Trådtolerans 6g bord. Valet av noggrannhetsstandarder för gängade anslutningsdelar

Gängad anslutning enligt GOST 11708-82 "Grundläggande standarder för utbytbarhet. Tråd. Termer och definitioner "kallas sammankoppling av två delar med hjälp av en gänga, där en av delarna har en utvändig gänga och den andra har en invändig gänga.

Gängade anslutningar är en av de vanligaste typerna av anslutningar. Inom maskinteknik har cirka 80 % av delarna antingen gängade ytor eller så är de fästa med gängade produkter.

Main dygder gängade anslutningar är relativt lätta att montera och demontera och en hög grad av utbytbarhet av produkter.

Till brister gängade anslutningar kan hänföras till komplikationen av design och teknik (bearbetningen av gängade ytor kräver användning av specialutrustning och verktyg, kontrollen av delar blir mer komplicerad).

Beroende på profilformulär trådarna är indelade i:

Metrisk (med en triangulär profil, vars initial är en liksidig triangel med en vinkel överst på 60 °);

tum (med en symmetrisk triangulär profil och en vinkel på toppen av 55 °), vanligtvis används för rör, rör;

rektangulär (med en rektangulär profil);

Trapetsformad (med en symmetrisk trapetsformad profil);

ihållande (med asymmetrisk trapetsformad profil);

rund (med en profil bildad av bågar).

Dessutom har gängor utvecklats för delar gjorda av vissa material, till exempel för plastdelar, för keramiska detaljer, specialgängor för specifika typer av produkter, till exempel okulartrådar, etc.

Beroende på det funktionella syftet bör gängade anslutningar särskiljas klyvbar("referens") och kraft. De första är designade för att säkerställa hög noggrannhet av linjära och vinklade rörelser in mätinstrument och teknisk utrustning. Så i mikrometriska instrument är huvudmätgivaren ett mikrometriskt par skruv - mutter, i delande maskiner är huvudmekanismen också ett par skruv - mutter.

Kraftgängade anslutningar är utformade för att skapa betydande krafter vid rörliga delar ( skruvpressar, domkrafter) eller för att förhindra ömsesidig rörelse av de anslutna delarna (lock-kroppsanslutningar, gängade anslutningar av rörledningsdelar, fastsättning av bussningen på axeln, etc.). Uppdelningen av gängade anslutningar i "referens" och kraft är villkorad och utförs baserat på mekanismens huvudfunktion.

Beroende på typen av funktion, finns det orörlig(fixa) och mobil(kinematiska) gängade anslutningar. Rörliga gängade anslutningar bildas på grund av användningen av spelpassningar. I fasta fogar kan alla typer av passningar användas - med interferenspassning, övergångspassning och med mellanrum. För att säkerställa orörligheten hos den gängade anslutningen vid landning med ett gap, används konstgjorda metoder för dess val (upp till skapandet av täthet i anslutningen) eller ytterligare strukturella element används som skyddar delar från självskruvning (låsbrickor) , låsmuttrar, vajerlås, tätningsmedel, etc.). Av detta följer att i fasta gängade anslutningar som erhålls med fripassning, efter slutmontering, är interferenser möjliga på arbetssidorna av gängprofilen samtidigt som spalter bibehålls på motsatta sidor av profilen. I de gängade anslutningarna där övergångspassningar används, skapas interferens med hjälp av speciella "kilelement" (en platt skuldra eller en cylindrisk tapp på en tapp eller kiling längs en ofullständigt skuren gängprofil).


praktiska aktiviteter Metriska trådar är de mest använda.

För metriska gängor standardiserade:

Trådprofil

· nominella diametrar och steg;

standarder för noggrannhet.

Metrisk gängprofil är reglerad
GOST 9150-2002 (ISO 68-1-98) "Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Profil".

Gängprofilen är baserad på den ursprungliga gängtriangeln (fig. 30) med en profilvinkel på 60°, höjden på den ursprungliga triangeln H och givet steg R.

Ris. 30. Nominell profil av metrisk gänga

och huvuddimensionerna av dess element

Huvuddimensionerna för metriska trådelement inkluderar:

d, D- ytterdiameter på den yttre gängan (bult), ytterdiametern på den inre gängan (mutter);

d 2 ,D 2 medeldiameter för utvändig gänga (bult), medeldiameter för invändig gänga (mutter);

d 1 ,D 1 innerdiameter på den yttre gängan (bult), innerdiametern på den inre gängan (mutter);

d 3 inre diameter av bulten längs botten av kaviteten;

R - trådtäthet;

H - höjden på den ursprungliga triangeln;

α – gängprofilvinkel;

R- bultrotens nominella radie;

H 1 = 5/8H- profilens arbetshöjd.

GOST 8724-2002 (ISO 261-98) "Grundläggande standarder för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Diametrar och stigningar” ställer in metriska gängdiametrar från 0,25 till 600 mm och stigningar från 0,075 till 6 mm.

Standarden fastställer 3 rader med gängdiametrar (vid val av diameter ges företräde till den första raden). Motsvarande stigningar definieras för varje nominell gängdiameter, som kan inkludera en grov stigning och en eller flera fina stigningar.

De nominella värdena för metriska gängdiametrar regleras av GOST 24705-81 "Grundläggande standarder för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Huvudmått.

