Оборудование для производства бумажных коробок. Хитрости производства картонной тары

Производство тары из картона считается одним из самых прибыльных бизнесов во всем мире. Упаковка из этого материала является наиболее востребованной. Более 50% всей упаковочной тары приходится именно на картонные изделия. Это объясняется легким весом, прочностью и низкой ценой. Такой вид упаковки эффективно применяется для транспортировки и для обертывания. Как организовать производство упаковки из картона?

Преимущества и способы использования

За счет большого спроса на упаковку из гофрокартона, многие начинающие предприниматели интересуются технологией его производства и возможными затратами.

Оборудование для производства картонных коробок

Картонные упаковки для предпринимателей имеют свое преимущество по сравнению с остальной упаковкой:

  • Это экологически частный материал.
  • Удобные габариты в сложенном виде, можно перевести большой объем.
  • Оборудование для производства легко перестраивается под изготовление тары любого размера и форм.
  • Коробки имеют долгий срок хранения при соблюдении всех норм, поэтому разрешено многократное использование.
  • Если на поверхность коробки будет нанесена реклама, упаковочное производство способно принести дополнительный доход.

Спектр применения упаковки из картона очень широк. Благодаря своей легкости и экологичности, тара применяется в пищевой промышленности. В картон упаковывают бытовую технику, электронику, корпусную мебель. Упаковка из картона активно используется в качестве подарочной, в нее упаковываются сувенирные наборы.

Существуют и очень интересные способы использования картонной тары. Например, в Японии из картонных коробок изготавливали дома для беженцев. А в Китае из картона делают гробы. Их приобретают заранее, и они хранятся дома.

Технология производства картона

Для производства картонных изделий необходима целлюлоза, макулатура.

Перед тем как пустить материал в производство, его необходимо подготовить. Для этого производится роспуск материала, очистка от крупных частиц.

Упаковка из картона производится в следующих видах:

  • Гофрокартон – он изготавливается из семи и более слоев. Применяется чаще всего для перевозки крупных грузов.
  • Микрогофрокартон – состоит из двух слоев, применяются для хозяйственных и бытовых товаров, лекарственных препаратов.
  • Для упаковки продуктов, косметики используется тонкий, прочный картон – хломэрзац. Это дорогостоящая продукция.
  • Для переплета книг, упаковки подарка изготавливается переплетный картон.
  • Дизайнерский вид – применяется для изготовления визиток, упаковки духов.

Любой из видов должен защищать товар от внешних повреждений. Важно, чтобы размер товара, находящегося внутри тары, соответствовал размеру упаковки. Упаковочные коробки защищают груз при перевозке, сохраняют его свойства.

Производство картонных упаковок

Требования к производству

Особое внимание при производстве упаковки из картона нужно уделить выбору помещения. Оно должно соответствовать следующим требованиям:

  • Должна четко контролироваться температура и влажность воздуха. Влажность не должна превышать показатель 80%.
  • Температуры – не менее 18 градусов на производстве и не менее 5 на складе.
  • Должны быть соблюдены все правила пожарной безопасности и правильно устроена вентиляция.
  • Помещение должно находиться в безопасности от грунтовых вод.

В самом начале производства рулон бумаги укладывается в помещение, где производится его кондиционирование. Затем рулон устанавливают на раскаточном станке. Бумага по станку поступает на цилиндры, где происходит ее разогрев и увлажнение. Этот процесс необходим для того, чтобы клей лучше проник в структуру материала, и было обеспечено надежное сцепление.

Изготовление гофрокортонапроходит на специализированном прессе, на нем держится температура 180 градусов. Обработка проходит таким образом, что на поверхности листа образуются волны.

Потом бумага помещается в аппарат, наносящий клей.

Клеемазательная машина для картона

Количество клеевого слоя контролируется специальным дозатором. Гофрированный картон соединяют с листом плоского картона, соединение производится с помощью прижимного вала. В результате получается гофрокартон из двух слоев. Если необходимо больше слоев, то наносится новый слой клея и новый слой картона.

Тонкости

На завершительном этапе полученный лист переносится в сушильную машину. Здесь он плотно проклеивается и подсушивается. Процесс удаления влаги производится с помощью пара. После этого продукция помещается на охлаждающий автомат. Время охлаждения зависит от того, какой характеристике должна соответствовать продукция.

