Rodillo de pintura 250 GOST 10831 87.

DesignacionGOST 10831-87
Título en ruso Rodillos de pintura. Especificaciones
titulo en ingles especificación del rollo de pintura
Fecha de entrada en vigor 01.01.1989
OK53.120
Código OKP483327
Código KGSZh36
Código OKSTU4833
Índice rubricador SRSTI 671727
Anotación (alcance) Esta norma se aplica a los rodillos para pintar utilizados en la producción de trabajos de pintura en la construcción.
Palabras clave rodillos de pintura; construcción; producción de trabajos de pintura;
Tipo de estándarNormas para productos (servicios)
Designación de los reemplazos GOST 10831-80
Referencias normativas a: GOST GOST 9.032-74; GOST 9.104-79; GOST 9.302-79; GOST 9.303-84; GOST 9.306-85; GOST 901-78; GOST 1050-74; GOST 2991-85; GOST 3811-72; GOST 4661-76; GOST 4784-74; GOST 5959-80; GOST 6309-80; GOST 7016-82; GOST7417-75
El documento fue presentado por la organización CIS. Ministerio de Construcción, Caminos e Ingeniería Municipal
Departamento de Rostekhregulirovanie 50 - Ministerio de Construcción de la Federación Rusa
desarrollador MNDLa Federación Rusa
Fecha de la última edición 01.06.1999
Número(s) de cambio(s) reedición
Incluido en la colección herramienta de construcción
Número de páginas (original) 9
Organización - Desarrollador Ministerio de Construcción, Caminos e Ingeniería Municipal de la URSS
EstadoActivo

UDC 667.661.2:006.354 GOST 10831-87

Grupo Zh36

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

rodillos de pintura

Especificaciones

Paint er roll i s. Especificaciones

OKP 48 3327

Fecha de introducción 1989-01-01

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Construcción, Caminos e Ingeniería Municipal de la URSS

DESARROLLADORES

V. B. Igumnov (líder del tema), E.V. Zaitsev

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Construcción de la URSS con fecha 17/12/87 N 296

3. REEMPLAZAR GOST 10831-80

4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

La designación de la NTD a la que se da el enlace.

Número de artículo

GOST 9.032-74

1.2.16

GOST 9.104-79

1.2.16

GOST 9.302-79

3.8

GOST 9.303-84

1.2.15

GOST 9.306-85

1.2.15

GOST 901-78

1.3.6

GOST 1050-88

1.3.4, 1.3.7

GOST 2991-85

1.6.1

GOST 3811-72

3.7

GOST 4661-76

1.3.1

GOST 4784-74

1.3.3, 1.3.4

GOST 5959-80

1.6.1

GOST 6309-87

1.2.3

GOST 7016-82

3.6

GOST7417-75

1.3.7

GOST 7420-89

1.3.6

GOST 8273-75

1.6.1

GOST 8828-89

1.6.1

GOST 9142-90

1.6.1

GOST 10350-81

1.6.1

GOST 14192-77

1.6.3

GOST 14955-77

1.3.7

GOST 15150-69

1.2.15, 4.2

GOST 16106-82

1.6.1

GOST 16338-85

1.3.3-1.3.6

GOST 18475-82

1.3.3

GOST 22133-86

3.8

BSO 6-05-407-75

1.3.2

GOST P 50109-92

1.3.1

5. REPUBLICACIÓN. noviembre de 1993

Esta norma se aplica a los rodillos para pintar (en lo sucesivo, rodillos) utilizados en la producción de trabajos de pintura en la construcción.

1. Requisitos técnicos

1.1. Dimensiones principales

1.1.1. Los rodillos deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar acordadas con la organización de normalización básica y aprobadas de la manera prescrita.

1.1.2. Los rodillos deben ser de los siguientes tipos:

ВМ - rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar superficies con una composición de pintura y barniz;

VMP: rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar pisos con una composición de pintura y barniz;

VMU: rodillos con revestimiento de piel, diseñados para pintar esquinas cóncavas con una composición de pintura y barniz;

VP: rodillos con revestimiento de espuma de poliuretano, diseñados para pintar superficies con una composición adhesiva al agua.

1.1.3. Las dimensiones principales de los rodillos deben corresponder a las indicadas en los dibujos 1-4 y en las tablas 1, 2.

El diseño del mango no está previsto en la norma.

El diseño de los rodillos y las dimensiones principales de los mangos de los rodillos, así como los rodamientos de rodillos del tipo VMU, se muestran en los dibujos 6-10 del apéndice.

Rodillo de pintura tipo VM

_________

* Dimensiones para referencia.

Maldita sea.1

tabla 1

milímetro

Tamaño

L*

yo*

H

D

VM100

100

230

6-8

VM200

200

125

250

VM250

250

150

270

Rodillo de pintura tipo VMP

_________

* Dimensiones para referencia.

1 - rodillo; 2 - soporte izquierdo; 3 - soporte derecho;

4 - varilla; 5 - mango; 6 - tornillo; 7 - eje

Maldita sea.2

1.1.4. La designación de los rodillos consistirá en la designación del tipo o tamaño y la designación de esta norma.

Un ejemplo de un símbolo para una VMU de tipo rodillo:

VMU GOST 10831-87

El mismo, tamaño BM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. Características (propiedades)

1.2.1. Los revestimientos de piel deben estar hechos de un material homogéneo con la misma altura de pelo.

La altura del pelo del abrigo de piel debe ser de 8 a 25 mm.

1.2.2. El número de solapas en una cubierta de piel, según el tipo o tamaño del rodillo, el material de la cubierta y la altura de la pila, no debe exceder el indicado en la Tabla 3.

Rodillo de pintura tipo VMU

_______

* Dimensiones para referencia.

1 - rodillo; 2 - soporte; 3 - mango

Maldita sea.3

Tabla 2

milímetro

Tamaño

L*

yo*

H

D

VP100

100

230

6-8

VP200

200

125

250

VP250

250

150

270

1.2.3. Los revestimientos de piel deben coserse con hilos de algodón No. 10, 20, 30 o 40 de tres o seis adiciones según GOST 6309.

Se permite usar otros hilos con un número menor de adiciones, proporcionando una resistencia similar.

El revestimiento de piel de los rodillos de los tipos VMP y VM, con excepción del rodillo del tipo BM de ejecución 1, especificado en el apéndice, debe coserse a lo largo de una línea helicoidal con respecto al eje del rodillo.

1.2.4. Las costuras deben soportar la carga de rotura Pst = 98 N (10 kgf) con una longitud de costura de 50 mm.

1.2.5. La altura de la costura debe ser:

De 2 a 3 mm - para pieles naturales;

De 3 a 5 mm - para pieles artificiales.

1.2.6. La conexión del revestimiento de piel del rodillo tipo BM con el cuerpo de cartón debe realizarse pegando una tira de piel de extremo a extremo a lo largo de una hélice con resina epoxi.

Se permite un espacio entre las tiras o una superposición de tiras de no más de 1,5 mm.

1.2.7. La cubierta de los rodillos tipo VP debe estar hecha de una pieza sólida de espuma de poliuretano. No se permiten juntas adhesivas ni soldadas.

Rodillo para pintar tipo VP

________

* Dimensiones para referencia.

1 - rodillo; 2 - soporte; 3 - mango

Maldita sea.4

Tabla 3

Escriba o

Número permitido de parches

Altura de la pila, mm

Talla

pieles naturales

Pelaje artificial

VM100

8-11

12-25

VM200

8-11

12-25

VM250

8-11

12-25

VMP

8-11

12-25

VMU

8-25

1.2.8. La varilla y el eje del rodillo tipo VMP deben estar conectados al soporte mediante soldadura por arco eléctrico o por gas con costura continua.

