Egen verksamhet: pastatillverkning. Teknik och utrustning för pastatillverkning

Efterfrågan på pasta är konstant, så att producera dessa produkter är ganska lönsamt. Som i alla företag orsakar avvecklingen av produktionen svårigheter. Du måste välja lämpliga lokaler, köpa högkvalitativ utrustning och råmaterial och tänka på att anställa kvalificerad arbetskraft.

Nybörjare kan börja med att öppna en liten singel produktionslinje, köpa inhemsk eller utländsk utrustning. Men när du väljer, ta hänsyn till enhetens kraft, produktivitet per timme och kostnad. Det är lika viktigt att redan etablera försäljningsmarknader färdiga produkter.

Nödvändig utrustning för att göra pasta

Produktion pasta kan inte vara utan automatisk linje. Du kanske föredrar billiga, budgetalternativ för linjer med genomsnittlig effekt och produktionskapacitet på upp till 150 kg/timme. Men även med den mest förenklade tillverkningsprocessen är det inte möjligt att organisera inköp och installation av teknisk utrustning.

Huvudtyper:

  • vakuumdispenser för att dela upp de initiala råvarorna i doser;
  • pneumatisk transportörlastare för matning av produkter från den automatiska pressen till transportörstorken;
  • transportörtork för torkning av färdiga produkter genom att applicera höga temperaturer och erforderlig fuktighet;
  • timer för att övervaka den tid produkterna stannar i enheten;
  • en pressmaskin för degproduktion, utrustad med en vakuumbehållare för att avlägsna luftbubblor från den totala massan;
  • mjölsikt för att ta bort främmande partiklar och föroreningar från mjöl;
  • lagringsbunker för förvaring av färdiga produkter;
  • påshållare med en förpackningsmekanism för att packa produkter i påsar och lossa i förvaringskärl;
  • matriser för att ge pasta de önskade formerna, med hänsyn till produktvarianterna.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas produktionslokaler(verkstad) för att rymma linjen. Lokalerna ska vara torra, uppvärmda och ventilerade med alla verktyg anslutna. Ungefärlig yta – 150 m2. Det kommer att krävas separata lokaler för lagring av råvaror och färdiga produkter. Nybörjare kan hyra med en månatlig betalning på 15 000 rubel. och göra nyttobetalningar upp till 10 000 rubel.

Betyg av tillverkare av billiga kvalitetslinjer

  • Makis Ural;
  • Verkligt förflutet.

Makis Ural av sovjetisk produktion med förmågan att utföra alla tekniska processer. Detta är en fullt utrustad minilinje med en produktivitet på upp till 90 km/h, bestående av:

  • expressmaskin;
  • pneumatisk transportör;
  • kylare-stabilisator;
  • lagringsbunker;
  • hållare väska;
  • mjölsikt.

BUD från ryska tillverkare med förmågan att bearbeta mjöl av valfri malning, men kommer dessutom att kräva köp av en fyllningsmaskin och en matris.

Real Past från italienska tillverkare med en effekt på 500–600 km/h och förmågan att producera icke-standardiserade typer av pasta (lasagne, beshbarmak).

Egenskaper för PMI 02 produktionslinje

Till att börja med rekommenderar experter att köpa en produktionslinje typ PMI 02 med följande utrustning:

  • torkskåp (2 st.);
  • trattpress för blandning, formning, skärning och torkning av produkter.

Linjen är lämplig för att arbeta med grovt och mjukt mjöl, samt för att utföra en steg-för-steg teknisk process: knådning, formning, torkning av produkter. Utöver enheten kommer det att krävas utbytbara formar med förmåga att producera olika former av pasta och ta hänsyn till nationella preferenser.

Driften av bunkerpressen utförs helt autonomt, vilket gör det möjligt att tillverka produkter i enlighet med alla GOST-krav. De viktigaste tekniska egenskaperna hos produktionslinjen PMI 02 inkluderar:

  • elmotoreffekt - 4 kW;
  • driftspänning – 380 V;
  • vikt – 250–270 kg;
  • effekt för avlyssningsfläkt – 30 W;
  • Behållarens kapacitet – 13 kg;
  • produktivitet – 80 kg/timme;
  • mått - 1100x 600x1700.

Vad ska man välja?

Vid inköp av utrustning för tillverkning av pasta ryska entreprenörer ge större företräde åt ryska, kinesiska och italienska tillverkare:

  • Italiensk utrustning med en linjekapacitet på 250 kg/timme är dyr, men det är möjligt att producera elitvarianter av pasta;
  • Ryska modeller med en produktivitet på 250 kg/timme är pålitliga, billiga och acceptabla att köpa av nybörjare i affärer;
  • Kinesiska analoger med en produktivitet på 200 kg/timme är låga i kostnad och har bevisat sin effektivitet i drift.

Alla utrustningslinjer är helautomatiserade. Men om det råder brist på budget är det möjligt som ett alternativ att köpa begagnad utrustning från ryska tillverkare, som lovar att ha en mängd olika reservdelar och delar i lager i händelse av sammanbrott av en eller annan enhet.

Kostnad för utrustning

Enligt entreprenörer räcker det att ha ett kapital på 450–500 tusen rubel för att nå framgång i pastaproduktionsverksamheten genom att köpa den ursprungliga utrustningen i sin helhet och starta produktionen.

Tillverkningen av pasta kräver inköp av exklusivt specialutrustning. För att öppna en liten miniverkstad skulle en billig linje med en produktivitet på upp till 150 kg produkter per timme vara lämplig. Kostnad – $800 000.

Om du behöver mer kraftfulla enheter kommer de att kosta mer – upp till $24 000. Separat och med hänsyn till utbudet av produkter måste du köpa matriser - $ 50–70 per 1 st. Med hänsyn till snabbt slitage och behovet av utbyte räcker det med 5–6 varianter av matrisformer. Det är lämpligt att ha formar i lager och köpa ytterligare 2-3 likadana formar åt gången.

När du köper en hel linje för produktion av pasta i form av en anläggning, inklusive nästan alla tekniska processer, kommer priset att vara cirka 27–28 tusen dollar.

  • Matiz-linje - 300 000 rubel;
  • Italiensk utrustning med en produktionskapacitet på upp till 250 kg/h – 80 100 tusen dollar;
  • begagnade enheter från ryska tillverkare – $83 000–120 000, från kinesiska tillverkare – $180–200 tusen.

Kostnad för enskilda produktionsenheter

Ungefärliga priser för enskilda arter utrustning:

  • torkskåp - 32 000 rub.;
  • pastapress - 160-180 tusen rubel;
  • mjölsikt - 8000 RUR;
  • knådning av deg - 25 000 rubel;
  • pastapress - 160 000 rubel;
  • förpackningsmaskin – 60–70 tusen rubel.

I genomsnitt kommer kostnaden för en fullt utrustad linje med en produktivitet på upp till 100 kg/timme att krävas i mängden 300–500 tusen rubel. med förmågan att producera över 500 föremål (skal, spiraler, spagetti).

Idag erbjuder inhemska och utländska tillverkare utrustning med förmågan att utföra nästan alla operationer i ett komplex.

Till skillnad från importerad utrustning kan du köpa inhemska analoger 2–3 gånger billigare. Dessutom innebär det tillhandahållna sortimentet att välja enheter som är acceptabla i pris, prestanda och kvalitet.

Du kan alltid välja reservdelar till rysk utrustning och utföra reparationer på kortast möjliga tid eller köpa en begagnad linje från ryska tillverkare.

Minilinje pris

Om du vill öppna ett litet kafé eller restaurang kan du köpa billiga modeller i form av maskiner för att göra pasta hemma. Dessa är kompakta, billiga modeller utrustade med degblandare för att forma deg och är lämpliga att öppna hemverksamhet. Det räcker med att köpa en professionell degformningsmaskin som kostar $30 000. För att förbereda utsökt deg och använda de bästa recepten vid tillverkning av pasta måste du ha munstycken i lager av olika former och storlekar.

