পলিগ্রাফিতে অ-মানক প্রযুক্তি। মুদ্রণ প্রযুক্তি: আধুনিক মুদ্রণের প্রকার

সম্ভাব্য গ্রাহকদের দৃষ্টি আকর্ষণ করার জন্য, কোম্পানিগুলি তাদের নিষ্পত্তির সমস্ত উপায় ব্যবহার করে। মুদ্রণ পণ্য এই পরিকল্পনা উপলব্ধি সাহায্য. এটির মাধ্যমে যোগাযোগের তথ্য বিতরণ করা হয়, এবং আন্দোলনের দিক নির্দেশ করে পোস্টার এবং লিফলেট, যা কর্মের জন্য সরাসরি নির্দেশিকা।

কোম্পানির উপস্থাপনার সময় মুদ্রণ পণ্যগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। এই ক্ষেত্রে, হ্যান্ডআউটগুলিতে সংরক্ষণ করা সমস্ত প্রাপ্ত তথ্যকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করবে, প্রতিষ্ঠানের সামগ্রিক ছাপ নষ্ট করবে।

মুদ্রণ পণ্য ফাংশন

কোম্পানির দেওয়া ক্যাটালগ, ক্যালেন্ডার এবং বুকলেট কোম্পানির উপস্থাপনার জন্য একটি চমৎকার উপাদান। এই মুদ্রিত পণ্যটি একটি সম্ভাব্য ক্রেতা বা গ্রাহককে কোম্পানির ক্ষমতা প্রদর্শন করে। এর সাহায্যে, ক্লায়েন্ট কাজ, পণ্য বা পরিষেবার একটি সম্ভাব্য সরবরাহকারী সম্পর্কে, তার কার্যক্রমের প্রধান দিকনির্দেশ সম্পর্কে, সেইসাথে উন্নয়নের সম্ভাবনা সম্পর্কে আরও তথ্য পায়। এই ক্ষেত্রে, মুদ্রণ পণ্য তৈরি করা আবশ্যক কর্পোরেট পরিচয়, কর্পোরেট রং আছে, ইত্যাদি একই সময়ে, মুদ্রণের গুণমান যত বেশি হবে, কোম্পানির উচ্চতর স্তরটি ক্লায়েন্টের কাছে প্রদর্শন করবে। মনোযোগ দিতে হবে না শুধুমাত্র আড়ম্বরপূর্ণ নকশাপণ্য, কিন্তু এর প্রতিটি উপাদানের গুণমানের উপরও।

মুদ্রণ পণ্য কোম্পানির ভাবমূর্তি প্রভাবিত করে। এটি একটি প্রধান সূচক যা আপনাকে প্রতিষ্ঠানের অবস্থা মূল্যায়ন করতে দেয়। যদি প্রস্তাবিত উপকরণ কঠিন মুদ্রণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, তারা সম্মানের আদেশ দেয়। দরিদ্র মানের পণ্য শুধুমাত্র সংগঠন সম্পর্কে মতামত খারাপ.

কোম্পানির সম্ভাব্য গ্রাহক এবং ক্রেতাদের সাথে যোগাযোগ করার জন্য মুদ্রণ পণ্যগুলির প্রয়োজন। সর্বোপরি, তারা প্রায় প্রতিদিনই পোস্টার দেখে, পোস্টকার্ড গ্রহণ করে, ব্রোশিওর গ্রহণ করে, ইত্যাদি। এই উপাদানটি তাদের প্রচার এবং নতুন পণ্যের আগমনের পাশাপাশি ব্যবসায়িক প্রস্তাবনাগুলি সম্পর্কে রিপোর্ট করতে দেয়।

প্রিন্টিং পণ্যগুলি বিজ্ঞাপন প্রচারকে উন্নত করতেও কাজ করে। লক্ষ্য গোষ্ঠীর প্রতিনিধিরা অবশ্যই তা অধ্যয়ন করবেন যোগাযোগের তথ্যযা স্টিকার বা লিফলেটে লাগানো হবে।

নির্দিষ্ট ধরণের প্রিন্টিং পণ্য (উদাহরণস্বরূপ, ক্যালেন্ডার এবং বুকমার্ক) আপনাকে কোম্পানির ইতিবাচক ধারণা তৈরি করতে দেয়। এটি, ঘুরে, ফার্মটিকে তার ব্র্যান্ডের প্রতি আনুগত্য অর্জনের অনুমতি দেবে।

কিন্তু মুদ্রিত পণ্যগুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল তাদের বিক্রয় বৃদ্ধি করার ক্ষমতা। সঠিকভাবে পরিচালিত বিজ্ঞাপন কর্মশালাঅবশ্যই বন্ধ পরিশোধ এবং ভাল লাভ আনতে হবে.

আধুনিক মুদ্রণ পদ্ধতি

আজ, মুদ্রণ প্রযুক্তির অনেকগুলি ভিন্ন বিকল্প রয়েছে। এবং তাদের সব বেশ ভাল, শুধুমাত্র কিছু পরামিতি মধ্যে পার্থক্য. উপরন্তু, এক পদ্ধতি বা অন্য ব্যবহার করে মুদ্রণ প্রযুক্তি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার জড়িত, যা এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যেও ভিন্ন।

আজ অবধি, প্রিন্টিং ব্যবসায় সর্বাধিক ব্যবহৃত অফসেট, স্ক্রিন, ফ্ল্যাট, ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং আরও অনেকগুলি। এই সমস্ত প্রযুক্তিগুলি সমাপ্ত পণ্যগুলির উচ্চ মানের উত্পাদন দ্বারা আলাদা করা হয়।

স্ক্রিন পদ্ধতি

এই মুদ্রণ প্রযুক্তিটি পাঠ্য এবং গ্রাফিক্স পুনরুত্পাদনের একটি পদ্ধতি যা একটি স্টেনসিল ব্যবহার করে। এটি একটি বিশেষ মুদ্রণ প্লেট যা প্রিন্টিং কালি হোয়াইটস্পেস দিয়ে প্রবেশ করতে দেয়।

স্টেনসিল প্রযুক্তির সুযোগ ম্যানুয়াল কাজ থেকে উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্প সমাধান পর্যন্ত বিস্তৃত ক্রিয়াকলাপের মধ্যে প্রসারিত। একই সময়ে, এটি উভয় ক্ষুদ্রতম বিন্যাস এবং বড় পোস্টার তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, 3 x 6 মি। এই জাতীয় পণ্যগুলির প্রচলনও খুব আলাদা হতে পারে। এগুলি একক অনুলিপিতে উত্পাদিত হতে পারে এবং প্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত হতে পারে।

পদ্ধতি ব্যবহার করার জন্য উপাদান স্ক্রিন প্রিন্টিংকাগজ এবং টেক্সটাইল, সিন্থেটিক উপকরণ এবং সিরামিক, বিভিন্ন আকারের পণ্য (চশমা এবং জার) পরিবেশন করে।
এই প্রযুক্তির নিজস্ব বৈচিত্র্য রয়েছে। তাদের মধ্যে একটি হল সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং, যার আকৃতির উপাদান হল বিশেষ ধাতু এবং নাইলন জাল, যার ফ্রিকোয়েন্সি 4 থেকে 200 থ্রেড প্রতি সেন্টিমিটার।

রিসোগ্রাফিও স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতি থেকে আলাদা। যা ফাঁক উপাদান গঠনের জন্য মাইক্রো-হোল জ্বালিয়ে তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি একটি তাপীয় মাথা ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।

সমতল প্রিন্ট

এই প্রযুক্তি একই সমতলে অবস্থিত স্থান এবং মুদ্রণ উপাদান থেকে তৈরি ফর্ম ব্যবহার করে। ফ্ল্যাট প্রিন্টিং প্রযুক্তি ধাতব প্লেট ব্যবহার করে। এগুলি একক-স্তর বা বহু-স্তর শীট যা একটি আলোক সংবেদনশীল স্তর দিয়ে আবৃত থাকে এবং তারপর একটি ফটোফর্মের মাধ্যমে আলোকিত হয়, যা একটি টেমপ্লেট হিসাবে কাজ করে। এর পরে, এইভাবে প্রস্তুত প্লেটটি ইলেক্ট্রোলাইটিক বা রাসায়নিক এচিংয়ের শিকার হয়। এই প্রক্রিয়ার ফলস্বরূপ, মুদ্রণ উপাদানগুলি হাইড্রোফোবিক হয়ে যায় এবং ফাঁকা উপাদানগুলি হাইড্রোফিলিক হয়ে যায়।

অফসেট প্রিন্টিং

এই মুদ্রণ প্রযুক্তির সাথে মুদ্রিত সামগ্রীতে কালি স্থানান্তর জড়িত মুদ্রিত ফর্ম. তদুপরি, এই পদ্ধতিটি সরাসরি নয়, একটি মধ্যবর্তী অফসেট সিলিন্ডার ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। এই পদ্ধতি, সাধারণত ফ্ল্যাট প্রিন্টিং ব্যবহৃত.

ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে, কালি কাগজে পৌঁছানোর আগে দুটি রোলারের মধ্য দিয়ে যায়। তাদের মধ্যে একটি আকৃতি সহ একটি সিলিন্ডার। দ্বিতীয়টি সরাসরি অফসেট খাদ। এর পরে, ফর্মটিতে একটি চিত্র প্রয়োগ করা হয়। উন্নয়ন এবং এক্সপোজার একটি প্রক্রিয়া আছে. ফর্মের আলোকিত অংশগুলি জলকে আকর্ষণ করতে শুরু করে। একই সময়ে, তারা সমস্ত ধরণের তৈলাক্ত পদার্থকে প্রতিহত করে, যার মধ্যে একটি হল পেইন্ট। এই অংশগুলিকে হাইড্রোফিলিক বলা হয়।

ফর্মের হাইড্রোফোবিক অঞ্চলগুলি, বিপরীতভাবে, পেইন্টকে আকর্ষণ করে এবং জলকে বিকর্ষণ করে। এই ক্ষেত্রে, অক্ষর এবং ইমেজ গঠন।

বড় প্রিন্ট রানের অর্ডারের ক্ষেত্রে অফসেট প্রিন্টিং লাভজনক বলে বিবেচিত হয়। অল্প সংখ্যক মুদ্রণ পণ্যের সাথে, অন্যান্য বিকল্পগুলি ব্যবহার করা হয়। এগুলি হল নতুন মুদ্রণ প্রযুক্তি যা এক নামে একত্রিত হয়েছে - ডিজিটাল। তারা এমন সরঞ্জাম ব্যবহার করে যা সরাসরি ওয়ার্কস্টেশন থেকে প্রিন্টিং হাউসে প্রাপ্ত ফাইলগুলি থেকে এবং অফিস অনুশীলনে - একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটার থেকে পাঠ্য এবং চিত্রগুলি পুনরুত্পাদন করে।

ইঙ্কজেট প্রিন্টিং

খুব প্রায়ই, কোম্পানিগুলি ছোট রানে (1-1000 কপি) মুদ্রিত পণ্য উত্পাদন প্রয়োজন। অফিসে এই কাজগুলি সম্পাদন করতে, প্রিন্টার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রযুক্তি উচ্চ মানের এবং রঙ প্রদর্শনের রেজোলিউশন প্রদান করে। এটি প্রাপ্ত উপকরণের চমৎকার বিবরণের চাবিকাঠি।

ইঙ্কজেট-টাইপ প্রযুক্তি তার মসৃণ রঙের রূপান্তর নিয়ে গর্ব করে, যা বিভিন্ন ধরণের গ্রাফিক উপাদান প্রদর্শন করার সময় পাওয়া যায়। এবং এটি একটি ফটোগ্রাফ কিনা তা কোন ব্যাপার না, ভেক্টর গ্রাফিক্সবা রাস্টার ক্লিপার্ট।

প্রিন্টারগুলির ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রযুক্তি ফটো স্টুডিওগুলিতে খুব সফল যা বড়-ফরমেট মুদ্রণ পণ্য তৈরি করে। এটি ডিজাইন ওয়ার্কশপেও এর প্রয়োগ খুঁজে পায়। ইঙ্কজেট ইমেজ প্রিন্টিং প্রযুক্তি জিআইএস এবং সিএডি প্রকল্পগুলি বিকাশকারী উদ্যোগগুলিতে ব্যবহৃত হয়। বাড়ির জন্য ইঙ্কজেট প্রিন্টার কম জনপ্রিয় নয়। তাদের সহায়তায়, আপনি কেবল পাঠ্যই মুদ্রণ করতে পারবেন না, তবে রঙিন ফটোগ্রাফও পেতে পারেন, সেইসাথে যে কোনও কম্পিউটার গ্রাফিক্স যা অবশ্যই তাদের উচ্চ মানের সাথে খুশি হবে।

মাল্টিকালার প্রিন্টিং সিস্টেমে ইঙ্কজেট প্রিন্টারের প্রকারভেদ রয়েছে। সস্তা মডেল শুধুমাত্র দুটি কার্তুজ দিয়ে সজ্জিত করা হয়। একটি কালো এবং সাদা এবং অন্যটি বহু রঙের। পরেরটিতে তিনটি ভিন্ন রঙের কম্পার্টমেন্ট রয়েছে। অগ্রভাগ নামক বিশেষ গর্ত থেকে আসার সময়, কালি ইতিমধ্যেই কাগজে মিশ্রিত হয়, যা আপনাকে পছন্দসই ছায়া দিতে দেয়।

যাইহোক, এই রঙিন মুদ্রণ প্রযুক্তিতে নমনীয়তার অভাব রয়েছে। আসল বিষয়টি হ'ল যে কেউ প্রিন্টারে কমপক্ষে এক রঙের কালি ফুরিয়ে গেছে তাকে পুরোপুরি রঙের কার্টিজ পরিবর্তন করতে হবে। এই বিষয়ে, ইঙ্কজেট প্রিন্টিং উন্নত করা হয়েছে। এবং আজ, আরও ব্যয়বহুল প্রিন্টার মডেলগুলিতে, একটি সিস্টেম রয়েছে যা পৃথক কালি ট্যাঙ্কগুলির জন্য সরবরাহ করে। এই পদ্ধতির সাহায্যে আপনি শুধুমাত্র খরচ করা রং প্রতিস্থাপন করতে পারবেন।

যাইহোক, আধুনিক ইঙ্কজেট-টাইপ প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে তুলনামূলকভাবে কম গতি এবং উত্পাদিত মুদ্রিত উপাদানের উচ্চ মূল্য রয়েছে। এই কারণেই এই ধরনের প্রিন্টারগুলি শুধুমাত্র ছোট লোডের জন্য ব্যবহার করা হয়।

লেজার প্রিন্টিং

এই প্রযুক্তি ডিজিটাল মুদ্রণউল্লেখযোগ্য যোগ্যতা আছে। এটি ধারালো প্রিন্ট তৈরি করে যা আলো এবং জল প্রতিরোধী।

প্রিন্ট প্রযুক্তি লেজার প্রিন্টারবিমের একটি কম্প্যাক্ট এবং সুনির্দিষ্ট ফোকাসিং বোঝায়। এটি সর্বোচ্চ রেজোলিউশন ডিসপ্লে পেতে অবদান রাখে।

লেজার প্রিন্টিং প্রযুক্তি প্রিন্টারের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে গতি বাড়াতে পারে। এটি মরীচির দ্রুত চলাচলের কারণে। উপরন্তু, লেজার প্রিন্টার খুব শান্তভাবে মুদ্রণ. এটি আপনাকে অন্যদের বিরক্ত বা বিভ্রান্ত না করার অনুমতি দেয়।
এছাড়াও, লেজার প্রিন্টিং প্রযুক্তিতে তরল কালি নয়, পাউডার টোনার ব্যবহার করা হয়। এটি দিয়ে রিফিল করা কার্তুজগুলি শুকিয়ে যায় না। তাদের শেলফ জীবন, একটি নিয়ম হিসাবে, বেশ দীর্ঘ সময়কাল - তিন বছর পর্যন্ত। এটি এই জাতীয় প্রিন্টারকে সহজেই কাজের কিছু বাধা সহ্য করতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি মালিক দীর্ঘ ব্যবসায়িক ভ্রমণের জন্য চলে যান, তবে ফিরে আসার পরে তিনি সহজেই আরও কাজ শুরু করতে পারেন। ইঙ্কজেট ডিভাইসের সাথে এই ধরনের বাধা সম্ভব নয়।

একটি নিয়ম হিসাবে, লেজার একটি কালো এবং সাদা মুদ্রণ প্রযুক্তি। যাইহোক, ব্যবসার জন্য, উচ্চ-গতির প্রিন্টার রয়েছে যা একটি রঙিন চিত্র আউটপুট করে।

লেজার প্রিন্টিং প্রযুক্তি একটি জটিল এবং সূক্ষ্মভাবে সংগঠিত প্রক্রিয়া। এটি ভবিষ্যতের মুদ্রণের একটি অদৃশ্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রোটোটাইপ তৈরি করতে একটি অপটিক্যাল সিস্টেম এবং স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। এর পরে, এটি টোনার কণা দিয়ে "ভরা" হয় এবং ফলাফলটি কাগজে স্থির হয়।

শুরু করা হচ্ছে, প্রিন্টার চার্জিং রোলার চালায়। এই উপাদানটি নেতিবাচক চার্জযুক্ত কণাগুলির সাথে ফটোকন্ডাক্টরের পৃষ্ঠের অভিন্ন আবরণে অবদান রাখে। এরপরে আসে প্রিন্টার কন্ট্রোলার। এর সাহায্যে, ফটোড্রামের পৃষ্ঠে যে এলাকাগুলি নিজেই চিত্র তৈরি করে তা প্রকাশ করা হয়। এই অঞ্চলগুলি একটি লেজার রশ্মি দ্বারা আলোকিত হয়, যার পরে তাদের থেকে নেতিবাচক চার্জ অদৃশ্য হয়ে যায়। পরবর্তী ফিড রোলার আসে. এটি টোনার কণাগুলিতে একটি নেতিবাচক চার্জকে বিকাশকারী রোলারে স্থানান্তর করতে সহায়তা করে। এর পরে, কণাগুলি ডাক্তারের ব্লেডের নীচে চলে যায় এবং সমানভাবে পৃষ্ঠে বিতরণ করা হয়। ড্রামের সংস্পর্শে থাকাকালীন, নেতিবাচক চার্জযুক্ত টোনার সেই জায়গাগুলি পূরণ করে যেখানে এই ধরনের চার্জ নেই। এই প্রক্রিয়ার ফলস্বরূপ, প্রিন্টার একটি দৃশ্যমান চিত্র গঠন করে। এটি শুধুমাত্র কাগজে সবকিছু স্থানান্তর করার জন্য অবশেষ। এছাড়াও, ছবিটি ঠিক করা দরকার।

প্রথমত, প্রিন্টার ট্রান্সফার রোলারে কাগজের একটি শীট ফিড করে। এখানে এটি একটি ইতিবাচক চার্জ নেয়। ফটোকন্ডাক্টরের সাথে যোগাযোগের পরে, কাগজ সহজেই টোনারের কণাকে নিজের দিকে আকর্ষণ করে। তারা স্থির বিদ্যুতের কারণে শীটে শুয়ে থাকে, কিন্তু এখনও আলগা। লেজার প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার শেষ পর্যায় হল দুটি শ্যাফ্ট সমন্বিত একটি সিস্টেমের মাধ্যমে কাগজের উত্তরণ। তাদের মধ্যে একটি প্রাপ্ত চিত্রগুলির সাথে শীটটিকে উত্তপ্ত করে এবং দ্বিতীয়টি নীচে থেকে শক্তভাবে চাপ দেয়, যা টোনার কণাগুলিকে পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে মেনে চলতে সহায়তা করে।

কিছু লেজার প্রিন্টারে ডুপ্লেক্স প্রিন্টিং প্রযুক্তি রয়েছে। এটি একটি অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য যা আপনাকে স্বয়ংক্রিয় মোডে একটি কাগজের শীটের উভয় পাশে একটি চিত্র প্রয়োগ করতে দেয়। ফলস্বরূপ, মুদ্রণ প্রক্রিয়া আরও লাভজনক এবং পণ্যগুলি আরও বৈচিত্র্যময় হয়ে ওঠে। উদাহরণস্বরূপ, এইগুলি হতে পারে গ্রিটিং কার্ডএবং তথ্য ব্রোশিওর, স্টুডেন্ট টার্ম পেপার ইত্যাদি।

একটি লেজার প্রিন্টার একটি ছোট অফিসের জন্য উপযুক্ত যেখানে চালান, চুক্তির অনুলিপি, সেইসাথে অফিস ডকুমেন্টেশন প্রস্তুত করতে হবে।

