Linje för solrosbehandling. Teknologisk linje för produktion av vegetabilisk olja från solrosfrön

Beskrivning av stegen i produktionen av vegetabilisk olja.

Mycket ofta uppstår frågan - hur skiljer sig oraffinerad kallpressad olja från den för många bekanta raffinerade oljan som säljs i butikshyllorna. För att svara på denna fråga, Låt oss i detalj överväga produktionsprocessen och dess sorter.

Fröbearbetning. Kvaliteten på solrosolja beror på kvaliteten på solrosfrön som levereras för bearbetning, villkoren för lagring av frön före pressning. De viktigaste kvalitetsegenskaperna för solrosfrön är oljeinnehåll, fuktighet, mognadsperiod. Oljehalten beror på solrossorten och hur varm och solig sommaren blev. Ju högre oljeinnehåll i fröna, desto större oljeutbyte. Den optimala andelen fukthalt i solrosfrön som levereras för bearbetning är 6%. Frön som är för blöta lagras dåligt och blir tyngre. Mognadsperioden i våra klimatförhållanden är en mycket viktig faktor som indirekt påverkar priset på solrosolja. Toppen av produktion och leverans av färdig vegetabilisk olja är oktober - december. Och toppen av efterfrågan är slutet av sommaren - början av hösten. Följaktligen, ju tidigare råvaror tas emot, desto snabbare kommer den färdiga produkten att nå konsumenten. Dessutom måste fröna rengöras väl, innehållet av skräp bör inte överstiga 1% och trasigt korn - 3%. Före bearbetning utförs ytterligare rengöring, torkning, grottning (destruktion) av fröskalet och separering av det från kärnan. Sedan krossas fröna, mynta eller massa erhålls.

Extraktion (produktion) av solrosolja. Vegetabilisk olja från mynta av solrosfrön erhålls med 2 metoder - pressning eller extraktion. Oljeutvinning är ett mer miljövänligt sätt. Även om oljeutbytet, naturligtvis, är mycket mindre och inte överstiger 30%. Som regel, före pressning, värms myntan till 100-110 ° C i braziers, medan den blandas och fuktas. Sedan pressas den rostade myntan ut i skruvpressar. Fullständigheten av extraktionen av vegetabilisk olja beror på oljans tryck, viskositet och densitet, tjockleken på myntskiktet, extraktionens varaktighet och andra faktorer. Den karakteristiska smaken av olja efter varmpressning påminner om rostade solrosfrön. Oljor som erhålls genom varmpressning är mer intensivt färgade och smaksatta på grund av de nedbrytningsprodukter som bildas vid upphettning. MEN kallpressad solrosolja erhållen från mynta utan uppvärmning. Fördelen med denna olja är bevarandet av de flesta användbara ämnen i den: antioxidanter, vitaminer, lecitin. Det negativa är att en sådan produkt inte kan lagras under lång tid, den blir snabbt grumlig och härsken. Kakan som blir kvar efter pressning av oljan kan utsättas för extraktion eller användas i djurhållning. Solrosolja som erhålls genom pressning kallas rå, eftersom den efter pressning bara sedimenteras och filtreras. En sådan produkt har hög smak och näringsegenskaper.

Extraktion av solrosolja. Produktionen av solrosolja genom extraktion innebär användning av organiska lösningsmedel (oftast extraktionsbensiner) och utförs i speciella apparater - extraktorer. Under extraktionsförloppet erhålls en miscella - en lösning av olja i ett lösningsmedel och en fettfri fast rest - mjöl. Lösningsmedlet destilleras bort från miscella och mjöl i destillerare och skruvförångare. Den färdiga oljan sedimenteras, filtreras och bearbetas vidare. Extraktionsmetoden för att extrahera oljor är mer ekonomisk, eftersom den tillåter maximal extraktion av fett från råvaror - upp till 99%.

Raffinering av solrosolja. Raffinerad olja har praktiskt taget ingen färg, smak, lukt. Denna olja kallas också opersonlig. Dess näringsvärde bestäms endast av den minimala närvaron av essentiella fettsyror (främst linolsyra och linolensyra), som också kallas vitamin F. Detta vitamin ansvarar för syntesen av hormoner, upprätthåller immuniteten. Det ger stabilitet och elasticitet till blodkärlen, minskar kroppens känslighet för inverkan av ultravioletta strålar och radioaktiv strålning, reglerar sammandragningen av glatta muskler och utför många andra vitala funktioner. Vid produktion av vegetabilisk olja finns det flera stadier av raffinering.

Första steget av raffinering. Att bli av med mekaniska föroreningar - sedimentering, filtrering och centrifugering, varefter den vegetabiliska oljan säljs som kommersiell oraffinerad.

Den andra etappen av raffinering. Avlägsnande av fosfatider eller hydrering - behandling med en liten mängd varmt - upp till 70 ° C vatten. Som ett resultat sväller proteinhaltiga och slemhinnor, som kan leda till snabb förstörelse av oljan, fälls ut och avlägsnas. Neutralisering är effekten på den uppvärmda oljan av basen (alkali). Detta steg tar bort fria fettsyror, som katalyserar oxidation och orsakar rök vid stekning. Tungmetaller och bekämpningsmedel tas också bort i neutraliseringsstadiet. Oraffinerad olja har ett något lägre biologiskt värde än råolja, eftersom hydrering tar bort en del av fosfatiderna, men den kan lagras längre. Sådan bearbetning gör den vegetabiliska oljan transparent, varefter den kallas kommersiellt hydratiserad.

Den tredje etappen av raffinering. Utsöndring av fria fettsyror. Med ett överskott av dessa syror har vegetabilisk olja en obehaglig smak. Den vegetabiliska oljan som har passerat dessa tre stadier kallas redan raffinerad icke-deodoriserad.

Fjärde etappen av förfining. Blekning är behandling av olja med adsorbenter av organiskt ursprung (oftast speciella leror) som absorberar färgande komponenter, varefter fettet klarnar. Pigment passerar in i oljan från fröna och hotar också att oxidera den färdiga produkten. Efter blekning finns inga pigment kvar i oljan, inklusive karotenoider, och det blir lätt halm.

Femte etappen av förfining. Deodorisering är borttagning av aromatiska ämnen genom att utsätta solrosolja för het torr ånga vid en temperatur på 170-230°C under vakuum. Under denna process förstörs luktämnen som leder till oxidation. Avlägsnande av ovanstående, oönskade föroreningar leder till möjligheten att öka oljans hållbarhet.

Det sjätte stadiet av förfining. Frysning är borttagning av vax. Alla frön är täckta med vax, detta är ett slags skydd mot naturliga faktorer. Vax gör oljan grumlig, särskilt när den säljs på gatan under den kalla årstiden, och försämrar därmed dess presentation. Under frysningsprocessen blir oljan färglös. Efter att ha gått igenom alla stadier blir vegetabilisk olja opersonlig. Margarin, majonnäs, matoljor tillverkas av en sådan produkt och används i konservering. Därför bör det inte ha en specifik smak eller lukt, för att inte störa produktens övergripande smak.

