বৃহত্তম শোধনাগার রাশিয়ান শোধনাগার: 10টি বৃহত্তম শোধনাগারের প্রধান উদ্ভিদ এবং উদ্যোগ

প্রধান শোধনাগার উদ্যোগরাশিয়ায়, আজ কাজ করছে, যুদ্ধ-পরবর্তী বছরগুলিতে নির্মিত হয়েছিল, যখন পরিবহন এবং শিল্পের দ্বারা সমস্ত গ্রেডের জ্বালানীর ব্যবহার তীব্রভাবে বৃদ্ধি পেয়েছিল।

প্ল্যান্ট সাইটগুলি নির্বাচন করার সময়, তেল পরিবহনের খরচ কমাতে এবং নিবিড় জ্বালানী খরচের ক্ষেত্রগুলিতে আমরা উত্পাদনের জায়গাগুলির নৈকট্য দ্বারা পরিচালিত হয়েছিলাম।

সারা দেশে ধারণক্ষমতা বিতরণ

বৃহত্তম তেল পরিশোধন ক্ষমতা ভলগা ফেডারেল জেলায় কেন্দ্রীভূত হয় (সামারা, নিঝনি নোভগোরড, ওরেনবার্গ, পার্ম, সারাতোভ অঞ্চল, তাতারস্তান প্রজাতন্ত্র, মারি এল, বাশকোর্তোস্তান) - প্রতি বছর 122 মিলিয়ন টন।

রাশিয়ান শোধনাগারের বড় ক্ষমতা কাজ করে কেন্দ্রীয়(রিয়াজান, ইয়ারোস্লাভ এবং মস্কো অঞ্চল) এবং ইন সাইবেরিয়ান(ওমস্ক, কেমেরোভো, ইরকুটস্ক অঞ্চলএবং ক্রাসনোয়ারস্ক অঞ্চল) ফেডারেল জেলা। এই প্রতিটি জেলার প্ল্যান্ট প্রতি বছর 40 মিলিয়ন টনেরও বেশি তেল প্রক্রিয়া করতে পারে।

শোধনাগার দক্ষিণ ফেডারেল জেলা 28 মিলিয়ন টন প্রক্রিয়া করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উত্তর-পশ্চিম- 25 মিলিয়ন টন, সুদূর পূর্ব- 12 মিলিয়ন টন, উরাল- 7 মিলিয়ন টন। রাশিয়ায় শোধনাগারের মোট ক্ষমতা প্রতি বছর 296 মিলিয়ন টন তেল।

রাশিয়ার বৃহত্তম শোধনাগারগুলি হল ওমস্ক রিফাইনারি (21 মিলিয়ন টন), কিরিশিএনওএস (20 মিলিয়ন টন, লেনিনগ্রাদ অঞ্চল), RNA (19 মিলিয়ন টন, রিয়াজান ওব্লাস্ট), লুকোইল-নরসি (17 মিলিয়ন টন, নিঝনি নভগোরড অঞ্চল), ভলগোগ্রাদ শোধনাগার(16 মিলিয়ন টন), ইয়ারোস্লাভএনওএস (15 মিলিয়ন টন)।

আজ তেল পরিশোধন সম্পর্কে কার্যত যেকোনো প্রশ্নের উত্তর গণমাধ্যম থেকে পাওয়া যেতে পারে। শোধনাগার সম্পর্কে যে কোনও তথ্য ইন্টারনেটে পাওয়া যায়, রাশিয়ায় কতগুলি শোধনাগার রয়েছে, যেখানে তারা পেট্রল, ডিজেল জ্বালানী উত্পাদন করে, তারা আর কী উত্পাদন করে, কোন গাছগুলিতে তারা বিশেষত উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করে। যদি ইচ্ছা হয়, এটি খুঁজে পাওয়া সহজ।

তেল পরিশোধন গভীরতা

তেল পরিশোধন শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, উত্পাদনের পরিমাণ সহ, তেল পরিশোধনের গভীরতা, যা রাশিয়ার শোধনাগারগুলি পৌঁছেছে। আজ এটি 74%, যখন ইউরোপে এই সংখ্যা 85%, এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে - 96%।

পরিশোধনের গভীরতা উৎপাদিত পণ্যের ভর বিয়োগ জ্বালানি তেল এবং গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রাপ্ত তেলের ভর দ্বারা ভাগ করে ভাগফল হিসাবে অনুমান করা হয়।

প্রধান তেল পণ্যের কম ফলন উচ্চ অনুপস্থিতির কারণে আধুনিক প্রযুক্তি. তাদের মধ্যে কিছু প্রাক-যুদ্ধ এবং যুদ্ধ-পরবর্তী বছরগুলিতে স্থাপন করা হয়েছিল, সেগুলিতে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াগুলি পুরানো এবং 90 এর দশকের শুরু থেকে স্থায়ী সংকটগুলি উত্পাদনের আধুনিকীকরণের সুযোগ দেয়নি। আজ, বিনিয়োগ ধীরে ধীরে বাড়ছে, নতুন দোকান এবং প্রক্রিয়াকরণ কমপ্লেক্স উপস্থিত হচ্ছে, পেট্রোলিয়াম পণ্যের গুণমান এবং ফলন বাড়ছে।

সরাসরি প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রাপ্ত তেল থেকে:

আরও জটিল পরিশোধন প্রক্রিয়াগুলি তেল থেকে পদার্থ, উপকরণ এবং পণ্যগুলি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে, যার তালিকা অনেক পৃষ্ঠা নেয়। তেল পরিশোধনের মাত্রা যত বেশি হবে, তত কম প্রয়োজন হবে এবং উৎপাদন খরচও কম হবে।

আপনি যদি আমাদের নিবন্ধটি পছন্দ করেন এবং আমরা কোনওভাবে আপনার প্রশ্নের উত্তর দিতে সক্ষম হয়েছি, আমরা খুব কৃতজ্ঞ থাকব ভাল পর্যালোচনাআমাদের সাইট সম্পর্কে!

