প্রযুক্তিগত সরঞ্জামের পিপিআর সময়সূচী। সরঞ্জামের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের একটি বার্ষিক সময়সূচী আঁকা

পিপিআর সরঞ্জামের প্রধান পর্যায়

সুপরিকল্পিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে:

পরিকল্পনা;

পরিকল্পিত মেরামতের জন্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম প্রস্তুত করা;

নির্ধারিত মেরামত আউট বহন;

পরিকল্পিত সম্পর্কিত কার্যক্রম পরিচালনা করা রক্ষণাবেক্ষণএবং মেরামত।

সরঞ্জামগুলির পরিকল্পিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থায় কয়েকটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. স্টেজ ওভারহল

এটি সরঞ্জামের অপারেশন ব্যাহত না করে বাহিত হয়। অন্তর্ভুক্ত: পদ্ধতিগত পরিষ্কার; পদ্ধতিগত তৈলাক্তকরণ; পদ্ধতিগত পরীক্ষা; বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম পরিচালনার পদ্ধতিগত সমন্বয়; একটি সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন আছে যে অংশ প্রতিস্থাপন; ছোটখাটো সমস্যা সমাধান করা।

অন্য কথায়, এটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, যার মধ্যে দৈনিক পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং একই সময়ে, সরঞ্জামের জীবনকে সর্বাধিক করার জন্য এটিকে যথাযথভাবে সংগঠিত করতে হবে, সংরক্ষণ করতে হবে। মানসম্পন্ন কাজ, নির্ধারিত মেরামতের খরচ কমাতে.

ওভারহল পর্যায়ে সম্পাদিত প্রধান কাজ:

সরঞ্জামের অবস্থা ট্র্যাকিং;

যথাযথ ব্যবহারের নিয়ম কর্মীদের দ্বারা প্রয়োগ;

দৈনিক পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ;

সময়মত ছোটখাট ব্রেকডাউন দূর করা এবং মেকানিজম সামঞ্জস্য করা।

2. বর্তমান পর্যায়

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রায়শই সরঞ্জামগুলি ভেঙে না দিয়ে সঞ্চালিত হয়, শুধুমাত্র এর অপারেশন বন্ধ হয়ে যায়। কাজের সময়কালে ঘটে যাওয়া ভাঙ্গন দূর করা অন্তর্ভুক্ত। বর্তমান পর্যায়ে, পরিমাপ এবং পরীক্ষা করা হয়, যার সাহায্যে প্রাথমিক পর্যায়ে সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা হয়।

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের উপযুক্ততার বিষয়ে সিদ্ধান্ত মেরামতকারীদের দ্বারা নেওয়া হয়। এই সিদ্ধান্ত নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় পরীক্ষার ফলাফলের তুলনার উপর ভিত্তি করে। সরঞ্জাম পরিচালনায় ত্রুটিগুলি দূর করার জন্য নির্ধারিত মেরামত ছাড়াও, পরিকল্পনার বাইরে কাজ করা হয়। এগুলি সরঞ্জামের পুরো সংস্থান নিঃশেষ হওয়ার পরে বাহিত হয়।

3. পর্যায় মধ্যম

এটি অপ্রচলিত সরঞ্জামের সম্পূর্ণ বা আংশিক পুনরুদ্ধারের জন্য বাহিত হয়। ইউনিটের বিচ্ছিন্নকরণ অন্তর্ভুক্ত, যা দেখতে, প্রক্রিয়া পরিষ্কার করতে এবং চিহ্নিত ত্রুটিগুলি দূর করতে, কিছু পরিধানের অংশ প্রতিস্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। মধ্যম পর্যায়টি বছরে একবারের বেশি হয় না।

সরঞ্জামগুলির প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মাঝামাঝি পর্যায়ে সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুসারে চক্র, আয়তন এবং কাজের ক্রম নির্ধারণ করা। মধ্যম পর্যায় ভাল অবস্থায় সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ প্রভাবিত করে।

4. ওভারহল

এটি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম খোলার দ্বারা বাহিত হয়, তার সম্পূর্ণ চেকসব বিস্তারিত একটি কটাক্ষপাত সঙ্গে. এটিতে পরীক্ষা, পরিমাপ, চিহ্নিত ত্রুটিগুলি দূর করা অন্তর্ভুক্ত, যার ফলস্বরূপ বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির আধুনিকীকরণ করা হয়। একটি বড় ওভারহলের ফলে সম্পূর্ণ পুনরুদ্ধার প্রযুক্তিগত পরামিতিডিভাইস

মেজর ওভারহল শুধুমাত্র ওভারহল পর্যায়ের পরেই সম্ভব। এটি চালানোর জন্য, আপনাকে নিম্নলিখিতগুলি করতে হবে:

কাজের সময়সূচী আঁকুন;

একটি প্রাথমিক পরিদর্শন এবং যাচাই করা;

নথি প্রস্তুত করুন;

সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় প্রতিস্থাপন অংশ প্রস্তুত;

অগ্নিনির্বাপণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।

প্রধান ওভারহল অন্তর্ভুক্ত:

জীর্ণ প্রক্রিয়ার প্রতিস্থাপন বা পুনরুদ্ধার;

যে কোনো প্রক্রিয়ার আধুনিকীকরণ;

প্রতিরোধমূলক চেক এবং পরিমাপ সঞ্চালন;