La unión soldada debe soportar una fuerza de tracción de al menos 245 N (25 kgf).

1.2.9. La conexión del soporte o varilla con el mango debe soportar una fuerza de rotura de al menos 147 N (15 kgf) y una resistencia de torsión de al menos 9,8 N H m (1 kgf H m).

1.2.10. El acoplamiento de los rodamientos con el soporte o los ejes debe garantizar la libre rotación del rodillo.

1.2.11. El método de fijación del revestimiento debe garantizar su ajuste uniforme y ajustado al cuerpo del rodillo de los tipos VM, VMP oa los cojinetes de los rodillos de los tipos VMU y VP.

1.2.12. La tolerancia de la redondez del cuerpo de los rodillos de los tipos VM y VMP - 1 mm.

1.2.13. Las piezas de plástico no deben tener rebabas, hinchazones, deformaciones, astillas, grietas, cáscaras, juntas frías.

1.2.14. Los mangos de plástico pueden tener una superficie texturizada.

1.2.15. Las partes metálicas de los rodillos deben recubrirse de acuerdo con GOST 9.306.

El recubrimiento debe asignarse según GOST 9.303 para el grupo de condiciones de funcionamiento 3 según GOST 15150.

Se permite la pintura.

1.2.16. La pintura debe cumplir con la clase V según GOST 9.032, condiciones de funcionamiento - grupo VI según GOST 9.104.

1.3. Requisitos para materias primas y materiales.

1.3.1. La cubierta de los rodillos de los tipos VM, VMP y VMU debe estar hecha de piel de oveja revestida de piel de acuerdo con GOST 4661, tejido de seda con una pila de hilos químicos e hilo de acuerdo con GOST R 50109 o de piel de punto artificial o mangas de tejido de punto. producido de acuerdo con la documentación técnica aprobada en la forma prescrita.

1.3.2. El revestimiento de los rodillos tipo VP debe estar hecho de espuma de poliuretano grados PPU25-1.8 o PPU25-3.2 según OST 6-05-407.

1.3.3. Las cajas de rodillos de los tipos VM, VMP y VMU deben estar hechas de polietileno de alta densidad de acuerdo con GOST 16338 o aleaciones de aluminio de acuerdo con GOST 4784 grados D1 o D16.

La gama de tuberías hechas de aleaciones de aluminio, según GOST 18475.

1.3.4. Los cojinetes deben estar hechos de polietileno de alta densidad de acuerdo con GOST 16338 o acero grados 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 de acuerdo con GOST 1050, o aleaciones de aluminio de grados D1 o D16 de acuerdo con GOST 4784 .

1.3.5. Los mangos de los rodillos deben estar hechos de polietileno de alta densidad según GOST 16338.

1.3.6. Las carcasas, manijas y cojinetes de rodillos pueden estar hechos de otros plásticos resistentes a los impactos, cuyas propiedades físicas y químicas no sean inferiores a las del polietileno según GOST 16338.

Los cuerpos de los rodillos pueden ser de cartón según GOST 7420 impregnados en resina epoxi o barniz de baquelita grado LBS-3 según GOST 901.

1.3.7. Los soportes, varillas y ejes deben estar hechos de acero de cualquier grado de acuerdo con GOST 1050.

La gama de acero para la fabricación de soportes de rodillos de los tipos VM, VP, VMU, así como varillas y ejes del rodillo VMP - según GOST 7417 o GOST 14955. Calidad de acabado superficial - D, precisión de fabricación - según el 5. clase de GOST 14955.

1.3.8. La densidad de la superficie de la tela de seda con una pila de hilos e hilados artificiales debe ser de al menos 500 g/m2.

1.4. Lo completo

1.4.1. El juego de rodillos debe incluir cinco cubiertas de repuesto.

Los rodillos se pueden suministrar a las organizaciones comerciales con dos revestimientos de repuesto.

1.5. Calificación

1.5.1. Cada rodillo debe estar marcado con:

Marca comercial del fabricante;

tipo o tamaño de rodillo;

Precio (para venta al por menor).

Nota. El método de aplicación de estas marcas debe garantizar su seguridad durante toda la vida útil del rodillo.

1.6. Paquete

1.6.1. Los rodillos con recubrimientos de repuesto deben embalarse herméticamente en cajas de acuerdo con GOST 2991, GOST 5959, GOST 10350 o GOST 9142.

Las cajas en el interior deben estar forradas con embalaje de doble capa según GOST 8828 o papel de regalo según GOST 8273.

Se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de los rodillos contra daños mecánicos y humedad durante el transporte y el almacenamiento.

Al empacar rodillos hechos de piel natural, cada fila de rodillos debe rociarse con naftaleno de acuerdo con GOST 16106.

Se permite el uso de otros preparados contra polillas producidos por la industria.

1.6.2. El contenedor de envío debe adjuntarse con una lista de empaque, que debe indicar:

Nombre del fabricante;

Designación simbólica de productos;

Número de productos;

Sello de control técnico;

Fecha de lanzamiento.

Directorio de GOST, TU, estándares, normas y reglas. SNiP, SanPiN, certificación, especificaciones

Fecha de introducción 01.01.89

Esta norma se aplica a los rodillos para pintar (en lo sucesivo, rodillos) utilizados en la producción de trabajos de pintura en la construcción.

1. Requisitos técnicos

1.1. Dimensiones principales

1.1.1. Los rodillos deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar acordadas con la organización de normalización básica y aprobadas de la manera prescrita.

1.1.2. Los rodillos deben ser de los siguientes tipos:

ВМ - rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar superficies con una composición de pintura y barniz;

VMP: rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar pisos con una composición de pintura y barniz;

VMU: rodillos con revestimiento de piel, diseñados para pintar esquinas cóncavas con una composición de pintura y barniz;

VP: rodillos con revestimiento de espuma de poliuretano, diseñados para pintar superficies con una composición adhesiva al agua.

1.1.3. Las dimensiones principales de los rodillos deben corresponder a las indicadas en la Fig. 1 - 4 y en la tabla. 12

El diseño del mango no está previsto en la norma.

El diseño de los rodillos y las dimensiones principales de los mangos de los rodillos, así como los rodamientos de rodillos del tipo VMU, se muestran en la Fig. 6 - 10 aplicaciones.

Rodillo de pintura tipo VM

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte; 3 - bolígrafo

tabla 1

Tamaño

Rodillo de pintura tipo VMP

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte izquierdo; 3 - soporte derecho; 4 - vara; 5 - bolígrafo; 6 - tornillo; 7 - eje

1.1.4. La designación de los rodillos consistirá en la designación del tipo o tamaño y la designación de esta norma.

Un ejemplo de un símbolo para una VMU de tipo rodillo:

VMU GOST 10831-87

El mismo, tamaño BM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. Características (propiedades)

1.2.1. Los revestimientos de piel deben estar hechos de un material homogéneo con la misma altura de pelo.

La altura del pelo del abrigo de piel debe ser de 8 a 25 mm.

1.2.2. El número de solapas en una cubierta de piel, según el tipo o tamaño del rodillo, el material de la cubierta y la altura de la pila, no debe exceder el indicado en la Tabla. 3.

Rodillo de pintura tipo VMU

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte; 3 - bolígrafo

Tabla 2

Tamaño

1.2.3. Los revestimientos de piel deben coserse con hilos de algodón No. 10, 20, 30 o 40 de tres o seis adiciones según GOST 6309.