Solrosolja når hyllorna som följande produkter: Raffinerad, icke-deodoriserad olja är transparent till utseendet, men med en karakteristisk lukt och färg. Raffinerad deodoriserad olja - transparenta, ljusgula, luktfria och smaklösa frön. Oraffinerad olja– mörkare än blekt, kanske med sediment eller suspension, men ändå klarade den filtreringen och behöll naturligtvis lukten som vi alla känner från barndomen.

Introduktion

solros konkurrenskraft ekonomisk

Solrosor och dess bearbetade produkter är den näst största jordbruksexporten i termer av intäkter efter spannmål i Ryska federationen. Men solrosens genetiska potential används av inte mer än hälften. Solrosoljefrön används ofta. Den första är produktionen av solrosolja, som inte är sämre än animalisk olja när det gäller kalorier, men med en mycket viktig fördel: den innehåller inte kolesterol. Den andra är måltiden (eller kakan), som är en värdefull fodertillsats som gör det möjligt att säkerställa balansen mellan foderransoner för husdjur och fjäderfä när det gäller protein, på grund av bristen på vilket i produktionen av animalieprodukter det finns en överkonsumtion av foder från 10 till 30%. Dessutom används solros i konfektyrindustrin. Under senare år har forskning bedrivits som syftar till att skapa ett högeffektivt biobränsle baserat på grödors biprodukter.

Solrosproduktion, i jämförelse med andra säljbara växtprodukter, är den mest effektiva på grund av de höga försäljningspriserna på oljeväxter och produkter från deras bearbetning på grund av stor efterfrågan på konsumentmarknaden. Men under vissa år är det en minskning av lönsamheten på grund av fluktuationer i avkastning, såväl som överstigande tillväxttakten för den totala kostnaden för 1 centner oljeväxter jämfört med ökningstakten i det genomsnittliga försäljningspriset. Denna situation beror till stor del på inflationens inflytande, prisskillnaderna på solrosoljefrön och inköpta materialresurser av industriellt ursprung. En betydande faktor i ökningen av kostnaden för oljeväxter är den låga avkastningen på grund av brott mot kraven för jordbruksteknik, otillräcklig användning av mineraliska och organiska gödselmedel, sätt att skydda grödor från skadedjur, sjukdomar och ogräs i många jordbruksorganisationer.

Den nuvarande situationen i branschen uppfyller inte moderna krav på högeffektiv användning av arbetskraft, produktion, ekonomiska och finansiella resurser, och det kräver en betydande ökning av nivån och hållbarheten för skördarna. För att förbättra effektiviteten i solrosodlingen är det viktigt att utveckla en uppsättning åtgärder som syftar till att förbättra produktionen, distributionen och användningen av solrosoljefrö, med hänsyn till villkoren för lagring, bearbetning och marknadsförhållanden.

V.P. Brazhnik, G.G. Gonik, N.I. Dvoryadkin, K.M. Krivoshlykov, M.I. Kruchinin, A.M. Lyakhovetsky, I.F. Popov, A.L. Rizgaev och andra I deras vetenskapliga arbeten har de teoretiska och metodologiska grunderna för vetenskapligt stöd för organisationen av högeffektiv produktion av oljeväxter utvecklats, vilket ökar effektiviteten och konkurrenskraften hos fett-och-olja-subkomplexet.

Syftet med att skriva en terminsuppsats är att motivera anvisningar för att förbättra effektiviteten i produktion och användning av solrosoljefrö i jordbruksorganisationer. För att uppnå detta mål identifierades och löstes följande uppgifter:

att analysera det nuvarande tillståndet för produktion och användning av solrosoljefrö, nivån och trenderna i dess effektivitet;

utforska essensen och innehållet i begreppet ekonomisk effektivitet för produktion och användning av jordbruksprodukter;

förtydliga systemet med indikatorer för att bedöma den ekonomiska effektiviteten för produktion och användning av solrosoljefrö;

att ge organisatoriska och ekonomiska egenskaper hos CJSC "APK Yunost";

utvärdera solrosproduktionens roll i ekonomin för ZAO APK Yunost

att göra en jämförande bedömning av såarealer, skördar och bruttoproduktion av solros i CJSC "APK Yunost"

bedöma den ekonomiska effektiviteten av produktion och försäljning av solrosfrön i CJSC APK Yunost;

att studera reserverna för att öka avkastningen och minska kostnaderna för solrosproduktion baserat på moderniseringen av industrin;

betrakta prissättningsmetoden som en faktor för att förbättra organisationen av solrosproduktionen;

motivera de huvudsakliga riktlinjerna för användning på gården av solrosoljefrön, marknadsföring av bearbetade produkter.

Syftet med studien var gården av CJSC APK Yunost.

Ämnet för studien var de ekonomiska förbindelserna som utvecklas vid produktion och användning av solrosoljefrö, såväl som produkter från deras bearbetning.

Den teoretiska och metodologiska grunden för studien är inhemska och utländska forskares arbete med problemen med produktionseffektivitet, distribution och användning av solros.

Den empiriska grunden för studien var data från årsrapporterna för ZAO APK Yunost för 2010-2012.

Arten av föremålet som studeras och syftena med studien ledde till användningen av följande metoder och tekniker: monografisk, grafisk, ekonomisk-statistisk, abstrakt-logisk, räknande-konstruktiv.

Kursarbetet består av en introduktion, tre kapitel, inklusive 10 stycken, nio tabeller och två figurer, ett avsnitt med slutsatser och förslag, en referenslista och tre tillämpningar. Volymen av arbeten utan bilagor är 60 sidor.

1. Teoretiska och metodologiska grunder för organisation av lagring, bearbetning och försäljning av solros

1.1 Ekonomisk betydelse och nuvarande tillstånd för solrosproduktionen i Ryssland

En av de viktigaste komponenterna i det agroindustriella komplexet är olje- och fettkomplexet, som är ett mångfacetterat och komplext ekonomiskt delsystem av det agroindustriella komplexet, organiskt inklusive en uppsättning företag inom olika områden och sektorer av ekonomin, sammankopplade genom enhetliga processer för produktion av oljeväxter, deras transport, lagring, bearbetning och försäljning av olje- och fettprodukter.

En av de delsektorer inom jordbruket som just nu upplever mest press från konsumenterna är solrosproduktion.

