Allmän beskrivning av systemet "1C: MRO Hantering av utrustningsunderhåll och reparationer". "1s:toir" som ett verktyg för att planera och utföra underhåll och reparationer 1s toir management av utrustning reparationer och underhåll

Lösningen är avsedd för specialister inom organisation av reparationer och underhåll industriell utrustning, samt för alla avdelningar som har någon relation till kapitalförvaltning, reparationer och underhåll.

Programvaruprodukten "1C:Enterprise 8. MRO Hantering av reparationer och underhåll av utrustning" innehåller ett antal funktioner som förbättrar effektiviteten hos olika företags tjänster och tillhandahåller:

• ledning av företaget och chefer som ansvarar för affärsutveckling: stora möjligheter för analys, planering och flexibel förvaltning av företagets resurser för att öka konkurrenskraften, "transparens" av produktionstillgångar säkerställs;
• avdelningschefer, chefer och anställda som är direkt involverade i produktion, marknadsföring, leverans och andra aktiviteter för att säkerställa produktionsprocessen: verktyg för att förbättra effektiviteten dagligt arbete inom sina områden;
• underhållsarbetare: förmågan att använda produkter som grund för arbetsledning - ett arkiv över alla regulatoriska och teknisk dokumentation, beräknat PPR-scheman, order om reparationsarbeten utfärdas, register över reparationsarbeten förs.
• anställda vid företagets redovisningstjänster: medel för automatiserad redovisning i full överensstämmelse med kraven i företagets lagstiftning och företagsstandarder;

Lösningar kan användas både i enskilda företag och i produktionsinnehav att säkerställa enhetlig produktion och reglerad redovisning av reparationer.

Vid utveckling av konfigurationerna "1C: TOIR Equipment Repair and Maintenance Management" och "1C: Repair Enterprise Management", både moderna internationella företagsledningsmetoder (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, etc.) och erfarenheten av framgångsrik automatisering av företag, ackumulerat av företaget "1C" och partnergemenskapen.

Viktiga specialiserade funktioner och möjligheter:

Upprätthålla referensinformation

Upprätthålla en lista över utrustning

För att upprätthålla en lista över utrustning i systemet tillhandahålls en hierarkisk referensbok "Reparationsobjekt".
Trädets djup och struktur är godtyckliga. Vanligtvis återspeglas företagets produktion och tekniska struktur, ner till utrustning som kräver planering och redovisning av reparationer.

Reparations- och underhållsobjekt är delar av trädet. Varje element representeras av information om passdata för ett visst reparationsobjekt.

Systemkataloger

Följande kataloger underhålls i systemet:

Katalog: Typer av defekter

Katalogen är utformad för att lagra en lista möjliga typer defekter i den utrustning som används i företaget. Med hjälp av uppslagsboken kan du göra en ytterligare klassificering av samma typer av defekter av olika reparationsobjekt.

Katalog: Typer av arbetsscheman

Katalogen innehåller en lista över alla arbetsscheman för företaget och lagrar information om volymen av arbetstimmar per dag och / eller skift. Schemaparametrarna ställs in i Schedule Completion Assistant, som låter dig ställa in allmänna parametrar, och baserat på dessa parametrar fyller du automatiskt i arbetsschemat för nästa år.
Diagrammet kan fyllas i enligt någon av de föreslagna mallarna eller justeras manuellt.

Katalog: Reparera grupper av reparationsobjekt

En reparationsgrupp är en grupp reparationsobjekt med samma standardunderhåll och reparationer. Reparationsgrupper är utformade för att förenkla inmatningen av information om standardreparationer för varje reparationsobjekt och för att minimera storleken på systemdatabasen.
Varje reparationsgrupp kombinerar standardunderhåll och reparationer för en lista över reparationsobjekt av samma typ. Ett reparationsobjekt kan endast ingå i en reparationsgrupp.
För att specificera en standardreparation i en reparationsgrupp är det nödvändigt att upprätta en överensstämmelse mellan typen av reparation, den tekniska operationen (med standarder) och metoden för att planera denna reparation.
Efter att ha fyllt i listan över normativt underhåll och reparationer är det nödvändigt att fylla i listan över reparationsobjekt av samma typ för vilka det angivna underhållet och reparationerna är lagstadgade på fliken "Reparationsgruppens sammansättning" i formuläret för att ange /justera reparationsgruppen.

Underhåll av tekniska kartor över reparationer

För att upprätthålla tekniska kartor över reparationer i systemet är referensboken "Teknologiska kartor över reparationer" avsedd.
När du går in i reparationsflödesschemat visas en lista tekniska operationer.

Tekniska kartor över reparation: materialkostnader och arbetskostnader

De väsentliga detaljerna för varje teknisk operation är logistik och arbetsresurser.

Reparationsflödesscheman: vägledningsdokument och instruktioner

Lista över RD och instruktioner som styr denna reparation.

Utrustningspass

För varje reparationsobjekt kan du ange följande grundläggande passdata: tillverkare, utfärdandedatum, passnummer, serienummer, tekniskt nummer, lagernummer.

Reparationsobjekt: egenskaper

I fliken "Egenskaper" ställs in specifikationer reparationsobjekt.

Reparationsobjekt: indikatorer

Systemet ger möjlighet att föra register över värdena för kontrollerade indikatorer för utrustning.

Reparationsobjekt: Drifttid

Systemet ger möjlighet att föra en logg över utrustningens drifttid.
För varje utrustning läggs drifttimmarna in i systemet av en auktoriserad anställd. Antalet drifttimmar för varje objekt är inte begränsat.

Reparationsobjekt: Reparationer

För varje reparationsobjekt ger systemet möjlighet att lagra information om alla utförda reparationer.
För detta används fliken Reparationer i formuläret för inmatning/justering av reparationsobjektet.