LED প্রিন্টিং

এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে এমন ডিভাইসগুলি শুধুমাত্র অফিসের জন্য নয়, ব্যক্তিগত ব্যবহারের জন্যও দুর্দান্ত। কিন্তু, লেজার প্রিন্টারের তুলনায়, এই প্রিন্টারগুলি অনেক বেশি লাভজনক এবং সাশ্রয়ী মূল্যের। তারা আরো নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ. উপরন্তু, LED মুদ্রণ প্রযুক্তি অক্সিজেন অণু বিভক্ত করে না, এবং তাই ওজোন নির্গত করে না। লেজার প্রিন্টারের মতো, এই প্রিন্টারগুলি একটি উল্লেখযোগ্য মাসিক লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি তাদের বড় প্রিন্ট রানের উৎপাদনের জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

LED প্রযুক্তি লেজার প্রযুক্তির মতো একই নীতির উপর ভিত্তি করে। শুধুমাত্র পার্থক্য হল এই প্রিন্টারগুলির একটি দিকনির্দেশক মরীচি নেই। পরিবর্তে, ফটোকন্ডাক্টর ডিভাইসের পুরো প্রস্থ জুড়ে অবস্থিত একটি ডিভাইস দ্বারা প্রভাবিত হয়। এই নকশাটি আরও কমপ্যাক্ট, ভাঙার প্রবণ নয় এবং অনেক শান্তভাবে চলে।

LED প্রযুক্তি ব্যবহার করার সময়, প্রয়োজনীয় এলাকায় "আলোকিত" করার প্রক্রিয়া ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রদ্রুত ঘটে। এই ক্ষেত্রে, আরো নির্ভরযোগ্য উপায় ব্যবহার করা হয়। এই বিষয়ে, LED প্রিন্টিংকে অত্যন্ত দক্ষ এবং অর্থনৈতিক হিসাবে বিবেচনা করা হয়, শুধুমাত্র ডিভাইস রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে নয়, এটি কেনার জন্য ব্যবহৃত তহবিলের পরিমাণের ক্ষেত্রেও।

টেক্সটাইল উপর ছবি

ছুটির জন্য একটি চমৎকার উপহার একটি মজার ছবি বা একটি শিলালিপি সঙ্গে একটি টি-শার্ট হবে। তারা কিভাবে প্রয়োগ করা হয়?

টি-শার্ট প্রিন্টিং প্রযুক্তি খুব ভিন্ন হতে পারে। এটা সব ইমেজ প্রয়োগ করা হচ্ছে এবং সমাপ্ত পণ্য উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে. উদাহরণস্বরূপ, প্রচারের জন্য টি-শার্টগুলির দাম কম হওয়া উচিত এবং একটি উপহার হিসাবে কেনা উচিত, পাশাপাশি ব্যক্তিগত ব্যবহারের জন্য, ঘন ঘন ধোয়ার সাথে গুণমান বজায় রাখা উচিত।

একটি টি-শার্টে একটি চিত্র প্রয়োগ করার প্রযুক্তি একটি বিশেষ ব্যবহার জড়িত টেক্সটাইল প্রিন্টার, যা একটি ইঙ্কজেট ডিভাইসের স্কিম অনুযায়ী কাজ করে। এটি একটি বিশেষ প্রত্যাহারযোগ্য টেবিল আছে. একটি টি-শার্ট এটির উপর রাখা হয় এবং প্রিন্টারের নীচে সরানো হয়। অঙ্কনটি প্রয়োগ করার পরে, পেইন্টটি ড্রায়ারে বা একটি তাপ প্রেসের নীচে স্থির করা হয়। যাইহোক, টেক্সটাইলগুলিতে চিত্রগুলি প্রয়োগ করার জন্য এই জাতীয় প্রযুক্তি খুব শ্রমসাধ্য, এবং তাই এটি শুধুমাত্র একটি ছোট ব্যাচের পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি প্রিন্টারে পরোক্ষ মুদ্রণ সম্পাদন করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে:

• পরমানন্দ মুদ্রণ, আগে বিশেষ কালি দিয়ে কাগজে বাহিত, এবং তারপর উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে ফ্যাব্রিকে স্থানান্তরিত হয়;
• ম্যাজিক টাচ প্রযুক্তি, যার সময় প্যাটার্নটি একটি বিশেষ ফিল্মে প্রয়োগ করা হয় এবং তারপরে তাপ প্রেস ব্যবহার করে আইটেমটিতে আঠালো করা হয়;
• থার্মো-অ্যাপ্লিকেশন, যা একটি হিট প্রেসের সাহায্যে একটি টি-শার্টের উপর আঠালো অনেক অংশ থেকে একটি বহু-রঙের ছবির একটি সমাবেশ;
• সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, যা একটি শিল্প প্রযুক্তি।

উপরের প্রতিটি মুদ্রণ পদ্ধতির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা চিত্র এবং প্রচলনের জটিলতার উপর ভিত্তি করে বিবেচনা করা উচিত, প্রয়োজনীয় গুণমানব্যবহৃত রং এবং কাপড়, ইত্যাদি

স্ট্যাম্প তৈরি করা

যে কোনো প্রতিষ্ঠানের এই অপরিহার্য গুণটি চারটি প্রযুক্তির একটি ব্যবহার করে সম্পাদন করা যেতে পারে। আসুন তাদের আরও বিশদে বিবেচনা করি:

1.ফটোপলিমার প্রযুক্তি।সর্বনিম্ন ব্যয়বহুল উপায় সীল অনুরূপ উত্পাদন হয়. এই ধরনের প্রযুক্তিকে ঐতিহ্যগত বলে মনে করা হয় এবং লেজার প্রিন্টারে নেতিবাচক আউটপুট এবং উপাদান (তরল ফটোপলিমার, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, সাবস্ট্রেট এবং বর্ডার টেপ) প্রস্তুত করার মতো পদক্ষেপগুলি বাস্তবায়নের সাথে জড়িত।

আরও, নেতিবাচক মাধ্যমে এবং সাবস্ট্রেটের পাশ থেকে উভয়ই একটি বিশেষ ডিভাইস এবং এক্সপোজারে সমস্ত উপাদান মাউন্ট করা ছাড়া এটি অসম্ভব। পরবর্তী পর্যায়ে, ক্লিচটি ফিক্সচার থেকে ভেঙে ফেলা হয় এবং ধুয়ে ফেলা হয়, আলোকসজ্জা প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয় এবং শুকানো হয়। উপসংহারে, আঠালোতা অপসারণ এবং ক্লিচ কাটা প্রয়োজন। এই সমস্ত পদক্ষেপগুলি প্রায় পঁয়ত্রিশ মিনিট সময় নেয়।

2. ফ্ল্যাশ প্রযুক্তি।এই প্রক্রিয়াটি সরাসরি ক্লিচে পেইন্ট ইনস্টল করার সাথে সিল উত্পাদন জড়িত। ভবিষ্যতে, এটি প্রয়োগের প্রয়োজন হবে না। এই সীল উৎপাদন কিভাবে ভিন্ন? প্রযুক্তিতে লেজার-টাইপ প্রিন্টারে লেআউটের আউটপুট এবং ফ্ল্যাশ ইউনিটে পছন্দসই ওয়ার্কপিস ইনস্টল করা অন্তর্ভুক্ত। পরবর্তী হল আলোকসজ্জা এবং ক্লিচের সরাসরি ইনস্টলেশন। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া শেষে, সিল কালি দিয়ে ভরা হয়।

3. ভলকানাইজেশন পদ্ধতি।পূর্ববর্তী পদ্ধতির বিপরীতে, এটি আপনাকে একটি উত্পাদন চক্রে একবারে একাধিক সীল তৈরি করতে দেয়। এর সাহায্যে, বিশেষ স্ট্যাম্পগুলিও উত্পাদিত হয়, A5 বিন্যাস পর্যন্ত। এই প্রযুক্তির দ্বারা প্রাপ্ত ক্লিচকে সবচেয়ে টেকসই বলে মনে করা হয় এবং কালির জন্য উপাদানটির একটি বর্ধিত প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

4. লেজার প্রযুক্তি।আজ অবধি, এটি সবচেয়ে কার্যকর হিসাবে বিবেচিত হয়। তিনি যে প্রক্রিয়াটি প্রস্তাব করেছেন তার সারমর্ম হল যে মূল উপাদান, যা রাবার, একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়, যা ওয়ার্কপিসটি খোদাই করে এবং কেটে দেয়। এই প্রযুক্তির প্রধান সুবিধা হল সমাপ্ত পণ্যের চমৎকার গুণমান এবং তাদের স্থায়িত্ব। এছাড়াও, এই পদ্ধতিটি একটি উচ্চ উত্পাদন গতির জন্য অনুমতি দেয়।

আজ, অনেক মুদ্রণ প্রযুক্তি আছে। এগুলি যে উপাদান থেকে সীল তৈরি করা হয় সে অনুযায়ী ভাগ করা যেতে পারে। এগুলি হল, প্রথমত, তরল এবং কঠিন ফটোপলিমার, রাবার এবং মাইক্রোপোরাস লাল-ভরা রাবার। স্বাভাবিকভাবেই, তারা দাম, খরচ, রেজোলিউশন এবং উৎপাদনের সংগঠনের মধ্যে ভিন্ন।

ফটোপলিমার প্রযুক্তি

এই প্রযুক্তিটি একটি নির্দিষ্ট বর্ণালীর অতিবেগুনী রশ্মির প্রভাবে শক্ত হওয়ার জন্য একটি ফটোপলিমারের সম্পত্তির উপর ভিত্তি করে।

আসুন প্রথমে একটি তরল পলিমার থেকে বানোয়াট তাকান।

একটি মুদ্রণ তৈরি করতে, একটি কম্পিউটার ব্যবহার করে একটি প্রিন্ট নেগেটিভ আঁকতে হবে এবং একটি লেজার প্রিন্টার ব্যবহার করে ফিল্মে আউটপুট করতে হবে। ফলে নেতিবাচক একটি তথাকথিত সীমানা দিয়ে আচ্ছাদিত হয়, অন্যথায় মুদ্রণের উচ্চতা সেট করার জন্য একটি বর্ডার টেপ বলা হয়, যার ফলে পলিমার ঢেলে দেওয়ার জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করা হয়, তারপর পলিমারের উপরে একটি স্বচ্ছ ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়। ভরাট ফর্মটি দুটি গ্লাসের মধ্যে আটকে রাখা হয় এবং এক্সপোজার চেম্বারে রাখা হয়, যেখানে আলোকসজ্জা হয়। প্রথমত, নেতিবাচক ব্যতীত দিকটি আলোকিত হয়, যার ফলে স্তরটি তৈরি হয় ( বিপরীত দিকে) মুদ্রণ। তারপর ফর্ম উল্টানো হয় এবং নেতিবাচক দিক থেকে একটি আলো আছে। যেখানে নেতিবাচক ছিল হালকা, পলিমার শক্ত হয়ে যায়, যেখানে অন্ধকার ছিল, সেখানে তরল থাকে। তারপর অবশিষ্ট পলিমার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং একটি চিত্র তৈরি হয়। ধোয়ার পরে, অতিবেগুনী রশ্মির অধীনে ফলিত মুদ্রণকে আলোকিত করা প্রয়োজন যাতে এটি আরও কঠোরতা দেয় এবং অবশিষ্ট আঠালোতা থেকে মুক্তি পায়। প্রিন্ট ব্যবহার করার জন্য প্রস্তুত.

