Affärsplan för tillverkning av plastpåsar. Teknik och utrustning för tillverkning av väskor

Varje typ av verksamhet kräver utveckling av ett speciellt projekt, på grundval av vilket det kommer att byggas. I dagens artikel föreslår vi att man studerar affärsplanen för tillverkning av plastpåsar. Polyetenprodukter har länge och bestämt kommit in i våra liv. Låt oss överväga i detalj hur och vad man bör uppmärksamma när man utarbetar denna typ av aktivitet.

allmän information

Idag används polyetenprodukter överallt: i butiker, stormarknader, för presentförpackning och matförvaring. Det finns till och med speciella soppåsar som kommit till användning för nästan alla hemmafruar. Länge borta är de dagar då traspåsar användes, och cellofanpåsar veks noggrant och förvarades.

För närvarande uppfyller plastpåsen sitt avsedda syfte - det är ett engångsmedel för bekväm transport av produkten och dess förpackning. Detta innebär att efterfrågan på denna produkt kommer att vara stabil under många år framöver, utan någon nedåtgående trend.

När du väljer tillverkning av väskor som ett företag måste du förstå att produkten, förutom de uppenbara funktionerna, har blivit ett reklammedel. Nästan varje stort företag, butik eller stormarknad erbjuder sina kunder ett märkespaket med en företagslogotyp tryckt på den, kontaktuppgifter och en lista över tjänster. Denna metod anses vara effektiv och mobil reklam.

Efterfrågan på produkter och marknad

Statistik visar att marknaden för inhemsk produktion har många ouppfyllda nischer. 20% av leveranserna av produkter tillverkade av polyeten faller på utlandet. Turkiet och Kina anses vara de främsta konkurrenterna. Deras produkt är mycket lågt pris och ofta samma kvalitet.

Olödda sömmar, trasiga handtag och fallande bottnar är bara en liten del av de defekter som köpare av sådana produkter möter. Tyvärr, för vår konsument, är den avgörande faktorn priset, så efterfrågan på varor från utländska tillverkare försvagas inte.

Men det är värt att göra en reservation: detta gäller endast för direkta grossistleveranser av färdiga produkter. Det är mer lönsamt att arbeta under beställningen efter att ha slutit kontrakt för leverans av förpackningsmaterial och färdiga produkter för olika handels-, bygg- och tillverkningsföretag. I det här fallet kan du räkna med att regeln om "image of company" kommer att fungera. Trots allt kommer inte ett enda stort och självrespekterande företag att erbjuda en kund en produkt i dålig förpackning.

Polyetenprodukter krävs i alla regioner. Även om en stor anläggning redan finns i din stad, kommer entreprenörer av medelstora och små företag att fritt kunna hitta sin nisch genom att analysera konkurrenternas erbjudanden. Det finns många typer av plastpåsar:

  • presentpåsar;
  • T-shirtpaket;
  • bananpåsar;
  • Soppåsar;
  • reklamförpackning med logotyp;
  • flerlagers-, enlagersväskor etc.

I detta skede är entreprenörens huvuduppgift att identifiera produkter med högsta efterfrågan eller att söka efter en nisch som inte täcks av konkurrenter.

Strategi

När du utvecklar en affärsplan för tillverkning av plastpåsar kan du använda ett av sätten att utveckla din verksamhet:

  • bygga en komplett cykel (som börjar med tillverkningen av filmen);
  • etablera delproduktion (färdig film köps).

Vi föreslår att man betraktar alternativet med en hel cykel som den mest lovande typen av aktivitet. Det kommer att kräva mycket mer kapitalinvesteringar, men den slutliga vinsten kommer att öka markant. Dessutom kommer försäljningsmöjligheterna att öka, och utbudet av produkter kommer att öka. Ett helcykelföretag kommer att kunna bli leverantör av film till företag som arbetar med färdig polyeten.

Filmen används som ett universellt förpackningsmaterial. Det räcker med att komma ihåg vilka plastflaskor med mineralvatten, öl eller juice som transporteras i. Polyeten används också för att bygga tätskikt, för skydd mot smuts och damm vid reparationsarbete. Dessutom är den färdiga filmen ett bra material för att täcka växthus, växthus och andra behov inom jordbrukssektorn.

Företagsbevis

När du registrerar ett företag för tillverkning av polyetenprodukter bör de korrekta OKVED-koderna anges. Dessa är 25.2, 25.22 och 51.47. För att starta workshopen behöver du:

  • tillstånd från den lokala förvaltningen;
  • certifikat från SES och miljötjänsten;
  • tillstånd från brandskyddet och energitillsynen;
  • produktionscertifikat.

Beroende på planerade produktionsvolymer kan du registrera dig som enskild företagare eller som aktiebolag.

rum

När du utvecklar en affärsplan för tillverkning av plastpåsar bör du vara medveten om att filmproduktion är en miljöskadlig verksamhet, så du måste vara särskilt uppmärksam på de krav som gäller för valet av lokaler:

  • verkstaden eller anläggningen måste vara belägen i ett förortsområde (icke-bostäder) eller industriområde;
  • det är obligatoriskt med från- och tillförselventilation, fuktkontroll i verkstaden och i lagret, värme;
  • det måste finnas en 3-fas elektrisk anslutning, jordning av batterierna;
  • inre väggdekoration måste vara gjord av obrännbara material;
  • takhöjd - minst 8 meter;
  • utrustning för produktion av paket, en extruder, samt organisation av arbetsplatser måste följa GOSTs.

Utrustning

För att tillverka en film med ytterligare bildning av plastpåsar från den är det nödvändigt att köpa en produktionslinje, som består av följande utrustning:

  • extruder - en anordning som omvandlar råmaterialgranulat till en film genom att blåsa nerifrån och upp;
  • flexotryckmaskin designad för applicering av logotyper, ritningar och andra bilder;
  • påsmaskin (multifunktionell), som gör det möjligt att tillverka påsar med olika modifieringar, inklusive soppåsar, påsar med dubbel bottensöm, etc.

Den ungefärliga kostnaden för produktionslinjen är 3 miljoner 840 tusen rubel. I priset ingår leverans, uppsättning och personalutbildning. Förutom verktygsmaskiner är det nödvändigt att köpa kontors-, lager- och utställningsutrustning (ställ, bord, stativ). Köp av ytterligare enheter kommer att kosta 60-70 tusen rubel.

Påsproduktionsteknik

  1. Polymergranulat (råmaterial) laddas i en speciell behållare i extrudern och tas av matarskruven. Temperaturen inuti varierar från 180 till 240 grader. När de rör sig mjuknar granulerna och smälter till en homogen massa. Vid extrudering bildas en film i form av ett rör eller, som det brukar kallas, en hylsa. På en extruder kan du göra en film av olika bredder och tjocklekar, bara genom att ändra inställningarna.
  2. Polyetenhylsan svalnar gradvis och rullas ut med rullar.
  3. Den skärs med en speciell automatisk kniv så att två identiska ark med önskad bredd bildas.
  4. Upprullaren lindar den färdiga filmen till rullar. När den senares bredd når den inställda storleken, tar operatören bort rullen. Lindningsprocessen upprepas igen.
  5. Nästa steg är att rita. Färgen av önskad färg späds med alkohol. Det blandas hela tiden så att viskositeten inte går förlorad.
  6. Genom dispensern kommer färgen in i bläckrullarna som trycker mönstret. Efter målning rullas filmen tillbaka till rullar.
  7. Därefter skär påsmaskinen den färdiga rullen efter behov. En mall för den framtida produkten bildas och den nedre vikningen markeras.
  8. Stämplingspressen gör hål för handtagen (eller skär ut "skjortan").
  9. Svetsytan tätar kanten genom att värma upp till 180 grader. Färdiga produkter formas till förpackningar med 100 (1000) bitar.
  10. I slutskedet genomförs kvalitetskontroll, vilket innebär kontroll av fästelement och sömvidhäftningar.

Likaså bedrivs tillverkning av påsar för byggavfall. Skillnaden är att man inte behöver skära hål för handtagen.

Finansiell affärsplan för tillverkning av plastpåsar

Kostnaden för att tillverka paketet beräknas för varje beställning. Priset beror inte bara på de råvaror (granulat) som används utan också på ett antal ytterligare faktorer:

  • storlek, form och design;
  • filmdensitet;
  • närvaron av en bottenveck och ett förstärkt handtag;
  • färgutskrift (antal nyanser, mönsteryta, etc.).

För en ungefärlig beräkning av projektets återbetalning, låt oss ta tillverkningen av en vit ogenomskinlig påse 40 * 60 cm, 16 mikron tjock, med ett stansat handtag. Dess primära kostnad kommer att vara cirka 13 kopek, och grossistpriset - 70. Produktionslinjen kan producera cirka 70 stycken / min. Vinsten för ett skift och 22 arbetsdagar kommer att vara cirka 421 tusen rubel.

Kostnader (i tusen rubel):

  • verkstadshyra - 45;
  • el - 8;
  • verktyg - 12;
  • lön - 128;
  • skatter - 35.

Totala kostnader - 228 tusen rubel. Det visar sig att nettovinsten är 193 tusen rubel.

Lönsamhet

Initial investering: köp av utrustning 3 miljoner 840 tusen rubel. + lägg till. apparater 60 tusen rubel. + kostnader för att öppna ett företag och få tillstånd 30 tusen rubel.

Totalt: 3 miljoner 930 tusen rubel.

Med en vinst på 193 tusen rubel per månad kommer den initiala investeringen att betala sig inom cirka 21-22 månader.

För att dela med vänner:
Liknande inlägg