Solros är den viktigaste oljeväxten. Frön av moderna sorter och hybrider innehåller 50 - 52% eller mer ljusgul matolja med god smak, upp till 16% protein. Solrosolja tillhör gruppen halvtorkande; den har hög smaklighet och överträffar andra vegetabiliska fetter i näringsvärde och smältbarhet. Solrosolja används direkt i livsmedel, samt vid tillverkning av margarin, konserver, bröd och konfektyr. Solrosoljans speciella värde som livsmedelsprodukt beror på dess höga innehåll av omättad fettlinolsyra, som kännetecknas av hög biologisk aktivitet. Närvaron av denna syra i den mänskliga kosten påskyndar metabolismen av kolesterolestrar i kroppen, vilket har en positiv effekt på hälsan. Förutom fettsyror innehåller solrosolja även fosfotider, vitaminer (A, D, E. K) och andra mycket värdefulla livsmedelskomponenter. De lägre kvaliteterna av solrosolja används i tvål-, färg- och lack- och andra bearbetningsindustrier, används vid tillverkning av stearin, linoleum, vaxduk, vattentäta tyger, elektriska armaturer, etc.

Under bearbetningen av frön för olja erhålls biprodukter - kaka (med pressningsmetoden) och mjöl (med extraktionsmetoden), som är värdefullt högproteinfoder som innehåller protein med ett stort antal essentiella aminosyror. 1 kg mjöl innehåller 1,02 foder. enheter och 363 g smältbart protein, och i 1 kg kaka - 1,09 foder. enheter och 226 g smältbart protein.

Tröskade solroskorgar fungerar som en extra källa för djurfoder. Utbytet av torra korgar är 56-60% av massan av frön. 1 kg mjöl framställt av torkade korgar innehåller 0,8 foder. enheter och 38-43 gram protein.

Skal av solrosfrön är en värdefull råvara vid framställningen av hexos och pentossocker. Hexosocker används för att producera etylalkohol och foderjäst. Och pentos - för att få forfurol, som används vid tillverkning av plast, konstgjorda fibrer, säkerhetsglas och andra kemiska material. Utbytet av skal i moderna solrossorter är 18-20% av vikten av frön.

Solros odlas också som fodergröda. Den kan bilda upp till 500-600 c/ha och mer grönmassa både i ren form och i blandade grödor med andra fodergrödor när den används till ensilage. Solrosensilage äts väl av boskap och är inte sämre i näringsvärde än majsensilage. 1 kg solrosensilage innehåller 0,13 - 0,16 foder. enheter, 10 - 15 g protein, 0,4 g kalcium, 0,28 fosfor och 25,8 mg karoten (provitamin A).

Solrosstjälkar kan användas för att göra papper, och aska som gödningsmedel (innehåller upp till 35% K2O).

Solros är en värdefull honungsväxt. Från 1 hektar sådd under blomningsperioden samlar bin upp till 40 kg honung. Detta förbättrar avsevärt pollineringen av blommor och ökar utbytet av frön.

Som radgröda anses solros som en bra förgröda för många åkergrödor.

Solros är en mycket lönsam, ekonomiskt lönsam gröda. Under 1999-2001 vidtog staten en uppsättning tull- och tullregleringsåtgärder för att begränsa exporten av solrosfrön och importen av vegetabiliska oljor, vilket skapade oöverträffade gynnsamma förhållanden för utvecklingen av oljeproducerande företag. De har dock inte lett till deras korrekta deltagande i produktionen av råvaror, vilket framgår av de låga skördarna av solrosfrön. Samtidigt, under förhållandena för begränsade kanaler för försäljning av solrosfrön, var marknaden under aktivt inflytande av lokala monopol - bearbetningsföretag och grossistförmedlare som betjänade dem.

Allvaret i detta problem var inte så uppenbart under tidigare år, när produktionen av solrosfrön var lägre än den befintliga produktionskapaciteten, vilket gjorde det möjligt att upprätthålla en relativt hög lönsamhet för solrosproduktionen. Även om produktionen av solrosfrön har en allmän uppåtgående trend är det nödvändigt att uppmärksamma den extremt otillfredsställande dynamiken i avkastningstillväxten, vilket är en konsekvens av produktionens låga investeringsattraktionskraft på en monopolmarknad för försäljning av produkter.

Ett annat negativt problem är att solros är en gröda som utarmar jorden och dess återgång till sin ursprungliga såddplats är möjlig först efter några år. Av denna anledning leder en kraftig utökning av besådda områden för grödor till behovet av att minska dem under efterföljande år. Men solrosodlare, för att öka engångsinkomsten under förhållanden med höga priser för grödan, försummar ofta reglerna för växtodling, vilket leder till degenerering av solros, och därmed minskningen av avkastningen.

Under säsongen 2005-2006, när en stor skörd erhölls, skedde en kraftig nedgång i inköpspriserna, vilket blev huvudfaktorn i minskningen av areal och solrosproduktion för nästa år, vilket, i samband med den globala maten kris, ledde till en kraftig ökning av priserna på solrosfrön och vegetabilisk olja. Som ett resultat skedde en kraftig ökning av sådda områden i Ryssland 2008 (jämfört med 2006-2007), vilket indikerar huvudfaktorn för att stimulera produktionen - en hög nivå på inköpspriserna.

Enligt resultaten från 2013 var avkastningen av den viktigaste oljeväxtgrödan - solros - i Oryol-regionen 24,0 c/ha.

Enligt avdelningen för växtproduktion, kemikalisering och växtskydd vid Ryska federationens jordbruksministerium är detta den tredje platsen i Ryssland efter Belgorod-regionen - 26,0 c/ha och Krasnodar-territoriet - 25,2 c/ha. Samtidigt erhölls i allmänhet den högsta avkastningen under de senaste 10 åren - 15,1 centners / ha solrosoljefrön (2012 - 13,0 centners / ha, 2011 - 13,4 centners / ha).

Under 2013 tröskades cirka 92 tusen ton solros i Oryol-regionen, vilket är mer än 1,5 gånger högre än 2012. Bruttoskörden av solrosoljefrö, enligt preliminära uppgifter från Rosstat, uppskattas till 10,2 miljoner ton. Denna siffra är ett rekord: 3 gånger mer än 1990 (3,42 miljoner ton) och 27,7 % mer än 2012 (7,99 miljoner ton).

På många sätt påverkas solrosproduktionen av effektiviteten hos olje- och fettsubkomplexet, som är förknippat med marknadsmiljön, verkan av dess regleringsmekanismer. Den svaga utvecklingen av marknadsmekanismer och behovet av att lösa ekonomiska och sociala problem förutbestämmer regionens behov av att skapa och utveckla en grossistmarknad för livsmedel, vilket kommer att göra det möjligt att minimera mellanhänder i processen för produktdistribution och öka konkurrenskraften för lokalt. producerade olje- och fettprodukter, som endast tillhandahåller leveranser från andra regioner vid behov.

Solrosproduktion har en betydande inverkan på effektiviteten i hela växtodlingen. Det höga inköpspriset för fröna av denna gröda gör den ekonomiskt fördelaktig för odling och bidrar till tillväxten av ekonomin på gårdar. Efterfrågan på solros- och solrosolja minskar inte nämnvärt med pristillväxten. I en sådan situation bör inkomsterna för jordbruksföretag som producerar och bearbetar oljeväxter växa.

