Pannrumsdiagram av ett privat hus: principen för automation och utrustningsarrangemang. Pannrumsdiagram av ett privat hus: principen för automation och utrustningsarrangemang Allmän plan för ett pannrum för fast bränsle

2. MASTERPLAN OCH TRANSPORT
Huvudplan

2.1. Tomter för byggande av pannhus väljs i enlighet med värmeförsörjningsschemat, planering och utvecklingsprojekt för städer, städer och landsbygdsområden avräkningar, översiktsplaner för företag, översiktsplaner för grupper av företag med gemensamma anläggningar (industriella nav).

Mått tomter pannhus belägna i bostadsområden bör tas enl byggregler och regler för planering och utveckling av städer, tätorter och landsbygdsbebyggelse.

2.2. När man utformar en översiktsplan för ett pannhus bör man sörja för möjligheten att placera storskaliga monteringsplatser, lager, såväl som tillfälliga strukturer som är nödvändiga för byggperioden. installationsarbete.

2.3. Lager av bränsle, reagenser, material, laboratorielokaler, såväl som hjälplokaler för pannhus belägna på industriföretagens platser bör kombineras med liknande byggnader, lokaler och strukturer för dessa företag.

2.4. Pannhuset bör omfatta huvudbyggnaden, anläggningar för borttagning av bränsle och aska, en transformatorstation, en gaskontrollpunkt (GRP), en kondensatuppsamlings- och pumpstation, varmvattentankar, en vattenbehandlings- och reagensbyggnad.

De angivna byggnaderna och strukturerna kan kombineras i enlighet med kraven i 11 § i dessa regler och föreskrifter.

(K) För inbyggda och anslutna pannhus bör slutna lager för fasta och flytande bränslen tillhandahållas, belägna utanför pannrummet och den byggnad för vilken den är avsedd att leverera värme, i enlighet med SNiP 2.07.01-89 .

Kapaciteten hos lager för flytande bränsle bör inte överstiga de värden som fastställts av byggregler och regler för utformning av lager för olje- och petroleumprodukter för lager i den andra gruppen.

Stängsel av pannrum bör utformas i enlighet med riktlinjerna för utformning av stängsel av platser och områden av företag, byggnader och strukturer.

Byggnader och strukturer av pannhus som ligger på industriföretags platser är inte tillåtna att inhägnas.

2.5. Utanför pannhuset är det tillåtet att placera bränsleavlastningsanordningar, bränsledepåer, eldningsoljeanläggningar, kondensatuppsamlings- och pumpstationer, varmvattenförsörjningstankar, pumpstationer och brandbekämpningstankar dricksvattenförsörjning, ask- och slaggdeponier; Samtidigt ska eldningsoljeanläggningar, varmvattenförsörjningstankar, brandbekämpnings- och dricksvattentankar ha staket.

2.6. Dräneringssystemet från pannhusets territorium bör utformas öppet och under byggnadsförhållanden - i samband med industri- och stormavloppsnäten i företaget eller området där pannhuset är beläget.

2.7. Avstånd till bostäder och offentliga byggnader bör tas enligt följande:

från byggnader, pannrumskonstruktioner, såväl som från utrustning installerad i öppna områden - enligt sanitära standarder för den tillåtna ljudnivån i bostadshus;
från lager av fasta och flytande bränslen, syror, alkalier och andra mycket giftiga ämnen - enligt speciella standarder.

2.8. Aska och slagg bör användas för bygg- och byggbranschens behov. Om det är omöjligt att använda dem, bör ask- och slaggdeponier utformas enligt följande villkor:

dimensionerna på eash- och slaggdumpningsplatsen bör tillhandahållas med hänsyn till pannhusets drift i minst 25 år, med tilldelningen av den första byggnadsfasen, utformad för att driva pannhuset i 10 år;
ask- och slaggdeponier bör placeras i områden som är olämpliga för Lantbruk tomter nära pannhustomten; samtidigt bör för ask- och slaggdeponier, lågland, raviner, våtmarker och utvunna bergtäkter som är föremål för förbättring användas med hänsyn till anläggningsområdets långsiktiga utveckling.