Gängan passar standardiserad med clearance, med interferens och övergång, som bestämmer arten av anslutningen på sidorna av den gängade profilen.

Systemet med toleranser och passningar av metriska gängor är standardiserat av följande standarder:

GOST 16093-81 "Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Toleranser. Landar med en lucka ";

GOST 4608-81 "Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. Landning med en störning ";

GOST 24834-81 "Grundläggande normer för utbytbarhet. Tråden är metrisk. övergångslandningar.

För att få gängade passningar med ett gap normaliseras toleranserna för gängdiametrar i noggrannhetsgrader från 3 till 10. För att normalisera positionen för toleransfälten för den inre gängan (muttern), tillhandahålls fyra huvudavvikelser - H, G, F, E(Fig. 31), och för den yttre gängan (bulten) är de fem huvudsakliga avvikelserna h, g, f, e, d(Fig. 32).

Ris. 31. Schema för toleransfält för invändiga gängor:

a - med stora avvikelser E, F, G;b - med huvudavvikelsen H

Ris. 32. Schema för toleransfält för externa gängor:

a - med stora avvikelser d, e, f, g, b - med huvudavvikelsen h

För utvändiga och invändiga gängor fastställs förutom noggrannhetsgrader även tre noggrannhetsklasser, konventionellt kallade fin, medium och grov, som inkluderar toleranser för noggrannhetsgrader som definieras av standarden.

Gängor av exakt klass rekommenderas för kritiska statiskt belastade gängade anslutningar och vid behov små fluktuationer i passformens karaktär. Medium noggrannhet rekommenderas för trådar generell mening. För gängor skurna på varmvalsade ämnen, i långa blinda hål etc. är den grova sorten att föredra.

GOST 16093 fastställer också tre grupper av sminklängder: kort S, vanligt N och lång L.

Med samma noggrannhetsklass, toleransen för den genomsnittliga gängdiametern med sminklängden L det rekommenderas att öka, och med längden på sminket S– minska med en grad av noggrannhet jämfört med de toleranser som anges för sminklängden N. Dessa rekommendationer låter dig välja trådens noggrannhet beroende på design och tekniska krav.

Överensstämmelsen mellan toleransfälten för yttre och inre gängor till noggrannhetsklasser och sammansättningslängder anges i tabell. 23.

Tabell 23

Toleransklasser för gängade ytor

och övergångslandningar

Interferenslandningar för metriska gängor är tilldelade enligt GOST 4608, och övergångslandningar - enligt GOST 24834. Dessa typer av landningar används för gängade dubbar som skruvas in i kroppen. Nominella regeldiametrar, preferensserier och stigningar anges i Tabell 6.9. Övergångspassningar ger full utbytbarhet och underlättar monteringsprocessen. De kräver dock ett extra kilelement (konisk gängutloppskontakt; stopp på tappens platta ansats; stopp för tappens cylindriska stift i botten av hylsan) (tabell 6.10). Störningsanslutningar ger inte fullständig utbytbarhet. Kräver 100 % kontroll av medeldiametern och sortering i grupper. Antalet sorteringsgrupper (2 eller 3) anges efter noggrannhetsgraden inom parentes. Förspänningar bildas endast längs medeldiametern, luckor tillhandahålls längs de yttre och inre diametrarna.

Sminklängden beror på kroppsmaterialet: för stål från 1 d upp till 1,25 d; för gjutjärn från 1,25 d upp till 1,5 d; för aluminium och magnesiumlegeringar från 1,5 d upp till 2 d.

Valet av toleransfält och passningar görs enligt tabell 6.11, beroende på kroppsmaterial, diameter och gängstigning. Toleranser för den genomsnittliga diametern på gängor med interferenspassning (sorterade i grupper) inkluderar inte diametralkompensation för stignings- och profilvinkelfel. Profilens stigning och vinkelfel begränsas av deras toleranser ( Tr och Tα). Stigningsdiametertoleranserna för gängor med övergångspassningar är kumulativa som för frigångsgängor. Värdena på toleranser och grundläggande avvikelser bestäms enligt standarder och referensböcker. Layouterna för toleransfälten för gängor med interferenspassning ges i figur 6.5 och för gängade anslutningar för övergångspassningar - i figur 6.6.

Tabell 6.9 - Metrisk gänga. Interferenslandningar och övergångar. Diameter och steg, mm

Nominell gängdiameter, d

Steg, R

Nominell gängdiameter, d

Steg, R

2 steg markerade med * är endast för övergångslandningar.

Figur 6.5 - Placering av toleransfält för metrisk gänga med interferens:

a- för utomhusbruk; b- för internt

Figur 6.6 - Schema för placering av toleransfält för metriska gängor med övergångslandningar: a- för utomhusbruk; b- för internt

Tabell 6.10 - Exempel på ytterligare kilelement i gängade anslutningar med övergångspassningar (enligt informationsbilagan till GOST 24834)

Typ av störning

1 avsmalnande gänga 1)

Den vanligaste typen av kilning, används i genomgående och blinda hål. Rekommenderas inte för höga dynamiska belastningar. Om åtdragningsmomentet är för högt kan deformation av den inre gängan uppstå i toppen av det gängade hålet 2)

2 platt krage

Främst aluminium- och magnesiumlegeringar

Används i genomgående och blinda hål. Kragens angränsande plan måste vara vinkelrät mot gängans axel. Kragens diameter måste vara minst 1,5 d.