ছোটখাটো মেরামত করা।

সরঞ্জাম চেক করার সময় পাওয়া ত্রুটিগুলি পরবর্তী মেরামতের সময় নির্মূল করা হয়। এবং জরুরী প্রকৃতির ভাঙ্গন অবিলম্বে নির্মূল করা হয়।

পিপিআর সিস্টেম এবং এর মৌলিক ধারণা

বিদ্যুৎ সরঞ্জামের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সিস্টেম (এরপরে সিস্টেম PPREO হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছে) একটি জটিল নির্দেশিকা, নিয়ম এবং মান নিশ্চিত করার জন্য পরিকল্পিত কার্যকর সংগঠন, পরিকল্পনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ বহন (TO) এবং পাওয়ার সরঞ্জাম মেরামত. এই পিপিআর ইও সিস্টেমে প্রদত্ত সুপারিশগুলি যে কোনও ধরণের কার্যকলাপ এবং মালিকানার ফর্মের এন্টারপ্রাইজগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা তাদের কাজের নির্দিষ্ট শর্তগুলি বিবেচনায় নিয়ে একই ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

পিপিআর ইও সিস্টেমের পরিকল্পিত এবং প্রতিরোধমূলক প্রকৃতির দ্বারা প্রয়োগ করা হয়: একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে সরঞ্জাম মেরামত করা, যার সময় এবং লজিস্টিক আগে থেকেই পরিকল্পনা করা হয়; রক্ষণাবেক্ষণের ক্রিয়াকলাপগুলি পরিচালনা করা এবং প্রযুক্তিগত অবস্থার নিরীক্ষণ করা যার লক্ষ্য সরঞ্জামের ব্যর্থতা রোধ করা এবং মেরামতের মধ্যে বিরতিতে এর পরিষেবাযোগ্যতা এবং কার্যকারিতা বজায় রাখা।

পিপিআর ইও সিস্টেমটি নতুন অর্থনৈতিক এবং আইনি অবস্থার বিবেচনায় নিয়ে তৈরি করা হয়েছিল, এবং প্রযুক্তিগত দিক থেকে, সর্বাধিক ব্যবহারের সাথে: সামগ্রিক মেরামত পদ্ধতির ক্ষমতা এবং সুবিধা; কৌশল, ফর্ম এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের পদ্ধতির সম্পূর্ণ পরিসর, নতুন সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত ডায়াগনস্টিক পদ্ধতি সহ; আধুনিক কম্পিউটার প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের অবস্থা, পরিকল্পনা রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক কর্ম এবং তাদের রসদ সম্পর্কে তথ্য সংগ্রহ, সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য কম্পিউটার প্রযুক্তি।

পিপিআর ইও সিস্টেমের ক্রিয়াটি শক্তির সমস্ত সরঞ্জাম এবং উদ্যোগের প্রযুক্তিগত দোকানগুলিতে প্রযোজ্য, এর ব্যবহারের জায়গা নির্বিশেষে।

এন্টারপ্রাইজগুলিতে পরিচালিত সমস্ত সরঞ্জাম প্রধান এবং অ-প্রধানে বিভক্ত। প্রধান সরঞ্জাম হ'ল সরঞ্জাম, যার সরাসরি অংশগ্রহণের সাথে পণ্য প্রাপ্তির প্রধান শক্তি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি (চূড়ান্ত বা মধ্যবর্তী) সঞ্চালিত হয় এবং যার ব্যর্থতা পণ্যের আউটপুট বন্ধ বা তীব্র হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। (শক্তি). অপ্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি শক্তির পূর্ণ প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াএবং প্রধান সরঞ্জামের অপারেশন।

উৎপাদনের তাত্পর্য এবং শক্তি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলিতে সম্পাদিত ফাংশনের উপর নির্ভর করে, একই ধরণের এবং নামের সরঞ্জামগুলিকে প্রধান এবং অ-প্রধান হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।

পিপিআর ইও সিস্টেম প্রদান করে যে মেরামত এবং প্রতিরোধমূলক ক্রিয়াকলাপের জন্য সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তার সংমিশ্রণ দ্বারা সন্তুষ্ট হয় বিভিন্ন ধরণেররক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জামের নির্ধারিত মেরামত, কাজের ফ্রিকোয়েন্সি এবং সুযোগের মধ্যে পার্থক্য। সরঞ্জামগুলির উত্পাদনের তাত্পর্য, কর্মীদের সুরক্ষা এবং শক্তি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির স্থায়িত্বের উপর এর ব্যর্থতার প্রভাবের উপর নির্ভর করে, মেরামত ক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রিত মেরামতের আকারে প্রয়োগ করা হয়, অপারেটিং সময় দ্বারা মেরামত করা হয়, প্রযুক্তিগত অবস্থার দ্বারা মেরামত করা হয় বা তাদের একটি সমন্বয় ফর্ম.