Vid utformning är det nödvändigt att se till att reservoarerna skyddas från avlägsnande av aska och slagg genom regn eller översvämningsvatten.

Transport

2.9. Pannhusets transportschema antas baserat på dess beräknade produktivitet, med hänsyn till konstruktionsordningen och utsikterna för expansion.

2.10. Tillförselsättet för rullande materiel för lossning av huvud- eller reservbränsle och reagens (vikttillförselhastighet, mängd och storlek på hastigheter, varaktighet för lossning, lastkapacitet för bilar och tankar) fastställs i samförstånd med myndigheterna vid järnvägsministeriet . Vid fastställande av viktnorm för leverans ska hänsyn tas till lagerkapaciteten beräknad enligt 11 § i dessa regler och föreskrifter.

2.11. Tillförsel av lastade vagnar och avlägsnande av tomma vagnar ska ske med medel från Järnvägsministeriet resp. industriföretag, på vars territorium pannrummet är beläget.

2.12. För pannhus med en kapacitet på mer än 50 Gcal/h, vid leverans av bränsle eller avlägsnande av aska och slagg på väg, ska huvudvägen som förbinder pannhustomten med det externa vägnätet ha två körfält.

För pannhus med en kapacitet på 50 Gcal/h eller mindre, oavsett metod för bränsletillförsel och avlägsnande av aska och slagg, bör en tillfartsväg med ett körfält tillhandahållas.

2.13. Projekt måste ge möjlighet till tillträde vägtransport till byggnader och konstruktioner av pannhus och till utrustning installerad i öppna ytor.

Vägar för motortransporter som stöder den tekniska processen måste ha förbättrade kapitalytor.

Pannsystem för fast bränsle används som en permanent eller reservvärmekälla för att förse privata bostäder eller små kommersiella industribyggnader med varmvatten.

Fördelar och nackdelar med ett pannrum för fast bränsle

1. Fördelar med enheterna:

Den största fördelen är den autonoma typen av system. På basis av ett pannhus för fast bränsle görs individuell varmvattenförsörjning och uppvärmning av bostäder, oberoende av offentliga och allmännyttiga system;
att organisera uppvärmning med en naturlig typ av kylvätskecirkulation kräver inte ytterligare anslutning av elektriska apparater;

autonomi är en idealisk lösning på problemet med att tillhandahålla byggnader på avstånd från centrala byggnader;
för områden med en instabil försörjning av elektricitet, diesel eller gas fungerar enheter för fast bränsle som en extra värmekälla;
med modern instabilitet är den avgörande faktorn för användningen av fastbränsleuppvärmning den ekonomiska faktorn;
den optimala uppvärmningslösningen för områden där huvudbränslet är trä och kol;
en ekonomiskt genomförbar lösning för uppvärmning med fastbränsleenhet på träbearbetningsföretag. Briketter tillverkade av pressade spån och timmer kostar slantar och minskar kostnaderna för avfallsborttagning och återvinning.

2. Nackdelar med fastbränsleinstallationer:

Den viktigaste nackdelen med fastbränslesystemet är omöjligheten att helt automatisera processen. När man skapar teoretiskt idealiska förhållanden överstiger en panna som arbetar på kol inte 3 dagar och bara på ved för en dag. I verkligheten är tiden mycket kortare. Användande fast bränsle ger inte fullständig komfort för invånarna, liksom installation på flytande och gasformigt bränsle;
användningen av kol bestämmer placeringen av titan i ett separat rum, installationen av en skorsten och tilldelningen av utrymme för kollagring;
säsongsbetonat grovarbete för urval och sållning av kol, för dess lagring.

3. Alternativt bränsle för fastbränsleenheter:

modern produktion har börjat producera alternativa bränslen för att ersätta kol eller ved. Värmeinstallationer arbetar på speciella träpellets - pellets;
den största fördelen med sådana pannhus: effektivitet, låg nivå av avgaser, hygien, högt värmevärde;
möjlighet att automatisera bränsletillförseln till pannan;
Nackdelen med värmesystemet är energiförbrukningen. Pannrummet faller utanför kategorin autonoma.