Se permite usar otros hilos con un número menor de adiciones, proporcionando una resistencia similar.

El revestimiento de piel de los rodillos de los tipos VMP y VM, con excepción del rodillo del tipo BM de ejecución 1, especificado en el apéndice, debe coserse a lo largo de una línea helicoidal con respecto al eje del rodillo.

1.2.4. Las costuras deben ser capaces de soportar la carga de rotura R st \u003d 98 N (10 kgf) con una longitud de costura de 50 mm.

1.2.5. La altura de la costura debe ser:

De 2 a 3 mm - para pieles naturales;

De 3 a 5 mm - para pieles artificiales.

1.2.6. La conexión del revestimiento de piel del rodillo tipo BM con el cuerpo de cartón debe realizarse pegando una tira de piel de extremo a extremo a lo largo de una hélice con resina epoxi.

Se permite un espacio entre las tiras o una superposición de tiras de no más de 1,5 mm.

1.2.7. La cubierta de los rodillos tipo VP debe estar hecha de una pieza sólida de espuma de poliuretano. No se permiten juntas adhesivas ni soldadas.

Rodillo para pintar tipo VP

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte; 3 - bolígrafo

Tabla 3

tipo o tamaño

Número permitido de parches

Altura de la pila, mm

pieles naturales

Pelaje artificial

1.2.8. La varilla y el eje del rodillo tipo VMP deben estar conectados al soporte mediante soldadura por arco eléctrico o por gas con costura continua.

La unión soldada debe soportar una fuerza de tracción de al menos 245 N (25 kgf).

1.2.9. La conexión del soporte o varilla con el mango debe soportar una fuerza de rotura de al menos 147 N (15 kgf) y una resistencia de torsión de al menos 9,8 N × m (1 kgf × m).

1.2.10. El acoplamiento de los rodamientos con el soporte o los ejes debe garantizar la libre rotación del rodillo.

1.2.11. El método de fijación del revestimiento debe garantizar su ajuste uniforme y ajustado al cuerpo del rodillo de los tipos VM, VMP oa los cojinetes de los rodillos de los tipos VMU y VP.

1.2.12. La tolerancia de la redondez del cuerpo de los rodillos de los tipos VM y VMP - 1 mm.

1.2.13. Las piezas de plástico no deben tener rebabas, hinchazones, deformaciones, astillas, grietas, cáscaras, juntas frías.

1.2.14. Los mangos de plástico pueden tener una superficie texturizada.

1.2.15. Las partes metálicas de los rodillos deben recubrirse de acuerdo con GOST 9.306.

El recubrimiento debe asignarse según GOST 9.303 para el grupo de condiciones de funcionamiento 3 según GOST 15150.

Se permite la pintura.

1.2.16. La pintura debe cumplir con la clase V según GOST 9.032, condiciones de funcionamiento - grupo VI según GOST 9.104.

1.3. Requisitos para materias primas y materiales.

1.3.1. La cubierta de los rodillos de los tipos VM, VMP y VMU debe estar hecha de piel de oveja revestida de piel de acuerdo con GOST 4661, tejido de seda con una pila de hilos químicos e hilo de acuerdo con GOST R 50109 o de piel de punto artificial o mangas de tejido de punto. producido de acuerdo con la documentación técnica aprobada en la forma prescrita.

1.3.2. El revestimiento de los rodillos tipo VP debe estar hecho de espuma de poliuretano grados PPU25-1.8 o PPU25-3.2 según OST 6-05-407.

1.3.3. Las cajas de rodillos de los tipos VM, VMP y VMU deben estar hechas de polietileno de alta densidad de acuerdo con GOST 16338 o aleaciones de aluminio de acuerdo con GOST 4784 grados D1 o D16.

La gama de tuberías hechas de aleaciones de aluminio, según GOST 18475.

1.3.4. Los cojinetes deben estar hechos de polietileno de alta densidad de acuerdo con GOST 16338 o acero grados 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 de acuerdo con GOST 1050, o aleaciones de aluminio de grados D1 o D16 de acuerdo con GOST 4784 .

1.3.5. Los mangos de los rodillos deben estar hechos de polietileno de alta densidad según GOST 16338.

1.3.6. Las carcasas, manijas y cojinetes de rodillos pueden estar hechos de otros plásticos resistentes a los impactos, cuyas propiedades físicas y químicas no sean inferiores a las del polietileno según GOST 16338.

Los cuerpos de los rodillos pueden ser de cartón según GOST 7420 impregnados en resina epoxi o barniz de baquelita grado LBS-3 según GOST 901.

1.3.7. Los soportes, varillas y ejes deben estar hechos de acero de cualquier grado de acuerdo con GOST 1050.

La gama de acero para la fabricación de soportes de rodillos de los tipos VM, VP, VMU, así como varillas y ejes del rodillo VMP - según GOST 7417 o GOST 14955. Calidad de acabado superficial - D, precisión de fabricación - según el 5. clase de GOST 14955.

1.3.8. La densidad de la superficie de la tela de seda con una pila de hilos e hilos artificiales debe ser de al menos 500 g/m 2 .

1.4. Lo completo

1.4.1. El juego de rodillos debe incluir cinco cubiertas de repuesto.

Los rodillos se pueden suministrar a las organizaciones comerciales con dos revestimientos de repuesto.

1.5. Calificación

1.5.1. Cada rodillo debe estar marcado con:

Marca comercial del fabricante;

tipo o tamaño de rodillo;

Precio (para venta al por menor).

Nota. El método de aplicación de estas marcas debe garantizar su seguridad durante toda la vida útil del rodillo.

1.6. Paquete

1.6.1. Los rodillos con recubrimientos de repuesto deben embalarse herméticamente en cajas de acuerdo con GOST 2991, GOST 5959, GOST 10350 o GOST 9142.

Las cajas en el interior deben estar forradas con embalaje de doble capa según GOST 8828 o papel de regalo según GOST 8273.

Se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de los rodillos contra daños mecánicos y humedad durante el transporte y el almacenamiento.

Al empacar rodillos hechos de piel natural, cada fila de rodillos debe rociarse con naftaleno de acuerdo con GOST 16106.

se permite el uso de otras drogas contra polillas producidas por la industria.

1.6.2. El contenedor de envío debe adjuntarse con una lista de empaque, que debe indicar:

Nombre del fabricante;

Designación simbólica de productos;

Número de productos;

Sello de control técnico;

Fecha de lanzamiento.

1.6.3. Marcado de contenedores de envío - según GOST 14192.

2. Aceptación

2.1. La recepción y entrega de los rodillos se realiza por lotes.

El volumen del lote se establece por acuerdo de las partes. El lote debe consistir en rodillos del mismo tipo o tamaño, hechos de los mismos materiales, procesados ​​de acuerdo con el mismo proceso tecnológico y simultáneamente presentados para su aceptación de acuerdo con un documento.

2.2. Al verificar que los rodillos cumplan con los requisitos de los párrafos. 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1 - 1.2.3, 1.2.5 - 1.2.7, 1.2.10 - 1.2.16 aplicar un control de dos etapas de acuerdo con la Tabla. 4.

Tabla 4

Tamaño del lote, uds.

Etapa de control

El volumen de una muestra, uds.

El volumen de dos muestras, uds.

número de aceptación

Número de rechazo

2.3. Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es inferior o igual al número de aceptación, y se rechaza sin asignar una segunda muestra si el número de rodillos defectuosos es superior o igual al número de rechazo.

Si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es mayor que el número de aceptación, pero menor que el número de rechazo, se toma una segunda muestra.

Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en dos muestras es menor o igual al número de aceptación, y se rechaza si el número de rodillos en dos muestras es mayor o igual al número de rechazo.

