মান নিয়ন্ত্রণ. প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ

নিয়ন্ত্রণ এবং অংশ বাছাই

পরিষ্কার, ডিগ্রীজড এবং ওয়াশড পার্টস এবং রোড মেশিনের এক-টুকরো ইউনিট নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই বিভাগে সরবরাহ করা হয়, যা মেরামত উদ্যোগের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিভাগ, যেহেতু মেরামত মেশিনের গুণমান এবং খরচ মূলত এর সঠিক এবং দক্ষের উপর নির্ভর করে। কাজ যদি অব্যবহারযোগ্য অংশগুলি, ভুলভাবে উপযুক্তগুলির গ্রুপে বরাদ্দ করা হয়, সমাবেশে প্রবেশ করে, এটি অনিবার্যভাবে মেরামতের গুণমান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। যদি পরিদর্শক ভুলভাবে খারাপ অংশগুলির গ্রুপে ভাল বা মেরামতযোগ্য অংশগুলি বরাদ্দ করে তবে ভাল বা মেরামত করা অংশের সংখ্যা কৃত্রিমভাবে হ্রাস পাবে। সমাবেশের সময়, অতিরিক্ত সংখ্যক নতুন বা পুনর্নবীকরণকৃত অংশের প্রয়োজন হবে, যা ফলস্বরূপ, মেশিনটি মেরামত করার ব্যয় বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যাবে। কারিগরি বা উৎপাদনের কারণে বিশৃঙ্খলকরণের বিষয় নয় এমন বিশদগুলি অবশ্যই একটি সেট হিসাবে পরিদর্শনের জন্য জমা দিতে হবে।

নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই (ত্রুটি সনাক্তকরণ) এর মূল উদ্দেশ্য হল অংশগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা নির্ধারণ করা এবং সেগুলিকে উপযুক্ত গ্রুপে বাছাই করা।

ত্রুটি সনাক্তকরণের ফলে, অংশগুলিকে অবশ্যই চারটি গ্রুপে বাছাই করতে হবে এবং উপযুক্ত রঙের পেইন্ট দিয়ে চিহ্নিত করতে হবে:
1) উপযুক্ত অংশ, যার মাত্রাগুলি মেরামত ছাড়াই গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রয়েছে, নতুন অংশগুলির সাথে তাদের জোড়ার বিষয়টি বিবেচনায় নিয়ে - রঙটি সাদা (কখনও কখনও কিছু মেশিনের জন্য, প্রযুক্তিগত শর্ত অনুসারে - নীল);
2) মানানসই অংশ, যার মাত্রাগুলি মেরামত ছাড়াই গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে থাকে, যা চালু ছিল এমন অংশগুলির সাথে তাদের জুড়ি বিবেচনা করে - রঙ সবুজ;
3) অংশ মেরামত করা হবে - রঙ হলুদ;
4) অব্যবহারযোগ্য অংশ - লাল রঙ। পুনরুদ্ধার ব্যতীত উপযুক্ত অংশগুলি, ক্ষতি বা পৃষ্ঠের পরিধান অন্তর্ভুক্ত যা অনুমোদিত মানগুলির মধ্যে রয়েছে যা পরবর্তী ব্যবহারকে বাধা দেয় না। এই অংশগুলি পিকিং বিভাগে বা একটি মধ্যবর্তী গুদামে পাঠানো হয়।

মেরামতের প্রয়োজন এমন অংশগুলির মধ্যে রয়েছে যেগুলির পৃষ্ঠের ক্ষতি এবং পরিধান সীমাতে রয়েছে বা অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করেছে এবং তাদের সঙ্গম করা অসম্ভব, কারণ তারা পরবর্তী ওভারহল না হওয়া পর্যন্ত সঙ্গীর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে পারে না। এই অংশগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা আপনাকে জীর্ণ এবং ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠগুলি মেরামত করতে দেয়। এই অংশগুলিকে একটি মধ্যবর্তী গুদামে বা পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত কর্মশালায় পাঠানো হয়।

অব্যবহারযোগ্য অংশগুলি এমন অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত করে যার প্রযুক্তিগত অবস্থা উচ্চ-মানের মেরামতের অনুমতি দেয় না। এই অংশগুলি স্ক্র্যাপইয়ার্ডে পাঠানো হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে অব্যবহারযোগ্য হিসাবে অংশগুলির শ্রেণীবিভাগ একটি শর্তসাপেক্ষ বিষয় এবং এটি মূলত মেরামত উদ্যোগের সরঞ্জামের ডিগ্রি এবং তাদের পুনরুদ্ধারের প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতার উপর নির্ভর করে। যন্ত্রাংশের নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই করা হয় প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।

প্রতিটি ধরণের মেশিনের জন্য প্রযুক্তিগত শর্তগুলি গবেষণা প্রতিষ্ঠান বা কেন্দ্রীয় নকশা ব্যুরো দ্বারা পরিধান, যন্ত্রাংশের ক্ষতি এবং মেরামতের পদ্ধতির উপর গবেষণা এবং ব্যবহারিক উপকরণের ভিত্তিতে তৈরি করা হয় এবং উচ্চতর সংস্থা (মন্ত্রণালয়) দ্বারা অনুমোদিত হয়। স্পেসিফিকেশন প্রতিটি অংশ জন্য পৃথক কার্ড আকারে তৈরি করা হয়. এই কার্ডগুলি নির্দেশ করে: অংশগুলি পর্যবেক্ষণ এবং বাছাই করার পদ্ধতি; নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিভাইস এবং সরঞ্জাম; ত্রুটিগুলির প্রকারগুলি যার জন্য অংশটি প্রত্যাখ্যান করা হয়; অনুমোদিত ত্রুটি; মেরামত ছাড়াই অনুমোদিত মাত্রা; ত্রুটিগুলি ঠিক করার উপায়। মেরামত করা প্রতিটি অংশে, নিয়ামক প্রযুক্তিগত রুটের সংখ্যা স্ট্যাম্প করে।

প্রতিটি আইটেমের নামের জন্য বাছাই করার ফলাফলগুলি ত্রুটির তালিকায় প্রবেশ করানো হয়, যার ফর্মগুলি প্রতিটি আইটেমের ইউনিটগুলির জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়। একটি ত্রুটির তালিকা ফর্ম সাধারণত ইউনিটের কয়েকটি সেটের জন্য পূরণ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট শিফটে বিচ্ছিন্ন করা সমস্ত গিয়ারবক্সের জন্য। সমস্যা সমাধানের তালিকা চারটি পৃথক অংশ নিয়ে গঠিত। প্রথমটি, যা নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই করা সমস্ত অংশগুলিকে তালিকাভুক্ত করে, তাদের ক্যাটালগ নম্বর এবং নিয়ন্ত্রণের ফলাফলগুলি, প্রধান অংশ এবং কর্মশালা বা উদ্ভিদের উত্পাদন বিভাগে জমা দেওয়া হয়। দ্বিতীয়টি, যা ভাল অংশের সংখ্যা নির্দেশ করে, ভাল অংশগুলির মধ্যবর্তী গুদামে বা সমাবেশের দোকানের সমাবেশ বিভাগে অংশগুলির সাথে একসাথে বিতরণ করা হয়। তৃতীয়টি, যা মেরামত করার অংশগুলির সংখ্যা নির্দেশ করে, যন্ত্রাংশগুলি সহ পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত দোকানে বা মেরামতের অপেক্ষায় থাকা অংশগুলির গুদামে যায়। বিবৃতির শেষ, চতুর্থ অংশ, যা অব্যবহারযোগ্য অংশের সংখ্যা নির্দেশ করে, অব্যবহারযোগ্য অংশগুলির সাথে স্ক্র্যাপইয়ার্ডে হস্তান্তর করা হয়।

অংশগুলির ত্রুটি সনাক্তকরণের প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণের বেশ কয়েকটি ধারাবাহিকভাবে সম্পাদিত পদ্ধতি নিয়ে গঠিত: বাহ্যিক পরিদর্শন, দৃশ্যমান ক্ষতি সনাক্ত করতে বাহিত হয়; বিস্তারিত পরিমাপ; শারীরিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (চৌম্বকীয়, অতিস্বনক, লুমিনেসেন্ট, এক্স-রে, ইত্যাদি)।

বেস ধাতু এবং ঢালাই জয়েন্টগুলির শক্তি বৈশিষ্ট্য স্থাপন করার জন্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করা হয়। চলুন দেখে নেওয়া যাক এমন কিছু পদ্ধতি।

দৃশ্যমান ক্ষতি শনাক্ত করার জন্য সমস্ত অংশগুলি একটি বাহ্যিক পরিদর্শন করা হয়: স্ক্র্যাচ, নিক, ফাটল, স্ক্র্যাচ, ঢালাই করা, সোল্ডার করা এবং রিভেটেড জয়েন্টগুলির পৃষ্ঠের ত্রুটি। বাহ্যিক পরীক্ষা খালি চোখে বা প্রয়োজনে ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে করা হয়।

অংশগুলির জ্যামিতিক মাত্রা, তাদের নিয়মিত জ্যামিতিক আকার (টেপার, ডিম্বাকৃতি, বক্রতা, টর্শন) এবং পৃষ্ঠ পরিধান থেকে বিচ্যুতি নির্ধারণ করতে অংশগুলি পরিমাপ করা হয়। কিছু অংশের পৃষ্ঠতল কঠোরতার জন্য পরীক্ষা করা হয়। স্বতন্ত্র অংশগুলি স্থিতিস্থাপকতার জন্য পরীক্ষা করা হয় (স্প্রিংস, স্প্রিংস)। সার্বজনীন পরিমাপ যন্ত্র (ক্যালিপার, গভীরতা গেজ, ক্যালিপার গেজ, মাইক্রোমিটার, গেজের ভিতরে সূচক, প্রোব, ব্যাসার্ধ গেজ, ইত্যাদি), বিশেষ পরিমাপ যন্ত্র (থ্রেডেড গেজ, মসৃণ গেজ, বন্ধনী, টেমপ্লেট ইত্যাদি) দিয়ে পরিমাপ করা হয়। বিশেষ ডিভাইস এবং ডিভাইস (কঠোরতা পরীক্ষক, স্প্রিংসের স্থিতিস্থাপকতা নির্ধারণের জন্য ডিভাইস, বল বিয়ারিংয়ের অক্ষীয় এবং রেডিয়াল রানআউট পরিমাপের জন্য ডিভাইস ইত্যাদি)। পরিমাপের যন্ত্রগুলি নির্বাচন করার সময়, নিয়ন্ত্রিত অংশের কনফিগারেশন, মাত্রা এবং নির্ভুলতা শ্রেণী বিবেচনা করা প্রয়োজন।

অংশে লুকানো ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে (শেলস, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, হেয়ারলাইন, অভ্যন্তরীণ ফাটল ইত্যাদি), শারীরিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: চৌম্বকীয়, লুমিনেসেন্ট, অতিস্বনক, এক্স-রে। বিকল্প লোডের (কানেক্টিং রড, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ইত্যাদি) অবস্থার অধীনে কাজ করা অংশগুলি এই ধরনের নিয়ন্ত্রণের অধীন। যেসব অংশের কাজ ট্রাফিক নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত (স্টিয়ারিং আর্মস, পিভট পিন ইত্যাদি) নিয়ন্ত্রণ করার জন্য বিশেষ যত্ন নেওয়া উচিত।

চৌম্বকীয় পদ্ধতিটি এই সত্যের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে যে যখন একটি চৌম্বকীয় ফ্লাক্স একটি নিয়ন্ত্রিত অংশের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটি রয়েছে, বিক্ষিপ্ত ফ্লাক্সগুলি ঘটে যা একটি চৌম্বকীয় পাউডার বা একটি আবেশ কয়েল ব্যবহার করে সনাক্ত করা হয়। চেক করার পরে, অংশটি চুম্বকীয়করণ করা হয়। এই পদ্ধতিতে অংশগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে, MDV (Fig. 18), M-217, ইত্যাদি ধরণের সার্বজনীন চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকারী ব্যবহার করা হয়। ত্রুটি সনাক্তকারী MDV-তে পরীক্ষা করার সময়, অংশগুলি প্রিজম 3-এ স্থাপন করা হয়। তারপরে সেগুলি উত্থাপিত হয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের মেরু টুকরাগুলির স্তরে একটি ফুট প্যাডেল সহ এবং হ্যান্ডেল 5 মেরু টুকরাগুলির সাথে অংশের যোগাযোগের ঘনত্ব একটি হ্যান্ডেল দ্বারা চালিত একটি ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া দ্বারা সরবরাহ করা হয়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটগুলি চালু করা হয় এবং অংশটি চৌম্বকীয় পাউডার (ক্রোকাস) দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়।

ভাত। 18. সর্বজনীন চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকারী টাইপ MDV

অতিস্বনক পদ্ধতির সারমর্ম এই সত্যে নিহিত যে যখন আল্ট্রাসাউন্ড বিস্তারিতভাবে প্রচারিত হয়, তখন এর কম্পন শক্তি দুটি মিডিয়ার মধ্যে ইন্টারফেস থেকে প্রতিফলিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, ফাটলে বায়ু-ধাতু, বা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিতে একটি বিদেশী অন্তর্ভুক্তি-ধাতু ইত্যাদি। .

অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারীর বিদ্যমান ধরনের ডিজাইনগুলি ত্রুটি সনাক্তকরণের ছায়া বা আবেগ নীতির উপর ভিত্তি করে।

ছায়া পদ্ধতি ত্রুটির পিছনে একটি "শব্দ ছায়া" এলাকার চেহারা সঙ্গে যুক্ত করা হয়। এই পদ্ধতি ব্যবহার করে, একটি সাধারণ আকৃতি এবং ছোট বেধের পণ্যগুলি দ্বিপাক্ষিক অ্যাক্সেসের সাথে নিয়ন্ত্রিত হয়। পালস পদ্ধতিটি ত্রুটির পৃষ্ঠ থেকে অতিস্বনক কম্পনের প্রতিফলনের উপর ভিত্তি করে। এই পদ্ধতি দ্বারা নিয়ন্ত্রণ এক পাশ থেকে অংশ অ্যাক্সেস সঙ্গে বাহিত হয়. ছায়া পদ্ধতির (চিত্র 19) উপর ভিত্তি করে অপারেটিং একটি অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারীর অপারেশনের স্কিমটি উদাহরণ হিসাবে বিবেচনা করা যাক। অতিস্বনক জেনারেটর থেকে সংক্ষিপ্ত বৈদ্যুতিক ডালগুলিকে একটি পাইজোইলেকট্রিক ইমিটারে খাওয়ানো হয়, যা তাদের অতিস্বনক কম্পনে রূপান্তরিত করে। অতিস্বনক তরঙ্গের আকারে এই কম্পনগুলি নিয়ন্ত্রিত অংশে প্রেরণ করা হয়। যদি এর পৃষ্ঠে কোনও ত্রুটি না থাকে তবে অতিস্বনক তরঙ্গগুলি পাইজোইলেকট্রিক রিসিভারে পৌঁছায়। এই তরঙ্গগুলি, বৈদ্যুতিক আবেগে রূপান্তরিত হওয়ার পরে এবং একটি পরিবর্ধক এগুলিকে প্রশস্ত করার পরে, একটি সূচক দ্বারা রেকর্ড করা হয় (চিত্র 19, ক)। যদি নিয়ন্ত্রিত অংশ বরাবর নির্গমনকারী এবং রিসিভারের চলাচলের সময়, অতিস্বনক তরঙ্গের (চিত্র 19, খ) পথে একটি ত্রুটির সম্মুখীন হয়, তাহলে নির্গমনকারী দ্বারা প্রেরিত তরঙ্গগুলি ত্রুটির পৃষ্ঠ থেকে প্রতিফলিত হয় এবং তা হয় না। রিসিভারের উপর পড়ে নির্দেশক তীরের অবস্থানের পরিবর্তন নির্দেশ করে যে অংশটির এই অংশে একটি ত্রুটি রয়েছে।

ত্রুটির প্রকৃতি এবং কিছু সাধারণ অংশের প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি। সাধারণ অংশগুলির মধ্যে রয়েছে ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, গিয়ার, বল বিয়ারিং, স্প্লাইন্ড শ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড ইত্যাদি।

ইঞ্জিনের সিলিন্ডার ব্লকগুলির নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলি থাকতে পারে: ব্লকের পৃষ্ঠে ফাটল এবং গর্তের মধ্য দিয়ে, থ্রেডযুক্ত গর্তে থ্রেড স্ট্রিপিং, ভাঙা স্টাড, জলের জ্যাকেটের গহ্বরে স্কেল, ব্লকের সিলিন্ডারের পরিধান, ছিদ্র ব্লকের উপরের সমতল, ক্যামশ্যাফ্ট বুশিংয়ের জন্য গর্তের পরিধান, রুট বিয়ারিংয়ের জন্য গর্তের পরিধান ইত্যাদি।

ফাটল, শেল, থ্রেড স্ট্রিপিং, ভাঙা স্টাড, স্কেল বাহ্যিক পরিদর্শন দ্বারা সনাক্ত করা যেতে পারে। বাহ্যিক পরিদর্শন দ্বারা সনাক্ত করা যায় না এমন ফাটলগুলি ব্লকের হাইড্রোলিক লিক পরীক্ষার সময় সনাক্ত করা হয়।

লাইনারগুলির কার্যকারী পৃষ্ঠগুলির ব্যাসগুলি প্লেনে সমান্তরাল এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের অক্ষের লম্বের ভিতরের একটি সূচকের সাহায্যে পরিমাপ করা হয় যখন পিস্টনটি উপরের ডেড সেন্টারে থাকে তখন পিস্টন রিংয়ের চরম অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। পরিধান পরিমাণ বৃহত্তম ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্রাপ্ত তথ্যের ভিত্তিতে, এটি প্রতিষ্ঠিত হয় যে মেরামতের আকারের অধীনে হাতাটির কাজের পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করা উচিত। প্রধান বিয়ারিং এবং ক্যামশ্যাফ্ট বুশিংয়ের গর্তগুলিও দুটি প্লেনে ভিতরের গেজ (মাইক্রোমিটার গেজ দিয়ে পরিমাপ করা যেতে পারে) দিয়ে পরিমাপ করা হয়। পরিধান পরিমাণ বৃহত্তম ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। ব্লকের উপরের প্লেনের ওয়ারিং একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করে একটি সোজা প্রান্ত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টগুলির নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলি থাকতে পারে: বাঁকানো, প্রধান এবং সংযোগকারী রড জার্নালগুলির পরিধান, গর্তে থ্রেড ভেঙে যাওয়া, ফাটল, জার্নালগুলিতে ঘা। থ্রেড ব্রেক, ফাটল, scuffs বহিরাগত পরিদর্শন দ্বারা সনাক্ত করা যেতে পারে. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের প্রধান এবং সংযোগকারী রড জার্নালগুলির ব্যাস দুটি পারস্পরিক লম্ব দিকগুলিতে ফিললেটগুলির কাছে 10-12 মিমি অবস্থিত দুটি বেল্টে একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে পরিমাপ করা হয়: প্রধান এবং সংশ্লিষ্ট সংযোগকারী রড জার্নালগুলির অক্ষগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়া একটি সমতলে, এবং এটি লম্ব একটি সমতলে. টেপার মানটি ঘাড়ের বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়, দুটি বেল্ট এবং পারস্পরিক লম্ব সমতলগুলিতে পরিমাপ করা হয়। ডিম্বাকৃতির মান ঘাড়ের বৃহত্তম ব্যাস থেকে ক্ষুদ্রতম, একটি জোনে পরিমাপ করে, তবে বিভিন্ন সমতলগুলিতে বিয়োগ করে নির্ধারিত হয়।

