Betong produktionslinje. Aktuell affärsplan för en betongproduktionsanläggning

Uppmärksamhet! Den kostnadsfria affärsplanen som erbjuds för nedladdning nedan är ett exempel. En affärsplan som bäst passar din verksamhets förutsättningar måste skapas med hjälp av specialister.

Ägaren till en betongfabrik från Voronezh, Nikolai Dubinin, delar med sig av sin framgångssaga. Nikolai lyckades varken mer eller mindre - öppna sin egen betongfabrik, hyra övergivna verkstäder i en sedan länge stängd produktionsanläggning och installera hyrd utrustning där. Under driften av verksamheten etablerade Nikolay relationer med ledande leverantörer, bildade en stab av arbetare och ledningspersonal och tog till och med sin verksamhet till Internet. Entreprenören i Voronezh bedömde trafiken för nya kunder som hans egen webbplats på Internet kunde ge honom och öppnade sin egen webbplats på kortast möjliga tid. Nu får Nikolai en stabil månadsvinst med fem nollor på slutet.

Fungerande affärsplan och konkret

...eller varför stannade jag vid betongfabriken?

I början av 2000-talet organiserade jag och flera vänner ett LLC och öppnade en tegelproduktionsanläggning. Affärerna tog snabbt fart, vinsterna växte, med ett ord, vi hittade vår nisch.

Men så började oenigheterna blossa upp mellan oss mer och mer. Som ett resultat lämnade jag LLC och tog min del.

Jag hade en stor summa till hands och jag bestämde mig för att jag behövde investera den effektivt. Jag bestämde mig för att välja ett företag nära det jag hade erfarenhet av. Tegel, betong, fattar du kopplingen?

Var kan jag få en affärsplan?

Hur vi startade tegelbranschen är en annan historia. Men tack vare henne förstod jag den här gången tydligt: ​​jag skulle inte klara mig utan en affärsplan.

Jag tänkte direkt att jag skulle beställa det bästa. Jag hittade ett stort konsultföretag, tittade på priserna - 50-60 tusen rubel per plan.

För vad? Jag förstod mycket väl att jag skulle behöva anpassa den inköpta planen. Med ett ord, detta pris är helt klart för högt.

Till slut ägnade jag lite tid åt att leta och hittade precis det jag behövde - en billig affärsplansmall. Det fanns förresten också en möjlighet att ladda ner mallen gratis.

Jag laddade ner den, tittade på den och lade den i papperskorgen - informationen är föråldrad, inga detaljer och lika användbar.

Affärsplan för konkret produktion

Hur gjorde jag om mallen?

Så jag har en affärsplansmall i mina händer. Du kommer inte att tro det, men jag betalade 350 rubel för det. Ingen dålig besparing jämfört med 50 tusen!

Efter att ha granskat mitt köp tänkte jag på vad jag behövde anpassa specifikt för mitt företag:

  • hur mycket det kommer att kosta att hyra utrymmet;
  • hyra av utrustning;
  • en lista över leverantörer som det kommer att vara möjligt att samarbeta med, kostnaden för deras material;
  • antal anställda och ledningspersonal.

Detta är bara en ungefärlig lista. Det var faktiskt mycket mer jobb.

Hur ska man hantera allt detta? Det verkar som att jag har erfarenhet, men jag kände mig inte säker på att jag skulle göra ett så stort jobb.

Lösningen hittades snabbt. Jag kontaktade samma företag där jag beställde mallen.

Det visar sig att de hade en tjänst för att färdigställa och anpassa mallar.

Varför jag inte märkte det direkt vet jag inte.

Och den andra personen jag gick till var en intelligent ekonomistudent, son till vänner.

Han beräknade ett par indikatorer för mig som har förändrats nyligen. Jag bad honom inte om något annat.

Som ett resultat fick jag två tillägg till den köpta mallen. Jag tillbringade ett par dagar med att analysera allt och sätta ihop allt.

En fullfjädrad affärsplan kostade mig 5-6 tusen rubel. Och, som du kan se, hade sådana besparingar bara en positiv inverkan på min framtida verksamhet vid den tiden.

Hur fungerar en betonganläggning?

Lite användbar information och en kort presentation av affärsplanen för en betonganläggning:

Kort sammanfattning och lönsamhet för företaget

Denna affärsplan innebär skapandet av en betongfabrik med en tvåårig finansiell omsättning.

Detta är också huvudtanken med projektet. När du skapar en betonganläggning eftersträvas följande mål:

1. Fullständig tillfredsställelse av byggmaterial konsumentmarknaden.
2. Att tjäna pengar på projektet.
3. Utveckling och skapande av ett mycket lönsamt företag som uppfyller alla krav och standarder.

Projektet kommer att finansieras genom att erhålla ett kommersiellt lån på 11 700 000 rubel, till 17,5% per år.

Företagstyp: betongproduktionsanläggning

Ungefärlig återbetalningstid: cirka 2 år.
Investerare som har bidragit till utvecklingen av företaget kommer att få en inkomst på 797 160 rubel.
Projektets villkorliga livscykel: 2 år.
Återbetalningstid efter start av projektet och start av dess drift: 3 månader i genomsnitt.
Återbetalningstid med hänsyn till rabatt är 2 år.
Den totala ekonomiska fördelen för projektets villkorliga livslängd är cirka 34 605 708,76 rubel.

Tabell nr 1. Tillväxtpotential för betongproduktionsmarknaden i Ryssland

Grundläggande steg

För att kunna öppna en betongfabrik behöver du:

  • Registrering av en juridisk person. Detta är den åtgärd som måste göras först; Det rekommenderas att registrera sig som aktiebolag;
  • Du bör börja leta efter ett lämpligt territorium. Arean på platsen där du ska bygga ett företag måste vara minst 3600 kvm;
  • Det är obligatoriskt att genomföra alla ingenjörs- och miljöundersökningar. I synnerhet utföra ett antal arbeten på prospekterings-, borrnings- och brunnsutrustning;
  • För att bygga en betongproduktionsanläggning är det nödvändigt att lägga en grund. Grunden bör vara betong och dess volym bör vara cirka 40 kubikmeter;
  • Tillhandahålla el, vattenförsörjning, avlopp och annan kommunikation;

Hitta och köp en betongproduktionsanläggning;

  • Installera den.

Observera att alla åtgärder måste utföras i strikt ordning.

Tabell nr 2. Tillväxt av betongmarknadsaktörer i Ryssland

Typer av produkter

Det finns flera typer av betong, som skiljer sig åt i sammansättningen av själva blandningen:

1. Finkornig betong
2. Färdigblandad betong
3. Expanderad lerbetong

Andra faktorer beror också på betongens sammansättning:

1. Produktionsteknik
2. Vikten av betong, inte betongblandning
3. Tekniska egenskaper hos den tillverkade produkten: styrka, frostbeständighet, rörlighet, vattenbeständighet, klass.
4. Betongens syfte.

Nödvändig utrustning:

1. Ång- och vattenförsörjningssystem
2. Skruvmatare
3. Dispenser
4. Automatiskt blockstyrningssystem
5. Cementlager
6. Bunker för cement, vatten och inerta fyllmedel

Företaget kommer att vara lönsamt och kommer inte att gå med förlust i alla fall, eftersom den höga efterfrågan på betong skapar dess brist, och efterfrågan är verkligen ganska hög.

Kom ihåg: anläggningen måste placeras så snabbt som möjligt till källorna till de nödvändiga råvarorna. Detta kommer att hjälpa dig att spara mycket pengar och avsevärt minska den tillgängliga tiden för leverans av råvaror.

Betongproduktionsverksamheten anses vara en av de mest lönsamma, eftersom efterfrågan på den alltid är hög, särskilt från byggsektorn. Därför rekommenderas det att öppna en minifabrik i början av byggsäsongen - i maj. Sedan i slutet av det, i november, kommer du att kunna främja produktionen och få en bra inkomst.

Marknadskonkurrensbedömning

Först och främst måste en affärsplan för en betongfabrik utvärdera konkurrensen och utveckla en prispolicy för att göra affärer. Huvudköparen av produkten är byggbranschen, som förbrukar 94 % av all betong som erbjuds på marknaden. Skillnaden mellan bygg- och betongproduktionens tillväxttakt är 0,9.

Samtidigt har tillverkningen av betongblandningar en begränsad geografisk inriktning. I genomsnitt är det lönsamt att transportera dem över en sträcka på cirka 50 km. Därför måste du först och främst bedöma graden av konkurrens i din region. Som praxis visar kommer det inte att vara möjligt att vinna konkurrensen genom att sänka priserna på material. Dessutom producerar fabriker ungefär samma märken av betongblandningar med samma egenskaper - tekniken för deras produktion är enkel och tillgänglig för alla. Försäljningsnivån beror på hur aktivt byggandet är i din region.

Försäljning av andra byggblandningar som kan ersätta betong och olika prefabricerade armerade betongprodukter kan ge dig betydande konkurrens. Det enda som hjälper dig att stå emot konkurrensen är långsiktiga relationer med konsumenterna.

Formaliteter i målet

Affärsplanen för en betonganläggning måste först och främst innehålla bestämmelser om registrering av företaget som en LLC. För det första, om företaget misslyckas, kommer du bara att förlora det godkända kapitalet. För det andra kommer alla företag att samarbeta med en juridisk person. Beskattning kan ske enligt ett förenklat eller generellt system. Den första väljs om det är planerat att företagets vinst kommer att vara över 60 miljoner rubel. Men i det här fallet kommer det att vara nödvändigt att fullständigt upprätthålla alla räkenskaper.

För denna aktivitet, välj OKVED-koden: 26.63 - "Tillverkning av färdigblandad betong." Tillverkningsteknik måste uppfylla följande standarder:

  • GOST 18105 – 86 – “Betong – regler för styrkekontroll”.
  • GOST 10181-2000 - "Betongblandningar - testmetoder";
  • GOST 10060.0-95 - "Metoder för att bestämma frostbeständighet";
  • GOST 27006-86 – “Betong. Regler för val av komposition";
  • GOST 26633-91 – “Tung och finkornig betong. ATT";

Affärsfunktioner

Försäljningen av betongblandningar kännetecknas av ett betydande problem - transport av varor till platser. Det måste snabbt färdigställas och laddas innan det stelnar, och har ändå en låg kostnad per viktenhet. Den levereras till platsen i speciella betongblandningsfordon. Eller betongformer förbereds, som härdar på fabriken och levereras sedan till platsen.

Det är lämpligt att producera det direkt på byggarbetsplatsen. Det är därför marknaden för produkten är extremt begränsad.

Råvaror

Tekniken för att förbereda betongblandningar i den klassiska versionen kommer att kräva användning av följande komponenter:

  • Vattnet är rent, utan föroreningar. Mängden bestäms utifrån fukthalten i andra komponenter.
  • Barlast är den så kallade allmänna blandningen, sand och grus. De optimala proportionerna är en del flodsand till tre delar grus.
  • Krossad sten - detta kan vara krossgrus, gärna stenar med en diameter på över 5 mm. Du kan använda slagg.
  • Sand som motsvarar GOST 8736-93, inte mer än 0,5 mm i diameter av sandkorn.
  • Cement är basen i blandningen, ett bindemedel. Grått pulver som kristalliserar och stelnar när det fuktas.

Produktionsutrustning

Trots att tekniken för att tillverka byggnadsblandningar är enkel, installeras vanligtvis speciella produktionslinjer som är helautomatiserade. De tillåter dig att strikt följa det etablerade receptet. Denna rad innehåller följande enheter (kostnad - tusen rubel):

  • Hytten där manöverpanelen är placerad (100).
  • Dispensrar separat för vatten och separat för cement (150).
  • Plåttransportör (50).
  • Rälslastare (80).
  • Återgångstransportör (95).
  • Lyft (50).
  • Reducerare (100).
  • Bandtransportör med en kapacitet på 50 m3/timme (90).
  • Grundläggare för betongballast (320).
  • Dispenser för färdigblandade betongmaterial (260).
  • Auger (135).
  • Grundläggande betongblandare (46.5).
  • Ansiktsbetongblandare (43.3).
  • Silo för 60 ton 40 m3 (477,9).

Cirka 2 miljoner rubel kommer att behöva tilldelas för köp av utrustning.

Kort affärsplan

Tillverkningstekniken för detta byggmaterial involverar zonindelning av produktionsområden i följande delar:

  • Hjälplokaler.
  • Administrativ och hushåll.
  • Råvarulager.
  • Pannrum.
  • Cementlager.

De flesta lokaler behöver byggas och renoveras. Kostnaderna för detta arbete kommer att uppgå till cirka 280 miljoner rubel.

De mest populära märkena av cement, med vilka det rekommenderas att starta ditt företag, är: tung betongkvalitet M 250 och klass M 350. Den årliga volymen för den första bör vara minst 360 tusen m3, den andra - 640 tusen m3.

Råvarukostnader

Denna typ av kostnad beräknas utifrån hur många komponenter per produktionsenhet en specifik produktionsteknik kräver, eller vad produktionsvolymen blir per år.

Tekniken för tillverkning av betongkvalitet M 250 kommer att kräva följande antal komponenter per år:

  • sand – 16,5 tusen m3.
  • krossad sten – 28,8 tusen m3;
  • cement - 13,86 miljoner ton;

Märke M-350:

  • sand – 28,8 tusen m3.
  • krossad sten - 48 tusen m3;
  • cement – ​​26,88 miljoner ton;

Totalt kommer cirka 553 770 000 rubel att behövas per år för att köpa råvarorna från dessa två märken.

BetongkvalitetMasssammansättning, C:P:SH (kg)Volumetrisk sammansättning per 10 liter cement, P:SH (l)Mängd betong från 10 liter cement (l)
M1001:4,6:7,0 41:61 78
M1501:3,5:5,7 32:50 64
M2001:2,8:4,8 25:42 54
M2501:2,1:3,9 19:34 43
M3001:1,9:3,7 17:32 41
M4001:1,2:2,7 11:24 31
M4501:1,1:2,5 10:22 29

Övriga kostnader

En liten produktion ska betjänas av 49 personer. Årets lönenivå kommer att se ut så här:

  • 4 förare - 960 000 rubel;
  • 10 arbetare i ett block av stödtjänster - 2 400 000 rubel;
  • 9 samlade lagerarbetare – 3 240 000 RUB;
  • 12 cementlagerarbetare – 4 320 000 rubel;
  • 9 arbetare i betongblandningsbutiken - 4 320 000 rubel;
  • 5 personer med administrativ personal och ledningspersonal – 4 800 000 rubel.

20 040 000 RUB bör tilldelas för att betala för deras arbete. varje år. Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till kostnaderna för att använda utrustning, butik och allmänna anläggningskostnader - totalt cirka 2 385 836 500 rubel. varje år.

Vinstmarginaler

Från försäljningen av betongklass M 250 kan du tjäna 1 404 000 000 rubel per år. Försäljningen av varumärket M 350 kommer att ge ytterligare 2 624 000 000 rubel. Utan att ta hänsyn till moms kan du få 3 302 960 000 rubel för året och med hänsyn till alla avdrag - 917 123 500 rubel.

Enligt experter når lönsamheten för ett sådant företag 38%. Investeringar kan löna sig på bara fyra månader.

Betong är det viktigaste byggmaterialet; ingen byggarbetsplats klarar sig utan det. Dess bindande funktioner tillhandahålls av cement - detta är huvudkomponenten i betongblandningen. Dess bästa egenskaper framträder när den stelnar, men den ska bara användas som en lösning.

För att säkerställa en kontinuerlig byggprocess måste betong ständigt förberedas eller transporteras med speciella maskiner - betongbilar. Det är inte särskilt bekvämt att förbereda lösningen i små volymer, men att köpa den från stora fabriker, ordna leverans eller transportera den själv är inte billigt:

  • kostnad för 1 m 3 betong - 2500 rubel;
  • biluthyrning - 1200 rubel per timme;
  • köpa din egen betongbil – 3 000 000 rubel.

I en sådan situation skulle den bästa lösningen vara att köpa en minianläggning för tillverkning av betong. Det har betydande fördelar jämfört med skallinjer:


Mini-anläggning utrustning

Betongproduktionstekniken är densamma för både stora anläggningar och miniinstallationer. Därför har utrustningen en standarduppsättning komponenter och mekanismer:

Olika modeller kan innehålla ytterligare enheter, till exempel:


De flesta moderna minifabriker kontrolleras med hjälp av speciella program, detta eliminerar fel, defekter och minskar också andelen manuellt arbete.

Eftersom aktiv drift av utrustningen förväntas direkt på byggplatsen, är hela strukturen gjord av rostfritt eller galvaniserat stål. Detta material har höga anti-korrosionsegenskaper, tack vare vilka utrustningen inte är rädd för väderfenomen eller katastrofer.


Byggande av betonganläggningar

Beskrivning av de mest populära modellerna

I Ryssland är minifabriker för tillverkning av betong av inhemsk, kinesisk och europeisk produktion brett representerade.

Minibetongfabrik HZSY-50 (Kina). Den har en ganska hög produktivitet och motsvarar stora stationära anläggningar. Du kan producera betong inte bara för dina egna behov, utan också för försäljning. Specifikationer:


Mobil anläggning Crocus Alfa från EUROMIX (Ryssland). Specifikationer:

Miniplant Crocus 5/200 är det mest kompakta alternativet. Specifikationer:


Minifabrik på hjul Fiori DB 460 CBV. Specifikationer:


Hur går produktionsprocessen till?

Framställningen av betongblandning sker i tre steg:

Med hjälp av elektroniska vågar utförs automatisk dosering av bulkkomponenter. Den första cykeln varar inte mer än två minuter, medan sand, cement, krossad sten, vatten och olika mjukgörare kommer in i blandaren.


Knådning är huvudstadiet, utförs i en speciell mixer. Denna enhet kan vara av flera typer:

  • roterande:
  • planetarisk;
  • roterande-planetär.

Den vanligaste versionen av rotationsblandaren, det är en stor tank med blad placerade inuti som drivs av en motor. Antalet blad beror på blandarens volym och kan nå tio stycken. Blandning utförs enligt vald teknik och recept för betongblandningen. För kraftfulla modeller är 100 sekunder tillräckligt, och processen börjar från det ögonblick de första komponenterna hälls i mixern.


Avlastning av den färdiga blandningen är det sista steget. Kan utföras i en speciell mottagningsbehållare eller i ett fordon. Avlastningstiden är 20 sekunder.

En produktionscykel varar inte mer än 5 minuter - även med en liten minifabriksproduktivitet kan 50 m 3 betong produceras på ett skift (8 arbetstimmar).

Material som används i produktionen

Produktionsprocessen är enkel med högkvalitativ utrustning, hög produktivitet kan uppnås. Men huvudrollen spelas av produktens kvalitet, eftersom betong är ett av huvudmaterialen i konstruktionen. Under produktionen bör du inte snåla med råvaror, utan du bör köpa från pålitliga leverantörer.

För att tillverka betong behöver du:


Den klassiska andelen av alla komponenter är 1 del cement, 4 delar krossad sten, 2 sand, 0,5 vatten. Men beroende på cementmärket kan proportionerna ändras. I allmänhet finns det flera dussin recept enligt GOST, 7 kvaliteter av betong produceras, som var och en har sin egen unika sammansättning.


Tillverkarens automatiserade komplex innehåller redan de grundläggande recepten för betongmassan, men det är möjligt att justera dem eller lägga till dina egna proportioner.

Kostnadsberäkning:


Betong kan säljas till ett pris av 2500 per 1 m 3.

Intäkten per månad blir 15 000 000.

Vinst – 1 569 500.

Återbetalningsperioden är 12 månader, förutsatt att 30% av vinsten (470 000 rubel) kommer att användas månadsvis för att täcka kapitalkostnader.

Om minianläggningen används för dina egna behov, istället för att hyra en bil och köpa betong från en stor anläggning, blir de ekonomiska fördelarna som följer:


Kostnaden för utrustningen kommer att betala sig efter tre månaders drift.

Video: Mobil betongfabrik

I den här artikeln:

Betong är ett av de mest populära byggmaterialen som används i reparations- och byggnadsarbeten. Detta material används av alla - från små privata gårdar till stora industriföretag. Efterfrågan på betong är konstant och når sitt toppvärde under den period som är gynnsam för konstruktion - från maj till oktober. Att öppna en minifabrik för produktion av detta material är därför en lönsam verksamhet som kommer att ge regelbunden inkomst.

Vid registrering av ett betongtillverkningsföretag

1. För att öppna en fabrik måste du registrera en juridisk person (LLC). Denna juridiska form bör väljas eftersom den är säkrare och ger fler möjligheter att driva denna verksamhet.

I händelse av misslyckande riskerar grundarna av LLC endast det auktoriserade kapitalet.

Innan du startar produktionsverksamhet måste du också välja ett av skattesystemen: OSNO (allmänt skattesystem) eller förenklat skattesystem (förenklat skattesystem).

Om inkomsten från driftsättningen av en betongproduktionsanläggning inte kommer att överstiga 60 miljoner rubel, är det att föredra att välja det förenklade skattesystemet, eftersom detta system befriar från att betala inkomstskatt, moms och fastighetsskatt.

Annars bör du välja BASIC. Med detta beskattningssystem är det nödvändigt att föra en fullständig redovisning. bokföra och betala alla allmänna skatter.

2. När du förbereder organisatoriska och juridiska dokument måste du ange följande OKVED-kod: 26.63 – ”Tillverkning av fabriksbetong”.

3. För att organisera den tekniska processen måste du bekanta dig med standarderna:

  • GOST 26633-91 – “Tung och finkornig betong. ATT";
  • GOST 27006-86 – “Betong. Regler för val av komposition";
  • GOST 10060.0-95 - "Metoder för att bestämma frostbeständighet";
  • GOST 10181-2000 - "Betongblandningar - testmetoder";
  • GOST 18105 – 86 – “Betong – regler för styrkekontroll”.

Betongproduktionsteknik

Används i konstruktion i enlighet med föreskriftsdokumentet - GOST 25192 betong klassificeras efter kvaliteter, klasser och dess egenskaper. I den här affärsplanen kommer vi endast att överväga den viktiga och användbara information som är nödvändig för tillverkning av betongblandning.

Råvaror

För att förbereda en klassisk lösning behövs följande råvaror:

  1. Cement är ett bindemedel som är basen i en betongblandning. Det är ett grått pulver som kristalliserar och hårdnar när det fuktas.
  2. Byggsand. Enligt GOST 8736-93 är sand ett bulkmaterial, vars kornstorlek inte bör överstiga 0,5 mm.
  3. Krossad sten är ett mineral med korn större än 5 mm, framställt genom krossning av grus, stenar eller slagg.
  4. Ballast är en blandning av grus och sand. En blandning med förhållandet 1:3 (en del flodsand till tre fina grusflis) är bäst lämpad för betongproduktion. Denna komposition kallas ibland för den "allmänna blandningen".
  5. Vatten. För tillverkning av betongblandning används endast rent vatten utan främmande inneslutningar. Det finns inga tydligt etablerade standarder för vattenförbrukning, eftersom dess kostnader bestäms av fukthalten i andra råvaror.

Betongproduktion omfattar följande steg:

1. Beredning av råvaror

Normalt utförs operationer för beredning av råvaror - avlägsnande av föroreningar, krossning av aggregat - på företag som levererar dem till försäljning. Vid en betongproduktionsanläggning bedrivs endast speciella aktiviteter (framställning av kemiska tillsatser, malning av cement, uppvärmning av ballast) när behov uppstår. Eftersom genomförandet av dessa operationer medför ytterligare kostnader för att betala för verktyg och inköp av specialutrustning.

Låt oss ta en närmare titt på var och en av händelserna:

  • beredning av kemiska tillsatser är processen att lösa tillsatser i rent vatten och sedan ställa in en viss koncentration av lösningen. För att utföra denna procedur används behållare med ett rörledningssystem, som är utformade för att blanda lösningar av kemiska tillsatser med hjälp av tryckluft.
  • Cementslipning kan göras med våta eller torra metoder. Tack vare denna operation är det möjligt att påskynda härdningsprocessen för det slutliga materialet - betong. Aktivering (slipning) av cement utförs dock inte alltid, eftersom detta kräver ytterligare energikostnader och närvaron av specialutrustning.
  • Uppvärmning av ballast sker i speciella bunkrar eller täckta lager.

Uppvärmningssteget för aggregat kan utföras med en av två metoder:

  1. Att leda varm luft, ånga eller gas genom påfyllningen. Denna metod är mer ekonomisk, men för att implementera den är det nödvändigt att vidta åtgärder som syftar till att minska ångförlusterna;
  2. Kontaktuppvärmningsmetod med hjälp av kammar och ångrör, som placeras i bunkrar.

2. Dosering av blandningen

Dosering– mätning av förbrukningen av råvaror för att blanda betongblandningen.

Typiskt använder fabriker vägningsautomater, tack vare vilka det är möjligt att mäta förbrukningen av cement och vatten med ett minimalt fel. Om betongproduktion utförs på fältet används volymetriska dispensrar för mätning. Under denna operation måste fukthalten i de ingående komponenterna, särskilt sand, beaktas.

3. Omrörning

Cementen och ballasten blandas noggrant tills en homogen massa erhålls. Beroende på egenskaper och typ av betongblandning används olika blandningsmetoder. Om betongblandningen innehåller grovkorniga mobila blandningar med aggregat av hårda och täta bergarter, är det lämpligt att använda gravitationsbetongblandningsanläggningar.

I sådan utrustning utförs blandning som ett resultat av upprepad tapning och lyft av material från en given höjd under rotation av blandningstrumman.

Blandning av lättbetong och finkorniga blandningar utförs i tvångsbetongblandningsutrustning. I denna utrustning erhålls en homogen massa genom att blanda material med hjälp av blad och andra enheter. Ibland utför företag vibrationsblandning. Denna metod säkerställer aktiveringen av cement, vilket har en positiv effekt på betongens styrka.

Kvaliteten på denna process beror direkt på varaktigheten. Otillräcklig varaktighet av denna operation kan leda till försämring av betongblandningens egenskaper.

Utrustning för betongminianläggning

Vanligtvis används automatiserade linjer i stationära och mobila betongminianläggningar. Sådana linjer inkluderar följande utrustning:

  1. Cementsilo. 40 m 3, 60 ton. Pris - 477 900 rubel.
  2. Dispenser för ballast (tillverkad betong - Fig. 5). Pris - 260 000 rubel.
  3. Blandare för exponerad betong (Fig. 6). Pris - 43 300 rubel.
  4. Blandare för grundbetong (Fig. 7). Pris - 46 540 rubel.
  5. Borrskruv (fig. 8). Pris - 135 000 rubel.
  6. Dispenser för ballast (grundbetong) (Fig. 9). Pris - 320 000 rubel.
  7. Bandtransportör (Fig. 10). Produktivitet – 50 m 3 per timme. Diametern kan vara 200, 400, 500 mm. Pris - 90 000 rubel.
  8. Reducerare. Pris - 100 000 rubel.
  9. Lyfta. Pris - 50 000 rubel.
  10. Returutgångstransportör. Pris - 95 000 rubel.
  11. Rälslastare. Pris - 80 000 rubel.
  12. Plåttransportör. Pris - 50 000 rubel.
  13. Cement- och vattenautomater. Pris - 150 000 rubel.
  14. Kontrollpanelhytt (Fig. 11). Pris - 100 000 rubel.

Den totala kostnaden för utrustningen är 1 997 740 rubel.

Affärsplan för en betongproduktionsanläggning

En anläggning för tillverkning av byggmaterial måste innehålla följande divisioner:

  1. Cementlager;
  2. Aggregat lager;
  3. Pannrum;
  4. Administrativ och bruksanläggning;
  5. Support service block.

Lokaler för dessa enheter kommer att byggas. Det är planerat att företaget ska producera följande produkter:

  1. Tungbetong (M 250) – årlig produktionsvolym – 360 000 m 3;
  2. Tungbetong (M 350) - årlig produktionsvolym - 640 000 m 3.

Totalt – 1 000 000 m3.

Kapitalkostnader

Kostnader för bygg- och installationsarbete (byggnads- och installationsarbete) - 280 786 000 rubel;

Utrustningskostnader - 1 997 740 rubel;

Övriga kostnader - 20 315 500 rubel;

Totalt: 303 099 240 rubel.

Kostnader för råvaror och förnödenheter

Behovet av råvaror och material fastställs baserat på förbrukningstakten för dessa komponenter per produktionsenhet eller årlig produktionsvolym.

För att producera en årlig volym av betong M 250 krävs följande råmaterialkostnader:

1. För att producera den årliga volymen av betong M-250:

  • cement - 13 860 000 ton;
  • krossad sten – 28800 m3;
  • sand – 16500 m3.

2. För att producera den årliga volymen av betong M-350:

  • cement - 26880000 ton;
  • krossad sten – 48 000 m3;
  • sand – 28 800 m3.

Låt oss beräkna kostnaden för att köpa råvaror:

1. För tillverkning av betong M-250:

  • för cement: 138 600 ton * 2 800 rubel = 388 080 000 rubel.
  • för krossad sten: 28800 m 3 * 900 rubel = 25 920 000 rubel.
  • för sand: 16 500 m3 * 500 rubel = 8 250 000 rubel.

2. För tillverkning av betong M-350:

  • för cement: 26 880 ton * 3 000 rubel = 80 640 000 rubel.
  • för krossad sten: 48 000 m 3 * 700 rubel = 33 600 000 rubel.
  • för sand: 28800 m 3 * 600 rubel = 17 280 000 rubel.

Totalt: 553 770 000 rubel.

Lönekostnader

För att starta en betongproduktionsanläggning krävs följande personal:

  • administrativ och ledande personal – 5 personer;
  • för betongblandaren – 9 arbetare;
  • för ett cementlager - 12 arbetare;
  • för ballastlager – 9 arbetare;
  • för supportserviceblocket – 10 arbetare;
  • förare – 4 arbetare;

Det totala antalet arbetare vid fabriken är 49.

Årslönen inkluderar följande utgiftsposter:

  • lön för administrativ och ledande personal - 4 800 000 rubel;
  • lön för arbetare i betongblandare – 4 320 000 rubel;
  • lön för arbetare på ett cementlager – 4 320 000 rubel;
  • lön för arbetare på aggregatlagret - 3 240 000 rubel;
  • lön för arbetare för stödtjänstblocket – 2 400 000 rubel;
  • lön för förare – 960 000 rubel.

Totalt: 20 040 000 rubel.

Övriga kostnader

Indirekta kostnader (per år) – 250 000 rubel per år.

Kostnader för underhåll och drift av utrustning (per år) - 186 679 000 rubel;

Butikskostnader (per år) - 800 000 000 rubel.

Allmänna anläggningskostnader - 825 000 000 rubel.

Totala kostnader (per år) – 2 385 836 500 rubel per år.

Inkomst

Årets intäkter (försäljning av betong):

  • tung betong (M-250) – 360 000 m 3 * 3 900 rubel = 1 404 000 000 rubel.
  • tung betong (M-350) – 640 000 m 3 * 4 100 rubel = 2 624 000 000 rubel.

Totalt: 4 028 000 000 rubel.

Årlig intäkt exklusive moms – 3 302 960 000 rubel.

Beräkning av tekniska och ekonomiska indikatorer:

Nettovinst - 917 123 500 rubel.

Produktionslönsamheten är 38%.

Återbetalningstid - 303 099 240/917 123 500 =0,33 år eller ca 4 månader.

Slutsatser

Efter att ha gjort beräkningar fastställde vi att återbetalningstiden för anläggningen kommer att vara 4 månader. Denna indikator visar att försäljning av betong är en lönsam affär och byggmaterialet är efterfrågat på marknaden.


Fler och fler medborgare försöker skapa sin egen verksamhet för att självständigt kontrollera sin materiella inkomst, men på grund av stor konkurrens inom de flesta handelsområden blir det allt svårare att få en stabil inkomst. För att garantera dig själv en regelbunden vinst bör du vara uppmärksam på verksamhetsområden som alltid och överallt efterfrågas bland slutkonsumenten, till exempel produktion av betong.

Affärsfördelar

Just detta byggmaterial har varit det mest populära i många år, eftersom det är det enklaste att använda och idealiskt i pris. Genom att utarbeta en affärsplan för en betongfabrik kan du vara övertygad om dess snabba återbetalning, eftersom denna produktion inte kräver seriösa investeringar och en stabil inkomst kommer att garanteras i mer än en generation. Saken är den att det ännu inte finns något byggmaterial som skulle överträffa betongen i alla dess kvalitets- och prisindikatorer.

Förutom standardsammansättningen och utseendet på betongbeläggning finns det idag många varianter av dekorativa blandningar. Det ger anledning att fundera på att göra upp en affärsplan för en betonganläggning. Denna blandning skiljer sig från den vanliga sammansättningen, inte bara i många färgalternativ, utan också i tillägg av nya komponenter som ökar materialets styrka och dess motståndskraft mot yttre påverkan.

Fördelar med färgad betong

Dekorativ betongbeläggning kan användas för efterbehandling av byggnader som en oberoende blandning eller som ett material för gjutning av andra sekundära beläggningar, till exempel konstgjord sten. Framställningen av betong i dessa fall skiljer sig inte från varandra.

Alla produkter gjorda av färgade betongblandningar är överlägsna standardkompositioner, inte bara i sitt presentabla utseende, utan också i:

  • styrkeindikatorer;
  • lång livslängd;
  • ökad ljudisolering;
  • miljövänlighet

Det senare beror på att den färdiga blandningen inte släpper ut några ångor som är skadliga för människor eller miljön i atmosfären.

Beroende på produktionens omfattning kan en sådan verksamhet skapas som en mobil betongfabrik eller dess filial för att ge kunder från andra områden och regioner snabbare leverans av produkten. Separat från huvudproduktionen kan du organisera dina egna försäljningsställen för dekorativ eller konstgjord sten av din egen produktion, eftersom detta efterbehandlingsmaterial för trädgårdstomter och inredning av bostadslokaler blir allt mer populärt. Och dess kostnad är ganska rimlig.

Initial investering

För att öppna din egen betongfabrik, vars pris i fungerande skick är flera miljoner, behöver du pengar till ett belopp av högst en halv miljon rubel. Med hänsyn till så låga kostnader och en hög grad av avkastning på investeringen är det bäst att starta denna verksamhet från början genom att göra upp en detaljerad affärsplan för en betonganläggning.

Med ett startbelopp på en halv miljon rubel i handen bör du också tänka på behovet av att stödja produktionen under de första månaderna från dina egna besparingar och inte från vinst, eftersom det kanske inte är i den erforderliga mängden från ögonblicket av öppning. För att göra detta är det nödvändigt att göra ungefärliga beräkningar av månatliga utgifter för inköp av material för produktion, betalning av elräkningar, hyra av lokaler och löner till arbetare. Det genomsnittliga beloppet är 250 tusen rubel.

Välja ett rum

Eftersom även en mobil betongfabrik behöver tak över huvudet är det första steget att besluta om valet av lokaler för produktion. För minsta kostnadseffektiva produktionsvolymer krävs minst 70 kvadratmeter användbar yta, och själva lokalerna bör helst placeras bort från stadskärnan. Detta kommer främst att påverka den reducerade hyreskostnaden, som, beroende på region, kan vara högst 70 tusen rubel per månad. Dessutom kan produktionen orsaka obehag för boende i närliggande hus, så det är bättre att omedelbart tillhandahålla ledigt utrymme runt anläggningen.

Oavsett hur korrekt affärsplanen för en betongfabrik är, säkerställer ett bekvämt läge också hög vinst. För att göra detta måste anläggningens lokaler vara belägna nära vägbanan och ha bekväm parkering och åtkomst. För arbetstagarnas komfort och kvaliteten på framtida produkter måste byggnaden vara utrustad med god ventilation och ett värmesystem.

Kostnader för inköp av utrustning

Även när du väljer ett företag för produktion av färgad betong behöver du inte köpa många produktionsmaskiner.

Bland de stora investeringarna bör du lyfta fram behovet av att köpa:

  • betongblandare;
  • vibrerande bord;
  • hyllor;
  • golvvågar för industri och hushåll;
  • formar för att fylla färdiga produkter.

Dessa utrustningskostnader kommer att vara cirka 130-140 tusen rubel. Det kommer att behövas mest pengar för att köpa formar, eftersom du behöver minst 50 av dem. Du behöver också många ställ, 60 stycken, men de kostar hälften så mycket som formarna. Ett vibrerande bord, vågar och en betongblandare behövs i enstaka kvantiteter, men för detta måste du välja utrustning med en volym på minst 250 liter (för en betongblandare).

Ytterligare kostnader

Cirka 20 tusen rubel bör läggas till grundinköpsbeloppet för inköp av extra arbetsutrustning.

Detta inkluderar:

  • spadar;
  • spatlar;
  • skopor;
  • handskar och uniformer för arbetare och så vidare.

Råvarukostnader

För att implementera affärsplanen för en betongproduktionsanläggning måste du också köpa råvaror. Eftersom alla ingredienser i blandningen är allmänt tillgängliga kan det inte vara några problem i detta skede. Med tanke på de stora rabatterna från säljare vid köp av stora mängder material och fri frakt kan du spara en anständig summa.

För att börja göra färgad betongblandning måste du köpa:

  • flodsand;
  • cement;
  • granitskärmning;
  • mjukgörare;
  • färgämnen.

Naturligtvis måste alla ingredienser, utom pigment, köpas i ton, och kostnaderna här beror på volymen av inköp och kostnaden för material i regionen.

Löpande utgifter

Förutom en engångsinvestering i verksamheten kommer du att behöva betala månatliga räkningar för el, vattenförsörjning, avlopp, sophämtning, uppvärmning och så vidare. Som regel, för produktionsskalor, fluktuerar detta belopp runt 15 tusen rubel.

Dessutom kommer arbetare att behöva betalas lön. Bland dem ska det finnas en kvalificerad revisor, en förman eller förman och vanliga arbetare. I det här fallet beror beloppet på den region som valts för verksamheten.

Anställa anställda

Eftersom en anläggnings produktivitet inte beror på råvaror, utan på de anställdas arbete, bör anställning av personal tas på allvar. Arbetstagare måste vara erfarna eller åtminstone lättutbildade, ansvarsfulla och hårt arbetande.

För att en oerfaren medborgare ska få tillstånd att öppna en produktionsanläggning bör han, liksom sina anställda, genomgå en särskild utbildning. Detta gör att du kan lära dig mer om nyanserna för att producera högkvalitativa produkter, få teknisk dokumentation, tillstånd att arbeta inom detta område och alla grundläggande formler för produktion av färgad betong.