Los rodillos deben someterse a pruebas periódicas para el cumplimiento de los párrafos. 1.2.4, 1.2.8 - 1.2.9, 1.3.8 al menos dos veces al año. Al mismo tiempo, se seleccionan al menos 5 rodillos del lote para la prueba.

También se realizan pruebas periódicas a la hora de sustituir los materiales utilizados.

Si, al verificar las muestras seleccionadas, al menos un rodillo no cumple con los requisitos especificados en los párrafos. 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8, se deben realizar pruebas repetidas con el doble de productos tomados del mismo lote.

En caso de resultados insatisfactorios de la verificación repetida, el lote de rodillos no está sujeto a aceptación.

2.4. El usuario tiene derecho a realizar un control de calidad de los rodillos, observando el procedimiento de muestreo anterior y aplicando los métodos de prueba establecidos por esta norma.

3. Métodos de prueba

3.1. Las dimensiones lineales de los rodillos deben comprobarse con instrumentos de medición con un error admisible de ± 0,1 mm o una plantilla. El diámetro del soporte y la tolerancia de la redondez del cuerpo se verifican utilizando instrumentos de medición con un error de ± 0,1 mm.

3.2. Control del cumplimiento de los requisitos señalados en los numerales. 1.1.1 (en términos de muestras de referencia), 1.2.1 (con excepción de la altura del pilote), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13 - 1.2.15, deben ser llevado a cabo visualmente - por el método de comparación con una muestra estándar.

1 - muestra de revestimiento; 2 - costura

3.3. La calidad de la costura (cláusula 1.2.4) se verifica en una parte de 50 mm de ancho recortada del revestimiento de piel. La verificación se lleva a cabo utilizando un dinamómetro de uso general de la 2ª clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min según el esquema indicado en la Fig. cinco.

No se permite romper la base de la piel a lo largo de la costura.

3.4. La resistencia de las uniones soldadas para cumplir con los requisitos de la cláusula 1.2.8 se verifica utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

3.5. La resistencia de la conexión del soporte o varilla con el mango (cláusula 1.2.9) se verifica en dispositivos especiales utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

3.6. La calidad del ensamblaje de los rodillos para el cumplimiento de las cláusulas 1.2.10, 1.2.11 se verifica haciendo rodar el rodillo sin aplicar un esfuerzo adicional sobre una tabla de madera con una rugosidad Rz 500 micras según GOST 7016.

El rodillo del rodillo debe girar libremente sin deslizarse, y el revestimiento debe permanecer fijado por la carcasa y el cojinete.

3.7. La densidad de la superficie del tejido para cumplir con los requisitos de la cláusula 1.3.8 debe verificarse de acuerdo con GOST 3811 si su valor no está establecido en la documentación reglamentaria y técnica.

3.8. Control de recubrimientos inorgánicos metálicos y no metálicos - según GOST 9.302.

Requisitos para la aparición de revestimientos de pintura y barniz - según GOST 22133.

4. Transporte y almacenamiento

4.1. Los rodillos embalados pueden transportarse mediante cualquier tipo de transporte siempre que se tomen medidas para proteger los rodillos de daños mecánicos y humedad.

4.2. Almacenamiento de rodillos: según el grupo de condiciones de almacenamiento 2 GOST 15150.

El diseño y las dimensiones de las partes principales de los rodillos.

Rodillo rodillo tipo BM

Versión 1

1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - manga dividida; 4 - un tubo; 5 - manga; 6 - Llevando; 7 - soporte

Ejecución 2

1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - Llevando; 4 - lavadora; 5 - soporte; 6 - pasador de chaveta

Versión 3

1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - cojinete derecho 4 - lavadora; 5 - soporte; 6 - talón; 7 - arandela de seguridad; 8 - rumbo izquierdo; 9 - arandela de empuje

Rodillo rodillo tipo VMP

1 - marco; 2 - revestimientos; 3 - Llevando; 4 - eje; 5 - soporte; 6 - lavadora

Rodillo rodillo tipo VP

1 - revestimiento; 2 - lavadora; 3 - Llevando; 4 - un tubo; 5 - soporte; 6 - pasador de chaveta

Rodamiento de rodillos tipo VMU

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Construcción, Caminos e Ingeniería Municipal de la URSS

DESARROLLADORES

V. B. Igumnov(líder del tema) EV Zaitsev

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Construcción de la URSS con fecha 17/12/87 No. 296

3. REEMPLAZAR GOST 10831-80

4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

Número de artículo

GOST 9.032-74

GOST 9.104-79

GOST 9.302-79

GOST 9.303-84

GOST 9.306-85

GOST 901-78

GOST 1050-88

GOST 2991-85

GOST 3811-72

GOST 4661-76

GOST 4784-74

GOST 5959-80

GOST 6309-87

GOST 7016-82

GOST7417-75

GOST 7420-89

GOST 8273-75

GOST 8828-89

GOST 9142-90

GOST 10350-81

GOST 14192-77

GOST 14955-77

GOST 15150-69

GOST 16106-82

GOST 16338-85

GOST 18475-82

GOST 22133-86

BSO 6-05-407-75

GOST P 50109-92

5. RE-EDICIÓN

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Fecha de introducción 01.01.89

Esta norma se aplica a los rodillos para pintar (en lo sucesivo, rodillos) utilizados en la producción de trabajos de pintura en la construcción.

1. REQUISITOS TÉCNICOS

1.1. Dimensiones principales

1.1.2. Los rodillos deben ser de los siguientes tipos:

ВМ - rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar superficies con una composición de pintura y barniz;

VMP: rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar pisos con una composición de pintura y barniz;

VMU: rodillos con revestimiento de piel, diseñados para pintar esquinas cóncavas con una composición de pintura y barniz;

VP: rodillos con revestimiento de espuma de poliuretano, diseñados para pintar superficies con una composición adhesiva al agua.

____________

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte; 3 - bolígrafo

Infierno. una

Rodillo de pintura tipo VMP

____________

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte izquierdo; 3 - soporte derecho; 4 - vara; 5 - bolígrafo; 6 - tornillo; 7 - eje

Infierno. 2

Rodillo de pintura tipo VMU

____________

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte; 3 - bolígrafo

Infierno. 3

Rodillo para pintar tipo VP

____________

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte; 3 - bolígrafo

Infierno. 4

tabla 1

milímetro

Tabla 2

milímetro

1.1.4. La designación de los rodillos consistirá en la designación del tipo o tamaño y la designación de esta norma.

Ejemplo de símbolorodillo tipo VMU:

VMU GOST 10831-87

El mismo, tamaño BM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. Características (propiedades)

1.2.1. Los revestimientos de piel deben estar hechos de un material homogéneo con la misma altura de pelo.

La altura del pelo del abrigo de piel debe ser de 8 a 25 mm.

Número permitido de parches

Altura de la pila, mm

pieles naturales

Pelaje artificial

De 2 a 3 mm - para pieles naturales;

» 3 » 5 mm » artificiales »

Se permite un espacio entre las tiras o una superposición de tiras de no más de 1,5 mm.

La unión soldada debe soportar una fuerza de tracción de al menos 245 N (25 kgf).

1.2.12. Tolerancia de la redondez del cuerpo de los rodillos de tipo VM y VMP-1 mm.

1.2.14. Los mangos de plástico pueden tener una superficie texturizada.

Se permite la pintura.

1.4. Lo completo

1.4.1. El juego de rodillos debe incluir cinco cubiertas de repuesto.

Los rodillos se pueden suministrar a las organizaciones comerciales con dos revestimientos de repuesto.