LUKOIL রাশিয়ার চারটি শোধনাগার (Perm, Volgograd, Nizhny Novgorod এবং Ukhta-এ), ইউরোপের তিনটি শোধনাগার (ইতালি, রোমানিয়া, বুলগেরিয়া) অন্তর্ভুক্ত করে এবং LUKOIL নেদারল্যান্ডসের শোধনাগারগুলিতে 45% শেয়ারের মালিক। শোধনাগারের মোট ক্ষমতা 84.6 এমএমটি, যা কার্যত 2018 সালে কোম্পানির তেল উৎপাদনের সমান।

কোম্পানির শোধনাগারে আধুনিক রূপান্তর এবং পরিশোধন সুবিধা রয়েছে এবং উচ্চ-মানের পেট্রোলিয়াম পণ্যের বিস্তৃত পরিসর তৈরি করে। প্রযুক্তিগত স্তরের ক্ষমতা এবং দক্ষতা সূচকের ক্ষেত্রে রাশিয়ান উদ্ভিদগুলি গড় রাশিয়ান স্তরকে ছাড়িয়ে গেছে এবং কোম্পানির ইউরোপীয় গাছগুলি প্রতিযোগীদের থেকে নিকৃষ্ট নয় এবং কাছাকাছি অবস্থিত মূল বাজারবিক্রয়.

2018 সালে নিজস্ব শোধনাগারে তেল পরিশোধন

আধুনিকায়ন

ভলগোগ্রাদ রিফাইনারিতে রাশিয়ার বৃহত্তম ভ্যাকুয়াম গ্যাস অয়েল ডিপ প্রসেসিং কমপ্লেক্স চালু করার মাধ্যমে কোম্পানিটি 2016 সালে একটি বড় মাপের বিনিয়োগ চক্র সম্পন্ন করেছে।

প্রোগ্রামটি বাস্তবায়নের ফলে উত্পাদিত মোটর জ্বালানির পরিবেশগত শ্রেণীকে ইউরো-5-তে বাড়ানো সম্ভব হয়েছে, সেইসাথে উত্পাদিত ঝুড়িতে উচ্চ মূল্য সংযোজিত পেট্রোলিয়াম পণ্যের অংশ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা সম্ভব হয়েছে।

রাশিয়ান শোধনাগার

2015-2016 সালে নতুন প্রক্রিয়াকরণ ইউনিট চালু করা, সেকেন্ডারি প্রক্রিয়া লোডিং অপ্টিমাইজেশান এবং কাঁচামাল মিশ্রণের সম্প্রসারণ পণ্যের মিশ্রণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে এবং হালকা তেল পণ্যের শেয়ার বাড়ানোর পক্ষে জ্বালানী তেল এবং ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেলের অংশ হ্রাস করার অনুমতি দেয়। .

2018 সালে রাশিয়ায় রিফাইনারে তেল পরিশোধন

2018 সালে, বিকল্প কাঁচামালের ব্যবহার এবং আন্তঃ-ফ্যাক্টরি ইন্টিগ্রেশন গভীর করার মাধ্যমে সহ গৌণ প্রক্রিয়াগুলির অতিরিক্ত লোডিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা বাড়ানোর কাজ অব্যাহত রয়েছে।

ভলগোগ্রাদ শোধনাগার

রাশিয়ার দক্ষিণাঞ্চলে অবস্থিত

হালকা পশ্চিম সাইবেরিয়ান এবং লোয়ার ভলগা তেলের মিশ্রণ প্রক্রিয়া করে

সামারা-তিখোরেস্ক তেল পাইপলাইনের মাধ্যমে শোধনাগারে তেল সরবরাহ করা হয়

সমাপ্ত পণ্য রেল, নদী এবং দ্বারা পাঠানো হয় গাড়ী দ্বারা

প্রধান রূপান্তর প্রক্রিয়াগুলি হল কোকিং ইউনিট (প্রতিদিন 24.0 হাজার ব্যারেল ক্ষমতা সহ 2 ইউনিট), হাইড্রোক্র্যাকিং ইউনিট (প্রতিদিন 67.0 হাজার ব্যারেল ক্ষমতা সহ)

* অব্যবহৃত ক্ষমতা বাদ দিয়ে (2015 সাল থেকে 1.2 মিলিয়ন টন)।

কারখানার ইতিহাস

উদ্ভিদটি 1957 সালে চালু হয়েছিল এবং 1991 সালে লুকোইলের অংশ হয়ে ওঠে। 2000 এর দশকের গোড়ার দিকে একটি পেট্রল ব্লেন্ডিং স্টেশন এবং একটি তেল নিঃসরণ র্যাক, ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোট্রিটিং ইউনিট, সোজা-চালিত গ্যাসোলিন স্থিতিশীলকরণ এবং স্যাচুরেটেড হাইড্রোকার্বন গ্যাসের গ্যাস ভগ্নাংশ চালু করা হয়েছিল।

2004-2010 সালে কোক ক্যালসিনেশন ইউনিটের প্রথম ধাপ, আইসোমারাইজেশন ইউনিট এবং ক্যাটালিটিক রিফর্মিং ইউনিট চালু করা হয়েছিল। AVT-6 ইউনিটের ভ্যাকুয়াম ব্লক পুনর্গঠন করা হয়েছিল এবং চালু করা হয়েছিল। EKTO ব্র্যান্ডের অধীনে ডিজেল জ্বালানি উৎপাদন শুরু হয়েছে।

2010-2014 সালে ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোট্রিটমেন্টের আধুনিকীকরণ সম্পন্ন হয়েছে, একটি হাইড্রোজেন ঘনত্ব ইউনিট, একটি বিলম্বিত কোকিং ইউনিট, একটি ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোট্রিটমেন্ট ইউনিট এবং কোক ক্যালসিনেশন ইউনিটের দ্বিতীয় লাইনটি চালু করা হয়েছে।

2015 সালে, ELOU-AVT-1 প্রাথমিক তেল পরিশোধন ইউনিট চালু করা হয়েছিল, যা পরিশোধন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং তেল পরিশোধন ক্ষমতা প্রতি বছর 15.7 মিলিয়ন টন বৃদ্ধি করা সম্ভব করে তোলে।

2016 সালে, ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেলের গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি কমপ্লেক্স চালু করা হয়েছিল। রাশিয়ার বৃহত্তম ভ্যাকুয়াম গ্যাস অয়েল ডিপ প্রসেসিং কমপ্লেক্সের ক্ষমতা প্রতি বছর 3.5 মিলিয়ন টন। এটি রেকর্ড সময়ে নির্মিত হয়েছিল - 3 বছর। কমপ্লেক্সে হাইড্রোজেন এবং সালফার উৎপাদনের জন্য স্থাপনা, শিল্প সুবিধাও অন্তর্ভুক্ত ছিল।

