Ткани льняные и полульняные грубые. Технические условия
Ткани чистольняные, льняные и полульняные. Определение сортности, ГОСТ 357-75
Классификатор Государственных Стандартов. ГОСТ 357-75 - Ткани чистольняные, льняные и полульняные. Определение сортности. КГС: Текстильные и кожевенные материалы и изделия, Ткани из лубяных волокон и штучные изделия. ГОСТы. Ткани чистольняные, льняные и полульняные. .... class=text>
ГОСТ 357-75
Ткани чистольняные, льняные и полульняные. Определение сортности
ГОСТ 357-75
Группа М79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ЧИСТОЛЬНЯНЫЕ, ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ
Определение сортности
All-linen, linen and half-linen fabrics.
Determination of grade
ОКП 83 0000
Дата введения 1977-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.01.75 N 148
3. ВЗАМЕН ГОСТ 357-60
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1981 г., июне 1986 г., сентябре 1988 г. (ИУС 7-81, 9-86, 12-88)
Настоящий стандарт распространяется на готовые и суровые чистольняные, льняные и полульняные ткани бытового и технического назначения и устанавливает определение их сортности. Стандарт не распространяется на декоративные (портьерные) ткани.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.004 и ГОСТ 15.007.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.2. На ткани устанавливают два сорта: 1 и 2-й.
1.3. Сорт ткани определяют по показателям качества и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. ОЦЕНКА ТКАНИ ПО ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМ ПОКАЗАТЕЛЯМ
2.1. Ткани 1-го сорта по показателям качества должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный вид ткани.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2. Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта в процентах, не более:
- 1,5 - по ширине;
- 5,0 - по поверхностной плотности;
- 2,0 - по числу нитей на 10 см;
- 5,0 - по разрывной нагрузке.
Плюсовые допуски по указанным показателям качества не ограничиваются.
Примечание. Для тканей, предназначенных для швейной промышленности, допускаемые отклонения по ширине не должны быть более ±1,5 %.
3. ОЦЕНКА ТКАНИ ПО НАЛИЧИЮ ПОРОКОВ ВНЕШНЕГО ВИДА
3.1. Для определения сортности по наличию пороков внешнего вида ткани в зависимости от назначения подразделяют на группы, указанные в табл.1.
Таблица 1
Группа ткани | Назначение |
1 - столовые | Для скатертей, салфеток и т.п. |
2 - бельевые | Для простыней, наволочек, нательного и корсетного белья и т.п. |
3 - полотенечные | Для личных и хозяйственных полотенец, купальных простыней и полотенец и т.п. |
4 - одежные | Для платьев, халатов, костюмов, брюк, верхних сорочек и т.п. |
Для покрывал, обивки мебели, матрацев и наматрацников, дорожек, чехлов, шезлонгов, тентов, террас и т.п. |
|
6 - прикладные и упаковочные | Для живописи, бортовые, каркасные, упаковочные и т.п. |
7 - технические | Парусины и ткани для укрытий, спецодежды, для средств защиты рук, фильтрования и т.п. |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.2. Пороки внешнего вида подразделяют на местные и распространенные.
Пороки тканей и их определения - по ГОСТ 25506 и приложение 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.3. Оценку местных пороков внешнего вида (допускаемых с ограничением) производят в соответствии с требованиями табл.2.
