Бизнес по производству стеклопластиковой арматуры. Типовой бизнес-план металлургического мини-завода по производству стальной арматуры (с финансовой моделью) Как открыть производство пластиковой арматуры

В сфере строительства используется масса материалов, на производстве многих из которых можно прилично заработать. Но начинающему предпринимателю, решившему занять здесь собственную нишу, лучше выбрать в качестве выпускаемого материала, тот, что не потребует огромных капиталовложений и трудозатрат. И в этот список без сомнений можно отнести стеклопластиковую арматуру. Если купить оборудование для производства композитной арматуры надлежащего качества, можно поставлять на рынок продукцию, которая востребована и крупными строительными компаниями, и частными строителями. Стеклопластиковая (композитная) арматура – пучок непрерывных стеклянных волокон, характеризующихся высокой прочностью. Тончайшие нити здесь соединены посредством особой синтетической смолы. Изделия можно применять в сфере строительства и отделки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1300000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Но несмотря на то, что для воплощения идеи не потребуется значительных инвестиционных вложений, необходимо тщательно проработать бизнес план производства композитной арматуры, в который будут включены следующие пункты:

• Анализ рынка и конкуренции.
• Технология получения материала.
• Техническое оснащение цеха.
• Финансовое обоснование проекта.

Как осуществляется выпуск композитной арматуры?

Технологическая схема производства

Цех по производству композитной арматуры в своих стенах будет перерабатывать 2 основных компонента:

• Связующий материал (специальная смесь, приготовленная на основе эпоксидной смолы).
• Армирующий материал (ровинг).

В готовом изделии ровинг принимает на себя всю оказываемую на него механическую нагрузку, а связующий материал распределяет ее по всей длине стержня.

Нельзя обозначить хоть сколько-нибудь точное соотношение компонентов – многое зависит от закупаемого сырья, температурных и влажностных показателей в цехе, вида и диаметра выпускаемой арматуры. А потому, конечную рецептуру придется либо разрабатывать самостоятельно (если есть специфические знания), либо привлекать к работе специалиста. И второй вариант тут более оптимален, поскольку в дальнейшем технолог будет следить и за соблюдением всех режимов в процессе изготовления арматуры.

Какое бы сырье не перерабатывалось в цехе, следует организовать его строгий входной контроль, поскольку залог качества готовой продукции – качественные компоненты от надежных поставщиков.

Изготовление композитной арматуры представляет собой высокотехнологичный процесс, включающий в себя многие физико-химические реакции. Но поскольку все операции здесь осуществляются с помощью специальных машин и аппаратов, сама технология производства композитной арматуры достаточно проста:

• Стекловолокно пропитывается смолой с получением непрерывных линий.
• Ровинг подается на формообразующую фильеру, на выходе из которой получается стержень заданной геометрии и характеристик.
• Материал протягивается при соблюдении определенных температурных показателей через камеру полимеризации.
• На стержне создается «ребристость».

Полученная продукция после конечной стадии отправляется на склады для хранения. Композитная арматура может храниться на складах очень долго, что является еще одним преимуществом планируемого бизнеса – не придется беспокоиться о порче изделий.

Техническое оснащение цеха

Линия по производству композитной арматуры

Мини завод по производству композитной арматуры обязательно должен быть оснащен специальным автоматическим оборудованием. И выбор его будет зависеть от планируемых объемов продаж и имеющихся в наличии инвестиций. И при выборе не стоит ориентироваться только на стоимость станков, лучше предпочесть проверенного производителя, поставляющего на рынок только качественные машины и аппараты.

Укомплектованная линия по производству композитной арматуры оснащена следующими станками :

• шпулярник для размотки нитей,
• автомат для подогрева нитей,
• пропиточная ванна,
• комплект фильер,
• обмотчик,
• поляризационная печь с возможностью охлаждения изделий,
• протяжный автомат,
• автомат для обрезки стержней.

Предпринимателю лучше купить сразу готовую к работе линию, а не оснащать цех отдельными станками.