Reparationsplanering

För att upprätthålla PPR-scheman är en lista över PPR-scheman avsedd.
När du anger PPR-schemat i systemet måste du ange följande grundläggande data:

• datum för schemat;
• den period för vilken det är nödvändigt att upprätta ett schema;
• den organisation för vilken tidsplanen är upprättad;
• den avdelning för vilken tidsplanen upprättas;
• en lista över reparationsobjekt för vilka det är nödvändigt att upprätta ett schema;
• en lista över typer av underhåll och reparationer för varje reparationsobjekt som ska ingå i schemat.

Reparationsplanering: urval av objekt

För användarens bekvämlighet har systemet möjlighet att automatiskt välja en grupp reparationsobjekt.

Reparationsplanering: PPR-beräkning

Efter att ha angett reparationsobjekt och reparationstyper ska PPR-schemat byggas upp med hjälp av knappen Fyll i formuläret för att lägga in/rätta schemat.
För en visuell representation av PPR-schemat, använd knappen Bygg/Uppdatera på fliken Reparationsdiagram.

Reparationsplanering: PPR-schemautskrift

Efter beräkning av PPR-schemat ska det skrivas ut.

Utför reparationer

Utföra reparationer: Begäran om reparationer

Operationell planering av reparationsarbeten i systemet utförs i form av reparationsförfrågningar, som endast kan omfatta erforderliga material och operationer som godkänts i specifikationerna och tekniska kartor. När förfrågningar skapas bestäms planerade kostnader automatiskt, och när man tar hänsyn till reparationernas framsteg skrivs material- och arbetskostnader av för en specifik reparation.

En beställning kan utlösas av någon av följande händelser:

• Identifierat hårdvarufel. I detta fall kommer en ansökan om oplanerade reparationer att genereras.
• Början av det planerade reparationsdatumet enligt PPR-schemat. I detta fall kommer en ansökan om planerade reparationer att genereras.

Reparationsutförande: Utformning och kontroll av reparationsarbetsorder

På basis av de genererade förfrågningarna om reparationer bildas order för utförandet av reparationsarbeten. Outfiten utfärdas till artisterna (arbetare, team) innan arbetet påbörjas.

Beställningen fylls i automatiskt utifrån de uppgifter som anges i ansökan, och innehåller följande information:

• förteckning över reparationer och deras tekniska operationer;
• handläggningstid;
• förteckning över underhållspersonal och deras kvalifikationer;
• priser;
• betalningssätt.

Reparationsutförande: Redovisning av utfört arbete

Redovisning av utfört arbete i systemet utförs genom att generera utförda arbeten.

Handlingen av utfört arbete bildas på grundval av ordern.
Efter att ha gått in och utfört handlingen av avslutat arbete kan kostnaderna för MTO och arbetskostnader skrivas av.

Utrustningsservice

Med underhåll avses arbete som utförs utan att utrustningen stoppas, arbete utfört av driftpersonal. Vanligtvis är detta arbeten som ingår i TO 0, att föra logg över utrustningsinspektioner, ange mätaravläsningar.

Redovisning för utrustningsbesiktningar

Systemet ger möjlighet till automatisk sammanställning av inspektionsplaner.
Alla defekter som upptäcks under inspektionerna: funktionsfel i utrustningens funktion, avvikelser från utrustningens normala tillstånd, inklusive de som inte kräver omedelbar avstängning för att eliminera dem, måste registreras av driftpersonalen i Defektloggen.

Beräkning av behovet av MTO

För att fastställa behovet av reservdelar, material och verktyg för den erforderliga perioden bör systemet generera arbetsscheman för denna period. Baserat på information om planerat regelunderhåll och reparationer beräknar systemet automatiskt behovet av reservdelar, material och verktyg.

Information om behovet av MTO visas i rapporten "MTO Plan".

Metrologi: underhåll av mätinstrument

Alla arbeten på reparationer och verifiering av mätinstrument återspeglas i systemet på samma sätt som de beskrivna reparationerna.
Dokumentet "Redovisning av kontrollerade indikatorer" är avsett för att föra register över värdena för kontrollerade indikatorer för utrustning.
Bildande av budget för reparationer och underhåll

Systemet ger möjlighet att bilda budgetar för underhåll och reparationer samt kostnadsredovisning.
Kostnadsbeloppen visas i rapporten "Direkta kostnader för reparationer".

MTO kostnadskontroll

För att kontrollera kostnaderna för MTO är rapporten "Plan-faktisk analys av kostnaderna för MTO" avsedd.

Arbetskontroll

För att styra kostnaden för arbetskraftsresurser avses rapporten "Planfaktisk analys av arbetskostnader".

Personalplanering

Information om det planerade behovet av personal visas i rapporten "Planerad anställning av anställda för reparationsarbete".
När systemet fungerar som en del av "1C: SCP" är alla möjligheter för personalhantering tillgängliga.

Information för bokföring

Förhållande till anläggningstillgångar

När systemet ingår i "1C: SCP", om reparationsobjektet är en anläggningstillgång, måste du ange detta i systemet för att kunna redovisa anläggningstillgångar. För att ange reparationsobjektet som en anläggningstillgång, använd fältet Ange inventarienummer för att länka till anläggningstillgångar.

Integration med redovisning

in i systemet bokföring dokument överförs för att återspegla faktumet av reparation i redovisningen.

Informationssäkerhet, administration

Läget innehåller en lista med inställningar med vilka du kan finjustera programmets funktion. Ändringarna som görs är giltiga för alla användare som är registrerade i systemet.

Analys och systemrapporter

För att analysera effektiviteten av reparationshanteringen i systemet kan du använda följande rapporter:

• Rapport om resultatindikatorer.
• Plan-faktaanalys av arbetsprestationer.
• Plan-faktaanalys av arbetskostnader.
• Plan-fakta analys av MTO kostnader.
• Varans kostnader.
• Aktuell analys av data om utrustningens tillstånd.