পরিমাপের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, পরিধানের পরিমাণ নির্ধারণ করা হয় (ঘাড়ে ঘাড়, ডিম্বাকৃতি এবং টেপারের পরিমাণ বিবেচনা করে) এবং তারপরে এটি নির্ধারণ করা হয় যে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট জার্নালগুলি কোন মেরামতের আকারের অধীনে মেশিন করা উচিত। শ্যাফ্টের নমনটি মধ্যম ঘাড় বরাবর একটি সূচক দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এটি প্রিজমের উপর চরম প্রধান ঘাড়ের সাথে সেট করে।

গিয়ারের (গিয়ার) ত্রুটি থাকতে পারে: দাঁত পরিধান, চিপিং, ডেন্টস, ফাটল বা দাঁতের উপরিভাগে মাইক্রোক্র্যাক। বেধে দাঁত পরিধান একটি ক্যালিপার গেজ, স্পর্শক এবং অপটিক্যাল গিয়ার গেজ এবং টেমপ্লেট দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। দুটি বিভাগে একে অপরের সাপেক্ষে 120° কোণে অবস্থিত তিনটি দাঁতে প্রাথমিক বৃত্তের জ্যা বরাবর পরিমাপ নেওয়া হয়। দাঁতের উপরিভাগে চিপিং, ডেন্টস, ফাটল বা মাইক্রোক্র্যাকগুলি 10x লুপ ব্যবহার করে ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন দ্বারা সনাক্ত করা যেতে পারে।

বল বিয়ারিংয়ের ত্রুটি থাকতে পারে: রিংগুলিতে ধাতব চিপ বা ফাটল, ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের চিপিং বা খোসা, খাঁচাগুলির ক্ষতি, রিংগুলিতে বিবর্ণতা, অক্ষীয় এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি।

অক্ষীয় এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স একটি বিশেষ ডিভাইসে নিয়ন্ত্রিত হয় (চিত্র 20)। 10x ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে বাহ্যিক পরীক্ষার মাধ্যমে অন্যান্য ত্রুটি সনাক্ত করা যেতে পারে।

স্প্লাইন্ড শ্যাফটের নিম্নলিখিত প্রধান ত্রুটি থাকতে পারে: শ্যাফটের বক্রতা, ভারবহন স্থানের পরিধান এবং প্রস্থে স্প্লাইনের পরিধান। শ্যাফ্টের বক্রতা একটি ডায়াল সূচকের সাহায্যে স্প্লাইনের অপরিচিত অংশ বরাবর মেশিন বা ফিক্সচারের কেন্দ্রগুলিতে পরীক্ষা করা হয়। ভারবহন আসনের পরিধানের মান এবং প্রস্থে স্প্লাইনের পরিধান মাইক্রোমিটার বা ক্যালিপারের সাহায্যে পরিমাপ ব্যবহার করে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

ভাত। 20. বল বিয়ারিং-এ ক্লিয়ারেন্স নির্ধারণ করা:
রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সের মান নির্ধারণের জন্য একটি ডিভাইস; অক্ষীয় ছাড়পত্রের মান নির্ধারণের জন্য b- ডিভাইস; গ - একটি ডিভাইস ছাড়া অক্ষীয় ছাড়পত্র পরীক্ষা করা

সংযোগকারী রডগুলিতে ত্রুটি থাকতে পারে: বাঁকানো, মোচড়ানো, সংযোগকারী রডের উপরের মাথার গর্তের পরিধান। নমন এবং মোচড় একটি বিশেষ ডিভাইসে চেক করা হয়। সংযোগকারী রডের উপরের মাথার গর্তের পরিধানের পরিমাণ গেজের ভিতরে একটি সূচক দিয়ে গর্তের ব্যাস পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়।

ভাত। 21. হার্ডওয়্যারের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য টেবিল

কর্মক্ষেত্রের সংগঠন। নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই করার সময়, ভাঙার দোকানের নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই বিভাগে কাজগুলি সংগঠিত হয়। নির্দিষ্ট নামের অংশগুলির গ্রুপগুলির জন্য কর্মক্ষেত্রগুলিকে বিশেষায়িত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, গিয়ারবক্স, ইঞ্জিন ইত্যাদির হার্ডওয়্যার (বোল্ট, নাট, ওয়াশার ইত্যাদি) অংশগুলির ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য একটি কর্মক্ষেত্র। কর্মক্ষেত্রের বিশেষীকরণ সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং সরঞ্জামগুলির আরও ভাল ব্যবহারের অনুমতি দেয়, পরিদর্শকদের কাজকে সহজতর করে, যা শেষ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। শ্রম উত্পাদনশীলতা এবং অংশগুলির ত্রুটি সনাক্তকরণের গুণমান উন্নত করে। কর্মক্ষেত্রে একটি টেবিল বা ওয়ার্কবেঞ্চ ইনস্টল করা হয়। টেবিল কভার জোন মধ্যে বিভক্ত করা হয়: পরিদর্শনের অপেক্ষায় অংশগুলির জন্য; অংশগুলির ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য; উপযুক্ত, অব্যবহারযোগ্য, মেরামতের প্রয়োজন অংশে বাছাই করার জন্য; প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের জন্য। কর্মক্ষেত্রে বড় অংশ নিয়ন্ত্রণ করতে, ক্রমাঙ্কন প্লেট সহ প্ল্যাটফর্ম প্রদান করা হয়। কর্মক্ষেত্রটি অবশ্যই সমস্ত প্রয়োজনীয় ডিভাইস, ডিভাইস, নিয়ন্ত্রণের জন্য সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা উচিত। ত্রুটি সনাক্তকারী, কেন্দ্র এবং অন্যান্য ডিভাইস পৃথকভাবে স্ট্যান্ড টেবিলে ইনস্টল করা হয়। কন্ট্রোল ডিভাইস এবং টুলস সঞ্চয় করার জন্য কর্মক্ষেত্রে ক্যাবিনেট এবং র্যাক ইনস্টল করা হয়। অংশগুলির সঞ্চয় এবং পরিবহনের জন্য, একটি বিশেষ ধারক সরবরাহ করা প্রয়োজন। যানবাহন হিসাবে, একটি উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম বা ফর্কলিফ্ট সহ বৈদ্যুতিক গাড়ি ব্যবহার করা হয়। বড় এবং ভারী অংশ উত্তোলন করার জন্য, কর্মক্ষেত্রটি উত্তোলন সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

প্রতিবিভাগ: - রাস্তার মেশিন মেরামত

ভোলাটাইল কন্ট্রোল হল একটি এলোমেলো সময়ে নিয়ন্ত্রণ, কোয়ালিটি কন্ট্রোল ডিপার্টমেন্টের (BTK) প্রধান দ্বারা নিযুক্ত।

একটি উড়ন্ত নিয়ন্ত্রণ পরিচালনার ভিত্তি হওয়া উচিত:

• অপারেশনে ব্যর্থতা সম্পর্কে তথ্য (STP 131-026-001);

• ডিজাইন ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা থেকে বারবার বিচ্যুতির তথ্য

(STP 131-021-009);

• পণ্যের বিশেষজ্ঞ মূল্যায়নের প্রয়োজন, অপারেশন;

বিবাহ প্রতিরোধের জন্য QCD কর্মচারীদের তাদের সরকারী দায়িত্ব পালনের প্রয়োজনীয়তা;

• প্রোডাকশন কালচার ম্যাপের সাথে সাইটের উৎপাদন সংস্কৃতির অসঙ্গতি (STP 131-006-015);
• UGMetr-এর তরফ থেকে তথ্য

উদ্বায়ী নিয়ন্ত্রণ QCD কর্মীদের দ্বারা পণ্য উত্পাদনের সমগ্র চেইন জুড়ে বাহিত হয়, সহ। এবং গুদাম এবং অন্যান্য কর্মশালায় সমাপ্ত অংশের ব্যাকলগ। প্রয়োজনে, বিটিসি (ওটিসি) এর প্রধান প্রযুক্তিগত পরিষেবাগুলির বিশেষজ্ঞদের জড়িত করতে পারেন।

ফ্লাইং কন্ট্রোলের সময়, নিম্নলিখিতগুলি করা হয়:

• প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতির যাচাইকরণ;
• ডিজাইন ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতির যাচাইকরণ;
• অসাধারণ পরীক্ষা;
• পরিমাপ যন্ত্রের পণ্যগুলির গুণমানের উপর প্রভাব যাচাইকরণ যা তাদের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।

উদ্বায়ী নিয়ন্ত্রণের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, উদ্বায়ী নিয়ন্ত্রণের একটি কাজ তৈরি করা হয়।

উপসংহার এবং সুপারিশ সহ উড্ডয়ন নিয়ন্ত্রণের কাজটি কর্মশালার প্রধানের কাছে প্রেরিত হয় পদক্ষেপগুলি আঁকার জন্য এবং অসঙ্গতিগুলি দূর করার জন্য ব্যবস্থা নেওয়ার জন্য, সহ। বিচ্যুতি আছে যে পরিমাপ যন্ত্র দ্বারা পরীক্ষিত পণ্য ব্যবহার.

পরিদর্শন কর্মশালার প্রধান কার্য সম্পাদনের নিরীক্ষণের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগে ব্যবস্থাগুলির একটি অনুলিপি পাঠান। অসঙ্গতি দূরীকরণের দায়িত্ব দোকানের প্রধানের উপর।

দ্রষ্টব্য - একটি ফ্লাইং কন্ট্রোল করা সব ক্ষেত্রেই একটি আইন কার্যকর করার সাথে শেষ হওয়া উচিত নয়। যে নিয়ন্ত্রক তার অফিসিয়াল দায়িত্ব পালনের সময় উদ্বায়ী নিয়ন্ত্রণের অনুশীলন করেন তিনি নিজেকে ঠিকাদার, উত্পাদন এবং নিয়ন্ত্রণ ফোরম্যানের কাছে মৌখিক তথ্যের মধ্যে সীমাবদ্ধ রাখতে পারেন, বিবাহ প্রতিরোধ জার্নালে একটি মন্তব্য লিখতে পারেন, একটি বিবাহের শংসাপত্র আঁকতে পারেন (STP 131-021-009) .

3.5। অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি

অপারেশনাল কন্ট্রোল হল একটি পণ্য বা প্রক্রিয়ার নিয়ন্ত্রণ যা কার্যকর করার সময় বা একটি প্রযুক্তিগত অপারেশন শেষ হওয়ার পরে, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চার্টে এমবেড করা হয়।

ইন্টারঅপারেশনাল কন্ট্রোল হল পণ্যটিকে অন্য ঠিকাদারের কাছে হস্তান্তর করার আগে এক ঠিকাদার দ্বারা প্রযুক্তিগত অপারেশন (অপারেশন) শেষ করার পরে পণ্যের নিয়ন্ত্রণ।

উৎপাদিত পণ্যের অ-সম্মতি রোধ করার জন্য, মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ করে।

QCD কন্ট্রোলারের অনুরোধে, পারফর্মারকে অবশ্যই পণ্য উপস্থাপন করতে হবে, বৈধতার শংসাপত্র, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম সহ পরিমাপ যন্ত্র। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া দ্বারা সরবরাহিত আন্তঃপরিচালনা নিয়ন্ত্রণের জন্য মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা উপস্থাপিত নয় এমন আরও প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলির জন্য অনুমতি দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

যদি উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না করা হয়, BTC-এর প্রধান পদক্ষেপ নেওয়া না হওয়া পর্যন্ত গ্রহণযোগ্যতা স্থগিত করে এবং মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের প্রধানকে অবহিত করে।

ইন্টারঅপারেশনাল কন্ট্রোলে পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা সম্পন্ন হওয়ার পরে, নিয়ামক অর্থপ্রদানের জন্য পৃথক আদেশ বন্ধ করে এবং একটি ত্রিভুজাকার ব্র্যান্ড (স্ট্যাম্প) সহ পণ্যের ব্যাচ (ট্যাম্প) স্ট্যাম্প করে।

ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজির প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে না চলার ক্ষেত্রে, QCD ইন্সপেক্টরকে অবশ্যই ফোরম্যানকে স্বাক্ষরের বিরুদ্ধে বিবাহ প্রতিরোধ লগে সংশ্লিষ্ট এন্ট্রির সাথে পরিচিত করতে হবে এবং অবিলম্বে দাবি করতে হবে, এবং ফোরম্যানকে অবশ্যই কাজ বন্ধ করার এবং সাজানোর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে। পূর্ববর্তী নিয়ন্ত্রণ চেক পরে উত্পাদিত পণ্য স্টক. নিয়ন্ত্রককে অবশ্যই এটি বিটিসি প্রধান বা শিফট সুপারভাইজারকে জানাতে হবে।

ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজির প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে না চলার ক্ষেত্রে, ঠিকাদারকে অবশ্যই ভাল পণ্যগুলি থেকে নন-কনফর্মিং পণ্যগুলিকে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করতে হবে এবং শিফটের শেষে, প্রত্যাখ্যানের পরিদর্শকের কাছে অ-সঙ্গত পণ্যগুলি হস্তান্তর করতে হবে। STP 131-021-009 অনুযায়ী বিচ্ছিন্নকারী।

3.6। গ্রহণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণের জন্য পণ্য উপস্থাপনের পদ্ধতি

গ্রহণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ হল পণ্যগুলির নিয়ন্ত্রণ, যার ফলাফলের ভিত্তিতে পরবর্তী ব্যবহারের জন্য তাদের উপযুক্ততা সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

কন্ট্রোলার ND, TD এবং নমুনা - মান (STP 131-031-127) এর প্রয়োজনীয়তার সাথে তাদের সম্মতির জন্য পণ্যগুলি পরীক্ষা করে।

ঠিকাদার বা ফোরম্যান (ফোরম্যান) দ্বারা মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা পণ্যগুলি গ্রহণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণের জন্য উপস্থাপন করা হয়। কন্ট্রোল পোস্টে (কন্ট্রোল প্লেট) পণ্যগুলির ইনস্টলেশন, চলাচল কর্মী নিজেই করে।

পণ্যের পাশাপাশি উপস্থাপন করা হয়:

• ডেলিভারি নোট (ফর্ম PG - 63, অ্যানেক্স 7 ), সাইট ফোরম্যান দ্বারা তিন কপিতে স্বাক্ষরিত (চারটি কপিতে IZ-এর জন্য)। ওয়ার্কশপ এবং কারখানার মধ্যে পণ্যগুলিকে একটি মূল্য উপস্থাপন না করে সরানোর সময়, এটি একটি ডেলিভারি নোট (ফর্ম PG - 65) ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। বিক্রয়ের জন্য খুচরা যন্ত্রাংশ প্রাপ্তির পরে, ডেলিভারি নোটটি PG-63 ফর্মে জারি করা হয়, ( অ্যানেক্স 7 ) পাঁচটি কপিতে, STP 131-250-004-এ নির্ধারিত পদ্ধতিতে;
• আদর্শিক ডকুমেন্টেশন, প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন (যদি প্রয়োজন হয়);
• প্রযুক্তিগত পাসপোর্ট (STP 131-031-126) - যদি পণ্যটি প্রত্যয়িত হয়।

মন্তব্য:

1. ডেলিভারি-গ্রহণযোগ্য চালানগুলি কার্বন পেপারের মাধ্যমে আঁকার অনুমতি দেওয়া হয় (স্বাক্ষর এবং স্ট্যাম্প ব্যতীত)। একই সময়ে, অনুলিপিগুলি অবশ্যই পাঠযোগ্য হতে হবে: স্পষ্ট, সহজে শনাক্তযোগ্য এবং পুনরুদ্ধারযোগ্য, এবং প্রতিটি অনুলিপিতে স্বাক্ষর এবং স্ট্যাম্প অবশ্যই লাগানো উচিত।
2. যখন পণ্যগুলি উদ্ভিদের মধ্যে স্থানান্তরিত হয়, তখন ডেলিভারি নোটে লোড করা পাত্রের জন্য প্রবেশ STP 131-020-002 অনুযায়ী করা হয়।
3. পাসপোর্টাইজড সমাবেশ ইউনিট এবং তাদের পরীক্ষাগুলি একটি প্রযুক্তিগত পাসপোর্টের সাথে পৃথকভাবে উপস্থাপন করা হয়।
4. সম্পূর্ণ মেশিন এবং ইউনিট একটি প্রযুক্তিগত পাসপোর্ট এবং একটি বহনকারী নোট (পরিশিষ্ট 8) সহ পৃথকভাবে উপস্থাপন করা হয়। ট্র্যাক্টরগুলির প্রাক-বিক্রয় প্রস্তুতির সংগঠনের জন্য, পরিশিষ্ট 9 আকারে একটি বাহক নোট তৈরি করা হয়েছে।
5. কিছু ক্ষেত্রে, BTK (OTK) প্রধানের সিদ্ধান্তের মাধ্যমে, উত্পাদনের যন্ত্রাংশের (সমাবেশ ইউনিট) প্রযুক্তির কাজ করার সময়কালের জন্য, যে কোনও প্রযুক্তিগত অপারেশনের জন্য একটি বাহক নোট জারি করা হয়।

ঠিকাদার দ্বারা উপস্থাপিত পণ্যগুলি উপস্থাপিত পণ্যগুলির রেজিস্টারে নিয়ামক দ্বারা নিবন্ধিত হয়, যখন প্রয়োজনে "অংশ বা সমাবেশ ইউনিটের নাম" কলামটি পূরণ করা হয়।

মন্তব্য ছাড়াই মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা গৃহীত পণ্যটি প্রথম উপস্থাপনা থেকে বিতরণ করা বলে মনে করা হয়। নিয়ন্ত্রক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসারে পণ্যের উপর উপযুক্ততার স্ট্যাম্প (ট্যাগ) রাখে।

দ্রষ্টব্য - ইভেন্টে যে ঠিকাদার পৃথকভাবে উপযুক্ত পণ্য এবং পণ্যগুলি উপস্থাপন করে যেগুলির ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তা থেকে বিচ্যুতি রয়েছে, বিচ্যুতি নির্দেশ করে, প্রথম উপস্থাপনা থেকে ফেরত জারি করা হয় না। এই ক্ষেত্রে, STP 131-021-009 অনুসারে প্রতিষ্ঠিত পদ্ধতি অনুসারে বিচ্যুতি সহ অংশগুলির বিষয়ে একটি সিদ্ধান্ত নেওয়া হয় এবং উল্লিখিত সিদ্ধান্তটি অনুমোদিত না হওয়া পর্যন্ত পণ্যগুলিকে একটি প্রত্যাখ্যান বিচ্ছিন্নতা ওয়ার্ডে রাখা হয়।