Produktionsprocessen kräver ett kompetent och organiserat förhållningssätt. Efter att ha investerat pengar en gång är återbetalningstiden 1 år. Lönsamheten är ganska hög. Men nackdelen med pastaproduktion är mycket konkurrens som måste övervinnas i det inledande skedet. Det är viktigt att besluta om försäljning av färdiga produkter vid planeringen av utvecklingen av ditt företag och utveckla en affärsplan.

Pastaproduktionsteknik.

Pasta har blivit en integrerad del av det moderna mänskliga näringssystemet. Beroende på region densitet i kosten är annorlunda: i Italien - 24%, i Kina - 18%, i Ryssland - 9%, i Brasilien - 2%. För den inhemska marknaden fick denna produkt "strategisk" betydelse under den socialistiska perioden, men dess roll kvarstår till denna dag.
Tekniken för framställning av pasta innehåller flera faser och steg: bildandet av en råvarubas, knådning av pastadeg, formning och komprimering (pressning), skärning av den färdiga pastaremsan i separata delar, torkning och kylning, kvalitetskontroll och förpackning.

Först vägs och blandas mjölet som kommer till fabriken, vilket säkerställer överensstämmelse med betyget. Mjöl från olika partier kombineras för att justera kvaliteten på råvaran och jämna ut obalanser i dess egenskaper. I en tillverkningsmiljö är det svårt att korrekt upprätthålla normala produktlagringsförhållanden. Svängningar i temperatur och luftfuktighet förekommer ofta. På grund av sådan variation i den yttre miljön kan mjölkakor och problem uppstå både med slutprodukterna och med utrustningen. När man blandar råvaror övervinns de flesta svårigheter av detta slag.
Efter detta kastas mjölet på en sil och rengörs flera gånger. Det siktade mjölet behandlas med en magnet för att avlägsna metallinneslutningar och föroreningar. Därefter värms mjölet till 12-15°C och varmt vatten tillsätts i den fastställda proportionen (2:1).

Den färdiga degen komprimeras och pressas och passeras sedan genom en formmaskin och skärs omedelbart i enskilda delar, samtidigt som den blåser en sval luftström för att förhindra att pastan fastnar och deformeras. För att göra det lättare att arbeta med degen rekommenderas det att värma upp den till en temperatur på 35-38°C – det gör att den blir mjuk och lätt antar vilken form som helst. Dammsugning kan också användas för att släppa ut instängd luft.

Efter torkning vid höga temperaturer, fixering utseende pasta och förstör bakterier, produkterna kyls till rumstemperatur, inspekteras för defekter och förpackas i plast- eller papperspåsar, kartonger. De detaljförpackade enheterna satsas sedan och placeras i fraktlådor eller påsar.

Viktsorter av pasta fylls eller placeras endast i transportförpackningar: trä- eller cellulosalådor, i vilka skalat vitt eller lätt gulaktigt omslagspapper placeras i förväg.

Det resulterande tomma utrymmet när man laddar pasta i lådor elimineras med bakplåtspapper.

Före försäljning till butiker måste färdiga varor förvaras i en kartong eller påsar gjorda av tjockt flerskiktspapper.

Temperaturen i lagret bör inte överstiga 14°C, och luftfuktigheten får vanligtvis inte vara mer än 13%.

För lagring, bearbetning och transport av färdiga produkter krävs förpackningsmaterial och råvaror, vagnar och ställ.

Den säljfärdiga produkten, beroende på dess utseende och form, är indelad i följande grupper: trådliknande, lockig, rörformig och bandliknande.

Tunna trådliknande produkter inkluderar pasta, spaghetti och nudlar.
Figurerade produkter inkluderar skal, lockar, pilgrimsmusslor och soppfyllningar (små).
Pastaprodukter tillverkade i form av rörformiga segment, beroende på tvärsnittsdiametern, kan kallas: sugrör (diameter upp till 3,5 mm); specialtvärsnitt (upp till 6 mm), vanlig diameter (upp till 7 mm) och premiumkvalitet (mer än 7 mm). Bredden på produktväggarna är inte mer än 2,2 mm. Rörformig pasta skiljer sig också i lutningen av snittet av sidosektionerna och krökningen längs längden: en fjäder (10 cm) med ett lutande snitt, ett förlängt rör med ett jämnt snitt (minst 16 cm), horn (upp till 10 cm) - ett böjt eller rakt rör med ett jämnt snitt.

Bandformade nudlar (bredd - från 2,5 mm, tjocklek - mindre än 2 mm) kan hittas under följande namn: korrugerade, släta, med vanliga, vågiga eller taggiga sidor, etc. De finns också i långa och korta skivor.

Sådana produkter produceras i vilken form och vilken storlek som helst. Det finns bara ett krav: den maximala tjockleken vid böjen bör inte vara högre än 3 mm för pressade produkter och 2 mm för stämplade produkter.

Efter längd är produkterna alltid uppdelade i långa (från 14 cm till en halv meter) och små (från 1 till 14 cm). Pasta tillverkas uteslutande lång; nudlar och tunn vermicelli - valfri storlek; horn, lockiga arter, fjädrar - bara korta.

Var får man tag i råvaror för tillverkning av pasta?

Huvudingredienserna i beredningen av pasta är mjöl, renat vatten och tillsatser som förbättrar aromatiska, smak- och proteinegenskaper.

Positionsdata för småföretag Det är mer tillrådligt att köpa på grossistmarknader för jordbrukshandel eller ingå direkta kontakter och kontakter med tillverkaren. Aktiviteter utan mellanhänder är förstås lite billigare och råvarornas kvalitet kommer att vara under större kontroll, men med direktleveranser kan minimibeställningstonnaget vara olämpligt för ett företag av så liten skala. Mest pålitliga partners på internetresurser kan vara: "AgroService", "Flagma", "ProPartner", etc.

Du kan ta till professionella tjänster klassiskt utbyte, eftersom mjöl tillhör kategorin standardiserade varor.

Svårigheten att beställa och köpa råvaror till pasta ligger i mjölets efterfrågade egenskaper. Strukturen måste förvisso vara grov, kornig, med en låg hastighet av vattenabsorption. Andelen gluten bör inte vara mer än 26 %. De högsta vithetsvärdena (från 49) och låg fukthalt (upp till 16%).

Det är inte förbjudet att använda vatten från systemet, men det är nödvändigt att använda industriella filter för att rena det.

Hjälp- och förbättrande ämnen i form av bioaktiva tillsatser, smakämnen, färgämnen kan köpas från grossistförmedlare på Internetresurser eller genom att bilda en direkt affärsrelation.

Organisation av ett miniföretag.

Det viktigaste steget mot småföretag börjar med valet av den organisatoriska och juridiska formen av affärsverksamhet: entreprenörskap utan direkt skapande juridisk person, aktiebolag eller samhälle med begränsat ansvar. De vanligaste är de första (PBOYUL) och de sista typerna (OJSC). Men den första typen, trots fördelen med den enda ägaren av verksamheten, är mycket farlig: ägaren är ansvarig gentemot borgenärer och staten för all privat egendom, egendom och inte bara summan av den totala auktoriserat kapital företag.

Därefter kommer frågan om registrering (i företagsregistreringsformuläret måste du ange följande OKVED-kod: 15,85 - tillverkning av pasta). Det kan utföras på egen hand under en längre tid med minimikostnader eller kontakta specialiserade byråer och företag. Det är naturligtvis bättre att välja en mellanhand, eftersom det inte är en lätt uppgift att förstå alla funktioner och nyanser i designen. Registrering görs på platsen för det kommersiella aktivitetsobjektet. Den tilldelas en juridisk adress och platsen för specifik produktion - en fysisk. När det gäller att organisera ett miniföretag för tillverkning av pasta är det mer tillrådligt att placera ett kontor, lager och verkstad i en byggnad.