একটি কঠিন পলিমার থেকে উত্পাদন স্তরটি আলোকিত করার প্রয়োজনের অনুপস্থিতি (প্রাথমিকভাবে এর উপস্থিতির কারণে) এবং ত্রাণ দিকের দীর্ঘ এক্সপোজার সময় দ্বারা আলাদা করা হয়। একই সময়ে, ধোয়ার পরে আলোকসজ্জার প্রয়োজন নেই।

সুবিধাদি:
1. কম উৎপাদন খরচ
2. উৎপাদন সংগঠনের জন্য ছোট খরচ
3. উত্পাদন করা সহজ
4. বিশেষভাবে সজ্জিত প্রাঙ্গনে প্রয়োজন নেই

অসুবিধা:
1. রেজোলিউশনের সীমাবদ্ধতা

অনুরূপ পলিমারগুলি বিভিন্ন প্যাকেজে ছবি প্রয়োগ করার জন্য ফ্লেক্সো ফর্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রয়োগের সুযোগকে প্রসারিত করে, সেইসাথে হট ফয়েল স্ট্যাম্পিং (ব্যবসায়িক কার্ড তৈরিতে ব্যবহৃত) এবং রাবার স্ট্যাম্প তৈরিতে ব্যবহৃত ক্লিচের জন্য ক্লিচ টিপে

রাবার স্ট্যাম্প

দুইভাবে তৈরি করা যায়- আলোক খোদাইএবং ভলকানাইজেশন (কাঁচা রাবার টিপে)।

রাবার উপর লেজার খোদাই

রাবারের উপর লেজার খোদাই করার প্রক্রিয়া হল লেজার রশ্মি ব্যবহার করে মুদ্রণ ম্যাট্রিক্সের ফাঁকা উপাদানগুলি অপসারণ করা। একটি লেজার ব্যবহার করে, উচ্চ রেজোলিউশন অর্জন করা যেতে পারে।

সুবিধাদি:
1. উচ্চ রেজোলিউশন
2. উত্পাদন করা সহজ
3. প্রায় বিশেষভাবে সজ্জিত প্রাঙ্গনে প্রয়োজন হয় না
4. উৎপাদন সংগঠিত করার জন্য কম খরচ (55 থেকে 95 হাজার রুবেল পর্যন্ত)
5. সরঞ্জামের দ্রুত পরিশোধ এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি ব্যবহারের সম্ভাবনা (অতিরিক্ত লাভ)

অসুবিধা:
1. একটি নিষ্কাশন (বাতাস চলাচল) ইনস্টল করার প্রয়োজন, যা একটি লেজার মেশিনের সাথে আসা উচিত

ভলকানাইজেশন - দীর্ঘ, বহু-পর্যায়, শ্রম-নিবিড় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, যার ফলস্বরূপ একটি মুদ্রণ কাঁচা রাবার থেকে প্রাপ্ত হয়। এটি নিম্নরূপ:

1. এক্সপোজার চেম্বারে বিদ্যমান নেতিবাচক থেকে, একটি ক্লিচ একটি কঠিন ফটোপলিমার দিয়ে তৈরি;
2. আরও, ভবিষ্যতের রাবার সিলের একটি ম্যাট্রিক্স (বেকেলাইট থেকে) একটি তাপীয় প্রেসের সাহায্যে বিদ্যমান ক্লিচ থেকে তৈরি করা হয়;
3. এই ম্যাট্রিক্সে, ভবিষ্যতের রাবার সীলটি একটি তাপ প্রেস ব্যবহার করে ভালকানাইজ করা হয়।

সুবিধাদি:
1. আপনাকে লেজার খোদাই ছাড়াই রাবার থেকে একটি মুদ্রণ পেতে দেয় (যে ক্ষেত্রে এটি প্রয়োজনীয়)। জন্য বিশেষভাবে উপকারী বড় পরিমাণেঅভিন্ন (যেমন "প্রাপ্ত", "প্রদান", ইত্যাদি, যা কেনা যায়)।

অসুবিধা:
1. রেজোলিউশনের উপর সীমাবদ্ধতা।
2. মাল্টি-স্টেজ প্রযুক্তির কারণে একটি ত্রুটির উপস্থিতির অনিবার্যতা।
3. টুকরা আদেশ জন্য উচ্চ খরচ.
4. একটি তাপ প্রেস ক্রয় করার প্রয়োজনের কারণে সংগঠিত উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি এবং শুকানোর চেম্বার, সেইসাথে মধ্যবর্তী ভোগ্যপণ্য ব্যবহার করার প্রয়োজনের কারণে খরচ বৃদ্ধি।

ফ্ল্যাশ প্রযুক্তি

এই প্রযুক্তির ব্যবহার খুব উচ্চ রেজোলিউশন (যদি প্রয়োজন হয়) সহ স্ট্যাম্প পণ্যগুলি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে, যা ঘুরেফিরে, জালিয়াতির বিরুদ্ধে উচ্চ স্তরের সুরক্ষা সহ স্ট্যাম্প পণ্য উত্পাদন করতে দেয়।

প্রযুক্তির নীতিটি থার্মোসেনসিটিভ মাইক্রোপোরাস রাবারের ছিদ্রগুলির নির্বাচনী বেকিংয়ের উপর ভিত্তি করে। একটি বিশেষ কার্বন ফিল্মের সাহায্যে, ফ্ল্যাশ ল্যাম্পের আলোক শক্তি তাপ শক্তিতে (70-75 C) রূপান্তরিত হয়।

রাবারে একটি মুদ্রণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে, লেজার প্রিন্টার থেকে প্রাপ্ত একটি ইতিবাচক চিত্র সহ ফিল্মগুলি ব্যবহার করা হয় (ম্যাট ফিল্ম কিমোটো, ফোলেক্স, স্বচ্ছ ফিল্ম ফোলেক্স, 3 এম, ইত্যাদি)।

ফটো আউটপুট ডিভাইস থেকে নেতিবাচক বা ইতিবাচক ছায়াছবি ব্যবহার করা সম্ভব। ব্যবহার নেতিবাচক ছায়াছবিকোন কার্বন ফিল্ম প্রয়োজন.

কার্বন ফিল্ম, ইনস্টলেশন ল্যাম্পের আলো শোষণ করে, উত্তপ্ত হয় এবং রাবারের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের পরে, এর ছিদ্রগুলিকে বেক করে।

ছবির নিচের ছিদ্রগুলো খোলা থাকে। কালি একটি বিশেষ গর্ত (ফিটিং) মাধ্যমে একটি সোল্ডার বা আঠাযুক্ত সিল দিয়ে টুলিংয়ে ঢেলে দেওয়া হয় এবং 1-2 ঘন্টার মধ্যে সীলটি পরিপূর্ণ হয়। কালি 30-35C তাপমাত্রায় গরম করে ভর্তির সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। কালি দিয়ে সিল বা স্ট্যাম্পের স্যাচুরেশনের পরে, ভর্তির জন্য প্রয়োজনীয় কালির আউটপুট টেবিল থেকে নির্ধারিত হয় (সাধারণ বৃত্তাকার সীলমোহর 40-45 মিমি ব্যাস সহ - 2-3 গ্রাম)।

সুবিধাদি:
1. একটি প্রিন্টের রিফিল থেকে 5-8 হাজার উচ্চ-মানের প্রিন্ট তৈরি করা যেতে পারে। পরবর্তী রিফুয়েলিং এর সংখ্যা সীমাহীন।
2. এই জাপানি প্রযুক্তি দ্বারা প্রাপ্ত সীলগুলির গুণমান লেজার খোদাই দ্বারা তৈরি সীলগুলির স্তরের চেয়ে কম নয়৷
3. প্রযুক্তিটি উচ্চ-মানের বহু-রঙের প্রিন্টগুলি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে।

অসুবিধা:

1. সমাপ্ত পণ্য উচ্চ খরচ.
2. এক চক্রে ছয়টির বেশি স্ট্যান্ডার্ড সিল তৈরির অসম্ভবতা।

আধুনিক মুদ্রণ প্রযুক্তি

বসির আহমেদভ

"দ্রুত, ভাল, সস্তা" - এটি সম্ভবত আধুনিক মুদ্রণ ডিভাইসগুলির নির্মাতাদের বিশ্বাস। বাজার জয় করার প্রয়াসে, কোম্পানিগুলি প্রিন্টারগুলির আরও বেশি নতুন মডেল অফার করে, প্রতিটি প্রজন্মের উচ্চ মুদ্রণ গুণমান এবং মালিকানার কম খরচ প্রদান করে।

উন্নয়নে অগ্রণী ভূমিকা আধুনিক প্রযুক্তিযে প্রিন্টগুলি এসেছে, যদি প্রতিটি বাড়িতে না হয়, তবে নিশ্চিতভাবে প্রতিটি অফিসে, ব্যক্তিগত কম্পিউটার দ্বারা চালানো হত। প্রকৃতপক্ষে, সম্পূর্ণ রঙিন মুদ্রণের ইতিহাস শিল্প উত্পাদনকয়েক দশক ধরে পরিমাপ করা হয়েছে, এবং কালো এবং সাদা - এবং আরও বেশি। দুর্ভাগ্যবশত, প্রাক-কম্পিউটার যুগে বিদ্যমান প্রিন্টিং মেশিনগুলিকে অভিযোজিত করা হয়েছিল, তাদের উচ্চ খরচের কারণে, প্রধানত বড়-সঞ্চালন মুদ্রণের জন্য। কম্পিউটারের ব্যাপক বিতরণ এবং অসংখ্য ডকুমেন্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের উত্থান নির্মাতাদের কম-ভলিউম প্রিন্টিংয়ের জন্য সমাধান বিকাশের প্রয়োজনীয়তার সামনে রেখেছে। আধুনিক কম্পিউটার এতই বহুমুখী যে এর ব্যবহারের সাথে যুক্ত নতুন প্রযুক্তির উত্থান অনিবার্যভাবে নতুন ডিভাইস তৈরির দিকে নিয়ে যায় এবং তাই ব্যক্তিগত মুদ্রণের তুলনামূলকভাবে সাম্প্রতিক ক্ষেত্রে অগ্রগতি দ্রুত গতিতে এগিয়ে চলেছে।

যদি আমরা নির্দিষ্ট প্রিন্টার সম্পর্কে কথা বলি, তবে প্রথমে আপনাকে বিবেচনা করা উচিত মুদ্রণ প্রযুক্তি. আজ, সবচেয়ে সাধারণ হল লেজার এবং ইঙ্কজেট প্রিন্টিং, পরমানন্দ প্রযুক্তি বিকাশ করছে, এর কুলুঙ্গি এবং ম্যাট্রিক্স ধরে রেখেছে।

ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টিং- ডেস্কটপ প্রিন্টারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রিন্টিংয়ের প্রাচীনতম ধরনগুলির মধ্যে একটি। এর অপারেশন নীতিটি বেশ সহজ। মাথা, যা সূঁচের একটি ম্যাট্রিক্স, মুদ্রিত লাইন বরাবর চলে, সূঁচগুলিকে ঠেলে দেয়, যা ঘুরেফিরে, ফিতা থেকে কাগজে টোনার স্থানান্তর করে। ম্যাট্রিক্স, বা সুই এর প্রধান সুবিধা, যেমন এগুলিকেও বলা হয়, প্রিন্টার হল অস্বাভাবিকভাবে কম খরচে মুদ্রণ এবং উচ্চ রাস্টার সংজ্ঞা। উপরন্তু, অন্যান্য প্রযুক্তির তুলনায়, ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টিং মিডিয়ার বিস্তৃত পরিসর ব্যবহারের অনুমতি দেয়: এটি এই বৈশিষ্ট্যগুলি যা বিভিন্ন উচ্চ বিশেষায়িত এলাকায় সুই প্রিন্টারের প্রাধান্য নির্ধারণ করে যেখানে প্রচুর পরিমাণে পাঠ্য মুদ্রণ করা আবশ্যক। উদাহরণস্বরূপ, আধুনিক নগদ রেজিস্টারের একটি বড় অংশ রসিদ মুদ্রণের জন্য একটি অন্তর্নির্মিত ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টার ব্যবহার করে।

পরমানন্দ প্রযুক্তি, এর নাম থেকে বোঝা যায়, পরমানন্দের প্রভাবের উপর ভিত্তি করে - একটি পদার্থের একটি কঠিন থেকে একটি বায়বীয় অবস্থায় একটি তরল অবস্থায় মধ্যবর্তী স্থানান্তর ছাড়াই সরাসরি স্থানান্তর। এই প্রযুক্তিটি সম্পূর্ণ রঙের শ্রেণীর অন্তর্গত। রাস্টার প্রিন্টিং পদ্ধতির বিপরীতে, যখন উত্পন্ন চিত্রের উপাদানটি একটি জটিল মাইক্রোস্ট্রাকচার হয়, তখন পরমানন্দ মুদ্রণে, প্রাথমিক ইউনিটটি কাগজে স্থানান্তর করার আগে রং মিশ্রিত করে গঠিত হয়। বিভিন্ন রঙের কঠিন কালি, যখন মাইক্রোহিটার দ্বারা উত্তপ্ত হয়, তখন বাষ্পীভূত হয়, মিশ্রিত হয় এবং তারপরে কাগজে জমা হয়। পরমানন্দ প্রিন্টারগুলির রেজোলিউশন তুলনামূলকভাবে কম, তবে প্রযুক্তিকে বিবেচনায় না নিয়ে মুদ্রণের মান তুলনা করা ভুল হবে। রাস্টারের অভাবের কারণে, এই প্রযুক্তিটি আধুনিক ফটো প্রিন্টারগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যদিও ইঙ্কজেটের তুলনায় কম ব্যাপকভাবে।

ইঙ্কজেট প্রিন্টারআজ সম্ভবত সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সাশ্রয়ী মূল্যের. সুনির্দিষ্ট বাস্তবায়নে পার্থক্য থাকা সত্ত্বেও, ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রযুক্তি কাগজে প্রিন্ট হেডের অগ্রভাগের মাধ্যমে তরল কালি স্থানান্তর করে একটি রাস্টার চিত্র কাঠামো গঠনের সাথে জড়িত। এই ক্ষেত্রে, ক্যানন, হিউলেট-প্যাকার্ড, লেক্সমার্ক এবং এপসন সর্বাধিক সাফল্য অর্জন করেছে - ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রযুক্তির সিংহভাগ এই নির্মাতাদের অন্তর্গত। প্রথম তিনটি কোম্পানি তাপ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে ডিভাইস তৈরি করে। তাদের মধ্যে, প্রিন্ট হেডের প্রতিটি অগ্রভাগ একটি গরম করার উপাদান দিয়ে সজ্জিত যা একটি গ্যাস বুদবুদ গঠনের কারণে কাঙ্খিত ভলিউমের কালি ড্রপকে বাষ্পীভূত করে। EPSON ইনভার্স পিজোইলেক্ট্রিক প্রভাবের উপর ভিত্তি করে মালিকানাধীন প্রযুক্তি অফার করে, যখন কোনও উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করা হয় তখন বিকৃত করার ক্ষমতা। প্রয়োজনীয় আকারের একটি ফোঁটা বের করার জন্য, EPSON প্রিন্টারগুলি একটি পাইজোইলেকট্রিক উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ঝিল্লি ব্যবহার করে, যা বিকৃত করে, একটি বিশেষ কালি চেম্বারের আয়তন হ্রাস করে।

একটি রঙিন চিত্র পেতে, সমস্ত আধুনিক ইঙ্কজেট প্রিন্টার বিভিন্ন সারি অগ্রভাগ সহ হেড ব্যবহার করে এবং প্রতিটি বেস রঙের নিজস্ব অগ্রভাগ রয়েছে।

ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রযুক্তি, অবশ্যই, ত্রুটি ছাড়া নয়। এই ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি সত্ত্বেও, বিকাশকারীরা এখনও বেশ কয়েকটি সমস্যার সমাধান করতে পারেনি, যথা:

ব্যবহৃত ক্যারিয়ারের তুলনামূলকভাবে সংকীর্ণ পরিসর;

অপর্যাপ্ত জল এবং প্রিন্টের হালকা দৃঢ়তা;

ছবির উপর অনুভূমিক রেখাচিত্রমালা;

চোখের রাস্টার কাঠামোতে দৃশ্যমান এবং পূর্ণ-রঙের চিত্রগুলিতে উপনামকরণ;

চিত্রের হালকা এলাকায় অসন্তোষজনক বিবরণ;

উচ্চ রেজোলিউশনে ধীর মুদ্রণ গতি।

যেহেতু বিভিন্ন গ্রেডের কাগজের বিভিন্ন শোষণ ক্ষমতা থাকে, তাই শীটের পৃষ্ঠে আঘাত করে একই আয়তনের কালির ফোঁটার ফলে দাগের ব্যাস এবং আকৃতি উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। এই প্রভাবের অবাঞ্ছিত পরিণতিগুলি হ্রাস করার জন্য, প্রতিটি প্রস্তুতকারক হয় স্বাধীনভাবে উত্পাদন করে বা ব্যবহারের জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলির একটি নির্দিষ্ট সেট সহ বিশেষ ধরণের মিডিয়া সুপারিশ করে। প্রিন্টারের অপারেশন মোড সরাসরি একটি নির্দিষ্ট মাধ্যমের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। প্রস্তুতকারকের ব্র্যান্ড নির্বিশেষে প্রায় কোনও ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটিতে একটি সতর্কতা রয়েছে ভাল জিনিসমুদ্রণ শুধুমাত্র বিশেষ মিডিয়া অর্জন করা যেতে পারে.

চিত্রটিতে অনুভূমিক স্ট্রাইপগুলি প্রদর্শিত হয় যে কারণে মুদ্রণটি পাসে সঞ্চালিত হয়, অর্থাৎ, কাগজে চিত্রের সংকীর্ণ অনুভূমিক অংশগুলির ক্রমিক প্রয়োগ। এই জাতীয় বিভাগের প্রস্থ প্রিন্ট হেডের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ, যার অগ্রভাগের মাধ্যমে কাগজে কালি স্প্রে করা হয়। ছড়িয়ে পড়ার কারণে, সংলগ্ন পাসের সীমানায় কালি মিশ্রিত হয়, এই জায়গাগুলিতে পাতলা গাঢ় ফিতে তৈরি করে, যার ফলস্বরূপ চিত্রটি ডোরাকাটা দেখায়। এটি একরঙা মুদ্রণে বিশেষভাবে লক্ষণীয়, যখন শুধুমাত্র একটি রঙের কালি ব্যবহার করা হয়। একটি অবাঞ্ছিত প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য, প্রতিটি রঙের প্যাসেজ একে অপরের তুলনায় স্থানান্তরিত হয়। বিভিন্ন রঙের কালি ক্রমানুসারে প্রয়োগ করা হয়, এবং তাদের প্রয়োগের অঞ্চলগুলি উল্লম্বভাবে স্থানান্তরিত হয় এবং ন্যূনতম ওভারল্যাপের সাথে একে অপরের সাথে সম্পর্কিত হয়। কালো-সাদা ছবিতে ব্যান্ডিং দূর করার জন্য, রঙিন প্রিন্টারগুলি কালো দিয়ে নয়, কিন্তু রঙের সমান অনুপাতে মিশ্র কালি দিয়ে মুদ্রণ করে (100 শতাংশ কালো রঙে ভরা জায়গাগুলি ছাড়া)।

