Specifikationer. Zink Vit
INTERSTATE STANDARD
ZINK VIT tjock VIT
TEKNISKA VILLKOR
Officiell upplaga
IPK PUBLISHING STANDARDS Moskva
INTERSTATE STANDARD
ZINK VIT tjock VIT
Specifikationer
Zinkoxidoljepasta.
Introduktionsdatum 01.01.79
Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller på naturlig torkande olja.
Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.
Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.
1. TEKNISKA KRAV
1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. ett.
bord 1
1.2. Vit måste tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt receptet och tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt.
1.3. Innan du använder whitewash späds den med naturlig torkolja (GOST 7931).
Det är tillåtet att späda det vita med torkande olja "oksol" (GOST 190) eller kombinerat, medan
whitewash används endast för inredningsarbeten.
1.4. Enligt fysikalisk-kemiska parametrar måste tjockmalen zinkvit uppfylla de krav och standarder som anges i Tabell. 2.
Officiell upplaga ★
Omtryck förbjudet
© Standards Publishing, 1978 © IPK Standards Publishing, 2002
Tabell 2
namn |
Norm för varumärket |
Testmetod |
||||
indikator | ||||||
1. Filmfärg |
vara |
inom |
tillåten |
avvikelser | ||
etablerade kontroller |
bild: |
färgdump | ||||
2. Massfraktion |
Enligt GOST 17537 |
|||||
fast, |
och jag. 3.4 av detta |
|||||
standard- |
||||||
3. Massfraktion |
Enligt GOST 17537 |
|||||
filmbildande |
och jag. 3.4 av detta |
|||||
ämnen, % |
standard- |
|||||
4. Massfraktion av zinkföreningar i termer av ZnO in | ||||||
fast material, %, inte mindre än | ||||||
5. Graden av re-däck, mikron, inte mer |
Enligt GOST 6589 |
|||||
6. Döljande kraft |
Enligt GOST 8784, |
|||||
otorkad film vit med molär konsistens, g/m 2 , ej mer | ||||||
7. Torktid till grad 3 |
Enligt GOST 19007 |
|||||
vid en temperatur på (20 ± 2) ° С, h, inte mer | ||||||
8. Hårdhet |
Enligt GOST 5233 |
|||||
pendelfilmer - | ||||||
till ett instrument, godtyckliga enheter, | ||||||
typ TML (pendel B) |
Anmärkningar:
1. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordning typ M-3 gällde till 01.01.95.
2. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordningen av TML-typ förkastades inte förrän 01.01.95.
1,3, 1,4. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2).
1.5. (Utgår, rev. nr 2).
2. ACCEPTENS REGLER
2.1. Godkännanderegler - enligt GOST 9980.1.
(Reviderad upplaga, rev. nr 1).
2.2. Normen enligt indikator 4-tabellen. 2 bestämmer tillverkaren i var tionde sats.
3. TESTMETODER
3.1. Provtagning - enligt GOST 9980.2.
3.2. Förberedelse av prover för testning
Testvitorna blandas noggrant. Massfraktionerna av det filmbildande ämnet, det fasta ämnet, zinkföreningarna i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.
För att bestämma resten av indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjockt vitt, filtreras genom en sikt med ett nät 056N GOST 6613 och appliceras med en borste på de förberedda tallrikarna.
Plattor för applicering av kalk är förberedda enligt GOST 8832, Sec. 3.
Filmens färg och kalkens torktid bestäms på plattor av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps med en storlek på 70 x 150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm enligt GOST 16523 eller på plattor av svart kall -valsad plåt med en tjocklek på 0,25-0,28 mm enligt GOST 13345.
Filmens hårdhet bestäms på glas för fotografiska plattor som mäter 9 x 12-1,2 enligt TU 6-43-02-05133-03.
För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.
Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 enligt GOST 4381 eller annan enhet med ett fel på högst + 3 mikron.
För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.
Torkning utförs vid en temperatur av (20 + 2) ° C i 24 timmar.
(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2).
3.3. Färgen på den torkade filmen av vit bestäms genom visuell jämförelse med färgen på motsvarande kontrollfärgprover i naturligt eller artificiellt dagsljusdiffunderat ljus. De jämförda proverna ska vara i samma plan på ett avstånd av 300-500 mm från observatörens ögon i en synvinkel som utesluter ytbländning. I händelse av oenighet i bedömningen av färg, tas bestämningen av färgen i naturligt dagsljus som slutresultat.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
3.4. Massfraktioner av ett fast ämne och ett filmbildande ämne bestäms enligt GOST 17537. En blandning av aceton (GOST 2768) med etylalkohol (GOST 17299) i förhållandet 3:2 används som lösningsmedel. Den resulterande fasta substansen behålls för att bestämma massfraktionen av zinkföreningar enligt avsnitt 3.5.
