Produktionsplan för projektet. Beskrivning av produktionsplanens struktur i företagets affärsplan

Görs affärsplanering alltid på initiativ av en entreprenör eller investerare i samband med att en ny verksamhet öppnas? Inte alltid. Ofta är praxis att utarbeta en affärsplan integrerad i det allmänna sammanhanget för att leda ett multi-industriföretag i samband med att implementera en utvecklingsstrategi. I de flesta fall görs detta av en särskild enhet inom ekonomiavdelningen, och inte av projektkontoret. Att ta fram en produktionsplan i en affärsplan för affärsenheter eller ett helt företag är ett universellt område för planering. Låt oss överväga dess utökade sammanhang.

Huvudaspekter av produktionsprogrammet

Det är nödvändigt att titta direkt på skillnaden i tillvägagångssätt för affärsplanering i fall av ett externt affärsprojekt och intern planering av affärsenheternas aktiviteter. Målen för dessa situationer är olika. Detta gäller särskilt för produktionsplanen. I det första fallet ligger tyngdpunkten på att visa för kunden och investeraren att projektet är försett med produktionsresurser: utrustning, personal och material och tekniska resurser. I det andra fallet måste företagare och företagsledningen vara övertygade om att:

produktionsprogrammet tar hänsyn till erforderliga reserver färdiga produkter och troliga förluster;
ström som används på ett optimalt sätt, flaskhalsarna i dem är broderade;
obalanser i det inre produktionsenheter utslagen;
samarbete mellan strategiska affärsenheter (SEB) är effektivt;
utifrån marginalanalys och försäljningsplan planeras en verifierad produktionslönsamhet för varje SEB.

Med tanke på ovanstående bör man komma ihåg att vikten av ett sådant avsnitt som produktionsplanen när man integrerar affärsprojekt i planerna för ett multiindustriföretag är högre än för ett enskilt företag. Det föreslås att man förstår den strategiska enheten i verksamheten som aktivitetens riktning, i finansiell struktur som har egenskaperna hos ett centralt finansinstituts "vinst" eller " marginell vinst" SEB är bärare av en separat affärsprodukt eller ett helt sortiment av produkter. I en ideal situation har SEB, som en del av ett företag, ändå egenskaperna juridisk enhet- ett dotterföretag.

Produktionsplanen är i alla fall baserad på programmet för försäljning av produkter och (eller) tjänster. Och den första aspekten av detta avsnitt är prognosen för produktionsvolymer, med hänsyn till det nödvändiga lagret av färdiga produkter och förluster. Volymen av produktion av arbete, tjänster, varor bestäms genom en viss uppsättning indikatorer, vars formler ges i slutet av avsnittet.

Volym av produkter som säljs till planerade priser. Denna volym inkluderar produkter som skickas till konsumenter som uppfyller villkoren för kvalitetsstandarder, specifikationer, tillverkningsteknik och förberedelser före försäljning.
Råvaror och företagets bruttoproduktion. Med kommersiella produkter (TP) menas inte bara tillverkade produkter för extern och intern konsumtion, utan även arbeten, tjänster av kapital- och produktionskaraktär, halvfabrikat som kan betraktas som varor. Bruttoproduktionen inkluderar förutom råvaruproduktion även förändringar i pågående arbeten.
Oavslutad produktion. Denna typ ska förstås som ofullständigt tillverkade produkter i olika stadier produktionscykel och inte accepteras som en kommersiell produkt.
Mervärde, beaktat i produktionsplanen som bruttoproduktion, men minus materialkostnader.

Formler för beräkning av planerade försäljningsvolymer, TP och VP

Hjälpberäkningar av produktionsvolymer

Som ni vet är industriproduktion den svåraste typen av verksamhet att planera och organisera. Detta är särskilt uppenbart när produktionen är i flera steg och kräver ett större antal stöd- och hjälpåtgärder (utrustning, verktyg etc.). Produktinnovation sätter också sina spår i planeringsprocesser.

Låt oss föreställa oss ett exempel på en medelstor tillverkande företag, verksamma inom olje- och gasverkstadsindustrin, men har flera huvudsakliga och stödjande produktionsanläggningar. Låt oss fråga oss själva: vad mer bör tas i beaktande när man utvecklar ett produktionsprogram för en så komplex produkt som ett pipelineelement och relaterad kommunikation? Även om många produkter för konsumenter inom olje- och gassektorn tillverkas uteslutande på beställning, bör affärsplanen för serieprodukter alltid innehålla ett visst lager av produkter i lagret. Dessutom kan felfri produktion helt enkelt inte existera.

Därför, under den totala produktionsvolymen, bör ett lager av färdiga produkter (GP) inkluderas för att snabbt kunna svara på förfrågningar potentiella köpare och reserv för förluster. Storleken på den planerade husläkaren för reserver ska standardiseras. Reservstandarden beräknas utifrån tillgänglig statistik accepterad försäljningspolicy med hänsyn till villkoren för ett specifikt projekt, marknads- och branschförhållanden. Vid ransonering beaktas säsongsfaktorer och standarder för att ersätta defekta produkter.