1.5. Calificación

1.5.1. Cada rodillo debe estar marcado con:

Marca comercial del fabricante;

Tipo o tamaño de rodillo.

Nota. El método de aplicación de estas marcas debe garantizar su seguridad durante toda la vida útil del rodillo.

1.6. Paquete

Se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de los rodillos contra daños mecánicos y humedad durante el transporte y el almacenamiento.

Al empacar rodillos hechos de piel natural, cada fila de rodillos debe rociarse con naftaleno de acuerdo con GOST 16106.

Se permite el uso de otros preparados contra polillas producidos por la industria.

1.6.2. El contenedor de envío debe adjuntarse con una lista de empaque, que debe indicar:

Nombre del fabricante;

Designación simbólica de productos;

Número de productos;

Sello de control técnico;

Fecha de lanzamiento.

Tabla 4

Etapa de control

El volumen de una muestra, uds.

El volumen de dos muestras, uds.

número de aceptación

Número de rechazo

2.3. Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es inferior o igual al número de aceptación, y se rechaza sin asignar una segunda muestra si el número de rodillos defectuosos es superior o igual al número de rechazo.

Si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es mayor que el número de aceptación, pero menor que el número de rechazo, se toma una segunda muestra.

Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en dos muestras es menor o igual al número de aceptación, y se rechaza si el número de rodillos en dos muestras es mayor o igual al número de rechazo.

Los rodillos deben someterse a pruebas periódicas para el cumplimiento de los párrafos. , - al menos dos veces al año. Al mismo tiempo, se seleccionan al menos cinco rodillos del lote para la prueba.

También se realizan pruebas periódicas a la hora de sustituir los materiales utilizados.

Si, al verificar las muestras seleccionadas, al menos un rodillo no cumple con los requisitos especificados en los párrafos. , , , , se deben realizar nuevas pruebas con el doble de elementos tomados del mismo lote

En caso de resultados insatisfactorios de la verificación repetida, el lote de rodillos no está sujeto a aceptación.

2.4. El usuario tiene derecho a realizar un control de calidad de los rodillos, observando el procedimiento de muestreo anterior y aplicando los métodos de prueba establecidos por esta norma.

3. MÉTODOS DE PRUEBA

3.1. Las dimensiones lineales de los rodillos deben verificarse utilizando instrumentos de medición con un error permitido de ± 0,1 mm o una plantilla. El diámetro del soporte y la tolerancia de redondez del cuerpo se comprueban utilizando instrumentos de medición con un error de ± 0,1 mm.

3.2. Control del cumplimiento de los requisitos señalados en los numerales. (en términos de muestras de referencia), (excepto la altura de la pila),, , , , - , debe realizarse visualmente - en comparación con una muestra estándar.

No se permite romper la base de la piel a lo largo de la costura.

1 - muestra de revestimiento; 2 - la costura

Infierno. cinco

3.4. La resistencia de las uniones soldadas para cumplir con los requisitos de la cláusula se verifica utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

3.5. La resistencia de la conexión del soporte o varilla con el mango (pág.) se verifica en dispositivos especiales utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

4. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

4.1. Los rodillos embalados pueden transportarse mediante cualquier tipo de transporte siempre que se tomen medidas para proteger los rodillos de daños mecánicos y humedad.

Rodillo rodillo tipo BM

Versión 1


1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - manga dividida; 4 - un tubo; 5 - manga; 6 - Llevando; 7 - soporte

Ejecución 2

1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - Llevando; 4 - lavadora; 5 - soporte; 6 - pasador de chaveta

Versión 3

1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - cojinete derecho 4 - lavadora; 5 - soporte; 6 - talón; 7 - arandela de seguridad; 8 - rumbo izquierdo; 9 - arandela de empuje

Infierno. 6

Rodillo rodillo tipo VMP


1 - marco; 2 - revestimientos; 3 - Llevando; 4 - eje; 5 - soporte; 6 - lavadora

Infierno. 7

Rodillo rodillo tipo VP

1 - revestimiento; 2 - lavadora; 3 - Llevando; 4 - un tubo; 5 - soporte; 6 - pasador de chaveta

Infierno. 8

Rodamiento de rodillos tipo VMU

Infierno. nueve

Infierno. 10

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Construcción, Caminos e Ingeniería Municipal de la URSS

UDC 667.661.2:006.354 GOST 10831-87

Grupo Zh36

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

rodillos de pintura

Especificaciones

Pintura ejem rollo I s. Especificaciones

OKP 48 3327

Fecha de introducción 1989-01-01

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Construcción, Caminos e Ingeniería Municipal de la URSS

DESARROLLADORES

V. B. Igumnov (líder del tema), E.V. Zaitsev

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Construcción de la URSS con fecha 17/12/87 N 296

3. REEMPLAZAR GOST 10831-80

4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

La designación de la NTD a la que se da el enlace.

Número de artículo

GOST 9.032-74

1.2.16

GOST 9.104-79

1.2.16

GOST 9.302-79

3.8

GOST 9.303-84

1.2.15

GOST 9.306-85

1.2.15

GOST 901-78

1.3.6

GOST 1050-88

1.3.4, 1.3.7

GOST 2991-85

1.6.1

GOST 3811-72

3.7

GOST 4661-76

1.3.1

GOST 4784-74

1.3.3, 1.3.4

GOST 5959-80

1.6.1

GOST 6309-87

1.2.3

GOST 7016-82

3.6

GOST7417-75

1.3.7

GOST 7420-89

1.3.6

GOST 8273-75

1.6.1

GOST 8828-89

1.6.1

GOST 9142-90

1.6.1

GOST 10350-81

1.6.1

GOST 14192-77

1.6.3

GOST 14955-77

1.3.7

GOST 15150-69

1.2.15, 4.2

GOST 16106-82

1.6.1

GOST 16338-85

1.3.3-1.3.6

GOST 18475-82

1.3.3

GOST 22133-86

3.8

BSO 6-05-407-75

1.3.2

GOST P 50109-92

1.3.1

5. REPUBLICACIÓN. noviembre de 1993

Esta norma se aplica a los rodillos para pintar (en lo sucesivo, rodillos) utilizados en la producción de trabajos de pintura en la construcción.

1. Requisitos técnicos

1.1. Dimensiones principales

1.1.1. Los rodillos deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con los planos de trabajo y las muestras estándar acordadas con la organización de normalización básica y aprobadas de la manera prescrita.

1.1.2. Los rodillos deben ser de los siguientes tipos:

ВМ - rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar superficies con una composición de pintura y barniz;

VMP: rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar pisos con una composición de pintura y barniz;

VMU: rodillos con revestimiento de piel, diseñados para pintar esquinas cóncavas con una composición de pintura y barniz;

VP: rodillos con revestimiento de espuma de poliuretano, diseñados para pintar superficies con una composición adhesiva al agua.

1.1.3. Las dimensiones principales de los rodillos deben corresponder a las indicadas en los dibujos 1-4 y en las tablas 1, 2.

El diseño del mango no está previsto en la norma.

El diseño de los rodillos y las dimensiones principales de los mangos de los rodillos, así como los rodamientos de rodillos del tipo VMU, se muestran en los dibujos 6-10 del apéndice.

Rodillo de pintura tipo VM

_________

* Dimensiones para referencia.

Maldita sea.1

tabla 1

milímetro

Tamaño

L*

yo*

H

D

VM100

100

230

6-8

VM200

200

125

250

VM250

250

150

270

Rodillo de pintura tipo VMP

_________

* Dimensiones para referencia.

