Vad är bättre Damaskstål eller damaskstål: egenskaper och skillnader. Skillnader mellan damaskstål och verktygsstål Skillnad mellan damaskstål och damaskstål

nr 9 (september) 2013

En annan sak är att många legender har skapats kring Damaskus och damaskstål, men de har en mycket avlägsen relation till det verkliga tillståndet. Konsumenter som är okunniga om produktionstekniken för Damaskus-stål är intresserade av arbetskvaliteten och praktiska egenskaper hos Damaskusknivar. Naturligtvis, i rättvisans namn, bör det noteras att det från år till år finns färre okunniga människor, särskilt i Moskva. Observera att när en person arbetar med en kniv gjord av högkvalitativ Damaskus, blir han hans ivrige beundrare. När det gäller skäregenskaper är högkvalitativt Damaskusstål flera gånger överlägset många andra märken, såsom 65X13, 440C, 95X18. Det orsakar en känslomässig reaktion bland motståndare till dess egendom att rosta, men beundrare av Damaskusknivar accepterar lugnt detta fenomen som givet. Faktum är att en sådan kniv behöver konstant vård. Efter att ha arbetat med fisk eller kött måste knivbladet torkas torrt och smörjas med neutral olja och läggas i ett fodral. Om en rostbeläggning fortfarande syns på bladet måste du ta bort den med fint sandpapper med olja, helst med fotogen. Alla problem kompenseras av utmärkta skäregenskaper, som inget rostfritt stål, inklusive importerade, har.

Hemligheten med skäregenskaperna hos Damaskus-stål ligger i en långvarig manuell process. Flera typer av stål med olika hårdhet tas som grund, monterade i en strikt sekvens i en förpackning. Vi namnger inte stålsorter, eftersom Hemligheten med bra Damaskus-stål ligger i det korrekta valet av proportionerna mellan de olika metallerna. Stålpaketet placeras i härden och värms till smidestemperatur. Därefter appliceras speciella tillsatser för att förhindra bildning av oxider som förhindrar att plattor av olika slag svetsar ihop. Därefter stansas paketet flera gånger med en hammare och skickas till ugnen för uppvärmning för svetsning. Så fort paketet värms upp lägger det sig under hammaren, går sedan tillbaka till härden och värms upp för nästa drag. När plåten svetsas och formas till storlek värms den upp igen och hackas till erforderligt antal plåtar, som rengörs från oxid och sätts ihop till en förpackning. Sedan upprepas hela processen. Antalet repetitioner är proportionellt mot produktens kvalitet, enligt beställningen. Efter svetsprocessen, och det kan vara från tre till tio, smides plattan till önskad bladstorlek. Därefter normaliseras stålet och arbetsstycket går till vidare arbete. Stål som erhålls på detta sätt kännetecknas av ökad styrka, utmärkta skäregenskaper och skönhet. Damaskus "Russian Bulat" har upp till 400 lager av metall eller mer. Ibland på utställningar får man höra att en köpt Damaskusstålkniv snabbt blev matt. Svaret är enkelt. Antingen köpte en person "Damascus" (dvs. rostfritt stål 65X13, 95X18 inlagd på ett speciellt sätt), eller så köpte han Damaskus, svetsad av mjuka metaller. Sådan metall är mycket lättare och snabbare att svetsa. Det är nästan omöjligt att visuellt skilja det från Damaskus av hög kvalitet. Soft Damaskus användes tidigare för att göra vapen, eftersom. för dessa ändamål krävdes viskositet och metallens skäregenskaper behövdes inte. En mjuk Damaskus-kniv (oavsett hur vacker dess design är!) skär sämre än någon rostfri kniv. När du försöker härda en sådan kniv, hur mycket du än försöker, blir det inte svårare än 48 enheter. HRC. Kniven från företaget "Russian Bulat" har en hårdhet på minst 60 enheter. HRC (typiskt 62-64 HRC). Vissa tror att en kniv på 64 enheter. HRC blir skört. Detta gäller för homogena stål (U10, 95X18), men gäller inte för korrekt smidda Damaskus. Detta betyder naturligtvis inte att en kniv med en hårdhet på 64 enheter. HRC kan böjas till en ring! Men med begränsad kontakt med ben (när man slaktar ett djur), liksom med små huggslag, räcker denna kombination av hårdhet och elasticitet. Ett bra knivstål ska inte bara vara hårt utan också flexibelt. Låt oss svara på frågan: varför blir en kniv tråkig? Om du tittar på skäreggen på en trubbig kniv under ett mikroskop kan du överväga två situationer:

Skärkanten är böjd. Detta tyder på att stålet är för mjukt.

Skärkanten har brutits av. Detta tyder på att stålet är för hårt.