পণ্যের উপস্থাপনা এবং সরবরাহকারীর কর্মশালার মাস্টার (ঠিকদাতা - ঠিকাদার দ্বারা সমাপ্ত পণ্য উপস্থাপনের ক্ষেত্রে) এবং ভোক্তার জন্য ডেলিভারি-গ্রহণযোগ্য চালান কার্যকর করার পরে, কলামগুলি পূরণ করা হয়: "দোকান-ডেলিভারি ", "গুদাম-প্রাপক", "হস্তান্তরিত", "স্বীকৃত"। কলাম "নং. p/p", "পণ্যের নাম", "পরিমাপের একক", "প্রতি শিফট", "পরিমাণ" (সংখ্যা এবং শব্দে গৃহীত পণ্য), সরবরাহকারীর PDB-এর কর্মচারী দ্বারা পূরণ করা হয় কর্মশালা এবং সংখ্যা নির্দেশ করে, সিদ্ধান্তের তারিখ, যদি সিদ্ধান্ত অনুযায়ী পণ্য তৈরি করা হয় (প্রতিস্থাপনের ক্ষেত্রে উপাদানের গ্রেড)।

ভালো পণ্যের ব্র্যান্ডিং করার পর, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুযায়ী প্লাগ দিয়ে তাদের রক্ষা করে এবং একটি পাত্রে রাখার পর, নিয়ন্ত্রক ডেলিভারি নোটটি সম্পূর্ণ করে: উপস্থাপিত পণ্যের রেজিস্টারে ক্রমিক নম্বরের সাথে সম্পর্কিত একটি সংখ্যা নিচে রাখে, লক্ষণ, তার আশ্বাস একটি পরিষ্কার স্ট্যাম্প সহ স্বাক্ষর।

সমাপ্ত পণ্যের জন্য চুক্তির (চুক্তি) অনুরোধে, প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ পরিষেবা একটি শংসাপত্র জারি করে।

ডেলিভারি নোট হল প্রোডাকশন ইউনিটে পণ্যের নড়াচড়ার জন্য অ্যাকাউন্টিংয়ের প্রাথমিক নথি এবং সরবরাহকারী এবং ভোক্তার PDO-তে জমা দিতে হবে, চালানের তৃতীয় কপি TsOI PDU-তে পাঠানো হয়।

মন্তব্য:

1. যদি পণ্যটি সেই অনুযায়ী তৈরি করা হয় সিদ্ধান্ত, তারপর ডেলিভারি নোটে তাদের সংখ্যা নির্দেশ করে একটি সংশ্লিষ্ট নোট থাকা উচিত। সিদ্ধান্ত এবং কোন তারিখ থেকে।
2. 6.7 এবং 2.6 ধারা অনুযায়ী জারি করা নয় এমন ডেলিভারি-গ্রহণযোগ্য চালান গ্রহণযোগ্য নয়। গ্রহণযোগ্য চালানে সংশোধন অনুমোদিত নয়। STP 131-020-001 অনুযায়ী TsOI PDU-তে ডেলিভারি-গ্রহণযোগ্য চালান।

যদি এমন একটি পণ্য সনাক্ত করা হয় যা ND এবং TD-এর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, তাহলে নিয়ন্ত্রক পণ্যগুলির ব্যাচের আরও গ্রহণযোগ্যতা বন্ধ করে দেয়, উপস্থাপিত পণ্যগুলির লগ বইতে পাওয়া ত্রুটিগুলি নির্দেশ করে পণ্যগুলির ফেরতের একটি রেকর্ড তৈরি করে, নির্দেশ করার জন্য অসঙ্গতি, এটির জন্য একটি উপস্থাপনা নোট কার্যকর করা প্রয়োজন এবং একটি ত্রুটিপূর্ণ বিবৃতি সংযুক্ত করে (সমাপ্ত ইউনিট এবং মেশিনগুলি গ্রহণ করার সময়)। পরিদর্শক বাহক নোটে স্বাক্ষর করেন (ত্রুটিপূর্ণ বিবৃতি - যদি থাকে), একটি স্ট্যাম্প নামিয়ে দেন এবং বাছাই, সংশোধন, সাজানোর জন্য পুরো ব্যাচ ঠিকাদারকে ফেরত দেন, পণ্যের ফেরত সম্পর্কে সাইটের (ওয়ার্কশপ) ফোরম্যানকে জানান।

QCD কর্মচারীদের বাছাই থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়।

সাইটের ফোরম্যানকে (ওয়ার্কশপ) অবশ্যই প্রত্যাবর্তিত পণ্যগুলিকে সাজানোর অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ করতে হবে।

ত্রুটির কারণ নির্ণয় করতে এবং এটি নির্মূল ও প্রতিরোধের ব্যবস্থা নিতে, উত্পাদন ফোরম্যান, প্রয়োজনে, নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিবিদকে আমন্ত্রণ জানায়। STP 131-021-009 অনুযায়ী নন-কনফর্মিং পণ্যের বিচ্ছিন্নতা।

প্রত্যাবর্তিত পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্যটি স্থানান্তরের সময় ঠিকাদারকে অবশ্যই দূর করতে হবে। কিছু ক্ষেত্রে, মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের প্রধানের অনুমতি নিয়ে, মেয়াদ পাঁচ দিন পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। দ্বিতীয় উপস্থাপনাটি দোকানের প্রধান (উপ প্রধান) দ্বারা স্বাক্ষরিত একটি বাহক নোটে বিভাগের ফোরম্যান (দোকান) দ্বারা তৈরি করা হয়। বাহক নোটের পিছনে, চিহ্নিত ত্রুটিগুলি, অপরাধী এবং তার বিরুদ্ধে গৃহীত ব্যবস্থাগুলি দূর করার এবং প্রতিরোধ করার ব্যবস্থাগুলি নির্দেশ করা উচিত।

উদ্ভিদ পরিচালকের লিখিত অনুমতির পরেই দোকানের প্রধান দ্বারা তৃতীয় উপস্থাপনা করা যেতে পারে।

যদি ঠিকাদার নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে অসঙ্গতি দূর না করে, তাহলে নিয়ন্ত্রক STP 131-021-009 অনুসারে একটি বিবাহের শংসাপত্র আঁকেন।

দোকানের BTK প্রতিটি বিভাগের জন্য (যদি প্রয়োজন হয়) এবং একটি প্রতিবেদন (STP 131-021-024) কম্পাইল করার জন্য এবং মূল্যায়নের জন্য প্রতি মাসে প্রথম, দ্বিতীয় এবং তৃতীয় উপস্থাপনা থেকে পণ্য সরবরাহের শতকরা হিসাবে সম্পূর্ণভাবে দোকানের জন্য নির্ধারণ করে। পারফর্মারদের কাজের গুণমান (STP 131-021-006)। BTK দ্বারা বহনকারী নোটের হিসাব ও সংরক্ষণ করা হয়। বিয়ারার নোট এক মাসের জন্য বিটিকেতে রাখা হয়।

মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা গৃহীত সমাবেশ ইউনিটগুলি ভেঙে ফেলার পাশাপাশি মান নিয়ন্ত্রণের হলমার্কের অনুপস্থিতিতে এবং গুণমানকে প্রত্যয়িত ডকুমেন্টেশন সহ পণ্যগুলি ইনস্টল করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

একটি ব্যক্তিগত ব্র্যান্ডের সাথে একজন পারফর্মার দ্বারা তৈরি একটি পণ্য প্রথম উপস্থাপনা থেকে হস্তান্তর হিসাবে বিবেচিত হয়। ভোক্তাদের দোকান থেকে ফেরত দেওয়ার ক্ষেত্রে, 1ম উপস্থাপনা থেকে পণ্যগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া হয় না।

পণ্য পরীক্ষার জন্য নির্দেশাবলী এবং পদ্ধতি অনুসারে পরীক্ষার জন্য জমা দেওয়ার পদ্ধতি।

3.7। অসঙ্গতি প্রতিরোধ

পণ্যের জীবনচক্রের যেকোনো পর্যায়ে অসঙ্গতি রোধ করার জন্য, প্রযুক্তিগত নিরীক্ষার পরিচালক এবং তার ডেপুটিরা, প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ পরিষেবার প্রধানরা (QCD, BTK, BKKP) দোষী ইউনিটকে (পরিষেবা) আদেশ জারি করতে পারেন।

বিশেষ ক্ষেত্রে, প্রযুক্তিগত নিরীক্ষা পরিষেবার পরিচালনার বিবেচনার ভিত্তিতে, "প্রেসক্রিপশন" এর মেরুদণ্ড নিয়ন্ত্রণের জন্য পণ্যের গুণমান এবং মান ব্যবস্থাপনার (BUKS) জন্য ব্যুরোতে পাঠানো হয়।

disassembly পরে, degreased, ধুয়ে, পরিষ্কার অংশ নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই এলাকায় পাঠানো হয়. গাড়ির যন্ত্রাংশ নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই করা মেরামত উদ্যোগের মৌলিক এবং দায়িত্বশীল বিভাগগুলির মধ্যে একটি। এই বিভাগটি প্ল্যান্টের প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ বিভাগের অধীনস্থ, যা ভেঙে ফেলা বিভাগের কাজ নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব করে।

বিচ্ছিন্ন ইউনিটের প্রায় সমস্ত অংশ নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাই এলাকায় পাঠানো হয়। শুধুমাত্র পাওয়ার সাপ্লাই সিস্টেমের ডিভাইস এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, শরীরের অংশ, স্প্রিংস, রেডিয়েটার, জ্বালানী ট্যাঙ্ক, সেইসাথে ফ্রেমগুলি পরিদর্শন করা হয় এবং সরাসরি যে বিভাগে মেরামত করা হয় সেখানে বাছাই করা হয়।

নিয়ন্ত্রণের মূল উদ্দেশ্য হল অংশগুলির প্রযুক্তিগত অবস্থা নির্ধারণ করা এবং তাদের উপযুক্ত গোষ্ঠীগুলিতে সাজানো: ভাল, খারাপ এবং পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন।

নিয়ন্ত্রণ-বাছাইয়ের জন্য নির্দিষ্টকরণগুলি পরিধান এবং অংশগুলির ক্ষতি এবং তাদের পুনরুদ্ধারের পদ্ধতিগুলির উপর গবেষণা এবং ব্যবহারিক উপকরণের ভিত্তিতে তৈরি করা হয় এবং একটি উচ্চ সংস্থা (মন্ত্রণালয়) দ্বারা অনুমোদিত হয়।

নির্দিষ্টকরণগুলি পৃথক কার্ডের আকারে আঁকা হয়, যা অংশে সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি, তাদের সনাক্তকরণের পদ্ধতি, নিয়ন্ত্রণ উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং ডিভাইস এবং কিছু ক্ষেত্রে - বিশেষ সরঞ্জামগুলি নির্দেশ করে। মানচিত্রগুলি অনুমোদিত পরিধানের পরিমাণ, পুনরুদ্ধার ছাড়াই ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত অংশগুলির মাত্রা, পুনরুদ্ধারের জন্য উপযুক্ত, এবং অংশগুলির সর্বাধিক মাত্রাগুলি যেখানে সেগুলি প্রত্যাখ্যান করা উচিত সেগুলির ডেটাও নির্দেশ করে৷ একই সময়ে, তারা অংশগুলির সঠিক জ্যামিতিক আকার থেকে অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতির নির্দেশনা দেয়: ডিম্বাকৃতি, টেপার, বক্রতা ইত্যাদি।

শুধুমাত্র মেরামতের গুণমানই নয়, এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতাও অংশগুলির নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাইয়ের কাজের সংগঠনের উপর নির্ভর করে।

ইভেন্টে যে অব্যবহারযোগ্য অংশগুলি, ভুলভাবে উপযুক্তগুলির গ্রুপে বরাদ্দ করা, ইউনিটগুলির সমাবেশে পড়ে, এটি অনিবার্যভাবে মেরামতের গুণমান হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। যদি পরিদর্শক ভুলভাবে ভাল অংশগুলি বরাদ্দ করে বা খারাপ অংশগুলির গ্রুপে পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন হয়, তবে ভাল অংশের সংখ্যা কৃত্রিমভাবে হ্রাস করা হবে। অতিরিক্ত নতুন অংশের প্রয়োজন হবে, এবং এর ফলে মেরামতের খরচ বৃদ্ধি পাবে। যন্ত্রাংশের পরিধানের পরিমাণ এবং সেবাযোগ্যতা নির্ধারণের জন্য নিয়ন্ত্রণ ক্রিয়াকলাপগুলি বাহ্যিক পরিদর্শন এবং ডিভাইস এবং সরঞ্জামগুলির সাহায্যে পরিচালিত হয়।

একটি বাহ্যিক পরিদর্শন অংশটির সাধারণ প্রযুক্তিগত অবস্থা প্রতিষ্ঠা করে এবং বাহ্যিক ত্রুটিগুলি প্রকাশ করে - ফাটল, গর্ত, গর্ত, স্কাফ ইত্যাদি।

সরঞ্জামগুলির সাহায্যে, অংশের জ্যামিতিক মাত্রা এবং সঠিক জ্যামিতিক আকার (বক্রতা, ডিম্বাকৃতি, টর্শন) থেকে এর বিচ্যুতিগুলি নির্ধারণ করা হয়।

অংশের লুকানো ত্রুটিগুলি বিশেষ ডিভাইস এবং ফিক্সচারের সাহায্যে প্রকাশ করা হয়: উপাদানের কাঠামোগত পরিবর্তন (বসন্তের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস), শেল, চুলের লাইন, অভ্যন্তরীণ ফাটল ইত্যাদি।

বিকল্প লোডের শর্তে অপারেটিং গাড়ির গুরুতর অংশগুলিতে লুকানো ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা বিশেষত প্রয়োজনীয়। এর মধ্যে রয়েছে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, সংযোগকারী রড, পিস্টন পিন, ভালভ। যে অংশগুলির কাজ ট্র্যাফিক নিরাপত্তার সাথে সম্পর্কিত সেই অংশগুলিতে লুকানো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য মহান মনোযোগ দেওয়া উচিত।

বিশেষ ইনস্টলেশনের সাহায্যে, ব্লকের জলের জ্যাকেট এবং সিলিন্ডারের মাথাটিও নিবিড়তার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

অংশগুলির নিয়ন্ত্রণ সাধারণত তাদের বাহ্যিক পরিদর্শন দিয়ে শুরু হয়। এই ক্ষেত্রে, সহজ এবং বাইনোকুলার loupes ব্যবহার করা হয়।

চুম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকারীগুলি লুকানো ত্রুটি এবং ফাটল সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ পর্যাপ্ত উচ্চ নির্ভুলতা, সাধারণ সরঞ্জাম দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং পরীক্ষার জন্য অল্প সময় প্রয়োজন।

চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণের পদ্ধতির সারমর্মটি নিম্নরূপ: যদি একটি চৌম্বকীয় প্রবাহ নিয়ন্ত্রিত অংশের মধ্য দিয়ে চলে যায়, তবে যদি এতে ফাটল থাকে তবে এর চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা অসম হবে, যার ফলস্বরূপ এর মাত্রা এবং দিক চৌম্বক প্রবাহ পরিবর্তন হবে। একটি স্থানীয় বিক্ষিপ্ত প্রবাহ প্রদর্শিত হয়, এবং চৌম্বকীয় খুঁটি ফাটলের সীমানায় উপস্থিত হয়। বাহ্যিক চৌম্বকীয় ক্ষেত্র অপসারণের পরে, এই খুঁটি ত্রুটির উপর তাদের নিজস্ব চৌম্বক ক্ষেত্র স্থাপন করে। এই স্থানীয় চৌম্বক ক্ষেত্রটি নিবন্ধন করে, আমরা এর মাধ্যমে একটি ত্রুটি সনাক্ত করি।

স্থানীয় চৌম্বক ক্ষেত্র নিবন্ধন করার বিভিন্ন পদ্ধতির মধ্যে, সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল চৌম্বকীয় পাউডার পদ্ধতি, যা বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব করে তোলে। একটি ফেরোম্যাগনেটিক পাউডার চুম্বকীয় অংশে প্রয়োগ করা হয় - সাধারণত ক্যালসাইন্ড আয়রন অক্সাইড (ক্রোকাস) - বা একটি বিশেষ সাসপেনশন দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয় - একটি তরল (কেরোসিন বা ট্রান্সফরমার তেল), যার মধ্যে আয়রন অক্সাইডের একটি সূক্ষ্ম পাউডার সাসপেনশনে থাকে। সাসপেনশনে পাউডার এবং তরলের পরিমাণের অনুপাত হল 1:30; 1:50

অংশগুলিকে স্লারির পাত্রে 1-2 জন্য ডুবিয়ে স্লারি দিয়ে প্রলেপ দেওয়া যেতে পারে মিনিটএকই সময়ে, শিরা আকারে চৌম্বকীয় পাউডার কণাগুলি স্থানীয় চৌম্বক ক্ষেত্রের জায়গায় বসতি স্থাপন করে, স্পষ্টভাবে ত্রুটির অবস্থানের রূপরেখা দেয়, যা অংশটি পরীক্ষা করার সময় নির্ধারণ করা সহজ।

খাদ স্টিলের তৈরি তাপ-চিকিত্সাকৃত অংশগুলি চুম্বকীয়করণের পরে একটি সাসপেনশন দিয়ে লেপা হয়। এই ক্ষেত্রে, ত্রুটির জায়গায় চৌম্বকীয় ক্ষেত্র অবশিষ্ট চুম্বকত্বের কারণে দেখা দেয়। পৃষ্ঠের ফাটল সনাক্ত করতে, সেইসাথে কম কঠোরতা সহ অংশগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে, অংশগুলি একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে থাকা মুহুর্তে সাসপেনশন আবরণ বাহিত হয়।

অনুপ্রস্থ দিক (ট্রান্সভার্স ফাটল) এর ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে, অনুদৈর্ঘ্য চুম্বকীয়করণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং অনুদৈর্ঘ্য বা তির্যক ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার জন্য, অংশটিকে বৃত্তাকারভাবে চুম্বক করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সম্মিলিত চুম্বকীয়করণ (অনুদৈর্ঘ্য এবং বৃত্তাকার)ও সম্ভব, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ একটি চুম্বককরণ ধাপে যেকোনো দিকের ত্রুটি সনাক্ত করা সম্ভব করে তোলে।

অনুদৈর্ঘ্য চুম্বককরণ একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটের ক্ষেত্র এবং একটি সোলেনয়েডের ক্ষেত্রে বাহিত হতে পারে এবং বৃত্তাকার চুম্বককরণ একটি অংশের মধ্য দিয়ে বা একটি ফাঁপা অংশের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত একটি ধাতব রডের মাধ্যমে উচ্চ শক্তির একটি সরাসরি বা বিকল্প স্রোত পাস করে সঞ্চালিত হতে পারে। , উদাহরণস্বরূপ, একটি পিস্টন পিন।

চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণ পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করার পরে, অংশগুলিকে অবশ্যই চুম্বকীয়করণ করতে হবে। অংশগুলির ডিম্যাগনেটাইজেশন একই ডিভাইসে বাহিত হয় যেটিতে তারা চুম্বকীয় হয়েছিল, বা একটি বিশেষ ডিভাইস - একটি ডিম্যাগনেটাইজার। ডিম্যাগনেটাইজেশনের গুণমান একটি বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করে বা ইস্পাত পাউডার দিয়ে অংশ ধুলো করে পরীক্ষা করা হয়। একটি সম্পূর্ণ demagnetized অংশ পাউডার আকর্ষণ না.