1 - rodillo; 2 - soporte izquierdo; 3 - soporte derecho;

4 - varilla; 5 - mango; 6 - tornillo; 7 - eje

Maldita sea.2

1.1.4. La designación de los rodillos consistirá en la designación del tipo o tamaño y la designación de esta norma.

Un ejemplo de un símbolo para una VMU de tipo rodillo:

VMU GOST 10831-87

El mismo, tamaño BM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. Características (propiedades)

1.2.1. Los revestimientos de piel deben estar hechos de un material homogéneo con la misma altura de pelo.

La altura del pelo del abrigo de piel debe ser de 8 a 25 mm.

1.2.2. El número de solapas en una cubierta de piel, según el tipo o tamaño del rodillo, el material de la cubierta y la altura de la pila, no debe exceder el indicado en la Tabla 3.

Rodillo de pintura tipo VMU

_______

* Dimensiones para referencia.

1 - rodillo; 2 - soporte; 3 - mango

Maldita sea.3

Tabla 2

milímetro

Tamaño

L*

yo*

H

D

VP100

100

230

6-8

VP200

200

125

250

VP250

250

150

270

1.2.3. Los revestimientos de piel deben coserse con hilos de algodón No. 10, 20, 30 o 40 de tres o seis adiciones según GOST 6309.

Se permite usar otros hilos con un número menor de adiciones, proporcionando una resistencia similar.

El revestimiento de piel de los rodillos de los tipos VMP y VM, con excepción del rodillo del tipo BM de ejecución 1, especificado en el apéndice, debe coserse a lo largo de una línea helicoidal con respecto al eje del rodillo.

1.2.4. Las costuras deben soportar la carga de rotura Pst = 98 N (10 kgf) con una longitud de costura de 50 mm.

1.2.5. La altura de la costura debe ser:

De 2 a 3 mm - para pieles naturales;

De 3 a 5 mm - para pieles artificiales.

1.2.6. La conexión del revestimiento de piel del rodillo tipo BM con el cuerpo de cartón debe realizarse pegando una tira de piel de extremo a extremo a lo largo de una hélice con resina epoxi.

Se permite un espacio entre las tiras o una superposición de tiras de no más de 1,5 mm.

1.2.7. La cubierta de los rodillos tipo VP debe estar hecha de una pieza sólida de espuma de poliuretano. No se permiten juntas adhesivas ni soldadas.

Rodillo para pintar tipo VP

________

* Dimensiones para referencia.

1 - rodillo; 2 - soporte; 3 - mango

Maldita sea.4

Tabla 3

Escriba o

Número permitido de parches

Altura de la pila, mm

Talla

pieles naturales

Pelaje artificial

VM100

8-11

12-25

VM200

8-11

12-25

VM250

8-11

12-25

VMP

8-11

12-25

VMU

8-25

1.2.8. La varilla y el eje del rodillo tipo VMP deben estar conectados al soporte mediante soldadura por arco eléctrico o por gas con costura continua.

La unión soldada debe soportar una fuerza de tracción de al menos 245 N (25 kgf).

1.2.9. La conexión del soporte o varilla con el mango debe soportar una fuerza de rotura de al menos 147 N (15 kgf) y una resistencia de torsión de al menos 9,8 N× m (1 kgf × m).

1.2.10. El acoplamiento de los rodamientos con el soporte o los ejes debe garantizar la libre rotación del rodillo.

1.2.11. El método de fijación del revestimiento debe garantizar su ajuste uniforme y ajustado al cuerpo del rodillo de los tipos VM, VMP oa los cojinetes de los rodillos de los tipos VMU y VP.

1.2.12. La tolerancia de la redondez del cuerpo de los rodillos de los tipos VM y VMP - 1 mm.

1.2.13. Las piezas de plástico no deben tener rebabas, hinchazones, deformaciones, astillas, grietas, cáscaras, juntas frías.

1.2.14. Los mangos de plástico pueden tener una superficie texturizada.

1.2.15. Las partes metálicas de los rodillos deben recubrirse de acuerdo con GOST 9.306.

El recubrimiento debe asignarse según GOST 9.303 para el grupo de condiciones de funcionamiento 3 según GOST 15150.

Se permite la pintura.

1.2.16. La pintura debe cumplir con la clase V según GOST 9.032, condiciones de funcionamiento - grupo VI según GOST 9.104.

1.3. Requisitos para materias primas y materiales.

1.3.1. La cubierta de los rodillos de los tipos VM, VMP y VMU debe estar hecha de piel de oveja revestida de piel de acuerdo con GOST 4661, tejido de seda con una pila de hilos químicos e hilo de acuerdo con GOST R 50109 o de piel de punto artificial o mangas de tejido de punto. producido de acuerdo con la documentación técnica aprobada en la forma prescrita.

1.3.2. El revestimiento de los rodillos tipo VP debe estar hecho de espuma de poliuretano grados PPU25-1.8 o PPU25-3.2 según OST 6-05-407.

1.3.3. Las cajas de rodillos de los tipos VM, VMP y VMU deben estar hechas de polietileno de alta densidad de acuerdo con GOST 16338 o aleaciones de aluminio de acuerdo con GOST 4784 grados D1 o D16.

La gama de tuberías hechas de aleaciones de aluminio, según GOST 18475.

1.3.4. Los cojinetes deben estar hechos de polietileno de alta densidad de acuerdo con GOST 16338 o acero grados 08kp, 08ps, 08, 10ps, 10, 15kp, 15ps, 15 de acuerdo con GOST 1050, o aleaciones de aluminio de grados D1 o D16 de acuerdo con GOST 4784 .

1.3.5. Los mangos de los rodillos deben estar hechos de polietileno de alta densidad según GOST 16338.

1.3.6. Las carcasas, manijas y cojinetes de rodillos pueden estar hechos de otros plásticos resistentes a los impactos, cuyas propiedades físicas y químicas no sean inferiores a las del polietileno según GOST 16338.

Los cuerpos de los rodillos pueden ser de cartón según GOST 7420 impregnados en resina epoxi o barniz de baquelita grado LBS-3 según GOST 901.

1.3.7. Los soportes, varillas y ejes deben estar hechos de acero de cualquier grado de acuerdo con GOST 1050.

La gama de acero para la fabricación de soportes de rodillos de los tipos VM, VP, VMU, así como varillas y ejes del rodillo VMP - según GOST 7417 o GOST 14955. Calidad de acabado superficial - D, precisión de fabricación - según el 5. clase de GOST 14955.

1.3.8. La densidad de la superficie de la tela de seda con una pila de hilos e hilados artificiales debe ser de al menos 500 g/m2.

1.4. Lo completo

1.4.1. El juego de rodillos debe incluir cinco cubiertas de repuesto.

Los rodillos se pueden suministrar a las organizaciones comerciales con dos revestimientos de repuesto.

1.5. Calificación

1.5.1. Cada rodillo debe estar marcado con:

Marca comercial del fabricante;

tipo o tamaño de rodillo;

Precio (para venta al por menor).

Nota. El método de aplicación de estas marcas debe garantizar su seguridad durante toda la vida útil del rodillo.

1.6. Paquete

1.6.1. Los rodillos con recubrimientos de repuesto deben embalarse herméticamente en cajas de acuerdo con GOST 2991, GOST 5959, GOST 10350 o GOST 9142.

Las cajas en el interior deben estar forradas con embalaje de doble capa según GOST 8828 o papel de regalo según GOST 8273.

Se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de los rodillos contra daños mecánicos y humedad durante el transporte y el almacenamiento.

Al empacar rodillos hechos de piel natural, cada fila de rodillos debe rociarse con naftaleno de acuerdo con GOST 16106.