Цена оборудования для композитной арматуры будет зависеть от его функциональности и мощности. В среднем, хорошего качества линия, которая может выпускать изделия разного диаметра, стоит 800000-1500000 руб. При неимении таких средств, можно подумать о приобретении поддержанных станков или взятии их в аренду.

Требования к производственному помещению

Найти производственное помещение можно в промышленной части города. Здесь подойдет любое пустующее здание, куда можно провести водоснабжение, канализацию и электричество. Что касается площади самого цеха, то станок для производства композитной арматуры средней мощности вполне можно разместить и на 50 м 2 . Но отдельно потребуется выделить пространство под офис, комнаты для персонала и складские помещения.

Обязательные требования к помещению:

• Наличие мощной вентиляции.
• Температурные показатели – 16-18 °С.

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

Продажа композитной арматуры будет только тогда приносить стабильно высокие доходы, когда вся выпущенная продукция будет отгружаться клиентам. А потому, все силы бросаем на поиск оптовых заказчиков.

Применение композитной арматуры довольно обширно, и ее покупателями могут стать:

• Крупные застройщики.
• Компании, специализирующиеся на отделке помещений.
• Строительные магазины, базы и склады.

Сбыт готовых изделий крупным оптом принесет значительно более высокую прибыль. Но тут не стоит обходить стороной и покупателей из ниши малого бизнеса.

Чтобы обозначить рентабельность планируемого бизнеса, важно подсчитать капитальные затраты.

Сюда можно отнести:

• Регистрация предприятия – от 20000 руб.
• Покупка и пуско-наладка оборудования – от 900000 руб.
• Подготовка к работе помещения – от 300000 руб.
• Закупка сырья для выпуска первых партий изделий – от 500000 руб.

Получается, что по самым минимальным прикидкам, на запуск цеха потребуется ≈1700000 руб. Затраты можно снизить до 1300000 руб., если купить поддержанную производственную линию.

Средней мощности цех выпускает до 150000 пог.м готовой продукции ежемесячно. Нынешняя стоимость композитной арматуры на оптовом рынке составляет 6-10 руб./пог.м. При таком раскладе, предприниматель может иметь выручку в размере до 1500000 руб./мес. Но это еще не чистая прибыль. Чтобы получить нужную нам цифру, из выручки следует вычесть те переменные затраты, которых потребует композитная арматура для фундамента в процессе изготовления:

• закупка сырья,
• выплата налогов и заработной платы сотрудникам,
• расходы на транспорт и связь,
• коммунальные платежи.

Как показывает практика, цех средней мощности может приносить своему владельцу до 100000 рублей чистой прибыли ежемесячно. Получается, что менее чем за 2 года вполне реально окупить все инвестиции, вложенные в запуск предприятия. Но эти цифры рентабельности достижимы только при условии полного сбыта выпускаемой продукции.

Арматура из стеклопластика (АСП) постепенно заменяет собой привычную металлическую арматуру. Этот строительный материал активно используется в развитых странах мира. В России он пока распространен мало (рыночная доля около 5%), хотя строительные компании все чаще переходят стеклопластик (тенденция характерна для городов-миллионников).

Производство композитной арматуры - перспективное направление для бизнеса. В этом плане мы расскажем, как организовать производственный процесс и коснемся всех моментов, важных для успеха дела.

Основные характеристики и преимущества АСП

Стеклопластиковая арматура - композитный материал со сложным составом. Представляет собой отвердевшее в арматурном стержне стекловолокно, «связанное» синтетическими смолами. Эти смолы соединяют в одно целое сверхпрочные стеклянные волокна, которые защищают от механических повреждений и агрессивного воздействия внешней среды.

АСП обладает высокой прочностью на разрыв - в 2-3 раза прочнее стальных аналогов. Отличается небольшим весом - в 6-9 раз легче арматуры из стали. Не подвержена коррозии, устойчива к воде (морской либо пресной), имеет высокий показатель упругости. Композит является диэлектриком, не подвержен воздействию электромагнитных полей, отличается полной химической инертностью. Гарантированный срок службы АСП - 100 лет.