Готовые листы транспортируются на аппарат резки. С помощью дисковых ножей производится раскрой картона на нужные размеры. На этом же аппарате производится определение линий сгиба, по ним с легкостью коробки собираются в объемные формы.

Оборудование для производства

Основным затратным этапом является приобретение оборудования для производства упаковки. Оно может быть как российского, так и импортного производства.

Популярными фирмами-изготовителями считаются юно-корейская компания YoungShinMachinery, китайская организация TRANSPACK.

Аппарат для изготовления картонных коробок TP-702NAD TRANSPAK

Оборудование должно состоять из таких деталей:

  • стола для подачи листов;
  • печатных секций;
  • отделение для высечки;
  • листоукладчика, который работает автоматизировано;
  • склеивающей машины;
  • отсек для сушки;
  • рилевочного станка;
  • макулатурного пресса;
  • упаковочного стола;
  • Измерительных приборов.

Современные станки могут изготавливать от 20 до 300 тонн готовой продукции в сутки.

Кроме оборудования, понадобиться в качестве сырья целлюлоза или макулатура. Они могут использоваться одновременно в составе друг друга.

Оборудования для производства упаковки полностью автоматизировано. Это позволяет нанимать минимальное количество работников. Квалификация кадров играет важную роль в эффективности производства.

Производство упаковочного картона – это выгодный бизнес. Продукция из картона всегда пользуется большим спросом как в пищевой промышленности, так и в любой другой сфере. Правильная организация поможет получить хорошую прибыль, и успешно развиваться.

В этой статье:

Тароупаковочные изделия, изготовленные из картона и гофрокартона, сегодня являются одними из самых востребованных тар на мировом, отечественном рынке. На долю тар, произведенных из целлюлозно-бумажных материалов, приходится около 50 % от общего объема потребляемой упаковки. Это объясняется тем, что картон и гофрокартон имеют легкий вес, характеризуются высокой прочностью и низкой ценой. Поэтому бумажную упаковку используют не только как транспортировочную тару, но и в качестве индивидуальной обертки.

В связи с постоянным увеличением спроса на бумажную упаковку многие предприниматели интересуются, как организовать промышленное производство бумажной упаковки из гофрокартона и картона? Для того чтобы ответить на поставленный вопрос необходимо ознакомиться с технологией изготовления гофрокартона и картона, проанализировать производство картонной упаковки и организационные тонкости в открытии предприятия, а также составить детальный бизнес-план.

Технология изготовления гофрокартона

Перед началом изготовления гофрокартона рулоны бумаги, картон, предназначенный для гофрирования, укладывают в помещение, в котором температура воздуха должна составлять более 15 °С. В течение суток должен осуществляться процесс их кондиционирования.

После этого рулоны закрепляются на раскате (размоточном станке) и затем подготовленная бумага, картон поступают на разогревающие цилиндры, промежуточные валики. На этом оборудовании происходит подогрев и увлажнение бумаги. Благодаря этой операции, клей лучше приникает вглубь бумаги и обеспечивает надежное склеивание с картоном.

Далее изготовление гофрокартона осуществляется на гофрировальном прессе. На этом оборудовании бумага проходит между гофрирующими валами, температура которых составляет около 180 °С. В результате обработки образуется волнистый слой определенного профиля.

После этого гофрированная бумага помещается в клеенаносящую машину, где с помощью клеевого вала одной из сторон накладывается клеевая пленка. Количество клея можно регулировать при помощи дозирующего вала. Далее гофрированный слой соединяется с плоским картоном и обрабатывается прижимным валом и в результате получается двухслойный гофрокартон. На этой операции производство гофрированного картона может завершиться.

Если для производства тары необходим трехслойный гофрокартон , тогда двухслойный гофрокартон транспортируется на накопительный мост, а после – клеильную машину. На этом оборудовании наносится клей на другую сторону гофрированной бумаги.

В завершение гофрокартон перемещается в сушильное устройство, где он склеивается и сушится. Процесс сушки может происходить при помощи электричества и пара или сушильных плит. В процессе этой операции из гофрокартона удаляется влага и осуществляется затвердевание клея.