Se permite el uso de otros preparados contra polillas producidos por la industria.

1.6.2. El contenedor de envío debe adjuntarse con una lista de empaque, que debe indicar:

Nombre del fabricante;

Designación simbólica de productos;

Número de productos;

Sello de control técnico;

Fecha de lanzamiento.

1.6.3. Marcado de contenedores de envío - según GOST 14192.

2. Aceptación

2.1. La recepción y entrega de los rodillos se realiza por lotes.

El volumen del lote se establece por acuerdo de las partes. El lote debe consistir en rodillos del mismo tipo o tamaño, hechos de los mismos materiales, procesados ​​de acuerdo con el mismo proceso tecnológico y simultáneamente presentados para su aceptación de acuerdo con un documento.

2.2. Al verificar que los rodillos cumplan con los requisitos de los párrafos. 1.1.1, 1.1.3, 1.2.1-1.2.3, 1.2.5-1.2.7, 1.2.10-1.2.16 aplicar un control de dos etapas de acuerdo con la Tabla 4.

2.3. Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es inferior o igual al número de aceptación, y se rechaza sin asignar una segunda muestra si el número de rodillos defectuosos es superior o igual al número de rechazo.

Si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es mayor que el número de aceptación, pero menor que el número de rechazo, se toma una segunda muestra.

Tabla 4

Tamaño del lote, uds.

Etapa de control

El volumen de una muestra, uds.

El volumen de dos muestras, uds.

número de aceptación

Número de rechazo

51-90

Primero

Segundo

91-150

Primero

Segundo

151-280

Primero

Segundo

281-500

Primero

Segundo

501-1200

Primero

100

Segundo

Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en dos muestras es menor o igual al número de aceptación, y se rechaza si el número de rodillos en dos muestras es mayor o igual al número de rechazo.

Los rodillos deben someterse a pruebas periódicas de conformidad con los párrafos 1.2.4, 1.2.8-1.2.9, 1.3.8 al menos dos veces al año. Al mismo tiempo, se seleccionan al menos 5 rodillos del lote para la prueba.

También se realizan pruebas periódicas a la hora de sustituir los materiales utilizados.

Si, al verificar las muestras seleccionadas, al menos un rodillo no cumple con los requisitos especificados en los párrafos 1.2.4, 1.2.8, 1.2.9, 1.3.8, se deben repetir las pruebas de un número doble de productos seleccionados del mismo lote. llevarse a cabo.

En caso de resultados insatisfactorios de la verificación repetida, el lote de rodillos no está sujeto a aceptación.

2.4. El usuario tiene derecho a realizar un control de calidad de los rodillos, observando el procedimiento de muestreo anterior y aplicando los métodos de prueba establecidos por esta norma.

3. Métodos de prueba

3.1. Las dimensiones lineales de los rodillos deben verificarse utilizando instrumentos de medición con un error permitido ± 0,1 mm o plantilla. El diámetro del soporte y la tolerancia de la redondez del cuerpo se verifican utilizando instrumentos de medición con un error.± 0,1 mm.

3.2. Control del cumplimiento de los requisitos señalados en los numerales. 1.1.1 (en términos de muestras de referencia), 1.2.1 (con excepción de la altura del pilote), 1.2.2, 1.2.3, 1.2.6, 1.2.7, 1.2.13-1.2.15, debe ser llevado a cabo visualmente - por el método de comparación con una muestra estándar.

1 - muestra de recubrimiento; 2 - costura

Maldita sea.5

3.3. La calidad de la costura (cláusula 1.2.4) se verifica en una parte de 50 mm de ancho recortada del revestimiento de piel. La verificación se lleva a cabo utilizando un dinamómetro de propósito general de la 2ª clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min según el esquema indicado en la Fig. 5.

No se permite romper la base de la piel a lo largo de la costura.

3.4. La resistencia de las uniones soldadas para cumplir con los requisitos de la cláusula 1.2.8 se verifica utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

3.5. La resistencia de la conexión del soporte o varilla con el mango (cláusula 1.2.9) se verifica en dispositivos especiales utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

3.6. La calidad del ensamblaje de los rodillos para el cumplimiento de las cláusulas 1.2.10, 1.2.11 se verifica haciendo rodar el rodillo sin aplicar un esfuerzo adicional sobre una tabla de madera con una rugosidad de Rz 500 µm según GOST 7016.

El rodillo del rodillo debe girar libremente sin deslizarse, y el revestimiento debe permanecer fijado por la carcasa y el cojinete.

3.7. La densidad de la superficie del tejido para cumplir con los requisitos de la cláusula 1.3.8 debe verificarse de acuerdo con GOST 3811 si su valor no está establecido en la documentación reglamentaria y técnica.

3.8. Control de recubrimientos inorgánicos metálicos y no metálicos - según GOST 9.302.

Requisitos para la aparición de revestimientos de pintura y barniz - según GOST 22133.

4. Transporte y almacenamiento

4.1. Los rodillos embalados pueden transportarse mediante cualquier tipo de transporte siempre que se tomen medidas para proteger los rodillos de daños mecánicos y humedad.

4.2. Almacenamiento de rodillos: según el grupo de condiciones de almacenamiento 2 GOST 15150.

Apéndice

El diseño y las dimensiones de las partes principales de los rodillos.

Rodillo rodillo tipo BM

Versión 1

1 - cuerpo; 2 - revestimiento; 3 - manga dividida; 4 - tubo;

5 - buje; 6 - rodamiento; 7 - soporte

Ejecución 2

1 - cuerpo; 2 - revestimiento; 3 - cojinete; 4 - arandela;

5 - soporte; 6 - pasador de chaveta

Versión 3

1 - cuerpo; 2 - revestimiento; 3 - rumbo derecho; 4 - arandela;

5 - soporte; 6 - enchufe; 7 - arandela de seguridad; 8 - izquierda

Llevando; 9 - arandela de empuje

Maldita sea.6

Maldita sea.9

Bolígrafo

Maldita sea.10

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Fecha de introducción 01.01.89

Esta norma se aplica a los rodillos para pintar (en lo sucesivo, rodillos) utilizados en la producción de trabajos de pintura en la construcción.

1. Requisitos técnicos

1.1. Dimensiones principales

1.1.2. Los rodillos deben ser de los siguientes tipos:

ВМ - rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar superficies con una composición de pintura y barniz;

VMP: rodillos con revestimiento de piel, destinados a pintar pisos con una composición de pintura y barniz;

VMU: rodillos con revestimiento de piel, diseñados para pintar esquinas cóncavas con una composición de pintura y barniz;

VP: rodillos con revestimiento de espuma de poliuretano, diseñados para pintar superficies con una composición adhesiva al agua.

Rodillo de pintura tipo VMP

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte izquierdo; 3 - soporte derecho; 4 - vara; 5 - bolígrafo; 6 - tornillo; 7 - eje

Infierno. 2

1.1.4. La designación de los rodillos consistirá en la designación del tipo o tamaño y la designación de esta norma.

Ejemplo de símbolorodillo tipo VMU:

VMU GOST 10831-87

El mismo, tamaño BM100:

VM 100 GOST 10831-87

1.2. Características (propiedades)

1.2.1. Los revestimientos de piel deben estar hechos de un material homogéneo con la misma altura de pelo.

La altura del pelo del abrigo de piel debe ser de 8 a 25 mm.

1.2.2. El número de solapas en una cubierta de piel, según el tipo o tamaño del rodillo, el material de la cubierta y la altura de la pila, no debe exceder el indicado en la Tabla. .