সারণি 5 - 12 মাসে মেরামতের সংখ্যা

সারণি 6 - বছরের জন্য কাজের সময়ের পরিকল্পিত ভারসাম্য

বেতন অনুপাত

• 1. বিঘ্নিত উৎপাদনের জন্য = 1.8
• 2. ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য = 1.6

PZ নং 4. সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী গণনা।

টাস্ক নম্বর 1. ওভারহলগুলির মধ্যে পাম্পের অপারেটিং সময় 8640 ঘন্টা, গড় - 2160 ঘন্টা, বর্তমানগুলি - 720 ঘন্টা। প্রতি বছর কাজের প্রকৃত দিনের সংখ্যা 360। কাজের শিফটের সংখ্যা 3, শিফটের সময়কাল 8 ঘন্টা। বছরের শুরুতে, সরঞ্জামগুলি ওভারহল 7320 ঘন্টা, গড় - 840 ঘন্টা, বর্তমান - 120 ঘন্টার পরে চালানো হয়েছিল। বছরের জন্য পাম্প বন্ধ করার জন্য একটি সময়সূচী তৈরি করুন।

সমাধান।

এক বছরের জন্য একটি পাম্প বন্ধ করার সময়সূচী করতে:

1. এক মাসে কাজের দিনের সংখ্যা: 360 / 12 = 30 দিন

2. মেরামতের জন্য বন্ধের মাস:

মূলধন (8640 - 7320) / 3 * 8 * 30 = 1.8 মাস, আমরা ফেব্রুয়ারি গ্রহণ করি।

বর্তমান (2160 - 840) / 3 * 8 * 30 = 1.8 মাস, আমরা ফেব্রুয়ারি গ্রহণ করি

RTO (720 - 120) / 3 * 8 * 30 \u003d 0.8 মাস, আমরা জানুয়ারী গ্রহণ করি।

3. আমরা নির্ধারণ করি কত মাস পরে পরবর্তী মেরামত করা প্রয়োজন:

মূলধন 8640 / 3 * 8 * 30 = 12 মাস, আমরা 12 মাস গ্রহণ করি, i.e. আগামী বছর;

বর্তমান 2160/720 = 3 মাস, আমরা 3 মাসে গ্রহণ করি, যেগুলি ফেব্রুয়ারি, মে, আগস্ট, নভেম্বরে।

PTO 720 / 720 = 1 মাস, 1 মাস পরে গৃহীত হয়, i.e. ফেব্রুয়ারি, মে, আগস্ট এবং নভেম্বর ছাড়া প্রতি মাসে।

4. আমরা একটি পাম্প পিপিআর সময়সূচী আঁকছি:

মাস: জানুয়ারী। ফেব্রুয়ারী মার্চ এপ্রিল মে জুন জুলাই আগস্ট। সেপ্টেম্বর অক্টো নভেম্বর ডিসেম্বর

টাইপ করুন TO TO TO TO TO TO TO TO TO TTO

মেরামত

টাস্ক 2. পিভিসি রজন উত্পাদন কর্মশালায় 20 টি ড্রায়ার রয়েছে। প্রতি বছর একটি ড্রায়ারের প্রকৃত অপারেটিং সময় 6480 ঘন্টা, ওভারহল চক্রের সময়কাল 8640 ঘন্টা, ওভারহোল থেকে বর্তমান মেরামত পর্যন্ত 4320 ঘন্টা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের মধ্যে 864 ঘন্টা। প্রতি বছর সরঞ্জামগুলির ক্যালেন্ডার অপারেটিং সময় হল 8640 ঘন্টা। প্রতি বছর ড্রায়ারগুলির প্রধান, বর্তমান মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের সংখ্যা নির্ধারণ করুন।

পদ্ধতিগত নির্দেশাবলী।

প্রতিটি প্রকার এবং ধরণের সরঞ্জামের জন্য প্রতি বছর প্রয়োজনীয় সংখ্যক মেরামত সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

n rem. = Ood.rev. * Tfact * n in. rem / tc, কোথায়

Ood.ob. - অপারেশনে একই ধরণের সরঞ্জামের ইউনিটের সংখ্যা;

Tts - ওভারহল চক্রের সময়কাল, ঘন্টা;

Tfact - সরঞ্জামের প্রকৃত অপারেটিং সময়, ঘন্টা;

n in. rem - ওভারহল চক্রের সমস্ত মেরামতের সংখ্যা (প্রধান, মাঝারি, বর্তমান)।

প্রতিটি ধরণের মেরামতের সংখ্যা সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

মূলধন

n ক্যাপ। = Tk/Tc

বর্তমান

n cf. = Tk/Tc.t. - এক

মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিষেবা

n pto \u003d Tk / Tc.t. - ∑ (ক্যাপ। + বর্তমান), যেখানে

টাকা হল সরঞ্জামের ক্যালেন্ডার অপারেটিং সময়, ঘন্টা।

Tc.t. - ওভারহোল থেকে বর্তমান মেরামত পর্যন্ত ওভারহোলের সময়কাল, ঘন্টা;

∑ (ক্যাপ। + বর্তমান ..) - মূলধন এবং বর্তমান মেরামতের পরিমাণ।

টাস্ক 3। নিম্নলিখিত ডেটার উপর ভিত্তি করে কম্প্রেসার মেরামতের সংখ্যা গণনা করুন: কম্প্রেসারের সংখ্যা - 8, ওভারহল চক্রের সময়কাল = 8640 ঘন্টা, বড় মেরামতের মধ্যে ওভারহোল সময়কাল - 7130 ঘন্টা, বর্তমানগুলির মধ্যে - 2160 ঘন্টা, RTO - এর মধ্যে 720 ঘন্টা। প্রতি বছর অপারেশনের দিনের প্রকৃত সংখ্যা - 358, শিফটের সংখ্যা - 3, শিফটের সময়কাল - 8 ঘন্টা।