Köp bonusar

3 månaders gratis uppdateringar;

3 månaders obegränsad rad konsultationer;

Gratis frakt;

Gratis installation;

Present: RIVE GAUCHE-certifikat.

Programvaruprodukten "1C:Enterprise 8. MRO Hantering av reparationer och underhåll av utrustning" innehåller ett antal funktioner som förbättrar effektiviteten hos olika företags tjänster och tillhandahåller:

Ledningen av företaget och chefer med ansvar för affärsutveckling: stora möjligheter för analys, planering och flexibel förvaltning av företagets resurser för att öka konkurrenskraften, "transparensen" av produktionstillgångar tillhandahålls; avdelningschefer, chefer och anställda som är direkt involverade i produktionen, marknadsföring, leverans och andra aktiviteter för att säkerställa produktionsprocessen: verktyg som förbättrar effektiviteten i det dagliga arbetet inom sina områden; för reparationsarbetare: förmågan att använda produkter som grund för arbetsledning - ett arkiv med all reglerande och teknisk dokumentation hålls, PPR-scheman beräknas, order om reparationsarbete utfärdas, register över reparationsarbeten förs; anställda vid företagets redovisningstjänster: medel för automatiserad redovisning i full överensstämmelse med kraven i företagets lagstiftning och företagsstandarder. Lösningar kan användas både på enskilda företag och i produktionsanläggningar för att säkerställa enhetlig produktion och reglerad redovisning av reparationer. När man utvecklar konfigurationerna "TOIR Hantering av reparationer och underhåll av utrustning" och "Management of the reparationsföretag", både moderna internationella metoder för företagsledning (EAM, CMMS, MRP II, CRM, SCM, ERP, etc.) och erfarenheten framgångsrik automatisering av företag ackumulerade företaget "1C" och partnergemenskap.

Upprätthålla en lista över utrustning

För att upprätthålla en lista över utrustning i systemet tillhandahålls en hierarkisk referensbok "Reparationsobjekt". Trädets djup och struktur är godtyckliga. Vanligtvis återspeglas företagets produktion och tekniska struktur, ner till utrustning som kräver planering och redovisning av reparationer.

Reparations- och underhållsobjekt är delar av trädet. Varje element representeras av information om passdata för ett visst reparationsobjekt.

Systemkataloger

Följande kataloger underhålls i systemet:

Typer av defekter:

Designad för att lagra en lista över möjliga typer av defekter i den utrustning som används på företaget. Med hjälp av katalogen kan du dessutom klassificera samma typer av defekter för olika reparationsobjekt; Typer av arbetsscheman: innehåller en lista över företagets alla arbetsscheman och lagrar information om volymen av arbetstimmar per dag och / eller skift. Schemaparametrarna ställs in i Schedule Completion Assistant, som låter dig ställa in allmänna parametrar, och baserat på dessa parametrar fyller du automatiskt i arbetsschemat för nästa år. Schemat kan fyllas i enligt någon av de föreslagna mallarna eller justeras manuellt; Reparationsgrupper av reparationsobjekt: En reparationsgrupp är en grupp reparationsobjekt med samma standardunderhåll och reparationer. Reparationsgrupper är utformade för att förenkla inmatningen av information om standardreparationer för varje reparationsobjekt och för att minimera storleken på systemdatabasen. Varje reparationsgrupp kombinerar standardunderhåll och reparationer för en lista över reparationsobjekt av samma typ. Ett reparationsobjekt kan endast ingå i en reparationsgrupp. För att specificera en standardreparation i en reparationsgrupp är det nödvändigt att upprätta en överensstämmelse mellan typen av reparation, den tekniska operationen (med standarder) och metoden för att planera denna reparation. Efter att ha fyllt i listan över normativt underhåll och reparationer är det nödvändigt att fylla i listan över reparationsobjekt av samma typ för vilka det angivna underhållet och reparationerna är reglerade på fliken "Underhåll av reparationsgruppen" i formuläret för att gå in /justera reparationsgruppen; Tekniska kartor över reparationer: när du anger ett reparationsflödesschema, visas en lista över tekniska operationer. De integrerade detaljerna för varje teknisk operation är logistik och arbetsresurser, samt RD och instruktioner som styr denna reparation. Utrustningspass: För varje reparationsobjekt kan du ange följande grundläggande passdata: tillverkare, utfärdandedatum, passnummer, serienummer, tekniskt nummer, lagernummer. Reparationsobjekt: för varje reparationsobjekt ger systemet möjlighet att lagra information om alla utförda reparationer. De tekniska egenskaperna för reparationsobjektet är inställda, det är möjligt att föra register över värdena för utrustningens kontrollerade indikatorer, såväl som loggen över utrustningens drifttid.

För varje utrustning läggs drifttimmarna in i systemet av en auktoriserad anställd. Antalet drifttimmar för varje objekt är inte begränsat.

Lösningen "1C:TOIR Hantering av reparationer och underhåll av utrustning 2 KORP" är utformad för att organisera ett system för att hantera reparationer och underhåll av utrustning hos företag i olika branscher, inkl. omfattas av kraven ISO-standard 55 000 för tillgångsförvaltning. Lösningen tillhör klassen EAM-system (Enterprise Asset Management - förvaltning av anläggningstillgångar och företagstillgångar).

Lösningen är avsedd för anställda på följande avdelningar:

• Service av chefsmekanikern.
• Service av chefskraftingenjören.
• instrumentation.
• Metrologitjänst.
• Institutionen för logistik teknisk support(tillförsel).
• Bokföring.
• APCS.