চৌম্বকীয় ত্রুটি সনাক্তকরণের সাহায্যে, শুধুমাত্র ফেরোম্যাগনেটিক উপকরণ (ইস্পাত, ঢালাই লোহা) দিয়ে তৈরি অংশগুলি পরিদর্শন করা যেতে পারে। অ লৌহঘটিত ধাতু তৈরি অংশ নিয়ন্ত্রণের জন্য, এই পদ্ধতি অনুপযুক্ত.

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফাটল সনাক্ত করতে একটি ফ্লুরোসেন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছে। ফ্লুরোসেন্ট ত্রুটি সনাক্তকরণ পদ্ধতির সারাংশ নিম্নরূপ। নিয়ন্ত্রিত অংশ 10-15 জন্য ফ্লুরোসেন্ট তরল স্নান মধ্যে নিমজ্জিত করা হয় মিনিটঅথবা একটি ফ্লুরোসেন্ট তরল একটি ব্রাশ দিয়ে অংশের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। ভাল আর্দ্রতার অধিকারী, এই তরল অংশগুলির ফাটলগুলির মধ্যে প্রবেশ করে এবং সেখানে দীর্ঘস্থায়ী হয়। 10-15 পরে মিনিটফ্লুরোসেন্ট তরলটি প্রায় 2 চাপে ঠান্ডা জলের জেট দিয়ে অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে কয়েক সেকেন্ডের জন্য ধুয়ে ফেলা হয় atm;তারপর অংশগুলি উত্তপ্ত সংকুচিত বায়ু দিয়ে শুকানো হয়।

অংশটি শুকানো এবং সামান্য গরম করা ফাটল থেকে অংশের পৃষ্ঠে ফ্লুরোসেন্ট তরল নির্গত করতে এবং ফাটলের প্রান্ত বরাবর এটি ছড়িয়ে দিতে অবদান রাখে। ফাটল আরও ভালভাবে সনাক্ত করার জন্য, শুকনো অংশের পৃষ্ঠটি সিলিকা জেল (SiO 2) এর সূক্ষ্ম শুকনো পাউডার দিয়ে গুঁড়ো করা হয় এবং 5-30 পর্যন্ত বাতাসে রাখা হয়। মিনিটঅতিরিক্ত পাউডার ঝাঁকান বা ফুঁ দিয়ে মুছে ফেলা হয়। শুকনো মাইক্রোপোরাস সিলিকা জেল পাউডার আরও ফাটল থেকে ফ্লুরোসেন্ট তরল বের করে। পাউডার তরল দ্বারা গর্ভবতী, ফাটলগুলির প্রান্তে লেগে থাকা, যখন অতিবেগুনী রশ্মি দ্বারা বিকিরণ করা হয়, তখন একটি উজ্জ্বল হলুদ-সবুজ আলোতে জ্বলতে শুরু করে।

নিম্নলিখিত মিশ্রণটি ফ্লুরোসেন্ট তরল হিসাবে ব্যবহৃত হয়: হালকা ট্রান্সফরমার তেল (ভ্যাসলিন তেল, ভেলোসাইট, ইত্যাদি) - 0.25 লি, কেরোসিন - 0.5 লি, পেট্রল - 0.25 lএবং ডাই - পাউডার আকারে সবুজ-সোনালী রঙের ডিফেক্টল: - 0.25 ᴦ. পাউডার সম্পূর্ণ দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত মিশ্রণটি রাখা হয়।

অতিবেগুনী রশ্মির উৎস হল পারদ-কোয়ার্টজ ল্যাম্প, যার আলো একটি বিশেষ আলোর ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়।

ফ্লুরোসেন্ট পদ্ধতি গভীর ফাটল (প্রশস্ত ব্যান্ডের আকারে আলোকিত), সেইসাথে পাতলা এবং মাইক্রোস্কোপিক ফাটল (সূক্ষ্ম রেখার আকারে উজ্জ্বল) সনাক্ত করতে পারে। উল্লেখযোগ্য হল অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ। বিভিন্ন ধরনের অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকারী পরিচিত। পদ্ধতিটি এই সত্যের উপর ভিত্তি করে যে স্থিতিস্থাপক কম্পনের প্রচারের সময়, দুটি মিডিয়ার (বায়ু - ধাতু) মধ্যে ইন্টারফেস কম্পন শক্তির প্রতিফলন ঘটায়। বাহ্যিক পরীক্ষা এবং লুকানো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করার পরে, অংশগুলির জ্যামিতিক মাত্রা পরীক্ষা করা হয়। অংশগুলি সাধারণত সর্বশ্রেষ্ঠ পরিধানের জায়গায় পরিমাপ করা হয়। অংশগুলির পরিমাপের স্থান নির্ধারণ করতে, তাদের পরিধানের প্রকৃতি জানা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কিছু অংশ পরিধান প্রকৃতি বিবেচনা করুন. ইঞ্জিন পরিচালনার সময়, সিলিন্ডারগুলির কার্যকারী পৃষ্ঠটি অসমভাবে পরিধান করে। দৈর্ঘ্যে, এটি একটি শঙ্কুতে পরিধান করে, যার সর্বাধিক পরিধান সিলিন্ডারের উপরের অংশে প্রায় 10 দূরত্বে পরিলক্ষিত হয়। মিমিসিলিন্ডার ব্লকের উপরে থেকে। অক্ষের লম্ব একটি সমতলে, সিলিন্ডারটি ডিম্বাকৃতিতে পরিধান করে। ডিম্বাকৃতির বৃহত্তম অক্ষটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের অক্ষের লম্ব একটি সমতলে অবস্থিত।

শঙ্কুতে সিলিন্ডারের পরিধান নিম্নলিখিত কারণগুলি দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

1. জ্বালানীর দহনের সময় গঠিত গ্যাসগুলি পিস্টন রিংগুলিতে চাপ প্রয়োগ করে, যার ফলস্বরূপ সিলিন্ডারের দেওয়ালে পরবর্তীটির নির্দিষ্ট চাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। উপরের কম্প্রেশন রিং একটি বিশেষভাবে উচ্চ নির্দিষ্ট চাপ প্রয়োগ করে (প্রায় 30 কেজি/সেমি 2),যার কারণে পিস্টন রিংয়ের বাইরের পৃষ্ঠ এবং সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের মধ্যে লুব্রিকেন্টটি চেপে যায় এবং একটি আধা-শুষ্ক ঘর্ষণ তৈরি হয়।

2. সিলিন্ডারের দেয়ালে পিস্টনের রিংগুলি ঢিলেঢালাভাবে ফিট হওয়ার ফলে, কম্প্রেশনের সময় লিকস ভেঙ্গে গ্যাসগুলি কাজ করে এবং কার্যকরী মিশ্রণের দহন তেল ফিল্মকে উড়িয়ে দেয়, রিংগুলির ঘষার পৃষ্ঠগুলির জন্য তৈলাক্তকরণের অবস্থাকে আরও খারাপ করে। সিলিন্ডার

3. কাজের মিশ্রণের দহনের সময় যে উচ্চ তাপমাত্রা ঘটে তা তেলের সান্দ্রতাতে তীব্র হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়, যা তেল ফিল্মের শক্তি হ্রাস করে।

4. পিস্টনের গতি কমানো, এবং তাই পিস্টনের রিং বাজে, সিলিন্ডারের উপরের অংশে যখন পিস্টন চলাচলের দিক পরিবর্তন হয় তখনও উপরের অংশে সিলিন্ডারের পরিধান বৃদ্ধিতে অবদান রাখে।

5. গরম গ্যাসের সংস্পর্শে সিলিন্ডারের দেয়ালের উপরের অংশ ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

বর্ধিত সিলিন্ডার পরিধান এছাড়াও সিলিন্ডারের নিম্ন তাপমাত্রা দ্বারা সহজতর হয়, ইঞ্জিনের তাপ ব্যবস্থার লঙ্ঘন, সেইসাথে ইঞ্জিনের ঘন ঘন স্টপ এবং স্টার্ট, বিশেষ করে শীতকালে।

ডিম্বাকৃতিতে সিলিন্ডারের পরিধান নিম্নলিখিত কারণগুলির ফলস্বরূপ ঘটে:

ক) ইঞ্জিন অপারেশন চলাকালীন গরম হলে পিস্টনের অসম বিকৃতি;

খ) গরম করার সময় এর দেয়ালগুলির অসম বিকৃতির ফলে সিলিন্ডারের ক্রস বিভাগের অনিয়মিত আকার;

গ) সিলিন্ডারের দেয়ালে পিস্টনের চাপ একটি পার্শ্বীয় স্বাভাবিক বলের ক্রিয়ায়, যা পিস্টনের গ্যাস চাপ বলের অন্যতম উপাদান।

ইঞ্জিনের ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের সংযোগকারী রড জার্নালগুলি প্রধানগুলির চেয়ে বেশি ক্ষয় হয়ে যায়। এটি সংযোগকারী রড জার্নালগুলির আরও কঠিন অপারেটিং অবস্থার কারণে।

ঘাড় একটি শঙ্কু এবং একটি ডিম্বাকৃতি উপর পরেন. শঙ্কুর উপর পরিধানটি তার অপারেশন চলাকালীন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের স্থিতিস্থাপক বিকৃতি দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয় এবং ডিম্বাকৃতির উপর পরিধান গ্যাসের চাপ শক্তি এবং সিলিন্ডারের অক্ষের মধ্য দিয়ে যাওয়া একই সমতলে কাজ করা জড় শক্তির ক্রিয়াকলাপের কারণে হয়। ডিম্বাকৃতির ক্ষুদ্রতম অক্ষটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের গালের অবস্থানের সমতলে অবস্থিত।

ক্যামশ্যাফ্ট জার্নালগুলি ক্যামশ্যাফ্টের উপর এক দিকে কাজ করে ভালভ লিফট দ্বারা উত্পন্ন শক্তির ফলে ডিম্বাকৃতিতে পরিধান করে।

গিয়ারবক্সের স্প্লাইন্ড শ্যাফ্টে, সেইসাথে কার্ডান শ্যাফ্টের স্প্লাইন্ড টিপসে, প্রস্থ বরাবর স্প্লাইনগুলির পরিধান ঘটে। স্প্লাইনের সামনের দিকের পৃষ্ঠটি খাদটির ঘূর্ণনের দিকে পরিধান করে। এটি এই কারণে যে এই পৃষ্ঠটি একটি গিয়ার (স্পলাইন) সংযোগের অপারেশন চলাকালীন বল প্রেরণ করে।

সিলিন্ডারের ব্যাস পরিমাপ করার সময়, একটি সূচক ক্যালিপার সাধারণত ব্যবহৃত হয়। উপরের পিস্টন রিং-এর চরম অবস্থানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ জায়গায়, যেখানে পরিধান সবচেয়ে বেশি হয় সেখানে সিলিন্ডারগুলি পরিমাপ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

পরিমাপ দুটি পারস্পরিকভাবে লম্ব দিকে তৈরি করা হয়: ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের অক্ষের সমান্তরাল এবং এটির লম্ব।

পরিধান পরিমাণ বৃহত্তম ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়।

পরিমাপের ফলাফল একটি বিশেষ পাসপোর্টে রেকর্ড করা হয়। প্রাপ্ত তথ্যের ভিত্তিতে, এটি প্রতিষ্ঠিত হয় কোন মেরামতের আকারের অধীনে ব্লকের সিলিন্ডারগুলি প্রক্রিয়া করা উচিত এবং এটি সারিবদ্ধ করা দরকার কিনা।

ওভারহোলে প্রবেশ করা ইঞ্জিনগুলির পিস্টনগুলি নিয়ন্ত্রিত হয় না, যেহেতু সেগুলিকে অবশ্যই নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত করতে হবে (তাদের পরিধান করা হয়েছে যা অনুমোদনযোগ্য ছাড়িয়ে গেছে)।

পিস্টন পিনগুলি মাইক্রোমিটার বা বিশেষ বন্ধনী দিয়ে পরিমাপ করা হয়। একইভাবে, ভালভ স্টেম এবং পুশারের ব্যাস পরিমাপ করা হয়।

ক্যামশ্যাফ্টটি একটি নমন সূচক দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। এটি ইনস্টল করার সময়, কেন্দ্রের গর্তগুলির পরিষেবাযোগ্যতার দিকে মনোযোগ দেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একইভাবে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, অ্যাক্সেল শ্যাফ্ট, গিয়ারবক্স শ্যাফ্ট ইত্যাদির জন্য নমন চেক তৈরি করা হয়। ভালভ স্প্রিংগুলি দৈর্ঘ্য এবং স্থিতিস্থাপকতার জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি স্প্রিং এর উপযুক্ততা শক্তির মাত্রা দ্বারা বিচার করা হয়, যা এটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে সংকুচিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের প্রধান এবং সংযোগকারী রড জার্নালগুলির ব্যাসের পরিমাপ একটি মাইক্রোমিটার দিয়ে করা হয়। ঘাড় দুটি পারস্পরিকভাবে লম্ব দিকনির্দেশে ফিলেটগুলির কাছাকাছি অবস্থিত দুটি বেল্টে পরিমাপ করা উচিত: একটি সমতলে যা প্রধান এবং সংশ্লিষ্ট সংযোগকারী রড জার্নালগুলির অক্ষের মধ্য দিয়ে যায় এবং এটির সাথে লম্বভাবে একটি সমতলে। পরিমাপের ফলাফল পাসপোর্টে রেকর্ড করা হয়। ইঞ্জিন সিলিন্ডারগুলির নিয়ন্ত্রণের মতো, এই ডেটাগুলি নির্ধারণের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে যে কোন মেরামতের আকারের অধীনে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট জার্নালগুলি মেশিন করা উচিত।

সংযোগকারী রডগুলিতে, উপরের এবং নীচের মাথাগুলির গর্তগুলির ব্যাস পরিমাপ করা হয়। পরিমাপ নির্দেশক ক্যালিপার দ্বারা তৈরি করা হয়। লাইনারগুলির জন্য নীচের মাথার গর্তটি দুটি পারস্পরিকভাবে লম্ব দিকে পরিমাপ করা হয়: সংযোগকারী রডের অক্ষ বরাবর এবং এটির লম্ব।

বেধের পরিপ্রেক্ষিতে গিয়ার দাঁতের পরিধান একটি ক্যালিপার গেজ বা বিশেষ টেমপ্লেট দ্বারা নির্ধারিত হয়। গিয়ারের দাঁতগুলি অসমভাবে পরে যায়, তাই, নিয়ন্ত্রণের সময়, কমপক্ষে তিনটি দাঁত পরিমাপ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, পারস্পরিকভাবে প্রায় 120 o কোণে অবস্থিত।

বেভেল গিয়ারের জন্য, সবচেয়ে বড় মডিউলের জায়গায় দাঁতের বেধ পরিমাপ করা হয়।

ব্লক হেড এবং সিলিন্ডার ব্লকের মধ্যে যোগাযোগের প্লেনের ওয়ারিং একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করে কন্ট্রোল প্লেটে চেক করা হয়।

মেরামত প্ল্যান্টে, পরিদর্শকদের উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য, ব্যয়বহুল সার্বজনীন পরিমাপ সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করতে, নিয়ন্ত্রণের গুণমান উন্নত করতে (মাত্রা পরিমাপের ত্রুটিগুলি দূর করতে), স্কেলহীন কঠোর পরিমাপ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয়: প্লাগ, বন্ধনী এবং টেমপ্লেট।

নিয়ন্ত্রণ সাপেক্ষে সমস্ত অংশের জন্য নিয়ন্ত্রণ পরিমাপের সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রণ-বাছাইয়ের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সেটগুলিতে নির্বাচন করা হয়। এই সরঞ্জামগুলিকে বিভিন্ন ইউনিট এবং সমাবেশগুলির অংশগুলির জন্য সেট রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়: ইঞ্জিন, গিয়ারবক্স, স্টিয়ারিং ইত্যাদি। কিট উপস্থিতি ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া সহজতর.

মাথা এবং সিলিন্ডার ব্লকের জলের জ্যাকেটগুলি নিবিড়তার জন্য পরীক্ষা করা হয়, যা অবশ্যই ভাঙতে হবে (দেয়ালে ফাটল, শেল)।

নিবিড়তা পরীক্ষা 4 চাপের অধীনে জলের সাথে বিশেষ স্ট্যান্ডে করা হয় kg1cm 2 2 এর মধ্যে মিনিটএই ধরনের স্ট্যান্ডগুলিতে, শুধুমাত্র সিলিন্ডার ব্লকগুলিই পরীক্ষা করা হয় না, তবে ব্লক হেডগুলিও পরীক্ষা করা হয়, ᴛ.ᴇ। তারা সার্বজনীন।

নিয়ামককে অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে যে যে অংশগুলি উত্পাদনের কারণে depersonalization সাপেক্ষে নয় সেগুলি একটি সেট হিসাবে বিতরণ করা হয়।

অংশগুলির বাহ্যিক পরিদর্শন এবং করা পরিমাপের উপর ভিত্তি করে, নিয়ন্ত্রণ-বাছাইয়ের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে, নিয়ামক নির্ধারণ করে যে এই বা সেই অংশটিকে কোন গোষ্ঠীর জন্য দায়ী করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

তাদের অবস্থার উপর ভিত্তি করে বিশদ তিনটি গ্রুপে সাজানো হয়েছে:

1. উপযুক্ত, পুনরুদ্ধার ছাড়াই আরও অপারেশনের জন্য অনুমোদিত।

2. পুনরুদ্ধার সাপেক্ষে, এই এন্টারপ্রাইজে বা অন্য কোনও মেরামত উদ্যোগে যেখানে এই অংশগুলিকে সহযোগিতার ক্রমে পুনরুদ্ধার করা হয় সেখানে পুনরুদ্ধারের পদ্ধতির দ্বারা পরিচ্ছন্নতা দূর করা হয়, যদি এটি অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব হয়।

3. মূল্যহীন অংশ যা তাদের অবস্থা, পরিধান বা ক্ষতির কারণে পুনরুদ্ধার করা যায় না, সেইসাথে সেগুলি এই পরিস্থিতিতে পুনরুদ্ধার অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নয়।

উত্পাদন অবস্থার অধীনে বিভিন্ন গ্রুপের অংশগুলিকে বিভ্রান্ত না করার জন্য, তারা একটি নির্দিষ্ট রঙের পেইন্ট দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। উদাহরণ স্বরূপ, উপযুক্ত - সবুজ, পুনরুদ্ধারের প্রয়োজন - হলুদ বা সাদা, অব্যবহৃত - লাল।