2017 সালে, হাইড্রোক্র্যাকিং ইউনিট, 2016 সালে নির্মিত, সফলভাবে ডিজাইন মোডে আনা হয়েছিল। এটি উচ্চ মূল্য সংযোজিত পণ্য, প্রাথমিকভাবে ইউরো-5 শ্রেণীর ডিজেল জ্বালানী দিয়ে ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল প্রতিস্থাপন করে শোধনাগারের তেল পণ্যের ঝুড়িতে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করা সম্ভব করেছে।

2018 সালে, ভলগোগ্রাদ শোধনাগার কম-সালফার গাঢ় সামুদ্রিক জ্বালানি উৎপাদনের জন্য একটি প্রযুক্তি তৈরি করেছে যা MARPOL-এর প্রতিশ্রুতিবদ্ধ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

পার্ম শোধনাগার

• জ্বালানী এবং তেল এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রোফাইলের তেল শোধনাগার

  পার্ম শহর থেকে 9 কিমি দূরে অবস্থিত

  পার্ম অঞ্চল এবং পশ্চিম সাইবেরিয়ার উত্তরে ক্ষেত্র থেকে তেলের মিশ্রণ প্রক্রিয়া করে

  সুরগুত-পোলোটস্ক এবং খোলমোগরি-ক্লিন তেল পাইপলাইনের মাধ্যমে শোধনাগারে তেল সরবরাহ করা হয়

  সমাপ্ত পণ্য রেল, সড়ক এবং নদী পরিবহন, সেইসাথে Perm-Andreevka-উফা তেল পণ্য পাইপলাইনের মাধ্যমে পাঠানো হয়

  প্রধান রূপান্তর প্রক্রিয়াগুলি হল টি-স্টার হাইড্রোক্র্যাকিং ইউনিট (প্রতিদিন 65.2 হাজার ব্যারেল), অনুঘটক ক্র্যাকিং (প্রতিদিন 9.3 হাজার ব্যারেল), কোকিং ইউনিট (প্রতিদিন 56.0 হাজার ব্যারেল)

কারখানার ইতিহাস

উদ্ভিদটি 1958 সালে চালু করা হয়েছিল এবং 1991 সালে এটি লুকোইলের অংশ হয়ে ওঠে। 1990 এর দশকে প্ল্যান্টটি কোকিং ইউনিটের পুনর্গঠনের জন্য একটি প্রোগ্রাম বাস্তবায়ন করেছে, জ্বালানী তেলের ভ্যাকুয়াম পাতনের জন্য একটি ইউনিট তৈরি করেছে, তেল উত্পাদন তৈরি করেছে, হাইড্রোজেন সালফাইড ব্যবহার এবং সালফিউরিক অ্যাসিড উত্পাদনের জন্য একটি ইউনিট চালু করেছে।

2000 এর দশকে গভীর তেল পরিশোধনের জন্য একটি কমপ্লেক্স, একটি আইসোমারাইজেশন ইউনিট চালু করা হয়েছিল, AVT ইউনিটগুলি পুনর্গঠন করা হয়েছিল এবং AVT-4 ইউনিটের বায়ুমণ্ডলীয় ইউনিটকে আপগ্রেড করা হয়েছিল। 2008 সালে, শোধনাগারের ক্ষমতা প্রতি বছর 12.6 মিলিয়ন টন বৃদ্ধি করা হয়েছিল।

2011-2014 সালে বিলম্বিত কোকিং ইউনিটের ক্ষমতা প্রতি বছর 1 মিলিয়ন টন বৃদ্ধি করা হয়েছিল, ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোট্রিটমেন্ট ইউনিট আধুনিকীকরণ করা হয়েছিল এবং AVT-4 ইউনিটের ভ্যাকুয়াম ইউনিটের প্রযুক্তিগত পুনরায় সরঞ্জাম সম্পন্ন হয়েছিল।

2015 সালে, তেলের অবশিষ্টাংশ প্রক্রিয়াকরণ কমপ্লেক্স চালু করা হয়েছিল, যা একটি তেল-মুক্ত স্কিমে স্যুইচ করা এবং হালকা তেল পণ্যের ফলন বাড়ানো সম্ভব করেছিল, এবং 200 মেগাওয়াটের ইনস্টল ক্ষমতা সহ একটি পাওয়ার ইউনিট নির্মাণও করা হয়েছিল। সম্পন্ন 2016 সালে, হাইড্রোক্র্যাকিং ইউনিটের ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোডিয়ারোমাটাইজেশন ইউনিটের পুনর্গঠন সম্পন্ন হয়েছিল।

2017 সালে, প্রতি বছর 1 মিলিয়ন টন পর্যন্ত ক্ষমতা সহ একটি জ্বালানী তেল নিষ্কাশন র্যাক চালু করা হয়েছিল। ওভারপাসটি আন্ত-ফ্যাক্টরি ইন্টিগ্রেশন বৃদ্ধি করেছে এবং নিঝনি নোভগোরড শোধনাগার থেকে তেলের অবশিষ্টাংশ প্রক্রিয়াকরণ কমপ্লেক্স এবং পার্ম রিফাইনারির বিটুমেন উৎপাদন ইউনিটকে ভারী তেল ফিডস্টক প্রদান করা সম্ভব করেছে।

2018 সালে, পার্ম রিফাইনারি জ্বালানি তেল গ্রহণের জন্য একটি পরিকাঠামো চালু করেছিল, যা বিলম্বিত কোকার ইউনিটের লোড বাড়ানো এবং গ্রুপের মধ্যে আন্ত-ফ্যাক্টরি অপ্টিমাইজেশান উন্নত করা সম্ভব করেছিল।

নিজনি নোভগোরড শোধনাগার

তেল শোধনাগার জ্বালানী এবং তেল প্রোফাইল

Kstovo, Nizhny Novgorod অঞ্চলে অবস্থিত

পশ্চিম সাইবেরিয়া এবং তাতারস্তান থেকে তেলের মিশ্রণ প্রক্রিয়া করে

তেল শোধনাগারে সরবরাহ করা হয় আলমেটিয়েভস্ক-নিঝনি নভগোরড এবং সুরগুত-পোলটস্ক তেল পাইপলাইনের মাধ্যমে