Fastbränslepannhusprojekt

Under byggandet är design av ett pannrum lika viktigt som att installera en ugn. Du kan undvika framtida ekonomiska förluster och har en garanti för säker användning endast när du vänder dig till en professionell entreprenör för att upprätta ett projekt.

1. Lista över kundkrav för design- och konstruktionsorganisationen:

entreprenören måste ha allt medföljande dokument: tillåta verksamhet, bekräfta kvalifikationsnivån, garantera verksamhetens profil;
involvera kunden i förberedelsen mandat, som innehåller projektet och en lista över installationsönskemål;
gemensam förberedelse och godkännande av tekniska förändringar för installation av ett pannrum för fast bränsle i en privat byggnad;
utarbeta och godkänna uppskattningar för design, klargöra punkterna för ökning av kostnaden för installationsarbete;
ta emot i handen avslutat projekt med ritningar, specifikationer, med beräkning av termiska belastningar för värme och varmvattenförsörjning.

2. Entreprenörens obligatoriska uppgifter:

den avtalsslutande organisationen är skyldig att samordna och registrera projektet med berörda statliga myndigheter;
se till att pannrummet är utrustat med specifik utrustning;
installera ett pannrum för fast bränsle med efterföljande driftsättningsarbete;
överlämna installationen till kunden på nyckelfärdig basis: utför en kontrollstart av pannrummet i närvaro av kompetenta personer;
ge kunden det mest lämpliga alternativet för projektgenomförande.

Diagram för pannrum för fast bränsle:

Den föreslagna videoberättelsen genomförs av en professionell med fantastisk upplevelse upprättande av diagram och installation av fastbränslepannhus. Visuell information för nybörjare och hemhantverkare. Handlingen är rik på nyttolast och innehåller ingen reklam:

Krav på pannrum för fast bränsle

1. Obligatoriska installationskrav för uppvärmning med ved, kol, pellets:

ledd av nödvändiga krav normer och regler för konstruktion av pannor, ugnar och ugnslokaler. Standarderna har utarbetats på grundval av erfarenhet av brandsläckning och eliminering av vattenförsörjning;

Installation av fastbränslepannor bör utföras i ett separat tekniskt rum. Ge i förväg för konstruktion av ett sådant rum när du bygger ett bostadshus eller privat hus, eftersom kraven på pannrummet har en inverkan på utformningen av värmesystemet redan under konstruktionen;
Pannrummet ska ha separat utgång. Det får inte vara avsett för bostadsändamål;
Panneffekten antas vara 0,15 + 0,2 m3 för varje 1000 W. Det maximala värdet bör inte överstiga 7 m3;
naturlig belysning måste tillhandahållas. Fönstret väljs från villkoren 0,03 m2 per 1 m3 förbränningskammare. Om det är omöjligt att installera ett fönster, installera elektrisk belysning;
tillbyggnaden för pannrummet placeras på en av byggnadens tomma väggar, som inte har angränsande kontakt med bostadsutrymmets vägg. Håll ett horisontellt och vertikalt avstånd från fönster- eller dörröppningar på minst 100 cm;
stängsla av pannrummet från andra rum med tak av brandsäkert material. Brandmotståndsgränsen antas vara inte mindre än 0,75 timmar. Det optimala materialet för pannrumsväggar är brandbeständigt tegel, beklädnad keramiska plattor. Ett ekonomiskt alternativ är att kasta 2 lager mineralgips på väggen;
arrangemang av ett rum för ett pannrum i källaren eller källaren med dörren öppningsbar utåt. Dörren har ingen låskolv och kan inte låsas under uppvärmning;
Håll öppningens bredd minst 0,8 m Täck ytan med metall från insidan eller installera omedelbart en metallgrind.

från pannrummet till vardagsrummet, riktningen för att öppna dörren till ugnsrummet. Dörren stängs automatiskt av en fjäder;
höjden på förbränningsrummet är inte mindre än 2500 cm;
Det är oacceptabelt att installera vindsutrymmen ovanför pannrummet;
upprätthålla ett minimiavstånd från väggen till framsidan av fastbränslepannan på minst 2000 cm;
fritt utrymme lämnas runt pannan längs hela omkretsen av titan. Det måste finnas fri tillgång för rengöring och påfyllning av bränsle;
installation av industriella enheter utförs i enlighet med instruktionerna i det tekniska passet;
uppvärmningsavfall: het aska, slagg - krattas in i en speciell metallbehållare, fylls med vatten och förs till en avfallshanteringsplats;
Vid förbränning använder pannan luft från rummet. Övervaka dess sammansättning och förhindra läckage av brandfarliga och brandfarliga ämnen.