অংশগুলি পরিদর্শন করার সময়, আপনাকে বিভিন্ন ধরণের পরিধান এবং অংশগুলির ক্ষতির সাথে মোকাবিলা করতে হবে। অংশগুলির নিয়ন্ত্রণ এবং বাছাইয়ের জন্য বিদ্যমান বৈশিষ্ট্যগুলি বাহ্যিক পরিদর্শনের পদ্ধতি দ্বারা সমস্ত নিয়ন্ত্রণ ক্রিয়াকলাপের 50% এরও বেশি সরবরাহ করে। এই কারণে, পরিদর্শকদের অবশ্যই প্রযুক্তিগতভাবে যোগ্য, যোগ্য, যে কোনও অংশের অবস্থার সঠিক মূল্যায়ন করতে সক্ষম হতে হবে, সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে হবে যে এটি কোন গোষ্ঠীকে বরাদ্দ করা উচিত। উচ্চ-মানের এবং সাশ্রয়ী মেরামত নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত। প্রথম গ্রুপের অংশগুলির জন্য, যেমন, সম্পূর্ণরূপে ফিট এবং অনুমোদিত পরিধানের সীমার মধ্যে, উপাদান এবং সমাবেশগুলি একত্রিত করার সময় অংশগুলির বাধ্যতামূলক বিনিময়যোগ্যতা এবং মেরামতের প্রয়োজনীয় গুণমান নিশ্চিত করার চরম গুরুত্বের কারণে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি স্থিতিশীল। দ্বিতীয় এবং তৃতীয় গ্রুপের বিস্তারিত জানার জন্য, ᴛ.ᴇ. পুনরুদ্ধারযোগ্য এবং অব্যবহারযোগ্য, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য নির্দেশক উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, যেহেতু "পুনরুদ্ধারের জন্য অনুপযুক্ত অংশ" এর সংজ্ঞা শর্তসাপেক্ষ এবং এটি মেরামত উদ্যোগের সরঞ্জামের ডিগ্রি এবং এটি দ্বারা আয়ত্ত করা অংশগুলির পুনরুদ্ধারের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।. পরবর্তী ক্ষেত্রে, নিয়ন্ত্রণ-বাছাইয়ের জন্য নির্দিষ্টকরণগুলিকে সামঞ্জস্য করতে হবে। প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যে করা সমস্ত পরিবর্তন একটি উচ্চতর সংস্থা (মন্ত্রণালয়) দ্বারা অনুমোদন সাপেক্ষে।

বাছাই ফলাফলপ্রতিটি অংশের নামের জন্য ত্রুটির তালিকায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

সমস্ত ইউনিট এবং নোড এম এর জন্য সমস্যা সমাধানের শীট প্রস্তুত করা হয়। শীটের একটি ফর্ম সাধারণত একটি নির্দিষ্ট ইউনিট বা নোডের কয়েকটি সেটের জন্য পূরণ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট শিফটে বিচ্ছিন্ন করা সমস্ত ইঞ্জিনের জন্য।

ত্রুটির তালিকায়, প্রতিটি আইটেমের ভাল অংশগুলির সংখ্যা পুনরুদ্ধার করতে হবে এবং অব্যবহারযোগ্য - প্রত্যাখ্যাত অংশগুলি নীচে রাখা হয়েছে।

তালিকাটি চারটি পৃথক অংশে বিভক্ত। প্রথমটি, যা নিয়ন্ত্রণ পাস করা সমস্ত অংশ তালিকাভুক্ত করে, তাদের ক্যাটালগ নম্বর এবং নিয়ন্ত্রণের ফলাফলগুলি প্রধান।

দ্বিতীয়টি, যা উপযুক্ত অংশের সংখ্যা নির্দেশ করে, এই অংশগুলির সাথে অধিগ্রহণের সাইটে প্রবেশ করে এবং তাদের অ্যাকাউন্টিংয়ের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

তৃতীয়টি, যা পুনরুদ্ধারের জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির সংখ্যা নির্দেশ করে, অংশগুলির সাথে একসাথে পুনরুদ্ধারের অপেক্ষায় থাকা অংশগুলির গুদামে প্রবেশ করে এবং তাদের অ্যাকাউন্টিংয়ের ভিত্তি হিসাবে কাজ করে।

বিবৃতির শেষ, চতুর্থ অংশ, যা অব্যবহারযোগ্য অংশের সংখ্যা নির্দেশ করে, স্ক্র্যাপ মেটাল গুদামে পরেরটির সাথে একসাথে ভাড়া দেওয়া হয়।

সমস্যা সমাধানের শীটগুলি কেবল অ্যাকাউন্টিং এবং রিপোর্টিং নথি নয়, প্রযুক্তিগত নথিও, যা পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তিতে অংশগুলির প্রতিস্থাপন অনুপাত এবং পুনরুদ্ধারের অনুপাত নির্ধারণ করা সম্ভব।

অংশ প্রতিস্থাপন অনুপাত- এটি লটে একটি প্রদত্ত নামের সমস্ত অংশের সংখ্যার সাথে অব্যবহারযোগ্য অংশের সংখ্যার অনুপাত।

প্রতিস্থাপন এবং পুনরুদ্ধার সহগগুলি মেরামত উদ্যোগগুলির নকশায় প্রাথমিক ডেটা হিসাবে কাজ করে এবং বিদ্যমান উদ্যোগগুলির উত্পাদন কার্যক্রম গণনা করতে এবং নতুন অংশগুলির জন্য (প্রত্যাখ্যাতগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য) মেরামত উদ্যোগের প্রয়োজনীয়তা খুঁজে বের করা সম্ভব করে তোলে।

এই তথ্যের ভিত্তিতে, বাইরে থেকে আসা নতুন যন্ত্রাংশগুলির জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলি তৈরি করা হয় এবং এই এন্টারপ্রাইজে যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য কাজের সুযোগও প্রতিষ্ঠিত হয়। পুনরুদ্ধারের কারণগুলির সাহায্যে, আপনি অংশগুলি পুনরুদ্ধার করার জন্য কাজের পরিমাণ নির্ধারণ করতে পারেন।

যেহেতু বিচ্ছিন্নকরণ থেকে আসা সমস্ত অংশগুলি পরিদর্শন এবং বাছাইয়ের এলাকার মধ্য দিয়ে যায়, তাই ত্রুটির তালিকাগুলি ভেঙে ফেলা বিভাগের কাজ (অংশের সংখ্যা এবং বিচ্ছিন্নকরণের গুণমান) নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব করে।

পরিদর্শনের সময় প্রত্যাখ্যান করা অংশগুলি অগত্যা স্ক্র্যাপ মেটাল গুদামে পাঠানো হয়। সমাবেশে এই অংশগুলি পাওয়ার সম্ভাবনা বাদ দেওয়া প্রয়োজন।

প্রত্যাখ্যান করা অংশগুলির গ্রুপ থেকে, কিছু উদ্যোগ এমন অংশগুলিকে একক করে দেয় যেগুলি অন্যান্য অংশ তৈরির জন্য ফাঁকা হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রতিটি অংশ পুনরুদ্ধার করার জন্য পরীক্ষা করার পরে, ত্রুটির সংমিশ্রণের উপর ভিত্তি করে ডিফেক্টর, একটি প্রযুক্তিগত পথ নির্ধারণ করে।

প্রযুক্তিগত রুট হয়একটি নির্দিষ্ট জটিল ত্রুটি দূর করার ক্রম। রুটটি একটি সংখ্যা বা অক্ষর P দিয়ে অংশে চিহ্নিত করা হয়, যদি এটি একটি বিরল রুট হয়।

বিস্তারিত নিয়ন্ত্রণ - ধারণা এবং প্রকার। শ্রেণীবিভাগ এবং বৈশিষ্ট্য "অংশ নিয়ন্ত্রণ" 2017, 2018।

উত্পাদিত পণ্যের নিয়ন্ত্রণের মানদণ্ড হ'ল ডিজাইন ডকুমেন্টেশন এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্যগুলির সম্মতি।

দায়িত্ব

মানসম্পন্ন পরিষেবার প্রধান পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা করার জন্য দায়ী।

এই পদ্ধতির অধীনে কার্যক্রম বাস্তবায়নের দায়িত্ব বিভাগীয় প্রধানদের।

পেশাগত স্বাস্থ্য ও নিরাপত্তা বিভাগের প্রধান নিয়ন্ত্রকদের দৃষ্টিভঙ্গির চিকিৎসা পরীক্ষার আয়োজনের জন্য দায়ী।

কার্যক্রম পরিচালনার জন্য পদ্ধতি

"প্রথম অংশ" এর নিয়ন্ত্রণ

"প্রথম অংশ" এর নিয়ন্ত্রণ প্রেস শপে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের দোকানে, নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে সমাবেশের দোকানে করা হয়:

শিফটের শুরুতে;

আবার ইনস্টল করার সময় বা ডাই বা ছাঁচ মেরামত করার পরে;

উপাদান ব্যাচ পরিবর্তন করার সময়;

একজন কর্মী পরিবর্তন করার সময়;

সমাবেশ লাইন শুরু করার সময়।

শ্রমিকদের দ্বারা নিয়ন্ত্রণের জন্য "প্রথম অংশ" পরিদর্শকের কাছে উপস্থাপন করা হয়।সমাবেশের দোকানে, "প্রথম অংশ" হল সমাবেশ ইউনিট। কন্ট্রোলার TD-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উত্পাদিত "প্রথম অংশ" নিয়ন্ত্রণ করে। গ্রহনযোগ্যতা ফলাফল "ভালো" এন্ট্রির সাথে নথিভুক্ত করা হয়েছে "প্রথম অংশের নিয়ন্ত্রণ" জার্নালের "নিয়ন্ত্রণের ফলাফলের নিবন্ধন (পরীক্ষা)" (পরিশিষ্ট A) এবং PSK 7530 (শনাক্তকরণ) অনুসারে অনুষঙ্গী ডকুমেন্টেশনে এবং পণ্যের সন্ধানযোগ্যতা)।

নেতিবাচক ফলাফলের জন্য:

কন্ট্রোলার CPM 8300 (ননকনফর্মিং পণ্যের নিয়ন্ত্রণ) অনুযায়ী "প্রথম অংশ" বিচ্ছিন্ন করে;

একটি ভাল অংশ প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত অ্যাডজাস্টার সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করে। যদি সে

নিজে থেকে অসঙ্গতি সমাধান করতে পারে না, সে সিদ্ধান্তের জন্য উৎপাদন ফোরম্যানকে জানায়।

"প্রথম অংশ" কর্মক্ষেত্রে সংরক্ষণ করা হয় এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রস্তুতকৃত ব্যাচের সাথে উপস্থাপন করা হয়।

টুলিং পরিবর্তন করার সময়, "শেষ অংশ" নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা পরবর্তী উত্পাদন শুরু না হওয়া পর্যন্ত টুলিংয়ের সাথে সংরক্ষণ করা হয়।

উড়ন্ত উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ

উদ্বায়ী নিয়ন্ত্রণ কমপক্ষে একবার QCD প্রতিনিধিদের দ্বারা বাহিত হয়

সপ্তাহ, সেইসাথে অতিরিক্ত কারণে উত্পাদন প্রয়োজন. ব্যবসার প্রয়োজন হতে পারে:

নিয়ন্ত্রিত অংশের বিবাহ থেকে অতিরিক্ত ক্ষতি;

পণ্য প্রত্যাখ্যান সম্পর্কে ভোক্তাদের বিজ্ঞপ্তি।

এর বাস্তবায়নের সময়, এটি নিয়ন্ত্রিত হয়:

CD, TD, PSK, RI এর প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি;

বিবাহ অঞ্চলের অবস্থা;

উপাদান এবং পণ্য সনাক্তকরণ;

গুদাম এবং উত্পাদন সাইটে পণ্য সংরক্ষণের শর্ত এবং শর্তাবলী;

FIFO পদ্ধতির সাথে সম্মতি, ইত্যাদি

"উড়ন্ত নিয়ন্ত্রণ" এর কাজটি QCD (BTK) আকারে (পরিশিষ্ট B) দ্বারা আঁকা হয়েছে। পণ্যের মানের অবনতি ঘটতে পারে এমন অবস্থার সনাক্তকরণের ক্ষেত্রে, BTK দোকানের প্রধান 2 কপিতে "অনুশীলনের সতর্কতা" (পরিশিষ্ট বি) জারি করে। একটি অনুলিপি বিভাগীয় প্রধানকে পাঠানো হয়, একটি অনুলিপি QCD প্রধানকে পাঠানো হয়। "অ-সম্মতির সতর্কতা" এর ভিত্তিতে, QCD-এর প্রধানের মানসম্পন্ন পরিষেবার প্রধানকে অবহিত করে পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা বন্ধ করার অধিকার রয়েছে৷ বিভাগীয় প্রধানের যে কোনো পর্যায়ে উৎপাদন বন্ধ করার অধিকার রয়েছে, সেইসাথে প্রযোজনা পরিচালকের অবিলম্বে প্রজ্ঞাপনের সাথে চালান।

ইন্টারঅপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ

সপ্তাহে অন্তত একবার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে গুণ নিয়ন্ত্রণ বিভাগ দ্বারা আন্তঃক্রিয়ামূলক নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ফলাফলগুলি পরিশিষ্ট বি অনুসারে তৈরি করা হয়েছে। নিয়ন্ত্রণের ফলে চিহ্নিত অসঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলির সাথে ক্রিয়াকলাপগুলি PSK 8300 অনুসারে পরিচালিত হয়। সাথে থাকা ডকুমেন্টেশনগুলি PSK 7530 অনুসারে তৈরি করা হয়েছে।

পারফর্মার দ্বারা অপারেশন নিয়ন্ত্রণ

কাজের প্রক্রিয়ায় থাকা কর্মীকে অবশ্যই RI এবং TD-এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে। যদি অপারেশনটি TD-এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে, তাহলে কর্মী PSK 7530 অনুসারে একটি সহগামী লেবেল এবং (বা) একটি রুট শীট আঁকেন৷ যদি অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলি সনাক্ত করা হয়, কর্মী উত্পাদন ফোরম্যানকে জানাতে বাধ্য এবং PSK 7530 অনুযায়ী এটি সনাক্ত করুন।

চূড়ান্ত পণ্য নিয়ন্ত্রণ

নিয়ন্ত্রণের জন্য পণ্যগুলির উপস্থাপনা স্থানান্তরের সময় ব্যাচগুলিতে সঞ্চালিত হয়, তবে শিফট শেষ হওয়ার 30 মিনিটের পরে নয়। ওয়ার্কশপের অনুমোদিত লেআউট অনুসারে পণ্যের চূড়ান্ত গ্রহণযোগ্যতার জন্য QCD-এর কন্ট্রোল পোস্ট এবং সাইটগুলিতে উপস্থাপনা করা হয়। সাইটের কনট্যুরগুলি সাদা বা হলুদ লাইন এবং সারণী "সমাপ্ত পণ্য" দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছে।

নিয়ন্ত্রণের জন্য পণ্যগুলি পিএসকে 7530 অনুসারে আঁকা সহগামী ডকুমেন্টেশন সহ উপস্থাপন করা হয়। কনভেয়ার সিস্টেম সহ সমাবেশের দোকানগুলিতে, RI এবং TD-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একের পর এক শিফটের সময় চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণ চালানোর অনুমতি দেওয়া হয়।

পণ্যগুলি গ্রহণ করার সময়, পরিদর্শককে কর্মীর পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করতে নিষেধ করা হয়।

QCD পরিদর্শকদের কর্মক্ষেত্রের সংগঠন, এটিকে প্রয়োজনীয় পরিমাপ যন্ত্র, পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং ডকুমেন্টেশন দিয়ে সজ্জিত করা কর্মশালার প্রধান দ্বারা পরিচালিত হয় - নিয়ন্ত্রণের জন্য উপস্থাপিত পণ্যগুলির প্রস্তুতকারক।

QCD পরিদর্শকদের পণ্য গ্রহণ করা নিষিদ্ধ:

উৎপাদন কর্মীর কর্মক্ষেত্রে পরিচ্ছন্নতা ও শৃঙ্খলার অনুপস্থিতিতে;

ত্রুটিপূর্ণ এবং অ-প্রত্যয়িত পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে নির্মিত;

"প্রথম অংশ" উপস্থাপন না করে (ধারা 4.3.1.1 অনুযায়ী কর্মশালায়)।

পণ্যের গ্রহণযোগ্যতার ফলাফলগুলি জার্নালে (পরিশিষ্ট A) এবং PSK 7530 এর সাথে সংযুক্ত ডকুমেন্টেশনে নথিভুক্ত করা হয়। সমাবেশের দোকানগুলিতে পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করা হয় যে স্থানগুলির জন্য প্রদত্ত স্থানগুলিতে মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের স্ট্যাম্প দ্বারা নিশ্চিত করা হয়। পণ্যের জন্য TD. প্যাকেজিং করা ওয়ার্কশপগুলিতে QCD পরিদর্শকদের প্রি-স্ট্যাম্পিং প্যাকিং তালিকা (পাসপোর্ট) থেকে নিষিদ্ধ করা হয়েছে। যদি একটি NP সনাক্ত করা হয়, PSK 8300 অনুযায়ী পরবর্তী পদক্ষেপ নেওয়া হয়।

যে পণ্যগুলি প্রথম উপস্থাপনায় QCD দ্বারা গৃহীত হয় না সেগুলি প্রস্তুতকারকের ওয়ার্কশপ দ্বারা বাছাই করা হয় (বা নিষ্পত্তি করা হয়) এবং তিন দিনের মধ্যে আবার উপস্থাপন করা হয়। ত্রুটিগুলি বিশ্লেষণ এবং নির্মূল করার জন্য একটি আইনের বিধান সহ প্রোডাকশন ফোরম্যান দ্বারা পুনরায় জমা দেওয়া হয় (পরিশিষ্ট ডি)। "অনুমতি কার্ড" অনুসারে পণ্যগুলির উপস্থাপনা পুনরাবৃত্তি করা হয়, যখন আইনটি জারি করা হয় না। কলামে QCD কন্ট্রোলার দ্বারা আইনের সংখ্যা বা "অনুমতি কার্ড" প্রবেশ করানো হয়

পত্রিকার "নিয়ন্ত্রক" (পরিশিষ্ট A) "বারবার" চিহ্নিত।

1ম উপস্থাপনা থেকে পরিবর্তনের শতাংশটি সূত্র অনুসারে BTK-এর প্রধানরা সাপ্তাহিকভাবে দুটি বিকল্পের একটিতে গণনা করে (উপস্থাপিত ব্যাচ বা পণ্যের সংখ্যা অনুসারে):

K হল প্রত্যাখ্যাত ব্যাচের সংখ্যা (পণ্য); এস - প্রাথমিকভাবে উপস্থাপিত ব্যাচের সংখ্যা (পণ্য)। OAKP সাপ্তাহিক (মাসিক) এর গুণমান প্রকৌশলী BTC প্রধানদের দ্বারা প্রদত্ত একটি শংসাপত্রের ভিত্তিতে দোকানগুলির দ্বারা "1ম উপস্থাপনা থেকে পণ্য সরবরাহ" বিশ্লেষণ করে।