De huvudsakliga affärsprocesserna automatiserade med "1C: TOIR Hantering av reparationer och underhåll av utrustning 2 KORP":

• Redovisning av utrustning och standarder: insamling och underhåll av uppdaterad information om företagets utrustning, dess egenskaper, reparations- och underhållsstandarder, såväl som dess tillhandahållande till andra MRO-processer.
• Redovisning av resultatindikatorer att samla in, lagra och analysera information om utrustningens tekniska skick under dess drift.
• Planera Underhåll och reparationer: säkerställa korrekt säkerhet för utrustning på lång sikt, upprätthålla standardnivån för dess tekniska skick och prestanda.
• Reparationslogistikhantering: tillgodose företagens behov av reservdelar (aggregat, sammansättningar och delar), material, verktyg och utrustning.
• Personaladministration: fastställande av antalet nödvändiga underhålls- och driftspersonal som är involverad i genomförandet av underhåll och reparationer.
• Ordnings- och arbetsledning: bildande och redovisning av utförande av reparationsarbetsorder, vid behov, bildande av arbetstillstånd för dem, samt övervakning av graden av reparationsarbete och redovisning av underhåll och utförda reparationer.
• Dokumentationshantering: konsolidering och lagring av ett elektroniskt arkiv med dokument (ritningar, diagram, etc.) som ger personalen vid reparationstjänster snabb tillgång till de dokument som är nödvändiga i arbetet och historien om reparationer av utrustning.
• Analys av effektiviteten i användningen av företagets tillgångar och bildande av rapporter med olika målinriktning.

Lösningsfunktionalitet"1С:TOIR Hantering av reparationer och underhåll av utrustning 2 KORP"

Redovisning av utrustning och regelverk

• Upprätthålla en lista över utrustning.
• Redovisning av förflyttning av utrustning.
• Klassificering av utrustning.
• Upprätthålla en klassificering av normativt underhåll och reparationer.
• Underhåll av tekniska kartor över reparationer.

Upprätthålla en lista över utrustning

Grunden för hela underhålls- och reparationshanteringssystemet är det initiala skapandet av en databas med reparationsobjekt och dess fortsatta underhåll i ett uppdaterat tillstånd.

Utrustningens huvudsakliga tekniska data, information om dess placering, information om planerade reparationer och akuta reparationer ingår i utrustningskortet. Regelbunden journalföring i korten gör det möjligt att bedöma utrustningens tekniska skick, rimligt och noggrant fastställa årsbehov i utbytbara element (sammansättningar, sammansättningar, enheter) för att ersätta slitna.

En viktig del av beskrivningen av utrustning som servas och repareras, system av byggnader och strukturer, instrumentering och kontrollutrustning är utrustningsklassificerare på flera nivåer. Närvaron av en allmänt tillämplig klassificering i systemet gör att du kan strukturera homogen information om utrustning, utföra maskinskrivning, snabbt söka önskade grupper utrustning och standarder.

Systemet implementerar möjligheten att automatiskt skapa en hierarkisk lista över utrustning enligt ett givet attribut för reparationsobjektet.

Klassificeringen av normativt underhåll och reparationer innehåller fullständig information om alla möjliga reparationer och underhåll specificerade för typer, modeller och grupper av utrustning på företaget. Denna klassificerare innehåller information om tekniska kartor över underhåll och reparationer. Möjligheten att upprätthålla klassificerare både för fasta reparationscykler och för successiva kedjor av relaterade reparationer har implementerats.

Den tekniska kartan över underhåll och reparation innehåller en lista över elementära tekniska operationer för underhåll och reparation, som för varje operation anger standardkostnaderna för MTO och arbetskostnader. Systemet stöder versionshantering av tekniska kartor.

Implementerat förmågan att återspegla driften av acceptans för redovisning och avskrivning av utrustning.

Redovisning av resultatindikatorer

• Utrustningsinspektionsprotokoll.
• Redovisning av kontrollerade indikatorer.
• Upprätthålla en defektlogg.
• Resultatredovisning.
• Redovisning av utrustningsförhållanden.

Utrustning statens bokföring

Driftpersonal (drifts- och underhållspersonal) utför inspektioner av den utrustning som tilldelats dem när de tar emot och överlåter skift.

Alla defekter som upptäcks under inspektioner: funktionsfel i utrustningens funktion, avvikelser från utrustningens normala tillstånd, inklusive de som inte kräver omedelbar avstängning för att eliminera dem, registreras i systemet i Defektloggen.

Separat är det nödvändigt att lyfta fram de tekniska inspektionerna av utrustning. De är ett specialfall av reglerat underhåll, de planeras tillsammans med reparationer.

I processen med utrustningsinspektioner mäts värdena på kontrollerade indikatorer och matas in i systemet. När personalen har nått värdena för indikatorer för kritiska värden genererar personalen ett meddelande om behovet av reparationer. Systemet har möjlighet att konfigurera automatiskt utskick meddelanden till ansvariga personer och automatisk inmatning av dokument om upptäckta defekter när indikatorernas värden når kritiska värden.

Föra en historik över läsningar mätinstrument låter dig övervaka utrustningens aktuella tillstånd.

Beroende på utrustningens produktionsbetydelse, effekterna av dess fel på personalens säkerhet och stabiliteten i produktionen och tekniska processer reparationspåverkan kan genomföras i form av reparation efter drifttid, reparation efter tekniskt skick eller i form av en kombination av dem. Systemet kan planera reparationer enligt alla ovanstående strategier. I själva verket är reparationen av det mesta av utrustningen oundvikligen baserad på en kombination (i olika proportioner) av reglerade reparationer och övertidsreparationer.

Utrustningens drifttid kan uttryckas i maskintimmar, körkilometer, kubikmeter schaktet berg, liter etc. Utrustningens drifttid registreras i systemet i Drifttidsloggen.