Men på grund av den otillfredsställande användningen av produktions- och bioklimatpotentialen, bristen på ekonomisk, agroteknisk, organisatorisk och annan erfarenhet, uppfylls inte planerna för produktion och leverans av denna värdefulla oljeväxtgröda.

Innovativ utveckling i moderna ekonomiska förhållanden utgör betydande reserver för att öka olje- och fettindustrins ekonomiska effektivitet enligt principerna för att introducera resultaten av vetenskapliga och tekniska framsteg, vilket bidrar till att uppnå identiteten av intressen:

stater - att utveckla potentialen för jordbruksproduktion som huvudinriktningen för att säkerställa landets livsmedelssäkerhet,

lokala myndigheter - för att säkerställa ekonomisk tillväxt i regionen,

industriföretag - för att få ytterligare vinst;

befolkning - att tillhandahålla högkvalitativa olja och fettprodukter

1.2 Metod, indikatorer och kriterier för solrosproduktionens effektivitet och konkurrenskraft

Effektiviteten och konkurrenskraften för solrosproduktionen bestäms av indikatorerna för skörd, produktivitet, arbetsintensitet för produkter, produktion och full produktionskostnad, vinst och lönsamhet.

Grödkategorin är mångfacetterad. Å ena sidan kännetecknar det processen att odla grödor och bilda produkter, å andra sidan det övergripande resultatet av deras odling och skörd. I detta avseende, som i fallet med sådda områden, för att återspegla processens förlopp och dess resultat, behövs inte en indikator, utan deras system. I praktiken används flera avkastningsindikatorer: arter, stående före skörd i tid och faktisk skörd.

Den specifika avkastningen är den förväntade avkastningen för en viss gröda, förutsatt att förutsättningarna för efterföljande odling av grödan kommer att vara normala, genomsnittliga. Detta är i huvudsak en bedömning av växternas tillstånd i termer av deras möjliga produktivitet, vilken kunskap är viktig för att organisera växtvård, rengöring och produktanvändning. Definitionen av en artavkastning, eller "skördetyper", används i stor utsträckning i ekonomisk praxis på alla förvaltningsnivåer. Det kan utföras upprepade gånger beroende på behovet, till exempel av vintergrödor på höst, vår, sommar.Artavkastningen bestäms på olika sätt. Oftast görs detta av jordbruksarbetare och specialister genom ögonbaserad expertbedömning baserat på växternas tillstånd: deras utseende, densitet, utveckling, tillstånd. Regressionsmetoden för analys och prognoser kan användas effektivt. Samtidigt, enligt de faktiska massdata för de senaste åren, studerar de förhållandet mellan produktivitet och indikatorer för anläggningens tillstånd under en viss tid, såväl som med de viktigaste indikatorerna för väderförhållanden.

Med utvecklingen av astronautiken började grödornas tillstånd och artavkastningen bedömas med hjälp av rymdsonderingsmetoden. Detta är ett i grunden nytt sätt att erhålla statistiska (sammanfattande) indikatorer för stora områden utan att använda traditionella metoder för statistisk observation av storleken på egenskaperna för varje enhet av befolkningen och deras ytterligare sammanfattning.

En stående gröda innan skörden påbörjas i tid är en odlad, faktiskt existerande, men ännu inte skördad gröda. Den biologiska processen för växtbildning är avslutad, men den ekonomiska är inte ännu. I ekonomisk praxis bestäms denna avkastning sakkunnigt, såväl som instrumentellt på två sätt:

Genom selektiv skörd av hela grödan utan förluster på små ytor (meter) och dess vägning.

Genom att selektivt bestämma antalet plantor och vikten av produktionen från 1 planta, vars produkt ger avkastningsvärdet. Vikten av produkter från 1 växt kan bestämmas genom direkt vägning, eller genom att räkna antalet öron, korn på växten, bestämma deras vikt, vars multiplikation ger vikten av produkter från 1 växt.

Den stående skörden kan också bestämmas genom att addera mängden förluster till den faktiska samlingen. Förluster bestäms av en expert eller instrumentellt selektiv metod för alla möjliga kanaler. Till exempel kan spannmålsförluster vara från utgjutning, oklippta och fallna ax, ofullständig tröskning, spannmål som hamnar i halm och agnar, "vid lastning, lossning, transport, rengöring och torkning av grödan, etc. Förluster från sen eller för tidig skörd, när olika rengöringsmetoder bestäms vanligtvis experimentellt. Så, när man skördar på samma tomter vid olika tidpunkter, är det möjligt att bestämma förlusterna för varje dag av försenad skörd i form av en regressionskoefficient, för att bygga grafer över förluster beroende på tidpunkten.

Den faktiska skörden (bruttoskörden, eller spannmålsskörd) bestäms genom att direkt väga, mäta och räkna produkter under skördeperioden och efter dess slutförande. Det finns tre indikatorer på faktisk insamling:

I den ursprungligen krediterade vikten, erhållen i processen att skörda spannmål, solros, d.v.s. med en blandning av ogräs, jord, hög luftfuktighet. Tidigare kallades denna vikt för bunker. Detta är en riktig kategori av skördade, transporterade, betalda för grödan i det första skedet av mottagandet.

I vikt efter färdigställande, dvs minus spill och krympning. Nu är detta huvudindikatorn på skörden, även om huvudindikatorn i statistiken tidigare (fram till 1990) var den initialt registrerade vikten, som avsevärt (med 9–12%) överskattade nivån på avkastning och produktivitet. I detta avseende, när man analyserar grödans dynamik, är det viktigt att övervaka jämförbarheten av data.

I vikt omräknat till standardkvalitetsindikatorer (majskorn, hö med fastställd fukthalt), eller i testvikten som antagits av upphandlingsorganisationer (tobak).

De viktigaste resultatindikatorerna för jordbruksföretag inkluderar inte bara skörden utan också avkastningen. Nivån på skördeavkastningen koncentrerar hela jordbrukssystemet: odlingsteknik, mekaniseringsnivå, elektrifiering och automatisering, organisation av produktion, arbete och ledning.

Avkastning är mängden produktion som erhålls från 1 ha grödor. Ökad avkastning är den viktigaste faktorn för att sänka kostnaderna per produktionsenhet och öka dess konkurrenskraft på marknaden. På grund av den begränsade marken är det bara tillväxten av skörden som kan ge en ökning av växtproduktionen. Den viktigaste uppgiften är att genomföra en omfattande ekonomisk och statistisk analys av avkastningen, övervaka genomförandet av avkastningsplanen, analysera dess dynamik, jämföra avkastningen efter territoriella formationer, jämföra avkastningen i försöksinstitutioner och vanliga gårdar för att hitta reserver och sätt att öka avkastningen. Detta är särskilt viktigt för Ryssland, där produktiviteten för huvudgrödorna bara är 30-50% av vad som är möjligt och uppnått i länder och gårdar med hög produktionsintensitet och jordbrukskultur. Utvecklingen av metoder för att erhålla och analysera avkastningsindikatorer fungerar som en viktig grund för analysen av andra produktiva indikatorer för jordbruket.