পদ্ধতিগত নির্দেশাবলী।

কাজটি সম্পূর্ণ করতে, প্রদত্ত গণনার জন্য সূত্রগুলি ব্যবহার করুন নির্দেশিকাটাস্ক 2

টাস্ক 4। নীচের তথ্য অনুযায়ী সরঞ্জাম বন্ধ করার জন্য একটি সময়সূচী আঁকুন:

পদ্ধতিগত নির্দেশাবলী।

টাস্কটি সম্পূর্ণ করতে, টাস্ক 1 এর নির্দেশিকাগুলিতে প্রদত্ত গণনার সূত্রগুলি ব্যবহার করুন।

টাস্ক 5. নীচের তথ্য অনুযায়ী মেরামতের সরঞ্জামের ডাউনটাইম নির্ধারণ করুন:

নির্দেশিকা

ডাউনটাইম হল বিভাগের ভাগফলের সমান: লব হল মেরামতের জটিলতা, হর হল মেরামতকারীর সংখ্যার কার্যদিবসের গুণফল এবং আদর্শের সমাপ্তির হার।

মেশিন পার্কের তত্ত্বাবধান, যত্ন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সমস্ত ধরণের কাজের সামগ্রিকতা যাতে এর ক্ষয় কমানো যায় এবং আরও বেশি উত্পাদনশীল ব্যবহার করা হয়। একক সিস্টেমনির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ।

এটি তিন ধরণের মেরামতের উপর ভিত্তি করে:

• বর্তমান;
• গড়;
• মূলধন

• কারেন্ট- অপারেশন চলাকালীন স্বতন্ত্র ত্রুটিগুলি দূর করার সাথে সম্পর্কিত ছোটখাটো মেরামত।
• গড়- স্বতন্ত্র অংশগুলির প্রতিস্থাপনের সাথে আরও বিস্তৃত।
• মূলধন- নিজের জন্য কথা বলে। প্রক্রিয়াটি ব্যয়বহুল, শ্রমসাধ্য এবং সময়সাপেক্ষ। ইঞ্জিন মেরামতের সাথে যুক্ত, প্রধান অংশ এবং সমাবেশগুলির প্রতিস্থাপন।

এই সিস্টেমটি মানগুলির ভিত্তিতে গঠিত হয়:

• জটিলতার মেরামত বিভাগ;
• চক্রীয় মেরামত, তাদের গঠন;
• ব্যর্থ ব্যক্তিদের প্রতিস্থাপন করার জন্য অংশগুলির একটি স্টক;
• অপারেশনাল সময়কালের সময়কাল;
• পরিশ্রম

পৃথক মেরামতের ক্রম:

KR-TO-TO-MP1-TO-MP2-TO-SR-TO-MP3-TO-KR (KR - ওভারহল, ইত্যাদি)।

চক্র নির্ধারণ করার সময়, উত্পাদনের বৈশিষ্ট্য, মেরামতের ভিত্তি, মেরামত কর্মীদের দক্ষতা ইত্যাদি বিবেচনায় নেওয়া হয়।

মেরামতের সময় প্রয়োজনীয় সংখ্যক কাজের অনুমোদন, তাদের আয়তন

মেশিন পার্কের সমালোচনামূলক পরিধান রোধ করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ে কতটা এবং কী করা দরকার, অপারেশন চলাকালীন স্থাপন করা যেতে পারে।

1. যে অবস্থার অধীনে মেশিন পার্কের এক বা অন্য ইউনিট কাজ করে।
2. মেশিন পার্কের নকশা বৈশিষ্ট্য, এবং তাই কাজের জটিলতা।
3. রানলেভেল পূর্ববর্তী কাজমেরামত এবং পরিষেবার মান বহন করার সময়।
4. শেষ মেরামতের পর থেকে কাজ করা ঘন্টার সংখ্যা।
5. দক্ষতার প্রাপ্যতা এবং কর্মীদের দক্ষতার স্তর, উত্পাদনশীলতা।

এগুলি হল মৌলিক কারণ যার উপর ভিত্তি করে সমস্ত মেরামতের সিস্টেম তৈরি করা হয়। কিছু কারণের পরিবর্তনের ফলে, কাজের পরিধি পরিবর্তিত হতে পারে এবং সমন্বয় করা যেতে পারে। তারা কম বা কম হতে পারে, তাদের প্রভাবের উপর নির্ভর করে, যা ভিন্ন। পরিবর্তনগুলি উল্লেখযোগ্য হতে হবে না।
যন্ত্রের সরঞ্জামগুলি যে পরিস্থিতিতে কাজ করে তার অবনতি, যা মেরামতের কাজের পরিমাণ বৃদ্ধি করে, একটি অস্বাভাবিক ঘটনা হিসাবে বিবেচিত হয়। সঠিক অপারেশন এবং মেশিন সরঞ্জামের স্বাভাবিক রক্ষণাবেক্ষণের যথাযথ তত্ত্বাবধান না মেনে চলা, শিল্প প্রশিক্ষণের গুণমান হ্রাস এবং কর্মীদের পর্যায়ক্রমিক নির্দেশের কারণে এটি ঘটতে পারে। এটা অগ্রহণযোগ্য এবং জরুরী পদক্ষেপ প্রয়োজন।