Formel för beräkning av justerad produktionsvolym för GP-lager och förluster

Låt oss förenkla vårt exempel till tre produktartiklar. Standardvärden för GPs inventeringar bildas vanligtvis som en procentandel av den planerade nivån på produktförsäljningen. Standarden för förväntade förluster (för defekter och utbyte av produkter under andra garantivillkor) är utformad på samma sätt. Nedan finns en tabell över uppskattade produktionsvolymer med hänsyn tagen till lager och förluster.

Exempel på beräkning av justerad produktionsvolym för GP-lager och förluster

Utöver den specificerade produktionsvolymen innehåller produktionsplanen även detaljerad information om behoven av produktionsråvaror, halvfabrikat och komponenter. Utifrån de identifierade behoven i dynamiken i affärsplanen byggs en arbetsplan upp med leverantörer för att säkerställa inköp av komponenter för att stödja produktionsprocessen.

Förutom sammansättningen av cirkulerande varor och material spelar bränslen och smörjmedel och tjänster inom energiförsörjningsområdet för produktion, produktionskapacitet och produktionsområden en viktig roll. Vid planering utförs optimeringen av huvudparametrarna för användningen av kapaciteter och områden, som baseras på standardvärden rad nyckelindikatorer. Formler för sådan planering och optimering ges nedan.

Beräkningsformler för att förbereda "flaskhalsar" vid planering för "bryta ut"
(Klicka för att förstora)

Produktions- och kapacitetsplan i relation

En av delarna av kompetent planering av ett produktionsprogram är analysen och beaktandet av vid beräkning av produktionskapaciteten för företagets huvud- och hjälpavdelningar (butiker och produktionsanläggningar). Först efter detta kan du designa relationer med leverantörer och uppnå rytm i de inkommande flödena av råvaror, komponenter och utrustning. Utöver frågor om interaktion med externa partners kan genomförandet av programmet dessutom begränsas kraftigt av samarbete inom jordbruket om sammansättningen av kapaciteten längs värdekedjan visar sig vara obalanserad.

Denna punkt är viktig även om företaget endast har ett fåtal produktionsområden. Och om företaget har 100 eller fler verkstäder (sådana jättar verkar i landet, till exempel inom metallurgi, inom fordonsindustrin), är denna aspekt av planering kritisk. Naturligtvis är försäljning drivkraften för verksamheten. Utan dem är produktionen maktlös för att leda företaget till framgång, men genomförandeplanen är knuten till företagets produktionspotential, vars kriterium är dess makt.

I sin tur baseras effektparametern på tre huvudindikatorer.

En statisk indikator på produktionskapacitet vid slutet av projektets faktureringsperiod (år), beräknad enligt balansräkningsmetoden.
Genomsnittlig årlig produktionskapacitet.
Koefficienten för utnyttjande av företagets produktionskapacitet.

Formler för produktionskapacitetsparametrar vid planering av en produktionsplan

Produktionsavdelningar som är involverade i huvudsakliga affärsprocesser eller extra (stödjande) sådana har olika grad av sammankoppling med varandra. Till exempel kanske strukturer, enheter och utrustning för hjälpverkstäder inte direkt deltar i den huvudsakliga värdekedjan. Liknande produktionsanläggningar (experimentella, specialiserade anläggningar, laboratorier) ingår inte i beräkningen produktionskapacitet i syfte att fastställa bandbredd produktion. För att beräkna detta produktionsplaneringskriterium används beredskapskoefficientformeln, som presenteras nedan.

Formel för beredskapskoefficienten vid beräkning av produktionskapacitet

Det finns en annan viktig fråga som vanligtvis alltid dyker upp när man utvecklar en affärsplan i dess produktionsaspekt. Det handlar om att ändra utrustningens funktion. Här gömmer sig betydande möjligheter att öka försäljningen, baserat på det bildade eller bildade efterfrågan på marknaden för produkter. Dessutom, ju mer unik och dyrare utrustningen används, desto högre är sannolikheten att använda ett tvåskifts- eller till och med treskiftsdriftsläge.

Nybörjare investeringsekonomer gör ofta samma misstag. Ett idealiserat alternativ tas i beaktande, som inte tar hänsyn till: behovet av GP-reserver och dess sannolika förluster. Dessutom beaktas inte förlusten av arbetstid på grund av utvecklingen av utrustning och teknik. Ny arbetskraft, även utbildad och certifierad, gör misstag i början, defekter uppstår och nyinstallerad utrustning fungerar inte. Alla dessa omständigheter måste ingå i produktionsplanen. Justeringen av kraftparametrar underlättas av en sådan indikator som växlingsförhållandet för utrustning för ett företag med en kontinuerlig produktionsprocess.

Skiftfaktorformel för beräkning av produktionskapacitet

Vår berättelse om produktionsplanen för affärsplanen närmar sig sitt slut. driftföretag. Den breda frågan om lokalisering till varje produkt förblev olöst. marginalanalys och planera aktiviteter för sökandet efter optimal lönsamhet i syfte att lyckas med projektet. Det finns en hel delindustri som är dedikerad till detta. finanshantering– vinstförvaltning och rörelsekapital. Jag är övertygad om att vi kommer att täcka detta problem i en separat artikel.

När jag berör affärsplaneringsfrågor kan jag inte bli av med känslan av deja vu, eftersom jag minns sovjetiska tekniska industriella och finansiella planer. Det var här managementskolan låg, inte sämre än de modernaste metoderna för affärsplanering. Den saknade bara marknadsdelen, men integrationsnivån, multifaktoriell hänsyn till nyanserna av teknik, organisation och ekonomi var en av de bästa i världen, även om beräkningarna utfördes med hjälp av dagens ålderdomliga datorer av EU-klass. rysk skola affärsplanering utifrån de bästa inhemska traditionerna måste återupplivas, vilket oundvikligen kommer att ske under det kommande decenniet. Av någon anledning råder det ingen tvekan om detta.

Processledning. Förfarandet för planering, organisering av produktion, utfärdande av produktionsuppgifter och övervakning av deras genomförande

1 användningsområde

Denna standard fastställer förfarandet för att hantera produktionsplaneringen för ett företag, inklusive bildande, samordning och godkännande av produktionsplaner, operativ planering och ledning produktionsprocess.

Kraven i denna standard gäller för alla avdelningar i företaget.

Standarden har utvecklats av PDO.

2 Symboler och förkortningar

1C UPP— automatiserad Informationssystem planering och produktionsledning, som är ett komplex av mjukvaru- och hårdvaruverktyg.
ANPQP — planering framåt produktkvalité.
DDS- rörelse Pengar.
PIO— Ark för att göra prover.
WIP- oavslutad produktion.
CDP— chefsteknologens avdelning.
Kvalitetskontrollavdelning— Teknisk kontrollavdelning.
SUB— planerings- och leveransavdelning
SGP- färdigvarulager

3 Allmänna bestämmelser

3.1 Syftet med produktionsplaneringen är att detaljera produktionsplanen och kommunicera den till varje produktionsenhet, produktionslinje, plats och arbetsplats.

3.2 Produktionsplanering bör säkerställa att företaget garanterat uppfyller avtalsenliga skyldigheter gentemot konsumenten av den färdiga produkten, med hänsyn till eventuella risker, vilket uppnås:

snabb och enhetlig frisättning av färdiga produkter i den erforderliga mängden och intervallet;
säkerställa en given kvalitetsnivå på tillverkade produkter;
effektiviteten av produkttillverkningsprocessen med rationell användning produktionsmedel, material och arbetskraftsresurser, vilket i sin tur uppnås:
vägran av överskottslager;
vägran att tillverka produkter som inte bekräftas av konsumentbeställningar;
vägran att ta alltför lång tid att slutföra grundläggande transport- och lagerverksamhet.

Ansvaret för att organisera och hantera produktionsplaneringsproceduren ligger hos ägaren av processen - chefen för SUB.

Indikatorer för planering och produktionsledning är:

antalet fall av bristande efterlevnad av tidsfristerna för bildande, samordning och godkännande av företagets produktionsplaner;
antalet justeringar av planen efter godkännande;
antalet produktionsstopp i samband med planeringsfel.
lagerhållningens tillförlitlighet.

5 Förfarandet för upprättande, samordning och godkännande av månadsplaner

5.1 Indata för bildandet av den månatliga produktionsplanen är:

försäljningsplan (synonymer: orderplan, "prognos");
information om lager av färdiga produkter i företagets lager;
information om tillgängligheten av komponenter i företagets lager och planer för deras mottagande;
underhålls- och reparationsschema

5.2 Utdata när man skapar en produktionsplan är:

genererade order för produktion;
överenskommen och godkänd veckoplan för leveranser till färdigvarulagret för månaden.

5.3 Algoritmen för proceduren för att skapa en produktionsplan presenteras i Tabell 1.

6.4 Planering av SUB för det dagliga produktionsarbetet syftar till:

strikt genomförande av den veckovisa leveransplanen;
säkerställa enhetlig lastning och rytmisk drift av utrustning och produktionspersonal;
minimera lagret av pågående arbeten.

6.5 Produktproduktionsplanering utförs på basis av utvecklad GDT tekniska processer och preliminära tidsdata, såväl som data om det aktuella värdet av OEE-koefficienten (övergripande driftseffektivitet för utrustning (linjer)).

Vid testning av tekniska processer eller tillverkning av pilotsatser (prover) är det tillåtet att planera arbete med avvikelser från den tekniska processen (när det gäller processkontinuitet och timing), med angivande av ungefärlig tidpunkt för avvikelse, i närvaro av tillfälliga tillstånd för avvikelse från GDS. (PIO).