3 Cylindrisk tapp

Stål, gjutjärn, aluminium och magnesiumlegeringar

Endast för användning i blinda hål. Den har en mindre låseffekt än element 1 och 2. Diametern på det cylindriska stiftet är något mindre än gängans innerdiameter. Vinkeln på konan i änden av tappen måste matcha vinkeln på borrkronan för att bearbeta tapphålet

Anmärkningar: 1 För rullade trådar har konan den bästa kilningseffekten när gängningen är längs hela längden av konan.

2 För att undvika deformation är den invändiga gängan gjord med en 60° försänkning. Det gängade hålets väggtjocklek måste vara minst 0,5 d för tillförlitlig fördelning av radiella spänningar.

Tabell 6.11 - Toleransfält och interferenspassning och övergång

Material av del med invändig gänga

Nominell diameter d(D), mm

Steg P, mm

Toleransfält för gängdiametrar

Exempel på landningsbeteckning

Utomhus

inre

Störlandningar enligt GOST 4608

gjutjärn och al. legeringar

gjutjärn, al. och magnesiumlegeringar

stål, höghållfasta titanlegeringar

2H 5D(2)

2H 5D(2)

2H 4d(3)

Övergångslandningar enligt GOST 24834

Stål, gjutjärn, al. och magnesiumlegeringar

Gjutjärn, al. och magnesiumlegeringar

4jk;2m

4j;2m

3H 6H

5H 6H

4H 6H

Anmärkningar: 1 Toleransfältet för gängans ytterdiameter anges inte i beteckningen.

2 Kan användas utan att sortera i landningsgrupper 3 H 6H/3sid; 3H 6H/3n.

Gängtoleranssystemet måste säkerställa både sammansättningen och styrkan hos den gängade anslutningen. Fogar med springor används mest, dock kan det finnas kopplingar med täthet och med övergångslandningar.

Systemet med toleranser för landningar med ett gap fastställs av GOST 16093. Alla avvikelser och toleranser räknas från den nominella profilen i riktningen vinkelrät mot gängaxeln (se fig. 5.2).

Enligt GOST 16093 fastställs grader av noggrannhet för den genomsnittliga gängdiametern från den 3:e till den 10:e i fallande noggrannhetsordning. Toleransen för den 6:e graden av noggrannhet antogs som den huvudsakliga. Trådar av 6:e graden kan erhållas genom fräsning, skärning med en fräs, kam, tapp, stans, vid rullning med en rulle. Mer exakta sorteringar kräver gängprofilslipning efter skäroperationer. Grader 3,4,5 används för korta gängor med fin stigning. För gängor med stor stigning, med ökad sminklängd, rekommenderas att använda den 7:e eller 8:e graden av noggrannhet.

I tabell. 5,3 toleranser anges för bultens genomsnittliga diameter - Td 2, och i tabell 5.4 är toleranserna för mutterns medeldiameter TD 2. Dessutom är toleranser för den yttre diametern inställda för bulten - Td(4, 6, 8 graders noggrannhet), och för muttern är toleranserna för innerdiametern TD 1 (4, 5, 6, 7, 8 graders noggrannhet) (se tabell 5.5). Enligt GOST 16093 är toleranser för gängstigning och profilvinkel inte fastställda, möjliga avvikelser i dem tillåts genom att ändra den genomsnittliga gängdiametern och införa diametral kompensation. Geometriskt är profilens genomsnittliga diameter, stigning och vinkel sammankopplade. Därför är standardtoleransen (tabell) för medeldiametern total och bestäms av formeln:

Td 2 (TD 2)=T'd 2 (T'D 2)+fp+fa,

var T'd 2 (T'd 2)- tolerans för den genomsnittliga diametern på bulten (mutter);

fp– diametral kompensation av fel i steg;

fp=DPn* ctga /2 , vid a=60° fp=1,732D PN;

D PN- tonhöjdsfel, i µm, över hela längden av sminket;

fa- diametral kompensation av fel av halva profilens vinkel;

a=60° fa=0,36R Jaha /2

(bågminuter);

Fel av halva lutningsvinkeln på sidan av profilen - Da /2 definieras som det aritmetiska medelvärdet av de absoluta värdena för avvikelserna för den högra och vänstra halvan av vinkeln på gängprofilen.

Konceptet introduceras minskad medeldiameter- diametern på en villkorad idealgänga. Detta är värdet på den uppmätta medeldiametern d2 ism (D2 mått), ökat för utvändiga gängor (eller minskat för invändiga gängor) med den totala diametralkompensationen av fel i stigning och fel av halva profilens vinkel. d 2inc = d 2ism +( fp+fa); D 2inc = D 2ism - ( fr+fa).

För att säkerställa skruvning måste bultens genomsnittliga diameter minskas och mutterns genomsnittliga diameter måste ökas under bearbetningen. Utvärdering av gängans lämplighet görs av en uppsättning mätare. Den genomgående sidan har en hel profil och kontrollerar den reducerade medeldiametern d2 etc (D 2pr). (se figur 5.3). Den icke-gående mätaren har en förkortad profillängd och en kapad spole, kontrollerar den minsta medeldiametern för en bult eller den största för en mutter.