সমাপ্ত পণ্য রেল, সড়ক এবং নদী পরিবহন, সেইসাথে পাইপলাইন দ্বারা পাঠানো হয়

প্রধান রূপান্তর প্রক্রিয়াগুলি হল একটি অনুঘটক ক্র্যাকিং ইউনিট (প্রতিদিন 80.0 হাজার ব্যারেল), একটি ভিসব্রেকিং ইউনিট (প্রতিদিন 42.2 হাজার ব্যারেল)

কারখানার ইতিহাস

উদ্ভিদটি 1958 সালে চালু হয়েছিল এবং 2001 সালে লুকোইলের অংশ হয়ে ওঠে।

2000 এর দশকে AVT-5 ইউনিট এবং তেল হাইড্রোট্রিটিং ইউনিট পুনর্গঠন করা হয়েছিল। একটি অনুঘটক সংস্কার ইউনিট এবং একটি গ্যাসোলিন আইসোমারাইজেশন ইউনিট চালু করা হয়েছিল, এবং AVT-6 বায়ুমণ্ডলীয় ইউনিট আপগ্রেড করা হয়েছিল। হাইড্রোট্রিটিং ইউনিটটি পুনর্গঠন করা হয়েছিল, যা ইউরো -5 মান অনুসারে ডিজেল জ্বালানী উত্পাদন শুরু করা সম্ভব করেছিল। 2008 সালে, 2.4 মিলিয়ন টন/বছর ক্ষমতার একটি টার ভিসব্রেকিং ইউনিট চালু করা হয়েছিল, যা ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেলের উৎপাদন বৃদ্ধিতে এবং গরম করার তেলের উৎপাদন হ্রাসে অবদান রেখেছিল। 2010 সালে, ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেলের জন্য একটি অনুঘটক ক্র্যাকিং কমপ্লেক্স চালু করা হয়েছিল, যার কারণে উচ্চ-অকটেন পেট্রল এবং ডিজেল জ্বালানীর উত্পাদন বৃদ্ধি করা হয়েছিল। ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোট্রিটিং ইউনিট পুনর্গঠন করা হয়েছিল।

2011-2014 সালে একটি হাইড্রোফ্লোরিক অ্যালকিলেশন ইউনিট চালু করা হয়েছিল, AVT-5 এর পুনর্গঠন সম্পন্ন হয়েছিল। 2015 সালে, ক্যাটালিটিক ক্র্যাকিং কমপ্লেক্স 2 এবং ভ্যাকুয়াম ইউনিট VT-2 চালু করা হয়েছিল। 2016 সালে, পণ্যের ঝুড়িটি প্রসারিত হয়েছিল।

2017 সালে, উন্নত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য সহ EKTO 100 প্রিমিয়াম গ্যাসোলিনের উৎপাদন শুরু হয়। ফাইনালেও গ্রহণ করেছেন বিনিয়োগ সিদ্ধান্তকাঁচামালের পরিপ্রেক্ষিতে প্রতি বছর 2.1 মিলিয়ন টন ক্ষমতা সহ একটি বিলম্বিত কোকিং কমপ্লেক্স নির্মাণে। কমপ্লেক্সের কাঁচামাল হবে ভারী তেল পরিশোধনের অবশিষ্টাংশ, এবং প্রধান ধরনের পণ্যগুলি হ'ল ডিজেল জ্বালানী, সোজা-চালিত পেট্রোল এবং গ্যাসের ভগ্নাংশ, সেইসাথে অন্ধকার তেল পণ্য - ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল এবং কোক। জটিল এবং সম্পর্কিত অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থাগুলির নির্মাণ নিঝনি নোভগোরোড শোধনাগারে হালকা তেল পণ্যের ফলন 10% এর বেশি বাড়িয়ে দেবে। প্ল্যান্টের লোড অপ্টিমাইজেশন সহ পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্যভাবে জ্বালানী তেলের আউটপুট হ্রাস করবে।

2018 সালে, Nizhny Novgorod শোধনাগার একটি বিলম্বিত কোকিং কমপ্লেক্স নির্মাণ শুরু করে, ঠিকাদারদের সাথে EPC চুক্তি স্বাক্ষর করে এবং কমপ্লেক্সের ইউনিটগুলির জন্য পাইল ফিল্ড এবং ভিত্তি প্রস্তুত করা শুরু করে। পুনর্ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা বৃদ্ধি, প্ল্যান্টের লোড অপ্টিমাইজেশন সহ, প্রতি বছর 2.7 মিলিয়ন টন জ্বালানি তেলের উৎপাদন হ্রাস করবে।

উখতা শোধনাগার

কোমি প্রজাতন্ত্রের কেন্দ্রীয় অংশে অবস্থিত

কোমি প্রজাতন্ত্রের ক্ষেত্রগুলি থেকে তেলের মিশ্রণ প্রক্রিয়া করে

ইউএসএ-উখতা তেল পাইপলাইনের মাধ্যমে শোধনাগারে তেল সরবরাহ করা হয়

প্রধান রূপান্তর প্রক্রিয়া - ভিসব্রেকিং ইউনিট (প্রতিদিন 14.1 হাজার ব্যারেল)

* অব্যবহৃত ক্ষমতা (2.0 mmt) বাদ দিয়ে।

কারখানার ইতিহাস

উদ্ভিদটি 1934 সালে চালু হয়েছিল এবং 1999 সালে লুকোইলের অংশ হয়ে ওঠে।

2000-এর দশকে, AT-1 ইউনিট পুনর্গঠন করা হয়েছিল, ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোডওয়াক্সিংয়ের জন্য একটি ইউনিট, তেল নিষ্কাশনের জন্য একটি ওভারপাস এবং অন্ধকার তেল পণ্য লোড করার জন্য একটি ওভারপাস চালু করা হয়েছিল। অনুঘটক সংস্কার কমপ্লেক্সের পুনর্গঠনের প্রথম পর্যায় সম্পন্ন হয়েছিল, যা প্রতি বছর প্রক্রিয়াটির ক্ষমতা 35,000 টন বৃদ্ধি করেছিল। হাইড্রোডওয়াক্সিং ইউনিটে হাইড্রোজেন ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য একটি ব্লক চালু করা হয়েছিল, তেল এবং তেল পণ্য লোডিং এবং আনলোডিং কমপ্লেক্সের দ্বিতীয় পর্যায়ে তৈরি করা হয়েছিল, ক্যাটালিটিক রিফর্মিং ইউনিট পুনরায় সজ্জিত করা হয়েছিল এবং 800,000 টন ধারণক্ষমতা সহ একটি টার ভিসব্রেকিং ইউনিট তৈরি করা হয়েছিল। প্রতি বছর চালু করা হয়েছিল, যা ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেলের উত্পাদন বাড়ানো সম্ভব করে তুলেছিল। 2009 সালে, আইসোমারাইজেশন ইউনিটের নির্মাণ সম্পন্ন হয়েছিল।