Rum.

Huvudkriteriet för valet av en lokal för tillverkning av pasta är den lämpligaste storleken (område). Det bör rymma huvudområdet för produktionslinjen och annan utrustning, lagringsutrymme och ett kontor för administration och ledning involverat i lednings- och marknadsföringsfrågor.

Huvudverkstaden ska ha högt i tak (minst 3 meter), möjligheter till bekväm men kompakt placering av maskiner och utrustning samt egenskaper som garanterar absolut säkerhet för både anställda och slutprodukten. Området som tilldelas för lagret måste vara utrustat med speciella ställ för lagring av råvaror och extrautrustning, komponenter för hårdvara.

Förekomsten av detta rum förutsätter närvaron av ventilationsutrustning, regulatorer och mikroklimatregulatorer. Det rekommenderas inte att tilldela ett område på mer än 100 kvadratmeter för ett lager i ett litet pastaproduktionsföretag. Kontorsutrymme bör vara liten i storleken med medelhög takhöjd och fönster. Förmodligen bör den placeras på bottenvåningen (för att underlätta kontakten med köpare, mellanhänder och leverantörer), men detta är inte nödvändigt.

Efter att ha erhållit hyreskontraktet av lokalen eller dess fulla förvärv och före etablering produktionsprocessen det är nödvändigt att få ett certifikat från den sanitära och epidemiologiska tjänsten, som bekräftar att den valda platsen uppfyller alla standarder och krav som antagits i staten för livsmedelsproduktion. Arbetstillstånd ska också utfärdas av lokala förvaltningsmyndigheter, brandinspektionen och miljöskyddstjänsten. De kommer att dra sina slutsatser omedelbart efter inspektion av lokalerna och inkludera dem i särskilda tillståndslagar.

Efter start av produktionslinjen kommer prover av färdiga produkter att tas och dokument kommer att utfärdas som bekräftar överensstämmelse med statlig standard nr 52378-2005 om alla myndighetskrav till ingredienser och produktionsprocess.

Personal.

Inte minst inflytande på beredningen av utgångsmaterialet och tillverkningen av pasta eftersom slutprodukten utövas av människor, det vill säga den så kallade personalen. Anställda för ett litet företag av denna typ väljs från olika verksamhetsområden: dessa är utrustningsjusterare, tidigare kockar, kemiteknologer, reklam- och försäljningsspecialister, anställda på logistikavdelningen och chefer. Deras andel och kvantitativa sammansättning beror på produktionens omfattning och graden av mekanisering och automatisering i produktionen.

För att starta ett litet företag rekommenderas det att välja rätt kvalificerad personal med minst 3-4 års erfarenhet av produktion och försäljning av livsmedelsprodukter, eftersom förvärv av arbetskunskaper av anställda kan skapa för stora ekonomiska risker för verksamheten, även om behörig organisation affärer i allmänhet. När du söker jobb är det viktigt att inte bara studera examensbevis, register arbetsbok och rekommendationer, men också att personligen prata med personen och bjuda in honom att lösa flera icke-standardiserade situationsproblem. Denna teknik är bra inte bara för kontorsanställda(marknadsförare, chefer), men också för produktionspersonal: Det finns fler svårigheter och faror i arbetet här. Du kan omedelbart avgöra vem som i en extrem situation inte kommer att bli förvirrad och kommer att visa intelligens och initiativ.

Ofta i produktionsanläggningar livsmedelsprodukter Produktionslinjen övervakas av kvinnor i åldrarna 26 till 55. Arbetet med att ta fram råvaror till utrustning och lasta den utförs av män i åldrarna 27 till 60 år. Att jobba med yttre miljö Företag representerade av kunder, mellanhänder och leverantörer är bäst lämpade för ungdomar under 33 år, eftersom de enligt statistiken är mer öppna för innovationer och trender på marknaden, mer kommunikativa och icke-standardiserade när det gäller att fatta lednings- och marknadsföringsbeslut .

Alla små företag har en funktionell organisationsstruktur, där alla lednings-, administrativa och kontrollbefogenheter är koncentrerade i chefens händer. I företagets stadga och interna dokument är det nödvändigt att i detalj och otvetydigt beskriva arbetsområdena för varje anställd som ockuperar en viss arbetsplats, bemanningsbord och arten av relationer mellan anställda. Inledningsvis är det nödvändigt att upprätthålla en företagskultur och en trevlig arbetsmiljö även i det minsta teamet.

Utrustning för framställning av pasta.

Linjer för tillverkning av standardiserade pastaprodukter består i detalj av en vakuumdispenser, mjölsikt, vändare, pressmaskin, staplare, transportörtork, pneumatisk transportör, kylare, lageravdelning, transportör, matare, lastare, packare och kontrollpanel. Men ofta kombineras dessa områden till följande block: mjölsikt, pastapressmaskin, torkskåp och fyllnings- och förpackningsmaskin.

Den obestridda ledaren på marknaden för specialiserad utrustning för tillverkning av pasta är, inte överraskande, italienska maskiner och enheter. De mest kända för livsmedelstillverkare i många länder i världen är pastalinjer från Realpast. De har den största produktionskapaciteten: vid 80 % belastning producerar de upp till 560 kg produkter per timmes drift.

En speciell fördel med italiensk utrustning är hög kvalitet, eftermarknadsservice och lång garanti (upp till 6 år). Samma för unika positiv egenskap Man kan tillskriva stora möjligheter till diversifiering och expansion av utbudet som erhålls på grund av den inbyggda förmågan att snabbt byta över maskiner. Produkter av denna typ inkluderar lasagneplattor, rörformig pasta med en diameter på upp till 3,6 cm och så vidare.

Omorientering i tekniska termer (utan att ändra receptet) tar bara några minuter, under vilken du bara behöver ordna om matriserna. Kostnaden för Realpast-utrustning är 0,88 - 1,05 miljoner dollar.
Priserna för kompakta linjer för enkel produktion av dessa produkter bland inhemska, kinesiska tillverkare och tillverkare från utvecklingsländer startar från 200 tusen dollar. Produktionskapaciteten i sådana modeller överstiger inte 200 kg pasta per timmes drift och mängden produkter handlar om 120 - 160 olika modifieringar. Men för ett ungt företag med måttliga kapitalinvesteringar, betydande potential och hård, ständigt ökande konkurrens på marknaden kommer detta att räcka.

Finansiell plan.

I ekonomiskt för ett litet företag som ägnar sig åt tillverkning av pasta presenteras prognosparametrar och bedömningar av möjligheten att utföra denna typ av verksamhet. Dess särdrag är tillhandahållandet av information i en monetär, obestridlig och objektiv form.
Låt oss först beräkna kostnaderna för utrustning. De faller inom kategorin anläggningstillgångar och kapitalinvesteringar.

För att göra din egen pastaproduktion möjlig behöver du följande minimiuppsättning hushållsutrustning:
1. Degblandare - 25 tusen rubel;
2. Mjölsikt - 10 tusen rubel;
3. Pasta tidigare - 135 tusen rubel;
4. Torkskåp - 33 tusen rubel;
5. Förpackningsmaskin -70 tusen rubel.
Detta innebär att den totala kostnaden för utrustning kommer att vara 273 tusen rubel.

Nästa kostnadspost är relaterad till arbetskraft. För den produktiva driften av en liten fabrik behöver du följande personal:
1. Marknadsförare - 15 tusen rubel;
2. Teknisk linjeunderhållsarbetare - 12 tusen rubel.
3. Underhållsassistent teknisk linje- 9 tusen rubel;
4. Teknolog - 13 tusen rubel;
5. Förare - 11 tusen rubel.
Den totala lönefonden för månaden kommer att vara lika med 60 tusen rubel.
Mängden löneskatter kommer att vara: 60 tusen rubel. x 0,3 = 18 tusen rubel.