Villkor för gängans giltighet på den genomsnittliga diametern: hållfasthet och skruvförhållande:

för bult d2 ism ³d2 min , d2 etc £d2 max ;

för mutter D2 ism £D2 max , D2 etc ³D2 min ;

Placeringen av toleransfälten bestäms av värdet på huvudavvikelserna. För utvändiga gängor tillhandahålls fem övre avvikelser - es- ("in i kroppen"), betecknad i stigande ordning av gapet med bokstäverna - h; g; f; e; d.

För invändig gänga - fyra lägre avvikelser EI- ("in i kroppen"), betecknad med - H; G; F; E(se tabell 5.6 och se figur 5.4).

T a b l e 5.1

Diametrar och steg enligt GOST 8724

Nominell diameter d trådtäthet R Nominell diameter d trådtäthet R
1:a raden 2:a raden 3:e raden Stor Små 1:a raden 2:a raden 3:e raden Stor Små
0,8 0,5
0,75; 0,5 5,5 4 osv.
1,25 1; 0,75 - 2; 1,5
1,5 1.25 osv. - 2; 1,5
1,75 1,5 osv. 4 osv.
1,5 osv. - 2; 1,5
18; 22 2,5 2 osv. 72;80 - 6 osv.
2 osv. - 2; 1,5
- 2 osv. - 6 osv.
3,5 2 osv. - 6 osv.
- 1,5 - 6 osv.
3 osv. - 6 osv.
- 1,5 - 6 osv.
4,5 3 osv. - 6 osv.
3 osv. - 6 osv.
- 1,5 - 6 osv.
3 osv. - 6 osv.
- 2; 1,5 - 6 osv.

T a b l e 5.2

Mått på metriska gängdiametrar enligt GOST 24705

Gängstigning, mm Tråddiameter Bultens innerdiameter längs botten av fördjupningarna d 3
Genomsnittlig diameter d 2 (D 2) Innerdiameter d 1 (D 1)
0,5 d - 1+0,675 d - 1+0,459 d - 1+0,386
0,75 d - 1+0,513 d - 1+0,188 d - 1+0,080
0,8 d - 1+0,480 d - 1+0,134 d - 1+0,018
d - 1+0,350 d - 2+0,917 d - 2+0,773
1,25 d - 1+0,188 d - 2+0,647 d - 2+0,466
1,5 d - 1+0,026 d - 2+0,376 d - 2+0,160
1,75 d - 2+0,863 d - 2+0,106 d - 3+0,853
d - 2+0,701 d - 3+0,835 d - 3+0,546
2,5 d - 2+0,376 d - 4+0,294 d - 4+0,933
d - 2+0,051 d - 4+0,752 d - 4+0,319
3,5 d - 3+0,727 d - 4+0,211 d - 5+0,706
d - 3+0,402 d - 5+0,670 d - 5+0,093
4,5 d - 3+0,077 d - 5+0,129 d - 6+0,479
d - 4+0,752 d - 5+0,587 d - 7+0,866
5,5 d - 4+0,428 d - 6+0,046 d - 7+0,252
d - 4+0,103 d - 7+0,505 d - 8+0,639

. Fig.5.2. Placering av toleransfält för skruvgängaprofilen
T a b l e 5.3

Bultens medeldiametertolerans Td 2, µm, enligt GOST 16093

Nominell gängdiameter d, mm Steg R, mm Grad av noggrannhet
Över 5,6 till 11,2 0,5 (132) - -
0,75 (160) - -
1,25
1,5
Över 11.2 till 22.4 0,5 (140) - -
0,75 (170) - -
1,25
1,5
1,75
2,5
Över 22,4 till 45 0,5 - - -
0,75 (180) - -
1,5
3,5
4,5
Över 45 till 90 0,5 - - -
0,75 - - -
1,5
5,5
Över 90 till 180 - - -
1,5

Anmärkningar: 1. Värdena som anges inom parentes bör inte användas om möjligt.

2. För plastdelar, använd den 10:e graden av noggrannhet.

T a b l e 5.4

Toleranser för genomsnittlig mutterdiameter Td 2, µm, enligt GOST 16093

Nominell gängdiameter d, mm Steg R, mm Grad av noggrannhet
Över 5,6 till 11,2 0,5 -
0,75 -
1,25
1,5
Över 11.2 till 22.4 0,5 -
0,75 -
1,25
1,5
1,75
2,5
Över 22,4 till 45 0,5 - -
0,75 -
1,5
3,5
4,5
Över 45 till 90 0,5 - -
0,75 - -
1,5
5,5
Över 90 till 180 -
1,5

T a b l e 5.5

Diametertoleranser d och D 1, um

Steg R, mm Grad av noggrannhet
Utvändig tråd Td Invändig gänga TD 1
0,5 - -
0,75 - -
0,8
1,25
1,5
1,75
2,5
3,5
4,5
5,5

Obs: Andra toleranser för diametrar d och D 1 gäller inte.