2012 সালে, GDS-850 ডিজেল জ্বালানী হাইড্রোট্রিটমেন্ট ইউনিটের চুল্লি ব্লকের প্রযুক্তিগত পুনরায় সরঞ্জামগুলি সম্পন্ন হয়েছিল। 2013 সালে, AVT প্ল্যান্টটি পুনর্গঠনের পরে চালু করা হয়েছিল এবং ভ্যাকুয়াম ইউনিটের ক্ষমতা বছরে 2 মিলিয়ন টন বৃদ্ধি করা হয়েছিল। একটি গ্যাস কনডেনসেট ডিসচার্জ ইউনিট নির্মাণের প্রকল্পটি সম্পন্ন হয়েছে। 2014-2015 সালে এন্টারপ্রাইজের প্রযুক্তিগত পুনরায় সরঞ্জাম অব্যাহত.

মিনি শোধনাগার

ইউরোপীয় শোধনাগার

2018 সালে ইউরোপিয়ান রিফাইনারে তেল পরিশোধন

Ploiesti, রোমানিয়ার শোধনাগার

তেল শোধনাগার জ্বালানী প্রোফাইল

বুখারেস্ট থেকে 55 কিমি দূরে Ploiesti (রোমানিয়ার কেন্দ্রীয় অংশে) অবস্থিত

ইউরাল তেল (রাশিয়ান রপ্তানি মিশ্রণ) এবং রোমানিয়ান ক্ষেত্র থেকে তেল প্রক্রিয়া করে

কৃষ্ণ সাগরের কনস্টান্টা বন্দর থেকে তেল পাইপলাইনের মাধ্যমে শোধনাগারে তেল সরবরাহ করা হয়। রোমানিয়ান তেলও রেলপথে আসে

সমাপ্ত পণ্য রেল এবং সড়ক দ্বারা পাঠানো হয়

প্রধান রূপান্তর প্রক্রিয়াগুলি হল অনুঘটক ক্র্যাকিং ইউনিট (প্রতিদিন 18.9 হাজার ব্যারেল) এবং কোকিং ইউনিট (প্রতিদিন 12.5 হাজার ব্যারেল)

কারখানার ইতিহাস

উদ্ভিদটি 1904 সালে চালু করা হয়েছিল এবং 1999 সালে লুকোয়েলের অংশ হয়ে ওঠে।

2000 এর দশকে AI-98 পেট্রল এবং নিম্ন-সালফার ডিজেল জ্বালানির উৎপাদন আয়ত্ত করা হয়েছিল। 2000 এর দশকের গোড়ার দিকে প্রাথমিক তেল পরিশোধন, হাইড্রোট্রিটমেন্ট, রিফর্মিং, কোকিং, ক্যাটালিটিক ক্র্যাকিং, গ্যাস ভগ্নাংশ এবং আইসোমারাইজেশনের জন্য ইনস্টলেশনগুলি আপগ্রেড করা হয়েছিল, অনুঘটক ক্র্যাকিং গ্যাসোলিন হাইড্রোট্রিটমেন্ট ইউনিট এবং হাইড্রোজেন উত্পাদন ইউনিট তৈরি করা হয়েছিল। 2004 সালে প্ল্যান্টটি চালু করা হয়েছিল। পরে, MTBE/TAME সংযোজন উত্পাদনের জন্য একটি ইউনিট চালু করা হয়েছিল, একটি 25 মেগাওয়াট টারবাইন জেনারেটর চালু করা হয়েছিল, ডিজেল জ্বালানীর হাইড্রোট্রিটমেন্টের জন্য ইউনিটগুলির পুনর্গঠন, অনুঘটক ক্র্যাকিং, অনুঘটকভাবে ফাটলযুক্ত গ্যাসোলিনের হাইড্রোট্রিটমেন্ট এবং MTBE/TAME উত্পাদন, সেইসাথে AVT-1 ইউনিটের ভ্যাকুয়াম ইউনিট সম্পন্ন হয়েছিল। একটি হাইড্রোজেন উত্পাদন ইউনিটের নির্মাণ সম্পন্ন হয়েছিল, যা ইউরো -5 স্ট্যান্ডার্ডের জ্বালানী উত্পাদন করা সম্ভব করেছিল।

2010-2014 সালে বিলম্বিত কোকিং ইউনিটের 2টি নতুন কোকিং চেম্বার ইনস্টল করা হয়েছিল, 5 পিপিএম-এর কম সালফার সামগ্রী সহ প্রোপিলিনের উত্পাদন সংগঠিত হয়েছিল, অ্যামাইন ব্লকের পুনর্গঠন সম্পন্ন হয়েছিল, AVT-3 ইউনিটে একটি উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চালু করা হয়েছিল, যা আউটপুট বাড়ানো সম্ভব করে তোলে বিপণনযোগ্য পণ্য. 2013 সালে, অনুঘটক ক্র্যাকিং থেকে শুষ্ক গ্যাস থেকে C3+ পুনরুদ্ধারের ডিগ্রি বৃদ্ধি এবং চিকিত্সা সুবিধাগুলি আপগ্রেড করার জন্য প্রকল্পগুলি সম্পন্ন করা হয়েছিল। এন্টারপ্রাইজের একটি বড় সংশোধন করা হয়েছিল, একটি তেল-মুক্ত উত্পাদন প্রকল্পে একটি রূপান্তর করা হয়েছিল, প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা এবং হালকা তেল পণ্যের ফলন বাড়ানো হয়েছিল।