På jakten var jag tvungen att titta på arbetet med en kniv gjord av stål 95X18. Ägaren försäkrade att han köpte kniven för anständiga pengar från en av de berömda mästarna (När de sålde kniven, hyllade de den: hårdhet 70 HRC-enheter, stål taget från ett rymdskeppsvrak, laserslipning, etc.). Men när jakten var över togs älgen, ägaren till den "underbara kniven" kom fram till jägaren och erbjöd sig att arbeta med kniven. Fem minuter senare lämnar jägaren tillbaka kniven: de skär bara ister och korv. Ägaren försöker slakta odjuret själv. Han är förvånad över att märka att kniven glider, men inte skär.... Och anledningen är följande. Kniven var verkligen härdad till yttersta hårdhet. Stål 95X18 skiljer sig inte i särskild flexibilitet, och när det härdas över 60 enheter. HRC tappar i allmänhet all elasticitet. I det aktuella fallet, i början av arbetet, bröts skäreggen helt enkelt av. Dessutom är det inte visuellt märkbart. När du försöker slipa kniven igen upprepas allt. Ofta bryts skäreggen av under skärpningsprocessen, så en paradox erhålls: man slipar bladet, bladet slipar, men kniven är fortfarande matt!

En annan situation är med mjukt stål. Till exempel 40X13. Skäreggen böjs när man trubbar en sådan kniv. Att skära med en sådan kniv är möjligt om du har en sten för att klä med dig - du arbetade lite, blandade över stenen, arbetade igen, blandade igen! Den är definitivt bättre än den första...

Från rostfritt stål är det optimala märket 65X13. Även om det är långt ifrån högkvalitativt Damaskus. Ofta kallas detta stålmärke medicinskt. För människor som är uppfostrade i Sovjetunionen fungerar termerna "medicinsk", "militär", "rymden" magiskt. 65X13 är ett bra stål för knivar. Men termen "medicinsk" är svår att applicera på det. För det första började man tillverka skalpeller av 65X13 stål först i slutet av 80-talet, och innan dess användes kolstål U8, U10 belagda med krom. För det andra är uppgifterna för kirurgen, som gör mindre snitt under operationen, och jägaren, att slakta en älg eller en björn, helt olika. Dessutom återanvänds inte den medicinska skalpellen under operationer (skalpeller med avtagbara engångsblad har dykt upp). Även om vi har använt detta stål för billiga modeller under lång tid.

Damaskusstålknivar tillverkade av ryska Bulat testades av jägare i olika delar av landet. Hos 99% ges en positiv bedömning av knivens arbete. 1% - är personer som använder kniven för andra ändamål. (Till exempel försökte en kamrat skära av en traktorventil med en kniv, en annan kastade i lagom berusning en kniv mot ett träd etc.). Enligt jägare flåddes två älgar i rad och slaktades med kniv utan ytterligare skärpning; fem små galtar; stor krok; några bävrar. Jag försökte personligen ta bort skinnet från två älgar med en kniv från en skärpning (kniven fortsatte att skära efter det!). Om du under förstoring tittar på skäreggen på en Damaskus-kniv efter att ha slaktat en älg, kommer vi att se en mikrosåg. Det visade sig på grund av det faktum att de mjuka stålen var något skrynkliga, medan de hårda förblev skarpa på grund av den extra förvärvade viskositeten under smidesprocessen. Därför, när vi tittar på knivens skärande egg efter ett långt arbete, lyser bladet på sina ställen och det verkar som att kniven har blivit matt, och när vi börjar skära skär kniven inte värre än en ny! Även när det är helt matt räcker det att försiktigt korrigera det med en slipsten för att återställa skäregenskaperna. Här utlöses effekten av att räta ut skäreggens mjuka delar. Efter ett långt arbete, i vinterstuga eller på jaktbas, ska kniven torkas av, eggen korrigeras på en bra sten, smörjas in med olja och läggas i en låda.

Frågan som intresserar många är vilken är bättre: Damaskus eller Bulat? Stål, framställt av plattor i processen med härdsvetsning, kallas vanligtvis "Damaskus". Stål, smält i en degel och kylt på ett speciellt sätt, brukar kallas "bulat". Det finns också en mellanteknik, då gjutna plåtar blandas med andra stål med hjälp av smidsvetsning. Bra damask och bra damaskstål ur konsumentsynpunkt är en och samma sak. Samma hårdhet, samma mikrosågeffekt, det är också lätt att slipa ... Dåligt Damaskus och dåligt damaskstål skär inte. För att inte ta fel bör du köpa en kniv från ett välkänt företag med kvalitetsgaranti. Nu finns det många enskilda företagare och nya företag som nyligen har varit engagerade i tillverkning av knivar. Arrangörerna av dessa företag är inte alltid väl insatta i metaller och har inte erfarenhet av metallbearbetning. De har ofta inte den nödvändiga produktionsbasen, blad tillverkas inte, utan köps upp, där det är billigare ... När man köper en kniv i sådana företag är det dumt att hoppas på hög kvalitet. Låt dig inte heller lockas av det låga priset. Man bör komma ihåg att, beroende på den tekniska processen, kommer en kniv gjord av Damaskus-stål att kosta från 2000 till 3500 rubel. Frestas av billiga knivar riskerar konsumenten att rättfärdiga ordspråket – "Snålen betalar två gånger!".