T a b l e 5.6

Numeriska värden för de viktigaste avvikelserna av diametrarna för de yttre och inre gängorna, mikron, enligt GOST 16093

trådtäthet R, mm utvändig tråd, es för d och d 2 invändig gänga, EI för D och D 1
d e f g E F G
0,5 - -50 -36 -20 +50 +36 +20
0,75 - -56 -38 -22 +56 +38 +22
0,8 - -60 -38 -24 +60 +38 +24
-90 -60 -40 -26 +60 +40 +26
1,25 -95 -63 -42 -28 +63 +42 +28
1,5 -95 -67 -45 -32 +67 +45 +32
1,75 -100 -71 -48 -34 +71 +48 +34
-100 -71 -52 -38 +71 +52 +38
2,5 -106 -80 -58 -42 +80 - +42
-112 -85 -63 -48 +85 - +48
3,5 -118 -90 - -53 +90 - +53
-125 -95 - -60 +95 - +60
4,5 -132 -100 - -63 +100 - +63
-132 -106 - -71 +106 - +71
5,5 -140 -112 - -75 +112 - +75
-140 -118 - -80 +118 - +80

Obs: Grundläggande avvikelser för h och Här 0.

T a b l e 5.7

Sminklängder för grupper S; N; L enligt GOST 16093

Nominell gängdiameter d, mm Steg R, mm Sminklängd, mm
S N L
Innan Över Innan Över
Över 5,6 till 11,2 0,5 1,6 1,6 4,7 4,7
0,75 2,4 2,4 7,1 7,1
1,25
1,5
Över 11.2 till 22.4 0,5 1,8 1,8 5,5 5,5
0,75 2,8 2,8 8,3 8,3
3,8 3,8
1,25 4,5 4,5
1,5 5,6 5,6
1,75
2,5
Över 22,4 till 45 0,5 2,1 2,1 6,3 6,3
0,75 3,1 3,1 9,5 9,5
1,5 6,3 6,3
8,5 8,5
3,5
4,5
Över 45 till 90 4,8 4,8
1,5 7,5 7,5
9,5 9,5
5,5
Över 90 till 180 1,5 8,3 8,3

Obs: Nominella diametrar inom de angivna gränserna väljs enligt tabellen. 5.1.


Mutter 2D P=0 D a/2=0


a)
b)

a)
Ris. 5.3. Schema för placeringen av toleransfält för den genomsnittliga diametern:

a- bult, b- nötter

Toleransfältet för en metrisk gänga består av beteckningen på toleransfältet för medeldiametern ( d 2 eller D 2), indikerad i första hand, och beteckningen på det yttre diametertoleransfältet för bulten d och toleransmarginaler för mutterns innerdiameter D 1: Till exempel: 7 g 6g; 5H 6H.

Om beteckningen av toleransfältet för diametern på utsprången sammanfaller med beteckningen av toleransfältet för medeldiametern, så upprepas det inte i beteckningen av gängtoleransfältet: 6 g; 6H

Gängans noggrannhet beror på längden på sammansättningen (längden på sektionen av ömsesidig överlappning av de yttre och inre gängorna i axiell riktning), eftersom ju längre gängan är, desto större är det ackumulerade stigningsfelet. Tre grupper av sminklängder fastställs av GOST 16093: S- kort; N- vanligt; L- lång (se tabell 5.7). För normala ( N) längden på muttern är 0,8 d.

Den normala sminklängden anges inte i trådbeteckningen, i andra fall är det nödvändigt att ange sminklängden, till exempel:

M18 x 1,5-4 H 5H-LH- mutter, stigning 1,5; D = 18; TD 2 av 4 H, TD 1 till 5 H, tråd vänster; (skruv moturs);

M18-6 H- stor mutter R= 2,5, 6:e graden av noggrannhet: med huvudavvikelsen H för medel- och innerdiametrar;

M18-6 g-40 - bult med grov stigning R= 2,5, 6:e graden av noggrannhet med huvudavvikelsen g, för medium och ytterdiametrar, sminklängd 40 mm. I enlighet med tidigare etablerad praxis är toleransfälten villkorligt grupperade i tre noggrannhetsklasser och rekommenderas för användning beroende på längden på sminkningen (se tabell 5.8).

Ris. 5.4. De viktigaste avvikelserna för den metriska tråden med ett gap:

en - för utomhusbruk; b - för internt

T a b l e 5.8

Toleransfält för metriska gängor med ett gap i enlighet med GOST 16093

(begränsat urval)

Exakt N ; 4h 4H 5H; 5H L (5h 4h) 6H S 5g 6g; (5h 6h) (5G); 5H
6g
6H
Genomsnitt N 6d; 6e; 6f; ; 6h 6G; L (7e 6e) 7g 6g (7h 6h) (7G); 7H S ----------- ----------- Oförskämd N 8g; (8h) 7G; 7H L (9g 8g) (8G); 8H

Anmärkningar: 1. Föredragna toleransfält är omslutna i en ruta.

2. Användning av toleransfält inom parentes rekommenderas inte.

Exakt gradering gäller för gängor med fin stigning, finkinematiska verktygsgängor och gängformningsverktyg.

Medelklassen fick mest användning. Inom maskinteknik är den vanligaste användningen för gängor med en fin stigning 5g6g för bultar och 5H för muttrar.

Den grova sorten används för att gänga långa blinda hål där noggrannhetskraven är reducerade.