Avkastningsindikatorer för åkergrödor är differentierade beroende på typ av gröda och kategori av sådda arealer. Vanligtvis särskilja: specifik produktivitet; avkastning på vinstocken innan skörden påbörjas i tid; faktisk insamling per hektar (i ursprunglig vikt och efter färdigställande).

Den specifika avkastningen bestäms genom visuell bedömning av grödor under olika perioder av deras utveckling. Detta tar hänsyn till tätheten av plantor, graden av utveckling av växter, graden av rotation, motsvarande växttäthet, storlek, etc.

Växande avkastning bestäms på tre sätt:

) visuellt, genom att noggrant undersöka grödorna före skörd (subjektiv metod);

) instrumentellt, genom att selektivt lägga mätare på grödor före skörd (objektiv metod);

) genom beräkning (balansräkningsmetod).

När man bedömer avkastningen på vinstocken är det nödvändigt att ta hänsyn till de beståndsdelar som direkt bestämmer storleken på avkastningen. Värdet av dessa element beaktas selektivt även vid bestämning av grödor. Genom att jämföra sådana värden med motsvarande standarder för olika stadier av växtsäsongen dras en slutsats om den möjliga avkastningsnivån.

Den faktiska genomsnittliga samlingen per hektar bestäms i beräkningen:

) Till vårens produktiva område.

) till det område som faktiskt skördats.

Den statliga statistiken anser att skörden per produktivt vårområde är den främsta indikatorn på skörden. Den faktiska avgiften bestäms av ordinarie affärsredovisning och återspeglas i årsredovisningarna.

Skörden beräknas för varje gröda separat för huvud- och biprodukter (rötter och toppar), huvudprodukter och tillhörande produkter, samt i termer av huvudprodukter. Tillståndet för skörden bestäms av ett antal faktorer, både ekonomiska och naturliga.

Arbetsproduktivitet är den viktigaste indikatorn på den ekonomiska effektiviteten av solrosproduktion. Identifieringen av reserver och sätt att öka arbetsproduktiviteten bör baseras på en omfattande teknisk och ekonomisk analys av företaget. Analys av arbetsproduktivitet låter dig bestämma effektiviteten i företagets användning av arbetsresurser och arbetstid. Den omvända indikatorn för arbetsproduktivitet - arbetsintensitet kännetecknas av arbetskostnader för produktion av en enhet av produktion eller all produktion och mäts i tidsenheter.

Den ekonomiska effektiviteten av solrosproduktion kännetecknas av ett system av indikatorer. En av de viktigaste indikatorerna på effektiviteten av produktionen är kostnaden, som återspeglar effektiviteten i användningen av resurser, resultaten av införandet av ny utrustning och avancerad teknik, förbättringen av organisationen av arbete, produktion och ledning. Självkostnadspriset består av kostnader förknippade med användning av anläggningstillgångar, råvaror, material, bränsle och energi, arbetskraft samt andra kostnader som är nödvändiga för produktion av produkter.

1.3 Former och principer för organisation av solrosproduktion

Solros är en av de viktigaste jordbruksgrödorna. Huvuduppgifterna för företag som är engagerade i odlingen av denna gröda är att göra vinst, uppfylla avtalsenliga skyldigheter att sälja produkter och tillhandahålla djurfoder. Samtidigt löses problemet med att förbättra kvaliteten på produkterna, vilket har en viss inverkan på produktionens lönsamhet.

I tekniken för solrosproduktion särskiljs två huvudperioder - detta är jordberedning och sådd, såväl som ett komplex av arbeten för skörd. Jordberedning och solrossådd är nästan helt mekaniserat. De slutliga resultaten av produktionen beror på kvaliteten och snabba genomförandet av dessa arbeten. Deras genomförande är förknippat med höga energikostnader. Markberedning omfattar huvudbearbetningen - stubbskalning, plöjning eller bearbetning av icke-muggskivor och bearbetning före sådd. Solros odlas i nästan alla företag. Undantaget är högspecialiserade boskapsföretag (fjäderfägårdar, grisuppfödningskomplex).

Det finns följande funktioner i solrosodling:

1)för att få höga avkastningar är det nödvändigt att applicera både organiska och oorganiska gödningsmedel;

2)behovet av odling mellan rader och kulling av grödor;

3)behovet av fältavledning.

Dessa egenskaper hos solrosodling orsakar ytterligare ekonomiska, tekniska, material- och tidskostnader.

Handledning

Behöver du hjälp med att lära dig ett ämne?

Våra experter kommer att ge råd eller tillhandahålla handledningstjänster i ämnen av intresse för dig.
Lämna in en ansökan anger ämnet just nu för att ta reda på möjligheten att få en konsultation.

Allmänna egenskaper hos frön

Solros - Helianthus annuus L. Tillhör familjen Compositae. Detta är en ettårig växt, vars frön samlas i en korg.
Solros i vårt land är den viktigaste oljeväxtgrödan, dess grödor står för cirka 70% av den sådda arean av alla oljeväxter.
Solrosolja används för livsmedel, tekniska och medicinska ändamål. För matändamål används sorter av solrosolja enligt GOST 1129-93.
Solrosfröet består av ett hårt fruktskal (i kollapsat tillstånd kallas det skalet), ett mycket tunt fröskal (film) och två proteinhjärtblad. Hjärtbladen är den huvudsakliga reservoaren av olja och protein.
Sammansättningen av solrosfrön varierar beroende på sortegenskaper, odlingsförhållanden, kvantitet och kvalitet på kvävegödselmedel samt behandling av fröer efter skörd. Innehållet av kärnan i fröet varierar från 50 till 80%, skalet från 20 till 50%.
Solrosfrön är brännbara och benägna att självantända. Självantändningstemperatur 335°C. antändningstemperatur 305°C. Damm som genereras under bearbetningen av solrosfrön kan orsaka utveckling av pneumokonios och luftvägssjukdomar. Den högsta tillåtna koncentrationen av solrosfrödamm MPC är 4mg/m³.
Oljeväxter är en källa till extremt värdefulla livsmedel och foderprodukter. I den överväldigande majoriteten av fallen är sådana värdefulla grupper av ämnen som lipider och proteiner lokaliserade i frökärnan. Andra morfologiska delar av fröna innehåller en mycket mindre mängd värdefulla komponenter, och de integumentära skalen (frukt och frö) fungerar som en källa till många oönskade ämnen som förvandlas till oljor under oljeproduktionsförhållanden. Innehållet av råfiber och kvävefria extraktiva ämnen i skalen är mycket högre än i kärnan.