Råvarukostnader.

Mjöl och renat vatten används som baskomponenter för att göra pasta, som väljs per 1 kg färdig produkt. Det behövs alltså 960 g. råvaror.
För att beräkna produktionsvolymen använder vi följande prognosdata: pastaproduktion per dag - 210 kg, arbetsdagar i en månad - 22 dagar.
I det här fallet visar det sig: 210 x 22 = 4620 kg.
Standardvolymen är inställd på 4620 kg.
Grossistpris mjöl 11 rub./kg. Kostnader för grundläggande råvaror som krävs för att göra pasta: 10,56 rubel. x 210 kg x 22 = 46,46 tusen rubel.

Som ett resultat, efter att ha mottagit nödvändiga prognosdata, kommer vi att beräkna konstanta (oberoende av produktionsvolymen) månatliga kostnader
1. Elräkningar - 7 tusen rubel;
2. Hyra av lokaler - 7 tusen rubel;
3. Lönefond - 60 tusen rubel;
4. Skatt som samlas in från löner - 18 tusen rubel.
Rörliga kostnader inkluderar kostnader för
1. Råvaror - 46,46 tusen rubel;
2. Förpackningsbehållare - 4 tusen rubel.
3. Transportkostnader - 10 tusen rubel;
Således är de beräknade totala kostnaderna som inte är relaterade till investeringar i fast kapital lika med 152,46 tusen rubel.

Investeringar i miniföretag.

Investeringar i vilken typ av verksamhet som helst förstås som investeringar, vars miniminivå inkluderar summan av startkostnader som uppstår i samband med inköp av utrustning och kostnader som uppstår i det inledande skedet av arbetet.
För att organisera ett företag under nuvarande förhållanden är det alltså nödvändigt: 152,46 tusen rubel + 273 tusen rubel = 425,46 tusen rubel.

Låt oss beräkna inkomsten.
Butikspris 1 kg pasta i förpackningar 49 rub. Med hänsyn till moms på 20% kommer inkomsten från 1 paket pasta att vara: 49 - 9,2 = 39,2 rubel.
Totala intäkter från full försäljning av tillverkade produkter för månaden: 4620 kg x 39,2 rubel. =181,1 tusen rubel.
Nettovinst - 153,94 tusen rubel.

Produktionslönsamhet: (181,1 tusen rubel /152,46 tusen rubel) x 100% = 118,79%
Effektiviteten av fasta och rörliga kostnader bestäms av produktens lönsamhetsindikator:
Kostnader för råvaror = 46,46 tusen rubel;

Vinst per produktionsenhet = (181,1 tusen rubel - 46,46 tusen rubel): 4620 kg = 29,14 rubel.
Lönsamhetsnivå = (29,14 rubel / 49 rubel) x 100% = 59,47%.
I internationellt accepterad praxis anses den normala lönsamhetsnivån ligga i intervallet 8 till 25 %. I OSS-länderna är miniminivån för denna indikator 20% och maximinivån är 400 - 500%. På detta företag överstiger den prognostiserade lönsamhetsnivån avsevärt branschgenomsnittet med i genomsnitt 9 - 13%.

Det betyder att vi från studien drar slutsatsen att en miniverksamhet för tillverkning av pasta anses vara en ganska lönsam verksamhet. Med en beräknad produktionshastighet på 4620 kg varor per månad kommer den totala vinsten från produktförsäljning att vara 28,64 tusen rubel/månad.
Det är minimala eller med andra ord pessimistiska beräkningar. I praktiken bör volymerna ökas med 5 % för att producera 7901,73 kg varor i slutet av året.

Återbetalningsperioder.

Denna indikator låter dig tydligt definiera och visuellt undersöka affärsutsikterna. Vid beräkningen beaktas den initiala investeringen i fast kapital och obligatoriska månatliga kostnader, vinstbeloppet och nivån på inkomstskatten.
273 / ((181,1-152, 46) -15%) = 11,21 månader.
Således är återbetalningen av projektet nästan ett år, med förbehåll för 100% försäljning av produkter i detaljhandelskedjor och grossistförmedlare.

Marknadsföring.

I det första steget av prissättningen är det nödvändigt att hitta den mest lämpliga, belägen i intervallet mellan marknadsnivån och de totala kostnaderna som ingår i priset. Detta tillvägagångssätt kommer att hjälpa till att skapa en förbindelse med kunder, få deras lojalitet och förtroende. Senare kan priset gradvis höjas, men inte mer än 7% och inte oftare än en gång varannan månad.
I prispolitiken är det också tillrådligt att använda en strategi med oavrundade psykologiska priser, den så kallade "9,99"-policyn. Det är viktigt att priserna i butikerna följer tillverkarens policy. Prisets visuella sammansättning har ett speciellt undermedvetet inflytande på valet av en viss produkt: det är absolut nödvändigt att forma priset så att det slutar i ett "rundt tal" (2, 3, 5, 6, 8, 9, 0 ) och undvik "kantiga" tal ( 1, 4, 7).

Under de första 3-4 månaderna bör produktionskapaciteten inte användas med mer än 65-70%: utan att känna till konsumenternas inställning till nya produkter och utan att ockupera en nisch på marknaden kan du möta överproduktion och en snabb inskränkning av aktiviteter .

Vid inträde på marknaden rekommenderas det att inte producera mer än 10 -12 typer av produkter i 1 - 2 förpackningsalternativ. Sortimentsgruppen ska innehålla en ny produkt eller en produkt som är sällsynt inom detta segment, till exempel lasagneplattor.

En gång var 1-1,5 vecka måste en representant från produktionen besöka butiker för att kontrollera varuexponering och visning av varor från sin egen produktion.
Förpackningen ska vara ovanlig och iögonfallande. Och därför skulle en lämplig lösning vara förpackning, till exempel i tubformade tublådor med en ljus etikett i röda färger.

Försäljning av produkter.

Försäljning och förflyttning av varor genom distributionskanaler kan utföras på flera sätt:
1. Bildande av ett paket med direkta beställningar och leveranser på basis av pasta till detaljhandeln och små grossistnätverk, spontana marknader;
2. Underteckna partnerskapsavtal med livsmedelslager och stora livsmedelsgrossister;
3. Försäljning av produkter till cateringanläggningar (kaféer, restauranger, barer, matsalar, etc.) på avtalsmässig (regelbunden) basis;
4. delta i anbud och tävlingar för leverans av pasta till olika statliga institutioner (dagis, skolor och sommarläger).

Ett mindre riskabelt alternativ i försäljningspolicyn är att skapa ditt eget breda nätverk av distributionskanaler på nollnivå, eftersom mellanhänder inte alltid går med på att samarbeta med nya utvecklande tillverkare på grund av bristen på rätt nivå av konsumentlojalitet. Dock, denna metod kräver mycket ansträngning från ledning och personal, särskilt marknadsförare.

Reklam.

Först och främst att etablera grossistförsäljning Det är värt att annonsera på Internet. Till att börja med borde det vara kontextuell reklam, och den stödjande mekanismen kommer att vara SEO-optimering. De bästa resurserna för detta Google AdWords och Yandex.Direct. Detta kommer inte bara att öka försäljningen och hjälpa till att etablera partnerskap, utan kommer också att avsevärt utöka geografin för distributionen av den producerade pastan.

Det är bättre att förmedla information till slutkonsumenter genom utomhusreklam: skyltar, stadsljus, bannerreklam etc. Det är bättre att begränsa annonser i media till ett litet men ljust reklambudskap på radion, vilket kommer att bidra till effekten av huvudinflytandet utomhusreklam. I framtiden kan du ta till att skapa en video för en tv-publik, vilket följaktligen kräver betydligt större ekonomiska investeringar.
Olika kampanjer och sampackning kan fungera som ett reklam- och samtidigt säljstimulerande verktyg.