3.5. Bestämning av massfraktionen av zinkföreningar i termer av ZnO i fast material.
3.5.1. Använda reagenser och lösningar:
saltsyra enligt GOST 3118;
vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760, lösning med en massfraktion på 25%;
papper kongo rött;
destillerat vatten enligt GOST 6709;
dinatriumsalt av etylendiamin-Y.Y.Y "Y" -tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652, koncentrationslösning c (l / 2C 10 H 14 O 8 N2Na2-2H2O) \u003d 0,1 mol / dm 3, beredd enligt GOST 10398, sek. 3 eller från fast kanal;
ammoniumklorid enligt GOST 3773, x. timmar;
buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm 3, tillsätt 100 cm 3 ammoniaklösning. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;
eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398, sec. ett.
3.5.2. Att genomföra ett test
0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt punkt 3.4 vägs upp i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 cm 3 destillerat vatten, 15-20 cm 3 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3 - 5 minuter. Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm 3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm 3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm 3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 cm 3 destillerat vatten, 10 cm 3 av en buffertlösning tillsätts till lösningen vid spetsen av en spatel av indikatorblandningen och titreras med en 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rött -violett till rent blått.
3.5.3. Resultatbearbetning
Massfraktionen av zinkföreningar (X) i procent i termer av ZnO beräknas med formeln
V■ T 1.2447-10-100
där V är volymen av 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B som används för titrering, cm 3;
T - titer på 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);
1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massan av ZnO;
m är massan av det fasta provet, g.
Resultatet av bestämningen tas som det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, vars tillåtna avvikelser inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.
3.5.1-3.5.3. (Reviderad upplaga, rev. nr 2).
3.6. (Utgår, rev. nr 2).
4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING
4.1. Förpackning - enligt GOST 9980.3.
4.2. Märkning - enligt GOST 9980.4. Vid märkning av fraktcontainrar måste en faroskylt appliceras i enlighet med GOST 19433 (klass 3, klassificeringskod 3313) och UN serienummer 1263.
4.3. Transport och lagring - i enlighet med GOST 9980.5.
4.4. Metoden för applicering av tjockmalen zinkvit anges i bilagan.
Sec. 4. (Ändrad upplaga, rev. nr 2).
5. TILLVERKARGARANTI
5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring.
5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum.
5.1. 5.2. (Reviderad upplaga, rev. nr 1).
6. SÄKERHETSKRAV
6.1. Vitt är ett brandfarligt och giftigt material, på grund av egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet och kärlen.
6.2. Egenskaperna för brandfaran och toxiciteten hos komponenterna som utgör det vita anges i tabellen. 3.
Tabell 3
Komponentnamn |
Högsta tillåtna koncentration i luften i arbetsområdet för industrilokaler, mg / m 3 |
Temperatur, °С |
koncentration tändning, % (i volym) |
fara |
|
självantändning |
|||||
Solrosolja | |||||
Linfröolja | |||||
sojabönsolja | |||||
Bomullsfröolja | |||||
Torkande olja naturlig | |||||
Torr zinkvit | |||||
Ultramarin | |||||
barytkoncentrat | |||||
Blyföreningar |
6.3. Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av vittvätt: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven i GOST 12.4.011. För att skydda händerna, använd pasta som "biologiska handskar".
6.4. Vid produktion, applicering och testning av vittvätt måste kraven som anges i säkerhets- och industrihygienreglerna i enlighet med GOST 12.3.005 följas.
6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare.
Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning.
6,1-6,5. (Reviderad upplaga, rev. nr 1).
6.6. För att skydda den atmosfäriska luften från föroreningar genom utsläpp av lösningsmedelsångor, bör konstant övervakning av överensstämmelse med de maximalt tillåtna utsläppen (MAE) i enlighet med GOST 17.2.3.02 organiseras.
(Införs dessutom, ändringsförslag nr 2).
BILAGA (referens). (Utgår, rev. nr 1).
BILAGA
Obligatorisk
APPLICERINGSMETOD FÖR ZINK VITT
Förtjockad zink whitewash är avsedd för att erhålla beläggningar på metall, trä, gips, som används inomhus och under atmosfäriska förhållanden.
Innan du använder kalk, späds den ut med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjock kalk. Det är tillåtet att späda det vita med torkande olja "oksol" eller kombinerat, men det vita används endast för inredningsarbete.
Vit appliceras med pensel, roller eller sprutpistol i ett jämnt lager på en torr yta som tidigare rengjorts från fett, smuts och gammal skalande färg i ett eller två lager. Torktid för varje lager vid en temperatur av (20 ± 2) ° C - 24 timmar.
Förbrukning av vitt för en enskiktsbeläggning 170-200 g/m 3 beroende på märke.
White förvaras i en tättsluten behållare, skyddad från fukt, värme och direkt solljus.
Efter utgången av garantiperioden för förvaring måste den vita kontrolleras för att uppfylla kraven i denna standard före användning.
Under målningsarbeten, såväl som efter deras slutförande, är det nödvändigt att noggrant ventilera rummet. Använd gummihandskar för att skydda dina händer.
Håll dig borta från eld.
BILAGA. (Införs dessutom, ändringsförslag nr 1).