6.6 Utan överenskommelse med CDP är det förbjudet att bryta synkronisering vid planering av arbete produktionskedjor, överföra produkter från plats till plats, från linje till linje.

6.7 Senast 15 timmar föregående arbetsdag utfärdar PDO skiftorder till produktionsplatsförmän som tar hänsyn till det planerade antalet personal för varje skift.

6.8 Varje vecka skiftarbete personalarbete avtalas av HR-direktoratet med chefen för PDO senast kl. 15.00 torsdagen föregående vecka.

6.9 Vid avvikelse mellan tidigare planerad plan och faktisk tillgång på personal är planen föremål för rättelse.

6.10 Om det tre dagar före den förväntade lanseringen av produkten inte finns någon komplett uppsättning komponenter för montering (enligt data i 1C-systemet), måste motsvarande produkt exkluderas från arbetsplanen. Överträdelse tillåten av denna regel endast föremål för snabb övervakning och ledning i alla skeden av PDO-anställda.

6.11 I händelse av ett objektivt behov av att justera planen, meddelar PDO alla ändringar, såväl som skälen till deras genomförande, genom elektronisk post till alla berörda parter på de adresser som tillhandahålls av produktionsdirektoratet och kvalitetskontrollavdelningen.

6.12 Att utföra arbete enligt muntliga order från PDO-anställda utan att först inkludera dessa arbeten i planen är förbjudet!

7 Produktionsprocessledning

7.1 Indata för produktionsprocesskontroll är utdata Driftsplanering(klausul 6.2).

7.2 Utdata för produktionsprocesskontroll är:

genomförda dagliga (skift) planerade uppgifter för produktion av produkter och halvfabrikat;
rapportera om slutförandet av dagliga (skift) planerade uppgifter och mängden färdiga produkter som flyttats till lagret i 1C UPP-systemet (Bilaga 5).
stilleståndsrapporten (bilaga A) fylls i vid misslyckande med att slutföra dagliga (varje skift) planerade uppgifter med en obligatorisk angivelse av orsaker och vidtagna åtgärder.

7.3 Produktionsprocesser sköts genom att hålla verksamhetsmöten med Generaldirektör. Tidpunkten för utsändning av möten bestäms av generaldirektören. I frånvaro av generaldirektören hålls mötet av dennes ersättare. Mötet måste närvaras av cheferna för: följande tjänster (eller deras suppleanter i frånvaro av chefer).

Direktoratet för inköp och logistik;
Direktoratet för marknadsföring och försäljning;
Produktionsdirektoratet;
Kvalitetsdirektoratet;
Tekniska direktoratet

Vid behov inbjuds även företrädare för andra tjänster. Dessutom, vid behov, baserat på resultaten från möten, upprättar planerings- och leveransavdelningen ett protokoll, skickar det till mötesdeltagarna och övervakar hur besluten fortskrider.

7.4 Under operativa möten kan följande frågor diskuteras:

utförande av produktionsordern;
tillhandahållande av företaget med komponenter och material, leveranstider, deras kvantitet och kvalitet;
vidta brådskande åtgärder för att åtgärda bristande efterlevnad som uppstår hos konsumenten förse företaget med utrustning, fixturer, verktyg, design och teknisk dokumentation, samt allmänt tekniskt stöd;
utveckling av nya produkter av företaget;
säkerställa kvaliteten på produkterna;
justering av Produktionsordern;
justering av försäljningsplanen.

7.5 I samverkan med cheferna för produktionsavdelningarna löser planerings- och leveransavdelningen följande serie problem:

operativ planering, redovisning och kontroll av produktionen av halvfabrikat och färdiga produkter;
granskning av produktsortimentet som anger specifika lanserings- och produktionsdatum;
diskussion om kalender och planeringsstandarder;
implementering av produktionsplaner och operativa produktionsprogram, granskning av dagliga produktionsrapporter;
andra operativa frågor.

7.6 Organisationen av produktionsprocessledningen är att samordna arbetet för alla tjänster som är involverade i att förse Företaget med allt som behövs för att utföra arbete i enlighet med godkända planer och tilldelade uppgifter.

7.7 Algoritmen för produktionsprocessstyrning presenteras i tabell 3.

8 Stoppa och starta om produktionen

8.1 Om ett meddelande tas emot från en konsument om produktionsstopp av produkter eller delar, oavsett mottagare, ska informationen omedelbart överföras via e-post och per telefon till cheferna för TD, DMP, PDO, DPR, DPK, tillverkningsverkstad, teknisk tjänst tillverkningsverkstad, generaldirektör.

8.2 Tillverkningsverkstaden avbryter omedelbart arbetet med de angivna produkterna.

8.3 Enligt anvisningarna Teknisk direktör BNM-specialisten (Bureau of Materials Standardization) gör en anteckning om "STOPP"-läget i produktkortet i 1C UPP-programmet märket om "STOP"-läget i verkstaden görs av verkstadens säkerhetsspecialist på uppdrag av säkerhetschefen.

