Hur fungerar ett slakteri? "Inte för den lättpåverkade"

"För de som är mer lättpåverkade, gå inte längre, även om det inte finns något läskigt där, är allt väldigt civiliserat", varnar produktionschefen Dmitry Averin. Nästa är det nya slakteriet i Snov jordbrukskomplex. De lättpåverkade finns kvar, resten, återigen klädda i skoöverdrag, mössor och kappor, går längs ett långt galleri till lokalen där köttproduktionen börjar.

Svårare än i väst

"Idag är kontroll i Vitryssland mycket svårare än i väst. När jag skulle bygga ett nytt slakteri letade jag efter utrustningsleverantörer – jag reste överallt Västeuropa , säger Radoman. - Det finns ingen sådan inkommande kontroll någonstans. De räknar pengar. Här kanske de vill ha för mycket av varje företag. Men idag kräver våra ryska vänner detta av oss.".

Samtidigt, fortsätter ordföranden, är Ryssland mycket mer lojalt mot sina producenter. Radoman talade om sitt besök på ett av mejeriföretagen i Nelidovsky-distriktet i Tver-regionen: " Till utseendet, i förpackningen - allt är vackert, men när vi såg hur ostar kyldes i betongbehållare gjorda på 60-talet, och det låg maggots på golvet... Jag kan inte äta det här - jag är av naturen, som Vitryssarna säger, en "gіdlivy" person".

Testlaboratoriet i jordbrukskomplexet sysselsätter 20 personer och har investerat cirka 2 miljoner dollar i det. " Och vi tog presidenten dit. Bara de tog mig inte till mikrobiologiska avdelningen - jag går aldrig dit själv: det är inte tillåtet", förtydligar Radoman.

Laboratoriet ”Snova” har ett ackrediteringscertifikat och här har ett kvalitetssystem implementerats. Den består av tre avdelningar: radiologisk, fysikalisk-kemisk och mikrobiologisk. De undersöker här råvaror, kött från slaktade djur och fjäderfä, halvfabrikat, och färdiga produkter, säger tillförordnad direktören. O. chef för testlaboratoriet Natalya Sultanshina.

"Vi tar emot nötkreatur och kontrollerar varje ko medan den lever – det vill säga innan den slaktas"," konstaterar den ledande radiologiska ingenjören Alexander Radoman. På hans plats övervakar de aktiviteten av cesium-137 i inkommande råmaterial och tillverkade produkter. Under åtta års arbete, fortsätter specialisten övervakar den här parametern? Vi är i en ren zon, men det måste finnas kontroll, - Radoman är säker. - Halveringstiden för alla radionuklider är trots allt tusen år"Den färdiga produkten kontrolleras också slumpmässigt.

På den fysiska och kemiska avdelningen kontrollerar de innehållet massfraktion salt, fukt, nitrit, fosfor, protein, fett. Det är dock förbjudet att komma in på mikrobiologiska avdelningen, som upptar en separat våning. Men produkter i Vitryssland kontrolleras för närvaron av ASF-genomet och certifieras i ett laboratorium. För att göra detta tar den statliga veterinärtjänsten prover, och forskningen utförs av Belgosvetcenter och det regionala veterinärlaboratoriet. " Vi har rätt att få protokoll endast från en oberoende ackrediterad regering veterinärt laboratorium ", förklarar experter.

Det har inte förekommit några fall av upptäckt av ASF-genomet i Snovsky-produkter, säger de på företaget: zonen här är fri från ASF, och alla boskap som kommer till jordbrukskomplexet från andra områden måste ha ett intyg på att området är fritt från ASF.

Men för att förstå hur veterinärkontrollen fungerar i praktiken måste vi ändå ta oss till slakteriet.

35 soldater och sex veterinärer

"Det är halt där, skärverktygen, nästan alla fighters arbetar manuellt - tyvärr har få operationer kommit på hur man optimerar", instruerar Averin oss mer i detalj. Det finns två slakterier på Snova: boskap och fjäderfä. Slakteriet togs i drift 2013 - det här är en helt ny byggnad med europeisk teknologi.

Vår passage genom galleriet är redan en del av dessa tekniker, ett krav för zonindelning. Det är viktigt att arbetare som arbetar i de "smutsiga" och "rena" områdena inte blandas, förklarar produktionschefen.

Totalt arbetar här 35 soldater, sex veterinärer, förmän och hjälparbetare. Det är bara fyra personer i den "smutsiga" zonen när man slaktar grisar.

Det finns sex veterinärkontrollpunkter i slakteriet. Den första inspektionen av djuret kommer att ske innan det går in i köttbearbetningsanläggningen. Om djuret är i sin ordning går det till förslaktbasen.

För att eliminera stressiga situationer under slakten av grisar skapas förutsättningar för dem vid förslaktbasen som liknar de vanliga förhållandena för att hålla dem: samma golv, inhägnader, belysning och mikroklimat. " Köttets kvalitet beror på djurets slakttillstånd. För att lindra stress hos grisar sätter vi på duschen åt dem, de höjer öronen, viftar på svansen - de älskar det hela väldigt mycket. Vi förvarar dem i förslakt i cirka två timmar och slaktar dem sedan. Med detta tillvägagångssätt är det inga problem med djuren - de går en fil till boxarna", säger Dmitry Averin.

I lådorna, för varje djur, med hjälp av ett datorsystem, väljs den nödvändiga dosen av el för bedövning - beroende på vikt och kroppskondition. " I det här fallet får vi inga benbrott eller skavanker i köttet, blödningen är bra, vilket betyder att slaktkroppens sanitära tillstånd blir bra, köttet kommer att lagras väl", förklarar specialisten.

Efter blödning hamnar kadaverna i tunneln. " OMde färdas längs en vertikal tunnel och genomgår en intensiv ångbehandling för att ta bort hår - det finns speciella guider till de områden av slaktkroppen där håret hålls fastast", säger produktionschefen, medan vi går genom den "smutsiga" zonen till de klingande ljuden av utrustningen, vi tittar närmare på stridsflygplanens arbete och försöker andas mindre: luften är varm, det finns ett litet men. obehaglig lukt av skållade kroppar i verkstaden Den medföljande personen fortsätter historien och tittar noga på journalisterna - situationen är ovanlig, vissa kan bli sjuka.

Ett av de fysiskt svåraste jobben är i överföringsstadiet, då en skållad slaktkropp hakas på en transportörkrok. " Det här är hårt arbete och lönar sig bra. Fighter och urbenare på en köttbearbetningsanläggning är de bäst betalda yrkena. En fighters lön är på nivån för en verkstadschef. Men du behöver verkligen utmärkt hälsa. Många överlever inte mer än tre till fem år", konstaterar Averin.

I nästa skede skärs huvudet av grisen av och lymfkörtlarna blottas, som kommer att undersökas av en veterinär.

Följande punkter för veterinärkontroll: veterinärundersökning av huvudena - för Finnosis och mjältbrand, veterinärundersökning av tarmarna och levern, sedan själva slaktkroppen och sedan trikinoskopi. " Vår lagstiftning är strängare än i Europa - där görs detta selektivt, vi gör det från fall till fall. När slaktkroppen når den sista punkten på transportören är analysen klar."- säger specialisten.

Implementerad på "Snova" nytt system– transportörer med slaktkroppen och levern och tarmarna separerade från den rör sig parallellt och med samma hastighet. Om veterinären tvivlar på en av kontrollpunkterna trycker han på "stopp"-knappen och tre transportörer stannar, alla delar av slaktkroppen tas bort och skickas för vidare undersökning.

Produktionschefen uppmärksammar också det faktum att i den nya verkstaden alla slaktprodukter: svanstappar av stora nötkreatur, hovsko, ull - blåses med pneumatisk transport. " Vi rullar inte vagnar över golvet, vi sprider inte smuts", förklarar han.

Efter att slaktkroppen har ångats tjäras den i en speciell ugn. Transportör på fotoceller - slaktkroppen kommer in i maskinens arbetsområde, brännarna slås på, slaktkroppen bearbetas och resterna av epidermis bränns.

Sedan, med hjälp av speciella tvättmaskiner, tvättas denna epidermis av med borstar, och slaktkroppen går in i den "rena" zonen. Det är märkbart kallare här - temperaturen är inte högre än 12 grader. " Där börjar vi bearbeta kaviteten i slaktkroppen: vi tar bort de inre organen, utför veterinärkontroll, undersökning av slaktkroppar, tarmar, lever", förklarar Averin.

Sista märket från veterinären - och slaktkroppen går in i förvaring i kylen.

Den nya kylanläggningen tillkom och togs i drift förra året till en investering på flera miljoner dollar. Slaktkroppens matningstransportör och kylskåpstransportören är synkroniserade, och kylskåpets datorsystem, genom streckkoder som tilldelas varje slaktkropp, identifierar den i sitt system. Operatören ställer in rörelsen för denna slaktkropp, som kan identifieras när som helst - från vilken gård, när slakten utfördes.

Alexander Nikitishin, biträdande produktionschef för Orlovskaya Niva LLC:

Sedan jag tog examen läroanstalt 2002, nu är det svårt för mig att säga var akademiker försöker få jobb. Vid den tiden, efter examen, var vi redo att ta vilket jobb som helst - erbjudandena gällde främst företag. Prestigen för ett jobb beror på företagets prestige, oavsett om det är ett tillverkningsföretag eller ett handelsföretag. Det viktigaste är att arbetet inte ska vara en belastning, utan ska ge glädje och resultat, både för dig och för ledningen. Att hitta ett sådant jobb första gången är svårt.

Nikita Misunov, chefsteknolog på Omega Food Technologies:

Köttförädlingsanläggning eller ingrediensförsäljningsföretag - vilket är bättre? Frågan är verkligen relevant och dyker upp ofta. Jag har fått den här frågan mer än en gång, och jag har ställt den här frågan till mig själv. Men det finns inget klart svar. Enligt min mening har överallt både sina för- och nackdelar, på grund av olika detaljer. I ett säljande företag innebär arbete oftast ett stort antal affärsresor, frekvent kommunikation med olika och ofta obekanta personer. Det här formatet är inte bekvämt för alla. Men å andra sidan har du möjlighet att förbättra dig på många sätt professionellt, reser mycket, lär känna olika företag och människor.

När du arbetar på ett företag är din livsstil mer monoton, men ansvaret du bär, enligt min mening, är mycket större. Ofta finns det ett produktionsbehov att jobba efter arbetstid, att vara i tjänst eller att dyka upp på jobbet på helger och helgdagar, eftersom produktion är en ständigt fungerande "mekanism" som inte har helger eller helgdagar.

Men som en av mina vänner, en övertygad produktionsarbetare och tydligen en riktig romantiker, säger: "Slakt, blod, halva kadaver på krokar, rökkammare, obscena svordomar av urbenare, dånet från en fräs - det är vad jag behov!"

Evgeniy Naumov, Chefsteknolog för Remit-företaget:

– Remit har ett nära samarbete med ledande europeiska och ryska företag för framställning av blandningar för livsmedelsindustrin. Men jag kan inte säga att vi inte gör någonting och folk kommer till oss när vi ringer för att göra nya produkter. Detta är fel. För det första, för att ringa, måste du veta vem och varför. Alla företag producerar ett stort utbud av blandningar, men de har alla sin egen "zest" och funktioner. Vi lär oss om dem genom kommunikation och olika gemensamma utvecklingar. Återigen är det nödvändigt att komponera korrekt mandat så att arbetet blir fruktbart och effektivt.

Vidare, när vi skapar en ny produkt, försöker vi alltid, först och främst, att utnyttja de hjälpmaterial och blandningar som vi har i lager (i lagernomenklaturen) maximalt. Och om vi introducerar någon ny artikel i blandningslagret, så är detta en helt ny tillsats (efter smak eller tekniska egenskaper). Eftersom någon ny tjänst på lagret - det är rester, logistik och "frysta" pengar.

Enligt mig är det prestigefyllt och intressant att arbeta som teknolog i ett företag där det finns ett välkoordinerat team och ett tydligt definierat uppdrag och värderingar. När det finns en gemensam uppfattning bland teamet om "vem vi är på marknaden" och "vad vår produkt är", är det mycket lättare att arbeta. Du kan alltid kontrollera företagets uppdrag och värderingar för att förstå rätt sätt du eller inte. OCH , Naturligtvis ser ett företag där du är högt värderad ekonomiskt mer attraktivt ut.

Jag kan bara säga en sak om prioriteringarna för utexaminerade från specialiserade universitet: de strävar inte särskilt efter produktion.

Alexey Shitov, chef för försäljningsavdelningen och teknisk utveckling AROMAROS-M företag:

Ett visst verks prestige är ett ganska subjektivt kriterium. En professionell bild bestäms, som regel, intuitivt, ungefär. Huvudkriterierna för att bedöma prestige idag är innehav av yrkesskicklighet, en hög nivå av lön och möjligheter till professionell utveckling. Jag kan inte anse att det är prestigefyllt att jobba i ett företag som bara säljer kosttillskott. Produktion och delaktighet i den kreativa processen är viktigt för mig. Att arbeta i ett kunskapsintensivt företag och skapa nya produkter ger möjlighet till professionell utveckling.