Для бизнеса важно, что стоимость такой арматуры ниже стоимости металлической.

Область применения стеклопластиковой арматуры

Стройматериал используют в различных сферах строительства:

• в дорожном и промышленно-гражданском строительстве (создание мостов и аэродромов);
• при армировании всех типов фундамента (в качестве стержней и сеток);
• при армировании бетонных конструкций - в том числе в средах, агрессивных для металлов;
• для укрепления различных видов бетона, использующих хлористые и минеральные добавки;
• при возведении объектов АПК (из-за отсутствия испарений, вредных для животных);
• для укрепления кирпичных зданий, стен;
• при создании всех видов водоотведения, канализации;
• для укрепления берега в портах.

АСП относится к 4 классу опасности (малоопасность), нетоксична. Ее можно использовать в жилищном строительстве.

Ситуация на рынке

Лидерами по использованию неметаллической арматуры являются США, Япония и Китай с долями 40%, 35% и 30% соответственно. Предприниматели в России проявляют большой интерес к этому стройматериалу. По прогнозу, до 2021 года ожидается распространение рынка АСП на 11,4% ежегодно, и у РФ в этом плане хорошие перспективы.

Объемы строительства в нашей стране вернулись к стабильному росту после заметного падения за последние годы. По данным Минстроя, по состоянию на начало мая 2018 года введено в эксплуатацию на 16,7% больше жилья (20,2 млн кв. м) по сравнению с тем же периодом в 2017-м.

Строительные компании и частные застройщики стремятся минимизировать себестоимость жилья не во вред качеству, и это открывает окно возможностей для производства композитной арматуры.

Технология производства

Стройматериал изготавливают на специальном оборудовании. Процесс автоматизирован, персонал только контролирует и обслуживает технику.

1. Нити стекловолокна нагреваются, пропитываются в смоле.
2. Нити собираются в пучок, связываются в одно целое, протягиваются через фильеру (отверстия определенного диаметра).
3. Полученные стержни проходят через камеру полимеризации (туннельную печь), обрабатываются под высокой температурой.
4. Композитная арматура охлаждается, сушится.
5. АСП сматывается в бухты или нарезается на отрезки нужного размера с последующей укладкой в штабеля по диаметрам.

Можно делать арматуру любой проектной длины.

Стартовые инвестиции

Для организации этого бизнеса не нужно много денег.

Таблица 1. Сумма первоначальных затрат по статьям для производства стеклопластиковой арматуры.

Основная расходная статья - производственное оборудование. В дополнительных расходах учтены затраты по подготовке помещения, на ГСМ, электричество.

Расчеты актуальны для города с населением до 1 млн чел.

Сырье и материалы

В качестве основного сырья производство стеклопластиковой арматуры использует стеклоровинг - расплавленное стекловолокно в виде нитей толщиной 10-20 микрон. Эти нити собраны в пучки, пропитанные специальным замасливателем. Вместо стекла может применяться волокно из базальта и карбона.

Нужны синтетические смолы и полимеры. Фенолоальдегидные и эпоксидные смолы на завершающем этапе производства застывают, «связывая» нити в сверхпрочный стержень. Эпоксидные смолы в ходе производства не выделяют вредных веществ. Также добавляются различные полимеры (полибензотиозол, полибензимидазол, полиамид), которые улучшают характеристики АСП.

Ещё нужны этиловый спирт, ацетон и отвердитель (дициандиамид).

На рынке много производителей сырья для полимерной арматуры. Важно покупать только качественные материалы, изготовленные по всем техническим нормам.

Документы

Предприниматель будет сбывать продукцию строительным организациям, работать с оптово-розничными компаниями, поставлять крупные партии товара. Рекомендуется открывать бизнес в форме юридического лица (ООО). Это дороже и потребует больше времени, но позволит работать с крупными игроками на рынке.

Специального кода ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой арматуры» не существует. Можно выбрать один из следующих:

• 23.19 «Производство и обработка прочих стеклянных изделий, включая технические изделия из стекла».
• 23.14 «Производство стекловолокна».
• 36.63.7 «Производство прочей продукции, не включенной в другие группировки».

Все нормы и требования к стройматериалу приводятся в ГОСТе 31938-2012, принятом в 2012 году. Помимо России его придерживаются еще 7 стран СНГ.

Для работы нужен сертификат соответствия требованиям ГОСТа.

Помещение

• длина помещения, где расположено оборудование и ведется производство - от 25 м;
• высота потолков - 2.5-3 м;
• наличие ровного пола с перепадами не более 5 см;
• наличие стабильной температуры воздуха - 16-18° C. Это означает наличие систем отопления и кондиционирования;
• наличие хорошей системы вентиляции.

Арендуйте помещение площадью 150 кв. м. Помимо цеха здесь расположите склады для сырья и готовой продукции, административные помещения, комната для персонала, санузел. Выбирайте место с удобными подъездными путями и пространством для погрузочно-разгрузочных работ.

Оборудование

Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.

Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:

• устройства для подачи нитей стеклоровинга;
• натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
• обмоточного механизма;
• туннельной печи;
• длинного водяного узла охлаждения;
• тянущего устройства;
• отрезчика арматурных стержней;
• механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.

Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.

Персонал

Наберите в штат работников с квалификацией.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.

Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.

Сбыт готовой продукции

Есть несколько каналов реализации композитной арматуры:

• продажа напрямую частным застройщикам;
• сбыт через строительные магазины, крупные сети, оптовые базы, небольшие розничные магазины;
• работа с крупными строительными компаниями.

Для прямой продажи нужно направить информацию о предложении по разным рекламным каналам (СМИ, Интернет, проведение BTL-акций, расклейка объявлений). Реализация АСП через оптово-розничные сети позволит заключать договора на поставку крупных объемов товара, закрепиться и увеличить долю на рынке.

Выгоднее всего заключать долгосрочные контракты со строительными компаниями. Это позволит загрузить производство по максимуму, продавать больше товара.

Финансовый план: рентабельность и окупаемость

1. Сумма первоначальных затрат составляет 2.635 млн руб. (2.7 млн руб.).
2. Себестоимость 1 погонного метра арматуры диаметром 8 мм (самый распространенный вид) - 7.6 руб.
3. Производительность линии - 7 м в минуту. Соответственно, в месяц можно произвести 7 м × 60 мин × 8 час × 22 д = 73 920 пог. м.
4. Средняя цена 1 пог. м материала на рынке - 13 руб. При такой цене чистая прибыль составит 5.4 руб. (13 - 7.6). При продаже всей произведенной за месяц продукции можно выручить без малого 400 тыс. руб.
5. Чтобы окупить затраты, выйти на ноль, в теории понадобятся 7 месяцев. Но учтите, что поначалу продавать все не получится. Реальный срок окупаемости бизнеса больше в 2 раза - он составляет примерно 1,5 года.

Для наглядности оформим расчеты в таблицу:

Стеклопластиковая арматура - «свежий» товар для российского строительного рынка. Бизнес в этом направлении имеет замечательные перспективы. Для организации дела потребуется меньше 3 млн рублей - с учетом того, что вы собираетесь открывать мини завод, такие затраты кажутся пустячными.

Статья раскрывает ключевые аспекты производства стеклопластиковой арматуры, выбор оборудования и компонентов для ее изготовления. А также способы реализации готовой продукции, включая расчеты по капиталовложениям и получению чистой прибыли.

Стеклопластиковая арматура - это пучок непрерывных, высокопрочных стеклянных волокон, объединенных в один элемент (арматурный стержень). Связующим звеном для волокон служат синтетические смолы, которые обеспечивают совместную работу волокон и предохраняют их как от механических воздействий во время изготовления изделия, так и в процессе эксплуатации от воздействия внешних сред.