শব্দ সংক্ষেপ

সিআই- যোগ্যতা পরীক্ষা

পিএসআই- গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষা

পি.আই- পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা

টিআই- টাইপ পরীক্ষা

সিডিপি- প্রধান প্রযুক্তিবিদ বিভাগ

WGC- প্রধান ডিজাইনার বিভাগ

ওগমিটার- প্রধান মেট্রোলজিস্ট বিভাগ

পিইও- পরিকল্পনা ও অর্থনৈতিক বিভাগ

কু- বাণিজ্যিক ব্যবস্থাপনা

পিজেড- গ্রাহক প্রতিনিধিত্ব

এলসিআই- নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার পরীক্ষাগার

পৃষ্ঠা 1

পৃষ্ঠা ২

পৃষ্ঠা 3

পৃষ্ঠা 4

পৃষ্ঠা 5

পৃষ্ঠা 6

পৃষ্ঠা 7

পৃষ্ঠা 8

পৃষ্ঠা 9

পৃষ্ঠা 10

পৃষ্ঠা 11

পৃষ্ঠা 12

পৃষ্ঠা 13

পৃষ্ঠা 14

পৃষ্ঠা 15

পৃষ্ঠা 16

পৃষ্ঠা 17

পৃষ্ঠা 18

পৃষ্ঠা 19

পৃষ্ঠা 20

পৃষ্ঠা 21

পৃষ্ঠা 22

পৃষ্ঠা 23

পৃষ্ঠা 24

পৃষ্ঠা 25

পৃষ্ঠা 26

পৃষ্ঠা 27

পৃষ্ঠা 28

পৃষ্ঠা 29

পৃষ্ঠা 30

ইউএসএসআর

শিল্পের নির্ধারিত মান

শিল্প পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিরিয়াল এন্টারপ্রাইজ, অ্যাসোসিয়েশনে পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম।

প্রথম উপস্থাপনা থেকে পণ্যের ত্রুটি-মুক্ত উত্পাদন এবং QCD এবং গ্রাহকের কাছে বিতরণের সংগঠন। প্রধান বিধান

OST 1.41725-78

অফিসিয়াল সংস্করণ

ইউডিসি 658 ″562-014

0TRA0L E80Y স্ট্যান্ডার্ড

ইন্ডাস্ট্রি কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম

পণ্য, ost 1.41725-78

ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিরিয়াল এন্টারপ্রাইজ, অ্যাসোসিয়েশনে পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম। প্রথমবার পরিচয় করিয়ে দিল

পণ্যের ত্রুটি-মুক্ত উত্পাদনের সংগঠন এবং এটির QCD এবং গ্রাহককে প্রথম থেকে বিতরণ করা

ফোরওয়ার্ড" প্রধান বিধান।

মন্ত্রণালয়ের আদেশে, পরিচয়ের সময়সীমা নির্ধারণ করা হয়েছে

এই মানটি শিল্পে উদ্যোগগুলির প্রধান এবং সহায়ক উত্পাদনের কর্মশালায় পণ্যগুলির ত্রুটি-মুক্ত উত্পাদন সংগঠিত করার পদ্ধতি স্থাপন করে।

মানটি সমস্ত সিরিয়াল এন্টারপ্রাইজ, উত্পাদন সমিতি এবং মন্ত্রণালয়ের প্রধান বিভাগগুলিতে প্রযোজ্য।

অফিসিয়াল সংস্করণ

পুনর্মুদ্রণ নিষিদ্ধ

OST I.41725-78 পৃষ্ঠা YU

3. জমা দেওয়ার আদেশ এবং আগমন করা হয়েছে

পণ্য

3.1। WGC (VTK) পণ্যের উপস্থাপনা

3.1.1। শুধুমাত্র সমাপ্ত এবং ভাল পণ্য বা পৃথক অপারেশন প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ বিভাগে উপস্থাপন করা উচিত। (আর

সংজ্ঞা n ভাল পণ্য w-^G08T--GU102 d 71‘। GO& দ্বারা!

3.1.2। VTK নিয়ন্ত্রণের জন্য পণ্যগুলির উপস্থাপনা প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত এবং সহগামী ডকুমেন্টেশনের একটি সেট (ওয়ার্কিং ড্রইং, রুট এবং অপারেশনাল ম্যাপ, প্রযুক্তিগত পাসপোর্ট, কাজের আদেশ এবং সমাবেশের কাজ, পরীক্ষার কার্ড) সহ করা উচিত।

3.1.3। কর্মী - পারফর্মার সি (এর পরে পারফর্মার হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) VTK এর পণ্যগুলি উপস্থাপন করার আগে অবশ্যই এর প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের সম্মতি পরীক্ষা করতে হবে এবং পণ্যগুলিকে উত্পাদন ফোরম্যানের কাছে উপস্থাপন করতে হবে।

3.1.4। প্রোডাকশন ফোরম্যানকে, কাজের আদেশ জারি করার আগে, একটি রুট ম্যাপ, একটি প্রযুক্তিগত পাসপোর্ট, ব্যক্তিগতভাবে উৎপাদিত পণ্যের গুণমান যাচাই করতে হবে।

3.1.6। VTK পণ্যের উপস্থাপনা, শমন-এর সমালোচনামূলক ইউনিট

একই প্রমিত ফর্ম, Qeutitywuf-eutJd tfra এর প্রি-ইল্ডিং নোটিশ অনুযায়ী উত্পাদিত হয়। yp-etf l pi/l Tut/ IP

(-পরিশিষ্ট -I-)। তালিকাটি হল -iadezdyg-agregates এবং -montages-oet. diaetoya - প্রযুক্তিগত বিভাগ - কোড

3.2। "প্রথম অংশ" এর উত্পাদন এবং নিয়ন্ত্রণ।

3.2.1। অংশগুলির নামের তালিকা, ব্যাচগুলিতে তৈরি অ্যাসেম্বলিগুলি, যার অনুসারে প্রথম অংশটি গৃহীত হয়, VTK দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়।

3.2.2। ঠিকাদার ব্যাচ থেকে প্রোডাকশন ফোরম্যানের কাছে "প্রথম অংশ" (সমাবেশ) উপস্থাপন করতে বাধ্য এবং VTK কর্মচারীকে চেকের যথাযথ সম্পাদনের সাথে (অংশের ব্র্যান্ডিং, কাজের আদেশে স্ট্যাম্প সেট করা ইত্যাদি)।

OST 1.41725-78 ^tr.ts

3.2.3। একটি দলের কাজের পদ্ধতির সাহায্যে, প্রথম বিবরণের নিয়ন্ত্রণ দলের নেতাদের দায়িত্বে স্থানান্তর করা যেতে পারে।

3.2.4। যদি "প্রথম অংশ" উত্পাদন ফোরম্যান বা ভিটিকে কর্মচারী দ্বারা প্রত্যাখ্যান করা হয়, তবে ঠিকাদার একটি নতুন অংশ তৈরি করতে বাধ্য

3.2 "5" গৃহীত "প্রথম অংশ" সমগ্র ব্যাচের উৎপাদন সময়কালে কর্মক্ষেত্রে সংরক্ষণ করা হয়, এবং তারপর সমগ্র ব্যাচ সহ প্রোডাকশন ফোরম্যান এবং VTK কর্মচারীর কাছে উপস্থাপন করা হয়।

3.3। গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে গ্রহণযোগ্যতার জন্য পণ্যের উপস্থাপনা।

3.3.1। VTK প্রধান দ্বারা পণ্য উপস্থাপনা একটি বাহক বিজ্ঞপ্তি অনুযায়ী বাহিত হয়. বাহক নোটিশের ফর্মটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা গ্রাহকের প্রতিনিধির সাথে সম্মত হয়।

3.3.2। বাহক নোটিশ সহ গ্রাহকের প্রতিনিধিকে অবশ্যই সমস্ত প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন উপস্থাপন করতে হবে।

3.3.3। ব্যাচগুলিতে গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে পণ্য সরবরাহ করার পরে পুরো ব্যাচের জন্য একটি বহনকারী নোটিশ জারি করা হয়।

পণ্য নম্বর, যদি থাকে, বহনকারী বিজ্ঞপ্তিতে প্রবেশ করানো হয়,

3.3.4। গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে গ্রহণযোগ্যতার জন্য জমা দেওয়া অপারেশন, ইনস্টলেশন, পণ্যগুলির তালিকা এন্টারপ্রাইজের ব্যবস্থাপনার সাথে চুক্তিতে গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা নির্ধারিত হয়।

3.3.5। GTK দ্বারা সমাপ্ত এবং গৃহীত পণ্যগুলি গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে উপস্থাপনের জন্য বিশেষ ব্যবস্থা অবশ্যই বর্তমান অবস্থা, শিল্প এবং ইন-প্ল্যান্ট রেগুলেটরি অ্যান্ড টেকনিক্যাল ডকুমেন্টেশন (NTD) এবং সেইসাথে গ্রাহকের প্রতিনিধির ডকুমেন্টেশন দ্বারা নির্ধারিত হতে হবে।

3.4। VTK কর্মীদের দ্বারা পণ্য গ্রহণ।

3.4.1। গ্রহণ বা অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণের সময় VTK-তে উপস্থাপিত অংশ বা সমাবেশগুলির ব্যাচগুলি আদর্শ দ্বারা নির্ধারিত সমস্ত পরামিতির জন্য পরীক্ষা করা হয়! ডকুমেন্টেশন এবং অঙ্কন।

3*4.2। মানের বিষয়ে VTK কর্মীদের মন্তব্যের অনুপস্থিতিতে প্রথম উপস্থাপনা থেকে পণ্যগুলি গ্রহণ করা হয়। গৃহীত পণ্যগুলির জন্য, VTK কর্মচারী সমস্ত প্রয়োজনীয় ডকুমেন্টেশন আঁকেন।

3.4.3, পণ্যগুলি ^ অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ঠিকাদার দ্বারা নির্মিত "কিন্তু ত্রুটিগুলি রয়েছে, নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রথম উপস্থাপনা থেকে গৃহীত হয়:

যদি, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসারে, পণ্যগুলিকে অবশ্যই VTK-এর বিশেষ নিয়ন্ত্রণের অধীন হতে হবে, বিশেষ উপায়গুলি ব্যবহার করে যা ঠিকাদারের জন্য প্রযুক্তিতে সরবরাহ করা হয়নি;

যন্ত্রাংশ বা সমাবেশগুলির সম্পূর্ণ ব্যাচের পারফরমার দ্বারা উচ্চ-মানের উত্পাদনের ক্ষেত্রে এবং লুকানো ত্রুটিগুলির স্বীকৃতি প্রক্রিয়ার সময় আবিষ্কারের ক্ষেত্রে যা দৃশ্যত বা তার কাছে থাকা সরঞ্জাম দিয়ে নির্ধারণ করা যায় না;

ইভেন্টে যে কর্মী (উৎপাদন ফোরম্যান) একটি স্বীকৃত বিবাহ প্রকাশ করে এবং ভাল পণ্য থেকে আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রণের জন্য উপস্থাপন করে।

3.4.4। প্রত্যাখ্যাত পণ্যগুলির জন্য, একটি বিবাহের শংসাপত্র তৈরি করা হয় যাতে এটি বিবাহের প্রকৃতি, কারণ এবং অপরাধীকে নির্দেশ করে।

3.5। গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা উত্পাদিত পণ্য গ্রহণ।

3.5.1। সমাপ্ত পণ্য, পৃথক ইউনিট এবং সমাবেশগুলির গ্রহণ, গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা পৃথক প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি সিরিয়াল এবং পরীক্ষামূলক শিল্প উদ্যোগে প্রতিনিধি অফিসগুলির প্রবিধান অনুসারে সঞ্চালিত হয়।

3.5.2। গ্রহণ, সরঞ্জাম এবং পৃথক ইউনিট আগে পরীক্ষা

GOST B 20.57.302/76^^-এ উল্লিখিত গ্রহণযোগ্যতার পদ্ধতি এবং শর্তাবলী সহ

গ্রাহকের সরবরাহকারী (ডকুমেন্টেশন গ্রহণ এবং সঞ্চালন) সঞ্চালিত হয়।

Jjj ivh নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন।

3.5.3। জমা দেওয়া পণ্যগুলি প্রথম উপস্থাপনা থেকে গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা গৃহীত হয়, যদি তারা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্যের জন্য অন্যান্য নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন মেনে চলে।

OCT I.41725-78 পৃষ্ঠা ১৩

3.5.4। সমস্ত গৃহীত পণ্যগুলির জন্য গ্রাহকের প্রতিনিধি পণ্যগুলির সাথে সংযুক্ত গ্রহণযোগ্যতা এবং সহগামী ডকুমেন্টেশনগুলি আঁকেন।

3.6। VTK এর একজন কর্মচারী এবং গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা থেকে বিচ্যুতি।

3.6.1। পণ্য ^ VTK বা গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে উপস্থাপিত ", নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে গ্রহণযোগ্যতা থেকে প্রত্যাখ্যাত হতে পারে:

যন্ত্রাংশ, সমাবেশ, ইনস্টলেশনে অসঙ্গতি! প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং নিয়ন্ত্রণ নমুনার প্রয়োজনীয়তা (মান);

প্রথম অংশ উপস্থাপনে ব্যর্থতা, ঠিকাদার দ্বারা সমাবেশ এবং উত্পাদন ফোরম্যান এবং EGC কর্মচারী দ্বারা গ্রহণযোগ্যতার অভাব;

উপস্থাপিত অংশ এবং সমাবেশগুলির অসম্পূর্ণতা, ঠিকাদার এবং উত্পাদন ফোরম্যান দ্বারা সহগামী ডকুমেন্টেশনের ভুল সম্পাদন;

পণ্য, সমাবেশ, সমাবেশে বিদেশী বস্তুর উপস্থিতি;

অংশ বা লাগামগুলিতে ময়লা, চিপস, সংরক্ষণের চিহ্নের উপস্থিতি,

3.6.2। প্রথম ত্রুটি শনাক্ত করার পরে VTK কর্মচারীর দ্বারা গ্রহনযোগ্য অংশ বা সমাবেশগুলির একটি ব্যাচ বিচ্যুত হয়। VTK কর্মচারী ব্যাচ থেকে আনচেক করা অংশগুলি প্রোডাকশন ফোরম্যানের কাছে ফেরত দেয় যাতে সেগুলি পুনঃপরীক্ষা এবং পুনরায় জমা দেওয়ার জন্য প্রস্তুত করা হয়। VTK প্রত্যাখ্যাত অংশের জন্য একটি বিবাহের শংসাপত্র আঁকে। কারণ এবং বিবাহের অপরাধী উৎপাদনের ত্রুটি রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণের জন্য শিল্পে বলবৎ ডকুমেন্টেশন অনুযায়ী উৎপাদন ফোরম্যান দ্বারা নির্দেশিত হয়।

3.6.3। ভিটিকে-এর কর্মচারী বা বাহকের নোটিশ অনুসারে গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে উপস্থাপিত সমাপ্ত পণ্য, বা স্বতন্ত্র প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলি, যদি বারবার ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা হয় তবে গ্রহণযোগ্যতা থেকে প্রত্যাখ্যান করা হয়। এই ক্ষেত্রে, পণ্যগুলির পরিদর্শন বন্ধ করা হয় এবং পুনরায় উপস্থাপনার প্রস্তুতির জন্য সেগুলি উত্পাদনে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।

OST 1.41725~?8 পৃষ্ঠা। চৌদ্দ

3.6.4। সিস্টেমের ইনস্টলেশন, ইউনিট এবং সামগ্রিকভাবে পণ্য, VTK এবং গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা নিয়ন্ত্রণের জন্য জমা দেওয়া হয়েছে, যা গ্রহণ করার পরে উদ্দেশ্যমূলক (পরিমাপ) নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি ব্যবহার করে না, এই অনুযায়ী সম্পূর্ণ পরিদর্শন করা হয় প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন। ত্রুটি সনাক্ত করা হয়নি*, সব ক্ষেত্রে* মন্তব্যের একটি তালিকা সংকলিত হয়েছে

স্ট্যান্ডার্ড ফর্ম -(পরিশিষ্ট 2-~h, n/wwftu f

3.6.5। BTK এবং গ্রাহকের মন্তব্য, যা সরাসরি উপস্থাপিত পণ্যের গুণমানের সাথে সম্পর্কিত নয়, পণ্য প্রত্যাখ্যানের কারণ নয়।

3.7। BTK পণ্যের পুনরায় উপস্থাপনা এবং গ্রাহকের প্রতিনিধি।

3*7.1। পণ্যগুলির গুণমান সম্পর্কে মন্তব্যগুলি বাদ দেওয়ার পরে "BTK এর গ্রহণযোগ্যতা থেকে আগে প্রত্যাখ্যান করা এবং গ্রাহককে উপস্থাপন করা" পণ্যগুলি আবার উপস্থাপন করা হয়।

3.7.2। BTK কর্মচারীর কাছে পণ্যের পুনঃপ্রস্তুতি শ্রীদস্নওয়ে-এর বারবার উপস্থাপনের বাহক বিজ্ঞপ্তি অনুসারে করা হয়-

yuengzeobns2Q purezdesh,.$ Iobtmne

Myu 3>, ^প্রধান U^ё1ёGA দ্বারা স্বাক্ষরিত একইভাবে উপস্থাপিত-ক্রয়কৃত-

eog/meStfaesCJ) SHOMSH H

schya গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে পেগ পদোন্নতি - বিজ্ঞপ্তি পুনরায়-rzzo esr w-elRL Rper / rs / lTiYa (চিহ্ন। L£> & 8 4s- JV- fOi -77.J

আহ্ ^ রে ঘটনা ^ পদায়েয়েনশ্রে ^ অচশ্শ্নিক--বিটিকে এবং ছোট্ট চোখা আর

3.7.3। দোকানের প্রশাসন, VTK এবং গ্রাহকের প্রতিনিধির পণ্যগুলি পুনরায় উপস্থাপন করার সময়, মন্তব্যগুলি দূর করতে এবং প্রত্যাখ্যান করা পণ্যগুলি পুনরায় পরীক্ষা করার জন্য গৃহীত ব্যবস্থাগুলি সম্পর্কে উপস্থাপনা বিজ্ঞপ্তিতে নির্দেশ করতে বাধ্য।

Zt7t4t-41 পরবর্তীতে প্রত্যাখ্যানের প্রাথমিক স্বীকারোক্তিতে, তৃতীয়বার প্রধান কাউন্টারে (বা ডেপুটি) ne » f HfHHTffjmHTftlt উপস্থাপন করা হয়। ppltgriltttd-এর প্রধান দ্বারা puomu^zvetyashphlyutshipptmtu

3.7.5। সনাক্তকরণের ক্ষেত্রে ত্রুটি-এবং তৃতীয় উপস্থাপনার ক্ষেত্রে, Bdrapee-ও পণ্যের আরও উপস্থাপনা এবং ব্যবহার ru" hover dem -এন্টারপ্রাইজের দ্বারা যৌথভাবে প্রধান নিয়ন্ত্রক সম্পর্কে এবং গ্রহণযোগ্যতার ভিত্তিতে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়।

iadadedia predrtyatyai “ইন-দ্য-লেম-এর গ্রাহক-ওভমিওজডিউ সিনিয়র প্রতিনিধির সাথে

আমরা আপনাকে সতর্কভাবে দেখব।

3.8। VTK পণ্য গ্রহণের জন্য ডকুমেন্টেশন প্রস্তুতি,

3.8.1। VTK কর্মচারী দ্বারা গৃহীত পণ্যগুলির জন্য ডকুমেন্টেশনের নিবন্ধন 3.6.2 ধারা অনুসারে সঞ্চালিত হয়। এই মানদণ্ডের,

3.8.2। VTK-এর একজন কর্মচারী পিসওয়ার্ক পারফর্মারদের কাজের আদেশে একটি নোট তৈরি করে এবং সময়-ভিত্তিক পারফর্মারদের জন্য রুট ম্যাপ তৈরি করে যেখান থেকে পণ্যগুলি হস্তান্তর করা হয়েছিল।

3.8.3। গৃহীত পণ্যগুলির জন্য প্রযুক্তিগত পাসপোর্ট এবং পরীক্ষা কার্ডগুলিতে, VTK কর্মচারী তার স্বাক্ষর এবং স্ট্যাম্প রাখে।

3.8.4 * ব্যক্তিগত ব্র্যান্ডের সাথে একজন শ্রমিকের তৈরি পণ্যগুলিকে প্রথম উপস্থাপনা থেকে হস্তান্তর করা হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং তার স্ট্যাম্প এবং মাস্টারের স্বাক্ষর সহ একটি কাজের পোশাকে জারি করা হয়।

4. পণ্যের ত্রুটি-মুক্ত উত্পাদন ব্যবস্থার কর্মক্ষমতা সূচক।

4.1। সূচকের বৈশিষ্ট্য।

4.1.1। শিল্পের উদ্যোগে উত্পাদন ইউনিটের (দোকান) কাজের মূল্যায়ন দুটি ধরণের সূচক অনুসারে করা উচিত:

প্রথম উপস্থাপনা থেকে VTK এবং গ্রাহকের কাছে পণ্য সরবরাহের সূচক। সূচকটি মাসের জন্য উত্পাদনের গুণমানকে চিহ্নিত করে; - শ্রমের মানের একটি জটিল সূচক (এর পরে শ্রম মানের সহগ হিসাবে উল্লেখ করা হয়)। সূচকটি দোকানে কাজ করা উৎপাদন, প্রযুক্তিগত এবং সহায়তা কর্মীদের মাসের জন্য শ্রমের গুণমানকে সমষ্টিগতভাবে চিহ্নিত করে।

4.1.2। প্রথম উপস্থাপনা থেকে এনটিসি এবং গ্রাহকের কাছে পণ্য সরবরাহ

এবং শ্রম মানের ফ্যাক্টর প্রতিটি উত্পাদন দোকান এবং VTK জন্য রিপোর্ট করা হয়.