8.4 Tillverkningsverkstaden flyttar resterna av oavslutad produktion till "Defektisolatorn" med det medföljande dokumentet.

8.5 Arbetsstycken i lagret, halvfabrikat för vilka ett meddelande om produktionsstopp har mottagits, lagerarbetare identifierar sig med en avvikelseetikett och flyttar dem till särskilt organiserade områden i lager (ställ, hylla, område på golvet märkt med byråkrati), identifierad som "zonen för blockerade produkter", tills beslut fattas.

Ansvarig för identifiering, förflyttning och lagring av dessa produkter är lagerchefen (överförrådsinnehavaren) eller chefen för den avdelning som lagret tillhör.

Lagerarbetare identifierar blockerade färdiga produkter med en icke-överensstämmelseetikett och flyttar dem fysiskt och i SCP-systemet till defektisolatorn på tillverkningsverkstaden, i enlighet med STP.

Lagerarbetare bifogar ett dokument som indikerar produktionsstopp (ett e-postmeddelande eller en kopia av produktkortet med ett "STOPP"-märke) till etiketten för icke-överensstämmelse för blockerade ämnen, halvfabrikat eller färdiga produkter.

8.6 PDO avgör förekomsten av eftersläpningar och rapporter denna informationen i DMP.

8.7 DMP, inom 24 timmar från det att meddelandet om produktionsstopp har tagits emot, baserat på informationen från PDO, skickar ett svar till konsumenten om tillgängligheten av eftersläpningar.

8.8 Övervakning av produktionsstopp utförs dagligen av chefen för produktionsavdelningen under operativa möten med generaldirektören, namn och antal delar vars produktion är avbruten meddelas.

8.9 Återupptagande av produktionen är möjlig först efter att konsumenten har fattat ett beslut.

8.10 Efter att ha fått ett meddelande från konsumenten om upphävandet av avstängningen skickas informationen via e-post till cheferna för TD, DMP, PDO, DPr, DpK, för vidare planering och organisation av arbetet.

En produktionsplan är de fastställda reglerna för produktion av produkter eller tillhandahållande av tjänster. De är nödvändiga för att säkerställa en stabil drift av företaget.

Vad ingår i konceptet med en produktionsplan?

Produktionsplanen (PP) avser företagets administrativa verksamhet. Den innehåller olika ledningsbeslut avseende antal anställda, använda råvaruvolymer. PP innehåller följande komponenter:

Arbete som kommer att läggas ut på underentreprenad.
Optimal volym av inköpta råvaror.
Kontroll över kvaliteten på varor och tjänster.
Produktionskostnad per enhet.
Användning .
Analys av befintliga lokaler, ägda eller uthyrda, bestämmer behovet av ny yta.
Analys av personal: antal, kvalifikationer, lön.
Marginal vinst.

Den exakta strukturen för produktionsplanen bestäms utifrån egenskaperna hos ett visst företag.

Varför behöver du en produktionsplan?

PP:s huvudfunktion är att uppnå de mål som företaget har satt upp. Låt oss överväga alla uppgifter som produktionsplanen låter dig lösa:

Attrahera nya kunder, öka lojaliteten hos företrädare för den befintliga kundbasen.
Full användning av alla tillgängliga resurser för att möta konsumenternas behov och minska kostnaderna.
Produktion av konkurrenskraftiga varor, införande av tekniska innovationer.
Att förbättra kvaliteten på produkter och tjänster.
Inköp av den optimala volymen av råvaror bra kvalitet till låga priser.
Skapa en reserv av resurser vid ökad efterfrågan.
Verkar inom fastställd budget.
Minska företagslån.
Standardisering av rapportering.
Uppgifter om befintliga kostnader.
Skapa en strategi som kommer att vara relevant även i oplanerade situationer.

Stora företag måste ha en produktionsplan.

Principer som används vid planering

När du utarbetar PP är det nödvändigt att vägledas av följande principer:

Kontinuitet i planeringen: planen är relevant under hela produktionsperioden.
En plan krävs när man utför någon form av företagsverksamhet.
Enhetsprincipen: programvara måste vara systematisk, med hänsyn till relationerna mellan arbetsprocesser.
Principen om ekonomi: programvaran ska vara sådan att den får maximala resultat till lägsta kostnad.
PP måste vara flexibel. Det vill säga att den kan ändras om omständigheterna kräver det.
Noggrannheten i planen måste vara tillräcklig för att uppnå de uppsatta målen.
Som en del av partnerskapet är alla grenar av företaget sammankopplade.

När du gör upp en plan måste du också komma ihåg principen om resultatorientering.

Hur upprättas en allmän handling för PP?

Som regel görs en produktionsplan för ett år. Den innehåller allmänna tillverkningsspecifikationer. Grunden för att upprätta är prognoser avseende framtida efterfrågan på produkter samt en produktionsbelastningsplan. Vid upprättandet av dokumentet beräknas produktionsstandard, reserver och antal anställda. När man utarbetar en PP är det nödvändigt att formulera ett allmänt koncept för företagets verksamhet. Till exempel tar dokumentet hänsyn till allt, och inte enskilda produktkategorier. Det finns ingen anledning att uppehålla sig vid detaljer.

Allmän produktionsplan krävs stora företag som är engagerade i produktionen stort sortiment Produkter. För ett litet företag kommer det att räcka med att upprätta en arbetsplan i form av ett arbetsschema.

VIKTIG! PP måste återspegla nyckelaspekter av företagets verksamhet: det totala antalet anställda, etablerade produktionsstandarder.

Sammansättning av produktionsplanen

Tänk på strukturen för produktionsplanen:

Titelsida.
Innehåll.
Grundläggande information om företaget.
Grundläggande information om tillverkade produkter eller tjänster.
Organisationsplan.
Marknadsplan.
Produktionsplan.
Investeringsplan.
Finansiell plan.
Ansökningar.

Ansökan anger ytterligare information, som kan krävas som en del av PP.

Hur bestäms kapacitetsutnyttjandet för en produktionsplan?

LÅT OSS TÄNKA ETT EXEMPEL: Organisationen planerar att börja tillverka trädgårdsvagnar. Marknadsundersökningar genomförs för att fastställa konsumenternas preferenser. Dess resultat: medelstora trädgårdsvagnar är mest efterfrågade bland köpare. priskategori. Marknadsundersökningsdata hjälper till att avgöra vilka produkter som är vettiga att producera. Därefter beräknas volymen av produkter som ska produceras. I det här fallet måste du fokusera på den förväntade efterfrågan på vagnar. Om efterfrågan är mindre än volymen av producerade produkter, kommer vissa av produkterna helt enkelt att förbli outtagna.

Om en organisation har varit verksam under lång tid är det vettigt att jämföra den kommersiella prognosen för efterfrågan med den tillgängliga kapaciteten. Detta är nödvändigt för att fastställa behovet av ytterligare kapacitet. Om ett sådant behov identifieras måste PP ange en lista över nödvändig utrustning. Följande information anges också:

Kostnader för att betala löner till anställda.
Tillgänglighet för anställda med lämpliga kvalifikationer.
Elkostnader.

Betydelsen av var och en av dessa indikatorer beror på egenskaperna hos företagets verksamhet.

Hur speglar man produktionsprocessen i PP?

När du tillverkar en produkt måste du bestämma metoden för dess tillverkning. När du bildar ett mjukvaruprojekt är det nödvändigt att analysera tillgänglig utrustning och teknik och välja det mest effektiva alternativet. I detta fall görs ett val mellan två produktionsformer:

Låg eller hög grad av automatisering.
Standard eller kundanpassad teknik.
Flexibilitet eller systemprestanda.

För de flesta företag är produktionsmetoden för transportband lämplig. Om organisationen planerar att arbeta på specialbeställningar kommer andra produktionsmetoder att behövas. Alla dessa aspekter måste återspeglas i produktionsplanen.

Vanliga misstag när man gör upp en produktionsplan

Globala fel i att upprätta en produktionsplan leder till att dokumentet blir helt irrelevant. Låt oss titta på dessa fel:

Omotiverad ökning av lager i lagret. Inköp av råvaror i överskott leder till att en del av reserverna helt enkelt förblir outtagna. Detta leder till avstängning finansiella processer, ökade kostnader för underhåll av lagerlokaler.
Missbruk av reserver. Innebär styrning av råvaror för tredjepartsändamål. Det resulterar i att alla varor säljs slut, men nya råvaror har ännu inte kommit från leverantören.
Ökning av pågående arbete. När brådskande beställningar uppstår fattas ofta beslut om att avbryta produktionen. Detta innebär att arbetsprocesser avbryts. Problemet kan lösas genom att vägra några brådskande beställningar.

VIKTIG! Det rekommenderas att börja upprätta PP 1-2 månader före räkenskapsårets början. Om räkenskapsåret sammanfaller med kalenderåret bör bildandet av PP börja i början av oktober. Mer än en specialist bör arbeta med att upprätta en produktionsplan. Cheferna för alla avdelningar inom företaget är involverade i detta arbete.

Produktproduktionsplan (tillverkningsprogram)

är den främsta ledande delen av företagets långsiktiga och nuvarande planer och bestäms på basis av försäljningsvolym, nomenklatur och produktsortiment, dess kvalitet, vinstmassa, lönsamhetsnivå, storleken på företagets marknadsandel, etc. Utvecklingen av produktionsprogrammet utförs på grundval av marknadsundersökningar av en speciell avdelning av företaget - marknadsföringstjänst. Till komplexet marknadsförings aktiviteter Utvecklingsföretag för produktionsprogram inkluderar vanligtvis:

studera konsumenter av företagets varor (tjänster) och deras beteende på marknaden;
analys av företagets marknadsmöjligheter;
bedömning av tillverkade varor och erbjudna tjänster, utsikter för deras utveckling;
analys av de formulär och distributionskanaler som används;
bedömning av de prissättningsmetoder som företaget använder;
forskning av aktiviteter för att främja varor (tjänster) på marknaden;
studier av konkurrenter;
val av en marknadsnisch (det mest gynnsamma marknadssegmentet).