Frömassan som kommer in i anläggningen för bearbetning är en flerkomponentblandning som kan delas in i:
- intakta frön från huvudgrödan;
- oljeföroreningar;
- Organiskt och mineralskt strö, inklusive metallföroreningar.
- föroreningar som bestäms av förekomsten av främmande levande biologiska system i frömassan.
Alla komponenter i frömassan varierar kraftigt i kemiska, fysikaliska, biokemiska och andra egenskaper.
Det är brukligt att hänvisa till oljefröföroreningar som kollapsade frön av huvudgrödan, frön med kärnrester (uppätna av skadedjur, trasiga), mögliga, ruttna, grodda, frön med ändrad kärnfärg, underutvecklade och frostskada.
Organisk strö i frön består av delar av antologier, fragment av växtstammar, blomställningar etc.
Mineralföroreningar består huvudsakligen av jordklumpar, damm, stenar och metallföroreningar.

Den tekniska processen för produktion av solrosolja består av följande operationer:
. Industriell rengöring av frön
. Skala av fröna för att separera skalen
. Separation av kärnan och skalet
. Malning av kärnan på en valskvarn
. Fuktig värmebehandling av mynta i en brännfat med ånga
. Pressa massa i skruvpressar
. Oljefiltrering

frörensning

Rening av oljefrön från föroreningar är en nödvändig och mycket viktig process för att bearbeta och förbereda frömassan för bearbetning.
Växtstammar, löv, mineralströ, metall och andra föroreningar, med undantag för den kollapsade solroskärnan, bidrar till för tidigt slitage av utrustning (särskilt mineral- och metallföroreningar), minskar produktiviteten hos de senare och kvaliteten på de producerade produkterna.
Vid mottagandet för bearbetning bör innehållet av ogräsföroreningar i fröna inte vara mer än 2%, efter rengöring inte mer än 0,5%.
Som ett resultat av frörensning bildas flera typer av ogräsavfall:
a) stort och litet skräp;
b) cyklondamm
Oljehalten i det tilldelade ströet är ~ cirka 3 %
Det höga innehållet av fett, protein och andra näringsämnen tyder på att det avfall som erhålls vid rengöring av solrosfrön på separatorer är av visst värde och kan användas som tillsats till djurens basdiet.
Frön rengörs på separatorer av olika utföranden (ZSM; A1-BIS; BLS, etc.).

För att säkerställa det normala tekniska driftsättet för separatorerna måste följande göras:
. Kontrollera näringsutrustning i separatorn och rengör dem från främmande föroreningar; för att uppnå jämn fördelning av frön på silarna genom enhetlig matning längs hela matarens längd och korrekt installation av silramarna
. Välj siktnummer enligt önskad separatorgenomströmning och fröstorlek
. Övervaka sållarnas tillstånd, undvik ojämnheter och fördjupningar på ytan
. Övervaka snabb rengöring av mottagnings-, sorterings- och översållarna, eftersom när de är igensatta med en stor mängd föroreningar minskar den användbara siktningsytan, vilket resulterar i att fröna omedelbart faller från sorteringssilen till avfall, och p.g.a. igensättning av öppningen på sållen med fina skal, mineralföroreningar lossnar med fröna
. Övervaka snabb och kontinuerlig borttagning av skräp från sedimenteringskamrarna, såväl som tillståndet hos luftkanaler, separatorer och rengör dem i tid från sedimenterat damm
. Övervaka påsfiltrens tillstånd och rengör dem om de är igensatta

Kollaps av frön och isolering av kärnan

Vid produktion av högkvalitativa oljor, måltider och kakor är skalning och separation av fröskal från rushanka viktiga och nödvändiga tekniska operationer.
Under bearbetningen av frön passerar vaxliknande och andra oönskade ämnen från skalen till oljan, vilket förvärrar smaken och lukten, ökar oljornas syratal och färg och minskar även deras lagringsstabilitet.
De kvantitativa förhållandena mellan kärnan och skalet av frön under deras bearbetning i system som involverar avlägsnande av skal påverkar direkt produktiviteten hos huvudutrustningen, kvaliteten på de producerade produkterna och utbytet av kakor, olja och skal.
Maximal separation av skal från frön innan de bearbetas är en förutsättning för att få högkvalitativa oljor och proteinrika måltider i produktionen.
De viktigaste processerna som säkerställer separationen av kärnan från andra morfologiska delar av oljeväxter inkluderar skalning och separation av Rushanka.
Kollaps av solrosfrön utförs på frömätare. Syftet med utsädesbehållarna är att helt kollapsa fröna med ett minimum av kärnagnar och oljedamm.
Varje utsädesbehållare bör fungera i par med dess utsädesbehållare, detta är nödvändigt inte bara för att minska oljan av skalet, utan också för att fastställa det korrekta tekniska driftsättet för utsädesbehållaren och dess utsädesbehållare.
Med parat arbete är det lätt att identifiera defekter i driften av varje maskin och eliminera dem.
Solrosfrön som kollapsat på frömätare - rushanka - består av kollapsade, hela, normala och svaga kärnor, olika stora partiklar av kärnor, oljedamm, hela frön, nedorush, strö (grönsaker och mineral).
Huvudsyftet med fröna är att separera den maximala mängden skal från skalet med en minimal förlust av olja i skalet.

Ägarna till patentet RU 2412983:

Uppfinningen avser olje- och fettindustrin. Linjen innehåller en enhet för att rensa solrosfrön från ogräs, en enhet för att skala frön för att få rushanka, en enhet för att separera rushanka i fraktioner för att få en kärna, en enhet för att mala kärnan för att få mynta, en enhet för fukt-termisk bearbetning av mynta för att få massa och dess pressning. Framför skrovenheten är dessutom en fröfraktioneringsenhet installerad, utrustad med siktar utformade för att separera frön i fyra fraktioner efter deras bredd, som matas till skrovenheten separat. Enheten för att dela upp rushankan i fraktioner för att erhålla en kärna är en seriekopplad aspirator som arbetar under vakuum, en paddyseparator och en fotoelektronisk separator, medan alla linjeenheter är förseglade. EFFEKT: Uppfinningen gör det möjligt att öka utbytet av pressade solrosoljor samtidigt som kvaliteten förbättras. 1 ill., 1 tab.

Uppfinningen hänför sig till olje- och fettindustrin och kan användas vid bearbetning av solrosfrön.

En behandlingslinje för solrosfrö är känd, innefattande en enhet för att rengöra solrosfrön från ogräs, en enhet för att skala frön för att erhålla en rushanka, en enhet för att separera rushankan i fraktioner för att erhålla en kärna, en enhet för att mala kärnan för att erhålla mynta , en enhet för fukt-termisk bearbetning av myntan för att erhålla massa och dess pressning, i vilken enheten för rengöring av frön från ogräs är luftsilavskiljare, enheten för skalning av frön är centrifugalskalmaskiner, enheten för att separera rushanka i fraktioner är aspirationssåmaskiner, siktar och aspirationskolonner, enheten för att mala kärnan för att erhålla mynta är valsmaskiner, enheten för fukt-termisk bearbetning av mynta med framställning av massa och dess pressning - pressenheter (VM Kopeykovsky. Teknik för den produktion av vegetabiliska oljor [Text]: Lärobok (VM Kopeykovsky, SI Danilchuk, GI Garbuzova och andra - M .: Lätt- och livsmedelsindustri, 1982. - S.143-145).