Toleranser för metriska gängor med stora och små steg för diametrar 1-600 mm regleras av GOST 16093-2004.

Gängan bestäms helt av fem parametrar: tre diametrar, stigning och sidornas lutningsvinkel. Men endast den genomsnittliga diametern (för en bult och mutter), den yttre diametern (1 (för yttre gängor - bultar) och den inre diametern /), (för invändiga gängor - muttrar) normaliseras med toleranser.

Landningar med frigång

Standarden reglerar de noggrannhetsgrader som bestämmer toleranserna för diametrarna för ytter- och invändiga gängor (Tabell 5.53), samt serien av grundläggande avvikelser (övre för bultar och nedre för muttrar) (Tabell 5.54).

Huvudavvikelserna som bestämmer toleransfältens position i förhållande till den nominella profilen beror endast på gängstigningen (förutom I och H). För gängor med en given stigning är avvikelserna med samma namn för alla diametrar (yttre, mitten, inre) lika.

Alla avvikelser och toleranser mäts från den nominella profilen i riktningen vinkelrät mot gängaxeln (Fig. 5.101). På diagrammen är det vanligt att ange halvvärden, förutsatt att de andra halvorna är placerade på diametralt motsatta profiler.

Värdena för huvudavvikelserna bestäms av formlerna:

Den andra gränsavvikelsen bestäms av den accepterade noggrannhetsgraden för gängan (ei = ex - /Ti/; ei = ex - /Ti/,; £5 = £/ + /TO,; £5 = ЕІ + /TTL ). Kombinationen av huvudavvikelsen, betecknad med bokstaven, med toleransen för den accepterade graden av noggrannhet bildar toleransfältet.

I tabell. 5.55 visar toleransfälten enligt GOST 16093-81.

Landningar kan bildas av en kombination av alla toleransfält som anges i tabellen. 5,55. Det är att föredra att kombinera toleransfält av samma noggrannhetsklass.

Ris. 5,101.

Sminklängder. För att välja graden av noggrannhet beroende på längden på trådsminken, upprättas tre grupper av sminklängder:< Ы< 6,74Л/Л2) и ^-большие (больше 6,74А/а2) УиР-в мм). Длина свинчивания зависит от шага и диаметра резьбы.

Trådnoggrannhetsklasser. Konceptet med noggrannhetsklasser är villkorat. På ritningarna är endast toleransfält angivna och noggrannhetsklasser används för en jämförande bedömning av gängnoggrannhet. Den exakta klassen rekommenderas för kritiska statiskt laddade gängade anslutningar; medelklass- för trådar allmän användning och grov klass - vid skärning av trådar på varmvalsade ämnen, i långa blinda hål etc.

Trådtoleranser. En serie toleranser för alla diametrar antogs med en serie av 6:e grader av noggrannhet. Toleranser för gängdiametrar för den 6:e graden av noggrannhet med en normal sminklängd bestäms av formlerna:

För bultens genomsnittliga gängdiameter -

För bultens ytterdiameter

För mutter inre diameter

För mellanmutterdiameter

där /° tas i mm; d - geometriskt medelvärde av extremvärdena för intervallet för nominella diametrar; G - i mikron.

Toleranser för andra noggrannhetsgrader bestäms genom att multiplicera toleransen för den 6:e noggrannhetsgraden med följande koefficienter:

Grad av noggrannhet

Koefficient

Innerdiametertoleranser

Interferenslandningar

Interferenspassningar längs medeldiametern används i fall där monteringsdesignen inte tillåter användning av en gängad anslutning av skruvmuttertyp på grund av eventuell självskruvning under drift under påverkan av yttre faktorer (vibrationer, temperaturer, etc.).

Placeringen av toleransfälten för gängdiametern med en interferenspassning visas i fig. 5,102.

Interferenspassningar tillhandahålls endast i hålsystemet.

Toleransen för den genomsnittliga gängdiametern för delar sorterade i grupper är toleransen för den faktiska medeldiametern (till skillnad från gängor med ett gap, där toleransen för medeldiametern är total), och inte sorterad i grupper - totalt.

Ris. 5,102.

Toleranser för den yttre gängans innerdiameter är inte fastställda. Den begränsas av de begränsande avvikelserna i formen på gänghåligheterna.

För att bilda toleransfält används huvudavvikelserna och noggrannhetsgraden. I gängor med interferenspassning fastställs följande huvudavvikelser, beroende på gängstigningen och diametrarnas noggrannhetsgrad (tabell 5.56).

Toleransfälten för landningar med interferenspassning anges i tabell. 5,57.

För förspända gängor fastställs också tillåtna avvikelser i form av yttre och inre gängor, vilka bestäms av skillnaden mellan de största och minsta faktiska värdena för medeldiametern. Deras värde bör inte överstiga 25 % av den genomsnittliga diametertoleransen.

Standarden fastställde också avvikelser av stigningen och lutningsvinkeln på sidan av profilen, vilket hänvisar till standardlängder för smink (tabell 5.58).

Gängformsavvikelser, stigningsavvikelser och lutningsvinkelavvikelser är inte föremål för obligatorisk kontroll, om inte annat anges.