Sammanfattningsvis bör det noteras att denna typ småföretag är extremt lönsamma och har ingen speciell lista över ekonomiska risker och faror. Pasta är en produkt som åtnjuter ganska oelastisk och stabil efterfrågan, marknaden här är strikt segmenterad och stabil. De största svårigheterna kommer att uppstå i det inledande skedet: under de första 4 - 8 månaderna. Detta beror på närvaron av ett stort antal små och stora tillverkare av liknande produkter.

Om du under det första året lyckas nå återbetalningsnivån och ockupera din nisch, etablera kontakter med partners och vinna köparnas förtroende, kommer din ytterligare närvaro på marknaden att få en mer ambitiös utveckling, annonsbudgeten kommer att öka, vilket kommer att bli en kraftfull affärsdrivare i framtiden.

Dessutom har en kultur av konsumtion av pasta gjord av durum, minimalt bearbetade sorter av vete nu bildats på den inhemska marknaden. Detta är ett segment av lyxprodukter, mestadels ockuperat av importerade varumärken. Genom att erbjuda konsumenter produkter med liknande egenskaper, men till priser 17-28% lägre än konkurrenternas priser, har företaget en ny inriktning med stamkunder som har en mer stabil finansiell ställning, och därför säkerställer en stabil efterfrågan.

Pasta har länge blivit en välbekant och populär typ av tillbehör i vårt land. De främsta fördelarna med pasta är snabba beredning och prisvärdhet. Dessutom, inte utan deltagande av tillverkarna av dessa mjölprodukter, förändras "bilden" av pasta gradvis. Om de tidigare inte ansågs vara den hälsosammaste maten och inte rekommenderades för personer som är på diet, får de nu gradvis statusen som en hälsosam produkt, tack vare modet för italiensk mat. Särskilt efterfrågan på pasta ökar under ekonomiska kriser när konsumenterna fyller på med produkter för framtida bruk lång sikt lämplighet.

Pastaproduktionsverksamheten ansågs mycket lönsam för bara några år sedan. Att skapa en "pastabutik" kräver flera tusen dollar (ett relativt litet belopp för ett tillverkningsföretag). Tekniken för att göra pasta är relativt enkel. Återbetalningstiden för ett sådant företag är kort och lönsamheten är hög (cirka 30% i normala tider och upp till 80% i "svåra tider"). Därför är det inte förvånande att antalet spelare på denna marknad varje år ökar två till tre gånger. Dessutom är det inte förvånande att detta snart ledde till en överproduktionskris (cirka 30 % av den inhemska produktionskapacitet blev snabbt överflödig), vilket beror på att volymerna av pastaproduktion översteg volymerna för deras konsumtion.

Experter identifierar följande prissegment på pastamarknaden:

  • ekonomiklass (lägre prissegment). Denna grupp inkluderar pasta i viktkategori "B". Deras andel är över en tredjedel av marknaden (cirka 350 tusen ton).
  • mellanprissegment. Denna grupp inkluderar förpackad pasta i grupp "B". Marknadsandelen för dessa produkter är cirka 25% (200 tusen ton). Sådan pasta är förpackad i förpackningar som väger från 400 gram till ett kilogram
  • .
  • "genomsnittligt plus" Denna grupp inkluderar kategori "A" pasta, som är gjord av durumvete. Produkter i denna kategori upptar cirka 35% av pastamarknadens andel (300 tusen ton). Det är till största delen denna pasta som förpackas i polypropenpåsar som väger upp till ett kilo och säljs under olika märken.
  • premiumsegment. Detta inkluderar kategori "A"-pasta, huvudsakligen från italienska tillverkare (eller ryska, men "maskerad" som västerländsk i namn och förpackningsdesign). Produkter från denna grupp har en liten marknadsandel - cirka 5% (45 tusen ton). Kostnaden för ett halvkilospaket med premiumpasta börjar från 55 rubel.

På pastamarknaden, såväl som inom livsmedelsindustrin i allmänhet, föredrar majoriteten av konsumenterna (från 70 till 80 % enligt olika källor) medelklassprodukter. Samtidigt har konsumenter i detta segment som regel inga tydliga varumärkespreferenser. Å andra sidan, om pris-kvalitetsförhållandet för en viss produkt passar kunder, visar de villigt lojalitet mot detta varumärke och fortsätter att köpa dess produkter i framtiden. Under kriser är det främst mellanpris- och premiumsegmenten som drabbas. Det är dock tillverkningen av grupp A-pasta, som är gjord av durumvete med hjälp av importerad utrustning och råvaror, som anses vara den viktigaste bland företagare lovande riktning. Om låg- och mellanprissegmenten länge har fyllts och konkurrensen där är för hög, kan dyr inhemskt producerad pasta (inklusive ett nytt varumärke) mycket väl konkurrera med västerländska produkter, inte bara i kvalitet, utan också, ännu viktigare, i pris. Fram till nyligen bestod detta segment främst av importerad pasta, men nyligen deras leveransvolymer har minskat märkbart. Det näst mest attraktiva segmentet är lågkvalitativ pasta gjord av mjuka vetesorter. På bara två år ökade deras marknadsandel från 40 till 55 %. Visserligen har utvecklingstakten för detta segment minskat något sedan 2011, men det står fortfarande för majoriteten av försäljningen. Enligt analytiker finns det nu mindre än 200 aktörer på pastamarknaden, inklusive små producenter.

Låt oss överväga mer i detalj de viktigaste trenderna i utvecklingen av branschen. Ett alltför stort urval av olika pastaprodukter har lett till att tillverkarna gradvis går från priskonkurrens till icke-priskonkurrens, vilket skapar egna varumärken federal nivå. Denna tendens är inneboende i mer civiliserade marknadsrelationer. Tillverkarnas sortiment består huvudsakligen av pasta i mellanprissegmentet (kostar från 35 till 125 rubel per förpackning). Pastaindustrins utveckling är direkt beroende av leverantörer av råvaror. Eftersom mjöl är huvudkomponenten för tillverkning av pasta beror kostnaden för den färdiga produkten helt på mjölkvarnarnas prispolitik. Detta är särskilt viktigt för produkter i mellanprissegmentet. Av denna anledning, stora tillverkare, i hopp om att få garantier för snabba leveranser av råvaror av rätt kvalitet, börja skapa spannmålsinnehav. Dessa sammanslagningar kan avsevärt öka produktionslönsamheten - upp till 5% på grund av optimering logistikprocesser och minska sannolikheten för försörjningsavbrott. Å andra sidan är det uppenbart att dessa åtgärder inte lämpar sig för medelstora och framför allt småskaliga industrier, och det är inom dessa segment som konkurrensen är störst. Under sådana förhållanden är analytiker övertygade om att om några år bara cirka fem av de största tillverkarna kommer att finnas kvar i branschen. Men pastaproduktionsverksamheten har ännu inte förlorat sin attraktivitet för små företag. Den genomsnittliga konsumtionen av vanlig pasta i vårt land når över 7 kg per år per capita. Samtidigt, för snabbnudlar och nudlar, är denna siffra nästan 8 kg per person och år.

