Cómo abrir una producción industrial de bolsas de plástico

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Las bolsas de plástico se utilizan en todas partes: en supermercados y tiendas, para embalajes estándar y de regalo, para el almacenamiento de alimentos y para la eliminación de basura.

Todas las áreas de aplicación de bolsas de plástico y no enumeradas. Atrás quedaron los días en que nuestros compatriotas preferían usar bolsas de trapo, y las bolsas de plástico se doblaban y almacenaban cuidadosamente. Hoy en día, una bolsa de plástico cumple su objetivo principal: ser un medio desechable para el embalaje y el transporte cómodo de productos. Y esto significa que la demanda de ellos será estable y no tenderá a disminuir.

Además de las funciones obvias, los paquetes se han convertido en un medio de publicidad móvil eficaz.- después de todo, casi todas las grandes empresas, boutiques o supermercados tienen un paquete de marca con el logotipo de la empresa, una lista de servicios y datos de contacto que se distribuyen como regalo. Y el cliente queda satisfecho, y nunca hay demasiada publicidad.

Análisis de la demanda de productos (bolsas de plástico) y del mercado de venta

Según las estadísticas, hay bastantes nichos sin cubrir en el mercado de la producción nacional, porque el 20% de los productos de polietileno siguen viniendo de fabricantes extranjeros. Al mismo tiempo, los principales competidores de los empresarios nacionales son los bolsos de fabricación turca y china, que se distinguen por un precio extremadamente bajo y una calidad adecuada. Asas rotas, costuras no completamente soldadas, partes inferiores que se caen: solo una pequeña lista de "encantos" de comprar dichos productos. Pero para nuestro consumidor, el precio siempre ha sido un factor determinante, por eso existe tanta competencia, sobre todo en las regiones fronterizas.

Sin embargo, esto se aplica solo a las ventas directas al por mayor de productos terminados. Es mucho más rentable trabajar por encargo, celebrando contratos para el suministro de material de embalaje y paquetes confeccionados para diversas empresas comerciales, manufactureras, de construcción y agrícolas. Aquí es donde entra en juego la regla de la “imagen de la empresa”: ninguna empresa que se precie ofrecerá al comprador un producto en un embalaje de baja calidad.

Los productos de polietileno tienen demanda en cualquier región. Además, incluso si una planta grande ya está operando en su ciudad, las medianas y pequeñas empresas encontrarán libremente su nicho estudiando las ofertas de los competidores. Existen muchos tipos de bolsas de plástico: bolsas de plátano, bolsas camiseta, bolsas de basura, bolsas de regalo, empaques promocionales con logo, monocapa, multicapa, varios tamaños, colores y formas. La tarea del emprendedor es encontrar los productos con mayor demanda, o bien ocupar un nicho no cubierto por otros fabricantes.

Elección de una estrategia y registro legal de una empresa

Abriendo la producción de bolsas de plástico, puede ir de dos maneras:

• producción de ciclo completo (desde la producción de películas hasta la producción de paquetes de cualquier configuración);
• producción parcial (desde la compra de película terminada, aplicación de imágenes, corte en formas con soldadura posterior).

Considere el ciclo completo como un tipo de negocio más prometedor. Aunque tal empresa requerirá más inversiones de capital, oportunidades de marketing, la diversidad de productos y, en consecuencia, la rentabilidad será mucho mayor. Además, una empresa de este tipo puede convertirse así en un proveedor de películas acabadas para la producción a tiempo parcial.

Posibilidades de uso de la película terminada:

• material de embalaje universal,
• impermeabilización de edificios,
• material para invernaderos, invernaderos y otras necesidades del sector agrícola,
• protección contra la contaminación durante los trabajos de construcción o reparación.

La forma organizativa óptima para la producción de productos de polietileno es una entidad legal en un sistema tributario simplificado.

Al registrar una empresa, debe especificar los siguientes códigos OKVED:

• 25.2 - Fabricación de productos de plástico
• 25.22 - Fabricación de productos plásticos para embalaje
• 51.47 - Venta al por mayor de otros bienes de consumo no alimentarios.

Para iniciar el taller, necesitará un certificado de producción, permisos obtenidos de la administración local, servicios sanitarios-epidemiológicos y ambientales, supervisión energética y protección contra incendios. La producción de película para bolsas de plástico debe cumplir con GOST 10354-82 (se requiere que la certificación de película para alimentos se confirme cada 3 meses). Pero para obtener dicho certificado, debe ejecutar línea de producción(por supuesto, después de obtener todos los permisos para la producción), y proporcionar las muestras recibidas para una opinión de expertos.

Planta de producción de bolsas de plástico.

La producción de películas plásticas es una producción dañina para el medio ambiente, por lo que existen una serie de requisitos específicos para elegir una habitación:

• el taller de producción o minifábrica debe estar ubicado en un área industrial o suburbana no residencial;
• la presencia de suministro y ventilación de escape, calefacción y control de humedad en el taller y en el almacén;
• conexión eléctrica trifásica, puesta a tierra de baterías; - altura del techo de al menos 8 m (altura de la máquina de extrusión ~ 6 m), decoración interior de paredes, piso, techo - de materiales no combustibles;
• la colocación de equipos de producción en las instalaciones de la tienda debe cumplir con GOST 12.3.002-74;
• la presencia de un sistema de extinción de incendios, la posibilidad de evacuación segura en caso de incendio;
• la organización de los lugares de trabajo debe cumplir con los requisitos de GOST 12.2.061-81 y 12.3.002-74, así como las características ergonómicas de acuerdo con GOST 12.2.033-78, 12.2.032-78.

Para acomodar un complejo de equipos de producción, se necesitará una sala de 300 metros cuadrados, que se dividirá en tres partes: un taller de producción (180 m 2), un almacén de materias primas y productos terminados (80 m 2), un oficina y sala de exposiciones (40 m).

Equipos para la producción de bolsas de plástico.

Para la producción de película de polietileno con la posterior formación de bolsas, se planea comprar una línea de producción que consta de los siguientes equipos:

1) extrusora– convertidor de gránulos de materia prima en una película (300-550 mm de ancho, 0,009-0,10 mm de espesor), mediante el método de soplado de abajo hacia arriba. Productividad - 40 kg / hora;

2) máquina de impresión flexográfica– para la impresión de dibujos, logotipos y otras imágenes;

3) Máquina para fabricar clips de plástico para embalaje;

4)Máquina multifuncional para hacer bolsas, con una punzonadora incorporada, equipada con un servoaccionamiento, un fotosensor, un transportador, agujas térmicas y que permite la producción de paquetes de diversas modificaciones, incl. Camiseta, banana, bolsas de doble fondo, bolsas de basura, envases de alimentos con clip de plástico, etc.

El costo de la línea de producción con entrega, instalación, capacitación del personal y lanzamiento de señales es de 3.840.000 rublos.

Además de máquinas-herramienta, está prevista la adquisición de equipos de oficina, exposición y almacenamiento (racks, cajas, boxes, mesas, stands) para la colocación de materias primas, productos terminados y equipamiento de los puestos de trabajo del personal. El costo del equipo adicional para el taller es de 60,000 rublos.

Materias primas para la producción de bolsas de polietileno.

La película de polietileno está hecha de gránulos de polímero reciclado o de primer grado.

Se utilizan dos tipos de materias primas:

• HDPE (polietileno de baja presión, GOST 16338-85), para contacto con productos sueltos y secos;
• LDPE (polietileno de alta presión, GOST 16337-77), diseñado para el envasado de alimentos).

El granulado surcoreano es reconocido como la materia prima más barata (~$380 por tonelada), pero existen muchos otros tipos de producción nacional o extranjera, con un rango de precios de $420 a $750 por tonelada. Para producir una película de color, se agregan tintes especiales a la materia prima ($ 15-50 por 1 kg).

En producción de bolsas de basura u otros tipos de películas no alimentarias, también puede usar granulado secundario, que es mucho más económico porque está hecho de desechos de polietileno, pero la calidad de dichas materias primas es correspondientemente baja.

Tecnología para la producción de bolsas de plástico.

1. Los gránulos de polímero se cargan en tolva extrusora desde donde los recoge el sinfín de alimentación. Aquí, la temperatura se mantiene de 180 0 C a 240 0 C y, a medida que se mueven, los gránulos se calientan y se funden en una masa homogénea. Como resultado de la extrusión, se forma una película de polietileno en forma de tubo (manga). Una extrusora permite producir una película de varios espesores y anchos mediante un ajuste especial.

2. El "tubo" de polietileno se enfría gradualmente y luego se extiende con rodillos.

3. Se corta el manguito con un cuchillo automático de forma que se obtienen dos tiras idénticas del ancho deseado.

4. La bobinadora enrolla la película en rollos (los cortes se empaquetan por separado para su reciclaje). Cuando el ancho del rollo alcanza el tamaño establecido, el operador retira el rollo y comienza a enrollar el siguiente. Y así sucesivamente hasta el final de la película producida.

5. Hacer un dibujo. La pintura se diluye con alcohol y se mezcla constantemente para que no pierda viscosidad.

6. Con la ayuda de un dispensador, el tinte pasa a los rodillos de tinta especiales, que imprimen el patrón. Después de la impresión, la película se rebobina en rollos.

7. El rollo terminado ingresa a la máquina para fabricar bolsas, donde se forma una plantilla para futuras bolsas, se resalta el pliegue inferior.

8. La prensa de estampado hace agujeros para las manijas (corta la "camisa", corta la parte superior para colocar el sujetador de plástico; todo depende de la plantilla).

9. La superficie de soldadura conecta los bordes, sellando con calentamiento hasta 180 0 C. Los paquetes terminados se forman en paquetes de 100 piezas.

10. Control de calidad. Comprobación de costuras y cierres.

Plan de negocios para la producción de bolsas de plástico.

El coste de fabricación de las bolsas de plástico se calcula para cada pedido individualmente, porque además del precio del granulado usado, depende de una serie de factores adicionales:

• tamaño, forma, diseño del paquete,
• densidad de la película,
• la presencia de un mango reforzado y pliegues inferiores,
• impresión en color (la cantidad de tonos utilizados, el área del patrón, la presencia de combinaciones complejas, impresión a una cara, a dos caras, etc.).

Para calcular el retorno de la inversión de un proyecto empresarial, tomemos la producción de bolsas blancas opacas con asa troquelada, de 40 cm de ancho, 60 cm de alto y 16 micras de espesor de pliegue lateral.

El costo de un paquete de este tipo hecho de gránulos de HDPE es de 0,13 kopeks, y el precio al por mayor es de 0,70 kopeks. Teniendo en cuenta que las capacidades de producción permiten fabricar alrededor de 70 piezas / minuto, luego, con un turno de trabajo y 22 días hábiles, la ganancia será: 60 minutos * 8 horas * 22 rublos / día * 70 piezas (0,70 - 0,13 rublos) \u003d 421 344 rublos / mes.

Parte de gastos:

• alquiler de un taller de producción (300 m 2 * 150 rublos / m 2) = 45,000 rublos / mes,
• electricidad - 8,000 rublos / mes,
• calefacción (durante 6 meses de la temporada de calefacción, divididos en partes iguales para todos los meses del año),
• agua y otros servicios públicos - 12,000 rublos / mes,
• salario del personal (6 personas: director, contador, tecnólogo, 3 trabajadores) - 128,000 rublos / mes.,
• impuesto sobre la renta (15% de las ganancias menos los gastos) - 34,252 rublos por mes.

Gastos totales: 227.252 rublos / mes.

Beneficio neto: 421 344 – 227 252 = 194.092 rublos/mes.

Cálculo de rentabilidad:

Inversión inicial (3.930.000 rublos):

• compra de equipo - 3,840,000 rublos,
• equipo adicional - 60,000 rublos,
• el costo de documentar la producción (abrir un bufete de abogados, obtener los permisos necesarios y la certificación de productos) - 30,000 rublos.

Con una ganancia estimada de 194 092 rublos/mes, la inversión inicial se amortizará en 1 año y 9 meses.

Debe tenerse en cuenta que los cálculos se basaron en una de las opciones más simples para productos terminados, y todo depende de la demanda y las oportunidades de venta en su región. Por ejemplo, el precio de venta de los paquetes de color de los mismos parámetros será un 15% más alto, con una imagen central de un solo color, en un 34% (con un aumento en el costo del 5 y el 10%, respectivamente). Además, la empresa puede aceptar pedidos para la fabricación de paquetes de LDPE o HDPE según diseños individuales, y la rentabilidad de dichos proyectos es mucho mayor.