2. Krav för installation av ventilation i ugnsrummet:

För förbränningsprocessen måste frisk luft ständigt strömma in i pannrummet. Till- och frånluftsventilation tillhandahålls. Detta kan vara ett naturligt tillförsel- och avgassystem;
ventilationsschemat utvecklas med deltagande av professionella hantverkare;
För oberoende ventilationsberäkningar accepteras följande värden:

Tvärsnittet av tillopps- och frånluftsventilationskanalen anses vara större än skorstenens tvärsnittsarea.

Det är förbjudet att blockera, skymma eller minska storleken på tvärsnittet av ventilationshålet i förbränningskammaren.

Med en fastbränslepannas effekt på upp till 30 000 W antas ventilationens tvärsnittsarea vara 0,2 m2.

ventilation är installerad i botten av väggen, dörren, mittemot pannans framsida;
vid behov kan du använda ett ventilationsgaller som redan är skuren i pannrummets yttervägg. Sektion inte mindre än 25 cm2;
beräkna minsta tvärsnittsarea från specialister;
Vid oberoende beräkning, anta att volymen av inkommande luft är 3 gånger rummets volym.

Kostnad för ett pannhus för fast bränsle

Priset beror på installation, installation, typ av panna, hjälparbeten.

Genomgång av priser i företag, genomsnittlig kostnad för att installera ett modulärt pannrum:

pannrumseffekt från 60 till 150 kW - från $2050;
pannrumseffekt från 150 kW till 300 kW - från $3100;
pannrumseffekt från 350 till 600 kW - från $6500;
Att installera ett pannrum med egna händer, inklusive material, kostar från $100.

Modulära pannrum för fast bränsle

Typ av pannhus, gjorda i form av en separat autonom mobil modul, blockmoduler, komplett nödvändig utrustning. Typer av modulära pannhus för bränsleförsörjning: automatiska, manuella.

Pannrummet är installerat på en plan yta. Anslutning till gemensamt system snabbt och enkelt.

Fördelar med modulära pannrum:

det finns inget behov av att designa systemet;
byggandet av en kapitalstruktur för att rymma pannhuset krävs inte;
möjligheten att transportera och flytta installationen efter behov.

Mini pannhus som använder fast bränsle

Optimal, kostnadseffektiv värmeinstallation litet område till exempel ett privat hus, verkstad, uthus

1. Typer av minipannrum enligt installationsprincipen:

installeras i husets källare. Bekvämt läge för service. Pannrumsoperatören behöver inte lämna sin komfortzon, gå ut i kylan eller dåligt väder. Installationsarbetet för värme- och varmvattenförsörjningssystemet utförs mycket snabbare. Det finns inget behov av att dra rör från förlängningen det räcker att sträcka dem från källaren in i huset;
pannrum beläget i ett isolerat, separat rum. Detta är till exempel ett garage eller friggebod.

2. Funktioner för att avsluta rummet för pannrummet:

i ett timmerhus, hus:

För ett hus av trä finns det vissa krav för efterbehandling av pannrummet. Typen av förbränning i en fastbränsleinstallation åtföljs av förbränning av bränsle i en speciell kammare. Om det är problem med pannsystemet kan rummet fatta eld. Därför är den avskärmad i förväg med termiska material. Pannkroppen placeras på avstånd från brandfarliga material. Helst utförs till- och frånluftsventilation.

i en separat byggnad:

Rummets väggar är kaklade eller täckta med gips. Sörj för ventilation.

Mobila pannhus för fasta bränslen

Mobila pannhus är nyckelfärdiga minibyggnader. Väggarna är gjorda av sandwichpaneler. Inner- och ytterväggar avslutas med värmeisolerande, obrännbart material. Installationer används för reservuppvärmning av byggnader på avstånd från kommunikationssystem och mobila hytter.