Systemet implementerar möjligheten att föra register över utrustning i olika tillstånd: under reparation, konservering, nödstopp. Baserat på de data som registrerats i systemet är det möjligt att snabbt få information om utrustningsavbrott under en given period och beräknarer.

Planering för underhåll och reparationer

• Utformning av scheman för underhåll av utrustning.
• Utformning av förfrågningar om reparationer.
• Planerar behovet av reservdelar, material och verktyg.
• Planering för behovet av arbetskraftsresurser.
• Bildande av budgetar för reparationer.

Utformning av scheman för underhåll av utrustning

Det grundläggande syftet med bildandet av scheman för underhåll av utrustning är att säkerställa korrekt säkerhet för utrustning i framtiden, det vill säga att upprätthålla standardnivån för dess tekniska skick och prestanda.

På basis av det grundläggande målet bildas specifika mål och indikatorer, de viktigaste uppgifterna för underhåll och reparation av utrustning underbyggs och löses:

• bildande av långsiktiga, årliga och månatliga reparationsplaner;
• utveckling av huvudriktningar och prioriteringar;
• fastställande av behovet av typer och volymer av arbete för varje anläggning;
• fastställande av de viktigaste källorna till resursförsörjning och sätt att attrahera nödvändiga resurser.

Årliga planer-scheman för underhåll av utrustning upprättas i systemet av avdelningarnas mekaniker, som tidigare samordnar dem med andra tjänster i företaget. De årliga PPR-schemana inkluderar all utrustning som ska repareras under det planerade året, samt reglerat underhåll. Baserad årliga scheman PPR med hjälp särskilda dokument justeringar, årliga, månatliga och veckovisa PPR-scheman kan genereras. När de bildas tar systemet hänsyn till de faktiska uppgifterna om reparationsobjekten som matats in i systemet.

Baserat på PPR-scheman genererar systemet reparationsuppskattningar (ansökningar om reparationer), som är driftsdokument för planering av reparationer.

Behovet av reservdelar, material och verktyg i systemet bildas från sammansättningen av tekniska operationer av standardunderhåll och reparationer som en del av PPR-scheman.

I enlighet med utförda funktioner bestäms antalet reparationspersonal. Det totala antalet reparationsarbetare som krävs för att utföra den kommande reparationen bestäms i systemet av mängden utrustning som ska repareras, komplexiteten i att reparera varje utrustning, reparationens varaktighet och det accepterade sättet för reparationsarbeten på företag (antal skift, deras varaktighet).

För att bilda en budget för en viss period måste PPR-scheman för denna period bildas. Baserat på information om planerat myndighetsunderhåll och reparationer beräknas beloppen för framtida kostnader.

Reparera logistikhantering

• Underhåll av primär redovisning MTO.
• Minimal balanskontroll.
• Omräkning av planerade kostnader.
• Bildande och kontroll av utförande av order för intern konsumtion.
• MTO kostnadskontroll.

MTO kostnadskontroll

Upprätthållande av primär redovisning av MTO inom ramen för underhålls- och reparationshantering består i att fastställa listan över MTO-nomenklatur som används vid utförandet av underhåll och reparationer.

Systemet implementerar möjligheten att ställa in ett lägsta saldo - det lägsta beloppet av MTO, som alltid måste finnas i lager i händelse av nödsituationer: olyckor, haverier som kräver oplanerade reparationer, etc. Minimibeloppet för MTO kan skrivas av endast i händelse av en nödsituation.

För möjlighet till ändringar i reparationsplaner under en viss period implementerar systemet möjligheten att justera de planerade kostnaderna för MTO.

Baserat på behovet av material i systemet sammanställs applikationer (beställningar för intern konsumtion) för dess tillhandahållande, som är föremål för ytterligare bearbetning i företagets logistikavdelning (MTO).

Baserat på en intern förbrukningsorder kan artikelartiklar reserveras från aktuellt saldo i lager eller placeras i beställningar till leverantörer.

För att kontrollera kostnaderna för MTO jämförs de planerade och faktiska indikatorerna för kostnaderna för nomenklaturen i kvantitativa och monetära termer. Planerade indikatorer i systemet bildas på basis av PPR-scheman för den erforderliga perioden, såväl som de som bildas på grundval av deras och på grundval av defekter och externa skäl för reparationsuppskattningar. Faktiska indikatorer bildas på grundval av utförda arbeten.

Personaladministration

• Definition av nödvändiga kompetenser.
• Bildande av listan över anställda.
• Arbetskontroll.

Arbetskontroll

För att säkerställa ständig drift av utrustningen på företaget implementerar systemet verktyg för att reglera antalet reparationspersonal.

Fastställande av nödvändiga kompetenser inom ramen för underhålls- och reparationsledning består i att fastställa listan över kvalifikationer som krävs vid utförande av underhåll och reparationer.

Efter att ha fastställt listan över kvalifikationer som krävs för att utföra underhåll och reparationer, är det nödvändigt att tilldela en överensstämmelse mellan kvalifikationerna och anställda som utför underhåll och reparationer.

Vid planering av arbetskostnader jämförs det antal reparationsarbetare som krävs för att utföra vissa operationer med det antal som finns tillgängligt på företaget. Baserat på resultaten av denna analys kan beslut fattas för att hantera antalet personal, effektiviteten i dess arbete.

För att kontrollera arbetskostnaderna implementerar systemet möjligheten att jämföra planerade och faktiska kostnader i kvantitativa och monetära termer. De planerade indikatorerna bildas på basis av PPR-scheman, såväl som reparationsuppskattningarna som bildas på grundval av dem och på grundval av defekter och externa grunder för arbete, för den erforderliga perioden. Faktiska indikatorer bildas på grundval av utförda arbeten.

Ordnings- och arbetsledning

• Registrering och bearbetning av oplanerade förfrågningar om reparationer.
• Bildande och kontroll av beställningar för genomförande av reparationsarbeten.
• Utarbetande av arbetstillstånd.
• Redovisning för utfört arbete.