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
INFORMATIONSDATA
1. UTVECKLAD OCH INTRODUCERAD av ministeriet för kemisk industri i Sovjetunionen
2. GODKÄND OCH IKRAFTÄTTAS genom dekretet från State Committee of Standards of the Council of Ministers of the USSR daterat 16.09.77 nr 2234
3. BYT GOST 482-67
4. REFERENSFÖRESKRIFTER OCH TEKNISKA DOKUMENT
Antal stycke, stycke |
|
GOST 12.3.005-75 | |
GOST 12.4.011-89 | |
GOST 17.2.3.02-78 | |
GOST 2768-84 | |
GOST 3118-77 | |
GOST 3760-79 | |
GOST 3773-72 | |
GOST 4381-87 | |
GOST 5233-89 | |
GOST 6589-74 | |
GOST 6613-86 | |
GOST 6709-72 | |
GOST 7931-76 | |
GOST 8784-75 | |
GOST 8832-76 | |
GOST 9980.1-86 | |
GOST 9980.2-86 | |
GOST 9980.3-86 | |
GOST 9980.4-86 | |
GOST 9980,5-86 | |
GOST 10398-76 | |
GOST 10652-73 | |
GOST 13345-85 | |
GOST 16523-97 | |
GOST 17299-78 | |
GOST 17537-72 | |
GOST 19007-73 | |
GOST 19433-88 | |
TU 6-43-02-05133-03-91 |
5. Begränsningen av giltighetstiden togs bort enligt protokoll nr 5-94 från Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94)
6. UTGÅVA (maj 2002) med tillägg nr 1, 2, godkänd i januari 1985, september 1990 (IUS 4-85, 12-90)
Redaktör L.V. Koretnikova Teknisk redaktör N.S. Grishanova Korrekturläsare V.I. Barentseva Datorkorrektur I.A. Naleykina
Ed. personer. nr 02354 daterad 2000-07-14. Överlämnad till uppsättningen 2002-07-06. Undertecknad för publicering 2002-01-07. Uel. ugn l. 0,93. Uch.-ed.l. 0,65.
Upplaga 109 ex. C 6285. Lag. 553.
IPK Standards Publishing House, 14 Kolodezny per., Moskva, 107076. e-post: Skrivet på PC Publishing House
Filial av IPK Publishing house of standards - typ. "Moskva skrivare", 103062 Moskva, Lyalin per., 6.
- Ansökan (referens). Undantagen bilaga (obligatorisk). Metod för applicering av zinkvitt pulver
Interstate standard GOST 482-77
"Vit zink tjockmalen. Specifikationer"
(godkänd genom resolutionen från State Committee of Standards of the Council of Ministers of USSR den 16 september 1977 N 2234)
Zinkoxidoljepasta. Specifikationer
Istället för GOST 482-67
Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller på naturlig torkande olja.
Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.
Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.
1. Tekniska krav
1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. ett .
bord 1
(Ändrad upplaga, Rev. N 1).
1.2. Vit måste tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt receptet och tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt.
1.3. Innan du använder whitewash späds den med naturlig torkolja (GOST 7931).
Det är tillåtet att späda vitt med torkande olja "oksol" (GOST 190) eller kombinerat, medan vitt endast används för inredningsarbete.
1.4. Enligt fysikalisk-kemiska parametrar måste tjockmalen zinkvit uppfylla de krav och standarder som anges i Tabell. 2.
Tabell 2
Namn på indikator |
Norm för varumärket |
Testmetod |
||||
1. Filmfärg |
Måste ligga inom de toleranser som anges av färgreferenserna |
|||||
2. Massfraktion av fast material, % |
||||||
5. Slipningsgraden, mikron, inte mer |
Enligt GOST 6589 |
|||||
6. Döljande kraften hos den otorkade filmen av vitt av molär konsistens, , inte mer än |
||||||
7. Torktid upp till grad 3 vid en temperatur, h, inte mer |
Enligt GOST 19007 |
|||||
8. Pendelfilmens hårdhet, konventionella enheter, inte mindre än |
Enligt GOST 5233 |
|||||
typ TML (pendel B) |
Anmärkningar:
1. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordning typ M-3 gällde till 01.01.95.
2. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordningen av TML-typ förkastades inte förrän 01.01.95.
1,3, 1,4. (Ändrad upplaga, Rev. N 1, 2).
1.5. (Uttagen, Rev. N 2).
3. Testmetoder
3.1. Provtagning - enligt GOST 9980.2.
3.2. Förberedelse av prover för testning
Testvitorna blandas noggrant. Massfraktionerna av det filmbildande ämnet, det fasta ämnet, zinkföreningarna i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.
För att bestämma resten av indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i mängden 17-28 viktprocent tjockt vitt, filtreras genom en sikt med ett nät 056N GOST 6613 och appliceras med en borste på de förberedda tallrikarna.
Plattor för applicering av kalk är förberedda enligt GOST 8832, Sec. 3 .
Filmens färg och kalkens torktid bestäms på plattor av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps med en storlek på 70x150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm enligt GOST 16523 eller på plattor av svart kallvalsad ark med en tjocklek på 0,25-0,28 mm enligt GOST 13345.