Kostnaden för ett mobilt pannrum är hög, denna faktor begränsar omfattningen av deras användning i privata hushåll.

Fördelar med mobila pannrum:

driftsättningen går snabbt, utan att få fram relevanta dokument från myndigheter. Installation förlitar sig endast på mottagning registreringsnummer och fabrikscertifiering;
minsta installationstid. Minipannrum levereras halvfärdiga från fabrik. Entreprenören behöver helt enkelt montera modulerna enligt bifogat diagram och ansluta dem till värmesystemet;
helt eller delvis automatiserad tekniska enheter. Eliminerar underhållsproblem. Vid behov är den utrustad med utrustning för full automatisering;
Mobila installationer är initialt utformade med möjlighet att justera sin effekt. Öka eller minska vattentillförseltrycket, öka eller minska kylvätsketemperaturen. Det är möjligt att montera ministationer med en effekt på upp till 4 MW.

Layout och tekniska och ekonomiska indikatorer för pannhus

Översiktsplaner för pannhus. På grund av pannornas explosionsrisk, risken för bränder och sanitära och hygieniska krav är panninstallationer i de flesta fall placerade i separata byggnader. Det är förbjudet att bygga eller ansluta pannrum till bostäder och offentliga byggnader där folkmassor är möjliga.

Pannrum omfattar ett antal rum och strukturer, såsom: ett pannrum där pannor installeras, rum för hjälputrustning, kontors- och bruksrum, huvuddistributionsenhet, kraftförsörjningsstrukturer, bränsleanläggningar och askborttagningssystem, varmvattentankar, våtsaltlagringsbunker, etc. Ett antal strukturer finns inuti pannhusets byggnad, och andra är belägna på pannhusets territorium. Den relativa positionen för pannhusbyggnaden och andra strukturer är avbildad på översiktsplanen.

Fig. 75. pannhus huvudplaner:

a – flytande bränsle; b – på fast bränsle

Figur 75 visar översiktsplanerna för pannhus som drivs med eldningsolja och kol. Brännoljeanläggningen representeras av en mottagande järnvägsöverfart, två eldningsoljetankar och en eldningsoljepumpstation. Denna del av platsen är invallad för att förhindra att eldningsolja sprids.

Nära pannrummet finns en spolbrunn 2, en våtsalttank 3, två varmvattentankar 4 och en skorsten 8.

Kol levereras till lagret av järnväg och lagras i staplar. Kol levereras till pannrummet med en gaffeltruck, som står under en kapell 10 under arbetstid. Slaggen förvaras till nästa bortförsel av en dumper i en uppsamlingsbunker 9.

Placering av pannor och hjälputrustning. Pannor och extrautrustning är placerade i pannrummet så att deras underhåll är säkert och bekvämt, och installationen av kommunikation kännetecknas av optimala kostnader för deras konstruktion och minimala värme- och hydrauliska förluster under drift.

I pannrummet installeras vanligtvis pannor med servicefronten i en rad och mot pannrummets fönster. Med ett enkelradsarrangemang har pannornas framsida bra naturlig belysning och bekväm observation av pannornas drift. Evakueringen av servicepersonal vid olyckor och bränder förenklas genom dörrar placerade på sidorna av pannornas framsida.

För att minska längden på gas-luftkanalerna installeras fläktar framför pannorna, och ekonomisatorer, rökavluftare och askuppsamlare installeras bakom pannorna. Bränsleförsörjning, askborttagning, vattenreningsverk, kraftförsörjningssystem och andra system är i regel gemensamma för hela pannhuset.

Huvuddelen av hjälputrustningen är vanligtvis placerad till höger eller vänster om pannorna på pannrumsgolvet. Avluftare; och ofta installeras nätverksvattenberedare på platser som ligger på en höjd av upp till 5 - 7 m.