Nackdelarna med denna linje inkluderar:

Den låga kvaliteten på den resulterande rushanka, nämligen det höga innehållet av agnar (krossade kärnor), oljedamm och nedorush (hela och underskalade frön) i den;

Lågt oljeutbyte på grund av dess höga förluster med det utgående skalet;

Otillräckligt hög kvalitet på den resulterande pressoljan.

Syftet med uppfinningen är att skapa en mycket effektiv behandlingslinje för solrosfrö på grund av intensifieringen av teknologiska processer i de individuella noderna i linjen och på grund av det nära förhållandet mellan designegenskaperna hos dessa noder.

Problemet löses av det faktum att i den uppfinningsenliga linjen för bearbetning av solrosfrön, inklusive en enhet för rengöring av solrosfrön från ogräs, en enhet för att skala frön för att erhålla en rushanka, en enhet för att separera en rushanka i fraktioner för att erhålla en kärna, en enhet för att mala kärnan för att erhålla oljefrö, en enhet för fukt-termisk bearbetning av oljefröolja för att erhålla massa och dess pressning, framför skalningsenheten, är dessutom en fröfraktioneringsenhet installerad, utrustad med siktar utformade för att separera fröna i fyra fraktioner i enlighet med deras bredd, som matas till skrovenheten separat, och enheten för att separera rushanka i fraktioner för att erhålla kärnan är en aspirator kopplad i serie, som arbetar under vakuum, paddy separator och fotoelektronisk separator, medan all linje noder är förseglade.

Det tekniska resultatet är uppnåendet av ett högt utbyte av pressade solrosoljor samtidigt som kvaliteten förbättras.

Ritningen visar ett schematiskt diagram av en bearbetningslinje för solrosfrön.

Den uppfinningsenliga linjen består av en luftsil-separator (1) utformad för att separera lätta organiska föroreningar från frön, en stenare (2) för att separera mineralföroreningar (stenar, sand, etc.), sållningar (3, 4, 5): för preliminär (3) och slutlig (4, 5) fraktionering av frön efter bredd, magnetiska separatorer (6) för separering av metallföroreningar, bufferttankar (7), centrifugalkrossmaskiner (8) konstruerade för separat grottning av varje fraktion av frön som isoleras på siktning ( 3, 4, 5), aspiratorer (pos. 9) för att separera en lätt fraktion från rushanka, huvudsakligen bestående av skal, siktning (12), i vilken agnar och oljedamm separeras från skal, bufferttankar (10) över risseparatorer, risseparatorer (11), i vilka separeringen av den tunga fraktionen som lämnar aspiratorerna (9) i tre fraktioner: kärnan, underutvecklingen och blandningen av kärnan med underutvecklingen, överseparatormagasin (13), fotoelektroniska avskiljare (15) avsedda för sektion separering av blandningen av kärnan och underutvecklingen som kommer ut ur risseparatorerna (11), efter färg i separata fraktioner: kärnan och underutvecklingen, översepareringsmagasin (14), fotoelektroniska separatorer (16), i vilka separering från kärnan utgående från risseparatorerna (11) utförs rester av underutveckling, överseparatorbehållare (17), fotoelektroniska separatorer (18) utformade för att separera fraktionen av underutveckling i hela och underutvecklade frön, som matas i separata strömmar för återvinning, en magnetisk separator (19), som används för att separera magnetiska föroreningar från kärnan, en valsmaskin (20) utformad för att krossa kärnan för att erhålla oljefrö, en magnetisk separator (21) för att extrahera magnetiska föroreningar från det erhållna oljefröet och en pressning enhet (22) för att utföra fukt-termisk behandling och pressning för att erhålla olja och kaka.

Den föreslagna linjen fungerar enligt följande.

Frömassan som kommer in i verkstaden rengörs från ogräs, först vid luftsilavskiljaren (1), sedan vid avstenaren (2). De separerade föroreningarna avlägsnas från produktionen och fröna skickas för fraktionering vid siktning, medan fröna först genomgår en preliminär fraktionering i bredd till fyra fraktioner vid siktning (3), sedan slutlig - vid två siktningar (4, 5), och för siktning (4) frön med en större bredd (den första och andra fraktionen) anländer, och för siktning (5) - med en mindre bredd (den tredje och fjärde fraktionen).

De erhållna fröfraktionerna, som har passerat det magnetiska skyddet i magnetseparatorerna (6), skickas till bufferttankarna (7) placerade ovanför centrifugalkrossmaskinerna (pos. 8).

Skalningen av varje fröfraktion utförs på separata centrifugalmaskiner (8). Den resulterande rushanka skickas för separation till aspiratorer (pos. 9), där en lätt fraktion - skal - separeras från den.

Skalet som lämnar aspiratorerna passerar kontroll i siktning (2) för att isolera oljedamm och agnar från det, förs bort med skalet, varefter det tas ur produktion och oljedamm och agnar återförs till det allmänna flödet av kärnan skickas för malning.

Den tunga fraktionen, bestående av kärnan och underdimensionerad, lämnar aspiratorerna (9), går in i bufferttankarna (10) och från dem - in i paddyseparatorerna (11), där den separeras i komponenter: kärnan och de underdimensionerade . Tre fraktioner kommer ut från varje risseparator: kärnan, underrusningen och blandningen av kärnan med underbrottet.

Underlaget som kommer ut ur risseparatorerna (11) skickas för upprepad grottning i centrifugalgrottmaskiner (pos. 8), separeras för varje fraktion, blandningen av kärnan med underkrossen genom separatormagasinen (13) matas för separation in i kärnan och underkross till fotoelektroniska separatorer (15);

Underutvecklingen som separeras i de fotoelektroniska separatorerna (15 och 16) kommer in i de fotoelektroniska separatorerna (18) genom överseparatortrattarna (17) för separering i hela och underskrovade frön. Hela frön går till siktning (4 och 5) för storleksfraktionering, och frön med underskal matas till centrifugalkrossar (8) för omskalning.

Kärnan som lämnar de fotoelektroniska separatorerna (15 och 16) rengörs från magnetiska föroreningar i magnetiska separatorer (19), varefter den matas till valsverk (20) för malning.

Den resulterande myntan utsätts också för rengöring från magnetiska föroreningar i magnetiska separatorer (21) och matas sedan till pressenheter (22). Prepressoljan och kakan som kommer ut ur pressenheterna (22) skickas för vidare bearbetning.