2015 সালে, একটি অনুঘটক ক্র্যাকিং ফ্লু গ্যাস ক্লিনিং ইউনিট চালু করা হয়েছিল।

বুরগাস, বুলগেরিয়ার তেল শোধনাগার

জ্বালানী এবং পেট্রোকেমিক্যাল প্রোফাইলের তেল শোধনাগার


বুরগাস থেকে 15 কিমি দূরে কৃষ্ণ সাগর উপকূলে অবস্থিত


বিভিন্ন গ্রেডের তেল প্রক্রিয়া করে (রাশিয়ান রপ্তানি গ্রেড সহ), জ্বালানী তেল


রোজেনেট অয়েল টার্মিনাল থেকে পাইপলাইনের মাধ্যমে শোধনাগারে তেল সরবরাহ করা হয়


সমাপ্ত পণ্যগুলি রেল, সমুদ্র এবং সড়ক পরিবহনের পাশাপাশি তেল পণ্য পাইপলাইনের মাধ্যমে দেশের কেন্দ্রীয় অঞ্চলে পাঠানো হয়।


প্রধান রূপান্তর প্রক্রিয়াগুলি হল একটি অনুঘটক ক্র্যাকিং ইউনিট (প্রতিদিন 37.1 হাজার ব্যারেল), একটি ভিসব্রেকিং ইউনিট (প্রতিদিন 26.4 হাজার ব্যারেল) এবং একটি টার হাইড্রোক্র্যাকিং ইউনিট (প্রতিদিন 39.0 হাজার ব্যারেল)

* অব্যবহৃত ক্ষমতা (2.8 mmt) বাদ দিয়ে।

একটি শিল্প প্রতিষ্ঠান যার প্রধান কাজ হল পেট্রল, বিমান কেরোসিন, জ্বালানী তেল ইত্যাদিতে তেল প্রক্রিয়াকরণ।

শোধনাগার - শিল্প উদ্যোগ, যার প্রধান কাজ হল পেট্রোল, বিমানের কেরোসিন, জ্বালানী তেল, ডিজেল জ্বালানী, লুব্রিকেটিং তেল, লুব্রিকেন্ট, বিটুমেন, পেট্রোলিয়াম কোক, পেট্রোকেমিক্যালের কাঁচামালে তেল প্রক্রিয়াকরণ।

একটি শোধনাগারের উত্পাদন চক্রে সাধারণত কাঁচামাল তৈরি, তেলের প্রাথমিক পাতন এবং তেলের ভগ্নাংশের সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াজাতকরণ থাকে: অনুঘটক ক্র্যাকিং, অনুঘটক সংস্কার, কোকিং, ভিসব্রেকিং, হাইড্রোক্র্যাকিং, হাইড্রোট্রিটিং এবং সমাপ্ত পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির মিশ্রণ উপাদান।

শোধনাগারগুলি নিম্নলিখিত সূচক দ্বারা চিহ্নিত করা হয়:

তেল পরিশোধন বিকল্প: জ্বালানী, জ্বালানী-তেল এবং জ্বালানী-পেট্রোকেমিক্যাল।

প্রসেসিং ভলিউম (মিলিয়ন টনে)।

পরিশোধনের গভীরতা (তেলের পরিপ্রেক্ষিতে তেল পণ্যের ফলন, % দ্বারা ওজন বিয়োগ জ্বালানি তেল ও গ্যাস)।

আজ, শোধনাগারগুলি আরও বহুমুখী হয়ে উঠছে।
উদাহরণস্বরূপ, শোধনাগারগুলিতে অনুঘটক ক্র্যাকিংয়ের প্রাপ্যতা প্রোপিলিন থেকে পলিপ্রোপিলিনের উত্পাদন স্থাপন করা সম্ভব করে, যা একটি উপজাত হিসাবে ক্র্যাকিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে প্রাপ্ত হয়।
রাশিয়ান তেল পরিশোধন শিল্পে, তেল পরিশোধন প্রকল্পের উপর নির্ভর করে শোধনাগারগুলির 3টি প্রোফাইল রয়েছে:
- জ্বালানী,
- জ্বালানি তেল,
- জ্বালানী এবং পেট্রোকেমিক্যাল।

প্রথমত, বিশেষ ইনস্টলেশনে তেল ডিহাইড্রেটেড এবং ডিসল্ট করা হয় যাতে সল্ট এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলি আলাদা করা হয় যা সরঞ্জামের ক্ষয় সৃষ্টি করে, ক্র্যাকিংকে ধীর করে এবং পরিশোধিত পণ্যের গুণমান হ্রাস করে।
তেলে 3-4 মিলিগ্রাম / লিটারের বেশি লবণ এবং প্রায় 0.1% জল থাকে না।
তারপরে তেল প্রাথমিক পাতনে যায়।

প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ - পাতন

তেলের তরল হাইড্রোকার্বন থাকে ভিন্ন তাপমাত্রাফুটন্ত. পাতন এই সম্পত্তি উপর ভিত্তি করে.
যখন একটি পাতন কলামে 350 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত করা হয়, তখন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে পর্যায়ক্রমে বিভিন্ন ভগ্নাংশ তেল থেকে পৃথক করা হয়।
প্রথম শোধনাগারে তেল নিম্নলিখিত ভগ্নাংশে পাতিত হয়েছিল:
- সোজা-চালিত পেট্রল (এটি 28-180 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রায় ফুটে যায়),
- জেট ফুয়েল (180-240 °C),
- ডিজেল জ্বালানী (240-350 °С)।

তেল পাতনের অবশিষ্টাংশ ছিল জ্বালানী তেল।
19 শতকের শেষ অবধি, এটি বর্জ্য পণ্য হিসাবে ফেলে দেওয়া হয়েছিল।

তেলের পাতনের জন্য, সাধারণত 5টি পাতন কলাম ব্যবহার করা হয়, যেখানে বিভিন্ন তেল পণ্য ক্রমানুসারে পৃথক করা হয়।
তেলের প্রাথমিক পাতনের সময় গ্যাসোলিনের ফলন নগণ্য, তাই, স্বয়ংচালিত জ্বালানীর বৃহত্তর পরিমাণ পাওয়ার জন্য এর সেকেন্ডারি প্রক্রিয়াকরণ করা হয়।