Passagestandarder och avstånd. För att säkerställa bekvämt och säkert underhåll installeras pannor och extrautrustning, i enlighet med Rostechnadzors krav, på ett visst avstånd från varandra, såväl som från väggar och tak. Till exempel minimiavstånd från utrustning till väggar

och golv, såväl som passager mellan utrustning bör vara:

– avstånd från pannornas framsida eller utskjutande delar av eldstaden till pannrummets motsatta vägg......2-3 m;

– avstånd från brännaranordningarnas utskjutande delar till pannrummets vägg....1 m;

– bredd på fri passage längs pannornas framsida...........1,5 m;

– passage mellan pannor om sidounderhåll är nödvändigt.....1,5-2 m;

– samma, men i brist på underhåll, samt andra passager mellan utrustning och väggar......0,7-1 m;

– avstånd från serviceområdet till taket......2m;

– avstånd från pannans översta element till tak vid brist på underhåll.....0,7 m.

Vissa krav ställs på konstruktionen av plattformar för service av pannor och extrautrustning och trappor som förbinder dem.

Avsatser och trappsteg är gjorda av ark eller element med en icke slät yta och är inhägnade med räcken. Bredden på den fria passagen av plattformar och trappor bör vara minst 0,6-0,8 m, och höjden på räckena bör vara minst 0,9 m. Höjden på stegen bör inte vara mer än 200 mm, och deras bredd bör vara inte mindre än 80 mm. När trappans höjd är mer än 1,5 m bör deras lutningsvinkel mot horisontalplanet inte överstiga 50 0. En genomgående täckning av räckena underifrån till en höjd av minst 100 mm tillhandahålls.

Byggnader och pannrum. I moderna pannhus används oftast byggnader av ramtyp, med spännvidder i samma riktning, samma bredd och höjd. För tillverkning av byggnader, standardiserad armerad betong och metallkonstruktioner, som används i industriellt och specialbyggande. Så till exempel antas byggnadernas spännvidder vara 6, 9, 12, 18, 24 eller 30 m, och avståndet mellan kolumner är 6 eller 12 m Höjden på rummen (golv) och layouten av fönsteröppningar tas med hänsyn till de paneler och stora block som används.

Fig. 76. Industriell värmepannhus med pannor DKVR-4-13:

1 – fläktar; 2 - ångpannor; 3 - nätverkspumpar; 4 – sminkpumpar; 5 – matningspumpar; 6 - filter; 7 – lagringstank för vått salt; 8 – rensa brunn; 9 – reningsseparator; 10 - varmvattenberedare; 11 – avluftare; 12 – vattenförsörjare; 13 – rökavgasare; 14 – skorsten.

Pannrum är som regel gjorda i en våning och utan lofttak. Utöver hallen ger pannrummet lokaler för en verkstad, ett kemiskt vattenreningslaboratorium och elektriska ställverk. Enligt kraven för industriell sanitet är pannrum utrustade med omklädningsrum med tvättställ, duschar, latriner, ett måltidsrum, ett rum för pannrummets chef etc. Dessa service- och hushållslokaler är belägna i slutet av byggnad eller i en separat tillbyggnad på flera våningar. I vissa fall kan pannhus innehålla lokaler (utbyggnader) för hydraulisk sprickbildning, en transformatorstation och ibland för lagring av bränslereserver.

Byggnader (lokaler) och konstruktioner av pannhus, beroende på graden av explosion och brandrisk, är indelade i olika produktionskategorier och för var och en av dem fastställs en grad av brandmotstånd. Till exempel, pannrum tillhör produktionskategori G och ska ha brandmotståndsgrad II och gasdistributionsrum tillhör kategori A med brandmotståndsgrad II.

Vid design och konstruktion av en pannrumsbyggnad beaktas möjligheten för dess expansion, så att en av pannrummets ändväggar förblir fri. För att bära och transportera utrustning finns installationsöppningar i pannrummets väggar. Dörr- och fönsteröppningar används för samma ändamål.

För att evakuera personal vid brand och olyckor måste pannrummet ha två dörrar som öppnar utåt. En utgång finns i små pannrum med en golvyta på mindre än 200 m2 och en pannfrontlängd på högst 12 m. Dörrar från andra rum ska öppna mot pannrummet.