PPR এর মৌলিক বিধান।

1. এন্টারপ্রাইজের স্বাভাবিক, অপরিবর্তিত ক্রিয়াকলাপের সময়, মেরামতের কাজের পরিমাণের মান শুধুমাত্র মেরামত ছাড়াই সরঞ্জামগুলি চালানোর সময়ের পরিমাণের পরিবর্তনের ফলে পরিবর্তিত হতে পারে।
2. প্রতিটি মেশিন দ্বারা কাজ করা ঘন্টা অনুযায়ী মেরামতের সময়সূচী সাপেক্ষে, ছাড়া স্বাভাবিক নিশ্চিত করতে জরুরী কাজউদ্যোগ, মেরামত কাজের পরিমাণ বৃদ্ধি, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রয়োজন হয় না।
3. মেরামতের কাজের জন্য মেশিন সরঞ্জামগুলির বাধ্যতামূলক পরিকল্পিত প্রত্যাহারের সাথে, তাদের দ্বারা কাজ করা নির্ধারিত সময়ের পরে, সরঞ্জামগুলির পৃথক অংশগুলির সমালোচনামূলক পরিধান বাদ দেওয়া হয়, যার ফলস্বরূপ মেরামতের কাজের পরিমাণ বৃদ্ধি পেতে পারে। বিপরীতভাবে, এটি সর্বোত্তমভাবে ধ্রুবক হয়ে যায় (মেরামতের মধ্যে সর্বোত্তম ব্যবধান সহ)।
4. সর্বোত্তম ওভারহল ব্যবধানের সাথে, সমস্ত মেশিন সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত অবস্থার সাথে আপস না করেই প্রয়োজনীয় পরিমাণ মেরামতের কাজ হ্রাস করা হয়।
5. সমস্ত পিপিআর চক্রের সাথে সম্মতির মাধ্যমে সমস্ত সরঞ্জাম মেরামতের প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা যেতে পারে।

যেকোনো এন্টারপ্রাইজের অ-জরুরী অপারেশনের জন্য, একটি পিপিআর সময়সূচী তৈরি করা হয়, যা সমস্ত উপলব্ধ সরঞ্জাম কভার করে। এই সময়সূচী অনুমোদিত এবং কঠোরভাবে সরঞ্জাম অপারেশন সময় পালন করা হয়. প্রয়োজনীয় সব কাজ যাতে সময়মতো সম্পন্ন হয় সে জন্য তহবিল বরাদ্দ করা হচ্ছে।

এ সঠিক সংগঠনমেরামত এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, পরিবর্তন শুধুমাত্র একটি পরিবর্তনের ফলে ঘটতে পারে উত্পাদন পরিকল্পনা, অন্যান্য পণ্যের উত্পাদন এবং সরঞ্জামের লোডের পরিবর্তন বা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির পরিবর্তনের সাথে সম্পর্কিত অন্যান্য কারণগুলির রূপান্তর।

হয়তো আপনি আগ্রহী হবে

উদ্দেশ্য: নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের কাজের ফ্রিকোয়েন্সি কীভাবে গণনা করতে হয় তা শিখতে। একটি বার্ষিক পরিকল্পনা আঁকুন - সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি সময়সূচী।

অগ্রগতি:

1. বিকল্প অনুযায়ী সরঞ্জাম নম্বর নির্বাচন করুন (পরিশিষ্ট 1 দেখুন)
2. আমরা পিপিআর সময়সূচীর খালি ফর্মে আমাদের সরঞ্জামগুলি প্রবেশ করি।
3. এই পর্যায়ে, আমরা মেরামত এবং ডাউনটাইমের মধ্যে সংস্থান মান নির্ধারণ করি:
4. আমরা পরিশিষ্ট নং 1 "মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সি, সময়কাল এবং জটিলতার জন্য মানদণ্ড" দেখি, প্রধান এবং বর্তমান মেরামতের সময় মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডাউনটাইমের মানগুলি নির্বাচন করি এবং সেগুলি আপনার সময়সূচীতে লিখি৷
5. নির্বাচিত সরঞ্জামগুলির জন্য, আমাদের আগামী বছরে মেরামতের সংখ্যা এবং প্রকার নির্ধারণ করতে হবে। এটি করার জন্য, আমাদের কাজ করা সরঞ্জামের ঘন্টার সংখ্যা নির্ধারণ করতে হবে (গণনা শর্তসাপেক্ষে জানুয়ারি থেকে বাহিত হয়) (পরিশিষ্ট 2 দেখুন)
6. 4. আমরা মেরামতের বার্ষিক ডাউনটাইম নির্ধারণ করি
7. বার্ষিক কাজের সময় তহবিলের কলামে, আমরা নির্দেশ করি যে এই সরঞ্জামটি কত ঘন্টা চালু থাকবে, মেরামতের জন্য ডাউনটাইম বিয়োগ।
8. একটি উপসংহার আঁকা

টেবিল 1 - টাস্ক

তাত্ত্বিক অংশ

নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ (পিপিআর) - এটি তত্ত্বাবধান, রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্ত ধরণের মেরামতের জন্য সাংগঠনিক এবং প্রযুক্তিগত ব্যবস্থাগুলির একটি জটিল, যা একটি পূর্বনির্ধারিত পরিকল্পনা অনুসারে পর্যায়ক্রমে সঞ্চালিত হয়।

এর জন্য ধন্যবাদ, সরঞ্জামের অকাল পরিধান প্রতিরোধ করা হয়, দুর্ঘটনা দূর করা হয় এবং প্রতিরোধ করা হয়, অগ্নি সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি ধ্রুবক অপারেশনাল প্রস্তুতিতে বজায় রাখা হয়।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত নিম্নলিখিত ধরনের প্রযুক্তিগত মেরামতএবং পরিষেবা:

সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ,

মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ,

বার্ষিক নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ,

বার্ষিক নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বার্ষিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়।

একটি PPR সময়সূচী আঁকা

বার্ষিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী, যার ভিত্তিতে মেরামতের কর্মী, উপকরণ, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা হয়। এটি প্রধান এবং বর্তমান মেরামত সাপেক্ষে প্রতিটি ইউনিট অন্তর্ভুক্ত.