Efter marknadsundersökning Produktionsprogrammet inom företaget utvecklas i följande sekvens (Fig. 14.8). Produktionsprogrammet är planerat för 3-5 år, under ett år, uppdelat på kvartal och månader, beräknat i naturliga, villkorligt naturliga, arbets- och kostnadsindikatorer. Sammansättningen av produktionsprogrammet visas i fig. 14.9.

Produktionsvolym in in natura kännetecknas av nomenklaturen och produktsortimentet i fysiska enheter som motsvarar deras konsumentegenskaper

Ris. 14.8.

(mått på vikt, längd, volym). Produktsortiment - namn (lista) över produkter (verk, tjänster) som ska produceras. Produktsortiment - sammansättningen av dessa produkter, uppdelad efter typ, typ, kvalitet, storlek etc. när det gäller nomenklatur. Grunden för att bestämma produktionsvolymen i i värdemässiga termer serverar produktionsplan i fysiska termer. En integrerad del av produktionsplanen i fysiska termer är uppgift att ytterligare förbättra produktkvaliteten.

För att mäta produktionsvolymen av homogena produkter som skiljer sig åt i materialförbrukning eller andra egenskaper använder de

Ris. 14.9.

villkorlig naturmätare. Arbetsmätare produktionsvolym, uttryckt som regel i standardtimmar, mandagar, maskintimmar, i kombination med naturliga, används för att bestämma antalet arbetare, produktionsstandarder, löner, för planering av produktionsprogram för inköp och andra verkstäder och andra syften. Kosta (monetär) meter generaliserar, med deras hjälp kan du bestämma den totala produktionsvolymen för företaget. I värdetermer, så viktiga indikatorer för produktionsprogrammet som volymen av brutto, råvara och sålda produkter, och så vidare.

Kommersiella produkter - Produkter som produceras på företaget och är avsedda för försäljning är huvudindikatorn för produktionsplanen och fungerar som grund för beräkning av brutto- och sålda produkter. Kostnaden för säljbara produkter är kostnaden för den del av produkterna som produceras av företaget som är avsedd för försäljning. Sammansättningen av kommersiella produkter presenteras i fig. 14.10.

Kommersiella produkter inkluderar inte kostnaden för råvaror som betalas av kunden. Men om företaget tillverkar produkter av dessa råvaror åt kunden, ingår kostnaden för att bearbeta råvarorna i de säljbara produkterna. Kommersiell produktion i de flesta branscher bestäms av fabriksmetod, d.v.s. volymen säljbara produkter inkluderar inte kostnaden för färdiga produkter, halvfabrikat, tillverkade

Ris. 14.10.

säljs av företaget för dess egna behov. Undantaget är livsmedelsindustriföretag, där kostnadsindikatorerna för volymen av producerade produkter inkluderar omsättning inom fabriken, de där. kostnaden för färdiga produkter och halvfabrikat som konsumeras för eget behov.

Kommersiell produktion av färdiga produkter planeras i nuvarande priser företag. Enligt rapporten beräknas den i priser som faktiskt gäller under rapporteringsåret; även i rapporten kommersiella produkter bestäms i företagets jämförbara (oförändrade från ett visst datum) priser. I betalningsunderlag för produkter (varor och tjänster) lyfts utöver tillverkarpriser även mervärdesskatt, punktskatter och andra betalningar som har karaktären av indirekta skatter.

Butiksprogram för företagets huvudbutiker beräknas i omvänd ordning av den tekniska processen, det vill säga från produktion till bearbetningsbutiker och sedan till inköpsbutiker. Detta förfarande gör det möjligt för oss att ömsesidigt komma överens om tidpunkten för produktionen av verkstaden med tidpunkten för produktionen av färdiga produkter som fastställts i anläggningens produktionsprogram.

Entreprenörer som är engagerade i produktion av varor eller tillhandahållande av tjänster bör ägna särskild uppmärksamhet åt den del av affärsplanen som är tillägnad produktions planering. Ett exempel på en produktionsplan i en affärsplan bör utformas utifrån prognostisering av försäljning av produkter eller tillhandahållande av tjänster. Ju mer detaljerat detta avsnitt är, desto större är chansen att locka investerare till verksamheten.

Start av utveckling

Innan du börjar utveckla en produktionsplan i en affärsplan är det nödvändigt att klargöra om företaget är i drift eller befinner sig i skapandet. Det är frågan som intresserar investerare i första hand. Om ett företag bara skapas kan investerare tvivla på lönsamheten av att investera pengar. För att undvika eventuella misstag är det nödvändigt att korrekt lägga vikt vid upprättandet av en produktionsplan.