Damaskstål eller damaskstål, som är bättre i engelsktalande länder, tror inte. För dem är det bara Damaskusstål. Våra män borde dock veta hur damaskstål skiljer sig från damaskstål.

Bulat

Damaskblad erhålls genom gjutning. Tekniken innebär användning av två typer av stål: hög- och lågkolhalt. Lågkolhaltigt stål smälter vid lägre temperatur. Som ett resultat kommer partiellt smälta partiklar med hög kolhalt att finnas i det flytande lågkolstålet. Så erhålls det karakteristiska damastmönstret på bladens yta. Mönstret på bladet på varje kniv är unikt, som mänskliga fingeravtryck.

Damaskusstålet i sig är mjukt, men dess yta är skyddad av kol, vilket ger den färdiga produkten extraordinär styrka med fantastisk elasticitet. Damaskusknivar behåller sina skäregenskaper under lång tid.

Damaststål, om det inte är tillverkat av legerade stålsorter, är föremål för korrosion.

Damaskus

Damaskstål och damaskstål skiljer sig åt genom att damaskus erhålls genom smide och damaskstål är gjutning.

Tekniken för att få Damaskus-stål är som följer: stålstänger av olika typer vrids på ett speciellt sätt, sedan smids vridningen upprepade gånger. Här är det viktigt att välja rätt typer av metall och hålla proportionerna, eftersom. hårt stål ska vara mer än mjukt. Vissa mästare använder 3 typer av metall.

En sådan blandning bildar också ett specifikt "puff"-mönster på ytan av det färdiga bladet. När det gäller Damaskus-stål finns det en regel: ju mindre märkbart mönstret är, desto tätare är det, desto bättre är knivens arbetsegenskaper, desto mer värdefull är den. Den ideala Damaskus-fällkniven kommer att ha ett nästan enhetligt blad, utan mönstrade översvämningar.

Det finns speciella rostfria typer av Damaskus-stål. Hur som helst bör en sådan kniv inte utsättas för fukt under en längre tid.

Legenden om Damaskus självskärpning är inte helt sann: med tiden raderas den mjuka delen av bladet, en mikrofil bildas, d.v.s. Damaskus kniv behöver slipas, du kan bara göra det mer sällan.

Bulat eller Damaskus

Damaskusstål och Damaskusstål, vad är skillnaden som beskrivs ovan. Den första typen av stål är högt värderad av samlare. För jakt kan du köpa en jaktkniv av både damaskstål och damaskstål. Professionella jägare när de väljer typ av stål styrs mer av personliga preferenser.

Forskare beräknade en gång att mänskligheten har levt utan krig under de senaste fem tusen åren 224 år. Ja, det finns inget att säga, representanter för arten Homo sapiens älskar att reda ut saker på slagfältet. Och så länge det finns ett krig i dess moderna mening, så finns det en teknik för att tillverka mordvapen.

Det blir sorgligt när man inser att de mest banbrytande teknologierna skapades främst inom den militära sfären. Men inte desto mindre förtar detta faktum inte det minsta det mänskliga geniet, vars nyfikenhet och nyfikna sinne genom historien gjort verkligt fantastiska upptäckter.

Damaskus stål

Damaskusstål blev känt så tidigt som under det andra årtusendet f.Kr. i regionen Västra Asien, som inkluderar den arabiska halvön, Persien, Mesopotamien och halvön Mindre Asien. Under många år överfördes hemligheten med att skaffa sådana stål muntligen från mästare till gesäll. Ändå trängde den efter 500 år in i Europa, och redan på 300-talet e.Kr. blev den känd i antikens Rom.

Själva namnet "Damascus" är felaktigt och kom tydligen från den stora kalla stålmarknaden som låg i denna stad, och möjligen på grund av de första svärden gjorda av Damaskus-stål som hittades av arkeologer i den.

Strängt taget finns det två typer av Damaskus-stål: raffinerad och svetsade. Skillnaden mellan dessa två typer ligger i hur de erhålls.

Med den raffinerade metoden utsätts ett enstaka stycke stål för upprepad reforging, samtidigt som man blir av med olika föroreningar i arbetsstycket, vilket kan försämra produktens kvalitet. Fram till 1700-talet var denna metod för att erhålla Damaskus dominerande, men därefter blev smidsvetsmetoden utbredd.