একটি বার্ষিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী (পিপিআর সময়সূচী) আঁকতে, আমাদের সরঞ্জাম মেরামতের ফ্রিকোয়েন্সির জন্য মান প্রয়োজন। এই তথ্যগুলি প্রস্তুতকারকের পাসপোর্ট ডেটাতে পাওয়া যেতে পারে, যদি উদ্ভিদ বিশেষভাবে এটি নিয়ন্ত্রণ করে, বা "রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত সিস্টেম" রেফারেন্স বই ব্যবহার করে।

কিছু যন্ত্রপাতি আছে। এই সমস্ত সরঞ্জাম PPR সময়সূচী অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক.

কলাম 1 সরঞ্জামের নাম নির্দেশ করে, একটি নিয়ম হিসাবে, সরঞ্জাম সম্পর্কে সংক্ষিপ্ত এবং বোধগম্য তথ্য।

কলাম 2-এ - সরঞ্জামের সংখ্যা

3-4 কলামে - প্রধান মেরামত এবং বর্তমানগুলির মধ্যে সম্পদের মান নির্দেশ করুন। (পরিশিষ্ট 2 দেখুন)

কলাম 5-6 - ত্রুটিগুলির তালিকার উপর ভিত্তি করে একটি মেরামতের জটিলতা (সারণী 2 পরিশিষ্ট 3 দেখুন)।

7-8 কলামে - শেষ বড় এবং বর্তমান মেরামতের তারিখগুলি নির্দেশিত হয়েছে (আমরা শর্তসাপেক্ষে চলতি বছরের জানুয়ারি মাসটি গ্রহণ করি)

9-20 কলামে যার প্রতিটি এক মাসের সাথে সম্পর্কিত, প্রতীকপরিকল্পিত মেরামতের ধরণ নির্দেশ করুন: কে - মূলধন, টি - বর্তমান।

কলাম 21 এবং 22 এ, যথাক্রমে, মেরামতের সরঞ্জামের বার্ষিক ডাউনটাইম এবং কাজের সময়ের বার্ষিক তহবিল রেকর্ড করা হয়েছে।

সরঞ্জামের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বার্ষিক পরিকল্পনা-সূচি এখানে ডাউনলোড করা যেতে পারে।

সংযুক্তি 1

পর্যায়ক্রমিকতার মান, সময়কাল এবং শ্রম-রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত

পরিশিষ্ট 2

সময়সূচী প্রতিরোধমূলক মেরামত (পিপিআর)

সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্য ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে এবং ত্রুটি এবং পরিধান রোধ করার জন্য, উদ্যোগগুলি পর্যায়ক্রমে সরঞ্জামগুলির নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ (পিপিআর) করে। এটি আপনাকে সরঞ্জাম পুনরুদ্ধার, অংশগুলি প্রতিস্থাপনের লক্ষ্যে বেশ কয়েকটি কাজ সম্পাদন করতে দেয়, যা সরঞ্জামের অর্থনৈতিক এবং অবিচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।

সরঞ্জামের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ (পিপিআর) এর বিকল্প এবং ফ্রিকোয়েন্সি সরঞ্জামের উদ্দেশ্য, এর নকশা এবং মেরামতের বৈশিষ্ট্য, মাত্রা এবং অপারেটিং অবস্থার দ্বারা নির্ধারিত হয়।

সরঞ্জামগুলি নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বন্ধ করা হয় যখন এটি এখনও কার্য ক্রমে থাকে। মেরামতের জন্য সরঞ্জামগুলি নেওয়ার এই (নির্ধারিত) নীতিটি সরঞ্জামগুলি বন্ধ করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রস্তুতি নেওয়া সম্ভব করে তোলে - উভয়ই বিশেষজ্ঞদের পক্ষ থেকে সেবা কেন্দ্র, এবং পাশ থেকে উত্পাদন কর্মীরাক্রেতা. সরঞ্জামের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তুতির মধ্যে রয়েছে সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি পরিষ্কার করা, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং যন্ত্রাংশ নির্বাচন এবং অর্ডার করা যা মেরামতের সময় প্রতিস্থাপন করা উচিত।

এই ধরনের প্রস্তুতি এন্টারপ্রাইজের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে ব্যাহত না করে মেরামতের কাজের সম্পূর্ণ সুযোগ বহন করার অনুমতি দেয়।

দক্ষতার সাথে পিপিআর পরিচালনার মধ্যে রয়েছে:

• সরঞ্জামের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা;
• নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সরঞ্জামের প্রস্তুতি;
• সরঞ্জামের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করা;
• প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ সম্পর্কিত কার্যক্রম পরিচালনা করা।