Pasta är torkad ojäst deg gjord av speciellt malet vetemjöl och vatten, som formas till tuber, band, trådar eller andra formade produkter och torkas till en restfukthalt på 13 %. En del pasta kan, på grund av låg luftfuktighet, lagras under lämpliga förhållanden i ett år utan att förlora de flesta av sina konsumentegenskaper. Varianterna av pasta beror på deras sammansättning, kaloriinnehåll och näringsvärde. Pasta av varje klass, beroende på standard, kan vara en av fyra typer: rörformig, lockig, trådliknande och bandliknande. Dessutom har var och en av dessa typer sina egna undertyper och typer, beroende på produktens längd, bredd och diameter. Snabbpastaprodukter, som klassificeras som en separat grupp, har en porös struktur och olika berikande tillsatser i sin sammansättning, så de kräver inte tillagning. De huvudsakliga mjölråvarorna som används i pastatillverkningen är mjöl och vatten. De mest lämpliga råvarorna för framställning av pasta är durumvetemjöl (durum) för pasta, premium högdispergerat mjöl från durumvete, mjöl från mjukt glasartat vete, bakvetemjöl och premiummjöl (korn) som valts ut under bagerimalning. I det här fallet måste mjölet rengöras från metallföroreningar och i vissa fall kan det dessutom berikas med vitaminer (för detta används värmebeständiga vattenlösliga vitaminer B1, B2, PP). Fukthalten i det använda mjölet bör inte överstiga 15,5 %, och glutenhalten i det bör inte vara lägre än 28 %. Pastaprodukter gjorda av förstklassigt bakmjöl har som regel en ljus krämfärg, medan produkter gjorda av mjöl av första klass har en mörk krämfärg med en grå nyans. Dricksvatten, som används för att förbereda degen, måste också uppfylla vissa krav, vara säkert när det gäller epidemier, ofarligt i kemisk sammansättning och ha en behaglig smak.

Förutom de viktigaste råvarorna - mjöl och vatten, vid tillverkning av pasta, används olika ytterligare komponenter för att förbättra smaken och kvaliteten på produkterna: kycklingägg, äggmelange, äggpulver, mejeriprodukter (hela torra eller skumma kor). mjölk), vegetabiliska produkter (koncentrerad tomatjuice och pasta, naturlig juice med morots- och betmassa). Dessutom kan matfärger användas vid tillverkning av pasta - certifierad syntetisk (till exempel tartazin) eller naturlig (till exempel betakaroten). Både tartazin och betakaroten ger produkterna en behaglig gulaktig färg.

Ytaktiva ämnen används som förbättringsmedel, som hjälper till att förbättra pastans kvalitet genom att förhindra att den klibbar ihop under torkning och hjälper till att bättre behålla sin ursprungliga form under tillagningen. Vid tillverkning av pasta för diet och barnmat de kan innehålla grönsaks- och fruktpuréer, järnglycerofosfat, etc. Pastaprodukter i grupp "A" är gjorda av durumvetemjöl (durum) eller premiummjöl med ökad dispergerbarhet från durumvete, produkter i grupp "B" är gjorda av mjukt mjöl glasaktigt vete, grupp "B" - från bakvetemjöl.

Pasta av varje sort är uppdelad enligt standarden i fyra huvudtyper, beroende på dess form: rörformig, lockig, trådliknande, bandliknande. Dessutom är varje typ indelad i undertyper, beroende på längd, diameter och bredd (pasta, fjädrar, horn). Pasta är en lång tub med rakt snitt. Deras längd kan variera från 15 cm till 30 cm (kort pasta) och från 30 cm (lång pasta). I det här fallet kan den senare typen av pasta vara dubbelböjd eller enkel. Beroende på diametern delas pasta in i sugrör (4 mm), special (4,1-5,5 mm), vanlig (5,6-7 mm) och amatör (över 7 mm). Fjädrarna är tubformad pasta med ett sned snitt. Längden på fjädrarna från en spetsig vinkel till en trubbig vinkel kan variera från 3 till 10 cm. Typerna av sådan pasta beror på deras diameter (speciell, vanlig och amatör) och tvärsnittsform (rund, fyrkantig, präglad, etc.). .). Kotter är pasta i form av korta, böjda rör med ett rakt snitt. Deras längd längs den yttre kurvan sträcker sig från 1,5 till 10 cm. Beroende på diametern finns det halmhorn, speciella, vanliga och amatörer. Trådformade produkter inkluderar vermicelli, som kan ha olika tvärsnittsformer: rund, fyrkantig, ellipsoid, etc. Vermicelli är indelad i följande typer beroende på sektionsstorlek: spindelväv (0,8 mm), tunn (1,2 mm), vanlig (1,5 mm), amatör (3 mm). Bandformad pasta kallas även nudlar. Nudlar kan vara släta eller räfflade med raka, tassformade eller vågiga kanter av olika längder (långa - från 20 cm och korta - från 2 cm). Figurerade produkter produceras i form av skal, bokstäver, band, stjärnor, kugghjul etc.

Receptet för pastadeg beror på kvaliteten på mjölet som används, typen av pasta, metoder för torkning och andra faktorer. När man sammanställer ett recept anger det mängden och temperaturen på mjöl och vatten, luftfuktighet och temperatur på degen samt doseringen av eventuella tillsatser. Tekniken för att tillverka pasta har vissa nyanser. Det finns till exempel två sätt att lagra mjöl i lager tillverkande företag– i behållare, där mjöl lagras direkt i påsar, och bulkmetod, där mjöl hälls i en bunker (silo). Bulkmetoden för att transportera och lagra mjölråvaror anses vara bättre, eftersom dess användning minimerar mängden manuellt arbete och ytterligare förluster av mjöl i samband med dess sprutning eller rester i påsar. Dessutom sänks kostnaden för förpackningsproduktion (syväskor). Innan mjölet skickas till produktion siktas det noggrant för att separera metallomagnetiska föroreningar, värms upp till 10 grader Celsius och prover från olika partier blandas för att förbättra kvalitetsindikatorerna. Sedan laddas en viss portion mjöl i degblandaren, och sedan införs dricksvatten gradvis i den (ibland är vattnet förblandat med tillsatser), i enlighet med receptet. Sedan knådas degen i 8-10 minuter, matas till matrisen med en skruv och pressas genom dess hål. Produkterna som lämnar matrisen blåses med luft från den inbyggda fläkten. Produkterna skärs automatiskt i specificerade längder, läggs ut på en bricka, som placeras på pressmaskinsbordets stativ för förtorkning. Sluttorkning utförs i ett torkskåp som rymmer trettio brickor. Varje bricka låter dig placera upp till två kilo pasta. Pastan torkas i 50-60 minuter ( exakt tid beror på typ av produkt) tills deras luftfuktighet når 19 %. Därefter förpackas pastan i kartongbehållare, där de torkas naturligt vid en temperatur på 25 grader i ett ventilerat rum. När fuktigheten i produkterna når 13 % (detta tar minst fyra timmar) kan de skickas för förpackning. Men innan dess genomgår de en undersökning, där deras utseende, smak och lukt undersöks. Inspektörer kontrollerar produkter för förekomst av undermålig (trasig och deformerad pasta), smulor, utvärderar fukthalten i produkterna, deras surhet, tillagningsförmåga, frånvaron av ladugårdsskadedjur och metallföroreningar och styrka. Pasta från partier som har klarat provet förpackas i polypropenpåsar med hjälp av speciella fyllnings- och förpackningsmaskiner.

För att organisera produktionen av pasta kommer speciella linjer att krävas. Kan köpas som halvautomatisk linje med en produktivitet på cirka 100 kg produkter per timme (cirka 500-700 tusen rubel), och helt automatisk utrustning med en produktivitet på cirka 500 kg produkter per timme och en kostnad på 375 tusen euro. Den nödvändiga uppsättningen av utrustning inkluderar en press, mjölsikt och torklinje. Högkapacitetslinjer är vanligtvis utrustade med transportörer och en stabilisatorbehållare. Pressar levereras med specialverktyg (den exakta uppsättningen av dem beror på ditt sortiment). En matris för produktion av en typ av produkt kommer att kosta 3-5 tusen rubel. Den varar i 500-2000 arbetstimmar, beroende på linjebelastningen. Dessutom behöver du utrustning för förpackning av färdiga produkter. Beroende på din budget kan du välja halvautomatisk, automatisk utrustning eller en hel linje (det senare alternativet är lämpligt för stora produktionsvolymer). Som nämnts ovan, före förpackning, förvaras färdiga produkter i flera timmar i kartonger. Detta steg kan reduceras avsevärt genom att använda specialutrustning som använder hydrotermisk teknik för framställning av pasta. Sådan utrustning kyler pastan och låter dig omedelbart fortsätta till dess förpackning. Förutom linjerna behöver du ställ för förvaring av stansar och färdiga produkter, vagnar för transport av råvaror, en anordning för att skärpa stansknivar (valfritt, men önskvärt) och en diskbänk.