Lösningen på problemet med uppfinningen realiseras genom att utrusta solrosfröbearbetningslinjen med en ytterligare fröfraktioneringsenhet i bredd före fröskalningsenheten och använda en rushanka i separationsenheten för att erhålla en aspiratorkärna, en paddyseparator och en fotoelektronisk separator kopplad i serie.

Införandet av en extra enhet för fraktionering av frön i bredd gör det möjligt att utföra processen med fröskalning mer effektivt och få en rushanka med ett maximalt innehåll av hela kärnan och ett minimalt innehåll av agnar, oljedamm och underväxt.

Detta uppnås genom att var och en av de valda fröfraktionerna krossas separat, medan krossningsprocessen utförs på traditionella centrifugalkrossmaskiner, där de justerbara parametrarna för varje fraktion är: specifik belastning, rotorhastighet och anfallsvinkel på däcket. Att förbättra kvaliteten på den resulterande rushanka ger en ökning av utbytet av pressad solrosolja genom att minska oljeförlusterna med det utgående skalet.

Fraktionering av frön efter bredd utförs på siktar, bestående av flera skikt av siktramar som arbetar parallellt och i serie-parallell (Sifters för risgryn modellerna RS-7A, RSL-7A. Manual för drift och underhåll. Tillverkare: Sydkoreanska företaget DAEWON - GSICO, LTD, 2007).

Rushanka-separeringsenheten med att erhålla kärnan består av en aspirator, en paddy-separator och en fotoelektronisk separator som används i grynbearbetningsanläggningar vid bearbetning av ris till gryn.

I aspiratorer (Aspirator med en sluten luftcyklon modell DCB - GOAS. Drift- och underhållsmanual. Tillverkare: Sydkoreanska företaget DAEWON - GSI CO, LTD, 2007) sker uppdelningen av Rushanka enligt aerodynamiska egenskaper i två fraktioner: tung, bestående av en kärna och ljus, representerad huvudsakligen av skal, och i aspiratorer, på grund av användningen av speciella spridningsplattor som ökar kammens kontaktyta med luft, och användningen av vakuum, avlägsnas skalet från skalet maximalt.

I risseparatorer (Paddy separatorer modeller DPS-300M, DPS-400M, DPS-400D, DPS-500L, DPS-700L. Drift- och underhållsmanual. Tillverkare: Sydkoreanska företaget DAEWON - GSI CO, LTD, 2007) separering av den tunga fraktion som kommer ut från aspiratorerna in i kärnan och underkärnan i enlighet med skillnaden i friktionskoefficienterna mot ytan på sorteringsborden.

I den fotoelektriska separatorn (Fotoelektriska separatorer av modellerna PUBU-3, PUBU-4, PUBU-5, PUBU-6, PUBU-10, PUBU-20. Drift- och underhållsmanual. Tillverkare: Sydkoreanska företaget DAEWON - GSI CO, LTD , 2007) avlägsnas skalen och underutvecklingen från kärnan genom skillnaden i deras färg för att få en kärna som innehåller den minsta mängden skal.

Alla enheter i den föreslagna linjen är förseglade, vilket förhindrar utsläpp av damm (ogräs och olja) från enheternas kroppar till den omgivande luften.

På den uppfinningsenliga linjen genomfördes experimentell bearbetning av solrosfrön för att erhålla pressolja. Prestandan för den föreslagna linjen anges i tabellen.

Således möjliggör implementeringen av den tekniska processen för bearbetning av solrosfrön på den föreslagna linjen i jämförelse med den kända att öka utbytet av pressolja och förbättra dess kvalitet.

En linje för bearbetning av solrosfrön, inklusive en enhet för att rengöra solrosfrön från ogräs, en enhet för att skala frön för att erhålla rushanka, en enhet för att separera rushanka i fraktioner för att erhålla en kärna, en enhet för att mala kärnan för att få mynta, en enhet för fukt-termisk bearbetning av myntan för att erhålla massa och pressa den, kännetecknad av att framför skrovenheten dessutom installeras en fröfraktioneringsenhet, utrustad med siktar utformade för att separera frön i fyra fraktioner längs deras bredd, vilka är matas till skrovenheten separat, och enheten för att separera rushanka i fraktioner för att erhålla en kärna är en seriekopplad aspirator som arbetar under vakuum, paddy separator och fotoelektronisk separator, medan alla linjenoder är förseglade.

Allmänna egenskaper hos solrosfrön.

Solros - Helianthus annuus L. Tillhör familjen Compositae. Detta är en ettårig växt, vars frön samlas i en korg. Solros i vårt land är den viktigaste oljefrögrödan, dess grödor står för cirka 70% av den sådda arean av alla oljeväxter.

Solrosolja används för livsmedel, tekniska och medicinska ändamål. För matändamål används sorter av solrosolja enligt GOST 1129-93.

Solrosfröet består av ett hårt fruktskal (i kollapsat tillstånd kallas det skalet), ett mycket tunt fröskal (film) och två proteinhjärtblad. Hjärtbladen är den huvudsakliga reservoaren av olja och protein. Sammansättningen av solrosfrön varierar beroende på sortegenskaper, odlingsförhållanden, kvantitet och kvalitet på kvävegödselmedel samt behandling av fröer efter skörd. Innehållet av kärnan i fröet varierar från 50 till 80%, skalet från 20 till 50%.

Solrosfrön är brännbara och benägna att självantända. Självantändningstemperatur 335 grader. C. antändningstemperatur 305 0 C. Damm som genereras under deras bearbetning av solrosfrön kan orsaka utveckling av pneumokonios och luftvägssjukdomar. Den högsta tillåtna koncentrationen av solrosfrödamm MPC är 4mg/m3. Oljeväxter är en källa till extremt värdefulla livsmedel och foderprodukter. I den överväldigande majoriteten av fallen är sådana värdefulla grupper av ämnen som lipider och proteiner lokaliserade i frökärnan. Andra morfologiska delar av fröna innehåller en mycket mindre mängd värdefulla komponenter, och de integumentära skalen (frukt och frö) fungerar som en källa till många oönskade ämnen som förvandlas till oljor under oljeproduktionsförhållanden.

Kärnor 72,5 - 82,7 %
Höljen 17,7 - 27,5 %

Frön 44,5 - 53,8 %
Kärna 55,2 - 63,0
Skal 1,3 - 9,06
Kvävehalten i skalet 0,55 - 2,96 %

I frön 3,9 - 20,5 %
I den avfettade kärnan 41,25 - 66,0 %
I avfettat skal 3,4 - 13,15 %

I den avfettade kärnan 6,4 - 9,7 %
I avfettat skal 57,1 - 68 %
Innehåll av mineralämnen 1,8 - 4,9 %
Halten kvävefria ämnen 14,3 - 17,5 %
Kolhydratinnehåll 24,0 - 27,0 %

Frömassan som kommer in i anläggningen för bearbetning är en flerkomponentblandning som kan delas in i: