Skapa ett block med sidor

Visa ▼

Välj antal sidor

Pappersdensitet: ?

48 gr./kvm- tunt, billigt papper med en lätt gråaktig eller träaktig nyans. Används för att trycka tidningar eller liknande produkter. Den har låg densitet och därmed låg slitstyrka. Fördelen med detta papper är dess låga pris.

65 gr./kvm- blekt papper. Används i stor utsträckning vid tryckning av böcker, tidskrifter, etc.

80 gr./kvm- blekt papper. Används för att trycka böcker, tidskrifter etc. Används i hushållsskrivare. Styrkan hos detta papper är betydligt högre än de två tidigare papperstyperna. Det rekommenderas att beställa tidningar från detta papper för produktion (damm, smuts), cateringenheter (våta händer), etc.

Nummer, spets, sigill: ?

Du får tryckt material numrerade, snörade och förberedda för tätning enligt gällande regleringsdokument:

Kostnaden för snörning och fästning är 45 rubel.

9 av 10 kunder beställer snörning och tätning
Och 7 av 10 beställer dessutom sidnumrering

Sätta upp locket

Visa ▼

Sömnadslimning ? Sybindning

(gör bindningen mer hållbar)

?

Tidningens namn överförs helt och hållet genom prägling till omslaget guldfolie används i huvudsak (men silver, blått och rött finns också). Du kan prägla: organisationens namn, logotyp, valfri kombination av bokstäver, siffror och ritningar.

Kostnaden för präglingsarbete är 80 rubel.

Om du har laddat upp din företagslogotyp kan vi prägla den tillsammans med tidningens namn

? Enligt dekret från Ryska federationens regering av den 16 april 2003 N 225 "Om arbetsböcker" Kvitto- och utgiftsbok för redovisning av arbetsboksformulär och inlagor i denna Och trafikbok arbetsregister och sätter i dem måste vara numrerade, spetsade, intygade av organisationschefens underskrift och även förseglade vaxtätning eller förseglad.

Mer om mjukt omslag Mjukt täcke- en av de billigaste och snabbaste bindningarna.

Omslaget är tillverkat av tjockt papper med en densitet på 160 g/m2 på din begäran, omslaget kan lamineras.

Efter att omslaget är klart och blocket är tryckt fästs de med ett gem, och om det finns mer än 60 sidor i blocket, utförs limningen med en smältlimmaskin.

Mjuk bindning på grund av enkel utförande och överkomligt prisär den mest populära och en av de mest prisvärda typerna av bindning.

Bindningsmetod:

?


?

Omslagsfärg: vit

Laminera locket: ?
Laminering– Det här är beläggningen av tryckta produkter med film. Laminering gör att du kan behålla ett attraktivt utseende under lång tid. utseende tryckta produkter och på ett tillförlitligt sätt skydda dem från kontaminering och mekaniska skador. Vi utför enkelsidig och dubbelsidig laminering upp till A1-format med hjälp av speciella enheter - laminatorer. Huvudsyftet med varmlaminering är att skydda bilden från olika yttre påverkan, som kan inkludera spilld kaffe, alla typer av försök att skrynkla, skrapa, repa bilden, våtrengöring av lokaler, regn, snö. Men erfarna användare känner också till en annan värdefull egenskap hos laminering: den kan förbättra bildkvaliteten avsevärt. När du använder glansiga filmer "uppträder" bilden och färgerna blir mer kontrasterande och rikare. Effekten "framkalla" ger billigt laminerat papper ett utseende som lyxigt fotopapper.

Limma ryggraden med vinylvinyl: ?

Mer om inbunden

Hårt omslag- har höga prestandaegenskaper och ser mest estetiskt tilltalande ut. På din begäran kan omslaget präglas.

Vi producerar tidningar i två versioner av inbunden 7BC - sömnadsbindning, och 7B smältbindning.

Skillnaden mellan dessa typer av bindning är att vid sömnad sys magasinsblocken dessutom med tråd och ryggmaterialet limmas, vilket ger bindningen ytterligare styrka.

öljetter: ?

Hål för sömmar stansas i magasinets lock och metallringar installeras. Detta ökar avsevärt styrkan på locket och motståndet mot nötning av tråden som magasinet sys med.

Kostnaden för installation av öljetter är 60 rubel.

Omslagsfärg: vinylblå

Bumvinyl konstläderpapper

Din organisations logotyp på omslaget: ?

Du kan gratis placera din organisations logotyp på omslaget till tidningen.

Logotyp kommer att placeras ovanför tidskriftstiteln i mitten.

Filstorleken bör inte överstiga 2 MB.
Det uppladdade logotypfilformatet måste vara jpg, jpeg, gif eller png.
Filnamnet får endast innehålla engelska bokstäver och siffror.
Färgen på din logotyp kan vara antingen svartvit (gråskala) eller färg.

Exempel på logotypplacering på ett vertikalt omslag

Exempel på logotypplacering på ett horisontellt lock

Ladda upp fil.

Framgångsrik entreprenöriell verksamhet, särskilt i tillverkningssektorerna i den reala sektorn av ekonomin, är direkt relaterad till riktigheten av uppfyllandet av kontraktsförpliktelser. Deras genomförande påverkas av många interna och yttre faktorer och villkor. I detta fall en väl utarbetad reparationsplan och Underhåll Utrustning.

Modellen för orsak-och-verkan-förhållanden som påverkar fullgörandet av avtalsförpliktelser presenteras i fig. 1.

Ris. 1. Orsaks- och verkansförhållanden vid brott mot avtalsförpliktelser

Som framgår av det presenterade diagrammet orsakar ett fel och/eller nödfel i utrustningen defekter och extra kostnader förknippade med dess eliminering, driftstopp i arbetsprocessen och behovet av oplanerade reparationer.

Företagets reparationstjänst anlitas för att förhindra sådan utveckling, vars uppgifter är:

• säkerställa konstant operativ beredskap för befintlig utrustning;
• förlänga utrustningens översynslivslängd;
• minska kostnaderna för att reparera maskiner och utrustning.

Funktionerna för företagets reparationstjänst är följande:

Alla dessa funktioner och relaterade aktiviteter syftar till att säkerställa den erforderliga utrustningens tillförlitlighet under givna driftsförhållanden på minimikostnader för dess underhåll och reparation.

En viktig komponent i att organisera reparationer av utrustning är förarbete— Utarbetande av defektlistor och specifikationer för reparationer.

Notera!

Vid planering av reparation och underhåll av utrustning är det nödvändigt att använda en sådan specifik reparationsindikator som en "reparationsenhet", som kännetecknar standardkostnaderna för arbete och/eller tid för reparation av utrustning. Följaktligen bedöms eventuell reparation av utrustning i reparationsenheter, och arbetskostnader för att utföra förebyggande åtgärder för att hålla utrustningen i funktionsduglig skick bedöms också i reparationsenheter.

Utrustningens stilleståndstid under reparations- och underhållsarbeten påverkas av:

• komplexiteten hos felet;
• använd reparationsmetod;
• sammansättning av reparationsteamet som är engagerat i reparationer;
• teknik som används för reparationsarbeten etc.

Eftersom på ett visst företag dessa förhållanden ändras ganska sällan, när man planerar reparationsarbeten blir det möjligt att använda förutvecklade normer och standarder.

Reparationsarbetet är uppdelat efter komplexitetsnivån för dess genomförande (i fig. 2 presenteras de i stigande ordning).

Ris. 2. Typer av reparationsarbete enligt komplexitetsnivån för deras genomförande

Större och medelstora reparationer av utrustning regleras av etablerade reparationscykler, och hela uppsättningen av reparationsarbeten som utförs utgör en enda system för förebyggande underhåll(PPR).

Notera!

PPR-systemet fastställer också standarder för arbete mellan översyn. Omfattningen av detta arbete kan inte regleras exakt, därför bestäms antalet reparationsarbetare på företaget oftast av servicestandarder.

Förutom schemalagda reparationsarbeten utför företag även akuta reparationer vid behov. Som namnet antyder är sådana reparationer oplanerade och oftast brådskande, vilket i hög grad påverkar rytmen och organisationen av de viktigaste produktionsprocess. Om möjligt är det nödvändigt att undvika, eller snarare, förhindra uppkomsten av nödhaverier och följaktligen behovet av sådana reparationer.

När du utarbetar en reparationsplan är det nödvändigt att bestämma:

• typer och tidpunkt för reparationer, deras varaktighet, arbetsintensitet och nödvändigt stöd för varje maskin;
• den totala volymen reparationsarbete per verkstad och företag, med en månatlig uppdelning;
• det erforderliga antalet reparationsarbetare, komplementet av specialiserade reparationsteam och arbetare som arbetar med underhåll av utrustning, samt motsvarande fond lön;
• kvantitet och kostnad nödvändiga material med hänvisning till reparationsschemat;
• tillfällig fond för planerad driftstopp av utrustning för reparationer;
• kostnad för reparationsarbete.

Tidsplanen för reparationsarbetet är upprättad i form av ett Gantt-diagram (fig. 3).

Ris. 3. Schema för reparation av verkstadsutrustning

På varje utrustning finns ett schema och struktur för översynscykeln, som anger tidpunkten och typen av reparationer som utförs specifikt för just denna utrustning. Naturligtvis måste allmänna och individuella scheman sammanfalla.

För din information

Som visat jämförande analys, är det ofta mycket mer lönsamt för ett företag att använda de reparationstjänster som tillhandahålls av tredje parts företagän att underhålla din egen reparationstjänst. Men i alla fall måste företaget ha en anställd som är ansvarig för att analysera utrustningens tekniska skick, upprätta scheman för dess reparationer och för att i rätt tid lägga beställningar för reparationer hos relevanta entreprenörer.

Den utarbetade planen för förebyggande underhåll måste överensstämma med produktionsplaner, försäljningsplaner samt planerade reserver färdiga produkter på företagslagret.

Under intensiva schemalagda uppgifter kan rutinmässiga reparationer och justeringar av utrustning utföras på kvällen och natten.

För att säkerställa en enhetlig arbetsbelastning av reparationspersonal under hela året anpassas reparationsschemat så att arbetsvolymen i normala timmar per månad är ungefär densamma. För att göra detta överförs en del av reparationsarbetet från en månad med ett betydande överskott av volymen i standardtimmar till månader med en underbelastning av arbetare jämfört med den tillgängliga månatliga tidsperioden.

Den tid som krävs för reparationsarbeten kan reduceras genom att använda nodalreparationsmetoden. Samtidigt skapar företaget ett lager av enheter redo för installation eller reparation. Om motsvarande enhet misslyckas, ersätts den helt enkelt med en liknande reparerad, och den skadade enheten skickas för reparation.

Vid bedömning och analys av reparationstjänstens arbete används följande tekniska och ekonomiska indikatorer:

• planerad och faktisk stilleståndstid för utrustning för reparationer per reparationsenhet;
• omsättning av reservdelslagret, lika med förhållandet mellan kostnaden för begagnade reservdelar och det genomsnittliga saldot i förråden. Denna indikator bör vara så stor som möjligt;
• planerade standarder för lager av reparationsenheter, delar och tillbehör. En sådan standard bör säkerställa genomförandet av schemalagda och oplanerade reparationer under beställnings- och leveransperioden av de relevanta delarna;
• antalet olyckor, haverier och oplanerade reparationer per utrustningsenhet, vilket kännetecknar underhållssystemets effektivitet.

Notera!

Det finns ett visst samband mellan de givna tekniska och ekonomiska indikatorerna. Att minska stilleståndstiden för utrustning för reparationer per reparationsenhet leder till en ökning av antalet reparationsenheter av installerad utrustning per reparationsarbetare, eftersom samma mängd reparationsarbete kan utföras av färre arbetare med kortare tid. Detta hjälper till att minska kostnaderna för att reparera en reparationsenhet.

När du utför reparationsarbete är det önskvärt att skapa specialiserade reparationsområden, och i händelse av en stor volym av samma typ av arbete - specialiserade reparationstjänster, även om det också är möjligt att använda komplexa reparationsteam som är tilldelade antingen de typer av utrustning som används repareras eller till vissa produktionsenheter företag. I det senare fallet ökar reparationsarbetarnas ansvar för utrustningens tillstånd, men maximal arbetsproduktivitet, minimal stilleståndstid och reparationskostnader säkerställs inte alltid.

Mål: lära dig att beräkna frekvensen av planerat underhåll och reparationsarbete. Gör upp en årsplan - schema för underhåll av utrustning.

Framsteg:

1. Välj utrustningsnummer efter alternativ (se bilaga 1)
2. Vi lägger in vår utrustning i det tomma PPR-schemaformuläret.
3. I detta skede bestämmer vi resursstandarderna mellan reparationer och stillestånd:
4. Vi tittar på bilaga nr 1 "Standarder för reparationers frekvens, varaktighet och arbetsintensitet", väljer värden för reparationsfrekvens och stilleståndstid under större och pågående reparationer och skriver ner dem i ditt schema.
5. För den valda utrustningen måste vi besluta om antal och typ av reparationer under det kommande året. För att göra detta måste vi bestämma antalet timmar med arbetad utrustning (beräkningen utförs villkorligt från januari) (se bilaga 2)
6. 4. Bestäm den årliga stilleståndstiden för reparationer
7. I den årliga arbetstidskolumnen anger vi antalet timmar som denna utrustning kommer att vara i drift minus driftstopp för reparationer.
8. Rita en sammanfattning

Tabell 1 – Uppdrag

Teoretisk del

Schemalagt förebyggande underhåll (PPR) är en uppsättning organisatoriska och tekniska åtgärder för övervakning, underhåll och alla typer av reparationer, som utförs periodiskt enligt en i förväg upprättad plan.

Tack vare detta förhindras för tidigt slitage av utrustning, olyckor elimineras och förebyggs och brandskyddssystem hålls i konstant driftberedskap.

Det förebyggande underhållssystemet inkluderar följande typer teknisk reparation och tjänster:

veckovis underhåll,

månatligt underhåll,

årligt planerat underhåll,

Årligt planerat underhåll utförs i enlighet med det årliga underhållsschemat för utrustning.

Upprätta ett PPR-schema

Ett årligt schema för förebyggande underhåll, på grundval av vilket behovet av reparationspersonal, material, reservdelar och komponenter bestäms. Det inkluderar varje enhet som är föremål för större och pågående reparationer.

För att upprätta ett årligt schema för förebyggande underhåll (PPR-schema) kommer vi att behöva standarder för frekvensen av utrustningsreparationer. Dessa data kan hittas i tillverkarens passdata, om anläggningen specifikt reglerar detta, eller använd referensboken "Underhåll och reparationssystem".

Det finns viss utrustning tillgänglig. All denna utrustning måste ingå i underhållsschemat.

Kolumn 1 anger utrustningens namn, som regel kortfattad och begriplig information om utrustningen.

Kolumn 2 – antal utrustning

Kolumn 3-4 anger livslängd mellan större reparationer och nuvarande (se bilaga 2).

Kolumn 5-6 – arbetsintensitet för en reparation (se Tabell 2 Bilaga 3) baserat på listan över defekter.

I kolumn 7-8 - datumen för de senaste större och pågående reparationerna anges (vi accepterar vanligtvis januari månad innevarande år)

I kolumnerna 9-20, som var och en motsvarar en månad, symbol ange vilken typ av planerad reparation: K - kapital, T - ström.

I kolumn 21 respektive 22 redovisas den årliga utrustningens stilleståndstid för reparationer och den årliga arbetstidsfonden.

Det årliga schemat för förebyggande underhåll av utrustning kan laddas ner här.

Bilaga 1

STANDARDER FÖR FREKVENS, VARAKTIGHET OCH ARBETSINTENSITET FÖR UNDERHÅLL OCH REPARATION

Bilaga 2

Huvuddokumentet enligt vilket reparationen av elektrisk utrustning utförs är det årliga schemat för förebyggande underhåll av elektrisk utrustning, på grundval av vilket behovet av reparationspersonal, material, reservdelar och komponenter bestäms. Det inkluderar varje enhet som är föremål för större och rutinmässiga reparationer av elektrisk utrustning.

För att upprätta ett årligt förebyggande underhållsschema (förebyggande underhållsschema) för elektrisk utrustning kommer vi att behöva standarder för frekvensen av utrustningsreparationer. Dessa data kan hittas i tillverkarens passdata för elektrisk utrustning, om anläggningen specifikt reglerar detta, eller använd referensboken "System för underhåll och reparation av kraftutrustning." Låt oss använda referensboken av A.I. mul- och klövsjuka 2008.

Låt oss titta på ett specifikt exempel. Låt oss anta att vi på vår elavdelning, i byggnad 541, har:

1. Trefas tvålindad oljetransformator 6/0,4 kV,

2. Pump elmotor, asynkron Рн=125 kW;

Steg 1. Vi lägger in vår utrustning i den tomma formen av tabellen "Initiala data för att upprätta ett PPR-schema."

Steg 2. I detta skede bestämmer vi resursstandarden mellan reparationer och stillestånd.

a) För vår transformator: öppna referensboken s 205 och i tabellen "Standarder för frekvens, varaktighet och arbetsintensitet för reparationer av transformatorer och kompletta transformatorstationer" hittar vi en beskrivning av utrustningen som är lämplig för vår transformator. För vår effekt på 1000 kVA väljer vi värden för reparationsfrekvens och stillestånd under större och pågående reparationer och skriver ner dem i tabellen "Initiala data för att upprätta ett underhållsschema."

b) För en elmotor enligt samma schema - sidan 151 Tabell 7.1 (se figur).

Vi överför de hittade standarderna i tabellerna till tabellen "Initiala data för att upprätta ett PPR-schema."

Tabell. - Initial data för att upprätta ett PPR-schema

Regelbundna inspektioner av elektrisk utrustning (utan att stänga av dem) utförs en gång i månaden. Underhållets varaktighet och komplexitet elektrisk utrustning 10 % av nuvarande reparationer ska tillhandahållas.

För att avgöra hur länge reparationen kommer att pågå i månader är det nödvändigt att dividera antalet timmars reparationsfrekvens för utrustning med antalet timmar per månad. Vi gör beräkningen för transformator T-1: 103680/720 = 144 månader.

Steg 3. Efter tabellen "Initiala data för att upprätta ett underhållsschema" är det nödvändigt att beräkna antalet reparationer mellan inspektioner och skapa en reparationscykelstruktur för varje typ av utrustning.

Steg 4.

För den valda elektriska utrustningen måste vi besluta om antal och typ av reparationer under det kommande året. För att göra detta måste vi bestämma datumen för de senaste reparationerna - stora och aktuella. Låt oss säga att vi gör ett schema för 2014. Utrustningen är i drift, datum för reparationer är kända för oss. För T-1-transformatorn utfördes större reparationer i januari 2008, den nuvarande utfördes i januari 2011. För elmotorn N-1 är den huvudsakliga september 2012, den nuvarande är mars 2013.

Vi bestämmer när och vilka typer av reparationer T-1-transformatorn kommer att genomgå 2014. Som vi vet finns det 8640 timmar på ett år. Vi tar den funna livslängden mellan större reparationer för T-1-transformatorn, 103680 timmar, och dividerar den med antalet timmar på ett år, 8640 timmar. Vi beräknar 103680/8640 = 12 år. Nästa större översyn bör alltså genomföras 12 år efter den senaste större översynen, och sedan dess den senaste var i januari 2008, vilket innebär att nästa är planerad till januari 2020.

För nuvarande reparationer är driftprincipen densamma: 25920/8640 = 3 år. Den senaste aktuella reparationen utfördes i januari 2011, d.v.s. 2011+3=2014. Nästa rutinreparation är i januari 2014, det är för detta år som vi upprättar ett schema, därför anger vi "T" i kolumn 8 (januari) för T-1-transformatorn.

För elmotorn får vi: större reparationer utförs vart 6:e år och är planerade till september 2018. Den nuvarande utförs 2 gånger per år (var 6:e ​​månad) och enligt den senaste aktuella reparationen planerar vi för mars och september 2014.

Viktig anmärkning: om den elektriska utrustningen är nyinstallerad, "dansar" alla typer av reparationer som regel från datumet för idrifttagning av utrustningen.

Steg 5. Vi fastställer den årliga stilleståndstiden för rutinmässiga reparationer. För en transformator kommer det att vara lika med 8 timmar, eftersom under 2014 planerade vi en rutinreparation och resursstandarden för rutinreparationer är 8 timmar. För elmotorn N-1 kommer det att ske två rutinreparationer under 2014, standardavbrottstiden för rutinreparationer är 10 timmar. Multiplicera 10 timmar med 2 och få årlig stilleståndstid lika med 20 timmar .

Steg 6. Vi bestämmer den årliga arbetsintensiteten för reparationer.

För en transformator blir det lika med 62 personer/timme, eftersom under 2014 planerade vi en pågående reparation och resursstandarden för pågående reparationer är 62 personer/timme. För elmotorn N-1 kommer det att ske två rutinreparationer under 2014. Arbetsintensiteten för rutinreparationer är 20 personer/timme. Vi multiplicerar 20 personer/timme med 2 och får den årliga arbetsintensiteten - 40 personer/timme.

Vårt schema börjar bli nästa vy:

Steg 7 Baserat på strukturen för reparationscykeln för varje utrustning anger vi antalet inspektioner mellan reparationerna och fastställer den årliga stilleståndstiden för underhåll.

För en transformator kommer stilleståndstiden att vara 0,8 timmar enligt strukturen för reparationscykeln, antalet inspektioner mellan reparationer är 35 underhåll. Under 2014 planerade vi en rutinreparation, så antalet inspektioner kommer endast att vara 11, den årliga driftstoppsfrekvensen för underhåll kommer att vara 8,8 (11 multiplicerat med 0,8).

För elmotorn N-1 kommer stilleståndstiden att vara 0,1 timmar enligt strukturen för reparationscykeln, antalet inspektioner mellan reparationer är 5 underhåll. Under 2014 planerade vi två rutinmässiga reparationer, så antalet inspektioner kommer att vara 10, den årliga driftstoppsfrekvensen för underhåll blir 1,0 (10 multiplicerat med 0,1).

Arbetsintensiteten beräknas av antalet utrustningsdelar och arbetsintensiteten för en reparation. För en transformator blir det lika med 68,2 personer/timme (6,2 personer/timme multiplicerat med 11TO).

För elmotorn N-1 2014 kommer det att vara lika med 20 personer/timme (2 personer/timme multiplicerat med 10 TO).

Vi får det sista utseendet på vår graf.

Detta schema är praktiskt när du arbetar med entreprenörer som utför reparationsarbete. Glöm inte att reparationsdatumen måste samordnas med den mekaniska servicen och vid behov instrumenteringstjänsten samt med andra strukturella uppdelningar direkt relaterad till reparation och underhåll av relaterad utrustning.

Tabell 6.1., kolumn 9, rad ”Totalt”.

Tabell 6.6., PPR-schema, kolumn 19, rad ”Totalt”.

Tabell 6.1., kolumn 4, rad ”Totalt”.