4.1.3। সমাজতান্ত্রিক প্রতিযোগিতার শর্তে দোকানের কাজের মূল্যায়ন এবং বোনাস বিতরণে সূচক (ধারা 4.1.1।) ব্যবহার করা উচিত। সামগ্রিকভাবে এন্টারপ্রাইজের জন্য সূচকগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয়

OST 1.41725-78

এন্টারপ্রাইজের অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকের সাথে প্রধান বিভাগগুলি।

4.1.4 সূচক (ধারা 4.1.1।) একই ধরণের ওয়ার্কশপের একটি ব্লক দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে (প্রস্তুতি-স্ট্যাম্পিং, মেটালওয়ার্ক-অ্যাসেম্বলি এবং অন্যান্য)।

4L.5। প্রথম উপস্থাপনা থেকে গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে পণ্য সরবরাহের সূচকের জন্য নির্ধারণ এবং অ্যাকাউন্টিংয়ের পদ্ধতিটি মন্ত্রণালয় দ্বারা অনুমোদিত অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং গ্রাহকের ব্যবস্থাপনার সাথে সম্মত হয়।

6. VTK-এ পণ্য সরবরাহের সূচক এবং কালিকের প্রতিনিধি

প্রথম উপস্থাপনা থেকে শতাংশ হিসাবে সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

সম্পর্কে টি. - টি খোলা।

D S ---- * (I I

কোথায়: টি সম্পর্কে। - মাসের জন্য কাজের শ্রমের তীব্রতা, পারফর্মার দ্বারা সম্পাদিত, দল, অ্যাকাউন্টিং * বা মাসের জন্য মূল্য অনুসারে মোট আউটপুটের আয়তনে কাজের মোট শ্রমের তীব্রতা।

Т otk.- পণ্যের জন্য শ্রম-নিবিড় ^ কাজ, VTK-এর কর্মচারী বা প্রতিনিধি/গ্রাহকের দ্বারা প্রত্যাখ্যাত, যথাক্রমে, বিভাগগুলির নির্বাহকদের মতে। \ / ®

4.1.7। সূচক, অক্ষর! বিচ্যুতির মামলার সংখ্যা বা STC এবং গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা প্রত্যাখ্যান করা পণ্যের শতাংশ কার্যকরী, সম্পূরক / STC এর কাছে পণ্য সরবরাহের সূচক এবং প্রথম / উপস্থাপনা থেকে গ্রাহকের প্রতিনিধি। কর্মশালার প্রধান এবং এন্টারপ্রাইজের প্রধানের সাথে মানের বিষয়ে অপারেশনাল মিটিংয়ে পণ্যের গ্রহণযোগ্যতা থেকে বিচ্যুতির ক্ষেত্রে আলোচনা করার সময় সূচকটি ব্যবহার করা হয়।

সূচকটি সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

কোথায়: পণ্যের জন্য জমা দেওয়া বিজ্ঞপ্তির সংখ্যা/সংখ্যা, বন্ধ*|en-

OCT I.41725-78 পৃষ্ঠা 17

BTU বা গ্রাহকের পরিবর্তনকারী।

তাত্ক্ষণিক $gkoyauchVo পণ্যের জন্য নোটিশ জমা দেয় ^ জমা দেওয়া ^ BTC গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে দিন, সপ্তাহ, মাসের জন্য যান।

4 * 1 * 8, পণ্যের বিচ্যুতির সূচকের বৈশিষ্ট্য এবং কেস সংখ্যা " ^ রিপোর্টিং নয় এবং কর্মশালায় শ্রমের গুণমানের সহগ নির্ধারণ করার সময় ^ / ব্যবহার করা যাবে না,

4L.9। tse^y এর জন্য শ্রম মানের সহগ ফর্ম দ্বারা নির্ধারিত হয়

কোথায়: I - শ্রম মানের সহগের সর্বোচ্চ মান,

m - কাজের মানের উপর নির্দিষ্ট কারণের সংখ্যা (সমস্ত মন্তব্য) /

ss - একটি নির্দিষ্ট I এর একটি মন্তব্যের জন্য আকার / হ্রাস

দেখুন (ফকছব্রা))

প্রতি মাসে এক প্রকার I (ফ্যাক্টর) এর মন্তব্যের সংখ্যা, সূচক গণনার পদ্ধতি।

4.2.1> h পৃথক অভিনয়কারীদের জন্য এবং দল, বিভাগ, কর্মশালার জন্য প্রথম উপস্থাপনা থেকে BTK পণ্য সরবরাহের সূচকের গণনা ^ তথ্য ও কম্পিউটিং কেন্দ্র (ICC) দ্বারা পরিচালিত হবে।

4.2.2। সূচকের গণনা মাসে একবার বেতনের সাথে সমান্তরালভাবে বাহিত হয়

4.2.3। সূচক গণনার জন্য প্রধান বা উৎস নথি হল:

পিসওয়ার্ক পারফর্মারদের জন্য কাজের আদেশ^

প্রতিষ্ঠিত উত্পাদন সুবিধা

(ডি

mi মাস্টার এবং শ্রমিক^BTK;

চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণের সময় সময়ের ভিত্তিতে কাজ করা পারফর্মারদের জন্য প্রত্যাখ্যাত কাজের শ্রমের তীব্রতার তথ্য (পরিশিষ্ট 4)।

4.2 ^ 4 "। প্রত্যাখ্যাত কাজের শ্রম তীব্রতার তথ্য কর্মশালার শ্রম ও মজুরি ব্যুরো (BTiz) এর একজন কর্মচারী দ্বারা সংকলিত হয়েছে

প্রত্যাখ্যাত কাজের আপনার বিবৃতি * (পরিশিষ্ট 5

2.5। প্রত্যাখ্যাত কাজের তালিকা তাদের তালিকা এবং বিবাহ বা ত্রুটির নির্দিষ্ট ^ অপরাধীদের তালিকা নির্ধারণ করে। বিভিন্ন পারফর্মারদের দ্বারা তৈরি রেডিমেড, অ্যাসেম্বলি সমন্বিত সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য, বিচ্যুতি জারি করা হয় \ সেইসব পারফর্মারদের জন্য যাদের দোষের মাধ্যমে ত্রুটিগুলি তৈরি হয়েছিল।

4.2.6। কর্মশালার জন্য প্রত্যাখ্যাত কাজের একটি তালিকা VTK দ্বারা সংকলিত করা উচিত এবং সাপ্তাহিক ভিত্তিতে BTiZ-এ জমা দেওয়া উচিত। BTiZ-এ শেষ বিবৃতি জমা দেওয়ার সময়সীমা অর্থপ্রদানের নথি (কাজের আদেশ) জমা দেওয়ার সময়সীমার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

4.2.7 # পৃথক পারফর্মারদের দ্বারা প্রথম উপস্থাপনা থেকে VTK পণ্যগুলির তথ্য / বিতরণ, বিভাগ, কর্মশালা, SHSho সারাংশ ট্যাবুলাগ্রাম * (প্রস্তাবিত পরিশিষ্ট 6.) এর ইনপুটে আঁকা হয়েছে। কর্মী, প্রথম/প্রেজেন্টেশন থেকে প্রোডাক্ট ডেলিভারির জন্য তার কাছে যে বোনাস জমা হয়েছে। একজন স্বতন্ত্র পারফর্মার এবং একটি কর্মশালার প্রথম উপস্থাপনার জন্য BTKKhr পণ্য সরবরাহের হার গণনা করার একটি উদাহরণ পরিশিষ্ট 7 এ দেওয়া হয়েছে।

4.3। কর্মশালা দ্বারা শ্রম মানের সহগ নির্ধারণের পদ্ধতি।

4.3.1। শ্রম মানের সহগ "K w f" আলাদাভাবে QCD এর প্রযুক্তিগত ব্যুরো দ্বারা নির্ধারিত হয়:

উৎপাদন দোকানে;

প্রযুক্তিগত/নিয়ন্ত্রণ ব্যুরো অনুযায়ী, ভিটিকে।

4.3.2। সহগের গণনা (সূত্র 3) এর উপর ভিত্তি করে

কর্মশালার কাজের বিচ্যুতি এবং ইজে থেকে প্রাপ্ত ডেটা বিশ্লেষণ:

বর্তমান সময়ের জন্য দোকানের কাজ এবং VTK সম্পর্কে তথ্য প্রতিবেদন করা; প্রথম থেকে VTK পণ্য সরবরাহের ক্ষেত্রে ITC-এর অ্যাকাউন্টিং তথ্য

উপস্থাপনা, বিবাহ থেকে কর্মশালার ক্ষতি সম্পর্কে;

ব্যবস্থার অ-পূরণ সম্পর্কে অ্যাকাউন্টিং তথ্য, অ-প্রবর্তিত কাঠামোগত পরিবর্তন, ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য শীট জারি করা

অভিযোগের ভিত্তিতে পণ্যের অসম্পূর্ণ উন্নতি সম্পর্কে রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত বিভাগের (ইআরডি) তথ্য; অন্যান্য তথ্য, at / ityva-

OTC এর টেকনিক্যাল ব্যুরোতে \ ^ প্রাপ্ত \ „Kk.t. গণনা করার সময়।

3.3। কাজের বিষয়বস্তু অনুসারে কাজের বিচ্যুতি সম্পর্কে তথ্য পরিশিষ্ট 8.9-এ উল্লিখিত কারণগুলির সাথে মিলে যায়। সমস্ত / কারণগুলি সাধারণ গ্রুপে বিভক্ত এবং প্রতিটি ফ্যাক্টরকে শিস |

4.3.4। ^গুণমান ফ্যাক্টর / আকরিক হ্রাসের আকার সমস্ত উদ্যোগের জন্য একই। এগুলি এন্টারপ্রাইজগুলিতে শ্রম মানের ফ্যাক্টর হ্রাসের প্রয়োগকৃত আকারের পরিসংখ্যানের উপর ভিত্তি করে / প্রতিষ্ঠিত হয়।

4.3.5। নিচের মাপ "K k. t>" ভেঙ্গে অনুসারে আলাদা করা হয়

কর্মশালার গ্রুপ এবং প্রতিটি গ্রুপের জন্য গড় স্ক্র্যাপের একটি গুণিতক হওয়া উচিত। সামগ্রিক এবং প্রতিরক্ষা, কর্মশালা - / বিবাহ 0.5 শতাংশ "কে. টি।" AP.\ / ® দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে

4.3.6। OUK-এর প্রধান নিয়ন্ত্রক ^ প্রধান, যদি প্রয়োজন হয় ^ তাকে সামাজিক প্রতিযোগিতার শর্তাবলী বিবেচনায় নেওয়া/অনুসারে অতিরিক্ত কারণ "জরিমানা জরিমানা" এবং উত্সাহের ফর্মগুলি প্রবর্তন করার অনুমতি দেওয়া হয়।

4.3.7। হ্রাস মাত্রার আরও সংযোজন এবং পরিমার্জন

"কেজি টি" ফ্যাক্টর অনুযায়ী প্রধান বিভাগ দ্বারা উত্পাদিত হয়

ব্যবস্থাপনা, গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার বিষয়ে চুক্তিতে মন্ত্রণালয়।

4.3.8। মৃতদেহের গুণমানের ফ্যাক্টর হিসাব অনুযায়ী বাহিত হয়

রিপোর্টিং মাসের জন্য দোকানে শ্রম মানের সহগ গণনার জন্য টেবিল (পরিশিষ্ট 10)।

4.3.9 প্রতিটি কোড \ ফ্যাক্টর এবং প্রতিটি ওয়ার্কশপের জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভাগের কারিগরি ব্যুরোর একজন কর্মচারী "কেজি ^", হ্রাসের পরিমাণ টেবিলে প্রবেশ করে

4.3.10। সূচকের হ্রাসের মোট আকার এবং প্রকৃত ছাপ*

কর্মশালা বা প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ ব্যুরো দ্বারা টেলিফোন দেওয়া হয়

গণনা টেবিলের চূড়ান্ত কলাম।

OCT I.41726-78 পৃষ্ঠা 2

I. সাধারণ বিধান

1.1। পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উত্পাদন এবং সিরিয়াল এন্টারপ্রাইজগুলিতে প্রথম উপস্থাপনা থেকে গুণমান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ এবং গ্রাহকের কাছে সরবরাহ করা সংস্থা এবং শিল্পের উদ্যোগে পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের প্রধান অংশ।

1.2। মানটি OST I.00201-76 এবং শিল্পে অপারেটিং গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে এবং বিকাশের সাথে সঙ্গতি রেখে তৈরি করা হয়েছিল।

1.3। পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উত্পাদনকে কর্মশালার পারফর্মার এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের কাজের পদ্ধতি হিসাবে বোঝা যায়, যা প্রথম উপস্থাপনা থেকে ত্রুটি ছাড়াই প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ ব্যুরো (VTK) এবং গ্রাহকের কাছে পণ্যের উত্পাদন এবং সরবরাহ নিশ্চিত করে। .

1.4। উত্পাদন এবং সহায়ক দোকানে পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উত্পাদন এন্টারপ্রাইজের পারফরমার এবং কর্মচারীদের উচ্চ সচেতনতা এবং দায়িত্বের সাথে সাংগঠনিক, উত্পাদন, প্রযুক্তিগত এবং আদর্শিক ব্যবস্থার একটি জটিল দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

1.5। কর্মশালায় উৎপাদিত পণ্যের মানের জন্য দায়ী ব্যক্তিদের হতে হবে:

সরাসরি নির্বাহক হিসাবে কর্মী;

প্রোডাকশন সাইটের টেকনিক্যাল ম্যানেজার হিসেবে প্রোডাকশন ফোরম্যান;

দোকানের প্রধান এবং তার ডেপুটিরা দোকানের সিনিয়র প্রযুক্তিগত ও প্রশাসনিক প্রধান।

1.6। VTK দ্বারা গৃহীত এবং ভোক্তা দোকানে হস্তান্তর করা পণ্যগুলির গুণমানের জন্য, প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ ব্যুরোর কর্মচারীদের সাথে, সরাসরি নির্বাহক, উত্পাদন ফোরম্যান এবং দোকানের প্রধানকে দায়ী করা উচিত।

1.7। প্রযুক্তিগত শৃঙ্খলা মেনে চলার দায়িত্ব

4v3.II। VTK-এর দোকানগুলির জন্য গণনার সারণী ^ KlTv, তিনটি কপিতে মুদ্রিত হয়, প্রকৌশলীর স্বাক্ষরিত) গণনা সম্পাদন করে, প্রধান T.B দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। OTK এবং OUK-এর প্রধান নিয়ন্ত্রক এবং প্রধান দ্বারা স্বাক্ষরিত।

4.3.12। গণনার দুটি অনুলিপি - "K." ^ এর জন্য এসইউকে পাঠানো হয়েছে

OTiZ ichkomishzh-এ অ্যাকাউন্টিং এবং জমা দেওয়া "শ্রমিক এবং এন্টারপ্রাইজের সহায়ক দোকানগুলির মধ্যে সমাজতান্ত্রিক প্রতিযোগিতার ফলাফলের সংক্ষিপ্তসারে।"

4.3.13। শ্রম মানের সহগের পরিপ্রেক্ষিতে দোকানগুলির একটি উচ্চ / নিম্ন স্তরের কাজ "Ltshs এন্টারপ্রাইজ দ্বারা সেট করা হয়, উদাহরণস্বরূপ: ZHV সহগ দোকানগুলির ভাল কাজের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, দোকানটিকে এটির অধীনে একটি স্থান দেওয়ার জন্য উপস্থাপন করা যেতে পারে। সামাজিক প্রতিযোগিতার শর্ত; 0.5 এবং নীচের একটি সহগ দোকানের অসন্তোষজনক কাজ প্রতিফলিত করে^

4.4 কর্মশালা এবং বিএস কর্মশালার জন্য শ্রমের গুণমান ফ্যাক্টর পরিকল্পনা করা

4.4.1% শ্রম মানের সহগ "K pl>" লিডের পরিকল্পনা

মান ব্যবস্থাপনা বিভাগ (ব্যুরো)*

4.4.2। শ্রম মানের সূচক ত্রৈমাসিকের জন্য পরিকল্পনা করা হয়েছে ana-%

মূল উৎপাদনের পণ্য তৈরির পরিকল্পনা করা যৌক্তিক। সেঞ্চুরি ভ্যাট l - ^ d "গত ত্রৈমাসিকের পাটিগণিত গড় অট্টাটিজমের সাথে মিলে যায়। বিগত ত্রৈমাসিকে শ্রম মানের পাটিগণিত গড় সহগ ^^^ - দ্বারা নির্ধারিত হয়: ®

OCT 1.41725-78 পৃষ্ঠা 3

আমাদের, অনুমোদিত কারিগরি প্রক্রিয়া অনুসারে কাজ সম্পাদনের জন্য এবং কর্মক্ষেত্রে ভর্তি বিবাহের জন্য (GOST I7I02-7I অনুসারে বিবাহের সংজ্ঞা) সরাসরি নির্বাহক, ফোরম্যান, প্রোডাকশন ফোরম্যান, দোকানের ব্যবস্থাপকদের নিয়োগ করা হয়; BTK এবং দোকানের প্রযুক্তিগত ব্যুরো দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