Filmens hårdhet bestäms på glas för fotografiska plattor som mäter 9 x 12 - 1,2 enligt TU 6-43-02-05133-03.
För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.
Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 enligt GOST 4381 eller annan enhet med ett fel på högst µm.
För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.
Torkning utförs vid en temperatur i 24 timmar.
(Ändrad upplaga, Rev. N 1, 2).
3.3. Färgen på den torkade filmen av vit bestäms genom visuell jämförelse med färgen på motsvarande kontrollfärgprover i naturligt eller artificiellt dagsljusdiffunderat ljus. De jämförda proverna ska vara i samma plan på ett avstånd av 300-500 mm från observatörens ögon i en synvinkel som utesluter ytbländning. I händelse av oenighet i bedömningen av färg, tas bestämningen av färgen i naturligt dagsljus som slutresultat.
(Ändrad upplaga, Rev. N 2).
3.4. Massfraktioner av fasta ämnen och filmbildande ämnen bestäms enligt GOST 17537. En blandning av aceton (GOST 2768) med etylalkohol (GOST 17299) i förhållandet 3:2 används som lösningsmedel. Den resulterande fasta substansen behålls för att bestämma massfraktionen av zinkföreningar enligt avsnitt 3.5.
3.5. Bestämning av massfraktionen av zinkföreningar i termer av ZnO i fast material.
3.5.1. Använda reagenser och lösningar:
vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760, lösning med en massfraktion på 25%;
papper kongo rött;
dinatriumsalt av etylendiamin-N,N,N",N"-tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652, koncentrationslösning = 0,1, framställd enligt GOST 10398, sek. 3 eller från fast kanal;
ammoniumklorid enligt GOST 3773, x. timmar;
buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1, tillsätt 100 ammoniaklösning. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;
eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398, sec. ett .
3.5.2. Att genomföra ett test
0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt avsnitt 3.4 vägs upp i en bägare till fjärde decimalen, 100-150 destillerat vatten, 15-20 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3-5 minuter. Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, lösningen överförs med en pipett 25 till en konisk kolv med en kapacitet på 250, neutraliserad med ammoniak i förekomsten av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. Till lösningen tillsätt 25-30 av destillerat vatten, 10 av en buffertlösning vid spetsen av en spatel av indikatorblandningen och titrera med 0,1 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rödviolett till rent blått.
3.5.3. Resultatbearbetning
Massfraktionen av zinkföreningar (X) i procent i termer av ZnO beräknas med formeln
där V är volymen av 0,1 Trilon B-lösning som används för titrering, ;
T - titer av 0,1 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);
1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massan av ZnO;
m är massan av det fasta provet, g.
För resultatet av bestämningen tas det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, varvid de tillåtna avvikelserna mellan dessa inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.
3.5.1-3.5.3. (Ändrad upplaga, Rev. N 2).
3.6.(Uttagen, Rev. N 2).
4. Packning, märkning, transport och lagring
Tabell 3
Komponentnamn |
Den högsta tillåtna koncentrationen i luften i arbetsområdet i industrilokaler, |
Temperatur, °С |
Koncentrationsgränser för antändning, % (i volym) |
Faroklass |
|
självantändning |
|||||
Solrosolja |
|||||
Linfröolja |
|||||
sojabönsolja |
|||||
Bomullsfröolja |
|||||
Torkande olja naturlig |
|||||
Torr zinkvit |
|||||
Ultramarin |
|||||
barytkoncentrat |
|||||
Blyföreningar 6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare. Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning. 6,1-6,5. (Ändrad upplaga, Rev. N 1). 6.6. För att skydda den atmosfäriska luften från föroreningar genom utsläpp av lösningsmedelsångor, bör konstant övervakning av överensstämmelse med de maximalt tillåtna utsläppen (MAE) i enlighet med GOST 17.2.3.02 organiseras. (Introduceras dessutom, Rev. N 2). Öppna den aktuella versionen av dokumentet just nu eller få full tillgång till GARANT-systemet i 3 dagar gratis! Om du är användare av internetversionen av GARANT-systemet kan du öppna detta dokument just nu eller begära det via Hotline i systemet. |
Sida 1
sida 2
sida 3
sida 4
sida 5
sida 6
sida 7
sida 8
INTERSTATE STANDARD
ZINK VIT tjock VIT
TEKNISKA VILLKOR
IPK STANDARDS FÖRLAG
Moskva
INTERSTATE STANDARD
Introduktionsdatum 01.01.79
Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller på naturlig torkande olja.
Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.
Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.
1. TEKNISKA KRAV
1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. ett.
bord 1
1.2. Vit måste tillverkas i enlighet med kraven i denna standard enligt receptet och tekniska föreskrifter som godkänts på föreskrivet sätt.
1.3. Innan du använder whitewash späds den med naturlig torkolja (GOST 7931). Det är tillåtet att späda vitt med torkande olja "oksol" (GOST 190) eller kombinerat, medan vitt endast används för inredningsarbete.
1.4. Enligt fysikalisk-kemiska parametrar måste tjockmalen zinkvit uppfylla de krav och standarder som anges i Tabell. 2.