Rodillo de pintura tipo VMU

* Dimensiones para referencia.

1 - clip de vídeo; 2 - soporte; 3 - bolígrafo

Infierno. 3

Tabla 2

milímetro

1.2.3. Los revestimientos de piel deben coserse con hilos de algodón No. 10, 20, 30 o 40 de tres o seis adiciones en GOST 6309.

Se permite usar otros hilos con un número menor de adiciones, proporcionando una resistencia similar.

El revestimiento de piel de los rodillos de los tipos VMP y VM, con excepción del rodillo del tipo BM de ejecución 1, especificado en el apéndice, debe coserse a lo largo de una línea helicoidal con respecto al eje del rodillo.

De 2 a 3 mm - para pieles naturales;

De 3 a 5 mm - para pieles artificiales.

1.2.6. La conexión del revestimiento de piel del rodillo tipo BM con el cuerpo de cartón debe realizarse pegando una tira de piel de extremo a extremo a lo largo de una hélice con resina epoxi.

Se permite un espacio entre las tiras o una superposición de tiras de no más de 1,5 mm.

1.2.7. La cubierta de los rodillos tipo VP debe estar hecha de una pieza sólida de espuma de poliuretano. No se permiten juntas adhesivas ni soldadas.

Rodillo para pintar tipo VP

Número permitido de parches

Altura de la pila, mm

pieles naturales

Pelaje artificial

La unión soldada debe soportar una fuerza de tracción de al menos 245 N (25 kgf).

1.2.12. La tolerancia de la redondez del cuerpo de los rodillos de los tipos VM y VMP - 1 mm.

1.2.13. Las piezas de plástico no deben tener rebabas, hinchazones, deformaciones, astillas, grietas, cáscaras, juntas frías.

1.2.14. Los mangos de plástico pueden tener una superficie texturizada.

1.2.15. Las partes metálicas de los rodillos deben recubrirse según GOST 9.306.

El recubrimiento debe asignarse según GOST 9.303 para el grupo de condiciones de funcionamiento 3 según GOST 15150.

Se permite la pintura.

1.4. Lo completo

1.4.1. El juego de rodillos debe incluir cinco cubiertas de repuesto.

Los rodillos se pueden suministrar a las organizaciones comerciales con dos revestimientos de repuesto.

1.5. Calificación

1.5.1. Cada rodillo debe estar marcado con:

Marca comercial del fabricante;

tipo o tamaño de rodillo;

Precio (para venta al por menor).

Nota. El método de aplicación de estas marcas debe garantizar su seguridad durante toda la vida útil del rodillo.

1.6. Paquete

Se permiten otros embalajes, lo que garantiza la seguridad de los rodillos contra daños mecánicos y humedad durante el transporte y el almacenamiento.

Al empacar rodillos hechos de piel natural, cada fila de rodillos debe rociarse con naftaleno de acuerdo con GOST 16106.

D se omite el uso de otras preparaciones para polillas disponibles comercialmente.

1.6.2. El contenedor de envío debe adjuntarse con una lista de empaque, que debe indicar:

Nombre del fabricante;

Designación simbólica de productos;

Número de productos;

Sello de control técnico;

Fecha de lanzamiento.

Etapa de control

El volumen de una muestra, uds.

El volumen de dos muestras, uds.

número de aceptación

Número de rechazo

2.3. Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es inferior o igual al número de aceptación, y se rechaza sin asignar una segunda muestra si el número de rodillos defectuosos es superior o igual al número de rechazo.

Si el número de rodillos defectuosos en la primera muestra es mayor que el número de aceptación, pero menor que el número de rechazo, se toma una segunda muestra.

Se acepta un lote de rodillos si el número de rodillos defectuosos en dos muestras es menor o igual al número de aceptación, y se rechaza si el número de rodillos en dos muestras es mayor o igual al número de rechazo.

Los rodillos deben someterse a pruebas periódicas para el cumplimiento de los párrafos. , - al menos dos veces al año. Al mismo tiempo, se seleccionan al menos 5 rodillos del lote para la prueba.

También se realizan pruebas periódicas a la hora de sustituir los materiales utilizados.

Si, al verificar las muestras seleccionadas, al menos un rodillo no cumple con los requisitos especificados en los párrafos. , , , , se deben realizar nuevas pruebas con el doble de elementos tomados del mismo lote

En caso de resultados insatisfactorios de la verificación repetida, el lote de rodillos no está sujeto a aceptación.

2.4. El usuario tiene derecho a realizar un control de calidad de los rodillos, observando el procedimiento de muestreo anterior y aplicando los métodos de prueba establecidos por esta norma.

3. Métodos de prueba

3.1. Las dimensiones lineales de los rodillos deben comprobarse con instrumentos de medición con un error admisible de ± 0,1 mm o una plantilla. El diámetro del soporte y la tolerancia de la redondez del cuerpo se verifican utilizando instrumentos de medición con un error de ± 0,1 mm.

3.2. Control del cumplimiento de los requisitos señalados en los numerales. (en términos de muestras estándar), (con excepción de la altura de la pila), , , , , - , debe realizarse visualmente - por comparación con una muestra estándar.

1 - muestra de revestimiento; 2 - costura

Infierno. cinco

3.3. La calidad de la costura (pág. ) se comprueba en una parte de este revestimiento recortada del revestimiento de piel con un ancho de 50 mm. La verificación se lleva a cabo utilizando un dinamómetro de uso general de la 2ª clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min según el esquema indicado en la Fig. .

No se permite romper la base de la piel a lo largo de la costura.

3.4. La resistencia de las uniones soldadas para cumplir con los requisitos de la cláusula se verifica utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

3.5. La resistencia de la conexión del soporte o varilla con el mango (pág.) se verifica en dispositivos especiales utilizando un dinamómetro de uso general de la segunda clase de precisión aplicando una carga estática durante 1 min.

3.6. La calidad del montaje de los rodillos de acuerdo con el apartado. , compruebe haciendo rodar un rodillo sin aplicar un esfuerzo adicional en una rugosidad de la tabla de madera Rz 500 micras GOST 7016.

El rodillo del rodillo debe girar libremente sin deslizarse, y el revestimiento debe permanecer fijado por la carcasa y el cojinete.

3.7. La densidad superficial de la tela para el cumplimiento de los requisitos del párrafo. se debe comprobar contra GOST 3811 si su valor no está establecido en la documentación normativa y técnica.

3.8. Control de recubrimientos inorgánicos metálicos y no metálicos - por GOST 9.302.

Requisitos para la aparición de revestimientos de pintura y barniz - según GOST 22133.

4. Transporte y almacenamiento

4.1. Los rodillos embalados pueden transportarse mediante cualquier tipo de transporte siempre que se tomen medidas para proteger los rodillos de daños mecánicos y humedad.

4.2. Almacenamiento de rodillos - grupo de almacenamiento 2 GOST 15150.

El diseño y las dimensiones de las partes principales de los rodillos.

Rodillo rodillo tipo BM

Versión 1


1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - manga dividida; 4 - un tubo; 5 - manga; 6 - Llevando; 7 - soporte

Ejecución 2

1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - Llevando; 4 - lavadora; 5 - soporte; 6 - pasador de chaveta

Versión 3

1 - marco; 2 - revestimiento; 3 - cojinete derecho 4 - lavadora; 5 - soporte; 6 - talón; 7 - arandela de seguridad; 8 - rumbo izquierdo; 9 - arandela de empuje

Infierno. 6

Rodillo rodillo tipo VMP

1 - marco; 2 - revestimientos; 3 - Llevando; 4 - eje; 5 - soporte; 6 - lavadora