Основные характеристики стеклопластиковой арматуры

• Прочная на разрыв. В 3 раза прочнее стальных аналогов.
• Не подвержена коррозии.
• Стойкая к пресной и морской воде.
• Высокие упругие свойства.
• Является диэлектриком (не электропроводна).
• Имеет низкую теплопроводность.
• Радиопрозрачна и не подвержена воздействию электромагнитных полей.
• Не разрушается под действием низких температур.
• При равномерной замене в бетонных конструкциях, легче стальной арматуры в 6-9 раз.
• Возможность получать любую проектную длину.

Область применения

• Стеклопластиковая арматура применяется в дорожном и промышленно-гражданском строительстве.
• В зданиях различного назначения, включая бетонные конструкции.
• При использовании легких и тяжелых бетонных смесей: все типы фундаментов, бетонные перекрытия, пенобетон .
• Для слоистой кладки кирпичных зданий.
• В качестве крепежа (дюбелей) для крепления теплоизоляции.
• В качестве армированных стержней и сеток.
• В виде несущего, облицовочного и жесткого слоя для связи многослойных каменных и кирпичных стен.
• Используют для укрепления берега, а также в морских и портовых сооружениях.
• Все виды водоотведения, мелиорации и канализации.
• В бетонных конструкциях на хим. производствах.

Фото вариантов применения стеклопластиковой арматуры

Актуальность бизнес идеи

Строительный рынок, как и рынок стройматериалов, можно с полной уверенностью отнести к самой развивающейся и перспективной отрасли экономики. В связи с этим, производство и реализация строительных материалов всегда пользуется спросом. В том числе и новый для этого рынка продукт - композитная стеклопластиковая арматура .

— В чем же преимущество этой бизнес идеи?

Кто является потенциальным покупателем продукции?

Рынок реализации стеклопластиковой арматуры довольно широк: от индивидуальных застройщиков до крупных компаний. Рассмотрим все каналы сбыта более подробно.

• Реализация физ. лицам (застройщикам). Перспективы - возможность создать прочный региональный рынок сбыта, при условии низкой производительности предприятия.
• Реализация строительным магазинам и мелким фирмам. Перспективы - возможность создать разветвленную торговую сеть как на региональном, так и на всероссийском уровне.
• Реализация крупным строительным компаниям. Перспективы - возможность в разы увеличить производство с/п арматуры за счет заключения долгосрочных контрактов.

Как изготавливается арматура из стеклопластика?

Производство стеклопластиковой арматуры - это высокотехнологичный процесс, который состоит из следующих этапов:

• Пропитка смолой стекловолокна в виде непрерывных нитей (ровинг).
• Подача ровинга в формообразующую фильеру для получения стержня определенного диаметра.
• Протяжка исходного материала сквозь камеру полимеризации, нагретую до определенной температуры.
• Намотка и крепление профиля для создания ребристой поверхности.

Какое оборудование требуется для организации производства?

Сейчас предостаточно, однако, не все оно отвечает запросам малого бизнеса. В основном - из-за высокой стоимости. Поэтому рассмотрим более оптимальный вариант: представленное компанией «ПЛАСТ ОСНОВА».

Производительность линии метров в минуту.

Стоимость комплекта оборудования - 1 000 350 рублей.

Требования к производственному цеху

Для размещения линии помещение должно соответствовать следующим критериям:

• Длина помещения не менее 22 м;
• Высота потолков в помещении не менее 2,5 м;
• Перепад высот на площадке размещения оборудования - не более 5 см;
• Наличие вентиляции с оттоком воздуха не менее 250 литров в минуту.
• Помещение должно быть обогреваемым с тем. воздуха не ниже 16-18°С.

Сколько потребуется средств для организации производства?

Капиталовложения

• Приобретение основного оборудования - 1 350 000 руб.
• Покупка рабочего инструмента, оснастки - 250 000 руб.
• Закупка сырья - 500 000 руб.
• Расходы на доставку, монтаж линии и оборудование помещения - 200 000 руб.
• Прочие расходы, связанные с организацией бизнеса - 250 000 руб.
• Итого - 2 300 000 руб.

Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры?

Расчет прибыльности деятельности представлен в таблице:

* Для выхода на прогнозную выручку в среднем требуются 3 - 6 месяцев.

Сколько нужно производить продукции в месяц, чтобы деятельность вышла на окупаемость?

Для выхода деятельности на самоокупаемость необходимо в месяц реализовать продукцию на сумму 750 тыс. руб. (125 тысяч погонных метра изделий). Таким образом, прежде чем начинать данный вид деятельности необходимо оценить возможность сбыта продукции (емкость рынка) в регионе, где планируется открытие такого предприятия. Если произведенные расчеты говорят, что емкость рынка значительно меньше, то начинать данный вид деятельности не рекомендуется.

Видео обзор материала

Запорная арматура представляет собой специальные механические устройства, которые предназначены для регулировки потоков жидкостей, а также давления в водопроводной и газотранспортных системах. Изготовленные изделия должны соответствовать всем государственным требованиям по безопасности, поэтому их производством занимаются чаще всего крупные торгово-промышленные предприятия.

Запорная арматура используется в различной промышленности, а также в коммунальном хозяйстве, где требуется обслуживание газопроводов, их строительство или плановые, систематические ремонты. В отличии от водопроводного крана, запорный механизм обладает несколько большей герметичностью для удержания газов. Бизнес по производству таких систем является достаточно прибыльным, однако требует очень хороших вложений.

Аренда необходимого помещения.

Изготовление запорной арматуры возможно лишь на высококачественном оборудовании, которое потребуется разместить на свободной площади. Для этого понадобиться аренда довольно большого пространства. Подойдет небольшой производственный цех, часть большого цеха, крупный гараж или любое другое помещение, имеющее площадь не менее 300 кв. метров. Помимо квадратуры необходимо учитывать и наличие полезных для будущего производства коммуникаций, а именно: вода, газ, тепло, канализация и вентиляция.

Наличие хотя бы основных подключений, существенно облегчит дальнейшее обустройство производственного места. Что касается стоимости, для сравнения можно воспользоваться любым аналитическим порталом, где представлены средние ценовые показатели на площадь, к примеру в Москве стоимость составляет порядка 6200 рублей за 1 кв. метр в год, поэтому общие растраты = 300 х 6 200 = 1 860 000 рублей - годовая оплата за аренду, без учета различных платежей.

Затраты на покупку основного производственного оборудования.

Оборудование для производства запорной арматуры не всегда встречается в свободной продаже, для этого необходимо воспользоваться услугами официальных дилеров, тех компаний, которые занимаются непосредственно производством таких агрегатов. Все остальные, мелкие и вспомогательные инструменты закупаются на внутреннем рынке.

Главные производственные инструменты и агрегаты:

Печь на газу - 110 000 рублей;
- специальный пресс - 95 000 рублей;
- станок для диагностики изделий - 134 000 рублей;
- стол для сборки - 30 000 рублей;
- сверлильный станок - 45 000 рублей;
- токарный станок - 70 000 рублей;
- ленточный конвейер - 31 000 рублей;
- воздушный компрессор для покраски - 15 000 рублей;
- мелкие инструменты - 10 000 рублей;

Расчетная стоимость может изменяться от предоставленных в специальных каталогах, поэтому перед приобретением необходимо осуществить тщательный пересчет всех инструментов по ценникам. Общая сумма растрат на покупку: 110 000 + 95 000 + 134 000 + 30 000 + 45 000 + 70 000 + 31 000 + 15 000 + 10 000 = 540 000 рублей, без учета затрат на перевозку, настройку и установку.

Рабочий персонал для производства.

Рабочие кадры понадобятся уже на первой стадии производства, так как сам бизнес состоит из множества различных процессов. Для запуска мощностей необходимо около 5-ти человек, а именно: специалист-технолог, мастер для работы на станках, слесарь, сборщик и разнорабочий. Отбору кадров следует уделить достаточно внимания, так как от профессионализма рабочих конкретной специальности зависит общее качество продукции.

Средние зарплаты по рабочим специальностям в г. Москва:

Специалист-технолог - 65 000 рублей;
- мастер для работы на станках - 45 000 рублей;
- слесарь - 35 000 рублей;
- сборщик - 25 000 рублей;
- разнорабочий - 21 000 рублей;

Общие затраты по рабочим кадрам: 65 000 + 45 000 + 35 000 + 25 000 + 21 000 = 191 000 рублей за 1 месяц работы, при этом растраты за 1 год составят примерно 191 000 х 12 (рабочих месяцев) = 2 292 000 рублей. Дополнительно необходимо учитывать премии и различные поощрения, итого расходы составят около 2 500 000 рублей.

Реклама для бизнеса является наиболее главным инструментом, с помощью которого возможно добиться значительного успеха. Без качественной рекламы не будет необходимого товарооборота и соответственно прибыли. Для рекламирования и продвижения можно воспользоваться любым способом, выбирать который следует исходя из стартового капитала или бюджетных средств. Реально создать множество рекламных баннеров и в дальнейшем, в зависимости от их типа осуществить их распространение по всему региону.

На баннерах следует предоставить контактную информацию и максимально краткое и доступное описание продукции. Обязательно следует создать собственный интернет ресурс, на котором можно добавлять различную полезную информацию, которая будет полезна для потенциального покупателя. Стоимость создания сайта и его раскрутка примерно 300 000 рублей. Способы рекламы на радио или телевидении могут быть достаточно эффективными, однако для этого понадобиться весьма нескромный бюджет. Растраты составят примерно 500 000 рублей.

План сбыта произведенных товаров и сроки окупаемости.

Произведенная запорная арматура пользуется спросом среди крупных промышленных предприятий, а также коммунальных фирм. Соответственно и реализация товара будет проходить в данной сфере. Можно найти заинтересованных представителей или посредников и в дальнейшем осуществлять продажу изделий данным компаниям.

Прежде, чем набрать обороты в торговле, фирма производитель обязательно должна зарекомендовать себя на коммерческом рынке. Для этого понадобиться систематическое участие в различных акциях и технических выставках, где потенциальный покупатель имеет возможность найти для себя необходимое предложение и проверить изделие на качество.

Общие растраты на организацию производственного бизнеса составляют порядка: 1 860 000 + 540 000 + 2 500 000 + 300 000 + 500 000 = 5 700 000 рублей. В данную цифру входят все основные затраты, которые необходимы для нормального развития предприятия. Прибыль от продажи готовых элементов варьируется от их типа, к примеру партия латунных фланцевых соединений стоит около 35 000 рублей, при условии, что каждую неделю производство будет реализовывать около 5-ти штук, прибыль составит 35 000 х 5 = 175 000 рублей в неделю, в месяц = 175 000 х 4 = 700 000 рублей и соответственно за 1 год работы промышленности = 700 000 х 12 = 8 400 000 рублей. Итого чистый доход от предприятия составляет порядка 8 400 000 - 5 700 000 = 2 700 000 рублей. Окупаемость бизнеса возможна уже через 9 - 11 месяцев его работы, при условии, что будет стабильный спрос на товары.

Если вы планируете организовать производство строительного материала, пользующего спросом, то советуем обратить внимание на изготовление стеклопластиковой арматуры (АСП). Такое изделие представляет собой стержни из стеклянных волокон, пропитанных специальным термопластичным полимерным связующим. Арматура из стеклопластика быстро нашла свое применение. Её используют для армирования кладки стен, фундаментов, бетонных конструкций, полотен автомобильных дорог, а также изделий, подвергающихся воздействию агрессивной среды (там, где сталь уже не подойдет).

В европейских странах АСП стали использовать при строительстве особо ответственных объектов, таких как: мосты, туннели, дамбы. То есть, там, где традиционно присутствует повышенная влажность и высокая коррозия стальной арматуры.

Для начала бизнеса потребуется зарегистрировать предприятие (ООО), подобрать помещение от 100 кв. м., закупить необходимое оборудование и нанять персонал. Для открытия бизнеса может потребоваться от 1,5 млн. рублей. Основные вложения пойдут на покупку оборудования: линии для производства стеклопластиковых (композитных) изделий. При этом потребность в наемном труде минимальна: автоматизирование процесса позволяет управлять линией всего двумя рабочими.

Преимущества материала

У стеклопластиковой арматуры есть целый ряд преимуществ:

1. Более высокая стойкость к коррозии. Вода никак не влияет на стеклопластик, металл же, при попадании воды в железобетонное изделие, легко поддается коррозии.

2. Пластиковые изделия в 5-9 раз легче стальной арматуры. Отсюда следует, что здания, построенные из такой арматуры, получаются более легкими и требуют более простого и дешевого фундамента. Также мы получаем значительную экономию на транспортных расходах при доставке арматуры до места производства или продажи.

3. Такой материал, благодаря легкому весу, отлично подходит для использования в домашних условиях. Домовладельцы и дачники используют стеклопластиковую арматуру при возведении теплиц и парников.

Сколько можно заработать

Средняя по размерам линия может изготовить до 100 000 погонных метров арматуры в месяц. Оптовая цена арматуры диаметром 4 мм составляет 5 рублей за погонный метр, а диаметром 14 мм – не менее 25 рублей за п. м.

Получается, что линия может произвести продукции на сумму от 500 тыс. до 2,5 млн. рублей в месяц. Прибыль составит не менее 20%, то есть, от 100 до 500 тыс. рублей, если говорить о стопроцентной реализации всей произведенной продукции.

Оборудование

На внутреннем рынке работает немало производителей, выпускающих линии для производства АСП. Поэтому необходимости в закупке китайского оборудования нет. Среди отечественных производителей можно выделить такие компании как: «ПРО-инжиниринг» (Новосибирск), «ИНЕО» (Москва), «УралАрмаПром» (Екатеринбург) и Ивановский механический завод.

Цена оборудования у всех разная и начинается от 700 тыс. рублей. Стоимость линии напрямую зависит от её производительности. Двухручьевая линия, производительностью 20 метров в минуту, будет стоить не менее 1,5 млн. рублей.

На начальном этапе можно ограничиться покупкой недорогой линии. Например, Ивановский механический завод выпускает одноручьевые линии стоимостью в 700 – 900 тыс. рублей. Скорость работы подобного оборудования составляет 10 п. м. в минуту, что позволяет выпускать ежемесячно более 100 000 погонных метров стеклопластиковой арматуры. Потребляет такая линия около 3,5 – 5 кВ. ч. и обслуживается всего 1 – 2 операторами.

В составе линии устройство подогрева нитей, шпулярник, ванна пропитки стеклонитей, устройство формирования профиля, модуль подготовки нити, бухтонамотчик, печь туннельная, ванна водяного охлаждения, стенд протяжки профиля, отрезной механизм, шкаф управления. С комплектом поставляется и технология производства стеклопластиковой арматуры по ГОСТу. Для размещения оборудования достаточно выделить площадь в 25 – 30 кв. м.

Сырье

В качестве сырья для производства стеклопластиковой арматуры используется стеклоровинг. Такой материал представляет собой расплавленное алюмоборосиликатное стекло, вытянутое в нить толщиной от 10 до 20 микрон. Сами нити собраны в пучок и пропитаны замасливателем. Кроме стеклоровинга, для производства АСП необходимы смолы, ацетон, нить сплеточная, этиловый спирт, дициандиамид.

Рынок сбыта

Реализовывать АСП можно разными способами. Такой материал охотно покупают частные застройщики, строительные компании, оптовые перекупщики, магазины строительных материалов. Большие доходы может обеспечить сотрудничество с крупными строительными фирмами, которым требуются огромные объемы поставок стеклопластиковой арматуры. Речь идет о сотнях тысяч погонных метров в строительный сезон.

Видео процесса производства