Tabell 2
namn |
Norm för varumärket |
Testmetod |
||||
1. Filmfärg |
Måste ligga inom de toleranser som anges av färgreferenserna |
|||||
2. Massfraktion av fast material, % |
||||||
6. Döljningsförmågan hos den otorkade filmen av vit med molär konsistens, g/m 2 , inte mer än |
||||||
7. Torktid upp till grad 3 vid en temperatur på (20 ± 2) °С, h, inte mer |
||||||
8. Filmens hårdhet enligt pendelanordningen, konventionella enheter, inte mindre än typ M-3 typ TML (pendel B) |
Anmärkningar:
1. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordning typ M-3 gällde till 01.01.95.
2. Normen för filmhårdhet enligt pendelanordningen av TML-typ förkastades inte förrän 01.01.95.
1.3, 1.4.
1.5.(Utgår, rev. nr 2).
2. ACCEPTENS REGLER
(Reviderad upplaga, rev. nr 1).
2.2. Normen enligt indikator 4-tabellen. 2 bestämmer tillverkaren i var tionde sats.
3. TESTMETODER
3.2. Förberedelse av prover för testning
Testvitorna blandas noggrant. Massfraktionerna av det filmbildande ämnet, det fasta ämnet, zinkföreningarna i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut.
För att bestämma de återstående indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i en mängd av 17 - 28 viktprocent tjockt vitt, filtreras genom en sikt med ett nät 056N GOST 6613 och appliceras med en borste på den förberedda tallrikar.
Plattor för applicering av kalk är förberedda enligt GOST 8832, sec. 3.
Färgen på filmen och torktiden för vittvätt bestäms på plattor av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps med en storlek på 70 × 150 mm och en tjocklek på 0,5 - 1,0 mm enligt GOST 16523 eller på plattor av svart kall- valsad plåt med en tjocklek på 0,25 - 0,28 mm enligt GOST 13345.
Filmens hårdhet bestäms på glas för fotografiska plattor med storleken 9 × 12-1,2 enligt TU 6-43-02-05133-03.
För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager.
Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25 - 30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 enligt GOST 4381 eller annan enhet med ett fel på högst ± 3 mikron.
För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt.
Torkning utförs vid en temperatur av (20 ± 2) °C under 24 timmar.
(Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2).
3.3. Färgen på den torkade filmen av vit bestäms genom visuell jämförelse med färgen på motsvarande kontrollfärgprover i naturligt eller artificiellt dagsljusdiffunderat ljus. De jämförda proverna ska vara i samma plan på ett avstånd av 300 - 500 mm från observatörens ögon i en synvinkel som utesluter ytbländning. I händelse av oenighet i bedömningen av färg, tas bestämningen av färgen i naturligt dagsljus som slutresultat.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
3.4. Massfraktioner av fasta ämnen och filmbildande ämnen bestäms enligt GOST 17537. En blandning av aceton (GOST 2768) med etylalkohol (GOST 17299) i förhållandet 3:2 används som lösningsmedel. Den resulterande fasta substansen behålls för att bestämma massfraktionen av zinkföreningar enligt avsnitt 3.5.
3.5. Bestämning av massfraktionen av zinkföreningar i termer av ZnO i fast material.
3.5.1. Använda reagenser och lösningar: saltsyra enligt GOST 3118;
dinatriumsalt av etylendiamin-N,N,N"N"-tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652, koncentrationslösning c (l / 2C 10 H 14 O 8 N 2 Na 2 2H 2 O) \ u003d 0 ,1 mol / dm 3, framställd enligt GOST 10398, sek. 3 eller från fast kanal;
buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm 3, tillsätt 100 cm 3 ammoniaklösning. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten;
eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398, sec. ett.
3.5.2. Att genomföra ett test
0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt punkt 3.4 vägs upp i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 cm 3 destillerat vatten, 15-20 cm 3 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3 - 5 minuter. Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm 3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm 3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm 3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 cm 3 destillerat vatten, 10 cm 3 av en buffertlösning tillsätts till lösningen vid spetsen av en spatel av indikatorblandningen och titreras med en 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rött -violett till rent blått.
3.5.3. Resultatbearbetning
Massfraktion av zinkföreningar ( X) i procent i termer av ZnO beräknas med formeln
var V- volym av 0,1 mol/dm 3 Trilon B-lösning som används för titrering, cm 3 ;
T- titer på 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink);
1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massan av ZnO;
m- vikten av ett prov av ett fast ämne, g.
Resultatet av bestämningen tas som det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, vars tillåtna avvikelser inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen.
3.5.1 - 3.5.3. (Reviderad upplaga, rev. nr 2).
3.6.(Utgår, rev. nr 2).
4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING
4.4. Metoden för applicering av tjockmalen zinkvit anges i bilagan.
Sec. 4. (Reviderad upplaga, rev. nr 2).
5. TILLVERKARGARANTI
5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring.
5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum.
5.1, 5.2. (Reviderad upplaga, rev. nr 1).
6. SÄKERHETSKRAV
6.1. Vitt är ett brandfarligt och giftigt material, på grund av egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet och kärlen.