Minimum startkapital för att organisera produktionen av pasta i låg- och medelpriskategorin är från 950 tusen rubel (beräkning av tillverkare och utrustningsleverantörer). I detta belopp ingår köp av produktionslinje, registrering av juridisk person, hyra av produktions- och lagerlokaler. Återbetalningstiden för sådana utgifter och tillgången till försäljningskanaler för färdiga produkter överstiger inte 1,5 år. Men det är värt att tänka på det faktum att verksamheten med att producera och sälja pasta är föremål för säsongsvariationer. Således observeras den största efterfrågan på pasta i vintermånaderna, och på sommaren - säsongen för färsk frukt och grönsaker - det finns en snabb nedgång i försäljningen.

Sysoeva Lilia
- Portal med affärsplaner och manualer

De senaste åren har attityden till pasta förändrats bättre sida. Det visade sig att pasta kan vara grunden för hälsosamma och riktigt välsmakande rätter. Och, viktigast av allt, produkten kan ge betydande vinster för dem som vågar bygga sitt eget företag på försäljning av pasta. Vi råder dig att kontakta särskild uppmärksamhet för tillverkning av premiumprodukter. Högkvalitativ pasta kommer alltid att vara efterfrågad.

Verksamhet inom tillverkning av pasta. Organisatoriska aspekter

Pasta är grunden för ett brett utbud av rätter, från ekonomialternativ till exklusiva restaurangrätter med värdefulla och dyra råvaror. Som vi kan se är efterfrågan på produkten obestridlig. Och omtänksam pastaproduktion kommer att hitta sin nisch. Om du är rädd för risker kan du ordna en miniproduktion av pasta. I det här fallet kan du överväga att tillverka pasta hemma (samtidigt som du sparar på att hyra lokaler).

Om du bestämmer dig för att börja tillverka pasta är det värt att utarbeta en effektiv affärsplan som täcker nyckelpunkterna och leder dig till en stabil vinst. De viktigaste sakerna du behöver bestämma:

  1. Potentiella konsumenter och kanaler genom vilka du kommer att sälja dina produkter.
  2. Metoder, produktionsteknik, typer av pasta.
  3. Organisation av produktionsprocessen, råvaror.
  4. Val av utrustning.
  5. Vinstberäkning, ekonomisk motivering av projektet, redovisning av befintliga investeringar.

Rikta dig till konsumenter och typer av försäljning av pasta

En av viktiga etapper att bygga ett företag innebär att identifiera potentiella konsumenter av produkter. Visst kommer det att finnas konsumenter i alla fall, men det mest lönsamma segmentet är premiumpasta. När allt kommer omkring kommer kostnaden för till och med mycket högkvalitativ pasta inte att vara hög, men samtidigt är priset på en sådan produkt betydligt högre än kostnaden för pasta i medel- och ekonomiklass. I det här fallet förlitar vi oss inte på kvantitet, utan på kvalitet. Flera produktförsäljningsalternativ:

  1. Detaljhandel (stormarknader, livsmedelsbutiker).
  2. Grossist.
  3. Försäljning till caféer och restauranger.
  4. Försäljningsstället är den kommunala sektorn (om du bestämmer dig för att producera ekonomi- och medelklasspasta).

Om du undrar vilken produktion du ska fokusera din uppmärksamhet på (ekonomi, medel- eller elitklass), är det värt att göra en analys av konsumentmarknaden i ditt område och konkurrenternas företag.


Pasta finns i ett stort antal varianter och inom alla typer av segment kan olika typer av produkter produceras. Beroende på typen av mjöl kan dina produkter tillhöra den första kategorin eller den högsta. Typen av mjöl påverkar sammansättningen och näringsvärde. Dessutom varierar pasta i form och storlek:

  1. Trådformad pasta (vermicelli, tunn eller nätformad).
  2. I form av band (korrugerade nudlar, släta, vågiga kanter).
  3. Rörformade (horn).
  4. Olika figurer i ett paket.

Det finns också pasta med tillsatser, färgämnen, produkter med fyllningar för första och andra rätter, snabbnudlar etc. Följaktligen kräver ett så stort urval köp olika typer utrustning för produktion. Förresten, ny teknik, som kallas dammsugning, gör att du kan göra pastans smakegenskaper ännu mer perfekta. Sådan pasta håller inte ihop och kokar inte över. Sådana egenskaper kommer säkerligen att öka konsumenternas efterfrågan.

Råvaror

Beroende på vilken klass av pasta du har valt måste du välja råvaror och ytterligare ingredienser. Om du bestämmer dig för att producera pasta i mellan- och elitsegmenten, måste mjölet vara av högsta kvalitet och sammansättningen av produkterna måste uppfylla följande egenskaper:

  1. Luftfuktigheten ligger inom 15 procent.
  2. Gluten - från 30 procent.
  3. Anrikning med vitaminer är önskvärt.

Utrustning för framställning av pasta

Merparten av kostnaderna vid tillverkning av pasta kommer att gå till inköp av utrustning. Obligatoriska föremål:

  1. Produktionslinje (automatisk eller halvautomatisk) vars effektivitet sträcker sig från 100 till 500 kg per timme.
  2. Formulär (uppsättningen av dessa positioner beror på utbudet av dina produkter).
  3. Förpackningsmaskin.

Kosta

För att starta en pastaproduktionsverksamhet måste du ha ett kapital i intervallet 0,8-1,5 miljoner rubel. Detta belopp inkluderar följande utgifter:

  1. En komplett uppsättning produktionsutrustning, dess leverans, installation, driftsättning.
  2. Hyra av lokaler, elräkningar.
  3. Råvarukostnader.
  4. Utbildning, anställdas löner.
  5. Registrering av enskilda företagare, öppnande av ett löpande konto.
  6. Övriga utgifter av oförutsedd karaktär.

Lönsamhet

En pastaproduktionsverksamhet lönar sig på cirka 1,5 år, men bara om tillgången på råvaror och försäljningen av produkter är väl genomtänkt. Det är värt att notera att i premiumsegmentet kommer återbetalningen att öka avsevärt. Men det viktigaste är att etablera relationer med pålitliga leverantörer och kompetent organisera produktionsprocessen.

Nettovinst

Intäkter från försäljning av produkter är i genomsnitt 600-800 tusen rubel, med förbehåll för följande villkor:

  1. Tillverkningen sker på utrustning som har en verkningsgrad på 150 kg per timme.
  2. Personalens arbetsdag är 12 timmar.
  3. Arbetsdagar - alla 30 dagar.

Baserat på dessa beräkningar får vi 27 kg pasta och en ungefärlig vinst. Men glöm inte att av det resulterande beloppet kommer mer än hälften att spenderas på månatliga utgifter: löner till anställda, inköp av råvaror, hyra, skatter, transportkostnader etc. Cirka 100-300 tusen rubel kvarstår. Detta är ren vinst. Pastaproduktion som företag är ett mycket lönsamt företag med ett rimligt förhållningssätt.

Hårdvara och tekniskt diagram som visas i fig. 1 kännetecknar sekvensen av produktionsprocesser i en modern pastafabrik.