সরঞ্জামের নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

1. ইন্টারপেয়ার রক্ষণাবেক্ষণ পর্ব।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ওভারহল পর্যায়টি মূলত সরঞ্জামের কাজ বন্ধ না করেই সঞ্চালিত হয়।

সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের ওভারহল পর্যায়ে রয়েছে:

• সরঞ্জামের পদ্ধতিগত পরিষ্কার;
• সরঞ্জামের পদ্ধতিগত তৈলাক্তকরণ;
• সরঞ্জামের পদ্ধতিগত পরিদর্শন;
• সরঞ্জাম অপারেশন পদ্ধতিগত সমন্বয়;
• একটি সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন সঙ্গে অংশ প্রতিস্থাপন;
• ছোটখাট ত্রুটি এবং ত্রুটি দূর করা।

রক্ষণাবেক্ষণের ওভারহল ফেজ অন্য কথায় প্রতিরোধ। টিবিও-তে প্রতিদিনের পরিদর্শন এবং সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং এর জন্য সঠিকভাবে সংগঠিত হওয়া উচিত:

• কঠোরভাবে সরঞ্জামের অপারেশন সময়কাল প্রসারিত;
• কাজের চমৎকার মান বজায় রাখুন
• নির্ধারিত মেরামতের সাথে সম্পর্কিত খরচগুলি হ্রাস এবং ত্বরান্বিত করুন।

রক্ষণাবেক্ষণের ওভারহল পর্যায়ের মধ্যে রয়েছে:

• সরঞ্জামের অবস্থা ট্র্যাকিং;
• · যথাযথ শোষণের নিয়ম শ্রমিকদের দ্বারা বাস্তবায়ন;
• প্রতিদিন পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ
• ছোটখাট ব্রেকডাউনের সময়মত নির্মূল এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।

রক্ষণাবেক্ষণের ওভারহল পর্যায়টি উত্পাদন প্রক্রিয়া বন্ধ না করেই করা হয়। রক্ষণাবেক্ষণের এই পর্যায়টি সরঞ্জামের অপারেশনে বিরতির সময় সঞ্চালিত হয়।

2. নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বর্তমান পর্যায়।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বর্তমান পর্যায়টি প্রায়শই সরঞ্জামগুলি না খুলেই সঞ্চালিত হয়, সাময়িকভাবে সরঞ্জামের অপারেশন বন্ধ করে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বর্তমান পর্যায়ে অপারেশন চলাকালীন প্রদর্শিত ভাঙ্গন দূর করা এবং পরিদর্শন, অংশগুলির তৈলাক্তকরণ এবং সরঞ্জাম পরিষ্কার করা অন্তর্ভুক্ত।

নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বর্তমান পর্যায়টি ওভারহলের আগে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বর্তমান পর্যায়ে, গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষা এবং পরিমাপ করা হয়, যা তাদের ঘটনার প্রাথমিক পর্যায়ে সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বর্তমান পর্যায়ে সরঞ্জামগুলি একত্রিত করার পরে, এটি সামঞ্জস্য এবং পরীক্ষা করা হয়।

পরবর্তী কাজের জন্য সরঞ্জামের উপযুক্ততার সিদ্ধান্তটি মেরামতকারীদের দ্বারা জারি করা হয়, বিদ্যমান মানগুলির সাথে নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের বর্তমান পর্যায়ে পরীক্ষার ফলাফলের তুলনা, অতীতের পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে। পরিবহন করা যায় না এমন সরঞ্জামগুলির পরীক্ষা বৈদ্যুতিক মোবাইল ল্যাবরেটরি ব্যবহার করে করা হয়।

নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি, সরঞ্জামগুলির পরিচালনায় কোনও ত্রুটি দূর করতে, পরিকল্পনার বাইরে কাজ করা হয়। এই কাজগুলি সরঞ্জামের পুরো কাজের সংস্থান শেষ হওয়ার পরে করা হয়। এছাড়াও, দুর্ঘটনার পরিণতি দূর করার জন্য, জরুরী মেরামত করা হয়, যার জন্য সরঞ্জামের অপারেশন অবিলম্বে বন্ধ করা প্রয়োজন।

3. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যম পর্যায়

নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যম পর্যায়টি ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির আংশিক বা সম্পূর্ণ পুনরুদ্ধারের উদ্দেশ্যে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মাঝামাঝি পর্যায়টি হল পর্যালোচনা করার জন্য সরঞ্জামের উপাদানগুলিকে ভেঙে ফেলা, অংশগুলি পরিষ্কার করা এবং চিহ্নিত ত্রুটিগুলি দূর করা, অংশ এবং উপাদানগুলি পরিবর্তন করা যা দ্রুত ফুরিয়ে যায় এবং যা পরবর্তী ওভারহল পর্যন্ত সরঞ্জামের সঠিক ব্যবহার প্রদান করে না। নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যম পর্যায়ে বছরে একবারের বেশি নয়।

নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মাঝামাঝি পর্যায়ে মেরামত অন্তর্ভুক্ত, যেখানে নিয়ন্ত্রক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনগুলি সরঞ্জামের প্রযুক্তিগত অবস্থা নির্বিশেষে মেরামতের কাজের চক্রীয়তা, আয়তন এবং ক্রম স্থাপন করে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যম পর্যায় নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামের অপারেশন স্বাভাবিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা কম।