После этой операции он транспортируется на охлаждающую часть автоматизированной линии. Процесс охлаждения и сушки определяет характеристики гофрокартона .

Затем листы гофрокартона подаются в отделение продольно-поперечной резки , где осуществляется его раскрой и разрезания с помощью дисковых ножей. Операция резки очень часто сочетается с уплотнением. В результате этих операций образуются линии рилевки, благодаря которым осуществляется перегиб листов .

В завершение гофрокартон нарезается на листы заданных параметров. Из листов в дальнейшем формируется упаковка из гофрокартона.

Оборудование для изготовления гофрокартона и упаковки

Завод по производству гофрокартона должен иметь в наличии две линии:

  • Линию для производства гофрокартона;
  • Линию для производства упаковки из гофрокартона. Современная линия по производству гофрокартона должна включать комплекс высокопроизводительного автоматического и полуавтоматического оборудования.

Огромным спросом на рынке России пользуются линии для производства гофрокартона и упаковки компании «TRANSPACK» (Китай).

Поэтому для начинающего предпринимателя будет целесообразно приобрести линию «WJ-120–2200 D 1», максимальная скорость которой составляет 120 м/мин, а максимальная ширина полотна – 2200 мм.

Для полного оснащения завода необходимо приобрести линию для производства упаковки из гофрокартона серии «YKM-SB 3» компании «TRANSPACK», которая включает набор станков для обработки листов и производства коробов различных габаритов. Максимальная производительность автоматических линий по производству коробок может составлять не более 6000 упаковок в час.

Линия TRANSPACK включает следующий перечень основного и вспомогательного оборудования:

  • Стол подачи;
  • 3 шт. печатных секций;
  • Просекательно-рилевочную секцию;
  • Секцию ротационной высечки;
  • Автоматизированный листоукладчик;
  • Автоматизированную фальцевально-склеивающую машину;
  • Рилевочно-резательный станок;
  • Мини-слоттер;
  • Стол упаковочный;
  • Макулатурный пресс;
  • Диссольвер для производства клея;
  • Измерительные приборы.

Учитывая уровень цен на оборудование для производства гофрокартона и упаковки в 2013 году, капитальные инвестиции на покупку линий будут составлять не менее 98 млн. рублей.

Технология производства картона

Изготовление картона осуществляется в результате технологического процесса, включающего такие этапы:

1. Подготовка сырья включает ряд операций:

  • роспуск макулатуры осуществляется в гидроразбивателе.
  • очистку макулатурной массы от крупных ингредиентов, которая производится на вихревом очистителе высокой концентрации.
  • дороспуск очищенной массы осуществляется в пульсационной мельнице.
  • тонкую очистку.

Далее масса поступает в композиционный бассейн, где в ее состав добавляют канифольный клей, крахмал и глинозем. В завершение бумажная масса проходит повторно тонкую очистку на узлоуловителях и вихревых очистителях.

2. Выделка картона . Бумажная масса поступает на специальные машины, где субстанция подвергается обезвоживанию и прессованию, сушке. В результате этих операций осуществляется формирование картонного листа. В завершение картон из макулатуры проходит сквозь валы машинного каландра, где под высоким давлением листы разглаживаются.

Готовый картон наматываются на тамбурный вал, и отправляется на продольно-резательный станок. На этом оборудовании картон нарезается на листы. Завершается технологический процесс производства картона.

Оборудование для производства картона

Завод по производству картона должен иметь в наличии автоматизированную линию. Такая линия должна включать перечень оборудования для подготовки макулатуры и бумажной массы:

  • Гидроразбиватель;
  • Очиститель вихревой, который позволяет устранить тяжелые включения;
  • Турбосепаратор;
  • Пульсационную мельницу;
  • Дисковую мельницу;
  • Вибросито;
  • Узлоуловитель;
  • Вихревые очистители, позволяющие устранить легкие включения;
  • Мешалку для макулатурной массы.

Линия для производства картона должна также включать специализированную машину, которая формирует картонное полотно, обезвоживает его и сушит. Современный станок для производства картона может изготавливать 20-300 тонн продукции в сутки, максимальная ширина полотна может составлять 6000 мм.