Med denna metod används smidsvetsning, när enskilda plåtar är tätt försedda med varandra, uppvärmda och smidda. Plåtar av metall, utan grovhet och rengjorda från oxidfilmen, passar så tätt mot varandra att interatomiska krafter spelar in, elektroner börjar färdas mellan skikten och arbetsstycket från plåtarna börjar bli ett enda metallstycke. Efter det fick "tårta i lager" skärs på mitten och viks igen och operationen upprepas igen. Det totala antalet lager kan nå flera tusen, men det mest optimala antalet är flera hundra.

Tillverkningsprocessen kräver uppfylla vissa villkor. Lagren av metall i arbetsstycket växlar med varandra, ett lager av järn läggs ovanpå en plåt av högkolhaltigt stål, sedan stål igen, och så vidare. Detta görs för att erhålla vissa egenskaper: om höghållfast stål ger legeringen elasticitet och skärpa, minskar mjukare järn dess sprödhet.

Under tidig medeltid kallades en metod kharalug. Med denna metod vreds de ihopvikta arken, varefter de smiddes och sammanfogades till en enda balk. Det nämns till och med halarugsvärd i den ryska krönikan "Sagan om svunna år".

En bieffekt av att få Damaskus-stål är ett karakteristiskt mönster, som beror på det olika kolinnehållet i dess beståndsdelar.

Damaskus stål

Den första dokumenterade informationen om utseendet på damaskstål går tillbaka till tiden för Alexander den stores erövringar. Kungens orädda soldater blev förvånade över svärdens otroliga egenskaper Hinduiska Kshatriya-krigare: de skar sin rustning som papper och hade inte stor hårdhet. Det forntida Indien anses faktiskt vara födelseplatsen för damaskstål, vars smeder har uppnått fantastisk framgång inom metallurgi.

Med tiden började damaskstål spridas över hela Mellanöstern och tränga in i Persien och arabländerna. Vid millennieskiftet gick hemligheten med att tillverka damasksvärd förlorad och återupptäcktes redan på 1800-talet av den ryske metallurgen Pavel Petrovich Anosov 1837 i Uralstaden Zlatoust.

Bulat är en legering av järn och kol. Med långsam kylning blev olösta rester kvar - föreningar av järn med kol, kallad cementit. Det var de som gav det mönstrade mönstret på bladen, vilket blev ett utmärkande drag för damaskstål.

Generella egenskaper

Båda typerna av stål kan kännas igen på mönstret som har blivit deras säregna "visitkort" och även tack vare legenderna som omger dem. Tillverkningens komplexitet och höga tillverkningsbarhet skapade för dem en sorts halo av ett perfekt vapen.

De har utmärkt skärpa och hårdhet, samtidigt som de behåller sin elasticitet.

Jämförelse och hur de skiljer sig åt

Även om det i modern litteratur sätts ett likhetstecken mellan Damaskus och damask, är detta i grunden fel. Den första är en "lagerkaka" där lager av högkolhaltigt stål varvas med lager av mjukt järn. På grund av frånvaron av legeringstillsatser i det är Damaskus-stål mycket känsligt för korrosion, så det behöver särskild vård, och långtidslagring av bladet i en mantel är oönskad.

Damaskusstål är en legering av kol och järn, som erhålls under gjutning, men med speciella krav för dess tillverkning. Dess smide utförs med en lätt hammare, eftersom starka slag kan skada dess struktur, som ännu inte har formats helt. Det får sin hårdhet först efter långsam kylning, när järnet gradvis omsluter de olösta partiklarna av cementit. Processen är mödosam och lång, vilket orsakade dess höga kostnader i antiken.

Användningsområden

Hantverksmetoden för att tillverka dessa stål har länge upphört att möta den moderna industrins utmaningar. För många ändamål, oavsett om det är ett raketmunstycke eller en kärnkraftsreaktor, behövs material som har helt andra egenskaper.

Bulat och Damaskus används för närvarande främst för tillverkningen samlarkantade vapen och elitköksknivar. I gamla tider användes de också för att tillverka militär rustning.

Det finns många åsikter om Damaskus-stål. Någon hävdar att hennes recept är förlorat. Och när man säger att det är Damaskus-stål, tittar de med ett leende och går. Andra har hört lite om det överhuvudtaget och ställer löjliga frågor: "Vad dras detta med?" eller "Varför är bladet inte polerat?".

Naturligtvis, i rättvisans namn, bör det noteras att från år till år finns det färre och färre okunniga människor (särskilt i staden Moskva). När en person en gång arbetar med en kniv gjord av Damaskus av hög kvalitet, kommer han aldrig att skaffa en kniv gjord av något annat stål.

När det gäller skäregenskaper överträffar högkvalitativt Damaskusstål stål av andra kvaliteter (vare sig det är 65X13, 440C, 95X18) flera gånger. Den enda nackdelen är att den rostar. Därför behöver hon ständig vård. Han arbetade med en kniv - torkade den torr, smetade in den med neutral olja eller fett och tog bort den. Om det plötsligt uppstår rostiga fläckar på stålet måste de tas bort med mycket fint sandpapper med olja eller bättre med fotogen. Att ta hand om en sådan kniv är i princip inte mer än att ta hand om en pistol med icke-kromade hål. Alla problem kompenseras av utmärkta skäregenskaper (som inte kan jämföras med något rostfritt stål: både inhemskt och importerat) Låt oss analysera vad som är hemligheten med skäregenskaperna hos Damaskus-stål. För det första inom tillverkningsteknik. Damaskus görs på följande sätt. Det erhålls som ett resultat av en lång teknisk process som endast utförs för hand. Flera typer av stål (både hårda och mjuka) tas som grund, som sätts ihop i en viss sekvens för att bilda ett paket (Vi nämner inte stålsorter, eftersom hemligheten med bra Damaskus-stål ligger exakt i rätt urval och proportioner av olika metaller). En förutsättning är att hårda stål tas mer än mjuka. Stålpaketet placeras i härden och värms till smidestemperatur. Därefter appliceras speciella tillsatser för att förhindra bildning av oxider som förhindrar att plattor av olika slag svetsar ihop. Därefter genomborras paketet flera gånger med en hammare och skickas till härden för uppvärmning för svetsning. Så snart paketet värms upp lägger det sig under hammaren, går sedan tillbaka till härden och värms upp för efterföljande sträckning. När plåten svetsas och formas till storlek värms den upp igen och hackas till erforderligt antal plåtar, som rengörs från oxid och sätts ihop till en förpackning. Hela processen upprepas från början. Antalet upprepningar av processen är proportionell mot kvaliteten på produkten, enligt beställningen. Efter svetsprocessen, och det kan vara från tre till tio, smides plattan till önskad bladstorlek. Därefter normaliseras stålet och arbetsstycket går till vidare arbete. Stål som erhålls på detta sätt kännetecknas av ökad styrka, utmärkta skäregenskaper och skönhet. Damascus LLC "Russian Bulat" har från 400 lager av metall och mer. Som ett resultat av processen framträder ett unikt mönster, lika unikt som fingeravtryck.

Ibland på utställningar får man höra att en köpt Damaskusstålkniv snabbt blev matt. Svaret är enkelt. Antingen köpte en person "Damascus" (dvs. rostfritt stål 65X13, 95X18 inlagd på ett speciellt sätt), eller så köpte han Damaskus, svetsad av mjuka metaller. Sådan metall är mycket lättare och snabbare att svetsa. Det är nästan omöjligt att visuellt skilja det från Damaskus av hög kvalitet. Soft Damaskus användes tidigare för att göra vapen, eftersom. för dessa ändamål krävdes viskositet och metallens skäregenskaper behövdes inte. En mjuk Damaskuskniv (oavsett hur vacker dess design är!), Skär värre än någon rostfri kniv. När man försöker härda en sådan kniv, hur mycket man än försöker, är det ofta inte svårare än 48 enheter. HRC. Kniven från företaget "Russian Bulat" har en hårdhet på minst 60 enheter. HRC (och vanligtvis 62-64 HRC). Vissa tror att en kniv på 64 enheter. HRC blir skört.

Detta gäller för homogena stål (U10, 95X18), men gäller inte korrekt smidda Damaskus. Detta betyder naturligtvis inte att en kniv med en hårdhet på 64 enheter. HRC kan böjas till en ring! Men med begränsad kontakt med ben (när man slaktar ett djur), liksom med små huggslag, räcker denna kombination av hårdhet och elasticitet. Ett bra knivstål ska inte bara vara hårt utan också flexibelt. Låt oss svara på frågan: "Hur trubbar en kniv?". Detta sker på två sätt. Om du tittar på skäreggen på en trubbig kniv under ett mikroskop kan du överväga två situationer:

Skärkanten är böjd. (Detta indikerar att stålet är för mjukt);

Skärkanten har brutits av. (Detta tyder på att stålet är för hårt).

På jakten var jag tvungen att titta på arbetet med en kniv gjord av stål 95X18. Ägaren försäkrade att han köpte kniven för anständiga pengar från en av de berömda mästarna (När de sålde kniven, hyllade de den: hårdhet 70 HRC-enheter, stål taget från ett rymdskeppsvrak, laserslipning, etc.). Men när jakten var över togs älgen, ägaren till den "underbara kniven" kom fram till jägaren och erbjöd sig att arbeta med kniven. Fem minuter senare lämnar jägaren artigt tillbaka kniven och råder att köpa något bättre (de säger, en sådan kniv är bara lämplig för att skära bacon och korv!). Ägaren blir kränkt och försöker slakta besten själv.

Han är förvånad över att märka att kniven glider, men inte skär.... Och anledningen är följande. Kniven var verkligen härdad till yttersta hårdhet. Stål 95X18 skiljer sig inte i särskild flexibilitet, och när det härdas över 60 enheter. HRC tappar i allmänhet all elasticitet. I det här fallet, i början av arbetet, bröt skärkanten helt enkelt av. Och visuellt märks det inte. När du försöker slipa kniven igen upprepas allt. Ofta bryts skäreggen av under skärpningsprocessen, så en paradox erhålls: man slipar bladet, bladet slipar, men kniven är fortfarande matt!

En annan situation med mjukt stål. Till exempel 40X13. Skäreggen böjs när man trubbar en sådan kniv. Att skära med en sådan kniv är möjligt om du har en sten för att klä med dig - du arbetade lite, blandade över stenen, arbetade igen, blandade igen. Den är definitivt bättre än den första!

Från rostfritt stål är det optimala märket 65X13. Även om det är långt ifrån högkvalitativt Damaskus. Ofta kallas denna stålkvalitet för medicinskt stål. För människor som är uppfostrade i Sovjetunionen fungerar termerna "medicinsk", "militär", "rymden" magiskt. 65X13 är ett bra stål för knivar. Men termen "medicinsk" är svår att applicera på det. För det första började man tillverka skalpeller av 65X13 stål först i slutet av 80-talet, och innan dess användes kolstål U8, U10 belagda med krom.

För det andra är uppgifterna för kirurgen, som gör mycket små snitt under operationen, och jägaren, att slakta en älg eller en björn, helt olika. Dessutom återanvänds inte den medicinska skalpellen under operationer (skalpeller med avtagbara engångsblad dök snart upp). Därför är termen "medicinskt" stål ännu inte bindande. Även om vi har använt detta stål för billiga modeller under lång tid.

Låt oss gå tillbaka till Damaskus stålknivar. Dessa knivar, tillverkade av det ryska företaget Bulat, testades av jägare i olika delar av landet. I 99% - en positiv bedömning av knivens arbete ges. 1% - är personer som använder kniven för andra ändamål. (Det var t.ex. en herr som försökte skära av en traktorventil med en kniv, en annan i lagom fylleri kastade en kniv mot ett träd etc.). Enligt omdömen från olika jägare flåddes två älgar i rad och slaktades med kniv utan ytterligare skärpning; fem små galtar; stor krok; några bävrar. Maslennikov V.S. Jag försökte personligen ta bort skinnet från två älgar med en kniv från en skärpning (kniven fortsatte att skära efter det!). Om du under förstoring tittar på skäreggen på en Damaskus-kniv efter att ha slaktat en älg, kommer vi att se en mikrosåg. Det visade sig på grund av det faktum att de mjuka stålen var något skrynkliga, medan de hårda förblev skarpa på grund av den extra förvärvade viskositeten under smidesprocessen. Därför, när vi tittar på knivens skäregg efter ett långt arbete, lyser bladet på sina ställen och det verkar som att kniven har blivit matt, och när vi börjar skära visar det sig att kniven inte skär värre än en ny ett! Även när Damaskuskniven är helt matt räcker det att försiktigt korrigera den med en slipsten för att återställa skäregenskaperna. Här utlöses effekten av att räta ut skäreggens mjuka delar. Efter ett långt arbete, i vinterstuga eller på jaktbas, ska kniven torkas av, eggen korrigeras på en bra sten, smörjas in med olja och läggas i en låda.

Frågan som intresserar många är "Vilket är bättre: Damaskus eller Bulat?". Vad är Damaskus och vad är bulat? Stål, framställt av plattor i processen med härdsvetsning, kallas vanligtvis "Damaskus". Stål, smält i en degel och kylt på ett speciellt sätt, brukar kallas "bulat". Det finns också en mellanteknik, när gjutna plåtar blandas med andra stål, med hjälp av smidsvetsning. Bra damask och bra damaskstål ur konsumentsynpunkt är en och samma sak. Samma hårdhet, samma mikrosågeffekt, är också lätt att slipa ... Bad Damaskus och dåligt damaskstål är samma sak: varken det ena eller det andra skär! För att inte köpa en dålig kniv måste du köpa en kniv från ett välkänt företag med kvalitetsgaranti.

Nu finns det många olika enskilda entreprenörer och nya företag som är engagerade i tillverkning av knivar på senare tid. Tidigare sysslade arrangörerna av dessa företag med allt annat än metallbearbetning; och absolut inte bevandrad i metaller. De har inte den nödvändiga produktionsbasen, blad tillverkas inte, utan köps upp, där det är billigare .... När du köper en kniv från sådana företag är det svårt att hoppas att den kommer att tjäna under lång tid (även om det inte finns några regler utan undantag). Även om priserna för många enskilda entreprenörer för Damaskus-knivar är ganska låga (från 900 rubel till 1500 rubel). När du köper en kniv bör man komma ihåg att, med förbehåll för den tekniska processen, kommer en kniv gjord av Damaskus-stål att kosta från 2000 rubel. upp till 3500 rub. Frestas av billigare knivar riskerar du att komma ihåg ordspråket: ”Snålen betalar två gånger!” Gjuten damaststål är något dyrare att tillverka än Damaskus. Fråga: "Varför har ett och samma företag en Damaskus-kniv värd 3 000 rubel och ytterligare 300 $?". På dyra knivar används änd Damaskus. Vad är det, "blad från Damaskus ände"?

Två, tre eller fyra plattor av olika mönster, lager och egenskaper hos Damaskus tas. De är sammansvetsade längs med bladets höjd och följer skäreggens kontur. Vad ger det?

Detta ger skönhet till produkten (på grund av vackert utvalda tre eller fyra mönster);

Det låter dig sätta en mycket hård damaskus med en stor mängd hårdmetall på skärkanten, mjuk damaskus används på bladets rumpa (samma som vapenpiporna tillverkades av). Tack vare kombinationen av dessa Damaskus ökar styrkan på kniven. Skäregenskaperna hos ett sådant blad (om än inte mycket) ökar.

Den huvudsakliga effekten av slutet av Damaskus är skönhet och unika författares verk. Den bästa specialisten i Damaskus i Ryssland är Mr. Arkhangelsky och hans dotter Maria. Deras priser är naturligtvis mycket högre.En till fråga måste besvaras: "Hur många lager innehåller din Damaskus?". För oss själva bestämde vi det optimala förhållandet mellan pris och kvalitet - 400 lager. Även en specialist kan inte visuellt bestämma antalet lager. Som regel vet smeder hur många lager de har smidd. Ett register förs för varje parti av Damaskus... Från köpare på utställningen hör du: "Du har 400 lager av Damaskus, och dina grannar har 600 lager!". Det är viktigt att komma ihåg: beroende på vad man ska lager. Du kan smida Damaskus i 600 lager spik och det blir värre än Damaskus som har 200 lager av bra metall. Och mer. Vid smide, över 400 lager, krävs det att man ändrar produktionsprocessen (det är nödvändigt att ytterligare mätta metallen med kol, eftersom kol brinner ut under uppvärmningsprocessen), vilket avsevärt ökar kostnaderna för arbetsstycket (och , följaktligen kniven). Om en kniv i 1000 lager är smidd på samma sätt som i 400 lager, så kommer det oavsett vilken metall du tar att se ut som metall från burkar. Men om du tar detta på allvar och observerar tekniken, så kommer en kniv gjord av 1000-1500-lager Damaskus att vara bättre än en 400-lagers, men dess kostnad bör också vara minst $200.

Folk frågar ofta: "Vilken damask är bättre: med ett längsgående mönster eller med ett tvärgående vridet mönster?". Ur konsumentsynpunkt spelar det ingen roll. Som mosaik Damaskus. Endast vissa typer av slut Damaskus kan skilja sig åt i arbetsegenskaper. Ofta är mosaik Damaskus sämre i skäregenskaper än den vanliga. Därför att ofta, i jakten på mönster, ägnas lite uppmärksamhet åt metallens skäregenskaper.

En fråga som ofta ställs på utställningar: "Skär din kniv naglar?". Naturligtvis är det inte särskilt tydligt varför folk klipper naglar med en kniv ?! Kanske är de förknippade med denna sysselsättning på grund av deras arbete eller har psykiska funktionshinder ... Men vi kommer fortfarande att försöka svara på denna fråga. Låt oss bara säga att det inte är så stort problem att klippa naglar! Kniv gjord av valfritt stål med en hårdhet på 50 enheter. HRC på arbetsdelen kommer att skära av spiken. Du behöver bara ändra det lite konstruktivt: tjockleken på bladet i skärdelen ska vara minst 1 mm (tjockare är bättre), och skärpningsvinkeln är minst 45 grader (större är bättre). Beställ en sådan kniv, och du kommer att kunna hugga alla önskade naglar! Kom ihåg att hårdheten på en spik är mycket lägre än hårdheten på en kniv (även från mediokert stål), det handlar om bladets design. För Damaskus-stål, vid skärning av spik, kan tjockleken på arbetsdelen göras mindre än 1 mm (upp till 0,6 mm), vinkeln kan också vara mindre. Det finns knivar som skär papper, sedan skär spiken (genom att slå i rumpan med en hammare) och sedan kan kniven skära papper igen (dock lite värre). I allmänhet, om du vill kontrollera kvaliteten på ett blad på en spik, är det inte nödvändigt att klippa det. Det räcker att klippa nageln eller göra små skåror på den. Alla knivar gjorda av bra Damaskus-stål klarar denna operation utan problem. Vi tar inte hänsyn till knivar med en mycket tunn arbetsdel på 0,1 m eller tunnare (till exempel filéknivar och den uzbekiska kniven). Och ändå rekommenderar vi inte att göra sådana experiment med knivar, eftersom. Vi anser att en vuxen inte skaffar en kniv för detta.

Naturligtvis, om du i en nödsituation måste använda en kniv för att skära spikar, rep eller tjock tråd - det är en annan sak. Du behöver inte göra detta om du inte behöver. Det finns andra verktyg för detta (till exempel: mejslar, metallskärare), som är mycket billigare än en bra kniv. Med sådana konstanta experiment, särskilt om föremålen som skärs visar sig vara glödheta, kommer din kniv fortfarande att gå sönder. Vårt företag tillverkar knivar för jägare, fiskare, vandrare och älskare av långa vandringar. Kniven kan lätt öppna plåtburkar utan att skärpa, det är lätt att slakta slaktkroppen av ett stort djur (älg, björn) utan att slipa, och vid hyvling av virke fortsätter den att slipas flera dagar i rad. De kan bearbeta flera tiotals kilo fisk. Det är för dessa ändamål som det ryska Bulat-företaget tillverkar knivar. Om kniven används för avsett ändamål ger företaget en garanti på bladet i 10 år! Eftersom vårt företag redan är 13 år gammalt och under denna tid fanns det praktiskt taget inga klagomål på blad från vårt Damaskus. Om en person köper en kniv för att klippa naglar, kasta på ett träd och alla typer av experiment, är det bättre att kontakta något annat företag. Det är sant, som praxis visar, om en person bestämmer sig för att bryta en kniv, kommer han att bryta den ändå, oavsett var och oavsett vilket stål kniven är gjord av! Men detta är redan ett tecken på galenskap.

Vi önskar alla läsare av denna artikel bra shopping och framgångsrik jakt!

Materialet utarbetades av generaldirektören för ryska Bulat LLC Maslennikov V.S.

De mest hållbara typerna av metaller kallas vanligtvis damaststål och damaskus. Vilka är deras egenskaper?

Vad är Bulat?

Bulat Det är faktiskt ett kompositmaterial. Som regel består den av:

1. mjuka stålsorter;
2. tillsatser från stål med hög kolhalt, och i vissa fall - gjutjärn.

Denna kombination av metaller ger damaststål unika egenskaper. Å ena sidan är produkter gjorda av motsvarande material mycket hårda, å andra sidan är de elastiska. En damastsabel kan lätt böjas i rät vinkel, och den går inte sönder.

På basis av damaskstål kan produkter från mönstrat stål tillverkas. De kännetecknas av exceptionellt hög styrka och utmärkta estetiska egenskaper.

Vad är Damaskus?

Damaskus Det är också ett kompositmaterial. Det representeras, som regel, av 2 eller 3 stålkvaliteter, som skiljer sig i andelen kol. Damaskusprodukter tillverkas genom sekventiell smide med omväxlande användning av olika stålkvaliteter.

Som regel finns det betydligt fler hårda stålsorter i Damaskus struktur än de som är mjuka. Vilka typer av metall är involverade i smide av en produkt, det totala antalet smidesköer, såväl som en specifik smidesteknik, bestämmer utseendet på det tillverkade föremålet: ett speciellt mönster bildas på det.

Traditionell Damaskus kräver speciella lagringsförhållanden, eftersom motsvarande typ av material är ganska känsligt för temperaturförändringar och korrosion. Men moderna modifieringar av denna metall innehåller som regel speciella tillsatser som avsevärt ökar produkternas motståndskraft mot olika yttre faktorer.

Jämförelse

Den största skillnaden mellan damaskstål och Damaskus är att det första materialet är baserat på mjuka stålsorter och det andra är övervägande hårt. Båda typerna av metaller kan klassificeras som komposit. Experter klassificerar dem också som mönstrade - av den anledningen att kombinationen av olika typer av stål under smide av damaskstål och Damaskus i de flesta fall bildar unika mönster på ytan av produkter från dessa metaller.

Efter att ha bestämt vad skillnaden mellan damaskstål och Damaskus är fundamentalt fixar vi slutsatserna i tabellen.