1.8। বর্তমান প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের মানের জন্য দায়িত্ব, সেইসাথে এতে পরিবর্তনগুলির সময়মত প্রবর্তনের জন্য, প্রযুক্তিবিদ এবং কর্মশালার প্রযুক্তিগত ব্যুরোর প্রধানকে বহন করা উচিত।

1.9। BTK-এর কাজ সংগঠিত করার দায়িত্ব, পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণে OST-এর সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা, অ্যাকাউন্টিংয়ের কার্য সম্পাদন করা এবং ত্রুটি-মুক্ত শ্রমের সূচকগুলির দায়িত্ব এন্টারপ্রাইজের প্রধান নিয়ন্ত্রককে অর্পণ করা উচিত।

1.10। বিটিসি এবং গ্রাহকের প্রতিনিধিকে পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উত্পাদন ব্যবস্থার সাথে সম্পর্কিত প্রয়োজনীয় নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের বিধান দোকানের প্রযুক্তিগত এবং উত্পাদন পরিষেবাগুলিতে বরাদ্দ করা উচিত।

2. পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উত্পাদনের সাংগঠনিক ভিত্তি।

2L পণ্যের ত্রুটি-মুক্ত উত্পাদনের কাজের সংগঠনটি এই মান এবং এটি (এসটিপি) এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুসারে বিকাশিত উদ্যোগগুলির মান দ্বারা নির্ধারিত হওয়া উচিত।

2.2। পণ্যের ত্রুটি-মুক্ত উত্পাদন ব্যবস্থা নিম্নলিখিত প্রধান সমস্যাগুলি সমাধানের লক্ষ্যে সাংগঠনিক, প্রযুক্তিগত এবং শিক্ষাগত ব্যবস্থাগুলি সরবরাহ করে:

নতুন পণ্যের কাঠামোগত এবং প্রযুক্তিগত পরিমার্জন ব্যাপক উৎপাদনে চালু হয়েছে;

সিরিয়াল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উন্নয়ন;

উত্পাদন প্রক্রিয়া সংগঠনের উন্নতি

OCT 1.41725-78 পৃষ্ঠা 4

leniya পণ্য;

পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণের সংগঠন এবং পদ্ধতির উন্নতি;

পারফর্মারদের সার্টিফিকেশনের সংগঠন এবং তাদের আত্ম-নিয়ন্ত্রণে স্থানান্তর;

পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য কর্ম পরিকল্পনার উন্নয়ন;

পণ্যের মানের জন্য সচেতনতা এবং দায়িত্বের অভিনয়কারীদের শিক্ষিত করা;

পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উৎপাদনের জন্য পারফর্মারদের নৈতিক ও বস্তুগত উৎসাহ।

2.3। নতুন পণ্যগুলির কাঠামোগত এবং প্রযুক্তিগত পরিমার্জন, সেইসাথে নতুন পণ্যগুলির জন্য ক্রমিক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির বিকাশ এবং প্রয়োগ তাদের ব্যাপক উত্পাদনে চালু করার প্রক্রিয়াতে, শিল্পের উদ্যোগে গৃহীত সিস্টেম এবং বর্তমানের সাথে সঞ্চালিত হয়। নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন।

2.3.1। প্রথম পর্যায়ের পণ্য তৈরিতে পৃথক অংশ এবং সমাবেশগুলির নকশা এবং গুণমান উন্নত করার কাজের একটি ধাপ হল অঙ্কনগুলির সংগঠিত নকশা অধ্যয়ন।

এবং প্রোডাকশন ওয়ার্কশপে ডকুমেন্টেশন, কর্মরত পারফর্মার, প্রোডাকশন ফোরম্যান, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কারিগরি কর্মীদের প্রস্তাবকে বিবেচনায় নিয়ে। অংশ এবং সমাবেশগুলির নকশা (অঙ্কন) পরিমার্জিত করার সমস্ত প্রস্তাব অবিলম্বে সিরিয়াল ডিজাইন বিভাগের নেতৃস্থানীয় ডিজাইনারদের সিদ্ধান্ত গ্রহণের সাথে বিবেচনা করা উচিত।

2.3.2। একটি নতুন পণ্যের জন্য সিরিয়াল প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির বিকাশের জন্য মানক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির ব্যবহার এবং প্রয়োগ, একীভূত এবং প্রমিত টুলিং উপাদান, মান নিয়ন্ত্রণ ক্রিয়াকলাপ, ভর অংশগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় এবং যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য উপায়গুলি সরবরাহ করা উচিত,

নির্ভরযোগ্য মান নিয়ন্ত্রণ ফলাফল প্রদান.

2.4। পণ্য তৈরির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনের উন্নতির জন্য সরবরাহ করে:

প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ, ঢালাই, পণ্যের ইন-লাইন উত্পাদন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির পৃথক উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংগঠন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ^ ব্যক্তিগত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ বা শ্রম পদ্ধতি সম্পাদনের জন্য কাজের ভিজ্যুয়াল এইডস (পোস্টার) ব্যবহার;

কর্মক্ষেত্রের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সংগঠন এবং তাদের মান ও বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা;

প্রশিক্ষণ সহ বিশেষ লক্ষ্যবস্তু কোর্সে কারিগরি প্রশিক্ষণ এবং পারফরমারদের উন্নত প্রশিক্ষণের উপর কাজের সংগঠন

পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উত্পাদন ব্যবস্থার উপর তাদের কাজ;

কর্মশালা এবং সাধারণ উদ্ভিদ কমিশন দ্বারা কাজের সংস্কৃতি এবং কর্মক্ষেত্রের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখার জন্য পদ্ধতিগত পরিদর্শনের সংগঠন,

2.4.1। উত্পাদন এবং কর্মসংস্কৃতির সংগঠন যা সাইট এবং কর্মক্ষেত্রে উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে ইউনিটগুলির দূষণ, বিদেশী বস্তুর প্রবেশ, শিল্প বর্জ্য এবং উত্পাদিত পণ্যগুলির ক্ষতির সম্ভাবনা বাদ দেওয়া উচিত।

2.5। পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণের সংগঠন এবং পদ্ধতির উন্নতির জন্য প্রদান করে:

নিয়ন্ত্রণ নমুনা (মান) অনুযায়ী পৃথক অংশ, সমাবেশ এবং জটিল সিস্টেমের উপাদানগুলির গুণমান নিয়ন্ত্রণ;

দোকান বিশেষজ্ঞদের সমন্বয়ে গঠিত একটি বিশেষ কমিশনের দ্বারা সদ্য আয়ত্ত করা পণ্যের প্রথম অংশ, সমাবেশ, সমাবেশ এবং সমাবেশের গ্রহণ (উৎপাদন ফোরম্যান এবং বিটিকে কর্মচারী দ্বারা তাদের গ্রহণের পরে)। গ্রহণ একটি বিশেষ আইন দ্বারা আনুষ্ঠানিক করা হয়;

কর্মশালা এবং এন্টারপ্রাইজের মানের জন্য স্থায়ী সমন্বিত কমিশন (G1DKK) দ্বারা উত্পাদন এবং পণ্য গ্রহণের সময় উদ্ভূত প্রযুক্তিগত এবং সাংগঠনিক সমস্যাগুলির বিবেচনা। PDKK কাজের সিস্টেম

OST 1.41725-78 পৃষ্ঠা। 6

মন্ত্রণালয়ের আদর্শিক ডকুমেন্টেশন দ্বারা নির্ধারিত;

বিটিসি কর্মচারী এবং পাবলিক কমিশন দ্বারা বার্ষিক পরিদর্শনের সংগঠন এবং তাদের নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং বিতরণ শর্তাবলী মেনে চলার জন্য সমস্ত উত্পাদন দোকানে পণ্যের গুণমান স্তর বজায় রাখা;

প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম, সরঞ্জাম পরীক্ষা করার জন্য সময়সূচীর বাস্তবায়ন পর্যবেক্ষণ করা * নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার স্টেশন এবং পরিমাপ যন্ত্রের অবস্থা; নিয়ন্ত্রণ এবং পরিমাপের উপায় সহ কর্মক্ষেত্রের বিধান;

পণ্যের গুণমানের পর্যায়ক্রমিক "উড়ন্ত পরিদর্শন" এর সংগঠন, বিটিসি এবং দোকানের আইটিআর-এর কর্মীদের দ্বারা প্রাক-আঁকানো পরিকল্পনা অনুযায়ী প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনের স্থিতি পরীক্ষা করা।

VpOgfycif JjQtMusty

2.6। পারফর্মারদের শংসাপত্রের সংস্থা এবং তাদের স্ব-নিয়ন্ত্রনে স্থানান্তর এর জন্য সরবরাহ করে:

SftoPvuG চেক)

কর্মশালার যোগ্যতা কমিশনের মাধ্যমে দায়িত্বশীল প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য পারফর্মারদের শংসাপত্রের সংগঠন

oroZersts zRvfm? চ

এই. সার্টিফিকেশন সিস্টেমটি সেই পদ্ধতির জন্য সরবরাহ করা উচিত যেখানে পারফর্মারকে শংসাপত্র থেকে বঞ্চিত করা হয় এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বারবার লঙ্ঘন এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরির ক্ষেত্রে এই অপারেশনে কাজ করার অধিকার। দায়িত্বশীল ক্রিয়াকলাপগুলির তালিকা কর্মশালার জন্য আদেশ দ্বারা অনুমোদিত হয়;

BTK উপস্থাপন না করেই উৎপাদিত পণ্যের স্ব-নিয়ন্ত্রণ বা স্বতন্ত্র ক্রিয়াকলাপের অধিকারের জন্য একটি শংসাপত্র সহ পারফর্মারদের ব্যক্তিগত ব্র্যান্ড ইস্যু করার পদ্ধতি। ব্যক্তিগত ব্র্যান্ড এবং শংসাপত্রগুলি এমন পারফর্মারদের জারি করা উচিত যারা উত্পাদনে দুর্দান্ত, প্রথম উপস্থাপনা থেকে দীর্ঘ সময়ের জন্য পণ্য সরবরাহ করে৷ পারফর্মারকে ইস্যু করা শংসাপত্রটি অবশ্যই কাজের ধরণ বা তাকে নির্ধারিত ক্রিয়াকলাপের তালিকা নির্দেশ করতে হবে৷ বিটিকে ফ্লাইং কন্ট্রোল বা কোয়ালিটি কন্ট্রোল ডিপার্টমেন্টের ইন্সপেকশন টিম দ্বারা পারফর্মারের কাজের মান পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত।

OCT I 41725-78 পৃষ্ঠা 7

ব্যক্তিগত কলঙ্ক এবং কাজের গুরুতর বাদ দেওয়ার জন্য একটি ব্যক্তিগত কলঙ্কের অভিনয়কারীর বঞ্চনা বর্তমান নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়,

2.7, পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য কর্ম পরিকল্পনার উন্নয়ন এর জন্য প্রদান করে:

চক্রীয়, শক্তি এবং জীবন পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে অংশগুলির নকশা, সিরিয়াল পণ্যগুলির সমাবেশগুলি উন্নত করা;

প্রযুক্তিগত ব্যবহার:?: পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার উপায় (শক্তকরণ প্রক্রিয়া, ইলেক্ট্রোস্পার্ক, অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং অন্যান্য ^ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং অন্যান্য উদ্দেশ্যমূলক পদ্ধতির ব্যবহার;

ত্রুটির প্রকৃতির প্রতিটি ক্ষেত্রে প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণের ভিত্তিতে উত্পাদনে ত্রুটি এবং পণ্যের ত্রুটির কারণগুলি দূর করা;

বিশেষ এবং সর্বজনীন সাংগঠনিক সরঞ্জাম এবং যান্ত্রিকীকরণ ব্যবহারের মাধ্যমে তাদের ইনস্টলেশন, স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় সমাপ্ত অংশ এবং সমাবেশগুলির ক্ষতির কারণগুলি দূর করা;

সাংগঠনিক ফর্মগুলির বিকাশ ও বাস্তবায়ন এবং পণ্যগুলির ত্রুটিমুক্ত উত্পাদনের জন্য একটি সিস্টেমের সক্রিয় বাস্তবায়নের মাধ্যমে প্রথম উপস্থাপনা থেকে বিটিসি এবং গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে পণ্য সরবরাহের শতাংশ বৃদ্ধি করা;

কর্মশালা এবং BTK পরিষেবার পারফর্মার এবং কর্মচারীদের চাহিদা বাড়িয়ে ভোক্তা কর্মশালা থেকে পণ্য ফেরত দেওয়ার ঘটনাগুলি বাদ দেওয়া;

পণ্যের গুণমান * এবং তাদের বাস্তবায়নের যান্ত্রিক অ্যাকাউন্টিং উন্নত করার জন্য পদক্ষেপের বাস্তবায়ন পর্যবেক্ষণের একটি সক্রিয় পদ্ধতির সংগঠন;

এন্টারপ্রাইজের প্রধান বা দোকানের প্রধানের সাথে "গুণমানের দিন" মিটিংয়ে গৃহীত কার্যক্রম এবং সিদ্ধান্তের বাস্তবায়ন।

2.7.1। বিকশিত কর্ম পরিকল্পনাগুলিকে এক ভাগে ভাগ করা হয়েছে-

অনুমান, উৎপাদনে অবিলম্বে বাস্তবায়ন প্রয়োজন ^ এবং দীর্ঘমেয়াদী - ত্রৈমাসিক » বছরে।

2.7.2। পণ্যের গুণমানে বিচ্যুতি, ত্রুটিপূর্ণ পণ্য ফেরত দেওয়ার ক্ষেত্রে ভোক্তাদের দোকান থেকে তথ্য সম্পর্কে VTK-এর রেকর্ড ব্যবহার করে কর্ম পরিকল্পনার বিকাশ করা উচিত।

এবং অপারেশনে পণ্যের ত্রুটি চিহ্নিত করা হয়েছে;

2.7.3। কর্ম পরিকল্পনা বিকাশের পদ্ধতিটি এন্টারপ্রাইজে কার্যকর নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন দ্বারা নির্ধারিত হয়।

2.8। পারফরমারদের মধ্যে পণ্যের গুণমানের জন্য সচেতনতা এবং দায়িত্ব বাড়ানোর জন্য প্রদান করে:

প্রতিটি অভিনেতার মধ্যে তার কাজের জন্য ব্যক্তিগত দায়বদ্ধতার চেতনা এবং দোকানের "বিভাগের কাজের গঠন;

পণ্যের মানের উপর ইউনিটের কাজের ফলাফল সম্পর্কে সমস্ত দোকানের কর্মীদের দৃষ্টি আকর্ষণ করা;

উত্পাদন নেতাদের সেরা অর্জন এবং কাজের পদ্ধতি প্রদর্শন এবং প্রচার;

স্বতন্ত্র ইউনিট বা উপাদান এবং পণ্যগুলির পরিচালনায় ত্রুটি এবং ত্রুটিগুলির সাথে পরিচিত হওয়ার জন্য নেতৃস্থানীয় ডিজাইনার এবং অপারেটিং সংস্থার প্রতিনিধিদের (গ্রাহক) সাথে মিটিং (কথোপকথন) সংস্থান।

2.9। পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উৎপাদনের জন্য পারফর্মারদের নৈতিক ও বস্তুগত উৎসাহ।

2.9.1। ত্রুটিমুক্ত কাজের জন্য পারফরমারদের নৈতিক উত্সাহ গুণমান উন্নত করতে, তাদের কাজের মধ্যে দায়িত্ববোধ এবং পেশাদার গর্ব জাগানোর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উত্সাহ। নৈতিক উত্সাহের ফর্মগুলি বৈচিত্র্যময় এবং নির্ধারিত হওয়া উচিত পারফরমারদের যোগ্যতার ডিগ্রি এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার সামগ্রিক কাজে তাদের অবদানের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, যার প্রধানগুলি হল:

OCT I.41725-78 পৃষ্ঠা নয়টি

"সমাজতান্ত্রিক প্রতিযোগিতার চমৎকার কর্মী 5' বা মন্ত্রণালয়ের সম্মানসূচক ডিপ্লোমা ব্যাজ দিয়ে পুরস্কৃত করা;

মন্ত্রণালয়ের "গুণমানের চমৎকার কর্মী" ব্যাজ দিয়ে পুরস্কৃত করা;

প্ল্যান্টের "গুণমানের চমৎকার কর্মী" ব্যাজ দিয়ে পুরস্কৃত করা;

প্ল্যান্টের "গুণমানের চমৎকার কর্মী" ডিপ্লোমা দিয়ে পুরস্কৃত করা;

ফ্যাক্টরি সিল, সাধারণ ফ্যাক্টরি এবং শপ অনার বোর্ড, পাবলিক মিটিং, ইত্যাদির মাধ্যমে খেতাব, পুরষ্কার, স্বতন্ত্র অভিনয়কারীদের দ্বারা অর্জিত সূচক সম্পর্কে তথ্য।

থাকার জায়গা পাওয়ার অধিকারের সুবিধার উপস্থাপনা এবং স্বাস্থ্য রিসর্টে ভাউচার।

2.9.2। পারফরমার, ইঞ্জিনিয়ারিং এবং কারিগরি কর্মীদের (1TP) এবং পণ্যের ত্রুটিমুক্ত উত্পাদনের জন্য কর্মচারীদের জন্য উপাদান প্রণোদনা (বোনাস) উত্পাদন ইউনিট দ্বারা পরিকল্পনা বাস্তবায়নের পরিমাণগত সূচকগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়।

2.9.3। সিস্টেমটিকে উদ্দেশ্যমূলকভাবে উভয় পৃথক অভিনয়কারী এবং সামগ্রিকভাবে দলের কাজের ফলাফল বিবেচনা করা উচিত।

2.9 "4. প্রিমিয়ামের পরিমাণ নির্ধারণের শর্তগুলি হল"

টুকরা শ্রমিক এবং সময় কর্মীদের জন্য - প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার উচ্চ-মানের বাস্তবায়ন এবং প্রথম উপস্থাপনা থেকে পণ্য সরবরাহ;

দোকানের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং প্রযুক্তিগত কর্মী - শ্রমের মানের উচ্চ সূচক (মানের ফ্যাক্টর হল রুক্ষ বাষ্পের অনুপস্থিতি -

nii- গ্রাহকের প্রতিনিধির কাছে পণ্য বিতরণ; ®

VTK কর্মচারী (নিয়ন্ত্রক) - নিয়ন্ত্রণ ফাংশনগুলির উচ্চ-মানের কর্মক্ষমতা, অনুপস্থিত ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি এবং ভোক্তাদের দোকানে পণ্য ফেরত দেওয়া;

বিটিকে ওয়ার্কশপের প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের জন্য - বিটিকে (শ্রমের গুণমান ফ্যাক্টর) কাজের গুণমান সূচকগুলি পূরণ করা, গ্রাহকের প্রতিনিধি দ্বারা পণ্যের বিচ্যুতির অনুপস্থিতি।