Для изготовления картона необходимо сырье:

  • целлюлоза,
  • макулатура
  • или их композиция.

Известно, что для изготовления 1 тонны картона необходимо:

  • 2 тонны пара;
  • 1,1 тонны макулатуры;
  • 600-800 кВт электричества;
  • 15-20 куб. м 2 воды.

Технология изготовления бумажной упаковки из картона и гофрокартона

Технология изготовления тары из картона и гофрокартона зависит от имеющегося оборудования на предприятии. Оборудование для картонной упаковки выбирается исходя из планируемых объемов производства, номенклатуры и конструкции коробки.

Производственный процесс изготовления тары из картона и гофрокартона включает такие этапы:

  • Нарезка листов . Для нарезки гофрокартона на предприятиях используют резательно-рилевочный станок.
  • Нанесение печати . На флексографической станции наносится одноцветная или многоцветная печать.
  • Формирование заготовок для ящиков. В зависимости от конструкции ящиков на этом производственном этапе может применяться различное оборудование.
  • Склеивание ящиков. На этом этапе упаковка из гофрокартона поступает на фальцевально-склеивающий станок.

Станок для производства коробок работает в автоматическом режиме.

По завершению производственного процесса изделия из картона формируются в перевязанные пачки, которые размещаются на поддон. Для дальнейшего удобства транспортировки пачки увязываются в паллеты. На этой операции производство картонных коробок завершается.

Организационные тонкости в открытии предприятия

Для организации предприятия по производству гофрокартона и гофротары рекомендуется оформить бизнес как ООО на общей системе налогообложения.

Коды ОКВЭД:

  • 21.21 – «Производство гофрированного картона, бумажной и картонной упаковки»;
  • 21.11 – «Производство целлюлозы и древесной массы»;
  • 21.12 – «Производство бумаги и картона».

При изготовлении гофрированного картона и упаковки необходимо придерживаться нормативов ГОСТ 7376-89, ГОСТ 7420–89, ГОСТ 7691–81.

Бизнес-план организации предприятия по изготовлению гофрокартона и упаковки из него

Планируемое предприятие должно включать два производственных участка:

  • По производству гофрокартона;
  • По производству тары.

Для производства гофрокартона все сырье – бумагу и листы картона предприятие планирует заказывать на ОАО «Марийский ЦБК». Доставка сырья будет осуществляться посредством ж/д и автотранспорта.

Требования к производственным помещениям

Производственные помещения, в которых осуществляется изготовление гофрокартона и коробок, должны быть таких параметров:

  • Под производство гофрокартона необходимо помещение площадью около 1400 м 2 ;
  • Под производство упаковки необходимо выделить 1000 м 2 . В производственном помещении вентиляция должна проектироваться соответственно СНИП 2.04.05–91, система противопожарной безопасности – СНИП 21–01–97. Температура в производственных помещениях должна составлять более 18 °С, а относительная влажность – не более 80%. Требования к складам для готовой продукции и сырья

Складские помещения для хранения упаковки и сырья должны соответствовать таким параметрам:

  • Площадь склада для гофрокартона должна быть не менее 500 м 2 ;
  • Площадь склада для сырья должна составлять 500 м 2 ;
  • Склады должны быть защищены от грунтовых вод и источников влаги;
  • Температура воздуха в помещениях должна быть более +5 °С.

Потребность в персонале по категориям:

  • Директор;
  • Главный бухгалтер;
  • 24 рабочих, задействованных в производственном процессе.

Всего: 26 человек.

Работа сотрудников предприятия должна быть организована в 3 смены. Длительность одной смены – 8 часов, 5 дневная рабочая неделя.

Себестоимость гофрокартона и упаковки

Для расчета себестоимости 1000 м 2 гофрированного картона учитываем стоимость сырья для изготовления 1000 м 2 готовой продукции. Стоимость сырья для выделки 1000 м 2 гофрокартона составляет: 3 руб./м 2 * 1000 м 2 = 3000 рублей.

Итого Сс=3000 рублей.

Затраты на электроэнергию:

На изготовление 1000 м 2 гофрированного картона расходуется 1500 кВт/ч.

Итого затраты на электроэнергию (Сэ) составят: 1500 кВт/ч * 4 руб. = 6000 рублей;

Затраты на пар для технологических операций:

Стоимость 1 Гкал пара составляет Ц= 161.32 рублей;

Удельная норма расхода пара на производство гофрокартона составляет 4 Гкал;

Итого затраты на пар (Ст) составят: 161,32 руб./Гкал * 4 Гкал = 645, 28 рублей.

Расходы на оплату заработной платы рабочим: 328 000 рублей в месяц, за год – 3936000 рублей.

Со (расходы на основную и дополнительную заработную плату для рабочих для изготовления 1000 м 2 гофрокартона) = 400 рублей.

Налоги на заработную плату – 140 рублей.

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (Ссм): 4000 рублей в год;

Расчет цеховой себестоимости 1000 м 2 гофрокартона: ССц = Сс + Сэ + Ст + Со + СсмССц = 3000 рублей + 6000 рублей + 645,28 рублей + 400 рублей + 4000 рублей = 14045,28 рублей

Цеховая себестоимость за весь объем гофрокартона, изготовленный за год: ССцг=126406800 рублей.

Расходы на изготовление упаковки из гофрокартона

Примем, что они составляют 2,5 % от цеховой себестоимости:

В результате расчетов было установлено, что годовые затраты на упаковку из гофрокартона составят: 3110406 рублей, на ед. продукции (1000 м 2 гофрокартона) расходы составят – 352,3 рублей.

Общезаводские расходы: 6220500 рублей в год, на 1 ед. продукции – 706,5 рублей.

Расходы на аренду помещения: 1300525 рублей в год, на 1 ед. продукции – 152,1 рублей.

Итого полная себестоимость будет составлять: Сп (за 1000 м 2 гофрокартона) = 15396, 18 рублей, за годовой объем производства себестоимость составит – 862186, 08 тыс. рублей.

Выручка

Общий объем гофрокартона за месяц – 5821200 м 2 ;

Объем гофроупаковки за месяц – 250000 шт. Среднерыночная стоимость 1 м 2 гофрокартона составляет – 15 рублей.

Итого выручка за реализацию гофрокартона будет составлять: 5821200 м 2 * 15 руб/м 2 = 87318000 рублей. Часть гофроупаковки (50 %) предприятие планирует реализовывать по цене – 20 рублей за шт., а оставшуюся часть – 25 рублей за шт.

Итого выручка за реализацию гофроупаковки составит: 125000 шт. * 20 руб. + 125000 шт. * 25 руб. = 25000000 + 31250000=5625000 рублей.

Общая выручка за месяц: 92943 тыс. рублей.

Выручка за год будет составлять 1115316 тыс. рублей.

Чистая прибыль за год будет составлять: 1115316 тыс. рублей – 862186, 08 тыс. рублей = 253129,92 тыс. рублей, чистая прибыль за месяц – 21094160 рублей.

Капитальные инвестиции на покупку оборудования составляют 98 млн. рублей.

При таком ежемесячном уровне дохода от производственной деятельности срок окупаемости составит 5 месяцев. Расчеты показали, что организация промышленного производства гофрокартона и упаковки – рентабельный и выгодный вид бизнеса.

Вложения : от 850 тысяч рублей

Окупаемость : от 3 месяцев

На сегодняшний день 80% экспортируемого и импортируемого товара перевозится в картонных коробках. Это легкий, экологически безопасный и утилизируемый материал. Поэтому бизнес по производству коробок из картона является весьма прибыльным.

Концепция бизнеса

Суть заключается в открытии производства картонных коробок, которые будут реализовываться на различные заводы и фабрики. Преимущество в том, что не нужно продавать свою продукцию поштучно, необходимо найти несколько крупных клиентов, которым будет реализовываться весь товар. Это могут быть кондитерские фабрики, вино-водочные заводы и любые другие предприятия в сфере пищевой промышленности. В картонных коробках также нуждаются производители техники и электроники.

Что потребуется для реализации?

Лучше всего данный бизнес, конечно, будет работать в крупных городах, где легко найти потенциального клиента. Но если в небольшом городке существуют предприятия, которые производят и реализуют собственный товар, то им выгоднее будет приобрести коробки из картона у вас, нежели заказывать в другом городе.

Основной требующий затрат шаг реализации бизнес-идеи – это обустройство помещения и закупка необходимого оборудования и сырья.

Сложнее всего найти помещение, соответствующее следующим требованиям:

  • средняя площадь 100 кв. м под станки и 50 кв. м под склад;
  • температура воздуха в помещении + 18 градусов, на складе +5, влажность – 80%;
  • помещение должно быть абсолютно сухим, защищенным от влаги.

Следующий шаг – это приобретение оборудования. Сам процесс изготовления состоит из таких этапов:

  • нарезка листов;
  • печать на картоне;
  • изготовление форм коробок;
  • склеивание тары.


Для этого нужно следующее оборудование:

  • резательно-рилевочный станок;
  • флексографический станок;
  • автоматический пресс;
  • фальцевально-склеивающий аппарат.

Кроме всего этого необходимо создать условия для работы сотрудникам, выделить уголок для менеджеров и бухгалтеров, либо снять отдельный офис. Оборудовать помещение санузлом, системой видеонаблюдения и сигнализацией.

Пошаговая инструкция запуска

После того, как финансовый план составлен и произведены все расчеты, можно приступать к реализации бизнес-проекта:

  1. Регистрация. Получение всех необходимых разрешений на ведение производства и реализации продукции.
  2. Поиск и оборудование помещения, офиса и склада. Идеально все три помещения совместить в одном, или чтобы они находились поблизости друг от друга.
  3. Наем сотрудников: бухгалтера, охранника, как минимум троих рабочих. Возможно, всю документацию и финансовые расчеты будете вести вы сами. Это сокращает необходимость в одном сотруднике.
  4. Закуп оборудования. Как минимум потребуется 4 станка, столы для работы, мебель для сотрудников, сантехника, оргтехника. Все оборудование можно купить и б/у. Кроме этого, придется потратиться на камеры наблюдения и сигнализацию. Также понадобится автомобиль для доставки товара.
  5. Закуп сырья. Производить коробки нужно из гофрокартона.
  6. Реклама. В ход могут идти любые маркетинговые приемы: реклама в СМИ, интернете, объявления на остановках, баннеры и буклеты. Первоначально можно заказать рекламные буклеты с подробной информацией о вашем бизнесе, товаре и ценах, а также лично предоставить их всем предприятиям – потенциальным клиентам.


Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Итак, первоначальные вложения в бизнес по производству коробок из картона:

  • 25 000 – регистрация предприятия;
  • 30 000 – аренда помещения;
  • 100 000 – зарплата сотрудникам;
  • 400 000 – закуп оборудования, техники и сырья;
  • 20 000 – реклама;
  • 20 000 – транспортные расходы;
  • 50 000 – разное.

В общем для запуска и развития бизнеса нужно вложить в среднем 625-650 тысяч рублей. Чем больше масштабы производства, тем выше сумма вложений.

Ежемесячные расходы

Каждый месяц предусматриваются следующие затраты:

  • 30 000 – аренда помещения;
  • 80 000 – зарплата сотрудникам;
  • 20 000 – закуп гофрокартона – 1 000 листов;
  • 10 000 – реклама;
  • 20 000 — транспортные расходы;
  • 50 000 — коммунальные и налоговые платежи.

Каждый месяц нужно тратить 230-250 тысяч рублей.

Сколько можно заработать?

Один лист гофрокартона стоит приблизительно 20 рублей. На производство одной упаковки требуется 1/10 листа гофрокартона. Упаковочная коробка будет стоить 20 рублей, то есть из одного листа получается 10 упаковок. В сумме это 200 рублей. В день 5 работников могут изготовить минимум 150 штук каждый. Ежедневная прибыль соответственно составляет 15 тысяч рублей, ежемесячная с учетом выходных дней – 390 тысяч рублей. За вычетом всех вложений, владельцу на руки остается 140 тысяч рублей. При больших масштабах производства прибыль будет существенно выше.

Сроки окупаемости

При хороших продажах окупаемость наступит уже через три месяца.

Риски и минусы бизнеса

Основные проблемы, связанные с данным делом – это обустройство подходящего помещения и поиск клиентов. Кроме этого, могут возникнуть бытовые неурядицы, как и при любом производстве – проблемы с транспортом, с поставщиком сырья, работниками, поломка оборудования и многое другое. Всего этого, конечно, можно избежать при четко продуманном и грамотно составленном бизнес-плане.

Заключение

В целом же, бизнес по производству картонных коробок – это коммерческое дело, которое является прибыльным и актуальным. И этот бизнес будет приносить доход, пока у производителей продуктов питания, напитков или техники есть необходимость транспортировать свой товар.

Тара, сделанная из гофрокартона, продолжает пользоваться большой популярностью и не только в нашей стране. Если рассматривать отчет экспертов, то в России 78% всех грузовых перевозок осуществляются с использованием упаковки из гофрокартона, а это означает, что каждый год происходит рост потребности в продукции на 10% как минимум.

Такие ящики в основном создают с использованием гофрокартона. Таким бизнесом могут заниматься не только большие частные компании, но и средний, и малый бизнес.

Необходимое помещение

Для начала нужно выбрать для своего предприятия подходящее помещение. Важно также брать во внимание, что в нем должно свободно располагаться оборудование, для изготовления коробок, а это не меньше 50 кв.м. территории. Таким образом, если Вы обладаете собственным большим помещением, то это большой плюс. В противном случае придется задумать над арендой для начала.

Как и аренда любой территории, стоимость её зависит от многих факторов, начиная от города и заканчивая коммуникациями. Для примера можно рассматривать небольшой город с 200000 жителями, а расположение предусматривается на окраине. В таком случае примерная стоимость будет в районе 1 доллара за кв.м. Чтобы арендовать помещение в 100 квадратов, понадобится в месяц 1000 долларов, грубо говоря.

Рабочий персонал

После того как определились с помещением, нужно будет задуматься о взятии на работу людей, что тоже должно входить в бизнес план производства картонной упаковки. Для этого нужно будет ещё подумать, сможете ли вы сами принимать участие в процессе производства или только исполнять обязанности генерального директора. Ведь можно поначалу совмещать и то, и другое, чтобы хоть как-то сэкономить.

Беря во внимание то, что производить коробки будет почти полностью автоматическая линия, то на работу вам для начала понадобится только один сотрудник, который будет собирать такие коробки и проверять их. Для такой работы особых знаний не нужно, всему можно обучиться очень быстро. Чтобы вся работа выполнялась качественно, можно поставить рабочему зарплату в размере 300 долларов. Этого в небольшом городе будет более чем достаточно.

Оборудование, сырье и реклама

Для полноценного производства вам понадобится производственная линия, стоимость которой может быть 15000 долларов, если рассматривать б/у вариант. Это почти полностью автоматическая линия, на которой вполне может работать один человек.

Для того чтобы можно было выпускать продукцию, понадобится сырье в виде листов гофрокартона, из которого потом будут штамповаться коробки в разобранном виде. Вы без проблем сможете найти поставщиков такого материала, так как их на рынке предостаточно. Не спешите начинать работать с первым попавшимся, присмотритесь к ценам, качеству материала и другим нюансам. Возможно, есть отзывы тех людей, которые с ними уже работали. В общем, вам нужно выбрать самый лучший вариант.

Для старта производства, нужно будет приготовить как минимум 1000 долларов на закупку 2000 листов длиной 1,2 метра.

Доходы и расходы

Один лист гофрокартона может обойтись в половину доллара, а сделать из него продукции можно на 5 долларов, если получится найти такого хорошего клиента. Таким образом, доход с одного листа бумаги составит 4,5 доллара. При вложении 1000 долларов в покупку 2000 листов Вы сможете продать товара и заработать 10000 долларов. Но лучше рассчитывать на 5000-6000 долларов чистого дохода с такого количества листов и беря во внимание все затраты.

Теперь вам остается только искать новых заказчиков и расширять собственное производство. А самого оборудования вам хватит ещё на очень долго, потому что самое простое может в час выпускать порядка 100 штук продукции. А здесь уже несложно подсчитать, сколько примерно можно заработать в день при полной загрузке производства и работе в три смены.

Как видите, сам бизнес по изготовлению картонных коробок вовсе не сложный. Главная задача – это найти постоянных заказчиков, которым можно будет реализовывать готовую продукцию, и это будет приносить вам очень большие деньги.