4. ওভারহল

সরঞ্জামগুলির ওভারহোলগুলি সরঞ্জামগুলি খোলার মাধ্যমে, "অভ্যন্তরীণ" একটি সূক্ষ্ম পরিদর্শন সহ সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করে, পরীক্ষা, পরিমাপ, চিহ্নিত ভাঙ্গনগুলি বাদ দিয়ে সঞ্চালিত হয়, যার ফলস্বরূপ সরঞ্জামগুলি আধুনিকীকরণ করা হচ্ছে। ওভারহল আসলটির পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করে স্পেসিফিকেশনসরঞ্জাম

ওভারহোল সময়কালের পরেই সরঞ্জামগুলির ওভারহোল করা হয়। এর বাস্তবায়নের জন্য, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি প্রয়োজন:

• কাজের সময়সূচী আঁকা;
• একটি প্রাথমিক পরিদর্শন এবং যাচাইকরণ আউট বহন;
• ডকুমেন্টেশন প্রস্তুতি;
• সরঞ্জাম, খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুতি;
• অগ্নি প্রতিরোধ ও নিরাপত্তা ব্যবস্থা বাস্তবায়ন।

সরঞ্জামগুলির প্রধান ওভারহল এর মধ্যে রয়েছে:

• জীর্ণ অংশগুলির প্রতিস্থাপন বা পুনরুদ্ধারের ক্ষেত্রে;
• কোন বিবরণ আধুনিকীকরণ;
• প্রতিরোধমূলক পরিমাপ এবং চেক সঞ্চালন;
• ছোটখাটো ক্ষতি দূর করার জন্য কাজ করা।

সরঞ্জাম পরিদর্শনের সময় যে ত্রুটিগুলি আবিষ্কৃত হয় সেগুলি সরঞ্জামগুলির পরবর্তী ওভারহোলের সময় নির্মূল করা হয়। জরুরী প্রকৃতির ব্রেকডাউনগুলি অবিলম্বে দূর করা হয়।

একটি নির্দিষ্ট ধরণের সরঞ্জামের নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের নিজস্ব ফ্রিকোয়েন্সি রয়েছে, যা প্রযুক্তিগত অপারেশনের নিয়ম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

পিপিআর সিস্টেমের জন্য ব্যবস্থাগুলি প্রাসঙ্গিক ডকুমেন্টেশনে প্রতিফলিত হয়, সরঞ্জামের প্রাপ্যতা, এর অবস্থা এবং চলাচলের কঠোর বিবেচনার সাথে। নথির তালিকায় রয়েছে:

• · প্রতিটি প্রক্রিয়া বা তার নকলের জন্য প্রযুক্তিগত পাসপোর্ট।
• · সরঞ্জাম অ্যাকাউন্টিং কার্ড (প্রযুক্তিগত পাসপোর্টের পরিশিষ্ট)।
• · সরঞ্জাম মেরামতের বার্ষিক চক্রীয় পরিকল্পনা-সূচি।
• · সরঞ্জাম ওভারহল জন্য বার্ষিক খরচ অনুমান.
• · সরঞ্জাম মেরামতের মাসিক পরিকল্পনা-রিপোর্ট।
• · বড় মেরামতের জন্য স্বীকৃতি শংসাপত্র।
• কাজের লঙ্ঘনের প্রতিস্থাপনযোগ্য লগ প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম.
• · বার্ষিক পিপিআর সময়সূচী থেকে নির্যাস।

PPR-এর অনুমোদিত বার্ষিক পরিকল্পনা-সূচির ভিত্তিতে, মাস এবং ত্রৈমাসিক দ্বারা বিভক্ত, মূলধন এবং বর্তমান মেরামতের জন্য একটি নামকরণ পরিকল্পনা তৈরি করা হয়। একটি বড় বা বর্তমান মেরামত শুরু করার আগে, মেরামতের জন্য সরঞ্জাম রাখার তারিখটি স্পষ্ট করা প্রয়োজন।

বার্ষিক পিপিআর সময়সূচী এবং প্রাথমিক তথ্যের সারণী বার্ষিক বাজেট পরিকল্পনা তৈরির ভিত্তি, যা বছরে দুবার তৈরি করা হয়। বার্ষিক পরিমাণপ্রদত্ত বছরের পিপিআর সময়সূচী অনুসারে ওভারহলের সময়ের উপর নির্ভর করে বাজেট পরিকল্পনাটি ত্রৈমাসিক এবং মাসগুলিতে বিভক্ত।

রিপোর্ট পরিকল্পনার ভিত্তিতে, অ্যাকাউন্টিং বিভাগকে প্রধান মেরামতের জন্য ব্যয়িত খরচের একটি প্রতিবেদন প্রদান করা হয়, এবং ম্যানেজারকে বার্ষিক পিপিআর সময়সূচী অনুসারে নামকরণ মেরামতের পরিকল্পনা বাস্তবায়নের একটি প্রতিবেদন প্রদান করা হয়।

বর্তমানে, নির্ধারিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য (পিপিআর), কম্পিউটার এবং মাইক্রোপ্রসেসর প্রযুক্তির সরঞ্জামগুলি (ইন্সটলেশন, স্ট্যান্ড, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির ডায়াগনস্টিক এবং পরীক্ষার জন্য ডিভাইস) ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, যা সরঞ্জাম মেরামতের ক্ষয় এবং ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। মেরামতের খরচ, সেইসাথে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম অপারেশন দক্ষতা বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে.