Lägg den fiberoptiska kabeln. Att lägga optisk kabel i luften: pris, metoder, arbetsplaner

Gillade du videon? Prenumerera på vår kanal!

Innan du börjar lägga en kabel i marken är det nödvändigt att genomföra en serie undersökningar längs rutten, vilket hjälper dig att välja den optimala designen av den optiska kabeln och teknik för installation: i ett dike, med en kabelläggningsmaskin, med sprängning eller lutande borrning. När de väljer tar de hänsyn till om det finns underjordiska strukturer längs sträckan: kommunikationskablar, rörledningar etc. De kontrollerar också om det finns markhinder: järnvägar och motorvägar, skogar, floder, raviner, träsk, kraftledningar etc. I Dessutom, under undersökningar avgör var regenereringspunkter, åtkomstpunkter till OK och optiska kopplingar kommer att finnas.

Den mest ekonomiska metoden för att lägga kablar i marken anses vara att lägga med en kabelläggningsmaskin - det ger hög hastighet packningar och mekaniseringsgrad. Om sträckan korsar en järnväg eller motorväg, raviner, träsk, steniga områden och floder kan andra läggningsmetoder användas. Om du, när du väljer en fiberoptisk kabel, väljer en kabel med bepansrade metallkåpor, måste du följa säkerhetskraven för att skydda den från blixtnedslag, från påverkan av kraftledningar och elektrifierade järnvägar. I de delar av sträckan som är mest farliga med tanke på nya elektromagnetiska fenomen bör användningen av en helt dielektrisk fiberoptisk kabel tillhandahållas.

Förläggning av kabeln direkt i marken med en kabelförläggningsmaskin måste säkerställa en smidig passage av den optiska kabeln genom kabelavskärningskassetten samtidigt som den tillåtna kabelböjningsradien beaktas och förläggningsdjupet (1,2 m) bibehålls. Kabellager används på långa och raka delar av sträckan, om det inte finns täta korsningar med några underjordiska verktyg.

Innan man påbörjar läggningen ska jorden kapas (kapas) i förväg med en kabelskärare, utan att föra in kabeln. Du kan också göra denna procedur med en jordripper. Många kabelförläggningsmaskiner är utrustade med jordbrytare (lossningsmedel), inklusive vibratorer, vilket gör att den erforderliga dragkraften kan halveras. Om jorden på rutten är stenig och tung, utförs grävningen i flera pass tills hela djupet av rutten nås.

Läggningen utförs jämnt - utan att minska eller öka hastigheten bör botten av slitsen jämnas ut jämnt med en kabelkniv, för att undvika eventuell mekanisk skada på den optiska fibern av stenar eller andra utskjutande föremål. Du bör också undvika skarpa böjar i den optiska kabeln. Vinkeln på kabelläggningskniven bör inte ändras. Konstant övervakning av djupet på den fiberoptiska kabeln krävs. Vid läggning är det oacceptabelt att överskrida den tillåtna dragkraften för den optiska kabeln.

Den tillåtna böjningsradien för den fiberoptiska kabeln måste vara konstant om svängen på sträckan är brantare än vad kabelskiktet klarar av, bör ett dike grävas för att utföra manövern. Fördjupningen och fördjupningen av kabelläggningskniven ska göras uteslutande i en föröppnad grop, och gropens storlek måste överstiga knivens maximala bredd. Det rekommenderas att, samtidigt med att den optiska kabeln läggs, 100 - 150 mm över dess läggningsnivå, lägger ett varningstejp, samt installerar elektroniska markörer vid korsningarna av rutten med underjordiska strukturer och vid dess svängar.

Vid förläggning av optiska kablar vid korsningar med kablar, rörledningar etc. bör åtgärder vidtas för att förhindra skador på befintliga konstruktioner.

På platser där konstruktionslängder kommer att sammanfogas är det nödvändigt att tillhandahålla en teknisk längdmarginal, som möjliggör installation av den optiska kabeln i ett specialiserat installationsfordon (marginalen måste vara minst 10 m). Efter att kabeln är installerad läggs längdreserven (upprullad utan att bryta mot den tillåtna böjningsradien) och den monterade kabeln till installationsdjupet i marken, skyddad från mekanisk påverkan. För att säkerställa skydd täcks kabeln och kopplingen med slitstarka material innan de täcks med jord (det är möjligt att placera kopplingen och en tillförsel av optisk kabel i en liten åtkomstpunkt).

En optisk kabel läggs i ett dike om sträckan har flera korsningar med olika hinder eller underjordiska anläggningar eller om det finns risk att skada dräneringsanordningar med en kabeldragningskniv. Diken kan utvecklas med enskopa och kedjegrävmaskiner, grävmaskiner och, i trånga förhållanden, med fördjupningsverktyg (manuellt). När man utvecklar ett dike bör man ta hänsyn till att det resulterande djupet kommer att minska med 50 - 100 mm på grund av tillsatsen av lös jord eller sand, vilket säkerställer utjämning av botten och möjliggör en mjuk övergång genom inneslutningar som inte kan tog bort. Efter att ha lagt den optiska kabeln i diket täcks den med ett lager (100 - 150 mm) av sand eller lös jord, ovanpå vilken ett signalband läggs. Efter detta fylls diket med den uppgrävda jorden och komprimeras.

Om sträckan korsar en järnväg eller motorväg läggs den optiska kabeln med kontrollerad borrning eller horisontell punktering med skyddsrör.

Om den optiska kabelvägen passerar genom en vattenbarriär, är det nödvändigt att sörja för konstruktionen av två sektioner (övergångssektioner), som är åtskilda 300 meter från varandra. Om det finns en bro vid platsen för den planerade flodkorsningen, så läggs den nedre delen av fiberkabeln längs bron. Älvkorsningssträckan kommer att anslutas genom kopplingskopplingar till en kabel förlagd i marken på kuststräckorna. För att säkerställa den mest bekväma åtkomsten till kopplingar, rekommenderas att placera OK-teknologiska lager och själva kopplingarna vid en åtkomstpunkt (typ POD).

Om vattenbarriären är en farbar flod, eller om rutten går genom ett betydande antal underjordiska kommunikationer, eller genom en stor ravin, kommer horisontell lutande borrteknik att användas. Denna metod gör det möjligt att utföra dolda passager på ett avstånd av upp till en kilometer och ett djup på upp till 30 m, samtidigt som hög noggrannhet säkerställs. Noggrannhet uppnås genom förborrning (pilotbrunn) av små diametrar med exakt utgång på motsatt sida av hindret, varefter brunnen expanderas i flera steg till önskad diameter. Med hjälp av borrvätska, som bildar en kanal och fungerar som ett smörjmedel, dras enstaka rör eller buntar av dem genom brunnen, vilket organiserar kabelkanaler i övergångsområdet.

Fiberoptiska kabelvägar är markerade med piketposter, varningsskyltar och kabelvägar är länkade på arbetsdokumentationen till lokala anläggningar permanent belägna med hjälp av elektroniska markörer och geostationära positioneringssystem.

Koloskov A. A., "The Cable Guy", nr 1/2 (16)

Introduktion

Fiberoptiska kommunikationslinjer (FOCL), på grund av ett antal fördelar och nackdelar (låg dämpning, ultrabredband, elektromagnetisk brusimmunitet, etc.) jämfört med traditionella linjer baserade på elektriska kablar, kan ge en betydande effekt vid konstruktion av nya och modernisering av befintliga kabelkommunikationssystem. Men inga vinster eller fördelar ges för ingenting. Fiberoptisk teknik kräver en mer känslig attityd, större kunskap och en hög produktionskultur.

Det fiberoptiska fragmentet i strukturen av kabelinformationsöverföringssystem, bland annat, är utformat för att lösa problemet med långa avstånd, vilket är mycket viktigt för det stora Ryssland. Med den stadiga nedgången i priserna på fiberoptisk utrustning, inklusive kabelprodukter, blir läggning och installation av optiska kablar för närvarande utbredd.

Den här artikeln, som diskuterar enkla men nödvändiga saker, är resultatet av en sammanfattning av erfarenheterna från installationsavdelningen hos Design and Installation Company Network LLC. Artikeln riktar sig inte till "vana" specialister, utan till unga installationsavdelningar som nyligen har anslutit sig till den stora och brokiga familjen av "kabelarbetare".

Normativ bas

Konstruktion och drift av fiberoptiska ledningar utförs i enlighet med kraven som anges i följande regulatoriska dokument:

1. Byggguide linjära strukturer trunk- och intrazonala kabelkommunikationslinjer. – Moskva, 1986

2. Riktlinjer för konstruktion av linjära strukturer för lokala kommunikationsnät. M., JSC "SSKTB - TOMASS", 1995. Godkänd av Rysslands kommunikationsministerium den 21 december 1995.

3. Riktlinjer för läggning, installation och driftsättning av optiska kommunikationslinjer för GTS. – Moskva, 1997

4. Manual för drift av linjekabelstrukturer i lokala kommunikationsnätverk. M., UES för Rysslands statliga kommitté för kommunikation, 1998. Godkänd av Rysslands statliga kommitté för kommunikation den 5 juni 1998.

5. Standarder för acceptans- och acceptansmätningar av elementära kabelsektioner av stam- och intrazonala underjordiska fiberoptiska transmissionsledningar i ett allmänt kommunikationsnät. Godkänd på order av den statliga kommittén för kommunikation i Ryssland nr 97 daterad den 17 december 1997.

6. Föreskrifter om organisation av elektriska mätningar under installation och driftsättning av fiberoptiska linjer vid Moskva GTS. Godkänd av ledningen för JSC MGTS och JSC Mostelefonstroy i oktober 1995.

7. Installation och mätning av fiberoptiska kommunikationslinjer. En manual för fiberoptiska linjemätare och installatörer. OJSC "Mostelefonstroy" 1999

8. GOST 25462-82. Fiberoptik. Termer och definitioner.

9. GOST 26599-85. VOSP komponenter. Termer och definitioner.

Det kommer att vara mycket användbart att bekanta dig med de moderna tekniska specifikationerna (TS) för fiberoptiska kablar från ledande tillverkare.

Funktioner i konstruktionen av fiberoptiska kommunikationslinjer

Huvudstegen för konstruktion av kommunikationslinjer på elektriska och optiska kablar är desamma. Detta gör det möjligt att i stor utsträckning använda välkända tekniker och mekanismer i processen att bygga fiberoptiska linjer.

Skillnader i byggteknik, installationsarbete och driften av fiberoptiska linjer bestäms av följande designegenskaper hos den optiska kabeln (OC):

Relativt lågt motstånd mot drag- och tryckkrafter;

Små tvärmått och vikt i kombination med stora konstruktionslängder;

Relativt stora dämpningsvärden för optiska fibrer (OF) skarvar;

Svårigheter att organisera officiell kommunikation;

Behovet av att lägga stora mängder tid på fusionsverksamhet, samt ökade krav på personalens kvalifikationer.

Den grundläggande poängen är att säkerställa minsta möjliga stressförhållanden vid läggning av höljet. De fysiska begränsningar som rekommenderas av tillverkaren måste följas strikt.

I allmän syn Processen att lägga OK består av två steg: förberedande och huvudsaklig (själva läggningen).

I förberedelseskedet ingår inkommande besiktning av bygglängder. Inkommande kontroll av bygglängder består av extern kontroll av kabeln och mätning av dess optiska egenskaper. Trummor med OK utsätts för extern inspektion för avsaknad av mekanisk skada. Efter att ha öppnat trumhöljet kontrolleras närvaron av fabrikspass, överensstämmelsen med konstruktionslängdmarkeringarna som anges i passet med markeringarna som anges på trumman, såväl som kabelns yttre tillstånd för frånvaro av bucklor, skärsår, nypor, vridningar osv.

Vid mätning av optiska egenskaper bestäms först och främst kilometerdämpningen av den optiska enheten, dvs dess OF, och resultaten jämförs med passdata. Vid otillfredsställande resultat av den inkommande besiktningen upprättas en rapport mot vilken klagomål görs.

Dra kablar i avloppet

Fiberoptisk kabel utanför byggnader inom bebyggelse läggs i de flesta fall i telefonavlopp. Den är baserad på runda rör med en innerdiameter på 100 mm gjorda av asbestcement, betong eller plast. Telefonavlopp läggs på ett djup av 0,4 till 1,5 m från separata block hermetiskt sammanfogade. Efter 40-100 m placeras inspektionsbrunnar på sträckan, på vars väggar konsoler för kabelläggning är monterade. Skillnaden mellan tekniken för att lägga elektriska och optiska kablar i telefonkanaler är att dragkraften hos de senare inte bör överstiga det tillåtna värdet, och kabeltorsion är inte tillåten.

Kabelförläggning i ett telefonavlopp utförs vanligtvis i en fri kanal, där under byggandet lämnas en tråd för dragning. I sin frånvaro utförs passagen av kanaler med hjälp av en kanalförberedande anordning, som är en elastisk glasfiberstav med en diameter på 10 mm och en längd på upp till 150 m, lindad på en trumma med en diameter på cirka 1 m. Staven trycks in i kanalen till den intilliggande brunnen. Fäst sedan änden av kabeln vid spetsen av stången och dra tillbaka den. För fastsättning måste du använda en speciell spets, som är fixerad på kabeln med dess styrka element och pansarskydd och måste vara utrustad med en torsionskompensator. Dragning ska ske smidigt och utan ryckningar.

Om det finns skarpa svängar på rutten installeras en roterande rulle i brunnen. I sin frånvaro dras kabeln ut ur denna brunn i en slinga, och ytterligare installation utförs från startpunkten för sträckningen. Ofta, för att spara byggtid, sorteras kabeln för hand direkt i brunnen, riktad in i avloppsröret.

Kabelförläggning i byggnader

Att lägga OK är vanligtvis inte särskilt svårt, både på grund av sträckans korta längd och på grund av den lättare och mer flexibla utformningen av kabeln inom anläggningen som används för detta. Vid installation i rörfördelning, under undergolv och bakom undertak, rullas först kabeln ut från transporttrumman och läggs ut i en slinga eller figur åtta vid sträckans startpunkt, och dras sedan smidigt in i kabelkanalen. För att underlätta arbetet kan stålbrottstråd 5-10 m lång användas.

När man lägger kablar på öppna kabelställ eller i hängrännor i långa korridorer är det bekvämare att lägga kabeln på golvet längs sträckan och sedan lyfta den på rännan och fixera den med plastklämmor var 2-3 m.

På vindar och tekniska våningar i byggnader (om de är genomgående) är det mycket bekvämt att hänga kabeln med vanliga metallhängare på en förspänd stödkabel. I det här fallet krävs vanligtvis inte komplexa hållfasthetsberäkningar med hänsyn till vind- och islaster. Samma metod kan rekommenderas vid förläggning av kablar genom källare och tekniska underjordar av byggnader i avsaknad av befintliga kabelkanaler.

Luftkabelupphängning

OK upphängningsalternativ har ett antal fördelar jämfört med andra konstruktionsmetoder:

Inget behov av marktilldelning och godkännanden från intresserade organisationer;

Minska byggtiden;

Att minska mängden möjliga skador i stadsområden och industriområden;

Minskade kapital- och driftskostnader;

Oberoende av jordarter och jordarter.

Men det finns också nackdelar med luftläggning:

Kortare livslängd på grund av miljöpåverkan;

Mottaglighet för ökad mekanisk stress i ogynnsamma väderförhållanden;

Oestetisk;

Beräkningarnas komplexitet när de utsätts för belastningar under alla driftsförhållanden.

För konstruktion av fiberoptiska linjer med upphängningsmetoden i tätbebyggda områden används i stor utsträckning OK-upphängningen till en stålkabel som sträcks mellan stöd på konsoler, samt OK-upphängningen med inbyggd kabel på specialdesignade konsoler. Vid upphängning av OK från en stålkabel fästs varje konsol på stödet med speciella skruvar. Installationshöjden på konsolerna (med hänsyn till den normala nedhängningen) måste vara sådan att avståndet från marken till kabelns lägsta punkt är minst 4,5 m. OK fästs på kabeln med hjälp av galvaniserad stålplåt . Hängarna måste tätt täcka OK och röra sig fritt längs stålvajern.

Vid upphängning av OK med inbyggd stödkabel används standard strömförsörjningsbeslag av typ KGP och en stödklämma PSO-14-03. För spänningsfästning av en självbärande OK används en spiralklämma av märket NSO-14P-02. Fästningen av denna klämma vid stödet utförs genom den medföljande hylsan och de linjära kopplingsbeslagen. Återinstallation av spiralstödet och spänningsklämmorna är förbjudet.

Figurerna nedan visar beslag för spänn- och stödfästen OK på stöd med cirkulärt tvärsnitt.

Schema för att fästa icke-självbärande dielektrisk OC på runda stöd

Ris. 1 Spänn fastsättningsdiagram OK

Ris. 2 Schema för stödjande fästning OK

Schema för att fästa en självbärande dielektrisk OC på runda stöd

Ris. 3 Schema för spännfästning av en självbärande OK

Ris. 4 Schema för stödjande infästning av en självbärande OK

Som nämnts ovan inkluderar nackdelarna med OK-luftfjädringen svårigheten att beräkna alla belastningar som verkar på luftkabelövergången (ACT). Beräkningen av stödkabeln inkluderar beräkningen av den faktiska dragkraften under driftsförhållanden, som inte bör överstiga kabelns slutliga draghållfasthet, och beräkningen av den erforderliga längden på kabeln. Den ultimata draghållfastheten hos kabeln och dess Specifik gravitation finns i teknisk dokumentation tillverkare. Vid beräkning av kabelspänningen är det nödvändigt att ta hänsyn till alla komponenter i lasten som kan påverka dess sträckning i verkliga förhållanden, det vill säga beräkna dess totala viktbelastning. I värsta fall sträcker kabeln sig under påverkan av sin egen vikt, vikten av kabeln och fästkonstruktionen och vikten av isfrysning (lastens vertikala komponent). Dessutom ökar belastningen på kabeln under påverkan av vindkraft (horisontell komponent av belastningen). Den erforderliga längden på kabeln måste beräknas med hänsyn till nedhängningen, som ändras beroende på temperaturfluktuationer och dragkraft.

Som praxis visar kan tillförlitligheten för kabelläggning på en upphängning garanteras när du använder en kabel vars spänning inte överstiger 60% av dess slutliga draghållfasthet (under alla driftsförhållanden). Frågorna och metoderna för att fullständigt beräkna antenn-kabelövergångar är ganska komplexa och presenteras inte i den här artikeln. Vissa formler och överväganden presenteras i en tillgänglig och begriplig form i.

Optisk kabelklippning

Att klippa en optisk kabel inkluderar stegen att ta bort de yttre höljena och skära av kärnan.

I processen att skära en optisk kabel tas pansaröverdrag, skyddande skal bort och ljusledare förbereds för installation av kontakter eller skarvning genom svetsning. Under kapning måste kabeln fästas ordentligt på monteringsbordet med en klämma, skruvstäd eller plastband.

Syftet med skärning är att förbereda ljusledarna för svetsning eller montering av kopplingar. Skärlängden är vanligtvis ca 1 m vid användning av svetsteknik.

Borttagning av den yttre skyddsslangen börjar med att göra ett cirkulärt snitt på dess skal. Avståndet från kabelkanten till skärpunkten ska vara lika med skärlängden. Skyddsslangen skärs sedan av i längdriktningen med en bryttråd eller en kniv. Om det inte finns någon brottgänga i kabelkonstruktionen ger användningen av en speciell kabelkniv med en självorienterande eller roterande skärare en bra effekt.

Den invändiga skyddsslangen tas bort från kabelkärnan på samma sätt som den yttre med en brytgänga, en vanlig eller kabelkniv. Kärnelementen rivs upp, änden av kabeln är stadigt fastsatt på monteringsbordet med ett skruvstycke, buntband eller en klämma. Trådarna på den förstärkande Kevlar-lindningen skärs av med sax, förstärkningselementen tas bort med sidoskärare, den centrala kraftstålkabeln skärs med kabelskärare eller sågas igenom med en bågfil.

För att ta bort modulrör används en stripper eller en speciell ringkniv. Ett cirkulärt snitt görs på höljet med ett verktyg, sedan avlägsnas röret från fibern med en jämn, konstant dragkraft. För att minska krafterna som verkar på fibrerna tas modulrören bort i flera steg.

Efter att ha tagit bort modulens skyddsrör rengörs fibrerna från den hydrofoba gelen med en trasa eller servett indränkt i en speciell rengöringsvätska eller alkohol. Den bearbetade fibern läggs åt sidan. Sedan börjar de klippa nästa modul.

Den helt avskurna kabeln sätts in i omkopplings- och skäranordningen och efter att ha fixerats i den är den redo för vidare arbete.

Grundläggande säkerhetsregler vid arbete med fiberoptiska enheter

När du arbetar med optisk kabel och annan fiberoptisk utrustning måste du:

1. Under inga omständigheter bör du titta in i änden av den optiska fibern eller den optiska sändarens kontakt. Strålningen som överförs genom ljusledaren ligger utanför det synliga våglängdsområdet, men kan leda till irreversibla skador på näthinnan.

2. Undvik kontakt med rester av optiska fibrer som genereras under installation av kopplingar och skarvning av fibrer med kläder eller hud. Dessa beslag ska samlas i tätt förslutna behållare eller med tejp. När man arbetar med fiber är det nödvändigt att bära skyddsglasögon.

3. När du arbetar med optisk fiber är det strängt förbjudet att äta, och efter jobbet måste du tvätta händerna med tvål.

4. Var medveten om att alkohol och lösningsmedel som används för att ta bort skyddande beläggningar är brandfarliga och brinner med en färglös låga och kan vara giftiga och orsaka en allergisk reaktion.

5. Svetsmaskiner använder högspänning för att bilda en elektrisk ljusbåge, som är livsfarlig, och ljusbågsurladdningen mellan elektroderna kan leda till antändning av brandfarliga gaser och ångor av brandfarliga vätskor.

6. Rökning när du arbetar med fiberoptik kan leda till en kraftig minskning av kvaliteten på svetsen eller den tillverkade kontakten.

Användbara tips (utdrag från Tekniska specifikationer för optiska kommunikationskablar, avsnitt: Installations- och driftsinstruktioner):

Kablarna är avsedda för läggning (installation) vid en temperatur som inte är lägre än minus 10° C;

Kabelns böjradie under installation (installation) måste vara minst 20 nominella ytterdiametrar på kabeln;

Vid installation av kabeln får de tillåtna drag- och krossbelastningarna, såväl som andra mekaniska egenskaper, vars värden anges i de tekniska specifikationerna, inte överskridas;

Den tillåtna statiska böjningsradien för optiska moduler är minst 40 mm;

Den tillåtna böjningsradien för den optiska fibern under installationen är minst 3 mm (inom 10 minuter);

Organisationer som utför kabeldragning och installation måste ha ett giltigt certifikat som ger dem behörighet att utföra relevant bygg- och installationsarbete.

Vid förläggning (installation) och drift av kablar avsedda för upphängning på flygledningar kommunikation måste uppfylla följande särskilda krav:

Vid avlindning av kabeln under installationen får kabeln inte vidröra några föremål, med undantag för roterande rullar;

Radien för monteringsrullarna installerade på det första stödet måste vara minst 20 nominella yttre diametrar på kabeln;

Under processen att lägga bommen bör sänkningen vara större än designvärdena. Installation av designade sänkbommar bör utföras vid den slutliga spänningen av kabeln;

Upphängningsbeslagens tekniska egenskaper måste överenskommas med kabeltillverkaren;

Under drift ska kablarna skyddas av vibrationsdämpare från vibrationer som uppstår vid vindbelastning.

BIBLIOGRAFI:

1. A. B. Semenov, "Fiberoptik i lokal och företagsnätverk anslutningar." – Datorpress, Moskva, 1998

2. R. Freeman, "Fiberoptiska kommunikationssystem." – Moskva: Tekhnosphere, 2003. – 440 s.

3. "Fiberoptiska kommunikationssystem på GTS." – Katalog. Ed. A. S. Briskera, A. N. Golubeva. – M.: "Radio och kommunikation", 1994.

4. "Fiberoptisk teknik: Nuvarande tillstånd och framtidsutsikter." – 2:a uppl., reviderad. och ytterligare / lör. artiklar redigerade av Dmitrieva S. A. och Slepova N. N. - M.: Fiber Optical Equipment LLC, 2005 - 576 sid.

5. Z. A. Zima, I. A. Kolpakov, A. A. Romanov, M. F. Tyukhin, "Kabel-tv-system." – Förlag av MSTU im. N. E. Bauman, Moskva, 2004

6. S.V. Volkov, "Kabel-TV-nätverk." – M.: Hotline-Telecom, 2004 – 616 sid.

7. "TFC-kablar. Metodik för beräkning av kabelspänning under antennläggning.” – J-l TELE-Sputnik, februari 2000

Att lägga optisk kabel inuti byggnader

Bygg- och installationsarbete på byggandet av kommunikationslinjer utanför Moskvaområdet

(lägger fiberoptisk kabel i marken)

(exklusive materialkostnad)

Video av installation av optisk kabel

Vi arbetar med kontanter, icke-kontanta betalningar, moms.

Inom städer och andra avräkningar Förläggningen av fiberoptiska kabeldragningar utanför byggnader och konstruktioner utförs huvudsakligen i telefonavlopp. Som regel är telefonavlopp konstruerat av separata block (betong-, asbestcement- eller plaströr med runt tvärsnitt med en innerdiameter på 100 mm) på ett djup av 0,4 till 1,5 meter, som är hermetiskt sammanfogade. Inspektionsbrunnar, som har speciella konsoler på sina väggar för förläggning av kablar, finns på avloppstelefonsträckan efter 40-100 meter.
Kablar för förläggning i kabelkanaler är som regel kablar med hydrofobt fyllmedel. Dessa kablar är vanligtvis gjorda med ett metalllaminat (aluminiumfolie eller korrugerad ståltejp) för att skydda mot fukt. (Det går även att tillverka en icke-metallisk kabel.) Det hydrofoba fyllmedlet förhindrar fuktrörelse i längdriktningen och skyddar samtidigt fibrerna.

Telefonkanalen ska ha en fri kanal i vilken den optiska kabeln läggs. När man bygger en kanal lämnas en tråd i den, med hjälp av vilken brytningen kan göras snabbare och med bättre kvalitet. Om det inte finns någon tråd dras kabeln med hjälp av en kanaldraganordning. Oftast är detta en elastisk stav av glasfiber upp till 150 m lång och 10 mm i diameter eller mer, på en stor rulle (se figur).

Förläggning av optisk kabel genom telefonkanaler.

Kabeldränering är en struktur som består av rör, brunnar, anordningar för installation och underhåll av kabelanläggningar. Kabelkanaler inkluderar kollektorer, specialiserade metallkonstruktioner av broar och införande schakt. Jordkabelavlopp byggs med en maximal spännvidd mellan inspektionsbrunnar på upp till 130 m brunnarna är anslutna till varandra med enkla eller grupperade rör av asbestcement, polyeten, polyvinylklorid eller plast, med en diameter på 100 mm. Rören läggs till ett djup av 0,4 till 1,8 m.

Brunnar varierar i material, design, storlek och är indelade i:

• Godkänd(ar)
• Rotary (b)
• Förgrening (c).

Brunnar kan vara gjorda av tegel och armerad betong, tåla olika belastningar, beroende på installationsplatsen, och ha olika konfigurationer, beroende på antalet ingångskanaler.

Kabelkanaler gör att du snabbt kan utöka det befintliga kabelnätet och ger tillgång för kontroll, omkonfigurering, reparation och byte av optiska kablar.

Förläggning av optisk kabel genom kabel (telefon) kanaler.

Optisk kabelförläggning genom kabelkanaler kan utföras manuellt och mekaniserat. På manuell metod För packningar används en kanalberedningsanordning (UTD), som är en glasfiberstav med en diameter på 11 mm. och 150 m lång Ultraljudssonden förs in i den kanal genom vilken den optiska kabeln ska läggas och skjuts till den intilliggande brunnen, i vilken kabeln fästs i änden av staven, varefter ultraljudssonden skjuts in. drog sig tillbaka. När du drar i kabeln kan torsionskompensatorer (swivel) och kabelstrumpor (för att snabbt fästa kabeln på ultraljudsapparaten) användas.

På lägga optisk kabel I kabelkanaler är fall av kollaps, brott och deformation av kabelkanaler inte ovanliga i sådana fall kan du försöka passera kollapsplatsen med hjälp av kompositdragpinnar. Kabeldragpinnar är duraluminrörssektioner 1 meter långa, med gängade anslutningar På båda sidorna vrids pinnarna sekventiellt och sätts in i kabelkanalen, eftersom strukturen på pinnarna är styvare än UZK, med deras hjälp är det möjligt att passera genom kollapsområdena.

Det finns ingen universell teknik för att kapa fiberoptiska kablar för installation. Varje koppling har sina egna detaljer, som specificeras i instruktionerna för den. Det kan vara nödvändigt att helt skära av Kevlar-trådarna eller tvärtom lämna dem och klämma fast dem i fästet, skära av kraftelementet eller omvänt ge dess tillräckliga längd.

Allmänna råd är att se till att följa den föreskrivna längden på de fibrer som frigörs vid kapning och att inte göra dem för korta. Annars kommer installationssvårigheter att uppstå.

Dessutom har varje steg av kabelskärning sina egna praktiska nyanser - det är vad vi ska prata om idag. Låt oss börja med de verktyg som används av professionella fiberoptiska installatörer och lödningar.

Skärverktyg för optiska kablar

Huvudarsenalen för ett fiberoptiskt nätverksinstallatörsdelare för kabelkapning:

• Strippkniv;
• Avdragare-klädnypa;
• D-Gel hydrofobt fettlösningsmedel;
• Tång;
• Dummy kniv.

Samt sidoskärare, dragkedjor, en spritflaska, skruvmejslar och andra verktyg. Det finns speciella resväskeset till salu för att arbeta med optik, till exempel NIM-25:

Kapning och montering av optisk kabel i kopplingen i etapper.

Det första du ska göra om kabeln har förvarats under lång tid i en fuktig miljö utan att täta änden är klipp av och kassera ca 1 meter kabel. Optisk fiber och andra strukturella element förlorar sin kvalitet när de utsätts för fukt under lång tid.

Detta gäller särskilt för optiska kablar förstärkta med Kevlar-gängor. De absorberar perfekt och "transmitterar" fukt över många meter. Därefter, om en sådan kabel läggs bredvid högspänningsledningar, kommer fukten i Kevlar att bli en ledare av ström och i slutändan orsaka kabelskador.

Yttermantel och kabel

För att skära av ytterhöljet använder vi en avstrykarkniv - antingen en standard för fiberoptik, eller en som används för att kapa strömkablar. Vi ställer in den erforderliga tjockleken på snittet, fäster kniven på kabeln och vrider den runt sin axel flera gånger (5-10). Detta gör ett cirkulärt snitt. Nu gör vi två längsgående från den mot slutet av kabeln - och manteln bryts i 2 halvor.

Viktig:

• Tjockleken på snittet måste ställas in noggrant. Om det visar sig vara för djupt finns det risk att skära av de optiska fibrerna, eller att knivbladet på pansaret mattas. Det obehagligaste som kan hända här är att man efter svetsning och färdiginstallation i kopplingen upptäcker att en av fibrerna har hoppat ut ur kabeln, p.g.a. skadades under skärningen. Om snittet är litet måste du lägga tid på att riva av skalet.
• När du arbetar med olika typer av kablar, prova alltid att klippa spetsen på en ny kabel- för att kontrollera om snitttjockleken är korrekt inställd.

Upphängningskabeln i kablar med åtta figurer skärs av med kabelskärare, och dess mantel separeras från huvudkabelns mantel med en kniv.

Skärpansar, korrugerad pansar och Kevlar

Beroende på typ av koppling behöver Kevlar, korrugerad pansar eller vajerpansar kanske inte skäras ut helt, vilket lämnar en del för fastsättning. Dessutom kan rustning och korrugerad rustning användas för att jorda kabeln - du måste också lämna en liten sektion.

Innerskal och hydrofob impregnering

För att klippa den inre manteln (inte alla kablar har det) använd:

• Vanlig breadboard kniv (krävs) bra erfarenhet och skicklighet, eftersom det finns en hög risk att skada moduler med optisk fiber);
• Samma avstrykarkniv som för det yttre skalet, men inställd på en annan skärtjocklek. Vi agerar mycket exakt och noggrant, eftersom... fiberoptik närmar sig;
• Strippklädnypa.

Det är bäst att ha två strippknivar till hands - en med inställningar för kabelns yttre mantel, den andra för ett tunnare snitt av den inre manteln.

Nu sitter installatören kvar med moduler med optisk fiber, täckta ovanpå med film, sammanflätade trådar och hydrofob (allt detta tillsammans, eller i olika kombinationer). Vi arbetar med handskar, därför att hydrofobt glidmedel är en mycket obehaglig vätska som är svår att tvätta av händerna.

• En tunn film, om någon, kan lätt skäras av med en kniv;
• Trådar tas bort manuellt eller med en speciell krok, som finns på vissa modeller av strippknivar;
• Vi tar servetter, D-Gel-vätska (“orange”) - den kan ersättas med bensin (om vi arbetar utomhus) och rengör modulerna noggrant på allt;
• Efter allmän rengöring rengör vi varje modul separat på samma sätt och torkar sedan av den med alkohol.

Vissa människor använder en snabbare och "renare" metod: de kapar inte kabeln helt ner till modulerna, rensar bara ett litet område, ungefär en halv meter. På honom bita i skalen på modulerna och dra ihop allt- moduler, trådar, film etc. - som en strumpa. Men trots alla tidsbesparingar är denna metod fylld av skador på fibrerna om den applicerade kraften är för stor. Detta är särskilt farligt i vintertid när det hydrofoba smörjmedlet tjocknar.

Separera modulerna

Om fiberoptisk kabel monotube och dess modul är gjord i form av ett hårt plaströr - ett cirkulärt snitt görs med en liten rörskärare och modulen bryts, försiktigt för att inte skada fibrerna.

Om man har flera moduler är allt mer komplicerat. För det första, medan du arbetar med en, måste du hålla de andra, som aktivt sträcker sig under dina armar. För det andra är själva kabeln upphängd och det är inte särskilt bekvämt. Det är bäst att göra detta arbete tillsammans.

Vi skär ut de tomma stubbmodulerna vid roten. Moduler med optisk fiber bits med en speciell modulavskiljare. Återigen är det väldigt viktigt att välja rätt skärdjup, så vad? Just det, fiberoptik i nära anslutning till verktyget.

Viktig:

• Det finns en speciell spärrhake på modulavdragaren som blockerar rörelse bakåt. Det händer ofta att den utlöses just i det ögonblick modulen bits. Du kan inte öppna tillbaka strippern; det enda sättet att släppa spärren är att bita i modulen igen, vilket kan skada fibrerna. Därför måste du övervaka låshundens position.
• Dra inte av moduler från fibrerna med stor kraft, detta kan skada dem och påverka kvaliteten på kommunikationen i framtiden. Det är bättre att släppa långsamt, i delar.

Fiberrengöring

Fibrer avsedda för installation och svetsning måste vara helt intakt och helt ren. Först torkar vi dem i följande sekvens:

• Luddfria torrservetter - 3-4 stycken - ta bort hydrofob;
• Luddfria våtservetter fuktade med alkohol (etyl, isopropyl).

I praktiken ersätts dyra servetter ofta med högkvalitativt toalettpapper (oparfymerat).

Sedan inspekteras fibrerna noggrant för integritet. Även om lackbeläggningen endast skadas något - Det är bättre att skära av kabeln igen. Tidskostnaden blir mycket lägre än om du måste komma tillbaka hit efter ett tag och upprepa processen med att skarva den fiberoptiska kabeln från början till slut.

Kopplingsmontage

Innan du sätter in den fiberoptiska kabeln i hylsan, Värmekrympning krävs(förutom de strukturer där kabeln är fixerad i fuktigt gummi). Detta är ett polyetenrör som, under påverkan av hög temperatur, "krymper" och griper hårt om kabeln och kopplingsröret. Detta tätar kabelgenomföringen. Dessutom är detta ett ytterligare element av fixering.

Krympning sker efter avslutat arbete, eftersom Om något går fel under svetsningen behöver du inte slösa tid på att ta bort den frusna filmen.

Krympning kan utföras med en blåslampa, en hårtork eller en gaslampa. I praktiken är det mycket bekvämt att använda en design gjord av en turistgasburk och en liten brännare.