রিসাইক্লিং - ক্র্যাকিং

প্রাথমিক তেল পাতনের পণ্যগুলির তাপ বা রাসায়নিক অনুঘটক বিভাজনের মাধ্যমে সেকেন্ডারি তেল পরিশোধন করা হয় আরোগ্যাসোলিন ভগ্নাংশ, সেইসাথে সুগন্ধি হাইড্রোকার্বন পরবর্তী উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল - বেনজিন, টলুইন এবং অন্যান্য।
এই চক্রের সবচেয়ে সাধারণ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি হল ক্র্যাকিং।
1891 সালে, প্রকৌশলী V. G. শুকভ এবং S. P. Gavrilov একটি তাপীয় ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার ক্রমাগত বাস্তবায়নের জন্য বিশ্বের প্রথম শিল্প ইনস্টলেশনের প্রস্তাব করেছিলেন: একটি অবিচ্ছিন্ন নলাকার চুল্লি, যেখানে জ্বালানী তেল বা অন্যান্য ভারী তেল ফিডস্টকের জোরপূর্বক সঞ্চালন পাইপের মাধ্যমে করা হয়, এবং কলাকার স্থান উত্তপ্ত ফ্লু গ্যাস দিয়ে সরবরাহ করা হয়।
ক্র্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় হালকা উপাদানগুলির ফলন, যেখান থেকে পেট্রল, কেরোসিন, ডিজেল জ্বালানী তৈরি করা যায়, 40-45 থেকে 55-60% পর্যন্ত।
ক্র্যাকিং প্রক্রিয়াটি তৈলাক্ত তেল উত্পাদনের জন্য জ্বালানী তেল থেকে উপাদান তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।

1930 এর দশকে অনুঘটক ক্র্যাকিং আবিষ্কৃত হয়েছিল।
অনুঘটক ফিডস্টক থেকে বাছাই করে এবং নিজের উপর sorbs, প্রথমত, যে অণুগুলি খুব সহজেই ডিহাইড্রোজেনেট করতে সক্ষম (হাইড্রোজেন বন্ধ করে দেয়)।
ফলস্বরূপ অসম্পৃক্ত হাইড্রোকার্বন, শোষণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, অনুঘটকের সক্রিয় কেন্দ্রগুলির সংস্পর্শে আসে।
হাইড্রোকার্বনের পলিমারাইজেশন ঘটে, রজন এবং কোক প্রদর্শিত হয়।
নিঃসৃত হাইড্রোজেন হাইড্রোক্র্যাকিং, আইসোমারাইজেশন ইত্যাদির প্রতিক্রিয়াগুলিতে সক্রিয় অংশ নেয়।
ফাটলযুক্ত পণ্যটি হালকা উচ্চ-মানের হাইড্রোকার্বন দ্বারা সমৃদ্ধ হয় এবং এর ফলে হালকা তেল পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত একটি বিস্তৃত পেট্রোল ভগ্নাংশ এবং ডিজেল জ্বালানী ভগ্নাংশ পাওয়া যায়।
ফলস্বরূপ, হাইড্রোকার্বন গ্যাস (20%), গ্যাসোলিন ভগ্নাংশ (50%), ডিজেল ভগ্নাংশ (20%), ভারী গ্যাস তেল এবং কোক প্রাপ্ত হয়।

হাইড্রোট্রিটিং

অ্যালুমিনিয়াম, কোবাল্ট এবং মলিবডেনাম যৌগ ব্যবহার করে হাইড্রোজেনেটিং অনুঘটকের উপর হাইড্রোট্রিটিং করা হয়। তেল পরিশোধন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া এক.

প্রক্রিয়াটির কাজ হল পেট্রল, কেরোসিন এবং ডিজেলের ভগ্নাংশ, সেইসাথে সালফার, নাইট্রোজেন-ধারণকারী, টার যৌগ এবং অক্সিজেন থেকে ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেল পরিশোধন করা। হাইড্রোট্রিটিং প্ল্যান্টগুলিকে ক্র্যাকিং বা কোকিং প্ল্যান্ট থেকে সেকেন্ডারি ডিস্টিলেট দিয়ে সরবরাহ করা যেতে পারে, এই ক্ষেত্রে ওলেফিন হাইড্রোজেনেশন প্রক্রিয়াও ঘটে। রাশিয়ান ফেডারেশনে বিদ্যমান ইনস্টলেশনের ক্ষমতা প্রতি বছর 600 থেকে 3000 হাজার টন পর্যন্ত। হাইড্রোট্রিটিং প্রতিক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় হাইড্রোজেন অনুঘটক সংস্কারক থেকে আসে বা বিশেষ উদ্ভিদে উত্পাদিত হয়।

কাঁচামাল হাইড্রোজেনযুক্ত গ্যাসের সাথে মিশ্রিত হয় যার ঘনত্ব 85-95% পরিমাণে থাকে, যা সিস্টেমে চাপ বজায় রাখে এমন সঞ্চালনকারী কম্প্রেসার থেকে আসে। ফলস্বরূপ মিশ্রণটি একটি ওভেনে 280-340 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয়, কাঁচামালের উপর নির্ভর করে, তারপর চুল্লিতে প্রবেশ করে। প্রতিক্রিয়া 50 atm পর্যন্ত চাপে নিকেল, কোবাল্ট বা মলিবডেনাম ধারণকারী অনুঘটকগুলির উপর সঞ্চালিত হয়। এই ধরনের অবস্থার অধীনে, হাইড্রোজেন সালফাইড এবং অ্যামোনিয়া গঠনের সাথে সালফার এবং নাইট্রোজেন-ধারণকারী যৌগগুলির ধ্বংস, সেইসাথে ওলেফিনের স্যাচুরেশন। প্রক্রিয়ায়, তাপ পচনের কারণে, একটি নগণ্য (1.5-2%) পরিমাণ কম-অকটেন পেট্রল গঠিত হয় এবং ভ্যাকুয়াম গ্যাস তেলের হাইড্রোট্রিটমেন্টের সময় ডিজেলের ভগ্নাংশের 6-8%ও গঠিত হয়। বিশুদ্ধ ডিজেল ভগ্নাংশে, সালফারের পরিমাণ 1.0% থেকে 0.005% এবং তার নিচে কমতে পারে। হাইড্রোজেন সালফাইড নিষ্কাশন করার জন্য প্রক্রিয়া গ্যাসগুলিকে পরিশোধন করা হয়, যা মৌলিক সালফার বা সালফিউরিক অ্যাসিড উৎপাদনে সরবরাহ করা হয়।

ক্লজ প্রক্রিয়া (হাইড্রোজেন সালফাইড থেকে মৌলিক সালফারে অক্সিডেটিভ রূপান্তর)

ক্লজ প্ল্যান্ট সক্রিয়ভাবে তেল শোধনাগারগুলিতে হাইড্রোজেনেশন প্ল্যান্ট থেকে হাইড্রোজেন সালফাইড প্রক্রিয়াকরণ এবং সালফার উত্পাদন করার জন্য অ্যামাইন গ্যাস শোধনাগারগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

সমাপ্ত পণ্য গঠন

পেট্রল, কেরোসিন, ডিজেল জ্বালানী এবং প্রযুক্তিগত তেলরাসায়নিক গঠনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন গ্রেডে বিভক্ত।
শোধনাগার উত্পাদনের চূড়ান্ত পর্যায়ে প্রয়োজনীয় রচনার সমাপ্ত পণ্যগুলি পেতে প্রাপ্ত উপাদানগুলির মিশ্রণ।
এই প্রক্রিয়াটিকে যৌগিক বা মিশ্রণও বলা হয়।

রাশিয়ার বৃহত্তম তেল শোধনাগার

1. Gazpromneft-ONPZ (20.89 মিলিয়ন টন)

2. Kirishinefteorgsintez (20.1 মিলিয়ন টন)

3. রিয়াজান তেল শোধনাগার (18.8 মিলিয়ন টন)

4. লুকোইল-নিজেগোরোডনেফটিওর্গসিন্টেজ (17 মিলিয়ন টন)

5. লুকোইল-ভলগোগ্রাদনেফ্টেপেরেরবোটকা (15.7 মিলিয়ন টন)

6. Slavneft-Yaroslavnefteorgsintez (15 মিলিয়ন টন)

7. TANECO (14 মিলিয়ন টন)

8. Lukoil-Permnefteorgsintez (13.1 মিলিয়ন টন)

9. গ্যাজপ্রম নেফ্ট - মস্কো শোধনাগার (12.15 মিলিয়ন টন)

10. RN-Tuapse শোধনাগার (12 মিলিয়ন টন)

রাশিয়ায় বড় স্বাধীন শোধনাগার

1. অ্যান্টিপিনস্কি তেল শোধনাগার (9.04 মিলিয়ন টন)

2. Afipsky শোধনাগার (6 মিলিয়ন টন)

3. ইয়ায়া তেল শোধনাগার (3 মিলিয়ন টন)

4. মারি শোধনাগার (1.4 মিলিয়ন টন)

5. কোচেনেভস্কি শোধনাগার (1 মিলিয়ন টন)

2007 সালে বিশ্বের বৃহত্তম তেল শোধনাগারগুলির অবস্থানগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে৷ 1. সর্বাধিক বড় শক্তি(47 মিলিয়ন টন / বছর) ভেনেজুয়েলায় একটি শোধনাগার রয়েছে (প্যারাগুয়ানা রিফাইনিং সেন্টার, কার্ডন / জুডিবানা, ফ্যালকন রাজ্য), এবং এটির ক্ষমতার অনুরূপ এশিয়া-প্যাসিফিক অঞ্চলে অবস্থিত ( দক্ষিণ কোরিয়া, জাপান), মধ্যপ্রাচ্য (ভারত, সৌদি আরব) এবং উত্তর আমেরিকা।

চিত্র 1. 2007 সালে বিশ্বের বৃহত্তম শোধনাগার।

2009 সালে, চিত্রটি মৌলিকভাবে পরিবর্তিত হয়নি, যেমনটি ছক 6-এ দেখানো হয়েছে। কিছু শোধনাগারের ক্ষমতায় পরিবর্তন হয়েছে (উদাহরণস্বরূপ, রাস তান্নুরে উলসানের শোধনাগারের ক্ষমতা 35 থেকে 40.9 মিলিয়ন টন/বছরে বৃদ্ধি পেয়েছে। 26 থেকে 27.5 মিলিয়ন টন / বছর পর্যন্ত), ভারতে একটি নতুন "দৈত্য" উপস্থিত হয়েছিল। জামনগরে রিলায়েন্স ইন্ডাস্ট্রিজ 29 মিলিয়ন টন / বছর ধারণক্ষমতা সহ শোধনাগারের দ্বিতীয় পর্যায়টি চালু করেছে, যেহেতু প্ল্যান্টের প্রথম পর্যায়ে ইতিমধ্যে 33 মিলিয়ন টন / বছর ক্ষমতা ছিল, এই শোধনাগারটি (62 মিলিয়ন টন / বছর) করতে পারে বিশ্বের বৃহত্তম হিসাবে বিবেচিত হবে।

সারণি 6

বিশ্বের বৃহত্তম শোধনাগার (2009)

সারণি 7 এ উপস্থাপিত তথ্য 2012 সালে বিশ্বের বৃহত্তম শোধনাগারগুলির অবস্থান দেখায়। 2009 এর তুলনায়, নিম্নলিখিত পরিবর্তনগুলি দৃশ্যমান:

1. উলসানে (দক্ষিণ কোরিয়া) শোধনাগারের ক্ষমতা 40.9 থেকে 42 মিলিয়ন টন/বছরে, ইয়েসুতে (দক্ষিণ কোরিয়া) 34.0 থেকে 38.8 মিলিয়ন টন/বছরে বৃদ্ধি করা।

2. ওনসানে (দক্ষিণ কোরিয়া) প্রতি বছর 33.4 মিলিয়ন টন ক্ষমতা সহ একটি প্ল্যান্ট চালু করা, যা জামনগরের শোধনাগারের প্রথম পর্যায়কে 4 র্থ স্থান থেকে সরিয়ে দিয়েছে।

3. বড় এক্সনমোবিল রিফাইনিং অ্যান্ড সাপ্লাই প্ল্যান্টে ক্ষমতা কমিয়ে 84 থেকে 82.8 মিলিয়ন টন প্রতি বছর।

এই তথ্যগুলি আবারও এশিয়া-প্রশান্ত মহাসাগরীয় অঞ্চল এবং মধ্যপ্রাচ্যের দিকে তেল পরিশোধন শিল্পে ক্ষমতার আঞ্চলিক পরিবর্তনের প্রবণতার উপর জোর দেয়।

টেবিল 7

2012 সালে বিশ্বের বৃহত্তম শোধনাগার।