Golvet i pannrummet framför pannfronten görs inte lägre än nivån på det intilliggande territoriet. Fördjupningen av golvet försämrar de sanitära och hygieniska förhållandena och gör det svårt att fly vid olyckor.

För att upprätthålla lufttemperaturen, för att avlägsna skadliga gaser, damm och fukt, är pannrum utrustade med ett ventilationssystem och, om nödvändigt, uppvärmning. Till exempel, industrilokalerär utrustade luftvärme, och extra värmesystem med lokala värmeanordningar. Pannrum med permanent service-personalär utrustade med naturligt luftutsläpp, med hänsyn till luftläckage in i pannans gas-luftkanal. Vid behov används forcerad frånluftsventilation, inklusive fläktar. I eldningsoljepumprum tillhandahålls ett tiofaldigt luftväxling per timme med två tillförsel- och två frånluftsventiler med en kapacitet på 100 % vardera.

Viktig För korrekt underhåll utrustning har bra belysning av arbetsplatser: nivåindikatorer, mätinstrument, termiska paneler, kontrollpaneler. pannfronter osv. Därför har pannrum tillräcklig belysning med naturligt ljus och artificiell belysning. Dessutom används lokal belysning med en belysningsnivå på minst 50 lux på platser där mätinstrument och apparater är installerade. Nödbelysning finns också.

Elektriska mottagare av pannhus när det gäller tillförlitlighet av strömförsörjning tillhör kategorierna 1 och 2 (med hänsyn till pannhusets kategori).

23.2. Tekniska och ekonomiska indikatorer för pannhus

Den huvudsakliga tekniska ekonomiska indikationer pannhus är:

– installerad värmekapacitet för pannrummet, Gcal/h;

– årlig värmeproduktion och leverans till konsumenter, tusen Gcal;

– årliga utgifter för naturligt och konventionellt bränsle, vatten och elektricitet.

– Antal personal, personer;

– total beräknad kostnad för konstruktion av pannhus (kapitalkostnader), tusen rubel;

– årliga driftskostnader, tusen rubel/år;

– kostnad för 1 Gcal av tillförd värme, rub/Gcal;

– konstruktionsvolym för pannhusets huvudbyggnad, m 3, etc. .

De viktigaste indikatorerna är kapitalkostnader och årliga driftskostnader.

Kapitalkostnader för uppförande av pannhus. Den beräknade kostnaden för pannrummet bestäms av dess värmeeffekt och teknisk utrustning och beror på typ, antal, prestanda hos pannor och typ av bränsle, på typen och mängden hjälputrustning, på konstruktionsdelens utformning och lokala förhållanden.

Investeringar K består av kostnaden för utrustning med installation av K OB samt kostnaden byggarbete TILL SIDA:

K = K OB + K STR

Andelen av kostnaden för utrustning med installation är 45-60%. Pannhus som drivs med fast bränsle är dyrare. I det här fallet är kostnaden för installationsarbete 30-40% av kostnaden för utrustningen.

Kostnaden för byggnadsarbeten når 40-60% av de totala kapitalkostnaderna. Samtidigt har pannhus med varmvattenpannor som förbränner gas och oljebränsle de lägsta kostnaderna.

För att jämföra kostnaden för pannhus används begreppet specifika kapitalkostnader, d.v.s. capex per 1 MW (1 Gcal/h) installerad kapacitet i tusen rubel/MW (tusen rubel/Gcal/h). De högsta specifika kapitalkostnaderna är för pannanläggningar med koleldade ångpannor och de lägsta för vattenvärmepannanläggningar med stålpannor. När värmeeffekten ökar minskar specifika kapitalkostnader. Till exempel, i 1985 års priser, är de specifika kapitalkostnaderna för pannhus med koleldade ångpannor: med en effekt på 10 MW - 40 tusen rubel, med en effekt på 40 MW - 25 tusen rubel. Pannhus som drivs på gas har de lägsta kostnaderna och de som drivs med kol har de högsta kostnaderna.