6.2. Egenskaperna för brandfaran och toxiciteten hos komponenterna som utgör det vita anges i tabellen. 3.
Tabell 3
Komponentnamn |
Högsta tillåtna koncentration i luften i arbetsområdet i industrilokaler, mg/m |
Temperatur, °С |
Koncentrationsgränser för antändning, % (i volym) |
Faroklass |
|
självantändning |
|||||
Solrosolja |
|||||
Linfröolja |
|||||
sojabönsolja |
|||||
Bomullsfröolja |
|||||
Torkande olja naturlig |
|||||
Torr zinkvit |
|||||
Ultramarin |
|||||
barytkoncentrat |
|||||
Blyföreningar |
6.3. Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av vittvätt: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven i GOST 12.4.011. För att skydda händerna, använd pasta som "biologiska handskar".
6.4. Vid produktion, användning och testning av vittvätt måste kraven enligt reglerna för säkerhet och industriell sanitet i enlighet med GOST 12.3.005 följas.
6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare.
Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning.
6.1 - 6.5. (Reviderad upplaga, rev. nr 1).
6.6. För att skydda den atmosfäriska luften från föroreningar genom utsläpp av lösningsmedelsångor, bör konstant övervakning av överensstämmelse med de maximalt tillåtna utsläppen (MAE) i enlighet med GOST 17.2.3.02 organiseras.
(Införs dessutom, ändringsförslag nr 2).
BILAGA(referens). (Utgår, rev. nr 1).
BILAGA
Obligatorisk
APPLICERINGSMETOD FÖR ZINK VITT
Förtjockad zink whitewash är avsedd för att erhålla beläggningar på metall, trä, gips, som används inomhus och under atmosfäriska förhållanden.
Innan du använder kalk, späds den ut med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjock kalk. Det är tillåtet att späda det vita med torkande olja "oksol" eller kombinerat, men det vita används endast för inredningsarbete.
Vit appliceras med pensel, roller eller sprutpistol i ett jämnt lager på en torr yta som tidigare rengjorts från fett, smuts och gammal skalande färg i ett eller två lager. Torktid för varje lager vid en temperatur av (20 ± 2) ° C - 24 timmar.
Förbrukningen av vitt för en enskiktsbeläggning är 170-200 g/m, beroende på märke.
White förvaras i en tättsluten behållare, skyddad från fukt, värme och direkt solljus.
Efter utgången av garantiperioden för förvaring måste den vita kontrolleras för att uppfylla kraven i denna standard före användning.
Under målningsarbeten, såväl som efter deras slutförande, är det nödvändigt att noggrant ventilera rummet. Använd gummihandskar för att skydda dina händer.
Håll dig borta från eld.
BILAGA.(Introduceras dessutom, rev. № 1).
(Ändrad upplaga, Rev.. № 2).
STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR
ZINK VIT tjock VIT
TEKNISKA VILLKOR
GOST482-77
Moskva
STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR
Giltighet från 01.01.79
till 01.07.96
Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller på naturlig torkande olja.
Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller sina skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år och beläggningar som används inomhus.
Vit appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.
(Reviderad upplaga, rev. nr 2).
1. TEKNISKA KRAV
1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. .
bord 1
(Reviderad upplaga, rev. nr 1). 2.2. Normen enligt indikator 4-tabellen. tillverkaren bestämmer i var tionde sats. (Införs dessutom, ändringsförslag nr 2). 3. TESTMETODERTestvitorna blandas noggrant. Massfraktioner av filmbildande ämne, fast substans, zinkföreningar i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut. För att bestämma de återstående indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjock vit vit, filtreras genom en sikt med ett 056H-nät och appliceras med en pensel på de förberedda plattorna . Plattor för applicering av vitt förbereds enligt, sec. 3. Filmens färg och torktiden för det vita bestäms på plåtar av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps, storlek 70´ 150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm enligt GOST 16523-89 eller på plattor av svart kallvalsad plåt med en tjocklek på 0,25-0,28 mm. Filmhårdheten bestäms på fotografisk plåtglasstorlek 9´ 12-1.2 enligt TU 6-43-02-05133-03-91. För att bestämma torktiden och filmens hårdhet appliceras det vita i ett lager. Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 i enlighet med GOST 4381-87 eller med en annan enhet med ett fel på högst ±3 µm. För att bestämma färgen på det vita appliceras tills substratet är helt täckt. Torkning utförs vid en temperatur av (20±2) °C i 24 timmar. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2). saltsyra enligt GOST 3118-77; vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760-79, lösning med en massfraktion på 25%; papper kongo rött; vatten destillerat av ; dinatriumsalt etylendiamin- N, N, N ¢ N ¢ -tetraättiksyra, 2-vatten (trilon B) enligt GOST 10652-73, koncentrationslösning s (1/2 C10H14O8N2Na2 × 2Н 2 O ) \u003d 0,1 mol / dm 3, framställd enligt GOST 10398-76, sek. 3 eller från fast kanal; ammoniumklorid enligt GOST 3773-72, kemiskt ren; buffertlösning, framställd enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm 3, tillsätt 100 cm 3 ammoniaklösning. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten; eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398-76, sek. ett. 3.5.2. Att genomföra ett test 0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt vägs upp i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 cm 3 destillerat vatten, 15-20 cm 3 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3-5 minuter . Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm 3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm 3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm 3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 cm 3 destillerat vatten, 10 cm 3 av en buffertlösning tillsätts till lösningen vid spetsen av en spatel av indikatorblandningen och titreras med en 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rött -violett till rent blått. 3.5.3. Resultatbearbetning Massfraktion av zinkföreningar (A) i procent i form av Zn Om beräknas med formeln: , var V- volym 0,1 mol/dm 3 Trilon B-lösning som används för titrering, cm3; T- titer på 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink); 1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massa ZnO; mär vikten av det fasta provet, g. Resultatet av bestämningen tas som det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, vars tillåtna avvikelser inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen. 3.5.1 - 3.5.3. (Ändrad upplaga, rev. nr 2) 3.6. (Utgår, rev. nr 2). 4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING4.1. Förpackning enligt GOST 9980.3-86. 4.3. Transport och lagring - enligt GOST 9980.5-86. 4.4. Metoden för att använda tjockmalen zinkvit anges i. Sec. 4. (Ändrats upplaga, rev. nr 2). 5. TILLVERKARGARANTI5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring. 5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum. 5.1, 5.2. 6. SÄKERHETSKRAV6.1. Vitt är ett brandfarligt och giftigt material, på grund av egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet och kärlen. 6.2. Egenskaperna för brandfaran och toxiciteten hos komponenterna som utgör det vita anges i tabellen. . Tabell 3
6.3. Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av whitewash: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven . För handskydd använd pastor som "biologiska handskar ». 6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, kemiskt eller luftmekaniskt skum från stationära installationer eller brandsläckare. Allt arbete relaterat till tillverkning, provning och användning av kalkmalning ska utföras i lokaler utrustade med till- och frånluftsventilation samt brandbekämpningsutrustning. 6.1-6.5. (Reviderad upplaga, rev. nr 1). |
Standarden gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock viskös massa bestående av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller på naturlig torkande olja.
Beteckning: | GOST 482-77* |
Ryska namn: | Zink vitkalk förtjockad. Specifikationer |
Status: | nuvarande |
Ersätter: | GOST 482-67 |
Textuppdateringsdatum: | 01.10.2008 |
Datum lagt till i databasen: | 01.02.2009 |
Datum för ikraftträdande: | 01.01.1979 |
Designad av: | Sovjetunionens ministerium för kemisk industri |
Godkänd: | USSR:s statliga standard (1977-09-16) |
Publicerad: | Standards Publishing House nr 1978 Standards Publishing House nr 1994 |
STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR
VIT ZINK
SPECIFIKATIONER
GOST482-77
Moskva
STATLIG STANDARD FÖR UNIONEN AV SSR
Giltighet från 01.01.79
till 01.07.96
Denna standard gäller tjockt riven zinkvit, som är en tjock, trögflytande massa som består av torr zinkvit eller en blandning därav med ett fyllmedel, gnids in i vegetabilisk olja med införande av ett torkmedel eller på naturlig torkande olja.
Whitewash är avsedd för att erhålla väderbeständiga beläggningar för metall, trä, gips som behåller skyddande egenskaper (två lager för metall) i ett tempererat klimat i minst 1,5 år samt beläggningar som används inomhus.
Whitewash appliceras på ytan med en borste, rulle eller pneumatisk sprutning.
(Ändrad upplaga, rev. nr 2).
1. TEKNISKA KRAV
1.1. Beroende på sammansättningen av pigmentdelen av det vita, produceras följande kvaliteter med motsvarande OKP-koder som anges i tabell. .