Redovisning för utfört arbete

Syftet med arbetsorder och arbetsledning är bildandet och redovisningen av utförandet av arbetsorder för reparationsarbete, om nödvändigt, bildandet av arbetsorder-tillstånd för dem, samt redovisning av utfört reparationsarbete.

Baserat på de genererade förfrågningarna om reparationer i systemet kan du generera beställningar för utförandet av reparationsarbeten.

Åtgärder för att säkerställa ett säkert genomförande av reparationsarbeten fastställs och formaliseras omedelbart före reparationsstart i form av tillstånd, vilket är ett arbetstillstånd för att utföra heta, gasfarliga och andra arbeten enligt gällande anvisningar.

Slutförandet av reparationsarbetet dokumenteras genom en handling av utfört arbete.

Dokumentationshantering

• Lagring av historiska data om utrustningsreparationer.
• Upprätthålla en databas med text- och grafiska dokument.

Lagring av historiska data om utrustningsreparationer

Målet med dokumenthantering är att ge reparationspersonal snabb tillgång till de dokument som är nödvändiga för deras arbete och historien om reparationer av utrustning.

Information om planerade och akuta reparationer registreras i systemet i kronologisk ordning på utrustningsbladet. Regelbunden journalföring i kort gör det möjligt att bedöma det tekniska tillståndet för huvudutrustningen, rimligt och noggrant fastställa det årliga behovet av utbytbara element (sammansättningar, sammansättningar, enheter) för att ersätta slitna.

Systemet ger möjlighet att upprätthålla en databas med text- och grafiska dokument. Dokumentdatabasen låter dig utföra följande åtgärder:

• inmatning, korrigering och visning av text och grafiska dokument (inklusive tabeller, diagram, ritningar och fotografier);
• länka dokument till utrustning.

Systemet har möjlighet att konfigurera integration i "1C: Document Management"-systemet.

Resultatanalys och rapportering

• Utformning av rapportering om resultatindikatorer.
• Bildande av övrig rapportering.

Utformning av rapportering om resultatindikatorer

För att analysera effektiviteten av tillgångshanteringen i systemet kan du använda följande rapporter:

• Plan-faktaanalys av PPR.
• Plan-faktaanalys av kostnader.
• Varans kostnader.

Dessutom, beroende på de funktioner som utförs, kan en anställd generera olika rapporter:

• Utrustningslista.
• Utveckling av utrustning.
• Kontrollerade indikatorer.
• Stoppa utrustningen.
• MTO-plan, arbetskostnader och verktyg.
• Plan-fakta av reparationer av entreprenörer och andra.

Systemet implementerar möjligheten att sätta upp schemalagda uppgifter för att skicka rapporter till ansvariga personer. Det är möjligt att använda olika rapportinställningar vid generering av rapporter som skickas till olika ansvariga personer.

"1C: TOIR Hantering av reparationer och underhåll av utrustning 2 KORP" utvecklades på senaste versionen teknisk plattform "1C:Enterprise 8.3", som tillåter:

• säkerställa hög tillförlitlighet, prestanda och skalbarhet hos systemet;
• organisera arbetet med systemet via Internet, i tunn klient- eller webbklientläge (via en vanlig webbläsare), inklusive i "moln"-läget;
• skapa mobila arbetsplatser med surfplattor och smartphones som kör iOS eller Android;
• anpassa gränssnittet för en specifik användare eller användargrupp, med hänsyn till användarens roll, åtkomsträttigheter och individuella inställningar.

Mekanismen för funktionella alternativ implementerade i "1C:TOIR Hantering av reparationer och underhåll av utrustning 2 KORP" låter dig "slå på" eller "stänga av" olika funktionella delar tillämpad lösning utan programmering (konfigurationsändringar).

Trädets djup och struktur är godtyckliga. Vanligtvis återspeglas företagets produktion och tekniska struktur, ner till utrustning som kräver planering och redovisning av reparationer.
Reparations- och underhållsobjekt är delar av trädet. Varje element representeras av information om passdata för ett visst reparationsobjekt.

Systemkataloger

Typer av defekter: utformad för att lagra en lista över möjliga typer av defekter i utrustning som används i företaget. Med hjälp av uppslagsboken kan du göra en ytterligare klassificering av samma typer av defekter av olika reparationsobjekt;

Typer av arbetsscheman: innehåller en lista över alla arbetsscheman för företaget och lagrar information om volymen av arbetstimmar per dag och/eller skift. Schemaparametrarna ställs in i Schedule Completion Assistant, som låter dig ställa in allmänna parametrar, och baserat på dessa parametrar fyller du automatiskt i arbetsschemat för nästa år. Diagrammet kan fyllas i enligt en av de föreslagna mallarna eller justeras manuellt;

Reparera grupper av reparationsobjekt: En reparationsgrupp är en grupp reparationsobjekt med samma standardunderhåll och reparationer. Reparationsgrupper är utformade för att förenkla inmatningen av information om standardreparationer för varje reparationsobjekt och för att minimera storleken på systemdatabasen. Varje reparationsgrupp kombinerar standardunderhåll och reparationer för en lista över reparationsobjekt av samma typ. Ett reparationsobjekt kan endast ingå i en reparationsgrupp. För att specificera en standardreparation i en reparationsgrupp är det nödvändigt att upprätta en överensstämmelse mellan typen av reparation, den tekniska operationen (med standarder) och metoden för att planera denna reparation. Efter att ha fyllt i listan över normativt underhåll och reparationer är det nödvändigt att fylla i listan över reparationsobjekt av samma typ för vilka det angivna underhållet och reparationerna är reglerade på fliken "Underhåll av reparationsgruppen" i formuläret för att gå in /justera reparationsgruppen;

Tekniska kartor över reparationer: när du anger ett reparationsflödesschema indikeras en lista över tekniska operationer. De integrerade detaljerna för varje teknisk operation är logistik och arbetsresurser, samt RD och instruktioner som styr denna reparation.