Grundläggande ögonblick:

Vanligtvis skrivs en produktionsplan med hjälp av en produktförsäljningsplan. Produktionsplanen bör beskrivas fullständigt. Det är bättre att ordna detta med hjälp av kalenderplan och inkluderar prognoser för pågående aktiviteter och nödvändig finansiering.
Beskriven viktiga punkter teknisk process från tidpunkten för inköp av material till försäljning av den färdiga produkten. Det är nödvändigt att tänka på hur tekniken kommer att förbättras och vad som kommer att behövas för detta.
En analys av efterfrågan på produkter och tjänster genomförs. Det är nödvändigt att tänka igenom frågor om utsikterna för den använda tekniken. Helst borde den vara mer avancerad än potentiella konkurrenters.
Frågor relaterade till leverans av material och komponenter är genomtänkta, eftersom i de flesta fall beständigheten hos de använda teknikerna beror på dem.
Behovet av lokaler för utrustningsplacering bestäms, lagerutrustning. Placeringen av produktionsanläggningar och deras sammansättning noteras.
De materiella tillgångar som företaget besitter och de metoder med vilka leverans kommer att ske anges. nödvändiga material i framtiden. Om de använda materialen kräver speciella villkor för transport och lagring bör det beskrivas hur dessa villkor uppfylls och vilken kvalitetskontroll som tillämpas.
En bedömning av praktiska indikatorer utförs, bestäms av hur lång tid som krävs och personalavdelning krävs för produktionen. Indikatorer påverkar vinstmarginalen och det är den punkten som oroar många investerare i större utsträckning.

Detta är nödvändiga punkter som du bör vara särskilt uppmärksam på. För att korrekt upprätta en produktionsplan krävs naturligtvis erfarenhet av produktion av varor och tillhandahållande av tjänster. Om produktionen börjar från noll, både när det gäller kunskap och i termer av arbetet som helhet, när du utvecklar en produktionsplan i en affärsplan, bör du använda exempel från andra företag och dra de mest användbara sakerna från deras erfarenheter.

Hur man bestämmer de viktigaste tekniska processerna

När du väljer tekniska processer bör uppmärksamhet inte bara ägnas åt utrustningens perfektion, utan också till tillgängligheten av dess användning under olika driftsförhållanden för företaget.

För en mer exakt analys kan du använda följande källor data:

Utrustningens tekniska egenskaper. Till exempel kan du använda officiella webbplatser för tillverkare, objektiva konsumentrecensioner etc.
Utvärdering av arbetet med analoger som används i företag med samma profil.

När du väljer utrustning bör du vara uppmärksam på fördelarna med dess funktion:

varaktighet;
tillgänglighet av servicecenter i närheten;
mångsidighet.

Produktionsdelen bör även innehålla en beräkning av den mängd kontorsutrustning som krävs för att arbetsprocessen ska fungera normalt.

Motivering av lokalen

När du väljer en lokal för produktion uppmärksammas följande punkter:

Förmåga att uppfylla industri- och brandsäkerhetskrav.
Tillgång till utrymme för lager.
Möjlighet att placera ventilation, luftkonditionering, vattenförsörjning och avloppssystem.
Tillgång till uppvärmning i byggnaden.

Tillsammans med att utveckla en produktionsplan måste du skapa en plan för placeringen av utrustning, med hänsyn till eventuell expansion av produktionen i framtiden.

Val av transport

Affärsplanens produktionsplan bör innehålla interna och externa transportalternativ.

Intern transport:

lastare och transportörer;
manipulatorer som verkar på företagets territorium.

Valet av intern transport bör ske samtidigt med valet av utrustning och tekniska processer.

Extern transport används för att leverera material och transportera färdiga produkter till marknaden för försäljning. Det är bättre att ta denna typ av transport för ett långsiktigt hyresavtal - köpet är olönsamt, eftersom det kräver en separat parkeringsplats, Tillbehör, reservdelar och service-personal. Att köpa ägande av externa transporter är fördelaktigt för större företag.

Kostnadsprognos

När du utvecklar en produktionsplan bör du ange de möjliga kostnader som kommer att behöva uppstå under planeringen av arbetsprocessen:

Rekryterar personal

När man utvecklar en produktionsplan måste uppmärksamhet ägnas åt arbetarnas arbetsvillkor, lön och incitament för effektivitet. Kostnader kan inkludera bonusar och andra tillägg. Vid utbyggnad av produktionen kan personalutbildning krävas. I detta fall bör planeringen inkludera utbildningskostnader.

Att ta fram en produktionsplan i en affärsplan är en komplex och tidskrävande uppgift som kräver särskild uppmärksamhet och ha specialiserad kunskap inom olika områden. Om möjligt bör personer som är kunniga inom tekniska, tekniska och ekonomiska frågor involveras i utvecklingen av projektet.