস্ত আংশিক প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন লিঙ্কগুলি পুনর্গঠন করার প্রয়োজন নেই।

2. উৎপাদন চক্রের ধারণা। উৎপাদন চক্রের গঠন।

এন্টারপ্রাইজের প্রধান এবং সহায়ক উত্পাদন সময় এবং স্থানের মধ্যে ঘটে যাওয়া প্রক্রিয়াগুলির একটি অবিচ্ছেদ্য জটিল গঠন করে, যার তুলনা পণ্য উত্পাদন সংগঠিত করার সময় প্রয়োজনীয়।

যে সময়ে উৎপাদন প্রক্রিয়া সংঘটিত হয় তাকে উৎপাদন সময় বলে।

এতে কাঁচামাল, উপকরণ এবং কিছু উত্পাদন সম্পদ স্টকে থাকা সময় এবং উৎপাদন চক্রটি সম্পন্ন হওয়ার সময় অন্তর্ভুক্ত থাকে।

উৎপাদন চক্র- পণ্য উৎপাদনের ক্যালেন্ডার সময়, কাঁচামাল উৎপাদন থেকে শুরু করে এবং সমাপ্ত পণ্যের প্রাপ্তির সাথে শেষ হয়। এটি সময়কাল (ঘন্টা, দিন) এবং গঠন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। উৎপাদন চক্রের মধ্যে রয়েছে কাজের সময় এবং শ্রম প্রক্রিয়ার বিরতি।

অধীন উত্পাদন চক্র গঠনএর বিভিন্ন উপাদানের মধ্যে সম্পর্ক বোঝায়। মৌলিক গুরুত্ব হল উৎপাদন সময়ের অনুপাত, বিশেষ করে প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ এবং প্রাকৃতিক প্রক্রিয়া। এটি যত বেশি হবে, উত্পাদন চক্রের রচনা এবং কাঠামো তত ভাল।

উৎপাদন চক্র, এন্টারপ্রাইজের অপারেশন মোডের সাথে যুক্ত বিরতির সময় বিবেচনা না করে গণনা করা হয়, উত্পাদনের সংগঠনের স্তরকে চিহ্নিত করে এই পণ্য. উত্পাদন চক্রের সাহায্যে, পৃথক ক্রিয়াকলাপে কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের শুরুর সময়, সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির অপারেশনের জন্য শুরুর সময় সেট করা হয়। যদি চক্রের গণনায় সমস্ত ধরণের বিরতি বিবেচনায় নেওয়া হয়, তবে পণ্যগুলির পরিকল্পিত ব্যাচের প্রক্রিয়াকরণ শুরুর ক্যালেন্ডার সময় (তারিখ এবং ঘন্টা) সেট করা হয়।

নিম্নলিখিত আছে গণনা পদ্ধতিউত্পাদন চক্রের রচনা এবং সময়কাল:

1) বিশ্লেষণাত্মক (অনুযায়ী বিশেষ সূত্র, প্রধানত প্রাথমিক গণনায় ব্যবহৃত হয়),

2) গ্রাফিকাল পদ্ধতি (আরো চাক্ষুষ এবং জটিল, গণনার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে),

চক্রের সময়কাল গণনা করার জন্য, আপনাকে সেই উপাদানগুলি জানতে হবে যেগুলির মধ্যে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বিভক্ত, তাদের বাস্তবায়নের ক্রম, সময়কালের মান এবং সময়মতো কাঁচামালের চলাচল সংগঠিত করার পদ্ধতিগুলি।

নিম্নলিখিত আছে আন্দোলনের ধরনউত্পাদনের কাঁচামাল:

1) সামঞ্জস্যপূর্ণআন্দোলনের ধরন। পণ্য ব্যাচে প্রক্রিয়া করা হয়. এই ব্যাচের সমস্ত পণ্যের প্রক্রিয়াকরণ শেষ হওয়ার পরে প্রতিটি পরবর্তী অপারেশন শুরু হয়।