Utrustningspass: För varje reparationsobjekt kan du ange följande grundläggande passdata: tillverkare, utfärdandedatum, passnummer, serienummer, tekniskt nummer, lagernummer.

Reparera objekt: för varje reparationsobjekt ger systemet möjlighet att lagra information om alla utförda reparationer. De tekniska egenskaperna för reparationsobjektet är inställda, det är möjligt att föra register över värdena för utrustningens kontrollerade indikatorer, såväl som loggen över utrustningens drifttid. För varje utrustning läggs drifttimmarna in i systemet av en auktoriserad anställd. Antalet drifttimmar för varje objekt är inte begränsat.

Reparationsplanering

datum för schemat;

den period för vilken det är nödvändigt att upprätta ett schema;

den organisation för vilken tidsplanen är upprättad;

den avdelning för vilken tidsplanen upprättas;

en lista över reparationsobjekt för vilka det är nödvändigt att upprätta ett schema;

en lista över typer av underhåll och reparationer för varje reparationsobjekt som ska ingå i schemat.

För användarens bekvämlighet har systemet möjlighet att automatiskt välja en grupp reparationsobjekt.

Operationell planering av reparationsarbeten i systemet utförs i form av reparationsförfrågningar, som endast kan omfatta erforderliga material och operationer som godkänts i specifikationerna och tekniska kartor. När förfrågningar skapas bestäms planerade kostnader automatiskt, och när man tar hänsyn till reparationernas framsteg skrivs material- och arbetskostnader av för en specifik reparation.

En beställning kan utlösas av någon av följande händelser:

Identifierat hårdvarufel- i detta fall kommer en ansökan om oplanerade reparationer att genereras.

Start av det planerade reparationsdatumet enligt PPR-schemat- i detta fall kommer en ansökan om planerade reparationer att genereras.

På basis av de genererade förfrågningarna om reparationer bildas order för utförandet av reparationsarbeten. Outfiten utfärdas till artisterna (arbetare, team) innan arbetet påbörjas. Beställningen fylls i automatiskt utifrån de uppgifter som anges i ansökan, och innehåller följande information:

• förteckning över reparationer och deras tekniska operationer;
• handläggningstid;
• förteckning över underhållspersonal och deras kvalifikationer;
• priser;
• betalningssätt.

Redovisning av utfört arbete i systemet utförs genom att generera utförda arbeten. Handlingen av utfört arbete bildas på grundval av ordern. Efter att ha gått in och utfört handlingen av avslutat arbete kan kostnaderna för MTO och arbetskostnader skrivas av.

• Utrustningsservice: Underhåll förstås som arbete som utförs utan att stoppa utrustningen, arbete utfört av driftpersonal. Vanligtvis är detta arbeten som ingår i TO 0, att föra logg över utrustningsinspektioner, ange mätaravläsningar.
• Redovisning för utrustningsbesiktningar: Systemet ger möjlighet till automatisk sammanställning av besiktningsplaner. Alla defekter som upptäcks under inspektionerna: funktionsfel i utrustningens funktion, avvikelser från utrustningens normala tillstånd, inklusive de som inte kräver omedelbar avstängning för att eliminera dem, måste registreras av driftpersonalen i Defektloggen.
• Beräkning av behovet av MTO: För att fastställa behovet av reservdelar, material och verktyg för den erforderliga perioden måste systemet generera PPR-scheman för denna period. Baserat på information om planerat regelunderhåll och reparationer beräknar systemet automatiskt behovet av reservdelar, material och verktyg. Information om behovet av MTO visas i rapporten "MTO Plan".
• Metrologi: underhåll av mätinstrument: Alla reparationer och verifieringar av mätinstrument återspeglas i systemet på samma sätt som de beskrivna reparationerna. Dokumentet "Redovisning av kontrollerade indikatorer" är avsett för att föra register över värdena för kontrollerade indikatorer för utrustning.
• Bildande av budget för reparationer och underhåll: Systemet ger möjlighet att bilda budgetar för underhåll och reparationer samt kostnadsredovisning. Kostnadsbeloppen visas i rapporten "Direkta kostnader för reparationer".
• MTO kostnadskontroll: För att kontrollera kostnaderna för MTO är rapporten "Plan-faktisk analys av kostnaderna för MTO" avsedd.
• Arbetskontroll: För att kontrollera kostnaden för arbetskraftsresurser är rapporten "Planfaktisk analys av arbetskostnader" avsedd.
• Personalplanering: Information om det planerade bemanningsbehovet visas i rapporten "Planerad anställning av anställda för reparationsarbeten". När systemet fungerar som en del av "1C: SCP" är alla möjligheter för personalhantering tillgängliga.

Information för bokföring

• Förhållande till anläggningstillgångar: När systemet fungerar som en del av "1C: SCP", om reparationsobjektet är en anläggningstillgång, måste du ange detta i systemet för att kunna redovisa anläggningstillgångar.
• Integration med redovisning: Dokument överförs till redovisningssystemet för att återspegla faktumet av reparation i redovisningen.

En enda informationsmiljö är grunden för EAM-systemet

Nedan finns ett integrerat system baserat på "1C: UPP", som visar genom vilka dokument utbytet sker. Det kan också ses att processdata kan komma in i systemet med processkontrollsystem företag, således kommer data om kontrollerade indikatorer och drifttid att laddas in i 1C:TOIR-systemet i automatiskt läge.

Dokument "Intern order"

Dokument "Justering av den interna ordningen"

Dokument "Demand-faktura"

Dokumentet "Produktionsrapport för ett skift"

Dokument "Självarbete"

Dokument "Mottagande av varor och tjänster"

Informationssäkerhet, administration

För att analysera effektiviteten av reparationshanteringen i systemet kan du använda följande rapporter:

• Rapport om resultatindikatorer;
• Plan-faktaanalys av arbetsprestationer;
• Plan-fakta analys av arbetskostnader;
• Plan-faktaanalys av MTO-kostnader;
• Artikelkostnader;
• Aktuell analys av data om utrustningens tillstånd.

Tekniska fördelar

På plattformen 1C:Enterprise 8.2 är en klientapplikation implementerad - en tunn klient: den kan ansluta via http- eller https-protokoll, medan all affärslogik implementeras på servern. Fjärrunderavdelningar kan, med hjälp av en tunn klient, ansluta via Internet och arbeta med infobasen i on-line-läge. Ökad säkerhet och snabbhet.

På plattformen 1C:Enterprise 8.2 implementerades en klientapplikation - en webbklient: den kräver inte att några komponenter installeras på användarens dator, den tillåter användning på användarnas arbetsplatser Operativsystem Windows och Linux. Kräver inte administration på användarnas datorer. Ger snabb tillgång till informationsbasen för "mobila" anställda.

Implementerat ett speciellt driftläge för klientapplikationer - läge med låg anslutningshastighet (till exempel vid arbete via GPRS, uppringd). Du kan arbeta var som helst där det inte finns någon permanent Internetanslutning.

I hanterat applikationsläge är gränssnittet inte "ritat", utan "beskrivet". Utvecklaren definierar endast det allmänna schemat för kommandogränssnittet och det allmänna formuläret. Plattformen använder denna beskrivning när den bygger ett gränssnitt för en specifik användare, med hänsyn till olika faktorer:

• användarrättigheter;
• egenskaper hos en viss implementering;
• inställningar som gjorts av användaren.

Det är möjligt att bygga ett individuellt gränssnitt för varje användare.

Funktionell alternativmekanism implementerad. De låter dig aktivera/inaktivera de nödvändiga funktionella delarna av konfigurationen utan att ändra själva applikationslösningen. Du kan anpassa gränssnittet för varje roll, med hänsyn till användarens preferenser.

Skalbarhet och prestanda

Bygga geografiskt fördelade system

Beskrivning

Ändamål:
- en branschlösning utformad för att automatisera redovisningen av reparationer och underhåll av utrustning.
Lösningen "1C:Enterprise 8. MRO Hantering av reparationer och underhåll av utrustning" är avsedd för anställda på följande avdelningar:

• Chefsmekanikertjänst,
• Chief Power Engineer Service,
• instrumentation,
• mättjänst,
• Avdelningen industriell säkerhet, brandskydd, ekologi,
• Institutionen för logistik (försörjning),
• Bokföring,
• APCS.

Huvudfunktioner i programmet
Beslut "1C: Enterprise 8. MRO Hantering av reparationer och underhåll av utrustning" innehåller följande huvudfunktioner:

Håller på med bakgrundsinformation
Låter dig upprätthålla strukturen för företagsfonder i form av ett träd, med början från själva företaget, platsen, verkstaden, installationen, utrustningen och noden. Denna typ av presentation ger maximal synlighet över hela strukturen av företagets tillgångar och ett bekvämt sätt att arbeta med systemet.

Underhåll av utrustningspass
Utrustningspasset innehåller all nödvändig information, inklusive möjligheten att visualisera teknisk dokumentation.
Systemet speglar organisationsstruktur reparationstjänster för företaget. Till exempel tjänster som chefsmekanikern, kraftingenjören och metrologen. Direkta utförare av reparationer och deras kategorier anges. Tillgången på arbetsresurser bestäms av hela volymen av reparationsarbeten, såväl som kostnaden arbetskraftsresurser. Denna information är viktig för utformningen av budgeten och kontroll av dess genomförande.

Systemet tillhandahåller underhåll av standardreparationer, scheman för arbetstimmar, metoder för att utföra reparationer, typer av reparationer, måttenheter (mätare), uppmätta indikatorer, lager, tillverkningsanläggningar, reparationsutförare, typer av defekter, utrustningens skick , material.

Utformning av ett reparationsschema
Reparationsschemat utformas på basis av en given reparationscykel, både för en utrustning och för en installation, sektion eller hela företaget.

Underhålla arbetsorder
Allt arbete av reparationstjänsten utförs enligt arbetsorder. Beställningar genereras automatiskt tillsammans med all nödvändig dokumentation för reparationer. Systemet låter dig spåra utförandet av arbete på beställningar, ta hänsyn till utförandet av en del av arbetet. Paketet med dokument innehåller alla förfrågningar om material, vilket ökar effektiviteten i hanteringen.

Bildande av behovet av MTO
Lösningarna genererar automatiskt en rapport om behovet av logistik för året, ett planerat schema, samt ett schema för varje månad, med möjlighet till anpassning.

Optimering av reparationskostnader
Vid schemaläggning av reparationer minimeras utrustningens stilleståndstid för utrustningskomplex automatiskt, vilket minskar kostnaden för bortkastad tid. På grund av bekvämligheten med att analysera kostnaden för ägande av utrustning (inköpspris, underhålls- och stilleståndskostnader), kan du välja den optimala utrustningen vid inköp. Den största effekten av användningen av denna mjukvaruprodukt uppnås när den integreras med standardkonfigurationen "1C: Manufacturing Enterprise Management 8". Integrationsinstruktioner finns i boken "1C:Enterprise 8. Underhåll och reparationshantering av utrustningsreparationer och underhåll. Användarguide", som ingår i paketet.

Använd programmet "1C: Enterprise 8. MRO Hantering av reparationer och underhåll av utrustning" endast möjligt med 1C:Enterprise-plattformsversion 8.1.11 och högre.