Mottagning och lagring av råvaror på pastafabriken (detta inkluderar mjöl och ägg) utförs enligt följande schema. Mjöl från mjölbilen matas med en pneumatisk transportör in i mjölsilo 3, där det lagras tills det sätts i produktion, och sedan vintertid värms till mjöllagrets lufttemperatur.

Luften som avlägsnas från silon avlägsnas genom filter 2. Mjöl från silon kommer in i skruven 4, som matar in den genom en centrifugalsikt 5 in i pressens 8 mjöldispenser 7. Den dammiga luften från cyklonavlastaren kommer in i filtret 6.

Ägg i lådor placeras på kylställ, där de förvaras i 5 dagar vid en temperatur av 2-4°C.

Mjöl- och äggprodukters överensstämmelse med standarderna bestäms i laboratoriet.

Att förbereda mjöl för lansering i produktion handlar om att sammanställa en blandning av individuella partier, om denna operation orsakas av tekniska överväganden, att rengöra det från eventuella främmande föroreningar och väga det på automatiska vågar av kvarntyp.

Att förbereda ägg handlar om att tvätta dem i en tvättmaskin, bryta dem på ett speciellt bord och späda dem i vatten (äggmelange späds också i vatten) för att förbereda en vatten-proteinemulsion.

För att bereda vatten används kontinuerligt arbetande blandare utrustade med en temperaturkontrollanordning.

Ris. 1. Maskinvara och tekniskt system för framställning av pasta:

1 - mottagningsbehållare för att fylla mjöl från påsar; 2 - filter för luftrening från mjöldamm; 3- mjöl silos; 4- skruv; 5- centrifugalsikt; 6-filter; 7- cyklonavlastare och mjöldispenser; 8 - skruv pastapress; 9 - förtorkningskammare; 10 - slutlig torkkammare; 11 cellofanpåse eller kartong; 12- fyllningsmaskiner; 13 - lager för färdiga produkter; 14 - självvägande.

Degen tillagas i degblandare; Mjöl, vatten och vatten-proteinblandning doseras med speciella dispensrar. Degblandare består av ett eller flera fack.

På Braibanti-pressen består degblandaren av tre eller fyra sektioner kopplade i serie. I den första utförs en preliminär blandning av mjöl och vatten, i de nästa två - slutlig knådning, i den fjärde - dammsugning av degen och matning av den till injektionsskruvarna. Vakuumet skapas av en vakuumpump.

Från degblandarens sista utrymme strömmar degen genom gravitationen in i skruvkammarens mottagande hål, där den utsätts för intensiv mekanisk bearbetning av skruven och gradvis rör sig längs skruvkanalen till matrisen. Sovjetdesignade pressar har en injektionsskruv installerad, medan produktionslinjerna B6-LMV och B6-LKS har tvåskruvspressar.

Prematrisutrymmet, eller, som det kallas, röret (diffusor)-röret, slutar med en matris, rund eller rektangulär. I produktionslinjer med hängande torkning installeras pressar med rektangulära formar.

De pressade produkterna hänger från matrisens hål i två långa trådar, 1-3 trådar i varje. |Trådarna tas emot av ett automatiskt fungerande självvägningssystem, med hjälp av vilket de hängs i jämna rader med en böj i mitten på metallbastun och skärs av. Å ena sidan erhålls strängar av exakt samma längd, upp till 0,5 m, och å andra sidan är de av olika längd, motsvarande den individuella hastigheten för att pressa trådarna och varaktigheten av presscykeln för en del av produkter för att ladda en bastun. Ändarna av trådarna på den ojämna sidan trimmas automatiskt. Avfall i form av segment (ändar), som erhålls genom att trimma den ojämna sidan, krossas och tillförs genom pneumatisk transport till degblandaren för återvinning.

Den självhängande 14 är installerad på skenor längs vilka den kan dras ut under pressen för rengöring eller förebyggande reparationer.

Pasta som hängs på bastuns flyttas till förtorkkammare 9, som har tre nivåer. Från det tredje skiktet av denna kammare överförs bastunerna till det övre skiktet i de slutliga torkkamrarna 10, där bastunerna placeras i fem skikt.

I kamrarna för preliminär och slutlig torkning av produkten passerar två zoner i följd: först en zon med intensiv blåsning med uppvärmd luft och sedan en kylzon (utjämning av fuktighet genom hela produktens volym), efter det - återigen en blåszon, och bakom den - en kylzon, och så vidare till slutet av vistelsen för produkter i varje kammare. De specificerade torklägena (temperatur och luftfuktighet) i varje zon upprätthålls individuellt med hjälp av luftkonditioneringsapparater utrustade med automatiska termostater och fuktighetsregulatorer.

Efter torkning överförs produkterna till speciella enheter - lagringstankar - för kylning. Närvaron av lagringsenheter gör det möjligt att överföra fabrikens förpackningsavdelning till tvåskiftsdrift. Nattproduktion av produkter kan förvaras i lager fram till morgonskiftet.

Kylda produkter från förvaringsenheten levereras för självuttag. Med denna maskin avlägsnas torkade produkter från bastunerna. Tomma bastun skickas längs returtransportören till den självvägande enheten för att ta emot en ny portion råvaror. Under tiden matas torra produkter av två horisontella transportörer till cirkelsågar, med hjälp av vilka de skärs i lika stora sektioner 23-25 ​​​​cm långa. De transporteras sedan längs transportören till en speciell monteringsanordning på sidan av självborttagningsenheten. Den gör rytmiskt en 90°-sväng och matar hiss-transportörhinken med en ny portion produkter vid varje varv. En hisstransportör med en sänkbricka levererar produkter till förpackningsmaskiner 12 för förpackning. Skophissen arbetar synkront med monteringsmekanismen.

Förpackningsmaskiner används för att packa produkter i lådor; Varje maskin är utrustad med fyra vågar, till vilka produkterna levereras via en distributionsanordning. Maskinerna består av en lådförvaringsenhet, en mekanism för att öppna dem, fylla dem med produkt, stänga ventilerna, limma och torka limet. Utförandet av alla dessa operationer synkroniseras med vågens funktion.

Rörformade produkter förpackas i plastpåsar med hjälp av en vågmaskin.

För förpackning av lång pasta (500 mm lång) används halvautomatiska förpackningsmaskiner, i vilka vågen laddas manuellt.

Nedan diskuterar vi automatiska produktionslinjer för inhemsk produktion.

Produktionslinjer för produktion av rörformig pasta produceras i Ryssland av Rostov-on-Don maskinbyggande anläggning"Prodmash". I början av 60-talet lanserade fabriken produktionen av LMB-produktionslinjer (pastalinje B-serien) med en kapacitet på 500 kg/h för färdiga produkter. Sedan 1976 började anläggningen producera kraftfullare linjer, till exempel B6-LMG (Fig. 2). Linjen betjänas av en LPSh-1000 press (skruvpress med en kapacitet på 1000 kg/h för färdiga produkter). Förutom pressen 1 innefattar linjen en förtorkkammare 2, en torkenhet 3, ett stabilisatorförråd 4, en anordning för att ta emot produkter från bastuns 5, en bastunreturledning 6.

I fig. Figur 3 visar, som ett exempel, ett hårdvarutekniskt diagram över en heltäckande automatiserad produktion av genvägsprodukter (nudlar, horn, vermicelli, etc.). Huvudenheterna i produktionslinjen är tre LPL-2M-pressar som betjänar KSA-80-torken.

Ris. 2. Produktionslinje för tillverkning av tubformad pasta B6-LMG.

Ris. 3. Produktionslinje för tillverkning av genvägsprodukter:

1 - fördelningsskruv; 2 - bunker; 3 - tryck på LPL-2M; 4 - blåshuvud; 5 - skärapparat; 6 - spridare; 7 - torktumlare KSA-80; S - transportör; 9 - kylare-lagring; 10 - vibrator; 11- vågar; 12 - transportör.