bord 1
(Ändrad upplaga, rev. nr 1). 2.2. Normen i form av 4 tab. tillverkaren bestämmer i var tionde sats. (Införs dessutom, Rev. nr 2). 3. TESTMETODERDen testade vita blandas ordentligt. Massfraktioner av filmbildande ämne, fast substans, zinkföreningar i form av ZnO i det fasta ämnet och malningsgraden bestäms utan att det vita späds ut. För att bestämma resten av indikatorerna späds det vita till en färgkonsistens med naturlig torkande olja i en mängd av 17-28 viktprocent tjockt mald vit, filtreras genom en sikt med ett 056H-nät och appliceras med en borste på förberedda tallrikar. Plattor för applicering av vitt förbereds enligt Sec. 3. Filmens färg och torktiden för det vita bestäms på plåtar av stålkvaliteter 08 kp och 08 ps, storlek 70´ 150 mm och en tjocklek på 0,5-1,0 mm i enlighet med GOST 16523-89 eller på plattor av svart kallvalsad tenn med en tjocklek på 0,25-0,28 mm. Filmhårdheten bestäms på fotografisk plåtglasstorlek 9´ 12-1.2 enligt TU6-43-02-05133-03-91. För att bestämma torktiden och hårdheten för den vita filmen appliceras den i ett lager. Tjockleken på en enskiktsbeläggning efter torkning bör vara 25-30 mikron. Filmtjockleken mäts med en mikrometer av typen MP-25 enligt GOST 4381-87 eller av en annan enhet med ett fel på högst ±3 µm. För att bestämma färgen på vitkalkning, applicera tills substratet är helt täckt. Torkning utförs vid en temperatur av (20 ± 2) ° C under 24 timmar. (Ändrad upplaga, Rev. Nr 1, 2). saltsyra enligt GOST3118-77; vattenhaltig ammoniak enligt GOST 3760-79, lösning med en massfraktion på 25%; papper kongo rött; vatten destillerat av ; dinatriumsalt etylendiamin- N, N, N ¢ N ¢ -tetraättiksyra, 2-vattenhaltig (trilon B) enligt GOST 10652-73, koncentrationslösning s (1/2 C10H14O8N2Na2 × 2Н 2 O ) \u003d 0,1 mol / dm 3, framställd enligt GOST 10398-76, sek. 3 eller från fast kanal; ammoniumklorid enligt GOST 3773-72, kemiskt ren; buffertlösning framställs enligt följande: 20 g ammoniumklorid löses i en liten volym vatten i en mätkolv med en kapacitet på 1 dm 3, 100 cm 3 ammoniaklösning tillsätts. Volymen av lösningen i kolven justerades till märket med destillerat vatten; eriokromsvart T, indikatorblandning, framställd enligt GOST 10398-76, sek. ett. 3.5.2. Testning 0,5-1,0 g av den fasta substansen erhållen enligt vägs upp i en bägare med fjärde decimalen, 100-150 cm 3 destillerat vatten, 15-20 cm 3 saltsyra tillsätts, värms upp och kokas i 3-5 minuter . Efter kylning hälls lösningen i en mätkolv med en kapacitet på 250 cm 3 och volymen justeras till märket med destillerat vatten, 25 cm 3 av lösningen överförs med en pipett till en konisk kolv med en kapacitet på 250 cm 3, neutraliserad med ammoniak i närvaro av kongorött papper, löses den utfällda vita fällningen av zinkhydroxid genom att tillsätta några droppar ammoniak. 25-30 cm 3 destillerat vatten, 10 cm 3 av en buffertlösning vid spetsen av en spatel av en indikatorblandning tillsätts till lösningen och titreras med en 0,1 mol/dm 3 lösning av Trilon B tills färgen ändras från rött -violett till rent blått. 3.5.3. Bearbetar resultaten Massfraktion av zinkföreningar ( A ) i procent i form av Zn Om beräknas med formeln: , var V- volym 0,1 mol/dm 3 Trilon B-lösning använd för titrering, cm 3; T- titer på 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning för metallisk zink (exakt 0,1 mol / dm 3 Trilon B-lösning motsvarar 0,003269 g zink); 1,2447 - koefficient för att omvandla massan av zink till massa ZnO; mär vikten av det fasta provet, g. För resultatet av bestämningen tas det aritmetiska medelvärdet av två parallella bestämningar, varvid de tillåtna avvikelserna mellan dessa inte bör överstiga 1 %. Resultatet registreras med första decimalen. 3.5.1 - 3.5.3. (Ändrad upplaga, rev. nr 2) 3.6. (Utgår, rev. nr 2). 4. FÖRPACKNING, MÄRKNING, TRANSPORT OCH LAGRING4.1 Förpackning enligt GOST 9980.3-86. 4.3. Transport och lagring - enligt GOST 9980.5-86. 4.4. Metoden för applicering av tjockmalen zinkvit anges i. Sec. 4. (Ändrats upplaga, rev. nr 2). 5. TILLVERKARGARANTI5.1. Tillverkaren garanterar att den vita överensstämmelse med kraven i denna standard, med förbehåll för villkoren för transport och lagring. 5.2. Garanterad hållbarhet - sex månader från tillverkningsdatum. 5.1, 5.2. (Reviderad upplaga, rev. nr 1). 6. SÄKERHETSKRAV6.1. Whitewash är ett brandfarligt och giftigt material, vilket beror på egenskaperna hos de ämnen som utgör deras sammansättning. Blyföreningar orsakar förändringar i nervsystemet, blodet, kärlen. 6.2. Egenskaperna för brandfaran och toxiciteten hos komponenterna som utgör det vita ges i tabell. . Tabell 3
6.3 Försiktighetsåtgärder vid tillverkning och användning av vit: lokal och allmän ventilation, tillhandahållande av verkstadsarbetare med speciella kläder och personlig skyddsutrustning som uppfyller kraven GOST 12.4.011-89. För handskydd använd pastor som "biologiska handskar ». 6.4 Vid framställning, applicering och provning av vittvätt gäller de krav som ställs i säkerhets- och industrihygienreglerna för GOST 12.3.005-75. 6.5. Brandsläckningsmedel: sand, filtmatta, koldioxid, vatten, i finsprutad form, skumkemiskt eller luftmekaniskt från stationära installationer eller brandsläckare. |