স্টোকাস্টিক স্ক্রীনিং মুদ্রণের মান উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। আপনি জানেন যে, সীমিত সংখ্যক মৌলিক রঙ ব্যবহার করে বিপুল সংখ্যক শেডের পুনরুত্পাদন করার জন্য, রঙ পৃথকীকরণ (অর্থাৎ, একটি পূর্ণ-রঙের চিত্রকে বেস রঙের সাথে সম্পর্কিত কয়েকটি একরঙা স্তরে ভাগ করা) এবং রাস্টারাইজেশন করা প্রয়োজন। (অর্থাৎ, প্রতিটি ফলিত স্তরের হাফটোন নির্দিষ্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার আকারে উপস্থাপন করুন)। অফসেট প্রিন্টিংয়ের বিপরীতে, যেখানে নিয়মিত স্ক্রিনগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় (অর্থাৎ, একটি ধ্রুবক গ্রিড ব্যবধান সহ একটি পরিবর্তনশীল ডট আকার), ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলিতে, সবচেয়ে সাধারণ হল একটি স্টোকাস্টিক স্ক্রিন। স্টোকাস্টিক স্ক্রীনিংয়ের সাথে, একই আকারের বিন্দুগুলি একটি ছদ্ম-এলোমেলো উপায়ে বিতরণ করা হয়: বিন্দুর ঘনত্ব আরও স্যাচুরেটেড বর্ণের সাথে মিলে যায়, বিরলতা - একটি ফ্যাকাশে। ত্রুটি স্ক্রীনিং আপনাকে সর্বোত্তম মুদ্রণ গুণমান এবং সম্পূর্ণ রঙ এবং ফটোগ্রাফিক চিত্রগুলিতে সর্বোত্তম বিবরণ অর্জন করতে দেয়।

একটি স্টোকাস্টিক রাস্টার ব্যবহার করার সময় সর্বোত্তম ফলাফল পাওয়া যায় যখন চিত্রটি তৈরি করে এমন ক্ষুদ্রতম বিন্দুগুলি ব্যবহার করে - অন্যথায় রাস্টারের কাঠামোটি চোখে দৃশ্যমান হবে এবং সিঁড়ির ধাপগুলি গ্রেডিয়েন্টগুলিতে প্রদর্শিত হবে। উপরন্তু, হালকা এলাকায়, এই ক্ষেত্রে প্রতি ইউনিট এলাকায় বিন্দুর সংখ্যা এত কম যে তারা কাগজে খুব লক্ষণীয় হয়ে ওঠে। এই ঘটনাগুলি হ্রাস করার জন্য বর্তমানে দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। প্রিন্ট হেড উন্নত করে এবং অগ্রভাগের সংখ্যা বৃদ্ধি করে ডট আকার আরও কমানো সবচেয়ে স্পষ্ট। আধুনিক প্রিন্টারগুলি 2 পিকোলিটারের একটি ফোঁটা ভলিউম সরবরাহ করে, ফলে বিন্দুটি প্রায় আলাদা করা যায় না। এছাড়াও, প্রিন্টহেডগুলি আপনাকে কাগজে বিভিন্ন আকারের বিন্দু তৈরি করে ফোঁটাগুলির ব্যাস নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। দ্বিতীয় উপায় হল অতিরিক্ত কালি ব্যবহার করা (সাধারণত প্রক্রিয়ার রঙের হালকা শেড)। একই রঙের ঘনত্ব এবং ড্রপগুলির সমান আয়তনের সাথে, এই ক্ষেত্রে প্রতি ইউনিট এলাকায় বিন্দুর সংখ্যা বেশি হবে, যার ফলস্বরূপ সূক্ষ্ম বিবরণের বিস্তৃতি উন্নত হবে এবং রাস্টার কাঠামোটি কম লক্ষণীয় হয়ে উঠবে। একটি নিয়ম হিসাবে, এই পদ্ধতিটি আজ ছয় রঙের মুদ্রণ সহ প্রিন্টারগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে হালকা সায়ান এবং হালকা ম্যাজেন্টা ঐতিহ্যগত বেস রঙে (CMYK) যোগ করা হয়।

দুর্ভাগ্যবশত, ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলির সুবিধাগুলি সরাসরি তাদের অসুবিধাগুলির সাথে সম্পর্কিত, যার প্রধান হল কম মুদ্রণের গতি, বিশেষ করে উচ্চ রেজোলিউশনে। আপনি প্রিন্ট হেডের রৈখিক গতি বাড়িয়ে এবং এক পাসে মুদ্রিত এলাকা প্রসারিত করে মুদ্রণ প্রক্রিয়ার অপারেটিং সময় কমাতে পারেন। প্রথম পদ্ধতির বাস্তবায়ন প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতাগুলির মধ্যে চলে (বিশেষত রেজোলিউশনটি বড় হয়ে উঠার কারণে), এবং দ্বিতীয়টি প্রিন্ট হেডের নকশার একটি জটিলতা (এবং, সেই অনুযায়ী, ব্যয় বৃদ্ধি) অন্তর্ভুক্ত করে। বর্তমানে প্রিন্ট হেডের ডিজাইন উন্নত করার প্রবণতা বিরাজ করছে।

লেজার প্রিন্টিং, যদিও প্রাচীনতমগুলির মধ্যে একটি, আজ কর্পোরেট এবং SOHO বিভাগে আধিপত্য বিস্তার করে এবং সাফল্যের সাথে বিকাশ অব্যাহত রাখে, এমনকি ব্যক্তিগত ব্যবহারের জন্য ডিভাইসগুলির বাজারেও প্রবেশ করে। এর মূল নীতি হল একটি ঘূর্ণায়মান আলোক সংবেদনশীল ড্রাম দ্বারা টোনারকে কাগজে স্থানান্তর করা যা একটি কম-পাওয়ার লেজার দ্বারা সঠিকভাবে উন্মুক্ত করা হয় (এর সম্পর্কিত এলইডি প্রযুক্তি লেজারের পরিবর্তে এলইডি স্ট্রিপ ব্যবহার করে), এবং তারপর টোনারটিকে ফিউজ করে।

লেজার প্রযুক্তির সুবিধাগুলি হল উচ্চ রেজোলিউশন, জল এবং প্রিন্টের হালকা দৃঢ়তা, ব্যবহৃত মিডিয়ার বিস্তৃত পরিসর, ভাল স্বচ্ছতা এবং মুদ্রণের গুণমান। কিন্তু লেজার ইলেক্ট্রোগ্রাফির উপর ভিত্তি করে প্রিন্টারগুলির প্রধান সুবিধাগুলি হল তাদের অস্বাভাবিক উচ্চ গতি এবং মালিকানার আকর্ষণীয়ভাবে কম খরচ, সেইসাথে একটি খুব উচ্চ সম্পদ।

আসুন একটি ছোট তুলনা করা যাক. একটি আধুনিক এন্ট্রি-লেভেল ইঙ্কজেট প্রিন্টারের দাম $50 এর কম হতে পারে, তবে একটি মাঝারি কাজের চাপের সাথে, এটির জন্য ভোগ্য সামগ্রীর খরচ এই পরিমাণের থেকে বহুগুণ বেশি হতে পারে। ব্যয়যোগ্য উপকরণএকটি লেজার প্রিন্টারের জন্য প্রায় $200 খরচ হয় প্রিন্টের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে কম, এবং সেই কারণে কাজ করা সস্তা।

অবশ্যই, একরঙা লেজার প্রিন্টার ব্যবহারের সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট: তারা সস্তা, তারা দক্ষতার সাথে এবং দ্রুত মুদ্রণ করে। একটি লেজার প্রিন্টার সম্পর্কে কথা বলার সময়, তারা সাধারণত মনোক্রোম বোঝায় - কারণ এটির বৃহত্তর প্রসার, তবে রঙিন ডিভাইসগুলির সাথে পরিস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। জটিল মুদ্রণ প্রক্রিয়া সত্ত্বেও (একটি নিয়ম হিসাবে, ক্রমিক চার-পাস ইমেজিং রঙিন লেজারগুলিতে সঞ্চালিত হয়, যদিও সেখানে একক-পাস মডেল রয়েছে), নির্মাতারা মূল্য বারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে সক্ষম হয়েছেন। আজকের A4 রঙিন প্রিন্টারগুলির দাম $1,000 এর কম, যা কয়েক বছর আগে অকল্পনীয় ছিল।

আজ, লেজার প্রিন্টারগুলি ইঙ্কজেট ডিভাইসগুলিতে প্রয়োগ করা উল্লেখযোগ্য সংখ্যক প্রযুক্তি ব্যবহার করে এবং এর কারণে সাধারণ নীতিইমেজ গুণমান উন্নত, এটা প্রায়ই একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তি বাস্তবায়নের প্রাথমিকতা নির্ধারণ করা কঠিন.

এই প্রযুক্তিগুলির মধ্যে রয়েছে:

একটি পরিবর্তনশীল ডট আকারের ব্যবহার, যা লেজার বিকিরণ শক্তি মড্যুলেট করে একটি রাস্টার ইমেজ গঠন তৈরি করে;

স্টোকাস্টিক স্ক্রীনিংয়ের ব্যবহার, যা রঙের প্রজননের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, বিশেষ করে যখন ইউনিফর্ম ফিলগুলি মুদ্রণ করা হয়;

একক-পাস রঙিন লেজার প্রিন্টার তৈরি করা (এখানে ইঙ্কজেট মেশিনে পাসের সংযোগের সমস্যা দূর করার জন্য উপরে বর্ণিত পদ্ধতিটি স্মরণ করা উপযুক্ত!) বেস রঙের মিলের সমস্যা, যা চার-পাস ডিভাইসগুলি ব্যবহার করার সময় ঘটে, ফটোকন্ডাক্টরে সরাসরি একটি রঙের চিত্র গঠনের কারণে এই মডেলগুলিতে কার্যত নির্মূল করা হয়;

নতুন ধরনের কম-তাপমাত্রা টোনার, আধুনিকীকৃত প্রক্রিয়া এবং মিডিয়া পাথ ব্যবহারের কারণে লেজার ডিভাইসের উচ্চ-গতির বৈশিষ্ট্যগুলির সহাবস্থান।

অবশ্যই, প্রিন্টার সম্পর্কে কথা বলার সময়, সাথে থাকা সফ্টওয়্যারটি মনে রাখা প্রয়োজন, যেহেতু এটিতে অনেকগুলি ফাংশন বরাদ্দ করা হয়েছে। আধুনিক প্রিন্টারগুলির বরং জটিল স্ক্রীনিং অ্যালগরিদম রয়েছে, এবং তাই উচ্চ-মানের প্রিন্টগুলি পাওয়ার জন্য সফ্টওয়্যার একটি অপরিহার্য উপাদান।

ইঙ্কজেট এবং লেজার প্রিন্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে ডিভাইসগুলির সম্ভাবনা খুব অনুকূল বলে মনে হচ্ছে। প্রকৃতপক্ষে, এই উভয় প্রযুক্তি ইতিমধ্যেই তাদের মূল্য এবং অস্তিত্বের অধিকার প্রমাণ করেছে, এবং ক্রেতারা তাদের মানিব্যাগ দিয়ে তাদের জন্য ভোট দিয়েছেন। তাদের আরও বিকাশ সরাসরি উন্নয়ন সংস্থাগুলির উপর নির্ভর করে এবং এই ক্ষেত্রে তীব্র প্রতিযোগিতা আমাদের আশা করতে দেয় যে অদূর ভবিষ্যতে "দ্রুত, আরও ভাল, সস্তা" স্লোগানটি প্রাসঙ্গিক থাকবে।

সীল এবং স্ট্যাম্প তৈরির সরঞ্জাম: 5 ধরনের স্ট্যাম্প পণ্য + 5টি সিল এবং স্ট্যাম্প তৈরির প্রযুক্তি + এর দাম কত প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম+ সিল এবং স্ট্যাম্প তৈরির সরঞ্জাম কোথায় কিনতে হবে?