övergångslandningar

Metriska gängtoleranser för övergångspassningar fastställs för ståldelar med utvändig gänga med diametrar från 5 till 45 mm, matchande med invändiga gängor i ståldelar med en sammanfogningslängd / = (I ... 1,25) 4 gjutjärn med / = (1, 25...1,5)

Toleransfält och deras kombinationer för att erhålla övergångslandningar anges i tabellen. 5.59, och layouten för toleransfälten i fig. 5,103.

Övergångslandningar används med samtidig fastklämning av gängan (den vanligaste metoden för fastklämning är att dra åt den gängade stången med betoning på gängan i delar med invändiga gängor). För att undvika deformation av gängan i hålet finns en konisk försänkning.

De numeriska värdena för huvudavvikelserna för den yttre gängans medeldiameter beräknas med formlerna:

I formlerna ersätts värdet av P i mm, och värdet på e/ erhålls i mikron.

Ris. 5,103.

De beräknade värdena avrundas uppåt till de närmaste föredragna siffrorna i Da40-serien.

Toleranserna för medeldiametrarna för de yttre och inre gängorna bestäms av formlerna:

där a1 är det geometriska medelvärdet av individuella värden för intervall av nominella gängdiametrar enligt GOST 16093-2004 i mm, P - i mm, T - i mikron.

För gängor i övergångspassningar, såväl som i interferenspassningar, fastställs tillåtna avvikelser i form av yttre och inre gängor, bestämt av skillnaden mellan de största och minsta faktiska värdena för medeldiametern. De får inte överstiga 25 % av medeldiametertoleransen. Standarden fastställer även avvikelser av stigningen och lutningsvinkeln på sidan av profilen, som avser standardsminkningslängder (se tabell 5.58) Avvikelser i gängans form, stigningsavvikelser och lutningsvinkel är inte föremål för obligatorisk kontroll, om inte annat anges.

Metrisk gänga är en skruvgänga på de yttre eller inre ytorna av produkter. Formen på utsprången och fördjupningarna som bildar den är en likbent triangel. Denna tråd kallas metrisk eftersom alla dess geometriska parametrar mäts i millimeter. Den kan appliceras på både cylindriska och koniska ytor och användas för tillverkning av fästelement för olika ändamål. Dessutom, beroende på riktningen för stigningen av varven, är den metriska typens gänga höger eller vänster. Förutom metrisk, som du vet, finns det andra typer av gängor - tum, stigning etc. En separat kategori är den modulära gängan, som används för tillverkning av snäckväxelelement.

Nyckelparametrar och applikationer

Den vanligaste är den metriska gängan som appliceras på de yttre och inre ytorna av en cylindrisk form. Det är hon som oftast används vid tillverkning av fästelement av olika typer:

  • ankare och konventionella bultar;
  • nötter;
  • hårnålar;
  • skruvar osv.

Delar av konisk form, på vars yta en gänga av metrisk typ appliceras, krävs i de fall där förbindelsen som skapas måste ges hög täthet. Profilen av den metriska gängan som appliceras på de koniska ytorna tillåter bildandet av täta anslutningar även utan användning av ytterligare tätningselement. Det är därför det framgångsrikt används vid installation av rörledningar genom vilka olika medier transporteras, såväl som vid tillverkning av pluggar för behållare som innehåller flytande och gasformiga ämnen. Tänk på att gängprofilen av den metriska typen är densamma på cylindriska och koniska ytor.

Typer av trådar relaterade till den metriska typen särskiljs enligt ett antal parametrar, som inkluderar:

  • dimensioner (diameter och gängstigning);
  • riktningen för stigningen av varven (vänster eller höger gänga);
  • plats på produkten (invändig eller utvändig gänga).

Det finns ytterligare parametrar, beroende på vilka metriska trådar som är indelade i olika typer.

Geometriska parametrar

Tänk på de geometriska parametrarna som kännetecknar huvudelementen i den metriska typens tråd.

  • Den nominella gängdiametern betecknas med bokstäverna D och d. I det här fallet betyder bokstaven D den nominella diametern på den yttre gängan och bokstaven d betyder samma parameter för den inre gängan.
  • Den genomsnittliga gängdiametern, beroende på dess yttre eller inre placering, indikeras med bokstäverna D2 och d2.
  • Gängans inre diameter, beroende på dess yttre eller inre placering, betecknas D1 och d1.
  • Bultens innerdiameter används för att beräkna spänningarna som genereras i strukturen av ett sådant fästelement.
  • Gängstigningen kännetecknar avståndet mellan topparna eller rännorna på intilliggande gängade varv. För ett gängat element med samma diameter särskiljs en huvudstigning, såväl som en gängstigning med reducerade geometriska parametrar. Bokstaven P används för att beteckna denna viktiga egenskap.
  • Gängslaget är avståndet mellan topparna eller trågen på intilliggande varv som bildas av en spiralformad yta. Gängledningen, som skapas av en spiralformad yta (enkelstart), är lika med dess stigning. Dessutom kännetecknar värdet som gängslaget motsvarar mängden linjär rörelse hos det gängade elementet som utförs av det i ett varv.
  • En parameter som höjden på triangeln som bildar profilen för de gängade elementen betecknas med bokstaven H.