Таблица 2
Наименование пороков | Размер пороков | Группа ткани | Примечание |
||||||
Утолщенные нити | От трехкратной до пятикратной (до четырехкратной в парусинах для спецодежды) толщины общей длиной до 2 м | При общей длине порока более 2 м его считают за два, более 4м - за три и т.д. |
|||||||
Утолщения | От трехкратной до пятикратной (до четырехкратной в парусинах для спецодежды) толщины длиной до 8 см за каждые пять пороков на 1 м | В тканях для хозяйственных полотенец эти пороки не учитывают |
|||||||
От 3 до 5 нитей | Во 2-ом сорте одежных тканей и парусин для спецодежды не допускается более 10 мест данного порока на условную площадь |
||||||||
Близны | В одну нить общей длиной до 20 см | При общей длине порока более 20 см его считают за два, более 40 см - за три и т.д. |
|||||||
В две нити общей длиной до 10 см | При общей длине порока более 10 см его считают за два, более 15 см - за три и т.д. |
||||||||
Пролеты | От половины ширины ткани и до полной ее ширины за каждый порок | В клетчатых тканях пролет более двух цветных нитей в 1-м сорте не допускается |
|||||||
Недосеки | С разрежением плотности до 20% на 1 см (для упаковочных тканей размер порока - одна нить на 1 см) | В тканях 1-го сорта не допускается более двух пороков у парусин, используемых для укрытий и для спецодежды, и трех пороков для бельевых тканей, в бельевых тканях 2-го сорта не допускается более шести пороков |
|||||||
Двойники, рассечка | Общей длины до 4 м | При общей длине порока более 4 м его считают за два, более 8 м - за три и т.д. |
|||||||
Подплетины, плохо приработанный отрыв основы | Длиной не более 1 см | Во 2-ом сорте не допускается более трех мест данного порока на условную площадь. |
|||||||
Для тканей, предназначенных для швейной промышленности, пороки не допускаются |
|||||||||
Поднырки | В 2-3 нити за каждые 5 см по длине ткани | ||||||||
Неподработка нитей основы | В виде отдельных скобочек общей длиной 10 см | При общей длине порока более 10 см его считают за два, более 20 см - за три и т.д. |
|||||||
Засечки, замины, не нарушающие целостность ткани | Независимо от размера | В льнолавсановых тканях для швейной промышленности не допускаются данные пороки общей длиной более 2 м на условную площадь |
|||||||
Забоины, затяжки, слабины | Независимо от размера | ||||||||
Длиной до 2 см | Во 2-ом сорте одежных тканей и парусин для спецодежды не допускается более восьми мест данного порока на условную площадь |
||||||||
Отличающиеся нити (масляные, загрязненные и цветные нити) | В виде штрихов длиной от 3 до 5 см | При длине порока более 5 см его считают за два, более 10 см - за три и т.д. |
|||||||
Нарушение ткацкого переплетения, портящее внешний вид | 1 см по длине или ширине ткани | В жаккардовых тканях 1-го сорта данный порок не допускается |
|||||||
Местные пороки крашения и печати (штриф, затаск, непропечатанные места, затек и др.) | Площадью не более 2,5 см | Во 2-ом сорте одежных тканей, тканей для нательного и корсетного белья не допускается более восьми мест |
|||||||
Кромка загнутая до 0,8 см, волнистая, затянутая, петлистая | До 2 м по длине ткани | При общей длине порока более 2 м его считают за два, более 4 м - за три и т.д. |
|||||||
Распущенная разработка | За каждую поперечную полосу | ||||||||
Сужение ткани более 1 см, но не ниже минимальной ширины, предусмотренной нормативно-технической документацией | Длиной до 1 м | При общей длине порока более 1 м его считают за 2, более 3 м - за 3 и т.п. Для тканей, предназначенных для швейной промышленности, порок не допускается |
|||||||
Редкое место | При общей длине порока более 2 см его считают за 2, более 3 см - за 3 и т.п. Для тканей, предназначенных для швейной промышленности, порок не допускается |
Примечание. Знак "+" означает, что порок учитывают при определении сорта; знак "-" - порок не учитывают при определении сорта; знак "0" - порок не должен допускаться в тканях 1-го сорта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3.4. Количество местных пороков внешнего вида на условную площадь 30 м ткани не должно быть более:
для тканей из льняной пряжи:
8 - для 1-го сорта,
22 - для 2-го сорта;
для тканей с использованием оческовой пряжи:
10 - для 1-го сорта,
26 - для 2-го сорта.
Для тканей полотенечных шириной 50 см и менее количество местных пороков внешнего вида пересчитывают на условную площадь 20 м.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. Количество местных пороков внешнего вида тканей на условную площадь 30 м () вычисляют по формуле
где - фактическое количество пороков на измеряемом куске;
- длина куска, м;
- ширина ткани, см.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
Длина куска ткани при условной площади отреза 30 м в зависимости от ее ширины указана в приложении 1.
3.6. В тканях не допускаются следующие местные пороки внешнего вида:
утолщенные нити более пятикратной толщины, в парусинах для спецодежды более четырехкратной толщины;
утолщение более пятикратной толщины, в парусинах для спецодежды более четырехкратной толщины;
слеты более 5 нитей, в парусинах для спецодежды более 4 нитей;
узлы и засечки, нарушающие целостность ткани;
дыры, проколы, протиры, пробоины;
близны в три нити и более:
недосеки с разрежением плотности ткани более 20% на 1 см (для упаковочных тканей более одной нити на 1 см);
подплетины и отрыв основы - каждый порок размером более 1 см;
пятна размером более 2 см и брызки* от красителя;
полосы (от разной толщины и цвета нитей основы и утка, от останова красильных, печатных и других машин отделочного производства);
поперечная оголенность и редкий набор петель в махровых тканях - более 5 см;
оторванная кромка;
загрязненность изнанки ткани (в набивных тканях проникновение красителя на изнанку пороком не считают);
непробел;
подмочки, непрокрас;
пережог ткани при опаливании;
затек краски по грунту.
________________
* Соответствует оригиналу. - Примечание.
Пороки, устраняемые при отделке, в суровых тканях не учитывают.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.7. Местные пороки в тканях, предназначенных для розничной торговли, перечисленные в п.3.6, подлежат вырезу на текстильном предприятии. Вырез порока должен производиться во всю ширину ткани по линии границ расположения порока. Если размер грубого порока не превышает 2 см по длине ткани, то по месту расположения порока делают разрез.
В тканях, предназначенных для швейной промышленности и промышленной переработки, пороки, перечисленные в п.3.6, не вырезают, а отмечают, в начале и в конце порока у кромки ткани цветными метками или клеймом "В", что означает условный вырез. При величине порока до 2 см включительно вместо условного выреза делают условный разрез и отмечают одной цветной меткой или клеймом "Р", что означает условный разрез.
Участки ткани, отмеченные условными вырезами, входят в общую меру куска и оцениваются в зависимости от размера мерным или весовым лоскутом.
Количество условных вырезов или разрезов должно соответствовать требованиям ГОСТ 12453.
3.8. В тканях 1-го сорта не допускаются следующие распространенные по всему куску ткани пороки внешнего вида:
шишковатость;
мушковатость;
засоренность кострой;
сбитый рисунок;
разрыв утка;
гофристость;
зебристость;
полосы по основе и утку;
разнооттеночность;
належки;
перекос рисунка и полотна ткани - от 2 до 5% (кроме упаковочных тканей);
растраф;
непропечатанные места.
Примечания:
1. Для парусин, обработанных парафином, разнооттеночность пороком не считают.
2. Для технических тканей (кроме парусин и тканей для спецодежды), прикладных и упаковочных тканей гофристость, зебристость, полосы по основе и утку, разнооттеночность, шишковатость (кроме прикладных тканей военного ассортимента и тканей для средств защиты рук и живописи), мушковатость (кроме прикладных тканей военного ассортимента и тканей для средств защиты рук и живописи), засоренность кострой (кроме тканей для средств защиты рук и живописи) пороками не считают.
Перекос рисунка и полотна определяется по ГОСТ 14067.
В тканях 2-го сорта для нательного и корсетного белья не допускается порок засоренность кострой.
При наличии в ткани 2-го сорта распространенного порока количество местных пороков на условную площадь не должно быть более 17 для тканей из льняной пряжи и не более 21 - для тканей с использованием оческовой пряжи.
Степень выраженности распространенных пороков внешнего вида устанавливается по образцам-эталонам пороков, утвержденным по согласованию изготовителя с потребителем.
3.9. Наличие пороков внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны на расстоянии 1 м от поверхности ткани при отраженном свете на разбраковочном столе или машине.
В спорных случаях просмотр тканей производят при естественном освещении.
Пороки внешнего вида, не указанные в табл.2 и п.3.8, при оценке приравнивают к аналогичным.
Пороки, расположенные на кромке, учитывают только для столовых, бельевых, полотенечных тканей и тканей для покрывал.
Проколы по кромкам пороками не считаются.
3.7-3.9. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ДЛИНА КУСКА ТКАНИ УСЛОВНОЙ ПЛОЩАДИ ОТРЕЗА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ШИРИНЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Ширина ткани, см | Длина куска ткани при условной площади отреза, м | Ширина ткани, см | Длина куска ткани при условной площади 30 м |
|
ГОСТ 10138-93
Группа М73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТКАНИ ЧИСТОЛЬНЯНЫЕ, ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ БЕЛЬЕВЫЕ
Общие технические условия
Pure linen, linen and half-linen fabrics for bed-linen and underwear. Specifications
ОКП 83 3100
Дата введения 1995-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, раздела |
||
ГОСТ 15.007-88 |
||
ГОСТ 3811-72 |
||
ГОСТ 3812-72 |
||
ГОСТ 3813-72 |
||
ГОСТ 6904-83 |
||
ГОСТ 8710-84 |
||
ГОСТ 9733.0-83 |
||
ГОСТ 9733.4-83 |
||
ГОСТ 9733.6-83 |
||
ГОСТ 10778-85* |
||
________________ |
||
ГОСТ 12453-77 |
||
ГОСТ 14192-77 |
||
ГОСТ 18054-72 |
||
ГОСТ 18976-73 |
||
ГОСТ 20566-75 |
||
ГОСТ 25617-83 |
||
ОСТ 17-362-85 |
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 10138-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 10138-79; ГОСТ 9203-76, ГОСТ 7780-78 (в части бельевых тканей), ГОСТ 10641-88 (в части чистольняных, льняных и полульняных бельевых тканей)
Настоящий стандарт распространяется на готовые чистольняные, льняные и полульняные ткани для постельного и нательного белья.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической документации и технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.
1.2. Характеристика
1.2.1. По виду и содержанию применяемого сырья ткани подразделяют на:
Чистольняные, содержащие 100% льняного волокна;
Льняные, содержащие не менее 92% льняного волокна;
Полульняные в сочетании с хлопком, содержащие не менее 92% натурального волокна.
1.2.2. Ткани вырабатывают:
Из чистольняной, льняной и льняной с химическими волокнами пряжи по ГОСТ 10078 или в сочетании с хлопчатобумажной пряжей по ГОСТ 6904, ОСТ 17-362 и другой НТД;
Полотняным, мелкоузорчатым и крупноузорчатым переплетениями;
Белыми, пестроткаными (клетчатыми, с цветной каймой, с цветными просновками), набивными и гладкокрашеными.
Ткани могут подвергаться малоусадочной отделке: механической, физико-химической или химической.
1.2.3. Ширина тканей с кромками должна соответствовать размерам целого числа от 60 см и более, оканчивающегося на ноль или пять.
1.2.4. Допускаемые минусовые отклонения по ширине тканей не должны превышать, см:
1,0- при ширине до 70 см включ.
1,5- при ширине более 70 до 100 см включ.
2,0- при ширине более 100 до 150 см включ.
2,5- при ширине более 150 до 170 см включ.
3,0- при ширине более 170 см,
Ширина двух кромок не должна превышать 2,0 см; у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках типа СТБ, -3,5 см.
Плюсовые допуски по ширине не ограничиваются.
1.2.5. Допускаемые минусовые отклонения по поверхностной плотности должны быть не более 7%.
Допускаемые минусовые отклонения по числу нитей на 10 см по основе и утку должны быть, %, не более:
2- по основе;
3- по утку.
Плюсовые допускаемые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см не ограничиваются.
1.2.6. Ткани с поверхностной плотностью более 145 г/м должны вырабатываться с поверхностным заполнением, %, не менее;
70- для тканей полотняного переплетения;
76- для тканей .
Поверхностное заполнение определяется при разработке и постановке новой продукции на производство.
Расчет поверхностного заполнения приведен в приложении.
1.2.7. Требования по ширине, виду и составу применяемого сырья, линейной плотности пряжи, числу нитей на 10 см по основе и утку, поверхностной плотности, видам переплетения и применяемости отделки должны предусматриваться в технической документации по каждому артикулу.
По физико-механическим и физико-химическим показателям ткани должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
Таблица 1
Наименование показателя |
Нормы для тканей с поверхностной плотностью |
|||
более 145 г/м |
||||
Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 м, Н (кгс) не менее, для тканей: |
||||
чистольняных и льняных полотняного переплетения |
||||
мелкоузорчатого и крупноузорчатого переплетения |
||||
полульняных |
||||
Стойкость к истиранию по плоскости, тыс. циклов, не менее для тканей: |
||||
чистольняных и льняных: |
||||
полотняного переплетения |
||||
мелкоузорчатого и крупноузорчатого переплетения |
||||
полульняных |
||||
Изменение размеров тканей после мокрых обработок, %, не более для |
||||
чистольняных |
||||
льняных и полульняных |
Примечание. Допускается снижение разрывной нагрузки:
Для тканей, подвергнутых химической или физико-химической малоусадочной отделке (кроме тканей военного ассортимента) по утку до 392 Н (40 кгс);
Для тканей с применением пневмомеханической пряжи по основе для 245 Н (25 кгс);
Для тканей с применением в уточной системе хлопчатобумажной пряжи, чередующейся с льняной по утку, до 300(31) Н (кгс).
1.2.8. Устойчивость окраски тканей должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
1.2.9. По художественно-эстетическим показателям ткани должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.
1.2.10. Белизна белых тканей должна быть не менее 82%, для белых с цветными просновками не менее 80%.
1.2.11. Сорт тканей определяют по ГОСТ 357.
1.3. Маркировка
1.3.1. Маркировка тканей - по ГОСТ 12453.
1.3.2. Транспортная маркировка - по с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 "Крюками непосредственно не брать".
Таблица 2
Тон окраски |
Степень устой- |
Минимальные показания устойчивости окраски, баллы, к воздействию |
|||||
N 1 с содой |
закраши- |
изме- |
закраши- |
||||
изме- |
закраши- |
изме- |
|||||
Особо прочная |
|||||||
Особо прочная |
|||||||
Особо прочная |
|||||||
Примечание. Темный тон окраски соответствует стандартному, средний тон -1/3 стандартного тона и светлый тон -1/12 стандартного тона.
1.4. Упаковка
1.4.1. Складывание и первичная упаковка - по ГОСТ 12453.
1.4.2. Упаковка тканей для транспортирования - по .
Если вы хотите выглядеть стильно и изысканно и желаете наполнить свою жизнь натуральными, экологически чистыми материалами, вам непременно пригодится . Этот материал применяется при пошиве летней и домашней одежды, всевозможного текстиля, штор , занавесок и покрывал, вещей для дачи и отдыха, мешков, половиков и других полезных вещей. Производство льняной ткани пришло к нам со времен древних предков. На сегодняшний день значительно усовершенствовались технологии и способы обработки волокон, благодаря которым льняная ткань стала более прочной, упругой, мягкой и тонкой.
История появления льняной ткани
Производство льна было известно еще в Древнем Риме, в Египте и Скандинавии, среди древних галлов и этрусков. На Руси также с незапамятных времен начали производить льняную ткань. В каждом домашнем хозяйстве присутствовали прядильные приспособления и примитивные ткацкие станки.
Во время правления Петра Первого объемы выращивания льна увеличивались, а в стране появились первые мануфактуры по производству и обработке льна. К концу 18 века отрасль начала развиваться со стремительной силой, а в 19 веке процветал период экспорта льняных изделий в Европу.
Производство льна: современный подход
Которую мы получаем от производителя сегодня – это ценный и качественный материал, полученный со стеблей льна.
- Растения срезают и оставляют на полях, чтобы они пропитались влагой или тщательно вымачивают в течение 8 дней .
2. После высушивания лен разминают и складывают в компактные комы. Какой первоначальный вид имеют волокна льна, вы можете подробно рассмотреть на фото.
3. Затем лен треплют и расчесывают, подробное описание этого процесса можно изучить на видео, которое находится ниже.
4. Мягкие и податливые волокна отправляют в прядильную машину , где и появляется на свет льняная нитк
5. Нити поступают в ткацкий цех, где из нее прядут льняную ткань.
6. Готовый материал окрашивают, отбеливают или оставляют натурального цвета.
А вот и обещанный видео ролик о том, как рождается популярный белорусский лен, который на ряду с отечественными тканями является одним из наиболее качественных текстильных материалов Европы.
Лен и его виды
В зависимости от степени обработки льняного волокна, льняная ткань может иметь разные характеристики.
- Тонкие виды ткани получаются из мягкого , отлично вычесанного волокна. Такой материал используют при производстве одежды и нательного белья, постельных принадлежностей и текстиля. Госты на товары из льняных тканей также бывают разные.
- Производство более грубых льняных волокон (очеса ) происходит по иным стандартам, чем для тонких видов льна. Рулон грубой льняной ткани используют в производстве мешковины, холстов и напольных дорожек.
- К тому же в этой промышленности совершенно отсутствуют отходы. Остатки пряжи, некачественные отрезки волокон используют в производстве топлива, утеплителей, упаковки и настила.
Особенности, преимущества и недостатки льняной ткани
Лен – это уникальный материал, обладающим ценными и неповторимыми свойствами.
Материалы текстильные. Подготовка образцов материалов и одежды для проведения испытаний по определению изменений размеров