এটা অসম্ভাব্য যে আপনি একটি এন্টারপ্রাইজ বা তার পরিচালক একটি সীল ছাড়া কল্পনা করতে সক্ষম হবে. এই ছোট আইটেমটি যে কোনও সংস্থার অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য হয়ে উঠেছে।

এটি নথির সত্যতার নিশ্চিতকরণ হিসাবে কাজ করে বা সহজভাবে গৃহীত পদক্ষেপ, তারিখ বা যে ব্যক্তি এটি প্রদান করেছে তাকে নির্দেশ করে।

সমস্ত নথিগুলি ধীরে ধীরে কম্পিউটারে "সরানো" এবং জনপ্রিয়তা অর্জন করা সত্ত্বেও ইলেকট্রনিক স্বাক্ষর, প্রিন্টগুলি ব্যবহারের বাইরে যাওয়ার তাড়া নেই। তাদের বহু বছর ধরে চাহিদা রয়েছে এবং দাবি অব্যাহত থাকবে বলে বিশ্বাস করার প্রতিটি কারণ রয়েছে।

সে অনুযায়ী তাদের প্রযোজকের সংখ্যা বাড়ছে। আপনি যদি এই ধরনের ব্যবসায় আপনার চোখ সেট করে থাকেন, তাহলে আপনি জানতে আগ্রহী হবেন সীল এবং স্ট্যাম্প উত্পাদন জন্য সরঞ্জাম কিকি প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় এবং অন্যান্য বিবরণ।

সীলমোহর এবং স্ট্যাম্প মধ্যে পার্থক্য কি?

সীল- এটি সংস্থার একটি বাধ্যতামূলক বৈশিষ্ট্য, যা নথির সত্যতা নিশ্চিত করে। প্রায়শই এটির একটি বৃত্তাকার আকৃতি থাকে এবং এতে কেবল মুদ্রিত উপাদান থাকে।

এছাড়াও, কোম্পানির লোগো বা অন্যান্য অঙ্কন সহ ফিক্সচারগুলি এখন জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। গুরুত্বপূর্ণ নথিতে সীলমোহর লাগানো হয়।

দৈনন্দিন নথি ব্যবহারের জন্য স্ট্যাম্প. তারা ইতিমধ্যে বিভিন্ন আকারের হতে পারে এবং বিভিন্ন তথ্য বহন করতে পারে। প্রায়শই স্ট্যাম্পগুলি ত্রিভুজাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার হয়।

একটি স্ট্যাম্পের তুলনায়, একটি সীল বেশি আইনি শক্তি আছে এবং নির্দিষ্ট মান মেনে চলতে হবে। স্ট্যাম্পগুলি প্রধানত অভ্যন্তরীণ নথিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

5 ধরনের স্ট্যাম্প পণ্য

স্ট্যাম্প পণ্যের প্রকারের উপর নির্ভর করে, এর একটি ভিন্ন উদ্দেশ্য রয়েছে:

আইনে উদ্যোগ এবং ব্যক্তিগত ব্যক্তিদের জন্য একটি সিলের বাধ্যতামূলক উপস্থিতি প্রয়োজন। এগুলি সরকারী সংস্থা এবং বিভিন্ন আইনি সংস্থার জন্যও প্রয়োজনীয়।

তারা আদেশ করা হয় আইনি সত্ত্বাঅভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য। এগুলি হল বিভিন্ন তারিখ, সংখ্যা, অ্যাকাউন্টিং চিহ্ন ("প্রাপ্ত", "বিশ্বাসের জন্য সঠিক", "প্রদান")।

সরকারী সীলমোহর

এই ধরনের গুণাবলী প্রয়োজন সরকারী সংস্থারাশিয়ান ফেডারেশনের প্রেসিডেন্ট সহ কর্তৃপক্ষ।

প্রতিকৃতি

এটি একজন ব্যক্তির স্বাক্ষরের একটি অনুলিপি, একটি স্ট্যাম্প আকারে তৈরি। এটি হিসাবে ব্যবহৃত হয় কর্মকর্তাদেরপাশাপাশি সাধারণ নাগরিকরাও।

স্যুভেনির পণ্য

ভিতরে সম্প্রতিস্যুভেনির স্ট্যাম্প পণ্য জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। এটি শিক্ষক, ডাক্তার বা শুধু বন্ধুদের উপহার হিসাবে উপস্থাপিত যে কোন ছবি এবং শিলালিপি হতে পারে।

সিল এবং স্ট্যাম্প তৈরির জন্য 5 প্রধান প্রযুক্তি

বহু শতাব্দী ধরে সিলের চাহিদা রয়েছে। পূর্বে, তারা "বন্ধ" অক্ষর এবং খামে সীলমোহর করতে ব্যবহৃত হত। সত্য, এর জন্য ডিভাইসগুলি এখনকার তুলনায় একটু ভিন্ন দেখায়।

আসুন 5টি বিদ্যমান স্ট্যাম্প উত্পাদন প্রযুক্তি, সেইসাথে এর জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলিকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক।

নং 1। মোমের সীল।

এই জাতীয় ডিভাইসগুলির প্রধান অংশগুলি ছিল একটি প্যাটার্ন সহ একটি স্বাক্ষর (প্রায়শই এটি একটি পরিবার বা বংশ, রাষ্ট্রের অস্ত্রের কোট ছিল) এবং প্লাস্টিকের উপাদান - সিলিং মোম।

সিলিং মোম নিম্নলিখিত কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয়:

• কঠিন রজনগুলির মিশ্রণ (প্রায়শই এটি শেলাক বা টারপেনটাইন);
• সুগন্ধি রজন এবং বাম (সন্দরক, ইত্যাদি);
• রজন এর অপ্রীতিকর গন্ধ আউট ডুবা অপরিহার্য তেল;
• রঞ্জক (কাঁচা, গেরুয়া, লাল সীসা);
• চক বা জিপসাম, অবাধ্যতা বাড়াতে, যেমন যাতে সিলিং মোম বাতাসের তাপমাত্রায় গলে না যায় এবং গলে যাওয়ার সময় দৃঢ়ভাবে ছড়িয়ে না যায়।

সিলিং মোম তৈরির প্রযুক্তিটি সহজ এবং বিশেষভাবে অত্যাধুনিক সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, তবে এর নিজস্ব সূক্ষ্মতা রয়েছে:

• ভর একটি বালি স্নান চুল্লি একটি কম তাপমাত্রায় গলিত হয়। এটা ভাল যে থালা - বাসন enameled হয়.
• প্রথমে, কঠিন রজন গলিত হয়, এবং পরে বিভিন্ন অমেধ্য যোগ করা হয়। সুগন্ধি উপাদান একেবারে শেষে যোগ করা হয়।
• ছাঁচে ভর ঢালার পরে, এগুলিকে জল দিয়ে বা রেফ্রিজারেটরে ঠান্ডা করবেন না। তাই সিলিং মোম ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে।

সীলগুলি নিজেরাই যান্ত্রিক খোদাই, কাঠ বা ধাতুতে খোদাই প্রয়োগ করে একচেটিয়াভাবে হাতে তৈরি করা হত। তারপর তারা একটি উপযুক্ত টুলিং মধ্যে ফ্রেম করা হয়. সমাপ্ত আইটেমটি একটি সাধারণ কাঠের হতে পারে বা মূল্যবান ধাতু এবং পাথর থেকে তৈরি হতে পারে।

এখন স্ট্যাম্প উৎপাদন প্রযুক্তির বৈচিত্র্য অনেক বেশি।

নং 2। নিরাময়।

রাবার বেস থেকে একটি ক্লিচ আউট করে উৎপাদন করা হয়। বহু-পর্যায়ের কারণে, ত্রুটির ঝুঁকি বৃদ্ধি পায়। স্ট্যাম্প পণ্য তৈরির এই পদ্ধতির জন্য কেবল জটিল এবং ভারী সরঞ্জামই নয়, একটি পৃথক ঘরের ব্যবহারও প্রয়োজন।

ভলকানাইজেশন প্রযুক্তি কম এবং কম ব্যবহৃত হয় এবং ধীরে ধীরে ব্যবহারের বাইরে পড়ে যাচ্ছে, তাই আমরা এটিকে আরও বিশদে বিবেচনা করব না।

3 নং. ফটোপলিমারাইজেশন।

সংক্ষেপে, এই প্রযুক্তির সারমর্মটি নিম্নরূপ:

1. প্রথমত, একটি লেআউট একটি কম্পিউটারে প্রস্তুত করা হয় এবং একটি ম্যাট ফিল্মে প্রিন্ট করা হয়।
2. একটি বিশেষ পদার্থ (ফটোপলিমার) চিত্রের নেতিবাচক উপর চাপানো হয় এবং চশমার মধ্যে স্থাপন করা হয়।
3. ফলস্বরূপ কাঠামোটি একটি এক্সপোজার চেম্বারে স্থাপন করা হয় এবং অতিবেগুনী আলোতে আলোকিত হয়।
4. ফলাফল হল একটি ফাঁকা মুদ্রণ বা স্ট্যাম্প, যা টুলিংয়ের সাথে সংযুক্ত।

ফটোপলিমারাইজেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করতে, আপনার নিম্নলিখিত উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে:

ফটোপলিমার প্রযুক্তি ব্যবহার করে মুদ্রণের সময় - 30 মিনিট থেকে।

নং 4। আলোক খোদাই.

লেজার খোদাই আপনাকে ক্ষুদ্রতম বিবরণের স্থানান্তর সহ উচ্চ মানের স্ট্যাম্প পণ্য পেতে দেয়। বিশেষ সরঞ্জামের উপর একটি সীল তৈরির প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় এবং একটি অপারেটরের অংশগ্রহণের প্রয়োজন হয় না।

যা দরকার তা হল খোদাইকারীকে কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত করা এবং লেআউট শুরু করা।

লেজার খোদাই ব্যবহার করে স্ট্যাম্প তৈরি করতে আপনার যা দরকার:

প্রায় সব প্রযুক্তির জন্য একটি পিসি ব্যবহার করে প্রিন্ট লেআউট তৈরি করা হয়।

লেজার খোদাই ব্যবহার করে একটি স্ট্যাম্প তৈরির প্রক্রিয়াটি 6 মিনিটের বেশি সময় নেয় না।

নং 5। ফ্ল্যাশ প্রযুক্তি।

ওয়ার্কপিস তৈরিতে, প্যাটার্নের অধীনে থাকা অংশগুলি বেক করা হয়। ছিদ্রযুক্ত বেস বাকি পেইন্ট সঙ্গে পরিপূর্ণ হয়। এইভাবে, ত্রাণ ছাড়া একটি স্ট্যাম্প প্রাপ্ত করা হয়।

ফ্ল্যাশ সরঞ্জামগুলিতে তৈরি স্ট্যাম্প পণ্যগুলির অবিসংবাদিত সুবিধাগুলি হ'ল তাদের পরিষেবা জীবন, রিফিল করার সম্ভাবনা এবং নকলের বিরুদ্ধে উচ্চ স্তরের সুরক্ষা।

সিল এবং স্ট্যাম্প তৈরির জন্য সরঞ্জাম: খরচ এবং সুবিধা

সিল এবং স্ট্যাম্প তৈরির জন্য সর্বনিম্ন সরঞ্জামের কত খরচ হয়, সেইসাথে একটি নমুনার দাম আমরা শেষ পর্যন্ত কী পাব তা বিবেচনা করুন:

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, সবচেয়ে সস্তা বিকল্প হল ফটোপলিমারাইজেশন দ্বারা সীল এবং স্ট্যাম্প উত্পাদন। তবে নির্বাচন করার সময়, এটি একটি ওয়ার্কপিসের উত্পাদন সময়, একাধিক নমুনার একযোগে উত্পাদনের সম্ভাবনা এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের সহজতা বিবেচনা করাও মূল্যবান।

কোথায় মুদ্রণ সরঞ্জাম কিনতে?

আপনি নতুন এবং ব্যবহৃত উভয় সরঞ্জাম কিনতে পারেন এই সত্য দিয়ে শুরু করা মূল্যবান। ব্যবহৃত মেশিন কেনা, আপনি অব্যবহারযোগ্য বা বেশ পুরানো সরঞ্জাম পাওয়ার ঝুঁকি চালান। কিন্তু আপনি যদি এতে ভালো হন, তাহলে ইন্টারনেটে জনপ্রিয় বুলেটিন বোর্ডের মাধ্যমে আপনার একটি উপযুক্ত বিকল্প খোঁজা উচিত।

উদাহরণস্বরূপ, ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি এখানে খুঁজে পাওয়ার সুযোগ রয়েছে:

• https://www.avito.ru
• https://www.do-ska.top
• https://russiabazar.com

যদি আপনি সবকিছু নতুন কেনার সিদ্ধান্ত নেন, দুটি বিকল্প আছে:

1. একটি বিশেষ দোকানে স্ট্যাম্প সিল তৈরির জন্য সরঞ্জাম কিনুন।
2. অনলাইন স্টোরে একটি ভাল বিকল্পের জন্য অনুসন্ধান করুন:

• https://www.pechati-lubye.ru
• https://www.poligraph.ru
• https://www.print-m.ru

কিভাবে সীল তৈরি করা হয় সে সম্পর্কে আরও জানতে চান?

তারপর এই আকর্ষণীয় এবং শিক্ষামূলক ভিডিওটি দেখুন:

স্ট্যাম্প পণ্য উত্পাদন, প্রধান জিনিস ভাল প্রযুক্তিগত সহায়তা হয়. অতএব, এই এলাকায় আপনার নিজের ব্যবসা শুরু করার আগে, বিদ্যমান স্ট্যাম্প তৈরীর সরঞ্জাম অন্বেষণ, এর বৈশিষ্ট্য, সুবিধা এবং অসুবিধা।

এটি আপনাকে সাশ্রয়ী মূল্যে উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করতে সহায়তা করবে। এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ - আপনার নিজের ব্যবসা থেকে একটি শালীন মুনাফা পেতে.

দরকারী নিবন্ধ? নতুনদের মিস করবেন না!
আপনার ই-মেইল লিখুন এবং মেল দ্বারা নতুন নিবন্ধ গ্রহণ করুন

এটি স্থির থাকে না, এটি ক্রমাগত বিকশিত হয়। নতুন প্রযুক্তি অনন্য, একচেটিয়া পণ্য তৈরি করা সম্ভব করে যা আগ্রহ, বিস্ময় এবং আনন্দ জাগায়।

কিছু আধুনিক প্রযুক্তি সম্পর্কে, যা এখনও প্রায়শই মুদ্রণে ব্যবহৃত হয় না এবং এই নিবন্ধে আলোচনা করা হবে।

1. MetalFX প্রযুক্তি প্রযুক্তি।এই প্রযুক্তিটি ইংল্যান্ডে বিকশিত হয়েছিল, রাশিয়ায় এই প্রযুক্তিটি এখনও খুব কম পরিচিত। প্রযুক্তির সারমর্মটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে মুদ্রণ মেশিনের এক দৌড়ে প্রচুর পরিমাণে ধাতব শেডগুলি পুনরুত্পাদন করা সম্ভব, যার ফলস্বরূপ রঙিন চিত্রগুলি একটি উজ্জ্বল আভা অর্জন করে। একইভাবে, ধাতব প্যান্টোন ব্যবহার করে প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে। যাইহোক, নতুন প্রযুক্তির সুবিধা হল এর কম খরচ, এবং উজ্জ্বল এবং আরও আকর্ষণীয় কলাই প্রভাব।

2.ব্রোঞ্জিং. ব্রোঞ্জিং মুদ্রণে একটি নতুন প্রযুক্তি নয়, তবে কিছু কারণে এটি অযাচিতভাবে ভুলে গেছে এবং মুদ্রিত পণ্য তৈরিতে খুব কমই ব্যবহৃত হয়। ব্রোঞ্জিং প্রযুক্তির সারমর্ম হল আঠা দিয়ে আচ্ছাদিত একটি স্তরে একটি বিশেষ ব্রোঞ্জিং পাউডার এবং রঙ্গক প্রয়োগ করা। আঠালো স্তরে প্রয়োগ করা রঙ্গকগুলির একটি বৈশিষ্ট্য হল প্রচলিত পেইন্ট রঙ্গকগুলির তুলনায় তাদের কণার আকার বড়। ব্রোঞ্জিং প্রযুক্তির ব্যবহার আপনাকে একটি আশ্চর্যজনকভাবে উজ্জ্বল, দর্শনীয়, ইরিডিসেন্ট ইমেজ পেতে দেয়। ফলস্বরূপ চিত্রটি ধাতব রঙ বা সোনার বার্ণিশ ব্যবহার করার চেয়ে অনেক বেশি কার্যকর, তদ্ব্যতীত, চিত্রটি প্রয়োগ করা সস্তা। ব্রোঞ্জিং ব্যবহার আপনাকে একটি ত্রিমাত্রিক ঝকঝকে পৃষ্ঠের প্রভাব পেতে দেয়। একই সময়ে, নতুন প্রজন্মের সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন মুদ্রিত সামগ্রীতে একটি চিত্র প্রয়োগ করা, পাতলা লাইন এবং কঠিন উভয়ই পুনরুত্পাদন করা সম্ভব করে তোলে। ব্রোঞ্জিং ব্যবহার আপনাকে দর্শনীয় বিজ্ঞাপন, লেবেল এবং প্যাকেজিং পণ্য উত্পাদন করতে দেয়।

প্রযুক্তির সারমর্ম হল একটি প্রাক-প্রস্তুত চিত্র মুদ্রণ করা বিপরীত দিকেপ্লাস্টিক তাছাড়া ছবিটি এমনভাবে প্রিন্ট করা হয় যে এর একটি নির্দিষ্ট অংশ কাঙ্খিত এলাকায় লেন্সের নিচে পড়ে। ফলস্বরূপ ত্রিমাত্রিক চিত্র, আন্দোলনের প্রভাব মনোযোগ আকর্ষণ করে, যা বিজ্ঞাপন মুদ্রণের প্রধান কাজ।

3. হাইব্রিড বার্নিশিং. এই প্রযুক্তিটি বিদেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে আমাদের দেশে এত সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয় না। যদিও এটি আপনাকে আকর্ষণীয় ম্যাট-চকচকে প্রভাব অর্জন করতে দেয়।

4.সুগন্ধি মুদ্রণ.

মুদ্রণে সুগন্ধযুক্ত পদার্থের ব্যবহার এই মুহূর্তেএকটি খুব প্রতিশ্রুতিশীল দিক হিসাবে বিবেচিত। মুদ্রিত প্রিন্টে একটি বিশেষ বার্নিশ প্রয়োগ করা হয়। যখন ঘষা হয়, এতে থাকা মাইক্রোক্যাপসুলগুলি ধ্বংস হয়ে যায় এবং আপনি এটির গন্ধ পেতে পারেন। অবশ্যই, এই ধরনের বার্নিশিং অনেক খরচ হবে, কিন্তু প্রভাব আপনার সব প্রত্যাশা অতিক্রম করতে পারে! প্রথমত, সুগন্ধযুক্ত বার্নিশগুলি বিজ্ঞাপনের মুদ্রণ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। গন্ধের জন্য ধন্যবাদ, বিজ্ঞাপনের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

5.এমবসিং. ফিনিস একটি দীর্ঘ পরিচিত এবং খুব কার্যকর ধরনের. এটি বিভিন্ন ধরণের পণ্য তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়: থেকে। এমবসিং এ এবং খুব ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিসমাপ্তি, বিশেষ করে হট স্ট্যাম্পিংয়ের সংমিশ্রণে, আপনাকে আপনার সৌন্দর্য এবং মৌলিকত্ব দিতে দেয়।

বর্তমানে, অনেক নতুন প্রযুক্তি রয়েছে যা আপনার বিজ্ঞাপন মুদ্রণকে অনন্য করে তুলতে পারে। প্রধান জিনিস হল আধুনিক প্রযুক্তির উপযুক্ত ব্যবহার, কারণ শুধুমাত্র এই ক্ষেত্রে তাদের প্রয়োগ একটি প্রভাব আনবে।