Tabell över värden för metriska gängdiametrar (alla parametrar är i millimeter)

Metriska gängdiametervärden (mm)

Komplett tabell över metriska gängor enligt GOST 24705-2004 (alla parametrar är i millimeter)

Komplett tabell över metriska gängor enligt GOST 24705-2004

Huvudparametrarna för den metriska typens tråd specificeras av flera regulatoriska dokument.
GOST 8724

Denna standard innehåller krav på parametrarna för gängstigningen och dess diameter. GOST 8724, vars nuvarande version trädde i kraft 2004, är en analog till den internationella standarden ISO 261-98. Kraven för den senare gäller metriska gängor med en diameter på 1 till 300 mm. Jämfört med detta dokument är GOST 8724 giltig för ett bredare spektrum av diametrar (0,25–600 mm). För närvarande är revideringen av GOST 8724 2002 relevant, som trädde i kraft 2004 istället för GOST 8724 81. Man bör komma ihåg att GOST 8724 reglerar vissa parametrar för en metrisk gänga, för vilka kraven fastställs av andra trådstandarder. Bekvämligheten med att använda GOST 8724 2002 (liksom andra liknande dokument) är att all information i den finns i tabeller som inkluderar metriska gängor med diametrar som ligger i ovanstående intervall. Både vänster- och högergänga med metrisk typ ska uppfylla kraven i denna standard.

GOST 24705 2004

Denna standard specificerar vad den metriska trådens huvuddimensioner ska vara. GOST 24705 2004 gäller för alla trådar, för vilka kraven regleras av GOST 8724 2002, såväl som GOST 9150 2002.

GOST 9150

Detta är ett regulatoriskt dokument som specificerar kraven för en metrisk gängprofil. GOST 9150, i synnerhet, innehåller data om vilka geometriska parametrar den huvudgängade profilen av olika storlekar ska motsvara. Kraven i GOST 9150, utvecklad 2002, liksom de två tidigare standarderna, gäller för metriska gängor, vars varv stiger från vänster och upp (höger typ), och för de vars spiral stiger till vänster (vänster) -handtyp). Bestämmelserna i detta regleringsdokument är nära relaterade till kraven från GOST 16093 (liksom GOSTs 24705 och 8724).

GOST 16093

Denna standard specificerar toleranskrav för metriska gängor. Dessutom föreskriver GOST 16093 hur beteckningen av en metrisk typgänga ska utföras. GOST 16093 i den senaste utgåvan, som trädde i kraft 2005, innehåller bestämmelserna i de internationella standarderna ISO 965-1 och ISO 965-3. Både vänster- och högergänga faller under kraven i ett sådant regleringsdokument som GOST 16093.

De standardiserade parametrarna som anges i de metriska gängtabellerna måste motsvara gängstorlekarna i ritningen av den framtida produkten. Valet av verktyget med vilket det ska skäras bör bestämmas av dessa parametrar.

Beteckningsregler

För att indikera toleransfältet för en viss diameter på en metrisk gänga, används en kombination av ett nummer som anger gängans noggrannhetsklass och en bokstav som bestämmer huvudavvikelsen. Gängtoleransfältet måste också indikeras med två alfanumeriska element: i första hand - toleransfältet d2 (medeldiameter), i andra hand - toleransfältet d (yttre diameter). I händelse av att toleransfälten för de yttre och genomsnittliga diametrarna sammanfaller, upprepas de inte i beteckningen.

Enligt reglerna anbringas gängbeteckningen först, följt av beteckningen av toleransfältet. Man bör komma ihåg att gängstigningen i markeringen inte anges. Du kan ta reda på denna parameter från speciella tabeller.

Trådens beteckning indikerar också vilken grupp den tillhör med längden på sminket. Det finns tre sådana grupper:

  • N - normal, vilket inte anges i beteckningen;
  • S - kort;
  • L - lång.

Bokstäverna S och L följer vid behov toleranszonens beteckning och är åtskilda från den med en lång horisontell linje.

Var noga med att ange en så viktig parameter som passformen för den gängade anslutningen. Detta är en bråkdel bildad enligt följande: i täljaren är beteckningen för den inre gängan fäst, med hänvisning till fältet för dess tolerans, och i nämnaren - beteckningen av toleransfältet för gängan av den externa typen.

Toleransfält

Toleransfält för ett metriskt gängat element kan vara en av tre typer:

  • exakt (med sådana toleransfält görs en tråd, vars noggrannhet är mycket efterfrågad);
  • medium (en grupp toleransfält för generella trådar);
  • grov (med sådana toleransfält utförs gängning på varmvalsade stänger och i djupa blindhål).

Toleransfält för trådar väljs från specialtabeller, medan följande rekommendationer måste följas:

  • först och främst väljs toleransfälten i fet stil;
  • i det andra - toleransfält, värdena som skrivs in i tabellen i ljust teckensnitt;
  • i det tredje - toleransfält, värdena som anges inom parentes;
  • i det fjärde (för kommersiella fästelement) - toleransfält, vars värden finns inom hakparenteser.

I vissa fall är det tillåtet att använda toleransfält som bildas av kombinationer av d2 och d som inte finns i tabellerna. Toleranser och gränsavvikelser för gängor som därefter ska beläggas beaktas i förhållande till måtten på den gängade produkten som ännu inte har behandlats med en sådan beläggning.