Årliga driftskostnader bestäms för den årliga driftsperioden och inkluderar kostnader för bränsle, el, vatten, löner, värdeminskning av utrustning, rutinmässiga reparationer och allmänna pannkostnader i tusen rubel per år:

S ÅR = S T + S E + S V + S ZP + S AM + S TR + S GEN

Bränslekostnader hittas av formeln:

C T = c t Per år

Bränslepris ts t accepteras enligt gällande försäljningsprislistor med hänsyn till dess transport till pannrummet. Årlig naturlig bränsleförbrukning I ÅR baseras på den värme som genereras Q TILLVÄXTÅR:

PER ÅR = Q UT ÅR /Q n r η,

Var η – genomsnittlig panneffektivitet. Q n r – bränslets uppvärmningsvärde

Till denna kostnad tillkommer bränsleförbrukning för uppvärmning av pannor och bränsleförluster i lager.

Bränslekostnaderna står för 50-70 % eller mer av de årliga kostnaderna för att driva ett pannhus.

Elkostnader. Med pannrummets installerade elkraft R mer än 100 kVA är elkostnaderna betalningsbeloppet för förbrukad el E kWh/år och avgift för pannhusets installerade elkapacitet:

S E = c E E + c R R,

Var c E- pris på 1 kWh, gnugga; tz R- pris på 1 kVA installerad effekt, rub/kVA.

Pannrummets installerade elektriska effekt kan ungefär hittas från pannrummets kända värmeeffekt Q UST från följande förhållande: R/Q UST= 10 – 30 kVA/Gcal/h. Det bör beaktas att utnyttjandefaktorn för installerad kapacitet är 0,5-0,7.

Elkostnaderna är cirka 10-12 % av de årliga allmänna pannkostnaderna.

Vattenkostnaderär direkt proportionella mot vattenförbrukningen och kostnaden för 1 kubikmeter vatten.

Lönekostnader ta hänsyn till direkta månatliga betalningar till driftpersonal, med hänsyn till periodiseringar för tjänstgöringstid, bonusar, semester, socialförsäkringar, för att nå och överskrida planerade mål. För ungefärliga beräkningar antas årslönefonden vara 1650 – 1800 rubel/person per år. Antalet personal beror på typen av installerad utrustning, dess produktivitet, typ av bränsle, grad av mekanisering och automatisering tekniska processer och är bestämd bemanningsbord. För att hitta antalet pannrumspersonal används bemanningskoefficienten, det vill säga antalet personer per enhet installerad värmeeffekt i pannrummet. Till exempel, för fastbränslepannhus med en effekt från 5 till 15 MW, antas standardkoefficienten vara 4 personer/MW, och för en effekt från 15 till 30 MW – 2,6 personer/MW.

Värdeminskningsavdrag- det här är pengar avsedda för att utföra rutinmässiga och större reparationer och ersätta fysiskt utsliten eller föråldrad utrustning. Avskrivningskostnader bildas som summan av avdrag från kapitalutgifter för utrustning och kostnaden för byggnadsarbeten:

S AM = en STR TILL STR / 100 + en OB TILL OB / 100,

Var en STR = 3%, och OB= 5,5 - 9 % – schablonavdragskoefficienter, respektive, från kostnaden för konstruktionsdel och utrustning, beroende på typ av utrustning, typ av bränsle och antal timmars användning av utrustningen per år.

Mest av avskrivningar går åt till större reparationer.

Utgifter för löpande reparationerär förknippade med rengöring av utrustning, byte av defekta delar, inspektion och justering av utrustning och ingår som en del av avskrivningskostnaderna:

C TP = en TP C AM

Var en TR= 0,2-0,3 andel av avdrag för löpande reparationer.

Allmänna pannkostnader inkluderar kostnader för driftmaterial (olja, kemikalier, dämpningsmaterial etc.), för borttagning av slagg och lossning av bränsle, för upprätthållande av säkerhet och administrativ personal, för skatter, avgifter och andra obligatoriska avdrag. Deras andel är en GEN= 0,3-0,45 av beloppet för lönekostnader, avskrivningar och pågående reparationer:

C GEN = a GEN (C ZP + C AM + C TR)

Kostnad för tillförd värme:

c = C ÅR /Q OTP gnugga/Gcal,

där Q OTP –årlig mängd värme som frigörs, Gcal/år.