2) সমান্তরালআন্দোলনের ধরন। শ্রমের বস্তু এক অপারেশন থেকে অন্য অপারেশনে স্থানান্তর করা হয় টুকরো টুকরো, যেহেতু প্রতিটি কর্মক্ষেত্রে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়। এই বিষয়ে, নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, পণ্যগুলির একটি প্রদত্ত ব্যাচের জন্য সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ ক্রিয়াকলাপ একযোগে সঞ্চালিত হয়।

3) সমান্তরাল-ক্রমিকআন্দোলনের ধরন। এটি পৃথক অপারেশনে পণ্যের মিশ্র প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কিছু কর্মক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াকরণ এবং পরবর্তী অপারেশনে স্থানান্তর করা হয় টুকরো টুকরো, অন্যগুলিতে - বিভিন্ন আকারের ব্যাচে।

3. পণ্য (পরিষেবা) উৎপাদনে ব্যবহৃত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, - একটি নির্দিষ্ট ধরণের কাজ সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের ক্রম। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া গঠিত প্রযুক্তিগত (কাজ) অপারেশন, যা ঘুরে গঠিত হয় প্রযুক্তিগত পরিবর্তন.

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া.. এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি অংশ যা পরিবর্তন এবং (বা) শ্রমের বস্তুর অবস্থা নির্ধারণ করার জন্য উদ্দেশ্যমূলক কর্ম ধারণ করে।

বিভিন্ন কৌশল এবং সরঞ্জামের একই সমস্যা সমাধানের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, নিম্নলিখিতগুলি আলাদা করা হয়েছে: প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রকার:

· একক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া (ETP)।

· সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া (TTP)।

· গ্রুপ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া (GTP)।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বর্ণনা করতে, রুট এবং অপারেশনাল মানচিত্র ব্যবহার করা হয়:

· প্রযুক্তিগত মানচিত্র - একটি নথি যা বর্ণনা করে: প্রক্রিয়াকরণের অংশ, উপকরণ, নকশা ডকুমেন্টেশন, প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম।

· অপারেটিং কার্ড - ব্যবহৃত রূপান্তর, সেটিংস এবং সরঞ্জামগুলির একটি তালিকা।

· রুট ম্যাপ - উত্পাদিত অংশের কর্মশালায় চলাচলের রুটগুলির একটি বিবরণ।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া হল শ্রমের বস্তুর আকৃতি, আকার, অবস্থা, গঠন, অবস্থান, স্থানের একটি সমীচীন পরিবর্তন। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিকে উৎপাদন প্রক্রিয়ার লক্ষ্য (বা ব্যক্তিগত লক্ষ্যগুলির একটি) অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় ক্রমিক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি সেট হিসাবেও বিবেচনা করা যেতে পারে।
শ্রম প্রক্রিয়া - কর্মক্ষেত্রে সম্পাদিত শ্রমের বস্তুগুলিকে তার পণ্যে রূপান্তর করতে পারফর্মার বা পারফর্মারদের একটি গ্রুপের ক্রিয়াগুলির একটি সেট।
তাদের বাস্তবায়নের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির উত্স অনুসারে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি প্রাকৃতিক (প্যাসিভ) এবং সক্রিয়ভাবে বিভক্ত করা যেতে পারে। পূর্বেরগুলি প্রাকৃতিক প্রক্রিয়া হিসাবে ঘটে এবং শ্রমের বস্তুকে প্রভাবিত করার জন্য মানুষের দ্বারা রূপান্তরিত অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয় না (কাঁচামাল শুকানো, স্বাভাবিক অবস্থায় ধাতু শীতল করা ইত্যাদি)। সক্রিয় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি শ্রমের বস্তুর উপর একজন ব্যক্তির সরাসরি প্রভাবের ফলে বা একজন ব্যক্তির দ্বারা দ্রুত রূপান্তরিত শক্তি দ্বারা গতিশীল শ্রমের উপায়গুলির প্রভাবের ফলে ঘটে।

উৎপাদন একত্রিত হয় শ্রম কার্যক্রমমানুষ, প্রাকৃতিক এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, মিথস্ক্রিয়া যার ফলে একটি পণ্য বা পরিষেবা তৈরি করা হয়. এই ধরনের মিথস্ক্রিয়া প্রযুক্তির সাহায্যে সঞ্চালিত হয়, অর্থাৎ, শ্রমের বস্তুর অবস্থা, বৈশিষ্ট্য, আকৃতি, আকার এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্রমানুসারে পরিবর্তন করার পদ্ধতি।

বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত চিন্তাধারার বিকাশের পরে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি, তারা যে শ্রেণীভুক্তই হোক না কেন, ক্রমাগত উন্নত হয়। এই বিকাশের তিনটি স্তর আলাদা করা যেতে পারে। প্রথমটি, যা ম্যানুয়াল প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে ছিল, নিওলিথিক বিপ্লব দ্বারা আবিষ্কৃত হয়েছিল, যখন লোকেরা শিখেছিল কিভাবে আগুন তৈরি করা যায় এবং পাথর প্রক্রিয়া করা যায়। এখানে, উত্পাদনের প্রধান উপাদান ছিল একজন ব্যক্তি, এবং প্রযুক্তিগুলি তাকে এবং তার ক্ষমতার সাথে খাপ খাইয়েছিল।

দ্বিতীয় পর্যায়টি 18 শতকের শেষের প্রথম শিল্প বিপ্লবের সাথে শুরু হয়েছিল - 19 শতকের প্রথম দিকে, যা ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক প্রযুক্তির যুগের সূচনা করেছিল। তাদের চূড়াটি ছিল পরিবাহক, যা একটি লাইন গঠন করে সিরিয়াল বা জটিল প্রমিত পণ্যগুলির ভর সমাবেশের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলির একটি কঠোর ব্যবস্থার উপর ভিত্তি করে। ঐতিহ্যগত প্রযুক্তিগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মানুষের হস্তক্ষেপের ন্যূনতমকরণ, স্বল্প-দক্ষ শ্রমের ব্যবহার, অনুসন্ধান, প্রশিক্ষণ এবং মজুরির সাথে যুক্ত খরচে সঞ্চয়কে অনুমান করে। এটি মানুষের কাছ থেকে উত্পাদন ব্যবস্থার প্রায় সম্পূর্ণ স্বাধীনতা নিশ্চিত করেছিল, পরবর্তীটিকে তার অনুষঙ্গে পরিণত করেছিল।

অবশেষে, দ্বিতীয় শিল্প বিপ্লব (আধুনিক বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত বিপ্লব) স্বয়ংক্রিয় প্রযুক্তির বিজয়কে চিহ্নিত করেছে, যার প্রধান রূপ আমরা এখন বিবেচনা করব।

প্রথমত, এটি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে স্থাপিত মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় মেশিনগুলির একটি সিস্টেম (সর্বজনীন, বিশেষায়িত, বহু-উদ্দেশ্য) এবং পণ্য এবং বর্জ্য পরিবহনের জন্য স্বয়ংক্রিয় ডিভাইসগুলির সাথে মিলিত, ব্যাকলগ জমা করা, অভিযোজন পরিবর্তন করা। , একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। লাইনগুলি একক- এবং বহু-বিষয়, টুকরো এবং মাল্টি-পিস প্রক্রিয়াকরণ সহ, অবিরাম এবং বিরতিহীন চলাচল সহ।

স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের একটি বৈচিত্র হল একটি ঘূর্ণমান, যা কাজ এবং পরিবহন রোটারগুলি নিয়ে গঠিত, যেখানে একই প্রযুক্তি ব্যবহার করে বেশ কয়েকটি স্ট্যান্ডার্ড আকারের পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণ তাদের পরিবহনের সাথে একযোগে সঞ্চালিত হয়।

আরেকটি রূপ হল নমনীয় উৎপাদন ব্যবস্থা (FMS), যা উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন যন্ত্রপাতির একটি সেট যা মূল প্রক্রিয়াটি বহন করে; অক্জিলিয়ারী ডিভাইস (লোডিং, পরিবহন, স্টোরেজ, নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপ, বর্জ্য নিষ্পত্তি) এবং তথ্য সাবসিস্টেম, একক স্বয়ংক্রিয় কমপ্লেক্সে মিলিত।

HPC-এর ভিত্তি হল একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত গ্রুপ প্রযুক্তি যা দ্রুত অপারেশন পরিবর্তনের অনুমতি দেয় এবং একটি একক নীতিতে বিভিন্ন অংশ প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়। এটি সম্পদের দুটি ধারার উপস্থিতি অনুমান করে: একদিকে উপাদান এবং শক্তি, এবং অন্যদিকে তথ্যগত।

FMS নমনীয় উৎপাদন মডিউল (CNC মেশিন এবং রোবোটিক কমপ্লেক্স) নিয়ে গঠিত হতে পারে; পরেরটি নমনীয় স্বয়ংক্রিয় লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে, এবং সেগুলি, ঘুরে, বিভাগে, কর্মশালায় এবং, কম্পিউটার ডিজাইনের সাথে একত্রিত হয়ে, সমগ্র উদ্যোগে।

এই ধরনের উদ্যোগগুলি, আগের তুলনায় অনেক ছোট, প্রয়োজনীয় পরিমাণে পণ্য উত্পাদন করতে পারে এবং একই সময়ে যতটা সম্ভব বাজারের কাছাকাছি হতে পারে। তারা সরঞ্জামের ব্যবহার উন্নত করে, উৎপাদন চক্রের সময়কাল সংক্ষিপ্ত করে, বিবাহ কমায়, স্বল্প-দক্ষ শ্রমের প্রয়োজন, উত্পাদন পণ্যের জটিলতা এবং সামগ্রিক খরচ কমায়।

অটোমেশন আবারও মানুষের স্থান পরিবর্তন করছে উৎপাদন ব্যবস্থা. তিনি প্রযুক্তি এবং প্রযুক্তির শক্তি থেকে বেরিয়ে আসেন, তাদের পাশে বা তাদের উপরে দাঁড়িয়ে থাকেন এবং তারা কেবল তার সামর্থ্যের সাথে খাপ খায় না, তবে তাকে সবচেয়ে সুবিধাজনক সরবরাহ করার জন্য, আরামদায়ক অবস্থাকাজ

প্রযুক্তিগুলি কাঁচামাল, উপকরণ, আধা-সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্তি, প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতির একটি সেট দ্বারা আলাদা করা হয়; এই জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম; ক্রম এবং উত্পাদন অপারেশন অবস্থান. তারা সহজ বা জটিল হতে পারে।

প্রযুক্তির জটিলতার মাত্রা শ্রমের বিষয়কে প্রভাবিত করার বিভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়; এটির উপর পরিচালিত অপারেশনের সংখ্যা; তাদের কর্মক্ষমতা নির্ভুলতা. উদাহরণস্বরূপ, একটি আধুনিক ট্রাক উত্পাদনের জন্য, কয়েক লক্ষ অপারেশন করা আবশ্যক।

সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া সাধারণত প্রধান, সহায়ক এবং পরিষেবাতে বিভক্ত। প্রধানগুলি সংগ্রহ, প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ, সমাপ্তি, তথ্যে বিভক্ত। তাদের কাঠামোর মধ্যে, কোম্পানির লক্ষ্য অনুযায়ী পণ্য বা পরিষেবা তৈরি করা হয়। একটি মাংস-প্যাকিং প্ল্যান্টের জন্য, এটি উদাহরণস্বরূপ, সসেজ, ডাম্পলিং, স্টু উত্পাদন; ব্যাংকের জন্য - ঋণ গ্রহণ এবং প্রদান, বিক্রয় মূল্যবান কাগজপত্রইত্যাদি কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, প্রধান প্রক্রিয়াগুলি শুধুমাত্র "আইসবার্গের ডগা" এবং এর "জলের নীচের অংশ", চোখের অদৃশ্য, পরিষেবা এবং সহায়ক প্রক্রিয়া, যা ছাড়া কোন উত্পাদন সম্ভব নয়।

সহায়ক প্রক্রিয়াগুলির উদ্দেশ্য হল প্রধানগুলির বাস্তবায়নের জন্য প্রয়োজনীয় শর্তগুলি তৈরি করা। তাদের কাঠামোর মধ্যে, উদাহরণস্বরূপ, সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থার পর্যবেক্ষণ, এর রক্ষণাবেক্ষণ, মেরামত, কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলির উত্পাদন ইত্যাদি ঘটে।

পরিষেবা প্রক্রিয়াগুলি বসানো, সঞ্চয়স্থান, কাঁচামাল, উপকরণ, আধা-সমাপ্ত পণ্য, সমাপ্ত পণ্যগুলির চলাচলের সাথে যুক্ত। তারা গুদাম এবং পরিবহন বিভাগ দ্বারা বাহিত হয়. পরিষেবা প্রক্রিয়ার মধ্যে বিভিন্ন কোম্পানির কর্মীদের প্রদান অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে সামাজিক সেবাসমূহযেমন তাদের খাদ্য, চিকিৎসা সেবা প্রদান ইত্যাদি।

সহায়ক এবং পরিষেবা প্রক্রিয়াগুলির একটি বৈশিষ্ট্য হ'ল অন্যদের বাহিনী দ্বারা তাদের কার্যকর করার সম্ভাবনা। বিশেষ প্রতিষ্ঠানযার জন্য তারা মৌলিক। যেহেতু বিশেষীকরণ উচ্চ মানের এবং কম খরচের দিকে পরিচালিত করে, তাই এই ধরনের পরিষেবা আউটসোর্সিং প্রায়শই বেশি লাভজনক হয়, বিশেষ করে ছোট সংস্থাগুলিবরং তাদের নিজস্ব উত্পাদন স্থাপন করার চেয়ে।

সমস্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বর্তমানে ছয়টি প্রধান বৈশিষ্ট্য অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: শ্রমের বস্তুকে প্রভাবিত করার পদ্ধতি, প্রাথমিক উপাদান এবং ফলাফলের মধ্যে সম্পর্কের প্রকৃতি, ব্যবহৃত সরঞ্জামের ধরন, যান্ত্রিকীকরণের স্তর, আউটপুটের স্কেল, অবিচ্ছিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার কাঠামোর মধ্যে শ্রমের বিষয়ের উপর প্রভাব একজন ব্যক্তির সরাসরি অংশগ্রহণের সাথে উভয়ই করা যেতে পারে - এটি সরাসরি প্রভাব, বা শুধুমাত্র নিয়ন্ত্রণ, বা এটি ছাড়াই তা বিবেচ্য নয়। প্রথম ক্ষেত্রে, যার একটি উদাহরণ হল মেশিনে অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ, অঙ্কন করা কম্পিউটার প্রোগ্রাম, ডেটা এন্ট্রি, ইত্যাদি যেমন একটি প্রভাব প্রযুক্তিগত বলা হয়; দ্বিতীয়টিতে, যখন শুধুমাত্র প্রাকৃতিক শক্তি কাজ করে (গাঁজন, টক ইত্যাদি) - প্রাকৃতিক।

প্রাথমিক উপাদান এবং ফলাফলের মধ্যে সংযোগের প্রকৃতি অনুসারে, তিন ধরণের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া আলাদা করা হয়: বিশ্লেষণাত্মক, সিন্থেটিক এবং প্রত্যক্ষ। বিশ্লেষণাত্মকভাবে, এক ধরণের কাঁচামাল থেকে বেশ কয়েকটি পণ্য পাওয়া যায়। তাদের উদাহরণ হল দুধ বা তেল প্রক্রিয়াকরণ। সুতরাং, পরবর্তী থেকে, আপনি পেট্রল, কেরোসিন, ডিজেল জ্বালানী, তেল, ডিজেল জ্বালানী, জ্বালানী তেল, বিটুমিন আহরণ করতে পারেন। সিন্থেটিকগুলির মধ্যে, বিপরীতভাবে, একটি পণ্য বেশ কয়েকটি প্রাথমিক উপাদান থেকে তৈরি করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি জটিল সমাবেশ পৃথক অংশ থেকে একত্রিত হয়। একটি প্রত্যক্ষ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায়, একটি প্রাথমিক পদার্থ একটি চূড়ান্ত পণ্যে রূপান্তরিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই লোহা থেকে ইস্পাত গন্ধ হয়।

ব্যবহৃত সরঞ্জামের ধরন অনুসারে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত খোলা এবং হার্ডওয়্যারে বিভক্ত হয়। প্রাক্তনগুলি শ্রমের বস্তুর যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে যুক্ত - কাটিং, ড্রিলিং, ফরজিং, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি। দ্বিতীয়টির একটি উদাহরণ হল রাসায়নিক, তাপীয় এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ, যা আর খোলা নেই, কিন্তু থেকে বিচ্ছিন্ন বহিরাগত পরিবেশ, উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন ধরণের চুল্লি, পাতন কলাম ইত্যাদিতে।

বর্তমানে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির যান্ত্রিকীকরণের পাঁচটি স্তর রয়েছে। যেখানে এটি সম্পূর্ণভাবে অনুপস্থিত, উদাহরণস্বরূপ, একটি বেলচা দিয়ে একটি খাদ খনন করার সময়, আমরা কথা বলছিম্যানুয়াল প্রক্রিয়া সম্পর্কে। যখন প্রধান ক্রিয়াকলাপগুলি যান্ত্রিক করা হয় এবং সহায়ক ক্রিয়াকলাপগুলি ম্যানুয়ালি সঞ্চালিত হয়, তখন মেশিন-ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়; উদাহরণস্বরূপ, মেশিনে একটি অংশের প্রক্রিয়াকরণ, একদিকে, এবং এটির ইনস্টলেশন, অন্যদিকে। যখন সরঞ্জামগুলি স্বাধীনভাবে কাজ করে, এবং ব্যক্তি শুধুমাত্র বোতাম টিপতে পারে, তখন তারা আংশিকভাবে স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলে। অবশেষে, যদি শুধুমাত্র মানুষের অংশগ্রহণ ছাড়াই উৎপাদন করা হয় না, তবে অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ এবং ব্যবস্থাপনা, উদাহরণস্বরূপ, কম্পিউটারের সাহায্যে, জটিল স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়।

যেকোন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি অপেক্ষাকৃত স্বাধীন উপাদান হল একটি কর্মক্ষেত্রে একজন কর্মী বা দল দ্বারা শ্রমের একটি নির্দিষ্ট বস্তুর উপর সঞ্চালিত একটি অপারেশন। ক্রিয়াকলাপ দুটি প্রধান বৈশিষ্ট্যে পৃথক: উদ্দেশ্য এবং যান্ত্রিকীকরণের মাত্রা।

উদ্দেশ্য অনুসারে, প্রথমত, প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলিকে আলাদা করা হয় যা শ্রমের বস্তুর গুণগত অবস্থা, আকার, আকারের পরিবর্তন নিশ্চিত করে, উদাহরণস্বরূপ, আকরিক থেকে ধাতুর গন্ধ, সেগুলি থেকে ফাঁকা ঢালাই এবং তাদের আরও উপযুক্ত মেশিনে প্রক্রিয়াকরণ। অপারেশনের আরেকটি বিভাগ হ'ল পরিবহন এবং লোডিং এবং আনলোডিং, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার কাঠামোতে বস্তুর স্থানিক অবস্থান পরিবর্তন করা। তাদের স্বাভাবিক বাস্তবায়ন রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন দ্বারা নিশ্চিত করা হয় - মেরামত, স্টোরেজ, ফসল কাটা ইত্যাদি। এবং পরিশেষে, পরিমাপ ক্রিয়াকলাপগুলি যাচাই করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়ার সমস্ত উপাদান এবং এর ফলাফলগুলি নির্দিষ্ট মানগুলি মেনে চলে।

যান্ত্রিকীকরণের ডিগ্রি অনুসারে, ক্রিয়াকলাপগুলিকে ম্যানুয়াল, যান্ত্রিক, মেশিন-ম্যানুয়াল (যান্ত্রিক এবং ম্যানুয়াল কাজের সংমিশ্রণে) ভাগ করা হয়; মেশিন (মানুষ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত মেশিন দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সম্পাদিত); স্বয়ংক্রিয় (একজন ব্যক্তির দ্বারা সাধারণ তত্ত্বাবধান এবং নিয়ন্ত্রণ সহ মেশিনের নিয়ন্ত্রণে মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত); ইন্সট্রুমেন্টাল (প্রাকৃতিক প্রক্রিয়াগুলি কর্মী দ্বারা উদ্দীপিত এবং নিয়ন্ত্রিত, একটি বদ্ধ কৃত্রিম পরিবেশে ঘটে)।

উৎপাদন ক্রিয়াকলাপগুলিকে, ঘুরে, পৃথক উপাদানগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে - শ্রম এবং প্রযুক্তিগত। আগেরগুলির মধ্যে রয়েছে শ্রম আন্দোলন (অপারেশনের সময় শরীর, মাথা, বাহু, পা, পারফর্মারদের আঙ্গুলের একক নড়াচড়া); শ্রম কর্ম (বিঘ্ন ছাড়া সঞ্চালিত আন্দোলনের একটি সেট); শ্রম অনুশীলন (প্রদত্ত বস্তুর সমস্ত কর্মের একটি সেট, যার ফলস্বরূপ লক্ষ্য অর্জন করা হয়); জটিল শ্রম অনুশীলন- তাদের সামগ্রিকতা, হয় প্রযুক্তিগত ক্রম অনুসারে, বা কার্যকর করার সময়কে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলির সাধারণতা অনুসারে।

অপারেশনের প্রযুক্তিগত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: সেটিং - ওয়ার্কপিস বা অ্যাসেম্বলি ইউনিটের স্থায়ী ফিক্সিং প্রক্রিয়া করা হচ্ছে; অবস্থান - একটি স্থির অবস্থান যা একটি অবিচ্ছিন্নভাবে স্থির ওয়ার্কপিস বা একটি একত্রিত সমাবেশ ইউনিট দ্বারা একটি সরঞ্জাম বা সরঞ্জামের একটি নির্দিষ্ট অংশের সাথে সম্পর্কিত একটি ফিক্সচার দ্বারা দখল করা হয়; প্রযুক্তিগত রূপান্তর - একটি প্রক্রিয়াকরণ বা সমাবেশ অপারেশনের একটি সম্পূর্ণ অংশ, ব্যবহৃত সরঞ্জামের স্থিরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়; অক্জিলিয়ারী ট্রানজিশন - একটি অপারেশনের একটি অংশ যা আকৃতি, আকার, পৃষ্ঠের অবস্থার পরিবর্তনের সাথে থাকে না, উদাহরণস্বরূপ, একটি ওয়ার্কপিস সেট করা, একটি টুল পরিবর্তন করা; পাস - ট্রানজিশনের একটি পুনরাবৃত্তিমূলক অংশ (উদাহরণস্বরূপ, একটি অংশ প্রক্রিয়া করার সময় লেদপুরো প্রক্রিয়াটিকে একটি রূপান্তর হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং তার সমগ্র পৃষ্ঠের উপর কর্তনকারীর একক আন্দোলনকে একটি উত্তরণ হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে); ওয়ার্কিং স্ট্রোক - প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি সম্পূর্ণ অংশ, যা ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত টুলের একক আন্দোলন নিয়ে গঠিত, যার সাথে আকৃতির পরিবর্তন, পৃষ্ঠের ফিনিশের মাত্রা বা ওয়ার্কপিসের বৈশিষ্ট্য; সহায়ক পদক্ষেপ - একই, পরিবর্তনের সাথে নয়।

• বিশেষীকরণের নীতি, যার অর্থ এন্টারপ্রাইজ এবং চাকরির পৃথক বিভাগের মধ্যে শ্রমের বিভাজন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে তাদের সহযোগিতা;
• সমান্তরালতার নীতি, যা একটি নির্দিষ্ট পণ্য তৈরির সাথে যুক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ার পৃথক অংশগুলির বাস্তবায়নের যুগপত্ত্ব প্রদান করে; ^ আনুপাতিকতার নীতি, যা এন্টারপ্রাইজের আন্তঃসংযুক্ত বিভাজনের প্রতি ইউনিট সময় অপেক্ষাকৃত সমান উত্পাদনশীলতা বোঝায়;

আমি , | এবং আমি এবং আমি: ¦ Y-! Hlrantsrisgnnk pi "^ pro1sp^1rn)